工藝避雷塔施工方案

1、.：.；工藝避雷塔施工方案一、工程概略：本工程為三柱圓鋼避雷塔制造、安裝施工工程，內(nèi)容包括三柱圓鋼避雷塔消費(fèi)、運(yùn)輸、安裝任務(wù)等。二、組織設(shè)計(jì)：根據(jù)以上工程概略及貴單位對工期、質(zhì)量等各方面的要求，結(jié)合我廠實(shí)踐情況，我廠本著科學(xué)、合理的原那么，特做如下施工設(shè)計(jì)，力求可行。消費(fèi)預(yù)備：消費(fèi)人員預(yù)備：設(shè)立工程經(jīng)理1名，選派有特種操作才干的人員、分別編制為2個(gè)消費(fèi)班組、1個(gè)安裝隊(duì)、1個(gè)試裝車間、3個(gè)科室配合施工。投入消費(fèi)設(shè)備：Z32搖臂鉆床、法蘭盤預(yù)變形壓力機(jī)、沖床、剪板機(jī)、電焊機(jī)、車床、刨床、型鋼扎圓機(jī)、調(diào)直機(jī)、龍門吊等到配套設(shè)備。避雷塔制造嚴(yán)厲按照甲方認(rèn)可的圖紙進(jìn)展工藝計(jì)算、放樣消費(fèi)，施工工序：圖紙審

2、核工藝計(jì)算放樣下料消費(fèi)檢驗(yàn)交接試裝鍍鋅出廠。擬定本工程的制造工期為 日，安裝工期為 日，如遇雨天工期順延。三、塔構(gòu)造制造與安裝施工方法塔構(gòu)造制造：本工程為三柱圓鋼格構(gòu)式焊接構(gòu)造，保證焊接質(zhì)量到達(dá)規(guī)范要求，構(gòu)件除銹并鍍鋅處置。一、鐵塔的加工制造先根據(jù)工藝要求制造加工模具，模具上下口尺寸根據(jù)電腦放樣確定，下料采用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)展圓鋼切割，然后焊接成型，進(jìn)展焊接拼裝。加勁板焊接采用電焊機(jī)手工焊接，構(gòu)造柱焊接完成后進(jìn)展調(diào)直矯正。塔構(gòu)造柱涂裝嚴(yán)厲按規(guī)范除銹，制造完成后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)展檢驗(yàn)、編號(hào)。構(gòu)造塔柱制造組裝是關(guān)鍵，其組裝工藝方法如下：1、首先以施工圖為根底，校正各段塔身的長度順序。2、在組裝平臺(tái)

3、上進(jìn)展放樣。3、各段搭身初步就位。4、對整體進(jìn)展調(diào)直，調(diào)平，并對須再加工處進(jìn)展記錄。5、對已修正終了的塔構(gòu)造，進(jìn)展安裝預(yù)檢。二、組立、成型及技術(shù)要求鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并到達(dá)符合控制偏向范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝嚴(yán)密結(jié)合，符合質(zhì)量規(guī)范。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的2/3且不大于8mm焊縫長度不小25mm，位置在焊道以內(nèi)。預(yù)組立的構(gòu)件必需進(jìn)展檢查和確定能否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自在形狀下進(jìn)展，其構(gòu)造應(yīng)符合及有關(guān)規(guī)

4、范規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)展編號(hào)。質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范。允許偏向符合有關(guān)規(guī)定。組立的允許偏向表mm類型工程允許偏向中心偏移2.0垂直度b/100且不大于2.0質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、角尺檢查。5、焊接：該工序采用設(shè)備為門式全自動(dòng)埋弧焊機(jī)。埋弧自動(dòng)焊焊接規(guī)范表焊縫厚度 焊絲直徑 焊接電流 電弧電壓 焊接速度53 450475 2830 5562 450475 3436 4083 550600 3436 3003 600650 3436 23104 650700 3436 23123 600650 3436 15124 725775 3638 20125 775825 3638 18操作人員應(yīng)嚴(yán)厲遵守焊接規(guī)范表

5、。焊接型鋼允許偏向表mm工程允許偏向截同高度h h10004.0截面寬度b3.06、制孔螺栓孔允許偏向表mm工程允許偏向直徑：+1.0周度：2.0垂直度0.3t且不大于2.0螺栓孔距的允許偏向表工程允許偏向500 5011200 120030003000同一組內(nèi)恣意孔間間隔 1.0 1.5相領(lǐng)兩組的端孔的間隔 1.5 2.0 2.5 3.0質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。7、矯正型鋼運(yùn)用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)工藝要求：操作人員熟習(xí)工藝內(nèi)容并熟習(xí)掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)展自檢，允許偏向符合有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏向工程允許偏向彎曲矢高1/1000 5.0質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測及直尺檢

6、查。8、除銹除銹采用公用除銹設(shè)備，進(jìn)展拋躲除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐才干。對鋼材外表硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需添加外加的涂層厚度。除銹運(yùn)用的磨料必需符合質(zhì)量規(guī)范和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%。經(jīng)除銹后的鋼材外表，用毛刷等工具清掃干凈，才干進(jìn)展下道工序，除銹合格后的鋼才外表，如在涂底漆前已反銹，需重新除銹。9、包裝與運(yùn)輸構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào)，并用筆油漆或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。在搬運(yùn)過程中留意對構(gòu)件和涂層的維護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)木S護(hù)。搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件

7、完好無損。10、驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料：產(chǎn)品合格證施工圖和設(shè)計(jì)文件制造過程技術(shù)問題處置的協(xié)議文件三、現(xiàn)場安裝部分1、安裝前預(yù)備任務(wù)協(xié)調(diào)甲方做好施工現(xiàn)場的平安警示及場地清理任務(wù)。編制安裝方案和構(gòu)件供應(yīng)方案，組織好施工。安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件按照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。規(guī)范節(jié)的安裝流程安裝質(zhì)量規(guī)范工程稱號(hào)允許偏向垂直度單節(jié)柱建筑物總體H/100且10mm標(biāo)高柱頂5mm四、其它安裝甲方提供地網(wǎng)的詳細(xì)資料和銜接用避雷線，壁雷針與地網(wǎng)的銜接采用就近原那么，利用原來的接地網(wǎng)，用-40*4避雷引線將地網(wǎng)與避雷針相連。五、

8、質(zhì)量保證措施我公司堅(jiān)持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命的質(zhì)量方針，仔細(xì)動(dòng)作GB/TI9002-9002質(zhì)量管理方式，對不同工種及每一道工序都進(jìn)展質(zhì)量監(jiān)視，使施工過程中的資料、半廢品、廢質(zhì)量量都在受控形狀下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到工程管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理之中。制定工程質(zhì)量保證方案，自開工至開工后效力的全過程從工期方案、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保證、機(jī)械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GB/TI9002-9002系列國家規(guī)范動(dòng)作。工程經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)展嚴(yán)厲的質(zhì)量控制，由工程經(jīng)理部對施工人員進(jìn)展質(zhì)量、技術(shù)交流，在

9、操作中，進(jìn)展實(shí)測監(jiān)控，作好記錄。物資采購：嚴(yán)厲按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工資料必需經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。不合格品不得進(jìn)展入現(xiàn)場。六、平安施工措施1、施工現(xiàn)場設(shè)平安工出息展現(xiàn)場平安措施的落實(shí)與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)展一致管理。要求參與施工的特任務(wù)人員必需是經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。施工前對一切施工人員進(jìn)展平安技術(shù)交底。進(jìn)展施工現(xiàn)場人員必需戴平安帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋高空作業(yè)必需系好平安帶。2、作業(yè)前應(yīng)對運(yùn)用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)展檢查，平安安裝齊全有效。3、操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身經(jīng)檢查無誤，進(jìn)展操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)運(yùn)

10、用的工具資料應(yīng)放在平安地方，制止隨意放置。4、起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，防止緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮信號(hào)清楚、響亮、明確嚴(yán)禁韋章操作。構(gòu)件安裝后必需檢查其質(zhì)量，確實(shí)平安可靠后方可卸扣。每天任務(wù)必需到達(dá)平安部位，方可收工。5、施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必需由專業(yè)人員進(jìn)展，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)運(yùn)用嚴(yán)厲平安操作規(guī)程，一次線不得超越2米，二次線不能破皮祼露。6、平安措施有專人按規(guī)定一致設(shè)置其他人不得隨意拆動(dòng)。因任務(wù)需求須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)地有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)平安員要仔細(xì)檢查。7、搞好平安用電，一切用電設(shè)備的撤除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，運(yùn)用的電開工具

11、，必需安裝漏電維護(hù)器。8、重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，任務(wù)期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好平安掛繩，防止直線垂直交叉作業(yè)。9、真實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確運(yùn)用。10、屋面安裝時(shí)，要布置好平安網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。11、堅(jiān)持班前平安會(huì)議制度，將當(dāng)日任務(wù)安排及平安本卷須知進(jìn)展交底。12、定期進(jìn)展平安檢查，預(yù)防和控制事故的不平安要素。13、起重指揮要果斷，指令要簡約明確。14、加強(qiáng)現(xiàn)場捍衛(wèi)，留意防火防盜。15、吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)平安警戒，非操作人員制止入內(nèi)。16、一切的平安活動(dòng)記錄及文件要齊全。六、雨季施工措施1、雨天施工時(shí)宜搭設(shè)暫時(shí)防護(hù)棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上，如焊接部位比較潮濕，必需用干布擦凈并

12、在焊接前用氧炔焰烤干，堅(jiān)持接縫枯燥沒有殘留水分。2、吊裝時(shí)構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)去除干凈，但不得損涂層，高強(qiáng)螺栓接頭安裝是，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3、雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)展涂刷任務(wù)。4、雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)展屋面保溫的施工。5、雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并是行烘烤，同一焊條反復(fù)烘烤次數(shù)不宜超越兩次，并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。6、如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立刻進(jìn)展校正，位置校正正確后立刻進(jìn)展永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)，當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)構(gòu)成空間穩(wěn)定體系。七、現(xiàn)場文明施工措施：1、內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳施工方案、平安教育、平安

13、交底、平安檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺(tái)帳等齊全整齊、記錄實(shí)事求是特殊作業(yè)持證上崗，平安職責(zé)分工明確。2、進(jìn)入現(xiàn)場戴好平安帽，高空作業(yè)系平安帶，平安網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場地有平安通道。3、電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)維護(hù)總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電維護(hù)器，閘箱規(guī)范化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。4、文明施工不擾民，嚴(yán)厲控制施工噪音，晚10點(diǎn)以后停頓施工。八焊接焊接作為我廠質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊工序加以控制的，按國標(biāo)二級(jí)規(guī)范、執(zhí)行。焊接質(zhì)量等級(jí)二級(jí)測試方法內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級(jí)超聲波探傷儀丈量檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)同上探傷比例20%同上外部缺陷未焊滿指缺乏設(shè)計(jì)要求0.2+0.02t且小于等于1.0焊縫規(guī)丈量每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長小于等于25.0同上根部收縮0.2+0.02t且小于等于1.0同上長度不限同上咬 邊0.05t且小于等于0.5；延續(xù)長度小于等于100.0，且焊縫兩那么