區(qū)治理(馬耳沖小區(qū))二期場地平整及市政基礎(chǔ)工程

1、.湖南昊天建立招標(biāo)文件 宜章縣煤礦棚戶區(qū)治理(馬耳沖小區(qū))二期場地平整及市政根底工程PAGE ：.；PAGE 76目 錄一、施工方案與技術(shù)措施 .1二、質(zhì)量管理體系與措施 .42三、平安管理體系與措施 .50四、環(huán)保管理體系與措施 .54五、工程進(jìn)度方案與措施 .56六、資源配備方案 .60七、主要工程管理人員 63八、施工設(shè)備 .66九、實(shí)驗(yàn)、檢測儀器設(shè)備 .68一、施工方案與技術(shù)措施一、施工方案1、工程概略1.1工程稱號(hào)：宜章縣煤礦棚戶區(qū)治理(馬耳沖小區(qū))二期場地平整及市政根底工程1.2建立地點(diǎn)：宜章縣玉溪鎮(zhèn)馬耳沖1.3建立單位：宜章縣興宜建立投資有限責(zé)任公司1.4工程規(guī)模：二期工程約16

2、3畝建立用地場地平整及根底設(shè)備工程詳見施工圖及工程量清單，工程預(yù)算總投資約5339萬元。1.5招標(biāo)范圍：二期工程包括機(jī)械土石方工程；擋土墻及樁承臺(tái)工程；園林(景觀)綠化工程；通透式圍墻欄桿工程；道路、廣場磚、植草磚工程；室外給排水管網(wǎng)工程；室外電氣、路燈、弱電安裝工程。(詳見施工圖及工程量清單)2、施工預(yù)備方案施工預(yù)備階段主要做好以下幾個(gè)方面任務(wù): 1根據(jù)總體安排，組織部分先遣人員與業(yè)主和當(dāng)?shù)卣?lián)絡(luò)，落實(shí)水源，通訊以及地材貨源等，工程部駐地、料庫的建立，為施工隊(duì)伍的進(jìn)駐做好必要的預(yù)備任務(wù)，在接到業(yè)主的進(jìn)場通知后，迅速進(jìn)駐施工現(xiàn)場。2積極與業(yè)主聯(lián)絡(luò)，備齊施工文件，圖紙，組織施工技術(shù)人員仔細(xì)審核

3、設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握技術(shù)規(guī)范；在工程總工程師的組織下，進(jìn)展全面的施工調(diào)查，組織施工定測；提報(bào)詳細(xì)的物資用料方案；做好書面技術(shù)交底及關(guān)鍵工程，重點(diǎn)部位的施任務(wù)業(yè)指點(diǎn)書等；本著優(yōu)質(zhì)高效，科學(xué)適用，保證平安，全面創(chuàng)優(yōu)的原那么，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，上報(bào)工程經(jīng)理同意后，作為指點(diǎn)施工消費(fèi)的根據(jù)。3本著高效精干，一專多能的原那么，選擇施工閱歷豐富，綜合素質(zhì)高，經(jīng)過專門培訓(xùn)的管理干部，專業(yè)技術(shù)人員，技術(shù)工人組建施工隊(duì)伍。嚴(yán)厲執(zhí)行崗前培訓(xùn)，持證上崗制度。對參與本標(biāo)段工程施工的一切人員進(jìn)展有針對性的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)和掌握本標(biāo)段施工技術(shù)規(guī)范，工程施工工藝和方法，提高參與施工人員的業(yè)務(wù)技藝和質(zhì)量，平安認(rèn)識(shí)，

4、考試合格后掛牌持證上崗。4做好施工機(jī)械，儀器儀表的預(yù)備任務(wù)，使施工所需機(jī)具及儀器儀表處于良好形狀，確保進(jìn)場機(jī)械設(shè)備技術(shù)情況到達(dá)類規(guī)范，按時(shí)進(jìn)場，滿足施工消費(fèi)的需求。5落實(shí)施工暫時(shí)動(dòng)力、照明電源,自備發(fā)電機(jī)或利用既有電源，為施工消費(fèi)提供便利條件。6與相關(guān)設(shè)備供應(yīng)商簽署供貨協(xié)議，以確保產(chǎn)品設(shè)備按時(shí)供貨，滿足施工進(jìn)度需求。施工預(yù)備完成后,按技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定向監(jiān)理工程師提交開工報(bào)告。3、復(fù)測水準(zhǔn)基點(diǎn)與導(dǎo)線點(diǎn)，并按四等水準(zhǔn)精度適當(dāng)加密水準(zhǔn)點(diǎn)，建立本人的路基水準(zhǔn)基點(diǎn)系統(tǒng)，在線路復(fù)核丈量完成經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后，應(yīng)進(jìn)展設(shè)計(jì)用地、實(shí)踐用地與業(yè)主提供的用地界的復(fù)核任務(wù)，并在14d內(nèi)將復(fù)核結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核

5、后上報(bào)業(yè)主。4、按照施工圖紙校核導(dǎo)線和高程控制樁，進(jìn)展一次全面的導(dǎo)線和高程丈量以確保其標(biāo)高和位置的正確。5、分項(xiàng)工程開工前，對工程技術(shù)人員進(jìn)展全面的技術(shù)交底任務(wù)，組織有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)閱讀招標(biāo)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙，確定施工方案，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，編制明確的和、詳細(xì)的施工方案。使每一位工程技術(shù)人員充分了解工程質(zhì)量和技術(shù)要求，做到各負(fù)其責(zé)，心中有數(shù)。6、深化開展平安規(guī)范工地建立活動(dòng)，規(guī)范現(xiàn)場管理，營造良好的施工氣氛。7、現(xiàn)場施工人員必需掛牌上崗，特殊工種應(yīng)持相應(yīng)證件上崗。8、設(shè)置平安規(guī)范工地各類標(biāo)示牌：1工程宣傳門坊：應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師或業(yè)主的要求制造宣傳門坊。2施工公告牌：應(yīng)根據(jù)施工管段內(nèi)的情況

6、制造施工公告牌。3質(zhì)量監(jiān)視牌：應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師或業(yè)主的要求制造質(zhì)量監(jiān)視牌。4四牌一圖：在拌和場等重點(diǎn)位置附近設(shè)立工程概略、職工守那么、平安操作牌、平安標(biāo)志牌和施工平面布置等四牌一圖。5實(shí)驗(yàn)配合比牌：為保證工程質(zhì)量，在拌制水泥砼、瀝青砼等施工處，掛設(shè)實(shí)驗(yàn)配合比牌。6資料標(biāo)示牌：用于永久工程的資料含廢品、半廢品堆碼和儲(chǔ)存，都必需設(shè)立資料標(biāo)示牌，資料標(biāo)示牌標(biāo)明資料的種類、規(guī)格、來源及形狀。7線路公里及半公里樁標(biāo)示牌：應(yīng)對標(biāo)段內(nèi)線路設(shè)立公里及半公里樁標(biāo)示牌。二、施工用電 調(diào)查施工現(xiàn)場，工地周邊電網(wǎng)興隆，電力充沛。施工用電及生活用電采用暫時(shí)線路外電供應(yīng)方式，并在拌和場附近建發(fā)電房，配備發(fā)電機(jī)組各一套備用

7、。三、施工用水 生活用水就近取用自來水和井水。拌和站施工用水就近取用自來水，并設(shè)蓄水池。四、施工通訊 工程經(jīng)理部、工程部、財(cái)務(wù)部、辦公室、機(jī)料部、駐地監(jiān)理辦公室各裝一臺(tái)程控，配置專門的機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)供對外聯(lián)絡(luò)運(yùn)用，施工現(xiàn)場那么主要經(jīng)過對講機(jī)以及手機(jī)協(xié)調(diào)、指揮和調(diào)度。五、各項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施一丈量1、丈量預(yù)備任務(wù)施工過程中一切的丈量均由工程部專職丈量員制定詳細(xì)的丈量方案。在丈量前，必需將所運(yùn)用的各種丈量儀器送到計(jì)量部門或儀器站進(jìn)展檢測獲得檢測證后方可運(yùn)用；在丈量過程中，要求丈量人員嚴(yán)厲按照丈量程序，以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、擔(dān)任及實(shí)事求是的態(tài)度完成好本職任務(wù)，以保證丈量的準(zhǔn)確性；做好丈量成果圖上交業(yè)主方審批2

8、、定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)總平面布置圖和業(yè)主方提供的坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)，以及已有的控制標(biāo)高，將綠化帶、人行道、沿線設(shè)備的邊線定位出出來，并進(jìn)展檢測復(fù)核，依工程大小或平面布置復(fù)雜程度，采用2m2m的尺寸畫出方格網(wǎng)，以其方格與各種喬木及種植灌木的交點(diǎn)作為地面放樣的根據(jù)。在設(shè)計(jì)圖方格網(wǎng)上，選擇一個(gè)與地面有參照的可靠固定點(diǎn)，作為放樣定位點(diǎn)，然后以此點(diǎn)為基點(diǎn)，按實(shí)踐尺寸在地面上畫出方格網(wǎng)；并以應(yīng)圖紙的方格和種植輪廓線的位置，放出地面上的相應(yīng)白灰輪廓線。3、高程控制根據(jù)施工現(xiàn)場附近的根本水準(zhǔn)控制點(diǎn)，用精細(xì)水準(zhǔn)儀將本工程的0.000水準(zhǔn)控制點(diǎn)測定出來，并進(jìn)展必要的復(fù)核，將高程閉合差控制在允許的誤差之內(nèi)，在本工程施工邊線以

9、外用砼資料建立0.000水準(zhǔn)控制點(diǎn)。4、復(fù)核為了便于側(cè)石和土方的施工，應(yīng)在不影響堆土和施工的范圍內(nèi)，選擇便于檢查根底尺寸和側(cè)石的有關(guān)部位，如橋梁及觀景平臺(tái)平面的縱橫中心線、線橫方向和邊端線、主要部位的控制線等位置的兩端，設(shè)置龍門樁或埋地木樁，以供挖土或施工時(shí)的放樣白線被挖掉后，作為丈量尺寸或再次放樣的根本根據(jù)點(diǎn)。二道路路基及水泥穩(wěn)定碎石基層施工1路基填筑實(shí)驗(yàn)段在正式填筑之前，要選擇具有代表性的路段作為實(shí)驗(yàn)段，本方案思索做100m2實(shí)驗(yàn)段。經(jīng)實(shí)驗(yàn)段測算出各項(xiàng)技術(shù)目的后，方可組織大范圍的路基填筑施工。經(jīng)過路堤實(shí)驗(yàn)段需求確定以下技術(shù)目的：a、確定土樣的含水量、干容重、最大干容重、最正確含水量等各項(xiàng)技

10、術(shù)目的；b、確定每層填土最正確松鋪厚度；c、確定機(jī)械的最正確合理配置；d、確定壓路機(jī)的最大行駛速度和最正確壓實(shí)遍數(shù)；e、確定每層填土從上土到報(bào)驗(yàn)所需的時(shí)間。2)路基施工根據(jù)本工程的填筑規(guī)模及工期要求，設(shè)置四個(gè)任務(wù)區(qū)，即：上土區(qū)150200m、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)、檢查區(qū)，進(jìn)展循環(huán)作業(yè)，遇雨期時(shí)及時(shí)采取封壓和覆蓋處置。根據(jù)設(shè)計(jì)的路基高度，基底處置后的實(shí)測高程及相應(yīng)地段的設(shè)計(jì)沉降值和路基邊坡壓實(shí)的超寬值進(jìn)展施工放樣，確定出路基的填筑邊線，并用石灰線標(biāo)明，以便填筑時(shí)指揮卸料到位，中間過程的填筑每23層進(jìn)展一次施工放樣，以確保路基的填筑寬度滿足要求，防止因?qū)挾热狈Φ男扪a(bǔ)。進(jìn)入路槽80cm施工區(qū)時(shí)，每層進(jìn)展一

11、次放樣，并設(shè)置施工高程控制樁，人工掛線找平，確保路基完工后外觀幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。a、上土在經(jīng)過驗(yàn)收合格的填筑層上，采用推土機(jī)、發(fā)掘機(jī)挖土自卸汽車運(yùn)輸至施工路段，并由專人指揮卸料。為便于排水路拱的調(diào)整，上第一層土方時(shí)路基兩側(cè)各留3m不進(jìn)展上土，待第二層填筑時(shí)再滿幅施工。并在有效壓實(shí)厚度內(nèi)人為有認(rèn)識(shí)調(diào)整路基中部位置的土層厚度，以利雨期的排水。b、推平路基上土到達(dá)40cm后，采用推土機(jī)人工配合進(jìn)展往復(fù)整平至平順，土拱自然橫坡調(diào)整。c、路基填料含水量調(diào)整路基填料均需進(jìn)展含水量調(diào)整，碾壓前必需使填料含水量滿足碾壓密實(shí)所需的最正確含水量范圍，這是路基施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。當(dāng)含水量過大時(shí)，填料采用鏵犁

12、翻曬，旋耕機(jī)粉碎反復(fù)進(jìn)展，直至含水量到達(dá)要求。根據(jù)類似工程施工閱歷，每增翻一遍可降低含水量0.51%，對含水量適中的填料，盡量縮短施任務(wù)業(yè)時(shí)間，確保填料在碾壓終了前含水量要求。含水量過小的填料采用灑水車灑水進(jìn)展補(bǔ)充，然后拌和均勻，及時(shí)碾壓以防止水分流失。雨季施工應(yīng)盡能夠采用石方回填，以確保路堤施工質(zhì)量和工期。d、壓實(shí)作業(yè)待填料攤鋪整平以后其含水量應(yīng)在最正確含水量時(shí)進(jìn)展碾壓。對平整好的路基，首先用18t三輪壓路機(jī)快速靜壓兩遍，同時(shí)采用推土機(jī)反復(fù)整形至要求的縱橫坡度，整形終了后的作業(yè)段采用50t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓45遍。然后再用1821t光輪壓路機(jī)碾壓23遍。壓實(shí)順序由路肩向路中碾壓，曲線段由內(nèi)側(cè)向外

13、側(cè)縱向進(jìn)退式進(jìn)展碾壓。碾壓時(shí)，橫向接頭對于三輪壓路機(jī)每排需重疊1/2后輪寬，對于振動(dòng)壓路機(jī)普通重疊4050cm，縱向宜重疊11.5m。壓路機(jī)的行駛速度：前兩遍采用1.51.8km/h，以后用2.02.5km/h詳細(xì)數(shù)據(jù)將根據(jù)實(shí)驗(yàn)段得來。碾壓中如發(fā)現(xiàn)“彈簧松散，起皮等景象，應(yīng)及時(shí)翻拌或采取其它措施,確保工程最終到達(dá)質(zhì)量要求。e、實(shí)驗(yàn)檢測在施工前對于路基填筑的各種填料，仔細(xì)作好抽樣調(diào)查和實(shí)驗(yàn)等任務(wù)，所用填料經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師贊同認(rèn)可，方能大量組織進(jìn)場，所測定填料的最大干容重和最正確含水量等有關(guān)技術(shù)目的，及時(shí)通知有關(guān)工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)員，作為質(zhì)量控制的根據(jù)。對每層土方路基填筑壓實(shí)的檢測

14、，擬采用環(huán)刀法、灌砂法和核子濕度-密度儀等設(shè)備?，F(xiàn)場檢測頻率為每間隔20m檢測一處，每處測左、中、右三個(gè)點(diǎn)。每層填筑壓實(shí)度自檢合格，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，才可進(jìn)展下一道工序。土方路基檢查工程表1壓實(shí)度%零填及路塹上路床m00.395按JTJ 071-989和JTJ 059-95檢查密度法：每2000m2每壓實(shí)層測4處路堤m上路床00.395下路床0.30.8上路堤0.81.593下路堤1.5902彎沉值0.01mm不大于設(shè)計(jì)計(jì)算值按JTJ 071-989和JTJ 059-95檢查3縱斷面高程mm+10，-15水準(zhǔn)儀：每200m測5斷面4中線偏向mm50經(jīng)緯儀：每200m測5點(diǎn)，彎道加測HY，

15、YH兩點(diǎn)。5寬度mm不小于設(shè)計(jì)值米尺：每200m測5處6平整度mm153米直尺：每200m測4處4尺7橫坡mm0.5水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面8邊坡不陡于設(shè)計(jì)值每200m抽查4處f、路基整形及交工驗(yàn)收當(dāng)路基填筑到最后一層時(shí)，擬采用人工配合推土機(jī)對路基進(jìn)展修整，然后進(jìn)展最終壓實(shí)，使路基的各檢測工程均控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許范圍之內(nèi)，并具有稱心的外觀。同時(shí)組織有關(guān)人員整理報(bào)驗(yàn)資料，對各檢測工程經(jīng)自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師對路基土方填筑工程進(jìn)展驗(yàn)收。3)路基填筑工藝流程路基填筑工藝流程詳見。路基填筑工藝流程框圖丈量放線層厚、平整度含水率量測填料實(shí)驗(yàn)檢測區(qū)段碾壓區(qū)段平整區(qū)段填土區(qū)段密度檢測開工驗(yàn)收路堤整修

16、碾壓夯實(shí)攤鋪平整分層填筑地基處置場地清理合格 不合格1、非機(jī)動(dòng)車道基層施工1非機(jī)動(dòng)車道基層，是路面構(gòu)造中的重要層次，主要接受路面荷載，經(jīng)過它分散至路基中去，并將路基所承的應(yīng)力限制在允許范圍內(nèi)，為道路路面施工發(fā)明有利的任務(wù)條件，車道基層為5%水泥穩(wěn)定砂躒。1水泥穩(wěn)定砂礫配合比設(shè)計(jì)由實(shí)驗(yàn)室提供。2下承層預(yù)備及丈量放線3在已做好的路基上進(jìn)展全面檢查驗(yàn)收，應(yīng)進(jìn)展標(biāo)高、寬度、平整度、橫坡度、壓實(shí)度和彎沉值檢查，檢測值如不滿足，應(yīng)處置至合格，必需用18T鋼輪壓路機(jī)進(jìn)展34遍碾壓、檢查，看能否有彈簧景象，有無起皮、松散情況，如有應(yīng)處置至合格，當(dāng)檢查完全符合要求后，方能進(jìn)展下道工序。4丈量放線及下承層清掃、灑

17、水潤濕。A、在驗(yàn)收合格后，施工攤鋪前，首先恢復(fù)中樁，普通每200300m用全站儀放出一個(gè)控制點(diǎn)，后用經(jīng)緯儀每10m設(shè)一加密點(diǎn)，根據(jù)中樁基攤鋪寬度每邊加3050cm定出邊樁指示樁。B、每200300m增設(shè)一暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，把設(shè)計(jì)標(biāo)高在指示樁口標(biāo)出來作為施工控制規(guī)范。C、施工放樣后就可清掃下承層，并在上料前灑水潮濕，使下承層潮濕而無積水。D、設(shè)置鋼絲基準(zhǔn)線。選用2mm的鋼絲作為基準(zhǔn)線。每段基準(zhǔn)線長度300m左右為宜曲線上不超越100m為宜，在鋼絲兩端必需緊線器同時(shí)張拉，張力1KN以上，以鋼絲不產(chǎn)生擾度為準(zhǔn)。固定鋼絲基準(zhǔn)線的鋼釬采用剛度大的1618mm光圓鋼筋加工，并配固定架采用絲扣以便裝配和調(diào)整標(biāo)高，

18、鋼釬間距普通采用510m直線上10m、曲線上5m。鋼釬就設(shè)在距鋪設(shè)寬度外3040cm處。兩側(cè)均設(shè)鋼絲基準(zhǔn)線，其標(biāo)高控制誤差為-2+5mm間。鋼釬應(yīng)支設(shè)結(jié)實(shí)，在整個(gè)作業(yè)時(shí)間內(nèi)設(shè)專人看管，嚴(yán)禁碰撞，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。2水泥穩(wěn)定碎石的拌和根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐情況，基層的水泥穩(wěn)定砂礫必需采用集中拌合，采用人工配合機(jī)械攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。1預(yù)備任務(wù)拌和場設(shè)置在空闊、排水良好、運(yùn)輸方便、位置適中的地方，并綜合思索消費(fèi)才干和供應(yīng)情況。各種集料分倉儲(chǔ)存，防止混料、污染、受水浸害。拌和設(shè)備選用強(qiáng)迫式拌和機(jī)或雙轉(zhuǎn)軸漿葉式拌和機(jī)拌和，有利于保證配料準(zhǔn)確和拌和均勻。2拌和質(zhì)量控制拌和前檢測集料含水量，并作為拌和用水量的調(diào)

19、整根據(jù)。水泥穩(wěn)定碎石拌和前檢查各種資料的運(yùn)送線路，開啟拌和機(jī)，按照規(guī)定的上料比例上料。水泥穩(wěn)定碎石含水量對其成型質(zhì)量影響較大，在拌和中應(yīng)嚴(yán)加控制。 每天開場拌和前幾盤料應(yīng)抽樣做篩分實(shí)驗(yàn)，如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。全天拌和料應(yīng)按攤鋪規(guī)定的頻率進(jìn)展抽樣實(shí)驗(yàn)，檢測各項(xiàng)技術(shù)目的，使之到達(dá)規(guī)定要求。拌和時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防水泥量缺乏，呵斥短少水泥景象，應(yīng)勤檢查，觀看拌和料能否均勻、色澤一致，否那么應(yīng)廢棄。嚴(yán)厲杜絕配比不準(zhǔn)，影響水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量。3水泥穩(wěn)定碎石的運(yùn)輸1運(yùn)輸采用東風(fēng)自卸翻斗車，采用人工配合機(jī)械攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。2對運(yùn)料車，每天都要仔細(xì)檢查，排除缺點(diǎn)，并預(yù)備好覆蓋苫布，以便需求時(shí)進(jìn)展覆蓋。3裝料時(shí)，車要有

20、規(guī)律的挪動(dòng)，使拌料在裝車時(shí)不致產(chǎn)生離析。4發(fā)料時(shí)應(yīng)仔細(xì)填寫發(fā)料單，記錄車號(hào)、出料時(shí)間、噸位等，運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場，應(yīng)由收料人核對查收，并注明攤鋪時(shí)間，以備檢查剔除超出延時(shí)時(shí)間的水泥穩(wěn)定砂礫誤鋪影響工程質(zhì)量。5自卸汽車將水泥穩(wěn)定砂礫倒車進(jìn)展攤鋪喂料時(shí)應(yīng)聽從現(xiàn)場人員指揮。4水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪1攤鋪選擇及調(diào)整優(yōu)先思索人工配合機(jī)械攤鋪，采用進(jìn)口攤鋪機(jī)ABG425進(jìn)展基層攤鋪，人工配合平整。2松鋪系數(shù)確實(shí)定與調(diào)整松鋪系數(shù)在1.251.35之間，施工時(shí)運(yùn)用的松鋪系數(shù)應(yīng)在鋪筑實(shí)驗(yàn)路時(shí)實(shí)測計(jì)算確定。3水泥穩(wěn)定碎石攤鋪拌和料堆放間隔 45m，先行車道部分，采用推土機(jī)攤鋪和平地機(jī)整形，初定松鋪系數(shù)1.3。按設(shè)計(jì)要求的路

21、面縱坡和橫坡整形。平地機(jī)將料推開整平，部分邊角人工整平，推土機(jī)履帶碾壓兩遍，壓路機(jī)快速靜壓，不平整處推土機(jī)進(jìn)展一次精平，邊角和低洼處，人工找補(bǔ)細(xì)料整平。正式碾壓采用18噸振動(dòng)壓路機(jī)，直線取路邊向路中心碾壓，超高路堤由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓時(shí)輪跡應(yīng)重疊二分之一輪寬，碾壓遍數(shù)為68遍，頭兩遍1.51.7kmh速度，以后為2.02.5kmh。底基層兩側(cè)應(yīng)多壓二遍，碾壓以外表無明顯輪跡為宜，縱向作業(yè)段銜接應(yīng)在第一段留58米不碾壓，等后續(xù)施工段時(shí)，同時(shí)碾壓。硬路肩部分的路槽底面與行車道基層一同碾壓。碾壓完成后，進(jìn)展壓實(shí)度和彎沉實(shí)驗(yàn)，要求壓實(shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)范。硬路肩的底基層在行車道完成后，再進(jìn)展填筑，采

22、用1.0m3翻斗車或自卸車上料，人工整平碾壓，小型壓路機(jī)壓實(shí)。硬路肩，以行車道底面向上35cm，間距10m開設(shè)，截面為100cm35cm的卵石育溝。邊坡側(cè)用100cm200cm的土工布包裹，防止育溝卵石外露。中央分隔節(jié)以15米的間距。設(shè)置截面為60cm30cm盲溝，盲溝用150gm2土工布包裹，待電力、通訊、煤氣、預(yù)埋管道施工完成后進(jìn)展。基層外觀要求拌和均勻，色澤調(diào)和，不得有浮土、起皮、松散、夾層和漏拌景象，用12t以上壓路機(jī)碾壓后輪跡不大于5mm。底基層允許偏向厚度15mm，平整度不超越10mm，中線高程允許偏向20mm，寬度不小于設(shè)計(jì)路幅。攤鋪過程中因故中斷2h或每天的任務(wù)終了時(shí)，必需設(shè)置

23、橫縫。 5橫縫施工1人工把末端水泥穩(wěn)定砂礫弄整齊，緊靠水泥穩(wěn)定碎石放置方木，方木應(yīng)與水泥穩(wěn)定砂礫壓實(shí)厚度同高，與寬度等寬。2方木的另一側(cè)設(shè)支撐，保證在碾壓時(shí)不挪動(dòng)變形。3水泥穩(wěn)定碎石碾壓密實(shí)。4用3m直尺檢測平整度，不合格處應(yīng)處置至合格。同時(shí)檢測壓實(shí)度，如不合格繼續(xù)碾壓至合格。5在重新攤鋪水泥穩(wěn)定碎石時(shí)，應(yīng)先清掃下承層。6在已壓實(shí)好的末端，就位設(shè)好松鋪厚度重新開場攤鋪水泥穩(wěn)定碎石。7兩層構(gòu)造的橫縫應(yīng)防止設(shè)在同一斷面上。6縱縫施工1普通在不可防止的情況下必需設(shè)置縱縫時(shí)，施工時(shí)應(yīng)按下述方式施工。2攤鋪前一幅時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，使前幅施工成型后縱縫順直，斷面與下層垂直。其支撐高

24、度與構(gòu)造層厚度一樣，并且支撐結(jié)實(shí)穩(wěn)定不變形。3當(dāng)養(yǎng)生終了，施工后一幅時(shí)，撤除支撐，清掃并灑水潤濕后鋪筑。7養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石基層經(jīng)壓實(shí)成型后覆蓋麻袋澆水潤濕7天以上。8質(zhì)量規(guī)范1)以施工圖和招標(biāo)技術(shù)條款的質(zhì)量要求為控制根據(jù)。2)以部頒進(jìn)展質(zhì)量檢測評定。三砼面層施工方案1、施工工藝混凝土板的施工工藝為安裝模板、安設(shè)傳力桿、混凝土拌和與運(yùn)輸、混凝土攤鋪和振搗、外表修整、接縫處置、混凝土養(yǎng)護(hù)和填縫。 1安裝模板 模板宜采用鋼模板，彎道等非規(guī)范部位以及小型工程也可采用木模板。模板應(yīng)無損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，部分變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)

25、與混凝土路面板厚度一致，誤差不超越2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫那么其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板1mm，木模板2mm。 2安設(shè)傳為桿 當(dāng)側(cè)模安裝終了后，即在需求安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。 當(dāng)混凝土板延續(xù)澆筑時(shí)，可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留園孔，以便傳力桿穿過，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此經(jīng)過，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。 當(dāng)混凝土板不延續(xù)澆筑時(shí)，可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳為桿。即在端模板外側(cè)添加一塊定位模板，板上按照傳為桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼，并直至

26、外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，撤除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。 3攤鋪和振搗 對于半干硬性現(xiàn)場拌制的混凝土一次攤鋪允許到達(dá)的混凝土路面板最大板厚度為2224cm；塑性的商品混凝土一次攤鋪的最大厚度為26cm。超越一次攤鋪的最大厚度時(shí)，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時(shí)間不得超越3Omin，下層厚度約大于上層，且下層厚度為3/5。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)延續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)備工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí)，可用平板式振搗器或插入式振搗器。 施工時(shí)，可采用真空吸水法施工。其特點(diǎn)是混凝土拌

27、合物的水灰比比常用的增大5%10%，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。施工中應(yīng)留意以下幾點(diǎn): 1真空吸水深度不可超越30cm。 2真空吸水時(shí)間宜為混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水時(shí)間以min計(jì)，板厚以cm計(jì))。 3吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。開泵吸水普通控制真空表lmin內(nèi)逐漸升高到400500mmHg，最高值不宜大于650700mgHg，計(jì)量出水量到達(dá)要求。關(guān)泵時(shí)，亦逐漸減少真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸1015s，以脫盡作業(yè)外表及管路中剩余水。 4真空吸水后，可用滾杠或振動(dòng)梁以及抹石機(jī)進(jìn)展復(fù)平，以保證外表平整和進(jìn)

28、一步加強(qiáng)板面強(qiáng)度的均勻性。 4接縫施工 縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工，普通縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿那么穿過模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切；也可以在澆筑過程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即構(gòu)成縫槽。 鋸縫時(shí)，混凝土應(yīng)到達(dá)510Mpa強(qiáng)度后方可進(jìn)展，也可由現(xiàn)場試鋸確定。 橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必需及時(shí)，在夏季施工時(shí)，宜每隔34塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊；也允許每隔34塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。 橫脹縫應(yīng)與路中心線成90，縫壁必需豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，

29、縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌大前，應(yīng)使縫壁干凈枯燥，脹縫板與經(jīng)壁嚴(yán)密結(jié)合。 5外表修整和防滑措施 水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必需用人工或機(jī)械將其外表抹平。當(dāng)采用人工抹光時(shí)，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，還會(huì)把水分、水泥和細(xì)砂帶到混凝土外表，以致外表比下部混凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強(qiáng)度。當(dāng)采用機(jī)械抹光時(shí)，其機(jī)械上安裝圓盤，即可進(jìn)展粗光;安裝細(xì)抹葉片，即可進(jìn)展精光。 為了保證行車平安，混凝土外表應(yīng)具有粗糙抗滑的外表。而抗滑規(guī)范，據(jù)國際道路會(huì)議路面防滑委員會(huì)建議，新鋪混凝土路面當(dāng)車速為45km/h時(shí)，摩擦

30、系數(shù)最低值為0.45；車速為50km/h時(shí)，摩擦系數(shù)最低值為0.40。其施工時(shí)，可用棕刷順橫向在抹平后的外表悄然刷 毛，也可用金屬絲梳子梳成深12mm的橫槽；目前，常用在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機(jī)將路面鋸成深56mm、寬23mm、間距2Omm的小橫槽。 6養(yǎng)護(hù)和填縫 混凝土板做面終了應(yīng)及時(shí)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂痕的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通約為142ld。混凝土宜到達(dá)設(shè)計(jì)要求，且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，制止車輛通行，在到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%后，方可允許行人通行。其養(yǎng)護(hù)方法普通有兩種方法: 濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的一種養(yǎng)護(hù)方法。即是在混凝土抹面2h后，外表有一定

31、強(qiáng)度，用濕麻袋或草墊，或者203Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土外表以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受猛烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其堅(jiān)持潮濕形狀。 塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面終了后，均勻噴灑過氯乙烯等成胰液(由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的分量比配制而成)，使構(gòu)成不透氣的薄膜堅(jiān)持膜內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。但留意過氯乙烯樹脂是有毒、易燃品，應(yīng)妥善防護(hù)。 封(填)縫任務(wù)宜在混凝土初凝后進(jìn)展，封縫時(shí)，應(yīng)先去除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。如封縫為脹縫時(shí)，應(yīng)在縫壁內(nèi)涂一薄層冷底子油，封填料要填充實(shí)，夏天應(yīng)與混凝土板外表齊平，

32、冬天宜稍低于板面。常用的封縫料有兩大類，即: 加熱施工式封縫料常用的是瀝青橡膠封縫料，也可采用聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。 常溫施工式封縫料主要有聚氨脂封縫膠、聚硫脂封縫膠以及氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類等常溫施工式封縫料。 目前已廣泛運(yùn)用滑動(dòng)模板攤輔機(jī)建筑混凝土路面。這種機(jī)械尾部兩側(cè)裝有模板隨機(jī)前進(jìn)，能兼做攤鋪、振搗、壓人桿件、切縫、整面和刻劃防滑小槽等作業(yè)，可鋪筑不同厚度和寬度的混凝土路面，對無筋或配筋的混凝土路面均可運(yùn)用。這種機(jī)械工序緊湊、施工質(zhì)量高，行駛速度普通為1.23.0m/min，每天能鋪筑1600m雙車道路面。2、鋼筋工程1鋼筋進(jìn)場必需有出廠合格證，且經(jīng)復(fù)試合格后方可運(yùn)用。鋼筋下

33、料前，做好詳細(xì)的配料單，對需求搭接、焊接的接頭部位，按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量放樣錯(cuò)開，錯(cuò)開的長度尺寸符合設(shè)計(jì)要求，加工好的鋼筋，分類堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)待用。2鋼筋采用搭接綁扎的，每層搭接一次，搭接長度為50d，箍筋均做度彎鉤，彎鉤程度段長10d，嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)要求綁扎，抗震加密區(qū)不得漏綁。3現(xiàn)澆板鋼筋綁扎，應(yīng)思索預(yù)留孔洞位置，當(dāng)孔洞尺寸不大于300mm時(shí)，將板筋由洞邊繞過，當(dāng)孔洞尺寸大于300mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求添加附加筋?，F(xiàn)澆板鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)全數(shù)綁扎?，F(xiàn)澆板與構(gòu)造柱、現(xiàn)澆梁與構(gòu)造柱的鋼筋銜接，嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)要求的節(jié)點(diǎn)施工綁扎。四給排水管道及檢查井砌筑施工方法1、管道溝槽開挖溝槽采用直槽開挖，挖土采用機(jī)械和人工結(jié)

34、合的方法施工。挖土?xí)r嚴(yán)厲控制標(biāo)高，為防止超挖或攏動(dòng)基底，挖至槽底標(biāo)高以上預(yù)留20cm，再用人工挖除，進(jìn)展槽底整修、邊挖邊修，并立刻進(jìn)展根底施工。挖出的土方堆在距溝槽邊不少于1.2m，高度不超越1.5m，估算留足回填土方，多余土方隨挖隨運(yùn)，及時(shí)外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側(cè)壓力。為保證槽底土的強(qiáng)度和穩(wěn)定，施工時(shí)不得超挖，也不能擾動(dòng)；當(dāng)發(fā)生超挖或擾動(dòng)時(shí)，必需按規(guī)程進(jìn)展地基處置。假設(shè)部分超挖或發(fā)生擾動(dòng)，必需換填料位1015mm天然級(jí)配的砂石料或中粗砂并夯實(shí)。溝底如有的塊石、碎石，磚等鞏固物體時(shí)，應(yīng)根除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2m，然后鋪上天然級(jí)配砂石料、面層輔上砂土整平夯實(shí)。2、混凝

35、土根底澆筑在溝槽開挖接近尾聲時(shí)，應(yīng)迅速做好管道根底預(yù)備，迅速攤鋪碎石和澆筑混凝土根底，不使溝底土基暴露時(shí)間過長，呵斥不用要的損害。砂礫墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓實(shí)。鋪設(shè)終了后，在鋪好的砂礫墊層上混凝土根底。混凝土的級(jí)配由有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)人員按設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度進(jìn)展配合比設(shè)計(jì)，混凝土根底澆筑采用鋼模板立模，管道根底第一次澆筑成程度外形,待安管后再澆管座?；炷粮椎臐仓趦蓚€(gè)井之間延續(xù)進(jìn)展，中間不得中斷施工，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)23天，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)展下道工序施工。3、管道鋪設(shè)墊層平基驗(yàn)收合格后，到達(dá)一定的強(qiáng)度即可安管。把混凝土管運(yùn)至施工現(xiàn)場，沿線攤開，做好嚴(yán)厲按產(chǎn)品規(guī)范進(jìn)展逐節(jié)檢驗(yàn)，

36、不符合規(guī)范的不得運(yùn)用。管材要經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后才干運(yùn)用，并要有質(zhì)保單，合格證書。在施工時(shí)，排管前做好去除根底外表污泥、雜物和積水，復(fù)核好高程樣板的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8t汽車吊配合。鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，使管子平順相接。4、雨水井、檢查井、進(jìn)水井的砌筑施工雨水井、檢查井等的磚砌體必需保證灰漿豐滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處置前必需去除外表污物、浮灰等。流槽與井壁同時(shí)砌筑，井內(nèi)流槽應(yīng)平順，不得有建筑渣滓等雜物。井內(nèi)壁采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面。遇地下水時(shí)，井外墻用20mm厚1：2防水

37、水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，井蓋及座圈采用廢品，安裝時(shí)用1：2水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平。井蓋及座圈必需完好無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。雨水井、進(jìn)水井、檢查井允許偏向序號(hào)項(xiàng) 目允許偏向mm范圍1井身尺寸長20每座寬直徑2井蓋高程非路面20每座路面與道路的規(guī)定一致3井底高程D1000mm1%每座5、排水管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)本招標(biāo)工程中的排水管道，回填土前應(yīng)該采用閉水法進(jìn)展嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。1實(shí)驗(yàn)管段按井距分隔，帶井實(shí)驗(yàn)。在澆筑管座2天后，便開場閉水。2管道閉水實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)符合以下規(guī)定：1當(dāng)實(shí)驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超越管頂內(nèi)壁時(shí)，實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)以實(shí)驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；2當(dāng)

38、實(shí)驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超越管頂內(nèi)壁時(shí)，實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)以實(shí)驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；3當(dāng)計(jì)算出的實(shí)驗(yàn)水頭小于10m，但已超越上游檢查井井口時(shí)，實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；3實(shí)驗(yàn)按GB-50268第10.3節(jié)方法進(jìn)展，驗(yàn)收規(guī)范按執(zhí)行。詳細(xì)做法如下：1管道安裝及檢查井全部完成后即可進(jìn)展閉水實(shí)驗(yàn)。2閉水實(shí)驗(yàn)的水位，應(yīng)為實(shí)驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制2m但不得0.5m時(shí)，其允許滲水量可按：水位2m的允許滲水量=H/2允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至實(shí)驗(yàn)水位的高度單位為m。3閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時(shí)后再進(jìn)展;4對滲水量的丈量時(shí)間30min。實(shí)測滲水量按下式計(jì)算q=

39、W/TL。q實(shí)測滲水量LminmW補(bǔ)水量LT觀測時(shí)間minL實(shí)驗(yàn)段長度m6、溝槽回填施工管涵工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體構(gòu)造隱蔽驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展回填。以免晾槽過久呵斥塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或呵斥回填作業(yè)困難。管線構(gòu)造驗(yàn)收合格后方可進(jìn)展回填施工，且回填盡能夠與溝槽開挖施工構(gòu)成流水作業(yè)。溝槽回填夯實(shí)采用打夯機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)展。管道兩側(cè)胸腔部分填土，應(yīng)同時(shí)進(jìn)展分層夯實(shí)，在夯實(shí)過程中應(yīng)特別留意不要碰擊溝壁和抹帶，管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍夯實(shí)時(shí)，夯擊力不可過猛。管頂覆土在0.7m以上時(shí)，方可用機(jī)械碾壓。1為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工實(shí)驗(yàn)室，以便隨時(shí)掌握回

40、填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。2回填土的含水量必需符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時(shí)，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以到達(dá)回填土的最正確含水量。3為了防止井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)展施工，即井室周圍必需與管道回填同時(shí)進(jìn)展。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)展2次臺(tái)階形開挖，然后用9%灰土重新進(jìn)展回填。4管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實(shí)厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)展回填。詳細(xì)施工操作應(yīng)嚴(yán)厲按操作規(guī)程進(jìn)展。5回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進(jìn)展回填壓實(shí)處置，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6

41、回填前去除槽內(nèi)雜物、排除積水。7溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超越30cm，管頂以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)特別留意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對管道構(gòu)造呵斥損壞。8回填土每層虛鋪厚度為2025cm。9每層回填完成后必需經(jīng)質(zhì)檢員檢查、實(shí)驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)展下層回填任務(wù)。五人行道板及路緣石施工1、人行道構(gòu)造為：原土基壓實(shí)，要求壓實(shí)度93%，7cm厚C10砼墊層，3cm厚1：3水泥砂漿，5cm人行道步道板。2、側(cè)平石鋪設(shè)本標(biāo)段側(cè)平石均采用當(dāng)?shù)氐穆槭庸ざ?，麻石?cè)平石共1808.78m，石質(zhì)路緣石共1759.40m。1側(cè)平石和甲、乙、丙級(jí)路緣石的加工：采用業(yè)主指定的專業(yè)廠家消費(fèi)的半廢品，汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場安裝

42、。2路緣側(cè)石的放樣、安裝、鋪砌1鋪裝前在側(cè)石反面位置澆筑好C15條形混凝土。在路緣側(cè)石靠行車道一側(cè)，按照設(shè)計(jì)每10m定一平面控制標(biāo)志在安頓路緣側(cè)石的位置，將基層清理干凈，以便鋪砌1:2水泥砂漿，砌筑路緣側(cè)石，在平面控制標(biāo)志處，以1:2水泥砂漿砌筑路緣側(cè)石，調(diào)整好路緣側(cè)石頂面標(biāo)高，在相鄰間隔10m的路緣側(cè)石頂面拉根線繩留意繃緊線繩，據(jù)此，再將空缺路緣側(cè)石外表擺順暢，先在勾縫處灑水使之潮濕，再進(jìn)展1:2水泥砂漿勾縫，勾縫寬1cm，縫寬均勻，勾縫密實(shí)。2質(zhì)量要求:路緣側(cè)石鋪設(shè)與路面齊平或排水口整齊，通暢無阻，勾縫均勻，密實(shí)平整，線條直順，曲線圓滑美觀無折角景象，鋪設(shè)時(shí)必需滿足：直順度允許偏向15mm

43、，相鄰兩塊高差允許偏向3mm，相鄰兩塊縫寬允許偏向3mm，頂面高程允許偏向10mm等要求。3、路平石的鋪裝1路平石的放樣、安裝、鋪砌在靠人行道一側(cè)，按照設(shè)計(jì)每10m定一平面控制標(biāo)志在安頓路平石的位置，將混凝土基層清理干凈，以便鋪砌1:2水泥砂漿，砌筑路平石，在平面控制標(biāo)志處，以1:2水泥砂漿砌筑路平石，調(diào)整好路平石頂面標(biāo)高，在相鄰間隔10m的路平石頂面拉根線繩留意繃緊線繩，據(jù)此，再將空缺路平石外表擺順暢，先在勾縫處灑水使之潮濕，再進(jìn)展1:2水泥砂漿勾縫，勾縫寬1cm，縫寬均勻，勾縫密實(shí)。2質(zhì)量要求，路平石鋪設(shè)后的評定路平石鋪設(shè)與道路面齊平稍向內(nèi)斜或與排水口齊平，使排水通暢無阻，勾縫均勻，密實(shí)平

44、整，線條直順，曲線圓滑美觀無折角景象，鋪設(shè)時(shí)必需滿足：直順度允許偏向15mm，相鄰兩塊高差允許偏向3mm，相鄰兩塊縫寬允許偏向3mm，頂面高程允許偏向10mm等要求。4、人行道道板磚鋪貼1本工程人行道道板鋪裝面積共13081.9m2。2人行道下面為C10砼墊層，道板磚下面為1：3的水泥砂漿，可在路基砼墊層施工時(shí)同期施工終了。也可在安砌好側(cè)平石后再施人行道的砼基層，3基層的各項(xiàng)檢測目的均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，所采用的人行道板磚應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主認(rèn)可。面板鋪裝前時(shí)，用水準(zhǔn)儀做塌餅控制好地面平整度，用長線每隔5m定點(diǎn)掛線控制平整度及高程，面板在拼裝前在鋪砌前均要根據(jù)路面寬度進(jìn)展試排，先拼出樣板由業(yè)主和監(jiān)

45、理共同確認(rèn)采用何種拼裝方案。4人行道板鋪裝要求外觀整齊，陳列一致，縫隙均勻。5人行道板的鋪裝普通從中間往兩邊鋪貼，按控制線先鋪幾行廣場磚作為規(guī)范，然后退著鋪貼，不踩踏已鋪好的廣場磚。6在大面積的地面，宜先鋪定位帶，即縱橫相隔1015塊磚鋪一行，構(gòu)成控制帶，然后再鋪控制帶內(nèi)的人行道板磚。7結(jié)合層施工時(shí)，先將基層地面浮漿、灰土清理干凈，灑水潮濕。基層外表刷一道水灰比為0.40.5的素水泥漿，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿。結(jié)合層砂漿攤鋪面積不應(yīng)過大，隨鋪漿隨砌，石板鋪上時(shí)略高于面層程度線，石板用橡膠錘或木錘在板材中央2/3范圍內(nèi)敲擊，嚴(yán)禁敲擊石板四角，經(jīng)擊實(shí)后的石板面要高于基準(zhǔn)標(biāo)高線3mm，將板移在一旁，

46、在已擊實(shí)的平水泥干砂上均勻的澆一層純水泥漿，使?jié){料浸透基層面為止，接著上板就位，邊敲擊邊檢查。8鋪完一個(gè)地段，用噴水壺灑水，使人行道板磚浸濕接近飽和，間隔15min左右，運(yùn)用橡膠錘或點(diǎn)頭按順序滿砸一遍，邊砸邊挪動(dòng)點(diǎn)頭找平。9砸平后按先豎后橫的順序調(diào)整縫隙，將縫隙調(diào)至照射均勻后，再用點(diǎn)頭和橡膠錘砸平。10縫隙撥完后，將縫內(nèi)的余漿和磚外表上的砂漿悄然掃凈，發(fā)現(xiàn)翹棱處再砸平，發(fā)現(xiàn)空鼓的把人行道板磚掀起重鋪，發(fā)現(xiàn)損壞破裂的廣場磚必需改換。11人行道板磚鋪完，過24h之后，將縫口清理干凈，刷水潮濕，用1:1水泥砂漿勾縫，到達(dá)密實(shí)、平整、光滑。12如人行道板磚縫隙大于1mm時(shí)，在修整后，用粥狀水泥漿灌縫，

47、將縫隙灌滿，再用棉紗蘸漿擦縫。13人行道板磚鋪貼縫寬510mm時(shí)，應(yīng)勾縫和壓縫，縫的深度為板厚的13。有顏色的人行道板磚勾縫，應(yīng)運(yùn)用摻入礦物顏料的水泥砂漿或水泥漿，使縫隙顏色與板面類似。14縫隙勾完，將溢出磚面的水泥漿或水泥砂漿在凝結(jié)前去除，最后將地面擦凈。15待勾縫砂漿終凝后，將人行道板磚外表清掃干凈，鋪上鋸末，灑水養(yǎng)護(hù)7天以上，養(yǎng)護(hù)期不得上人走動(dòng)，不宜交叉其他作業(yè)，以防影響質(zhì)量。5、盲人導(dǎo)向板鋪裝盲道的鋪裝與人行道石板的鋪裝方法一樣，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡佈b廣場磚時(shí)在相應(yīng)部位鋪裝導(dǎo)向板。6、施工中本卷須知：1人行道鋪裝到建筑物路口時(shí)，應(yīng)在其中部行進(jìn)方向延續(xù)設(shè)置導(dǎo)向塊材，路口緣石前鋪裝停步塊材。鋪

48、裝寬度不得小于0.60m。2人行橫道處的觸感塊材距路緣石0.30m或隔一塊人行道磚鋪裝停步塊材。導(dǎo)向塊材與停步塊材成垂直向鋪裝。鋪裝寬度不得于0.60m。3公共汽車?？空?，距路緣石0.30m或隔一塊人行道磚鋪裝導(dǎo)向塊材。暫時(shí)站牌設(shè)停步塊材，停步塊材與導(dǎo)向塊材成垂直向鋪裝，鋪裝寬度不得小于0.60m。7、質(zhì)量規(guī)范 1保證工程：人行道板磚的強(qiáng)度、種類、質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2根本工程：1路面的坡向、雨水口等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水暢通，無積水景象。2人行道板磚路面鋪設(shè)穩(wěn)定，外表平整，無松動(dòng)和缺棱、掉角的板塊，縫寬均勻，縫格順直。3路邊面順直，高度一致，棱角整齊。(3)允許偏向:橫 坡:

49、 0.2/100 用坡度尺檢查 外表平整度: 5mm 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 接縫高低差: 2mm 用直尺和楔形塞尺檢查 8、廢品維護(hù) (1)路面鋪好后，水泥砂漿終凝前不得上人，強(qiáng)度不夠不準(zhǔn)上重車行駛。(2)無馬路牙子的路面，留意對路邊混凝土塊的維護(hù)，防止路邊損壞。(3)不得在已鋪好的路面上拌合混凝土或砂漿。9、應(yīng)留意的質(zhì)量問題 (1)路面運(yùn)用后出現(xiàn)塌陷景象：主要緣由是路基回填土不符合質(zhì)量要求，未分層進(jìn)展夯實(shí)，或者嚴(yán)寒季節(jié)在凍土上鋪砌路面，開春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌路面板塊前，必需嚴(yán)厲控制路基填土和灰土墊層的施工質(zhì)量，更不得在凍土層上作路面。(2)板面松動(dòng)：鋪砌后應(yīng)養(yǎng)護(hù)2d后，立刻進(jìn)展

50、灌縫，并填塞密實(shí)，路邊的板塊縫隙處置尤為重要，防止縫隙不嚴(yán)板塊松動(dòng)。另外要控制不要過早上車碾壓。(3)板面平整度偏向過大、高低不平：在鋪砌之前必需拉程度標(biāo)高線，先在兩端各砌一行，做為標(biāo)筋，以兩端規(guī)范再拉通線進(jìn)展控制程度高度，在鋪砌過程中隨時(shí)用2m靠尺檢查手整度，不符合要求時(shí)及時(shí)修整。10、人行步道養(yǎng)生人行步道砼基層和人行道板磚面層的養(yǎng)生均采用人工灑水養(yǎng)生，基層養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，面層養(yǎng)生時(shí)間不得少于3天，在此期間，嚴(yán)禁行人、車輛等上人行道走動(dòng)和碰觸。六漿砌片石及擋土墻工程1、石材的選擇 漿砌石的資料按監(jiān)理工程師同意的石材選用，砌石材要求質(zhì)堅(jiān)，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材外表無污垢等雜質(zhì)，用于外表的

51、石材，應(yīng)色澤均勻，其石料強(qiáng)度等級(jí)不低于MU30。 毛石砌體外形呈塊狀，中部厚度不少于15cm，假設(shè)規(guī)格小于要求的毛石，那么用于鼻塞。 料石砌體按其加工面的平整程度分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗細(xì)料和毛料石四種，用于砌石體的粗料石要求棱角清楚，各面平整，其長度大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3，石料外露面需修琢加工，砌面高差要小于5mm。2、砂 砂漿采用的砂料,要求粒徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0，砌體毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。 3、水泥和水 砌筑工程預(yù)備采用425普通硅酸鹽水泥，到貨的水泥按出廠日期分別堆存，不能運(yùn)用

52、受潮濕結(jié)塊的水泥。 凡適宜用的水均可運(yùn)用，不能運(yùn)用未經(jīng)處置的工業(yè)廢水，拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響砂漿和易性和砂漿強(qiáng)度的增長。4、膠凝資料 膠凝資料的配合比必需滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，膠凝資料要嚴(yán)厲按實(shí)驗(yàn)確定的配料單進(jìn)展配料，在配料過程中，允許誤差要符合以下規(guī)定：水泥為2%、砂為3%。膠凝資料拌和過程中堅(jiān)持細(xì)砂及含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)砂含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性，拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于2-3min，假設(shè)采用人工拌和，其拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，才可運(yùn)用。5、砌筑施工方法1普通要求本工程漿砌石砌石體采用鋪漿法砌筑，其砂漿稠度為30-50mm，施

53、工時(shí)，根據(jù)氣溫變化再適當(dāng)調(diào)整，采用漿砌法砌筑的砌石體，在轉(zhuǎn)角處要同進(jìn)砌筑，如不能同時(shí)砌筑的面，需留置空缺，并砌成斜搓。2詳細(xì)施工方法 填筑完以后，松散砂礫石和泥漿，保證基底面的坡度，并及時(shí)鋪筑砼墊層，砌筑毛石根底的第一皮石塊要座漿，并將大面向下，漿砌斜坡面時(shí)，首先制造坡比線架，掛線后進(jìn)展施工，先從低處開場分臥砌，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砌體穩(wěn)定，灰縫厚度控制為20-30mm，較大的空縫隙，先填塞砂漿后，再用碎石嵌實(shí)，當(dāng)中間部分用毛石填砌時(shí)，砌料石伸入毛石部分的長度不小于200mm，砂漿砌石體砌筑時(shí)，采用先鋪砂、后砌石的方法，進(jìn)展施工。1平整：同一層面大致砌平相鄰砌石塊，高差小于20-30mm。2

54、穩(wěn)定：石塊安頓必需本身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平衡。3密實(shí):嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填筑豐滿密實(shí)，鋪漿均勻，豎縫填筑砂漿要插至外表泛漿為止。4錯(cuò)縫：在同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊錯(cuò)縫砌筑，不能存在順流方向的通縫，上下相鄰砌筑的石塊要錯(cuò)縫搭接，不能留豎向通縫，必要時(shí)，可每隔一定間隔 立置丁石。5變形縫施工護(hù)腳擋土墻沿縱向設(shè)置變形縫，縫內(nèi)充填施工前預(yù)備好的瀝青杉板。6砂漿勾縫施工采用M10砂漿勾縫防滲清縫，需在24小時(shí)后進(jìn)展，縫寬不大于砌縫寬度，勾縫時(shí)，首先將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣積水，并堅(jiān)持縫面潮濕，勾縫資料必需單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與石砌體砂漿混用。勾縫完成和砂漿初凝后，砌體外表要沖

55、洗干凈，并用浸濕物覆蓋堅(jiān)持21天，在養(yǎng)護(hù)期間要確保砌體堅(jiān)持潮濕，防止碰撞和振動(dòng)，在砌體砂漿未凝固之前，先沿砌體預(yù)留不小于4mm深度的槽，待砌體完成和砂漿凝固后，漿縫沖洗干凈，自上而下進(jìn)展勾縫。7施工流程塊石除渣清理技術(shù)交底丈量放樣基面清理選石材砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)去除石面浮漿 8工藝要點(diǎn)核實(shí)砌筑用的樣板、坡度尺、標(biāo)桿，防止因此呵斥誤差。砌筑任務(wù)自外側(cè)及角石開場座漿，直至砌滿一層，并鋪一層砂漿用小石塊填砌平整，再座漿砌上一層。砌筑外側(cè)角石應(yīng)選擇有平面、有棱角、大致方正的石塊，同層高度大致相等。砌筑中石塊應(yīng)大小搭配，相互錯(cuò)開，咬接嚴(yán)密，一切石塊間運(yùn)用砂漿填實(shí)、隔開，石與石之間不能直接接觸。丁石與順石要相間

56、砌筑，丁石長應(yīng)為順石寬的1.5倍以上。伸縮縫處兩面石塊可靠緊伸縮縫隔板砌筑，砌完一層即把隔板提高一層，并留意垂直度及斷面的尺寸準(zhǔn)確性。在砌筑過程中，隨時(shí)檢查垂直度和平整度，發(fā)現(xiàn)有不符要求之處堅(jiān)決返工或鑿平，砌筑過程并及時(shí)施水養(yǎng)護(hù)，防止砂漿燒壞。在砌筑過程中，采用人工進(jìn)展墻背填土，用電動(dòng)沖擊夯分層夯實(shí)，回填時(shí)，控制每層土的虛鋪厚度不超越30cm。6、擋土墻工程砌筑1擋土墻根底及墻身采用MU30 毛石、M7.5水泥砂漿砌筑。2根底砌筑前，應(yīng)先檢查基坑的尺寸和標(biāo)高，去除雜物，平整夯實(shí)基槽槽底采用立式電動(dòng)打夯機(jī)機(jī)夯兩遍，確保槽底不得有較大的突起。接著進(jìn)展根底放線，拉上準(zhǔn)線放出根底軸線及邊線，立好根底皮

57、數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明退臺(tái)及分層砌石高度，分層砌筑高度為5060cm。皮數(shù)桿之間要拉上準(zhǔn)線。3砌第一層石塊時(shí)，基底先要坐漿，使石塊底面與地基接觸均勻。石料應(yīng)選用較大的平毛石，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊，砌在各轉(zhuǎn)角上，作為角石，角石兩邊應(yīng)與準(zhǔn)線相合，四角的角石選用大致相等的規(guī)格砌筑。角石砌好后，再砌里外的石塊，作為面石，最后砌填中間部分的填腹石。砌填腹石時(shí)，應(yīng)根據(jù)石塊自然外形交錯(cuò)放置，盡量使石塊間隙最小，然后再將砂漿填在空隙中，再根據(jù)各縫隙外形和大小選擇適宜的小石子放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。4接砌第二層以上石塊時(shí)，每砌一塊石塊，應(yīng)先鋪好砂漿，砂漿應(yīng)滿鋪并鋪得稍厚一些，當(dāng)石塊往上砌

58、時(shí)，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿整個(gè)灰縫?；铱p厚度宜為2030mm，砂漿應(yīng)豐滿。5砌筑根底的最上一層時(shí)，宜選用較大的毛石砌筑。根底每天砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)。6毛石砌體的組砌方式應(yīng)“內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置，毛石墻拉結(jié)石每米墻面不應(yīng)少于1塊。7毛石墻“設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，按要求每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不得大于2m。拉結(jié)石的長度，對于等于40cm墻厚的墻體部分，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于40cm的墻體，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于15cm，且其中一塊長度不小于墻厚的2/3.8砌筑毛石擋土墻前，必需核對軸線位置，砌體兩邊掛線，每邊放

59、寬10mm；普通砌筑分層高度為5060cm，每日砌筑高度控制在1.2m。9砌筑墻身時(shí)，以10m-20m為間距設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20-30mm，縫內(nèi)用瀝青麻筋填充。毛石砌體要分層砌筑到頂，每個(gè)分層高度找平一次，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm，拉結(jié)石要相互錯(cuò)開。毛石砌筑時(shí)，石塊間不得有相互接觸景象，灰縫厚度宜為2030mm。由于毛石塊外形不規(guī)那么，空隙大的應(yīng)先填一部分砂漿，用小毛石填充。砌好以后要試搖動(dòng)，假設(shè)不穩(wěn)定，可墊小毛石，不允許干填塊石后再灌漿。10擋土墻外表用1：2水泥砂漿勾縫。勾縫時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持墻面干凈、粘結(jié)結(jié)實(shí)、密實(shí)和整齊。11擋土墻墻身設(shè)兩排PVC泄水管，管口直徑為100mm，每

60、排泄水管沿?fù)跬翂﹂L度方向間距2.5m陳列，沿高度方向間距2.5m陳列，梅花形布置，按4坡度預(yù)埋在墻身內(nèi)。第一道泄水管布置在距地面300mm處，第二道布置在距地面2800mm處。擋土墻后設(shè)砂礫反濾包，直徑不小于500mm，墻后泄水孔下設(shè)粘土夯實(shí)隔水層，厚300mm，寬度同墻后填土的寬度；擋土墻后填土采用原土碎石土，填土內(nèi)不得混有有機(jī)物或其它雜物。填土?xí)r應(yīng)邊砌墻邊填土，回填土必需分層夯實(shí)，每層厚度200mm。12其他細(xì)節(jié)部位施工工藝：伸縮縫留設(shè)：墻身長方向按照要求布置沉降縫，寬30mm?？p內(nèi)填油膏。深度不小于150mm。13擋土墻后回填土：墻后填土主要采用原土碎石土，填土?xí)r應(yīng)邊砌墻邊填土，并由人工