預(yù)制箱梁施工方案-2

1、.：.； 目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc17264 第一章 工程概略 第一章 工程概略1.1、工程簡(jiǎn)介國(guó)道丹阿公路東寧縣綏陽鎮(zhèn)過境段改擴(kuò)建工程A2標(biāo)段，共有大橋2座、中橋1座、小橋一座；共需預(yù)制20m箱梁68片，其中斜交15箱梁56片，正交箱梁12片，10m空心板梁19片，均采用C50預(yù)應(yīng)力混凝土。1.2、平面布置預(yù)制廠內(nèi)設(shè)100T大型龍門吊2套，凈跨30m，凈高12m，擔(dān)任提梁運(yùn)梁，輔助吊運(yùn)模板?；炷涟韬险炯邦A(yù)制場(chǎng)設(shè)置在主線樁號(hào)K4+500左側(cè)150m處，占地面積10000m2。選址于此，能充分做到砼的及時(shí)供應(yīng)，梁場(chǎng)的全面管理以及箱梁的短距運(yùn)輸。梁場(chǎng)配置

2、2套跨徑30m龍門吊，每臺(tái)龍門吊吊艱苦于180t，具備箱梁預(yù)制及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸施工條件。場(chǎng)地共建立20m箱梁底臺(tái)座12個(gè)，10m空心板梁底臺(tái)座4個(gè)，配備4套箱梁模板，2套板梁模板。1.3、施工要求和技術(shù)保證條件要求箱梁廢品合格率100%，杜絕艱苦工程質(zhì)量事故。施工前進(jìn)展三級(jí)技術(shù)交底，確保全體施工人員能熟練掌握各自的任務(wù)內(nèi)容。第二章 編制根據(jù)1JTGB01-2021；2JTGD60-2004；3JTGD62-2004；4(JTG/J F50-2021)；5JTGD63-2007；6JTG/TB02-01-2021；7CJJ2-2021；8JTG E40-2007第三章 施工方案3.1、施工進(jìn)度方案 箱

3、梁預(yù)制工程施工有效工期為2021年4月25日-6月20日 月份任務(wù)內(nèi)容2021年3月4月5月6月7月8月預(yù)制箱梁施工3.2、勞動(dòng)力方案3.2.1、工程經(jīng)理部平安消費(fèi)人員配備：平安消費(fèi)管理人員表序號(hào)稱號(hào)單位數(shù)量備注1工程經(jīng)理人1全權(quán)擔(dān)任本工程工程的協(xié)調(diào)、管理及平安消費(fèi)任務(wù)2工程書記人1擔(dān)任本工程的協(xié)調(diào)、管理任務(wù)3工程副經(jīng)理人2協(xié)助工程經(jīng)理任務(wù)，主抓施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理4工程總工人1對(duì)全標(biāo)段的質(zhì)量負(fù)全責(zé)，擔(dān)任技術(shù)管理及施工現(xiàn)場(chǎng)5工程部人8工程技術(shù)、方案統(tǒng)計(jì)，質(zhì)檢6財(cái)務(wù)人2擔(dān)任財(cái)務(wù)管理、經(jīng)濟(jì)核算、費(fèi)用控制7專職平安員人2擔(dān)任經(jīng)理部及各施工隊(duì)的施工平安任務(wù)8供應(yīng)人4擔(dān)任施工資料的采購、保管和發(fā)放任務(wù)9機(jī)務(wù)

4、人2擔(dān)任設(shè)備、機(jī)電技術(shù)任務(wù)10丈量人2擔(dān)任控制丈量、施工監(jiān)控丈量、監(jiān)視丈量11實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)人員人2工程實(shí)驗(yàn)任務(wù)管理12勞資員人1擔(dān)任勞資管理，考勤等任務(wù)13合計(jì)人283.2.2、勞動(dòng)力方案序號(hào)工種人員數(shù)量備 注1鋼筋工37人2起重工4人3木工8人4電焊工10人5張拉工4人6壓漿工4人7攪拌手4人8混凝土工15人9丈量工2人10機(jī)械司機(jī)8人11電工3人12合計(jì)99人3.3、機(jī)械設(shè)備方案序號(hào)機(jī)械稱號(hào)規(guī)格型號(hào)方案數(shù)量方案進(jìn)場(chǎng)時(shí)間方案運(yùn)用時(shí)間月主要用途1 1履帶式發(fā)掘機(jī)220型1臺(tái)2021年9月4.52021年1.5個(gè)月暫時(shí)工程場(chǎng)地、便道便橋，橋梁根底及下部施工22 裝載機(jī)ZL501臺(tái)2021年9月7.5

5、2021年1.5個(gè)月橋梁便道及拌合站33 板車8T1臺(tái)2021年9月82021年2個(gè)月44 吊車QY161臺(tái)2021年9月82021年2個(gè)月鉆孔樁及下部55吊車QY251臺(tái)2021年4月3.5鉆孔樁及下部56沖擊鉆機(jī)8臺(tái)2021年9月42021年2個(gè)月大橋、中橋及小橋57混凝土運(yùn)輸車8m32臺(tái)2021年4月5橋梁施工58發(fā)電機(jī)W1201臺(tái)2021年9月6.52021年1.5個(gè)月工程部及拌合站備用59攪拌機(jī)JS10002臺(tái)2021年9月12攪拌站510龍門吊100t2套2021年4月6梁板預(yù)制、移梁511配料機(jī)及水泥罐1000型2臺(tái)/1個(gè)2021年9月122021年1.5個(gè)月混凝土攪拌第四章 主

6、要施工方法4.1、施工藝流程清理臺(tái)座刷脫模劑綁扎底板鋼筋綁扎腹板鋼筋波紋管定位立側(cè)模放內(nèi)模綁扎頂板鋼筋澆筑混凝土養(yǎng)生撤除內(nèi)、外模張拉壓漿封端移梁。4.2、鋼筋、鋼絞線加工及箱梁鋼筋綁扎鋼筋、鋼絞線要有出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)范要求的頻率進(jìn)展抽驗(yàn)，按不同規(guī)格掛牌堆放，下墊上蓋，為防止銹濁和污染，鋼筋、鋼絞線放在專設(shè)的鋼筋棚內(nèi)。鋼筋和鋼絞線在鋼筋加工區(qū)內(nèi)一致制造，嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)圖紙下料、彎制，鋼筋彎制主要采用機(jī)械彎制，小直徑鋼筋可在任務(wù)平臺(tái)上人工彎制，鋼筋銜接主要采用電弧搭接焊，搭接焊雙面焊焊縫有效長(zhǎng)度不小于5d，單面焊焊縫有效長(zhǎng)度不于10dd為鋼筋直徑，為保證受力鋼筋軸線在同不斷線上，兩鋼

7、筋搭接端應(yīng)先折向一側(cè)，保證兩結(jié)合鋼筋軸線一致。鋼筋綁扎時(shí)首先在臺(tái)座上綁扎底板、腹板鋼筋及腹板內(nèi)波紋管的固定，波紋管就位后，用定位筋固定，曲線段每隔50厘米一道，直線段每隔100厘米一道，負(fù)彎矩每隔100厘米一道，定位筋固定在腹板縱向筋上，波紋管接頭處用密封膠帶紙封裹，嚴(yán)防漏漿。底腹板鋼筋綁扎及腹板內(nèi)波紋管固定完成后，安裝并調(diào)整內(nèi)模，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎頂板鋼筋。鋼筋維護(hù)層采用塑料墊塊控制，按照梅花形交錯(cuò)布置，墊塊之間的間隔 不大于50cm。4.3、立模板側(cè)模采用定型鋼模，分節(jié)安裝。將錨墊板安裝好后立端模，然后支立側(cè)模，模板底部采用對(duì)拉筋定位，兩槽鋼的間隙為4cm，上部用50鋼管做成定位拉桿，拉桿的間

8、距為100cm，鋼管與模板采用16鋼筋焊接銜接。外模用松緊絲和地錨環(huán)相結(jié)合緊固，同時(shí)模板支架下部用方木支墊。立模前，模板外表用磨光機(jī)打磨涂刷新機(jī)油脫模劑。人工配龍門吊進(jìn)展立模，并配備液壓千斤頂及2.0m靠尺進(jìn)展模板調(diào)整和垂直度檢查。內(nèi)模按照焊接好的鋼筋骨架尺寸綁扎木板內(nèi)模，待支完外模后將內(nèi)模用龍門吊吊入。模板安裝的幾何尺寸要符合規(guī)范要求。4.4、砼澆筑鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可澆筑底板砼?；炷灵_盤前應(yīng)對(duì)各項(xiàng)預(yù)備任務(wù)進(jìn)展全面檢查，包括水、電、備料及計(jì)量、機(jī)具設(shè)備等。砼采用拌和站一致拌制，拌制砼時(shí)嚴(yán)厲按配合比進(jìn)展施工，用混凝土攪拌車運(yùn)送。箱梁采用C50砼，坍落度控制在16020mm，

9、現(xiàn)場(chǎng)派專人進(jìn)展坍落度及含氣量檢測(cè)，確?；炷梁鸵仔?，首件箱梁采用龍門吊配全料斗入模，混凝土澆注采用底板、腹板、頂板全斷面由梁一端向另一端斜向分段、程度分層循序漸進(jìn)的方法進(jìn)展，混凝土振搗采用50型插入式振搗器，；插入式振搗器插點(diǎn)均勻，按交錯(cuò)式進(jìn)展，挪動(dòng)間距為50-75cm；每一處振搗終了后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提升振動(dòng)棒，在振搗新砼層時(shí)將振搗棒插入下層砼5-10cm，使兩層砼結(jié)合成一體，振搗的時(shí)間控制在30秒左中，普通以混凝土不再下沉，外表開場(chǎng)泛漿，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。波紋管位置處嚴(yán)厲控制振搗時(shí)間，防止振搗時(shí)間過長(zhǎng)呵斥骨料分層構(gòu)成水波紋景象；振動(dòng)棒應(yīng)與側(cè)模堅(jiān)持在50-100mm的間隔 ，防止碰撞模板及鋼筋。

10、附著式振搗器隨澆筑進(jìn)度循環(huán)運(yùn)用。為防止?jié)沧⑦^程中內(nèi)模上浮，在內(nèi)模上每隔1米加一道兩根12#槽鋼做成的壓頂，壓頂中間頂住內(nèi)模，兩頭用螺栓固定在外模上。砼澆注制備足夠多試塊，一部分與梁體同條件養(yǎng)生，一部分進(jìn)展規(guī)范養(yǎng)護(hù)，以便準(zhǔn)確測(cè)定梁本砼強(qiáng)度，為張拉提供強(qiáng)度根據(jù)。4.5、養(yǎng)生、拆模由于夜間溫度較低，砼澆注完成后將整片梁用塑料布覆蓋包裹，里面用鍋爐加熱產(chǎn)生的蒸汽升溫。拆模時(shí)間根據(jù)氣溫變化動(dòng)態(tài)調(diào)整，保證砼強(qiáng)度不小于2.5MPa；模板撤除后，及時(shí)進(jìn)展總結(jié)，針對(duì)砼外觀等情況，確定各項(xiàng)施工參數(shù)包括砼坍落度、振搗時(shí)間等。4.6、張拉混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)：預(yù)應(yīng)力筋張拉前，需提供構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度試壓報(bào)告。當(dāng)混凝土齡期為7

11、天以上，且到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的85%后以后，方可施加預(yù)應(yīng)力。4.6.1、預(yù)備任務(wù)1張拉設(shè)備標(biāo)定運(yùn)用張拉設(shè)備之前，應(yīng)委托具有校驗(yàn)資質(zhì)的單位對(duì)千斤頂、高壓油泵、油表進(jìn)展配套校驗(yàn)，標(biāo)定、確定張拉力與油壓油表讀數(shù)的關(guān)系，并根據(jù)油表讀數(shù)回歸方程計(jì)算出不同鋼束的油表讀數(shù)，作為張拉根據(jù)。2鋼束伸長(zhǎng)量計(jì)算中跨一片預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束伸長(zhǎng)量鋼束編號(hào)規(guī)格鋼絞線長(zhǎng)度cm束數(shù)單端引伸量mmN14s15.202082.22N24s15.202085.72N33s15.202061.32邊跨一片預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束伸長(zhǎng)量鋼束編號(hào)規(guī)格鋼絞線長(zhǎng)度cm束數(shù)單端引伸量mmN15s15.202088.12N24s15.202089.12N3

12、4s15.20207523張拉控制力計(jì)算a、計(jì)算公式F=conAgn1/1000b式中：F預(yù)應(yīng)力張拉力，kN con預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉控制應(yīng)力，MPa Ag每根預(yù)應(yīng)力筋的截面積， mm2 n同時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù) b超張拉系數(shù)，不超張拉的為1.0con=0.75fpk=5MPa ，Ag= mm2，b=1.0b、計(jì)算張拉力單束4根鋼絞線鋼束：F=conAgn1/1000b=5*4*1/1000*1.0=775.62kN單束5根鋼絞線鋼束：F=conAgn1/1000b=5*5*1/1000*1.0=969.53kN4油表讀數(shù)計(jì)算根據(jù)張拉設(shè)備校核報(bào)告所給油表讀數(shù)線性回歸方程，分別計(jì)算不同鋼束的10%

13、、20%、100%張拉力所對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)，計(jì)算時(shí)尤其留意千斤頂、油泵和油表的配套關(guān)聯(lián)性。4.6.2、設(shè)備安裝檢查孔道內(nèi)能否有異物，拉動(dòng)鋼束，如行動(dòng)自若，闡明無異物；如有異物，可用鋼筋搗松，用高壓水沖出。喇叭形錨墊板與錨板接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘?jiān)葢?yīng)去除干凈。1安裝任務(wù)錨任務(wù)錨安裝前必需將梁端清理平整，同時(shí)錨圈外表、錨孔及夾片上均不得有油漬、鐵屑、泥砂等雜物。安裝時(shí)必需保證錨環(huán)與孔道對(duì)中。穿入時(shí)保證鋼絞線順直無扭結(jié)景象。每個(gè)錨孔裝入夾片，并悄然打齊。2安裝千斤頂先安裝限位板，再安裝千斤頂，千斤頂運(yùn)用鋼管支架并用1t倒鏈吊起。對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合；對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋

14、，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。3安裝工具錨工具錨必需采用公用的工具錨，不得用任務(wù)錨替代。安裝工具錨前錨孔必需對(duì)中，夾片錨孔要堅(jiān)持清潔，在工具錨的夾片和錨孔壁內(nèi)涂石蠟，使其光滑便于退下；夾片2個(gè)為一組，出廠前已用彈簧或橡皮圈套在一同，不能混亂，塞夾片時(shí)2片一齊送進(jìn)，任務(wù)錨和工具錨夾片用D25鋼管套在鋼絞線上用力敲緊夾片，留意務(wù)使其結(jié)合嚴(yán)密。工具錨、限位板、任務(wù)錨之間的鋼絞線必需堅(jiān)持順直，不得相互扭結(jié)。4.6.3、張拉張拉采用雙向?qū)ΨQ張拉，張拉以伸長(zhǎng)量與張拉力雙控。箱梁采用的張拉程序?yàn)椋?初應(yīng)力0.1F0.2F1F持荷2min錨固。1預(yù)應(yīng)力筋張拉順序正彎矩鋼束張拉順序?yàn)镹1、N2

15、、N3號(hào)鋼束執(zhí)行。2施加預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)檢查張拉設(shè)備的情況及錨具、鋼絞線束，確認(rèn)設(shè)備形狀良好，鋼絞線束、錨具正確無誤后才允許進(jìn)展張拉作業(yè)。張拉指揮長(zhǎng)指揮兩端臺(tái)油泵同時(shí)啟動(dòng)，使千斤頂油缸進(jìn)油，千斤頂加荷應(yīng)緩慢，防止加荷過快而使鋼絞線束中應(yīng)力不均。按設(shè)備標(biāo)定時(shí)給定的油表讀數(shù)，先拉至初始拉力，檢查錨具、夾片、千斤頂和油管等無異常景象，當(dāng)張拉應(yīng)力到達(dá)初始應(yīng)力后0.10k，停頓進(jìn)油，丈量并記錄油缸的伸出值，作為伸長(zhǎng)量的起點(diǎn)數(shù)量。然后繼續(xù)送油張拉到0.2k，丈量并記錄油缸伸長(zhǎng)量。鋼絞線的控制應(yīng)力到達(dá)100%后，持荷2min，此時(shí)丈量并記錄油頂油缸伸出的數(shù)值，作為鋼絞線伸長(zhǎng)量的最終數(shù)據(jù)，并據(jù)此來計(jì)算出鋼絞線的

16、實(shí)踐伸長(zhǎng)值。持荷2min后察看預(yù)應(yīng)鋼絞線應(yīng)力有無變化。無變化后才干進(jìn)展錨固。3張拉控制張拉開場(chǎng)后，由專人看油表，控制張拉應(yīng)力，整個(gè)張拉過程中兩臺(tái)油泵操作工經(jīng)過對(duì)講機(jī)以每級(jí)加載1Mpa油壓值相互通報(bào)，以保證兩端張拉同步。在張拉過程中假設(shè)出現(xiàn)鋼絞線滑絲或斷絲景象應(yīng)采取退錨改換鋼絞線進(jìn)展處置。從初應(yīng)力加荷至k過程中應(yīng)由專人對(duì)鋼束的伸長(zhǎng)值進(jìn)展量測(cè)，并填寫張拉記錄表。4張拉伸長(zhǎng)值校核預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，經(jīng)過伸長(zhǎng)值的校核，可以綜合反映張拉力能否足夠，孔道摩阻損失能否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋能否有異常景象等。因此，對(duì)張拉伸長(zhǎng)值的校核，要引起注重。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值的量測(cè)，應(yīng)在建立初應(yīng)力之后進(jìn)展。其實(shí)踐伸長(zhǎng)值L應(yīng)等于：

17、L=L1 +L2式中：L1從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值；L2初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)度。根據(jù)所施加的張拉力計(jì)算出實(shí)際伸長(zhǎng)值，用實(shí)踐伸長(zhǎng)值與實(shí)際值對(duì)比兩值的差值與實(shí)際值的比值應(yīng)小于6%，否那么應(yīng)暫停張拉，查明緣由，并采取措施加以調(diào)整后，再繼續(xù)張拉。在鋼絞線延伸方向一定間隔 設(shè)立“標(biāo)桿，頂緊夾片后量測(cè)標(biāo)桿至工具錨夾片的間隔 或量取一定間隔 在每根鋼絞線上做出標(biāo)志。千斤頂回程后，鋼絞線開場(chǎng)回縮，再次丈量標(biāo)志與標(biāo)桿之間的間隔 ，兩者之差即為回縮值，規(guī)范要求不超越5mm。假設(shè)回縮值超出正常值，應(yīng)對(duì)單根進(jìn)展補(bǔ)張拉。4.7、壓漿壓漿任務(wù)普通在張拉作業(yè)完成后的24小時(shí)內(nèi)完成。4.7.1

18、、預(yù)備任務(wù)1張拉施工完成后，要切除外露的鋼絞線，進(jìn)展封錨；2清理錨墊板上的壓漿孔，保證壓漿通道通暢；3在喇叭型墊板邊有 M18 內(nèi)螺紋孔，一端作為灌漿孔，另一端作為出漿孔，灌漿孔與注漿機(jī)銜接，灰漿機(jī)出漿管接入注漿機(jī)料斗，銜接注漿機(jī)的回漿管、閘閥等。管路接好后，先用清水沖洗、潮濕管道，用緊縮空氣吹出螺旋管內(nèi)的積水預(yù)備灌漿。 4檢查資料、設(shè)備、附件的型號(hào)或規(guī)格、數(shù)量等能否符合要求；4.7.2、拌漿采用水泥凈漿壓注液由P.O42.5水泥加水摻加適當(dāng)減水劑配成，強(qiáng)度不低于45MPa。摻配過程要求漿液水灰比0.40.45，泌水率最大不得大于3%，稠度控制在1418S之間，并由實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定施工配合比

19、。1拌漿前先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分潮濕，將積水倒干凈。2將稱量好的水扣除用于溶化固態(tài)外加劑的那部分水倒入攪拌機(jī)，之后邊攪拌邊倒入水泥，在攪拌35min直至均勻。3將溶于水的外加劑和其它液態(tài)外加劑倒入攪拌機(jī)，再攪拌35min，然后倒入盛漿漿桶。 4倒入盛漿桶的漿體應(yīng)盡量馬上泵送，否那么要不停地?cái)嚢瑁?.7.3、壓漿進(jìn)入壓漿機(jī)的灰漿運(yùn)用1.2mm濾網(wǎng)過濾。壓漿應(yīng)緩慢均勻進(jìn)展，從一端開場(chǎng)壓漿，每孔應(yīng)一次壓滿不得中斷，灌漿壓力控制在 0.50.7MPa，當(dāng)氣溫高于35時(shí)，壓漿應(yīng)在夜間進(jìn)展。灌漿過程中不停攪拌儲(chǔ)漿筒內(nèi)漿體，以免析水沉淀。出漿口排出的水和稀漿流入灰桶搜集。當(dāng)出漿孔穩(wěn)定排出與灌漿孔

20、稠度一致的水泥漿后，封鎖出漿口，調(diào)理進(jìn)漿閥控制進(jìn)漿量，使灌漿壓力維持在大于 0.5MPa，堅(jiān)持不少于2min的穩(wěn)壓期，然后立刻堵塞灌漿孔和出漿孔。完成一個(gè)孔道的灌漿最后封鎖進(jìn)漿閥，翻開回漿閥，漿液在壓漿機(jī)內(nèi)循環(huán)，撤除壓漿管繼續(xù)下一個(gè)孔道灌漿。壓漿時(shí)，每一任務(wù)班應(yīng)留取不少于3組的70.7mm70.7mm70.7mm立方體試件，規(guī)范養(yǎng)護(hù)28天，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的根據(jù)。4.8、封錨壓漿后，立刻將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)去除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并對(duì)箱梁梁端進(jìn)展鑿毛，保證混凝土的良好銜接，然后進(jìn)展封錨任務(wù)以。1設(shè)置封錨端鋼筋網(wǎng)。2妥善固定封端模板，以免在澆注時(shí)跑模而影響梁

21、長(zhǎng)。立模后校核梁體全長(zhǎng)，其長(zhǎng)度應(yīng)符合允許偏向的規(guī)定。 3封錨可利用其他箱梁澆筑施工時(shí)的混凝土，以保證砼的強(qiáng)度。(4)澆筑封端混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作并仔細(xì)插搗，務(wù)使錨具處的混凝土密實(shí)。(5)封端砼澆筑后，應(yīng)帶模澆水養(yǎng)護(hù)。4.9、檢驗(yàn)規(guī)范4.9.1鋼筋驗(yàn)收規(guī)范加工鋼筋的允許偏向 項(xiàng) 目允許偏向mm受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)+10彎起鋼筋各部分尺寸+20箍筋、螺旋筋各部分尺寸+5焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏向 項(xiàng) 目允許偏向毫米項(xiàng) 目允許偏向(mm)網(wǎng)的長(zhǎng)、寬+10骨架的寬、高+5網(wǎng)眼的尺寸+10骨架的長(zhǎng)+10網(wǎng)眼對(duì)角線差10箍筋的間距0，-204.9.2模板驗(yàn)收規(guī)范鋼模板制造時(shí)的允許偏向 項(xiàng) 目允許

22、偏向mm外形尺寸長(zhǎng)和高0，-1肋 高5面板端偏斜0.5銜接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔0.6板面部分不平1.0板面和板側(cè)撓度1.0鋼模板安裝的允許偏向項(xiàng) 目允許偏向mm模板標(biāo)高根底15柱、墻和梁10墩 臺(tái)10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的一切構(gòu)件+5，0基 礎(chǔ)30墩 臺(tái)20軸線偏位基 礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩 臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板外表高低差2模板外表平整5預(yù)埋件中心線位置34.9.3混凝土驗(yàn)收規(guī)范混凝土澆筑入模時(shí)的坍落度 結(jié) 構(gòu) 類 別坍落度mm振動(dòng)器振動(dòng)小型預(yù)制塊及便于澆筑振動(dòng)的構(gòu)造020橋涵根底

23、、墩臺(tái)等無筋或少筋的構(gòu)造1030普通配筋率的鋼筋混凝土構(gòu)造3050配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土構(gòu)造5070配筋極密、斷面高而窄的鋼筋混凝土構(gòu)造70904.9.4預(yù)應(yīng)力張拉檢驗(yàn)規(guī)范1預(yù)應(yīng)力鋼材的斷絲、滑絲，不得超越下表“后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲限制數(shù)的規(guī)定。如超越規(guī)定數(shù)，應(yīng)進(jìn)展改換；如不能改換時(shí)，可提高其他束的控制張拉力作為補(bǔ)償，但最大張拉力不得超越千斤頂?shù)念~定才干，也不得超越鋼絞線或鋼絲的規(guī)范強(qiáng)度的80%。后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲限制數(shù)類別檢查工程控制數(shù)鋼絞線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個(gè)斷面斷絲之和不超越該斷面鋼絲總數(shù)的1%(2在張拉完成后，測(cè)得的延伸量與計(jì)算延伸量之差應(yīng)

24、在6%以內(nèi)，否那么應(yīng)采取以下的假設(shè)干步驟或全部步驟：重新校準(zhǔn)設(shè)備；對(duì)預(yù)應(yīng)力資料作彈性模量檢查；放松預(yù)應(yīng)力鋼材重新張拉；預(yù)應(yīng)力鋼材用光滑劑以減少磨擦損失，僅水溶性油劑可用于管道系統(tǒng)，且在灌漿前洗掉；監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉認(rèn)可后，預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)予錨固。放松千斤頂時(shí)應(yīng)防止振動(dòng)錨具和預(yù)應(yīng)力鋼材；預(yù)應(yīng)力鋼材在監(jiān)理工程師認(rèn)可后才可截割露頭，梁端錨口應(yīng)按圖紙所示用水泥砂漿封鎖。第五章 廢品、半廢品維護(hù)措施5.1、鋼筋工程鋼筋在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中做好上蓋下墊，防止銹蝕、污染和變形。裝卸鋼筋時(shí)不得從高處拋擲。鋼筋加工設(shè)置公用加工場(chǎng)。場(chǎng)內(nèi)鋼筋按照牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格、檢驗(yàn)形狀分別標(biāo)識(shí)存放。鋼筋焊接時(shí)必需做到各種焊材分類

25、存放、妥善管理，并采取防止銹蝕、受潮蛻變的措施；雨天、雪天不宜進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)施焊，必需施焊時(shí)，采取有效遮蓋措施，焊后未冷卻接頭不得碰觸冰雪。采用機(jī)械銜接的鋼筋，加工后的套筒和絲頭進(jìn)展維護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有泥漿等污物。安裝鋼筋時(shí)，保證其在模板中的位置正確，不得傾斜、扭曲，也不得改動(dòng)維護(hù)層的規(guī)定厚度。鋼筋安裝就位后，進(jìn)展檢查驗(yàn)收，做好記錄并妥善維護(hù)， 不得在其上行走和遞送資料。對(duì)于有防銹要求的資料，必需妥善維護(hù)，運(yùn)輸、裝卸過程中不得在地上或其他鋼筋上拖拽、掉落或受沖擊荷載。有防銹要求的資料堆放時(shí)，其與地面之間應(yīng)架空并設(shè)置維護(hù)性支撐，各捆之間采用墊木隔開，支撐間距和墊木間距小于防止成捆資料的下

26、垂，成捆堆放層數(shù)不得超越5層?，F(xiàn)場(chǎng)存放不宜超越6個(gè)月，當(dāng)在室外存放時(shí)間需求2個(gè)月以上時(shí)，采取支墊、覆蓋包裹的維護(hù)措施，防止陽光、鹽霧和大氣的影響。 5.2、預(yù)應(yīng)力工程預(yù)應(yīng)力資料必需堅(jiān)持清潔，在存放和搬運(yùn)過程中防止機(jī)械損傷和銹蝕。如進(jìn)場(chǎng)后需長(zhǎng)時(shí)間存放，必需進(jìn)展外觀檢查。預(yù)應(yīng)力筋在倉庫保管時(shí)，倉庫需枯燥、防潮、通風(fēng)良好，無腐蝕氣體和介質(zhì)；在室外存放時(shí)，時(shí)間不的超越6個(gè)月，必需墊起并設(shè)防雨棚。錨具、夾具和銜接器按照不同規(guī)格掛牌整齊堆放在通風(fēng)良好的倉庫中。在廢品堆放、運(yùn)輸、裝卸和施工期間嚴(yán)禁碰撞、踩壓、摔擲和遷延，并防止銹蝕、沾污、散失。暫時(shí)性的防護(hù)措施不影響安裝操作的效果和永久性防銹措施的實(shí)施。波紋

27、管分類、分規(guī)格存放。搬運(yùn)時(shí)，不得拋摔或遷延。采用后張法施工先穿束的預(yù)應(yīng)力延續(xù)梁，在混凝土澆筑前必需對(duì)外露的鋼絞線、錨具進(jìn)展包裹維護(hù)，防止污染。5.3、混凝土工程5.3.1、半廢品維護(hù)措施混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，使混凝土構(gòu)造物的消費(fèi)在控制形狀下進(jìn)展?；炷翝仓K了1012小時(shí)以內(nèi)，就要加以覆蓋并澆水。遇炎熱或枯燥天氣，那么應(yīng)立刻覆蓋并澆水?；炷镣饴睹?。可用土工布覆蓋，但不得污染或損傷混凝土外表。在非施工接縫的外露面應(yīng)及時(shí)抹平，并不得在其外表上留下腳印、工具痕及凹凸不平等。運(yùn)用鋼模板時(shí)應(yīng)及時(shí)清理混凝土殘?jiān)菜螖?shù)以能堅(jiān)持混凝土潮濕為度。普通情況下當(dāng)溫度高于15時(shí)，最初三天，白天每隔2小時(shí)

28、澆水一次，夜間至少澆水兩次；三天以后每晝夜至少四次。如氣候枯燥還應(yīng)適當(dāng)添加澆水次數(shù)。當(dāng)混凝土構(gòu)造與流動(dòng)的地水或地下水接觸時(shí)，為防止水流的沖刷，應(yīng)采取防水措施，如暫時(shí)排水、堵塞水流、設(shè)置圍堰等。普通情況下，此項(xiàng)措施應(yīng)延續(xù)到混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上，并不得少于7天；當(dāng)環(huán)境水具在侵蝕性作用，至少應(yīng)延續(xù)到混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，并不得少于是10天。當(dāng)新澆筑的混凝土強(qiáng)度未到達(dá)1.2Mpa以前，不得在其外表來往行人、堆放機(jī)具或架設(shè)上部構(gòu)造的支撐和模板等設(shè)備?；炷恋牟鹉２坏眠^時(shí)早。不得承重的側(cè)面模板，普通宜在使混凝土強(qiáng)度到達(dá)達(dá)2.5Mpa以上時(shí)方可拆模，以保證其外表及棱角不因拆模而受損。承重

29、的底面模板在混凝土強(qiáng)度足以平安地接受其構(gòu)造本身力和外加施工荷載時(shí)方可撤除。撤除任務(wù)應(yīng)自上而下進(jìn)展，不得使混凝土受損，并減少模板破損，利用吊車裝配模板時(shí)，必需使模板與混凝土完全零落后方可吊運(yùn)。撤除模板時(shí)不得影響混凝土的養(yǎng)護(hù)任務(wù)。5.3.2、廢品防護(hù)措施對(duì)于消費(fèi)出來的混凝土構(gòu)造物，應(yīng)加以維護(hù)，不得在其外表上堆放帶有污染或腐蝕性的物品。不得在混凝土的外表或棱角上用錘敲打。嚴(yán)禁在施工過程中把重物直接從空中丟到混凝土面上。定期對(duì)已完成的混凝土構(gòu)造物進(jìn)展檢查。假設(shè)發(fā)現(xiàn)損傷或經(jīng)污染的混凝土產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。第六章 質(zhì)量保證措施6.1、嚴(yán)厲執(zhí)行質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)過程控制，在工程施工中做到“三工教育工前教育、工

30、中教育、工后教育、“三不交接無自檢記錄不交接、無施工記錄不交接、無專職質(zhì)檢員簽字不交接、“五不施工施工圖紙未復(fù)核不施工、丈量放樣未復(fù)核不施工、資料未實(shí)驗(yàn)或無合格證不施工、技術(shù)未交底不施工、未檢查簽證不施工。仔細(xì)搜集和整理施工技術(shù)資料，及時(shí)總結(jié)、提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，爭(zhēng)取使每一道工序一次達(dá)標(biāo)。6.2、加強(qiáng)質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)厲遵守施工程序和要求，層層落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)防質(zhì)量事故。6.3、把好資料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，注重資料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。做到及時(shí)抽檢和實(shí)驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員跟班檢查，嚴(yán)厲控制各道工序的質(zhì)量。6.4、明確崗位職責(zé)，嚴(yán)厲執(zhí)行技術(shù)交底制度，使現(xiàn)場(chǎng)施工人員明確設(shè)計(jì)意圖、施工規(guī)范、施工工藝，仔細(xì)執(zhí)行自檢、互檢、抽檢制度，消

31、除一切質(zhì)量隱患。6.5、謙虛聽取和接受監(jiān)理工程師的指點(diǎn)和監(jiān)視，堅(jiān)決執(zhí)行監(jiān)理工程師的各項(xiàng)指令，搞好與監(jiān)理工程師的配合任務(wù)，同心協(xié)力發(fā)明優(yōu)質(zhì)工程。第七章 施工平安保證措施7.1、施工平安保證措施7.1.1、組織保證措施為加強(qiáng)蓋梁施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理，經(jīng)理部成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的平安消費(fèi)指點(diǎn)小組。組 長(zhǎng)：高陽副組長(zhǎng)：冷志勇 陳偉 陸詩濱組 員：趙霞 高祥學(xué) 高楠 趙天紅7.1.2、制度保證措施為確保蓋梁施工的平安管理，工程部制定了相應(yīng)的平安管理制度，主要有以下幾方面：.進(jìn)場(chǎng)平安教育培訓(xùn)制度對(duì)新進(jìn)工人組織平安技術(shù)培訓(xùn)，并進(jìn)展平安知識(shí)考核，同時(shí)簽署平安風(fēng)險(xiǎn)告知書和平安責(zé)任書，明確平安風(fēng)險(xiǎn)和責(zé)任。.平安檢查制

32、度工程部實(shí)行平安員巡檢、工程部周檢和月底綜合大檢查制度，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)視，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)平安隱患。.平安獎(jiǎng)罰制度本著獎(jiǎng)罰清楚的原那么，對(duì)“三違景象嚴(yán)峻處分，對(duì)日常管理到位，綜合檢查和上級(jí)評(píng)價(jià)較好的給予獎(jiǎng)勵(lì)。.平安技術(shù)交底制度蓋梁施工前要組織現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員和作業(yè)人員進(jìn)展專項(xiàng)平安技術(shù)交底，明確施工工藝和本卷須知。.暫時(shí)用電管理制度嚴(yán)厲按照“三相五線制要求規(guī)范暫時(shí)用電管理，重點(diǎn)是振動(dòng)棒和電焊機(jī)用電平安。.特殊工種持證上崗制度對(duì)于電焊工、架子工、起重工、電工等特殊工種要求必需持證上崗。7.2、技術(shù)保證7.2.1、鋼筋安裝1搬運(yùn)鋼筋要留意附近有妨礙物、架空電線和其他暫時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線

33、或發(fā)生觸電事故。2起吊鋼筋時(shí)，下方制止站人，必需待鋼筋降到距模板1米以下才準(zhǔn)接近，就位支撐好方可摘鉤。3起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必需一致，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊。4在雷雨時(shí)必需停頓露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。7.2.2、模板安裝和撤除1模板就位后，要立刻用撐子等固定其位置，以防傾倒傷人。每節(jié)模板立好后，要上好銜接螺栓，必要時(shí)打好內(nèi)撐，以堅(jiān)持穩(wěn)定。2拆模時(shí)，要有專人指揮，制止其它人入內(nèi)。3模板撤除后按要求吊至地面并及時(shí)清理，堆放整齊。4拆模必需一次拆清，不得留下無支撐模板，防止碰撞松動(dòng)不測(cè)墜落。5撤除模板時(shí)人不許站在正在撤除的模板上，要站在一側(cè)，防止模板忽然全部掉落崩出傷人。7.2.3、混凝土澆

34、筑1新到場(chǎng)工人均需進(jìn)展三級(jí)平安教育，并登記造冊(cè)做好記錄備案，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必需掌握本工種平安操作規(guī)程；2凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必需正確穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，特別是平安帽的帶子要系牢，振動(dòng)棒操作人員必需戴絕緣手套和穿絕緣鞋；3施工中嚴(yán)厲遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作；4預(yù)備澆筑砼或砼澆筑過程中，出料管口不得對(duì)準(zhǔn)人；7.3、平安應(yīng)急預(yù)案7.3.1、編制目的對(duì)蓋梁施工能夠發(fā)生的觸電、機(jī)械傷人、高空墜落等損傷提早做出安排，明確應(yīng)急職責(zé)，識(shí)別緊急需求，降低和減少對(duì)環(huán)境和員工的危害。7.3.2、組織機(jī)構(gòu)經(jīng)理部成立應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮指點(diǎn)小組，成員如下：組 長(zhǎng)：高陽副組長(zhǎng)：冷志勇 陳偉 陸詩濱組 員：趙霞 高祥

35、學(xué) 高楠 趙天紅.應(yīng)急救援小組的主要職責(zé)1發(fā)布啟動(dòng)和解除艱苦平安事故應(yīng)急救援預(yù)案的命令；2組織、協(xié)調(diào)、指揮應(yīng)急救援預(yù)案的實(shí)施，盡全力減少人員傷亡和財(cái)富損失；3根據(jù)事故發(fā)生形狀，一致部署應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施任務(wù)，指揮各部門有條不紊的進(jìn)展搶險(xiǎn)救災(zāi)任務(wù)；4在救災(zāi)過程中隨時(shí)掌握預(yù)案實(shí)施情況，并對(duì)預(yù)案實(shí)施過程中的出現(xiàn)的問題采取適當(dāng)?shù)奶幹么胧?5在擔(dān)任區(qū)域內(nèi)為事故現(xiàn)場(chǎng)緊急調(diào)用各類物資、設(shè)備、人員、防火器具并提供場(chǎng)地，搶險(xiǎn)救災(zāi)終了后要擔(dān)任督促事故單位及時(shí)歸還或給予補(bǔ)償；6事故發(fā)生后，應(yīng)急救援小組要及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)。對(duì)于超出本身處置才干的事故，要及時(shí)請(qǐng)示。7對(duì)于在應(yīng)急救援、搶險(xiǎn)救災(zāi)任務(wù)中成果卓著的部門和個(gè)人

36、，平安事故應(yīng)急小組應(yīng)給予其適當(dāng)?shù)谋頁P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)不履行救援職責(zé)的，延誤隱瞞平安事故的，按照有關(guān)規(guī)定給予處分。構(gòu)成平安事故責(zé)任罪的，移交司法機(jī)關(guān)清查刑事責(zé)任。.應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)的職責(zé)1協(xié)同商議救援命令，指揮各部門搶險(xiǎn)救災(zāi)并監(jiān)視落實(shí)；2通知并聯(lián)絡(luò)應(yīng)急救援小組有關(guān)成員，做好應(yīng)急預(yù)備后立刻投入救援；3選址建立現(xiàn)場(chǎng)救援指揮部，綜合協(xié)調(diào)各部門救援任務(wù)；4事故災(zāi)禍有危及周邊單位和人員的險(xiǎn)情時(shí)，決議能否應(yīng)采取疏散措施；5現(xiàn)場(chǎng)檢查救援任務(wù)，提出救援方案，指揮員工開展救援任務(wù)；6配合上級(jí)部門進(jìn)展事故調(diào)查處置任務(wù)，適時(shí)發(fā)布公告，將事故的緣由、責(zé)任及處置意見公布于眾。.應(yīng)急救援小組成員的職責(zé)1小組成員應(yīng)具備較高

37、的平安警惕性，熟知平安規(guī)范并帶頭自覺遵守；2應(yīng)急救援小組成員應(yīng)積極配合組長(zhǎng)的任務(wù)，做好救援預(yù)備措施；3事故發(fā)生后，救援小組成員要立刻到位，及時(shí)開展救援任務(wù)；4在救援行動(dòng)中聽從上級(jí)指揮，一致協(xié)調(diào)行動(dòng)；5應(yīng)急救援小組在搶救行動(dòng)中要盡心盡責(zé)，將人員傷亡和物資損失降到最低；6協(xié)助組長(zhǎng)做好事故處置任務(wù)。7.3.3、應(yīng)急呼應(yīng) .事故報(bào)告1報(bào)告原那么事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)工程部平安擔(dān)任人應(yīng)遵照“迅速、準(zhǔn)確的原那么，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)上報(bào)公路水運(yùn)建立工程消費(fèi)平安事故情況。2報(bào)告程序輕傷事故，1小時(shí)內(nèi)報(bào)縣級(jí)平安消費(fèi)監(jiān)視管理管理局和交通主管部門。未發(fā)生普通事故但經(jīng)濟(jì)損失在10萬以上的事故，應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)向集團(tuán)公司報(bào)告。發(fā)生普通事

38、故、或者直接經(jīng)濟(jì)損失50萬元以上事故的，工程部必需立刻向業(yè)主、當(dāng)?shù)卣桨蚕M(fèi)監(jiān)視管理部門、公司擔(dān)任人和平安消費(fèi)管理部門、工會(huì)報(bào)告，并填在1小時(shí)內(nèi)電傳集團(tuán)公司平安消費(fèi)管理部門。在消費(fèi)區(qū)域內(nèi)發(fā)生的工程部人員傷亡事故，也應(yīng)按以上程序上報(bào)。事故發(fā)生后，要立刻組織人員積極搶救并維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，防止事故擴(kuò)展，努力減少人員傷亡和財(cái)富損失。3報(bào)告內(nèi)容事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、工程工程稱號(hào)、事故類別、人員傷亡情況、預(yù)估的直接經(jīng)濟(jì)損失；事故中的建立、勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位稱號(hào)、資質(zhì)等級(jí)情況，施工單位平安消費(fèi)證答應(yīng)證號(hào)及發(fā)證機(jī)構(gòu)，施工單位“三類人員的姓名及崗位證書情況，監(jiān)理單位有關(guān)人員的姓名及執(zhí)業(yè)資歷等情況；工程根

39、本概略；事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過，緊急搶險(xiǎn)救援情況，事故緣由的初步分析；采取的措施及事故控制情況；需求有關(guān)部門和單位協(xié)助事故搶救與處置的有關(guān)事宜；事故報(bào)告單位、簽發(fā)人及報(bào)告時(shí)間。 .應(yīng)急處置1處置原那么發(fā)惹事故后，以先救人后救物為根本原那么，采取一切措施防止事故的擴(kuò)展和蔓延，在調(diào)動(dòng)的同時(shí)應(yīng)特別注重其他任務(wù)范圍的平安隱患；一旦發(fā)惹事故，有能夠?qū)仍蝿?wù)呵斥影響的一切任務(wù)必需立刻停頓；根據(jù)實(shí)踐需求調(diào)用運(yùn)用的機(jī)械、設(shè)備，人員組織自救，如自救有困難，在自救的同時(shí)尋求社會(huì)緊急救援；發(fā)生輕傷以上事故必需及時(shí)照實(shí)上報(bào)有關(guān)部門匯報(bào)事故的詳細(xì)情況；維護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除組織事故調(diào)查和藹后處置；事故處置堅(jiān)持“四不放過的原

40、那么，在確保平安的前提下，盡量及時(shí)安排正常施工，減少事故損失。2現(xiàn)場(chǎng)處置工地發(fā)生艱苦平安事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立刻報(bào)告工程部，并開展積極的自救。工程部接到事故報(bào)告后立刻啟動(dòng)本工程的應(yīng)急救援預(yù)案，并組織人員立刻到現(xiàn)場(chǎng)開展現(xiàn)場(chǎng)搶救任務(wù)。現(xiàn)場(chǎng)搶救組：擔(dān)任組織施工現(xiàn)場(chǎng)人員并現(xiàn)場(chǎng)搶救。事故警戒組：擔(dān)任疏通事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)道路，保證救援任務(wù)順利進(jìn)展，疏散人員到平安地帶。同時(shí)協(xié)助有關(guān)部門維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)次序，妥善保管有關(guān)人證，配合有關(guān)部門搜集證據(jù)和事故調(diào)查。因搶救人員、引導(dǎo)交通等緣由，需求挪動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)，該當(dāng)做出標(biāo)志，繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖并作出書面記錄，妥善保管現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、人證，并應(yīng)采取拍照或者錄像等直錄方式反映現(xiàn)場(chǎng)原

41、狀。通訊組：嚴(yán)擔(dān)任緊急事物的聯(lián)絡(luò)任務(wù)，明確聯(lián)絡(luò)。善后處置組：擔(dān)任事故的善后處置及和家屬溝通，并和醫(yī)院協(xié)調(diào)，最大限制的搶救傷員。7.3.4、應(yīng)急物資、設(shè)備常用應(yīng)急物資設(shè)備清單物質(zhì)設(shè)備稱號(hào)數(shù)量物資設(shè)備稱號(hào)數(shù)量發(fā)掘機(jī)1臺(tái)擔(dān)架1付鏟車1臺(tái)醫(yī)療急救包2只吊機(jī)2臺(tái)對(duì)講機(jī)4臺(tái)發(fā)電機(jī)1臺(tái)防護(hù)手套40付平安帽每人配備平安帶40條應(yīng)急燈20只防護(hù)靴15雙7.3.5、預(yù)案管理實(shí)行公路水運(yùn)建立工程消費(fèi)平安事故應(yīng)急管理任務(wù)責(zé)任制。加強(qiáng)預(yù)案的學(xué)習(xí)，明確分工。7.3.6、預(yù)案更新與完善根據(jù)消費(fèi)環(huán)境、工程規(guī)模和本身?xiàng)l件的改動(dòng)，每年度不斷的修訂更新、完善本工程的應(yīng)急預(yù)案。7.4、平安監(jiān)測(cè)監(jiān)控方案平安監(jiān)視和丈量方案序號(hào)內(nèi) 容頻

42、次責(zé)任部門責(zé)任人備注1易燃、易爆氣體2次/年平安消費(fèi)部趙霞2目的、目的及管理方案2次/年平安消費(fèi)部趙霞3高處作業(yè)2次/日平安消費(fèi)部趙霞4粉塵、躁聲2次/日平安消費(fèi)部趙霞5施工暫時(shí)用電2次/日設(shè)備管理部高祥學(xué)6勞動(dòng)維護(hù)發(fā)放1次/月平安消費(fèi)部趙霞7消防設(shè)備、設(shè)備1次/年平安消費(fèi)部趙霞8特種人員培訓(xùn)2次/年人力資源部張宇9設(shè)備完好率1次/日設(shè)備管理部高祥學(xué)10員工培訓(xùn)、考核1次/月平安消費(fèi)部趙霞11現(xiàn)場(chǎng)資料碼放2次/日平安消費(fèi)部趙霞12防雷、防觸電、接地電阻2次/日設(shè)備管理部高祥學(xué)14平安消費(fèi)檢查2次/日平安消費(fèi)部趙霞第八章 文明施工及環(huán)境管理遵照業(yè)主有關(guān)工地文明施工要求，配制各類牌圖和宣傳標(biāo)語；施

43、工人員行為文明，維護(hù)既有公路交統(tǒng)統(tǒng)暢，控制噪音，場(chǎng)地整潔有序，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工指點(diǎn)小組，擔(dān)任本標(biāo)段文明施工管理任務(wù)，并結(jié)合實(shí)踐情況制定文明施工管理細(xì)那么，報(bào)駐地監(jiān)理同意后實(shí)施。8.1、組織措施制定及明確施工管理制度，對(duì)施工人員進(jìn)展文明施工教育，提高全體施工人員文明施工自覺性，加強(qiáng)文明施工認(rèn)識(shí)，樹立企業(yè)籠統(tǒng)。施工期間，依托當(dāng)?shù)卣⒆屑?xì)了解、真實(shí)尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)土人情，搞好與當(dāng)?shù)厝罕姷膱F(tuán)結(jié)。每旬進(jìn)展定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，處理問題。8.2、現(xiàn)場(chǎng)管理措施暫時(shí)設(shè)備設(shè)置。按照施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況及同意的平面布置圖，進(jìn)展一致規(guī)劃設(shè)計(jì)。做到場(chǎng)地平整、排水暢通，各種

44、設(shè)備安裝符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生要求等規(guī)定，暫時(shí)用電和排水設(shè)備規(guī)范、平安，并定期進(jìn)展檢查?，F(xiàn)場(chǎng)配備平安旗、平安標(biāo)語、警示牌等標(biāo)志，規(guī)范施工消費(fèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)做到掛牌施工。設(shè)置工點(diǎn)標(biāo)牌；各級(jí)管理人員及任務(wù)人員一概戴胸卡上崗。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、資料、廢品及半廢品堆放整齊，掛牌標(biāo)識(shí)清楚。施工機(jī)動(dòng)車輛一直處于完好形狀，在國(guó)道或地方道路上行駛，遵守地方政府及交警部門的管理規(guī)定，自覺維護(hù)交通次序，文明駕駛?，F(xiàn)場(chǎng)配備灑水車，施工現(xiàn)場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)道路每天堅(jiān)持灑水，對(duì)運(yùn)輸、儲(chǔ)存易產(chǎn)生揚(yáng)塵的物料用蓬布覆蓋。8.3、內(nèi)業(yè)資料管理措施根據(jù)文明施工要求，做好施工相應(yīng)的內(nèi)業(yè)資料。辦公室布設(shè)文明施工有關(guān)的圖、表。各種施工資料及時(shí)記錄，與工程施工同步進(jìn)展并完備手續(xù)，分類歸檔存放，標(biāo)識(shí)清