美國供應(yīng)鏈管理委員會(huì)供應(yīng)鏈管理流程標(biāo)準(zhǔn)

1、供應(yīng)鏈管理流程標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃供應(yīng)鏈計(jì)劃建議最低流程標(biāo)準(zhǔn)典型最佳實(shí)踐流程需求預(yù)測(cè)流程預(yù)測(cè)流程管理，分配明確的責(zé)任利用強(qiáng)大的市場(chǎng)情報(bào)（不僅是簡(jiǎn)單的出貨數(shù)據(jù)） 來進(jìn)行長(zhǎng)期的操作預(yù)測(cè)市場(chǎng)情報(bào)是有步驟的、可分析的和傳播及時(shí)的預(yù)測(cè)中要考慮產(chǎn)品、服務(wù)、價(jià)格計(jì)劃和推廣的變化適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)貨具有一個(gè)正規(guī)和結(jié)構(gòu)健全的流程，從不同的來源收集市場(chǎng)情報(bào)建立一個(gè)從客戶到供應(yīng)商的需求管理流程，它由以下主要元素組成：市場(chǎng)評(píng)估產(chǎn)品計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整周期每月預(yù)測(cè)管理（或者每周）推廣計(jì)劃定價(jià)優(yōu)化生命周期和 / 或季節(jié)性計(jì)劃（CPFR技)術(shù)預(yù)測(cè)的績(jī)效是可考量的（精確性、偏短期調(diào)整或訂單調(diào)整利用方法論使得計(jì)劃一致，調(diào)解資源間的

2、抵觸，差和穩(wěn)定性）至少每星期評(píng)估一次短期預(yù)測(cè)同時(shí)考量每個(gè)投入預(yù)測(cè)的精確性預(yù)測(cè)流程在企業(yè)中有很高的優(yōu)先權(quán)， 目的是獲得企業(yè)運(yùn)作競(jìng)爭(zhēng)力針對(duì)特定用戶，預(yù)計(jì)的銷售額的主體得到了預(yù)測(cè)基于預(yù)測(cè)變化、訂單變化、市場(chǎng)情報(bào)等的迅速?zèng)Q策周期（每日或更短的時(shí)間）利用計(jì)劃時(shí)界減小注入相鄰的供應(yīng)鏈流程的“噪音”整個(gè)企業(yè)致力于并依賴于統(tǒng)一的預(yù)測(cè)方法供應(yīng)鏈成員的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換利用簡(jiǎn)單流程修改歷史需求確定預(yù)測(cè)日歷并嚴(yán)格遵守預(yù)測(cè)方法論基于相關(guān)職員、客戶和供應(yīng)商提供的月報(bào)，更新市場(chǎng)情報(bào)使用適當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)最底層產(chǎn)品對(duì)特定市場(chǎng)、產(chǎn)品、客戶周期等的適當(dāng)?shù)脑u(píng)估手段、方法和算式統(tǒng)計(jì)分析與市場(chǎng)情報(bào)相結(jié)合以預(yù)測(cè)趨或零部件/ 原材料進(jìn)行預(yù)測(cè)所有數(shù)據(jù)

3、來源均經(jīng)過精確性評(píng)估勢(shì)各種成熟的工具具有仿真能力（如移動(dòng)平均數(shù)、平滑指數(shù)、時(shí)間序列、回歸分析等等） 通過與相關(guān)人員、客戶和供應(yīng)商的合作，持續(xù)更新市場(chǎng)情報(bào)利用合作流程（內(nèi)部和外部）細(xì)化庫存單位（SKU）和 元件層面的預(yù)測(cè)銷售和運(yùn)營計(jì)劃銷售與動(dòng)作計(jì)劃（ SOP)將分離的市場(chǎng)、銷售動(dòng)作和財(cái)務(wù)功能整合成一個(gè)整體每月召開例會(huì)，研究企業(yè)績(jī)效問題，將企業(yè)戰(zhàn)略與操作能力連接起來具有滿足市場(chǎng)要求的功能協(xié)調(diào)手段由口徑一致的動(dòng)作預(yù)測(cè)，帶動(dòng)每周例會(huì)將企業(yè)戰(zhàn)略與詳細(xì)的設(shè)施和能力的安排聯(lián)系起來，包括銷售預(yù)測(cè)變化評(píng)估、進(jìn)出和即時(shí)庫存以及商品供應(yīng)線根據(jù)資源提出要求將新產(chǎn)品引入（ NPI）融入計(jì)劃流程整合產(chǎn)品生命周期與計(jì)劃流程

4、，并特別注意產(chǎn)品退市（ EOL)比較計(jì)劃與目標(biāo)和預(yù)算，（但不必完全吻合）其他所有職能部門的相應(yīng)預(yù)測(cè) （財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)與運(yùn)作預(yù)測(cè)可能有差異）市場(chǎng)要求（如市場(chǎng)占有率）要經(jīng)過財(cái)財(cái)務(wù)績(jī)效計(jì)劃務(wù)可行性分析在所有職能部門范圍內(nèi)，管理層明白財(cái)務(wù)的要求和承諾任何外包制造 / 倉儲(chǔ)合同要滿足高峰期需求理解支持設(shè)計(jì)、建造、走向市場(chǎng)所必需的緩沖要求利用預(yù)測(cè)計(jì)算所有直接和間接成本詳細(xì)的計(jì)劃在財(cái)務(wù)預(yù)算和SOP之間保持一致財(cái)務(wù)小組包括在跨功能小組之中“簽署”預(yù)測(cè)的商業(yè)要求根據(jù)供應(yīng)鏈執(zhí)行因素和預(yù)期期望評(píng)估全部風(fēng)險(xiǎn)結(jié)合潛在新客戶的需要，進(jìn)行結(jié)構(gòu)化進(jìn)行預(yù)測(cè)時(shí)，考慮下游伙伴的市場(chǎng)情報(bào)市場(chǎng)預(yù)測(cè)的市場(chǎng)調(diào)查市場(chǎng)調(diào)查研究包括規(guī)劃的新產(chǎn)品（包括

5、競(jìng)爭(zhēng)者的產(chǎn)品）市場(chǎng)預(yù)測(cè)技術(shù)包含市場(chǎng)趨勢(shì)、周期性市場(chǎng)分析、全球市場(chǎng)的供應(yīng)鏈能力數(shù)據(jù)等實(shí)施產(chǎn)品族和產(chǎn)品生命周期計(jì)劃技術(shù)在整個(gè)渠道中應(yīng)用分析和利潤(rùn)管理技術(shù)運(yùn)用經(jīng)濟(jì) / 計(jì)量經(jīng)濟(jì)模型評(píng)估市場(chǎng)走向企業(yè)通過一些渠道向重要的伙伴提供最新的信息，讓它們知道市場(chǎng)的趨勢(shì)和變化由客戶補(bǔ)貨的“拉動(dòng)”信號(hào)代替“推動(dòng)”技術(shù)預(yù)測(cè)的客戶訂單由實(shí)際客戶訂單“消費(fèi)”，差再訂購執(zhí)行對(duì)于簡(jiǎn)單計(jì)劃系統(tǒng)的再訂購， 有適當(dāng)?shù)目刂萍夹g(shù)進(jìn)行有效支持MRP系統(tǒng)要求是最短提前期、客戶訂單和預(yù)測(cè)計(jì)劃期額的部分進(jìn)行補(bǔ)貨程序，并使補(bǔ)貨周期最短基于支持客戶再訂購點(diǎn)的供應(yīng)商管理庫存（ VMI）水平基于共同認(rèn)可的最小 / 最大再訂貨點(diǎn)發(fā)出拉動(dòng)式補(bǔ)貨信號(hào)采用警

6、示系統(tǒng)，在庫存水平接近再訂購點(diǎn)的通知供應(yīng)商整合促銷管理與補(bǔ)貨策略，確定消費(fèi)量是由于促銷產(chǎn)生還是它是正常購買周期的一部分根據(jù)表現(xiàn)調(diào)整再訂購點(diǎn)回收計(jì)劃根據(jù)先前產(chǎn)品的知識(shí)和客戶的動(dòng)向制訂回收計(jì)劃考慮產(chǎn)品生命周期（ PLC)和支持（維修）要求清晰地記錄和監(jiān)控流程需求計(jì)劃系統(tǒng)預(yù)測(cè)回收和可再使用元件的產(chǎn)出與回收外包服務(wù)供應(yīng)商制訂協(xié)作計(jì)劃充分滿足計(jì)劃回收的速度利用缺陷分析修正計(jì)劃設(shè)想供給/ 需求協(xié)同貫穿供應(yīng)鏈，采用協(xié)同的“拉動(dòng)”式控制技術(shù)，利用定期評(píng)估的準(zhǔn)確控制技術(shù)使成本和生產(chǎn)提前期最小控制技術(shù)（MTS,MTO等T可供能力的變化）反映需求模式和在供應(yīng)鏈成員之間實(shí)時(shí)交換供應(yīng)鏈信息根據(jù)數(shù)量和變化率的ABC分類，

7、交產(chǎn)合理化、優(yōu)化交付、提前期和庫存品按層次分類和管理通過合作服務(wù)協(xié)議，供應(yīng)商分擔(dān)平衡供應(yīng)和需求的責(zé)任通過影響需求，建立限制需求快速變化的可按需求管理（制造）采用主動(dòng)的需求管理，平衡高水準(zhǔn)的客戶服務(wù)和高效率生產(chǎn)， 并使庫存成本最小采用柔性制造， 迅速進(jìn)行調(diào)整， 滿足需求方的極端要求根據(jù)達(dá)成一致的計(jì)劃或上下幅度走出協(xié)議范圍時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商需求計(jì)劃驅(qū)動(dòng)手段與渠道伙伴和客戶一起采用記錄或其他技術(shù)清除無效產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量和變化率，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類和管理在可能條件下（按訂單建造/ 裝配）按照實(shí)際需求進(jìn)行生產(chǎn)，延遲裝配供應(yīng)商可以在線看到對(duì)他們的組件需求、他們自己的組件庫存水平和現(xiàn)有工廠積壓組件的情況需求管理（

8、分銷）采用主動(dòng)的需求管理，平衡高水準(zhǔn)的客戶服務(wù)和庫存效率采用主動(dòng)的需求管理，平衡客戶服務(wù)水平和存儲(chǔ)效率，并使庫存成本最小利用第三方物流或者其他外包倉庫空間應(yīng)付周期性高峰期儲(chǔ)存需求供應(yīng)商可以在線看到他們的產(chǎn)品的需求和庫存情況根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量和變化率，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類和管理根據(jù)實(shí)際需求生產(chǎn)最后的裝配（套件、延遲）通過所有供應(yīng)鏈元素的溝通，使需求實(shí)時(shí)要視需求溝通根據(jù)實(shí)際需求對(duì)沖和調(diào)整需求預(yù)測(cè)，并用于驅(qū)動(dòng)操作根據(jù)實(shí)際需求的變動(dòng)情況，每星期或每天更新生產(chǎn) / 分配計(jì)劃表和人員事件管理和警示通知發(fā)出供應(yīng)/ 需示不平衡的信號(hào)將由促銷和價(jià)格變化影響的需求變化與制造過程溝通，留出充分的生產(chǎn)周期以應(yīng)對(duì)變化使用適當(dāng)?shù)姆?/p>

9、法，使銷售點(diǎn)數(shù)據(jù)與連接供應(yīng)鏈的上游溝通，用充分的“過濾器”避免誤導(dǎo)誤導(dǎo)供應(yīng)鏈和提供重復(fù)的信息根據(jù)計(jì)劃和緩沖分析技術(shù)設(shè)定庫存水平，并針對(duì)預(yù)測(cè)經(jīng)常進(jìn)行評(píng)估庫存水平基于客戶服務(wù)要求確定（如庫存緩沖管理成為在供應(yīng)鏈中集成優(yōu)化庫存的一部分目標(biāo)庫存水平根據(jù)客戶和產(chǎn)品的帕累托分析調(diào)1.3.1庫存計(jì)劃采用 ABC分類管理和設(shè)定設(shè)定統(tǒng)計(jì)安全庫存， 而不是名義上的每周供應(yīng)）按照預(yù)測(cè)經(jīng)常評(píng)估庫存水平考量服務(wù)水平，如有需要調(diào)整庫存水平以進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)定庫存水平時(shí)，考慮斷貨的成本和影響庫存周轉(zhuǎn)按照每月評(píng)估和調(diào)整來跟蹤按照 SKU經(jīng)常性地評(píng)估過期庫存所有庫存決策的制定利用了相關(guān)成本整為采取適當(dāng)行動(dòng)，把全部庫存100%分類（活

10、動(dòng)的/ 可用的/ 過多的/ 過時(shí)的基于提前期、可供性、供給與需求的變化等因素，按適當(dāng)?shù)乃接?jì)劃庫存SKU水平、配件水平、原材料水平等以貨幣（銷售額和利潤(rùn)）和庫存單位考量庫存的績(jī)效根據(jù)產(chǎn)品生命周期和ABC生產(chǎn)量，每月/ 每周評(píng)估和調(diào)整庫存目標(biāo) / 天數(shù)在零件號(hào)層面定期評(píng)估過多和過時(shí)的庫存引入處置和后市場(chǎng)技術(shù)，處理陳舊、和連帶風(fēng)險(xiǎn)的全部知識(shí)過時(shí)的和受損的庫存貨物完全運(yùn)行循環(huán)盤點(diǎn)，為防錯(cuò)工作組提供信息，消除年度實(shí)物盤存的需要1.3.2庫存精確度記錄系統(tǒng)明確庫存位置以最小參數(shù)循環(huán)盤點(diǎn)：“ A”SKU(高量）每周盤點(diǎn)“ B”SKU(中量）每月盤點(diǎn)“ C”SKU(低量）每季度盤點(diǎn)分揀錯(cuò)誤導(dǎo)致的每日盤點(diǎn)系統(tǒng)

11、根據(jù) SKU的數(shù)量的帕累托分析決定循環(huán)盤點(diǎn)的頻率所有 SKU的盤點(diǎn)都使用 ASQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)通過矯正產(chǎn)生庫存錯(cuò)誤的缺陷過程， 維持六西格瑪庫存精確性采用無線數(shù)據(jù)采集（ RFDC）技術(shù)，實(shí)時(shí)更新庫存量和位置，管理倉儲(chǔ)采購戰(zhàn)略采購?fù)ㄟ^供應(yīng)鏈總體成本分析，優(yōu)化所有相關(guān)流程的總成本成本分析質(zhì)量和價(jià)格作為成本的關(guān)鍵指標(biāo)考慮，但也會(huì)考慮其他指標(biāo)，如提前期變化性、確定的供給來源等價(jià)格分析包括物流成本，包括存貨持有成本在所有降低成本的措施中，完整地分析供應(yīng)商的總成本影響，包括單位成本、數(shù)量折扣點(diǎn)、提前期、提前期變化等考慮供應(yīng)商提供服務(wù)的成本影響，例如寄售、供應(yīng)商管理庫存等比較依產(chǎn)出量調(diào)節(jié)的單位成本分析與基于價(jià)格

12、的成本分析分析并考慮供應(yīng)商的財(cái)務(wù)狀況和穩(wěn)定性采購策略與供應(yīng)商共同進(jìn)行成本分解， 識(shí)別降低成本的機(jī)會(huì)價(jià)格合理增加僅僅發(fā)生適當(dāng)?shù)某杀静糠郑ú牧?、勞?dòng)力、物流等）與供應(yīng)商共享流程和應(yīng)用系聯(lián)合改進(jìn)措施，以系統(tǒng)化降低成本與供應(yīng)商的聯(lián)合服務(wù)協(xié)議，定義“彈性”水平或者在規(guī)定的提前期和達(dá)成一致條件下的上游資源可得性在可能的情況下，采用競(jìng)拍形式獲得統(tǒng)，以利用他們的專長(zhǎng)間接材料和采購商品項(xiàng)在產(chǎn)品/ 服務(wù)的開發(fā)階段，采用自動(dòng)尋源法和計(jì)劃模型評(píng)估其他供應(yīng)來源利用市場(chǎng)情報(bào)和供應(yīng)商關(guān)鏈性評(píng)估， 確定創(chuàng)造最大競(jìng)爭(zhēng)力的有效戰(zhàn)略基于總體采購成本與戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商簽約，并采購合同管理從總采購成本出發(fā)與長(zhǎng)期合作的供應(yīng)商簽約合同要求通

13、過“持續(xù)改進(jìn)”方法，在合作期間不斷降低成本簽訂長(zhǎng)期協(xié)議，允許年度或跨年度合同/ 采購訂單，以降低總的訂購成本分享流程改進(jìn)的收益針對(duì)不同品類，采用標(biāo)準(zhǔn)化合同，確保一致性績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)包括供需雙方的關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)年度或者跨年度的采購協(xié)議， 形成“計(jì)劃采購訂單”，使供應(yīng)商可以共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，也要對(duì)供應(yīng)商提供“采購主計(jì)劃”的透明度在合同協(xié)商中采用具有標(biāo)識(shí)和交換能力的電子文檔在 RFI/RFP 過程中，與潛在供應(yīng)商共享選擇標(biāo)在 RFI/RFP 流程之前定義選擇標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，并認(rèn)識(shí)到這將成為供應(yīng)商認(rèn)證和今后績(jī)效管理的基礎(chǔ)供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn) 與程序采用和強(qiáng)化供應(yīng)商認(rèn)證程序選擇程序考慮建立長(zhǎng)期伙伴關(guān)系以確保低成本供應(yīng)在專業(yè)領(lǐng)域中進(jìn)行

14、供應(yīng)商能力分析選擇程序考慮現(xiàn)在和將來的企業(yè)在各個(gè)組織層面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)基于買方特定的價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)參與投標(biāo)的供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)評(píng)審，例如質(zhì)量、安全、財(cái)務(wù)穩(wěn)定性等跨功能的團(tuán)隊(duì)介入供應(yīng)商認(rèn)證過程供應(yīng)商整合強(qiáng)化部件 / 品項(xiàng)的單一來源， 受供應(yīng)商能力限制的除外識(shí)別并量化部件 / 品項(xiàng)的備用采購來源對(duì)任何指定的 SKU/部件/ 品項(xiàng)，采用單一來源；另外的 SKU/部件/ 品項(xiàng)，建立類似能力采購來源識(shí)別、量化、審核 SKU/部件/ 品項(xiàng)的備用采購源在制定供應(yīng)商整合措施時(shí)，考慮地理因素采用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和規(guī)避措施分析，對(duì)可能的供應(yīng)鏈中斷實(shí)施管理采用產(chǎn)品銷售成本（ COG）S 方法，對(duì)采用 ABC和邊際成本分析法，對(duì)自制零

15、部件和自制外購自制零部件與外購這些零部件總成本進(jìn)行年度評(píng)估分析時(shí)考慮自制與外購的邊際貢獻(xiàn)率分析外購零部件總成本、成本和供應(yīng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性等時(shí)行年度評(píng)估自制外購決策對(duì)內(nèi)部產(chǎn)能的利用率和固定管理費(fèi)用的影響，也要考慮進(jìn)來團(tuán)購對(duì)高價(jià)值或者戰(zhàn)略性資料制定了集團(tuán)采購協(xié)議多部門 / 組織匯總采購商品， 獲得杠桿效應(yīng)對(duì)非戰(zhàn)略性的用品采用外包在實(shí)用的情況下，利用競(jìng)拍、交換和交易市場(chǎng)對(duì)所有原材料 / 直接原料、零部件和 MRO供給進(jìn)行良好協(xié)同采購，最大限度地利用協(xié)同效應(yīng)，均衡供應(yīng)商績(jī)效企業(yè)內(nèi)部門或業(yè)務(wù)單元間相互協(xié)作， 獲得最大的杠桿效應(yīng)，優(yōu)化業(yè)績(jī)采用跨功能團(tuán)隊(duì)，包括內(nèi)部/ 外部的關(guān)鍵客戶，以確保認(rèn)可流程的結(jié)果采用“

16、競(jìng)合”策略、交換、交易市場(chǎng)、協(xié)同網(wǎng)絡(luò)等，增強(qiáng)規(guī)模經(jīng)濟(jì)和協(xié)同作用的杠桿效應(yīng)供應(yīng)商管理將供應(yīng)商變成供應(yīng)鏈 / 價(jià)值鏈中起到關(guān)鍵作用的角色供應(yīng)商戰(zhàn)術(shù)采用公布的績(jī)效目標(biāo)評(píng)估供應(yīng)商采購供應(yīng)商標(biāo)桿，消除多余流程，利用機(jī)會(huì)供應(yīng)商評(píng)級(jí)與服務(wù)水平協(xié)議掛鉤，包括 可供性、質(zhì)量和其他準(zhǔn)則與供應(yīng)商簽訂供應(yīng)商管理庫存協(xié)議， 給供應(yīng)商透明度，使供應(yīng)商在對(duì)雙方都是最低成本的水平上管理庫存（補(bǔ)貨）供應(yīng)商管理庫存協(xié)議包括預(yù)測(cè)/ 需求數(shù)據(jù)的共享適當(dāng)采用供應(yīng)商持有庫存（SOI）的寄售協(xié)議，在減少資產(chǎn)占用和循環(huán)周期的同時(shí)， 增加關(guān)鍵品項(xiàng)的可供性認(rèn)可供應(yīng)商的專長(zhǎng)，并給予適當(dāng)?shù)幕貓?bào)所有關(guān)鍵供應(yīng)商共同對(duì)顧客滿意負(fù)責(zé)供應(yīng)商參與通過聯(lián)合改進(jìn)方

17、案，提高高級(jí)別供應(yīng)商的績(jī)效水平高級(jí)別供應(yīng)商主動(dòng)介入，包括新產(chǎn)品的合作開發(fā)供應(yīng)商主動(dòng)介入，包括新產(chǎn)品的開發(fā)和供應(yīng)鏈流程支持與供應(yīng)商關(guān)系的有效性可用于對(duì)產(chǎn)品創(chuàng)新的貢獻(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商代表完全參與到供應(yīng)鏈的相關(guān)活動(dòng)中，如戰(zhàn)略規(guī)劃、溝通會(huì)議和定期績(jī)效評(píng)估供應(yīng)商評(píng)價(jià)定期舉行會(huì)議（例如季度業(yè)務(wù)檢討），采用共同確定的成本和服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)所有參與方理解并遵守報(bào)告要求建立、跟蹤并溝通績(jī)效指標(biāo)基于總購置成本和總服務(wù)水平，供應(yīng)商自我評(píng)價(jià)季度檢討例會(huì)，關(guān)注雙方潛在的改善機(jī)會(huì)實(shí)時(shí)更新、共同檢查績(jī)效指標(biāo)/ 計(jì)分卡對(duì)績(jī)效指標(biāo)采用統(tǒng)一定義采用非線性加權(quán)的平衡計(jì)分卡度量關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)產(chǎn)品管理部在現(xiàn)場(chǎng)與供應(yīng)商共同尋找缺陷根源延遲交付或

18、者不完全交付和/或缺陷交貨包括在建立的指標(biāo)中產(chǎn)品管理部與供應(yīng)商共同尋找缺陷產(chǎn)并改進(jìn)，確保零缺陷無缺陷產(chǎn)成品 / 部件的完好、準(zhǔn)時(shí)交貨率達(dá)到99.9%供應(yīng)商評(píng)級(jí)與績(jī)效掛鉤供應(yīng)商績(jī)效生的根源， 制定解決問題的方案將發(fā)票抵扣原因代碼作為流程改進(jìn)的數(shù)據(jù)源之簽署有效的供應(yīng)商質(zhì)量質(zhì)保措施績(jī)效指標(biāo)包括質(zhì)量、成本、時(shí)間和服務(wù)一與重要供應(yīng)商增進(jìn)效益共享的機(jī)會(huì) （通過持續(xù)改進(jìn)共享成本節(jié)約效果）在最低產(chǎn)量承諾內(nèi)盡可能共享超越最好目標(biāo)的利益供應(yīng)商合作關(guān)系采用“雙贏”哲學(xué)，積極維持合作關(guān)系按戰(zhàn)略價(jià)值區(qū)分與供應(yīng)商的合供應(yīng)商專家常駐現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù)建立確定的互訪程序和結(jié)構(gòu)化改進(jìn)計(jì)劃，包括作關(guān)系聘請(qǐng)質(zhì)量和流程專家解決出現(xiàn)的問題多

19、層次接觸，定期訪問供應(yīng)商的公司或工廠舉辦促進(jìn)積極交流的正式論壇按照供應(yīng)商的重要程度進(jìn)行管理戰(zhàn)略聯(lián)盟由 CEO和 CFO級(jí)別的高層管理者參與，指導(dǎo)合作關(guān)系工作說明書以主要客戶（不是全部）采用工作說明書（ SOW）通常采用本地化的工作范圍說明在整個(gè)組織內(nèi)部溝通達(dá)成一致的基礎(chǔ)上，采用標(biāo)準(zhǔn)程序和標(biāo)準(zhǔn)化的工作說明書編制全球化的標(biāo)準(zhǔn)工作說明書框架， 包括全球指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)、核心績(jī)效指標(biāo)，本地負(fù)責(zé)建立各自的內(nèi)容和動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商審計(jì)由供應(yīng)商談判和審批程序之外的第三者審計(jì)供應(yīng)商績(jī)效審計(jì)發(fā)現(xiàn)的問題通常在發(fā)生的時(shí)候得到重視并予以處理要求對(duì)關(guān)鍵供應(yīng)商進(jìn)行全面認(rèn)證，并進(jìn)入持續(xù)審計(jì)和評(píng)估程序采用客觀的第三方審計(jì)，發(fā)揮其審計(jì)能力

20、，改進(jìn)整個(gè)評(píng)估流程構(gòu)建好的流程，程序化地明確審計(jì)結(jié)構(gòu)、程序和工具的有效性采購日常采購?fù)ㄟ^業(yè)務(wù)系統(tǒng)（如看板等） 自動(dòng)產(chǎn)生，使補(bǔ)貨率與消耗率同步重復(fù)購買（直接 和間接材料）總括購買訂單涵括期間的需求根據(jù)期間需求生成的總括訂單，使用通知到貨清楚了解供應(yīng)商生產(chǎn)的能力， 在提前期和購買系統(tǒng)的數(shù)量約束中反映出來系統(tǒng)自動(dòng)生成采購訂單，省略采購申請(qǐng)的審查稽催被認(rèn)為是非增值功能開發(fā)新流程替代稽催需求與供應(yīng)商共享生產(chǎn)計(jì)劃、 MRP和維護(hù)計(jì)劃，提高補(bǔ)貨準(zhǔn)確度MRO、非（ BOM）物料供應(yīng)商名錄和標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格向進(jìn)行重復(fù)購買的采購員開放分散采購授權(quán)明確程序，允許由個(gè)人、采購員或管理層基于成本授權(quán)采購授權(quán)以正式的業(yè)務(wù)規(guī)則為基

21、礎(chǔ)系統(tǒng)設(shè)定授權(quán)參數(shù)（業(yè)務(wù)規(guī)則）采用采購卡（ P-卡）控制分散的采購根據(jù)預(yù)告設(shè)定的員工級(jí)別，系統(tǒng)自動(dòng)授權(quán)采購功效跨功能團(tuán)隊(duì)參與采購來源決策，與采購員談判合同采購員負(fù)責(zé)供應(yīng)來源的再評(píng)估以及采購訂單管理采購員專注于戰(zhàn)略采購，參與產(chǎn)品及工藝的設(shè)計(jì)和變更在產(chǎn)品創(chuàng)新、新產(chǎn)品開發(fā)和服務(wù)設(shè)計(jì)中采購的參與角色非常重要總生產(chǎn)率表示為總可變成本、總固定成本和總成本的百分比支付系統(tǒng)根據(jù)總括訂單集中開具月結(jié)發(fā)票依收貨支付，對(duì)高交易量供應(yīng)商采用自助開票系統(tǒng)適當(dāng)使用自助開票系統(tǒng)、價(jià)格穩(wěn)定、反沖、在線支付和電子資金轉(zhuǎn)賬等手段支付以使用點(diǎn)的消費(fèi)額為基礎(chǔ)進(jìn)向物料管理信息交換、電子 商務(wù)主要通過定制界面自動(dòng)進(jìn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的交換格式

22、通過互聯(lián)網(wǎng)全部自動(dòng)進(jìn)行信息交換采用基于 XML的標(biāo)準(zhǔn)和系統(tǒng)采用條碼和 RFID兼容的系統(tǒng)、數(shù)據(jù)格式和標(biāo)簽技術(shù)對(duì)于沒有按訂單制造的物品，直接送貨到庫存同步計(jì)劃根據(jù)預(yù)定時(shí)間按計(jì)劃送達(dá)越庫設(shè)施在使用之前，在每個(gè)工班結(jié)束時(shí)直接送到生產(chǎn)線點(diǎn)對(duì)于按庫存生產(chǎn)的產(chǎn)品，當(dāng)班物料直接送到生產(chǎn)線運(yùn)送單元按照使用的順序排序，以便先使用物料先從托盤或拖車取出批量、提前期按照存儲(chǔ)空間和運(yùn)輸效率優(yōu)化批量和通知到貨基于相互制約和能力，優(yōu)化公司與供應(yīng)商之間的庫存、空間、運(yùn)輸和包裝供應(yīng)商送貨到使用點(diǎn)，與生產(chǎn)協(xié)同， 使庫存和整體交付協(xié)同供應(yīng)商按合同規(guī)定的時(shí)間、批量、包裝、銷售條款、恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸方式和配合的承動(dòng)運(yùn)商送貨搬運(yùn)工作最小化供

23、應(yīng)商物流與公司流程匹配，使雙方的供應(yīng)鏈成本最小化按照目標(biāo)客戶拆解進(jìn)向貨物，控制進(jìn)向線路決策制造產(chǎn)品工藝具有合適的流程改變競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品和服務(wù)的地位，并把最佳實(shí)踐設(shè)計(jì)引入新產(chǎn)品/ 服務(wù)客戶和供應(yīng)商實(shí)時(shí)參與產(chǎn)品工程產(chǎn)品工藝在線合作流程和工具是可獲得和可使產(chǎn)品工藝具有正式的產(chǎn)品工藝具有正式的新品引入（NPI）對(duì)新品引入的反饋至少是有效的用的由“產(chǎn)品工藝”導(dǎo)致的節(jié)約/ 改進(jìn)程度具有考核標(biāo)準(zhǔn)人力因素設(shè)計(jì)考慮使用在不同情景家庭、辦公室、工作區(qū)域等具有合理的為產(chǎn)品設(shè)計(jì)及時(shí)提供反饋信息的反饋流程，以實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約，包括：制造、檢驗(yàn)和部件采購等各個(gè)環(huán)節(jié)事先告訴合格伙伴新品研制趨勢(shì)，參加每季度召開的技術(shù)研討會(huì)，暴露產(chǎn)品

24、問題， 以達(dá)到設(shè)計(jì)最優(yōu)化和資源利用最大化新品開發(fā)流程由成員來自各部門的整合產(chǎn)品團(tuán)新品開發(fā)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)開始形成跨部門的開發(fā)團(tuán)隊(duì)隊(duì)（ IPT）驅(qū)動(dòng)，不管這些成員是全職還是兼職的新品開發(fā)公司大部分部門有人參與，但是客戶和供應(yīng)商還沒有成為團(tuán)隊(duì)的一部分多數(shù)工程人員熟悉精準(zhǔn)理論， 成本和進(jìn)度是關(guān)鍵的流程指標(biāo)客戶關(guān)鍵供應(yīng)商在整合產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)中有代表新品開發(fā)十分注重滿足客戶需求、目標(biāo)定價(jià)和快速批量生產(chǎn)在新品開發(fā)團(tuán)隊(duì)內(nèi)，精益產(chǎn)品開發(fā)方法被充分按受和整合，主動(dòng)減少浪費(fèi)的思路始終貫穿整個(gè) 產(chǎn)品工程使用并行工程技術(shù)制造/ 組裝設(shè)計(jì)（DFM/ A)客戶和供應(yīng)商參與某些設(shè)計(jì)部分通用的平臺(tái)與部分供應(yīng)商建立伙伴關(guān)系組裝和制造只在產(chǎn)品

25、設(shè)計(jì)之后投入采用自動(dòng)系統(tǒng)支持制造/ 組裝設(shè)計(jì)（DFM/A)(比如，計(jì)算機(jī)自動(dòng)認(rèn)別合格的通用部件， 給產(chǎn)品評(píng)分以簡(jiǎn)化組裝職能等），確保最大限度地減少設(shè)計(jì)和裝配中的多余和無效勞動(dòng)老式的、在產(chǎn)的產(chǎn)品已重新設(shè)計(jì)以簡(jiǎn)化制造和組裝驅(qū)動(dòng)力是生產(chǎn)績(jī)效，有效的結(jié)果是減低成本的開發(fā)和首先進(jìn)入市場(chǎng)是產(chǎn)品開發(fā)流程時(shí)間和成本少開發(fā)時(shí)間和總成本很少關(guān)注制造或支持系統(tǒng)的次流程和成本的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)因素開發(fā)的焦點(diǎn)是節(jié)約和改進(jìn)最后效益經(jīng)常地為達(dá)到和超過目標(biāo)制定明確的激勵(lì)措施伙伴關(guān)系和合作具有一個(gè)積極的客戶滿意度計(jì)劃一些相關(guān)成員能意識(shí)到自己在客戶滿具有一個(gè)積極的、戰(zhàn)略性的客戶滿意度計(jì)劃，所有成員都意識(shí)到他們?cè)诳蛻魸M意過程中的角色客戶伙

26、伴關(guān)系意過程中的角色公司大約每年對(duì)客戶進(jìn)行一次滿意度調(diào)查向客戶咨詢相關(guān)新產(chǎn)品/ 服務(wù)或者對(duì)當(dāng)前產(chǎn)品 / 服務(wù)的要求產(chǎn)品概念包括客戶特殊的包裝要求第一項(xiàng)審查應(yīng)包括客戶表揚(yáng)公司每年至少有四次客戶滿意度問卷調(diào)查充分的合作伙伴式的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和流程包括供應(yīng)商、內(nèi)部團(tuán)隊(duì)和客戶代表有現(xiàn)成的評(píng)估方法能夠評(píng)估現(xiàn)在產(chǎn)品工程的成敗狀況客戶參與到售后戰(zhàn)略中，包括包裝材 料的再次物質(zhì)循環(huán)、回收/ 再利用等過程公司和客戶共同加入行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定組織供應(yīng)商伙伴關(guān)系存在和關(guān)鍵供應(yīng)商的長(zhǎng)期合作關(guān)系把應(yīng)用某些供應(yīng)商的專長(zhǎng)用于設(shè)計(jì)或提煉產(chǎn)品 / 服務(wù)書面協(xié)議最少，以風(fēng)險(xiǎn)、指定交付、關(guān)鍵供應(yīng)商在新產(chǎn) / 服務(wù)設(shè)計(jì)中扮演關(guān)鍵角色供應(yīng)商專長(zhǎng)充

27、分運(yùn)用于設(shè)計(jì)或提煉產(chǎn)品/ 服務(wù)為了識(shí)別產(chǎn)品的組成，在設(shè)計(jì)中，次級(jí)供應(yīng)商也被包括在內(nèi)，無論他們供應(yīng)的物品質(zhì)量預(yù)期， 和防止雙方的存貨短在短期和長(zhǎng)期項(xiàng)目要求/ 預(yù)測(cè)中有協(xié)作是正在產(chǎn)品中使用的、即將可能使用的，還是容易獲得的，甚至是跨平臺(tái)的通用件持續(xù)優(yōu)化關(guān)鍵供應(yīng)商，并有適當(dāng)后備供應(yīng)商對(duì)質(zhì)量保證和指標(biāo)承擔(dān)最大限度的責(zé)任最終用戶定期參與項(xiàng)目最終用戶伙伴關(guān) 系存在反饋環(huán)節(jié)，形成一個(gè)包括客戶需求在內(nèi)的閉環(huán)流程關(guān)注用戶群，以了解 / 評(píng)估新的產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品在流程設(shè)計(jì)中，充分整合最終用戶客戶滿意最后產(chǎn)品 / 服務(wù)設(shè)計(jì)渠道伙伴關(guān)系渠道伙伴已經(jīng)定期參與項(xiàng)目存在反饋環(huán)節(jié)以關(guān)閉客戶要求缺口考慮不的包裝、分銷方法和其他獨(dú)

28、特把渠道伙伴，包括運(yùn)輸商和分銷商， 充分整合整個(gè)流程具有有效措施確保渠道伙伴成功參與要求，以產(chǎn)不同渠道策略包裝和產(chǎn)品差異設(shè)計(jì)使渠道伙伴在使用和安裝產(chǎn)品時(shí)有靈活性運(yùn)輸和分銷伙伴參與運(yùn)輸層面的包裝決策團(tuán)隊(duì)工程各個(gè)部門作為一個(gè)跨職能團(tuán)隊(duì)進(jìn)行合作，充分溝通，以設(shè)計(jì)和引入新產(chǎn)品/服務(wù)完全靈活的、聯(lián)合定位于跨職能的設(shè)計(jì)或交付團(tuán)隊(duì)，與供應(yīng)商、客戶和渠道伙伴有緊密合作實(shí)施制造能力實(shí)踐設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)使用改善方法（ Kaizen) 以促進(jìn)流程持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品或服務(wù)定制產(chǎn)品/ 服務(wù)品牌客戶感覺公司有充分能力實(shí)現(xiàn)卓越有卓越的引領(lǐng)市場(chǎng)的品牌，并且有客觀的客戶數(shù)據(jù)支持提供的產(chǎn)品 / 服務(wù)和范圍得到好的控具有結(jié)構(gòu)化、書面化的流程，以

29、控制和修訂產(chǎn)產(chǎn)品/ 服務(wù)管理制使用結(jié)構(gòu)性流程更新產(chǎn)品/服務(wù)范圍以準(zhǔn)確的關(guān)于市場(chǎng)和成本的信息為基礎(chǔ)擬定和管理合同品/ 服務(wù)退出流程質(zhì)量管理體系獲得認(rèn)證具有專門的團(tuán)隊(duì)定期評(píng)估和矯正管理范圍正式的產(chǎn)品生命周期管理流程 （PLM) 與自動(dòng)產(chǎn)聯(lián)合制定和溝通適用性標(biāo)準(zhǔn)品設(shè)計(jì)活動(dòng)并存產(chǎn)品/ 服務(wù)配置具有產(chǎn)品 / 服務(wù)模塊化范圍存在部分必要的工程以滿足客戶配置要求能夠減少工作量的物料清單方法剛剛實(shí)施， 但是在設(shè)計(jì)流程之后才能組合進(jìn)來具有充分靈活和連接模塊化的產(chǎn)品/ 服務(wù)退出流程產(chǎn)品/ 服務(wù)配置對(duì)客戶是透明的設(shè)計(jì)和制造部門之間充分協(xié)調(diào)，以減少冗余部件的設(shè)計(jì)和促進(jìn)通用部件的利用公司內(nèi)部和通過外部合作伙伴能夠支持必

30、要的產(chǎn)品/ 服務(wù)配置和設(shè)計(jì)制造能力公司通常能夠支持要求的配置和設(shè)計(jì)產(chǎn)品和服務(wù)配置作為供應(yīng)鏈流程的整合部分而建立在確定生產(chǎn)能力時(shí)，公司已經(jīng)組合可度量的敏捷性計(jì)劃延遲能力小批量、按訂單的產(chǎn)品的最終組裝和包裝延遲至收到訂單時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)考慮快速成型和按訂單組裝/生產(chǎn)部門成套存放，但并非按使用順序組織對(duì)于許多工作區(qū)域，通用零部件在共用工作區(qū)以箱存儲(chǔ)， 操作人員負(fù)責(zé)從通用箱中識(shí)別 / 挑選合適的零部件具有正式的延遲戰(zhàn)略，以減少成品庫存分銷和物流合作伙伴參與延遲流程中的組裝和包裝工作部件以組織好的成套形式存在，由部件代碼進(jìn)行可視性識(shí)別在工作現(xiàn)場(chǎng)保持通用庫存，使用箱柜系統(tǒng)類型補(bǔ)充采用模板或影像板標(biāo)識(shí)通用零部

31、件儲(chǔ)存柜，防止取錯(cuò)部件系統(tǒng)支持對(duì)于大多數(shù)面向客戶的雇員， 有一個(gè)有效的設(shè)計(jì) / 配置系統(tǒng)某些客戶和供應(yīng)商能夠接觸有限的設(shè)計(jì)/ 配置數(shù)據(jù)以實(shí)用為目的，使設(shè)計(jì) / 配置系統(tǒng)與價(jià)格、成本和訂單輸入流程序充分整合，簡(jiǎn)單明了，并使雇員、客戶和供應(yīng)商方便、可得制造流程循環(huán)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化，等同于或稍微少于時(shí)刻占用時(shí)間之和具有整合的、自我管理/ 優(yōu)化管理系統(tǒng)（比如，生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)周期明確，整個(gè)工作可以按照既定工作標(biāo)準(zhǔn)和流程有序進(jìn)行員工可以自行排序自己的工作作業(yè)管理層定期根據(jù)計(jì)劃評(píng)估進(jìn)度存在提示或預(yù)警以防止?jié)撛诘倪^失，錯(cuò)過最后期限雇員依靠監(jiān)督者來管理例外事件看板管理）為客戶提供全天候標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)（OTIFNE)具有客戶

32、訂單、客戶優(yōu)先權(quán)/ 分批、利潤(rùn)和原料可供性驅(qū)動(dòng)的動(dòng)態(tài)排程能力組織已經(jīng)采用和實(shí)施了適用于他們的市場(chǎng)、流程和產(chǎn)品的生產(chǎn)哲學(xué)和標(biāo)準(zhǔn)，比如以約束為基礎(chǔ)的計(jì)劃、大規(guī)模用戶、精益制造、準(zhǔn)時(shí)制（ JIT ）/ 質(zhì)量控制（ QC）等在每一個(gè)新產(chǎn)品的開始階段與客戶一起舉辦產(chǎn)品投放會(huì)議采用預(yù)測(cè)性分析，避免產(chǎn)品和原料短缺等標(biāo)準(zhǔn)化作綜合點(diǎn)檢表向每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工作布局位置上的每一個(gè)操作工展示在整個(gè)過程中，產(chǎn)品流、標(biāo)準(zhǔn)在制品（WIP）過程設(shè)計(jì)書面化和公布所有程序/ 表格盡管必須閱讀詳細(xì)的工作說明以理解工藝流程（確實(shí)不只是擺擺樣子），還是要規(guī)定工作順序，公事公辦根據(jù)產(chǎn)品線擺放機(jī)器，但還沒有以單元式擺放使用某些可視控制技術(shù)監(jiān)督者

33、能夠分辨工作區(qū)域是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工藝文件 / 展示的程序 / 表格必須嚴(yán)格匹配明確規(guī)定按順利排列的流程和工作單位，并展示在顯眼的位置整個(gè)設(shè)施完全按單元式布局，在適當(dāng)時(shí)間同步喂給下一水平的單元，使單元之間無在制品多技能工人在工作單元中被合理安置， 在整個(gè)工作單元中有所有支持職能，使用了團(tuán)隊(duì)方法執(zhí)行的實(shí)時(shí)狀態(tài)明顯、視覺控制清晰到能夠容易地被任何一個(gè)大步走過而不影響其步伐的人理解限制條件事先設(shè)定，在危及客戶利益之前對(duì)工人就提出警示對(duì)任何不良表現(xiàn)，工作單元的視覺控制體系都能立刻作出反應(yīng)頭腦風(fēng)暴方法定期執(zhí)行，持續(xù)的完善計(jì)劃始終貫穿企業(yè)內(nèi)部，而并非必須由問題驅(qū)動(dòng)企業(yè)進(jìn)步存在小批次和短的提前期工作單元或生產(chǎn)線

34、的瓶頸得到快速應(yīng)提前期接近于過程時(shí)間工作標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)量均勻化，以周（甚至是天）生產(chǎn)平衡對(duì)，并由管理層解決，但是任務(wù)之間存在存貨緩沖工作水平相對(duì)平衡但或許與銷售組合不很匹配生產(chǎn)在已建立節(jié)拍時(shí)間的上下 20% 幅度內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)為基礎(chǔ)匹配銷售通過看板和節(jié)拍時(shí)間建立一體化工作流，用于通過工作單元拉動(dòng)工作（盡可能）節(jié)拍時(shí)間控制流程節(jié)奏在操作崗位之間除標(biāo)準(zhǔn)在制品之外沒有多余零部件堆積實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等于節(jié)拍時(shí)間， 并且執(zhí)行結(jié)建立 WIP目標(biāo)果可視自我指導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)再次分配任務(wù)以平衡工作單位或生產(chǎn)線交叉培訓(xùn)是非常重要的，工作平衡貫穿全廠用在線排程技術(shù)以解決平衡/ 需求/供應(yīng)約束問題建立和監(jiān)視標(biāo)準(zhǔn)在制品水平生產(chǎn)協(xié)同協(xié)同制

35、造或服務(wù)交付的布局最大化產(chǎn)品/ 服務(wù)流工作站是集成化的原料處理和途距離是最小化的，但沒有完全整合啟動(dòng)時(shí)間得到持續(xù)性測(cè)量一些內(nèi)部和外部的隔離時(shí)有發(fā)生設(shè)備以靈活的、單元組織式或其他合適的工作分布方式擺放和組織原料和雇員移動(dòng)完全流線化建立自動(dòng)化（ Jidoka) 手段，使設(shè)備能夠識(shí)別不可接受的質(zhì)量啟動(dòng)時(shí)間少于 10 分鐘變換在一個(gè)循環(huán)周期內(nèi)完成應(yīng)用六西格碼、精準(zhǔn)原則和ISO制造標(biāo)準(zhǔn)，并定期升級(jí)設(shè)備的組織符合諸如準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)原則， 利用合適的貨臺(tái)、貨箱和傳送裝置拉動(dòng)到使用點(diǎn)分揀中心圍繞靈活的工作中心組織適當(dāng)時(shí)將看板流程整合進(jìn)設(shè)施、生產(chǎn)線和設(shè)備績(jī)效考核公布績(jī)效考核方法，通過監(jiān)督推動(dòng)改進(jìn)以準(zhǔn)時(shí)和定期為基礎(chǔ)，在

36、前線水平收集和分析數(shù)據(jù)績(jī)效數(shù)據(jù)通常用于找出不達(dá)標(biāo)的績(jī)效在管理層監(jiān)督下，質(zhì)量控制或工作團(tuán)隊(duì)以客戶績(jī)效目標(biāo)和企業(yè)內(nèi)部目標(biāo)（比如啟動(dòng)時(shí)間和變動(dòng)成本） 為基礎(chǔ)提高流程等級(jí)全球化標(biāo)準(zhǔn)措施和定義存在于公司各個(gè)部分以及供應(yīng)鏈伙伴之間自我指導(dǎo)的績(jī)效改進(jìn)團(tuán)隊(duì)使用績(jī)效措施前瞻性地識(shí)別和執(zhí)行獲得改進(jìn)機(jī)會(huì)關(guān)鍵考核具有卓越的導(dǎo)向作用，并且是可見的。關(guān)注客戶價(jià)值的增加，保持客戶和公司的目標(biāo)和目的一致在最低水平上建立定期評(píng)審目標(biāo)績(jī)效回報(bào)和補(bǔ)償與績(jī)效考核掛勾考核是實(shí)時(shí)的，并由相關(guān)部門跟蹤頂級(jí)水平組裝線能追溯到使用的單個(gè)零部件、操作工以及工段工位設(shè)計(jì)定制的工作輔助手段以減少身體和工作場(chǎng)的壓力安全團(tuán)隊(duì)基于OSHA標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間損失報(bào)

37、告評(píng)估工作環(huán)境工作場(chǎng)地設(shè)計(jì)利用可獲得的空間和設(shè)施工位設(shè)計(jì)符合人因工程學(xué)，存在合適的流程以持續(xù)降低身體和工作壓力以及不必要的勞動(dòng)安全和員工舒適性被整合進(jìn)工作場(chǎng)地設(shè)計(jì)工位設(shè)計(jì)結(jié)合了外部合作伙伴的空間和設(shè)施流程工藝持續(xù)交付無缺陷產(chǎn)品流程協(xié)同協(xié)同內(nèi)部流程實(shí)現(xiàn)最佳結(jié)果內(nèi)部和外部流程協(xié)同以協(xié)調(diào)進(jìn)行收貨、 制造要求（采用到使用點(diǎn)的拉動(dòng)而不是放置一邊）等環(huán)節(jié)工作場(chǎng)地干凈、有序內(nèi)部和外部流程是協(xié)同的，而且是以客戶為中心的協(xié)同由關(guān)鍵客戶、供應(yīng)商和獨(dú)立第三方定期甄別和認(rèn)可固定地對(duì)內(nèi)部和外部活動(dòng)進(jìn)行流程再造，以最大限度的減少零增值工序進(jìn)向和出向協(xié)同進(jìn)向收貨、拆包與回收再循環(huán)協(xié)同將消費(fèi)拉動(dòng)、倒流等流程整合進(jìn)應(yīng)付賬款應(yīng)用

38、 5S 原則并定期更新廣泛配備具有無差錯(cuò)識(shí)別系統(tǒng)的設(shè)備， 具有明過程控制有部分無差錯(cuò)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)備和培訓(xùn)良好的操作人員，并能正確操作具有基本規(guī)律，用于分析流程事件或問題有操作工認(rèn)證制度或類似流程，經(jīng)過認(rèn)證的操作工， 經(jīng)過自我檢查， 不需在后續(xù)工序再次檢查確的目標(biāo)，并已經(jīng)圖表化或量化當(dāng)失控條件出現(xiàn)時(shí)，設(shè)備能夠自動(dòng)終止流程在用的流程實(shí)行100%的自我核實(shí)可以要求例外，比如 ATP測(cè)試、震動(dòng)測(cè)試、環(huán)境測(cè)試等采用一套先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)流程控制 （SPC）并分析結(jié)果應(yīng)用統(tǒng)計(jì)流程控制工具（運(yùn)行圖、柱狀圖、圖表等）減少差異和識(shí)別主要改進(jìn)選項(xiàng)定期回顧、審計(jì)和持續(xù)改進(jìn)統(tǒng)計(jì)流程控制統(tǒng)計(jì)流程控制結(jié)果反饋到流程設(shè)計(jì)以合并進(jìn)生產(chǎn)

39、過程生產(chǎn)變更分析和理解改變方法在運(yùn)行時(shí)間內(nèi)所有額外的作業(yè)完成多數(shù)內(nèi)部流程運(yùn)行順利存在正規(guī)流程以管理和執(zhí)行工程變更單（ ECO）/ 工程變更通知（ECN）在生產(chǎn)變更的第一時(shí)間內(nèi)對(duì)第一件產(chǎn)品進(jìn)行檢查， 確保產(chǎn)品 / 服務(wù)和服務(wù)質(zhì)量持續(xù)正確在改變的時(shí)間和效果中應(yīng)用持續(xù)改進(jìn)實(shí)踐采取措施使改變有效實(shí)施在改變中整合應(yīng)用最優(yōu)排序技術(shù)用電子手段，通過網(wǎng)絡(luò)支持的程序管理工程變更單和工程變更通知，使改變能夠立即從要求移動(dòng)到生產(chǎn)環(huán)節(jié)與合作伙伴分擔(dān)變更成本，雙方共同管理多余庫存的風(fēng)險(xiǎn)，積極均衡生產(chǎn)變更的成本和時(shí)間成本精益制造管理承諾管理層學(xué)習(xí)過精益概念，已經(jīng)決定采用這一哲學(xué)， 但還沒有設(shè)置一套正規(guī)的流程管理層精通精益

40、概念，已經(jīng)建立一個(gè)正式的執(zhí)行團(tuán)隊(duì)，并確定每個(gè)人在精益行動(dòng)中的責(zé)任精益被確立為公司指導(dǎo)業(yè)務(wù)的方式管理層有一個(gè)制定好的，對(duì)于所有設(shè)施的愿景，管理層有書面的愿景、使命和戰(zhàn)略，已制定了執(zhí)行精益的戰(zhàn)略，已經(jīng)有了能夠充分精益愿景和戰(zhàn)略并且對(duì)此與管理團(tuán)隊(duì)溝通管理團(tuán)隊(duì)已經(jīng)接受這一方向，他們或許還沒有完全把握精益企業(yè)的愿景，但是正在努力支持愿景的運(yùn)作目標(biāo)方向已經(jīng)公布，并已經(jīng)傳遞到整個(gè)組織存在有效溝通戰(zhàn)略，以促進(jìn)以固定周期為基礎(chǔ)的進(jìn)展和機(jī)會(huì)的雙向溝通整個(gè)企業(yè)完全參與執(zhí)行精益愿景、使命和戰(zhàn)略文化變革流程已經(jīng)開始具有持續(xù)改進(jìn)的文化精益文化已經(jīng)建立交流會(huì)論壇變革要求已經(jīng)確定并向全體員工溝通員工認(rèn)識(shí)到了機(jī)會(huì)，在所有層面自

41、愿地實(shí)施正面改變，不用管理層催促變革的基層領(lǐng)導(dǎo)已經(jīng)確定，并教育他們了解變革需求和如何影響變革員工理解他們執(zhí)行改變的能力水平“跟我有什么關(guān)系”（WIIFM)的問題已經(jīng)在所有層面得到討論并被理解和接受認(rèn)可并相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)取得的成功精益組織架構(gòu)基礎(chǔ)架構(gòu)已經(jīng)引起人們重視， 并完成基本溝通基礎(chǔ)架構(gòu)在發(fā)展之中在公司層和流程層，已確定關(guān)鍵人物擁護(hù)者已經(jīng)被確認(rèn)存在精益設(shè)施促成者、團(tuán)隊(duì)領(lǐng)袖、培訓(xùn)、方法和工具得到發(fā)展積極實(shí)施變革所有業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)鍵人員已經(jīng)在精益哲學(xué)和概精益培訓(xùn)人力資源管理部門和培訓(xùn)人員已經(jīng)接受了精益概念方面的培訓(xùn)并肩負(fù)這種使命，但培訓(xùn)流程剛剛開始念方面得到培訓(xùn)所有相關(guān)業(yè)務(wù)成員在精益概念方面和對(duì)他們職能工

42、作必需的特殊工具方面得到培訓(xùn)所有運(yùn)作部門將培訓(xùn)目標(biāo)作為年度業(yè)務(wù)目標(biāo)的一部分引導(dǎo)所有新雇員把精益作為他們的基本導(dǎo)向?qū)τ谒袠I(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)來說，持續(xù)進(jìn)行的培訓(xùn)是關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)物料管理團(tuán)隊(duì)對(duì)精益物料管理有很好的認(rèn)識(shí)，已經(jīng)建立了一個(gè)正式的執(zhí)行團(tuán)隊(duì)，已經(jīng)對(duì)原料團(tuán)隊(duì)中的大多數(shù)員工培訓(xùn)了精益概念精益物料管理物料管理團(tuán)隊(duì)得到精益概念方面的教育，已經(jīng)決定采用這一管理哲學(xué)供應(yīng)商已經(jīng)就即將發(fā)生和影響到當(dāng)前供應(yīng)商關(guān)系的變革交換過意見物料管理部門有充分整合供應(yīng)商的管理計(jì)劃，反映供應(yīng)方狀況的整合原料團(tuán)隊(duì)（IMT) 和設(shè)計(jì)方面的整合工作隊(duì)（ IPT）聯(lián)手合作有供應(yīng)商資質(zhì)認(rèn)證計(jì)劃，并有供應(yīng)商認(rèn)證和持續(xù)考核標(biāo)準(zhǔn)以精益、零庫存、使用點(diǎn)交付、

43、看板補(bǔ)貨等原則，建立供應(yīng)商伙伴關(guān)系多數(shù)原料交易通過互聯(lián)網(wǎng)或其他無縫電子商務(wù)劃撥機(jī)制實(shí)現(xiàn)六西格瑪六西格瑪意識(shí)已經(jīng)貫徹，至少已經(jīng)有一個(gè)成功的項(xiàng)目尚未采用項(xiàng)目識(shí)別的系統(tǒng)方法六西格瑪績(jī)效是公司愿景的一部分， 或是一種文化建設(shè)項(xiàng)目得到戰(zhàn)略性地識(shí)別、導(dǎo)入，并與公司績(jī)效指標(biāo)和目標(biāo)協(xié)同沒有正規(guī)的程序降低變化是一種確立的績(jī)效指標(biāo)營銷和客戶服務(wù)市場(chǎng)營銷管理層意識(shí)到精益運(yùn)動(dòng)并對(duì)其有興趣營銷和銷售人員已認(rèn)識(shí)到有必要建立客戶服務(wù)目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)以有效動(dòng)作他們積極追求發(fā)展和關(guān)鍵客戶的必要關(guān)系企業(yè)其他部門正在被考慮作為客戶服務(wù)組織的一部分市場(chǎng)營銷和銷售人員承認(rèn)客戶關(guān)注是全公司層面的問題，積極參與制定全公司/ 客戶意識(shí)計(jì)劃客戶要求

44、和客戶需求被視為公司的關(guān)鍵指標(biāo)客戶服務(wù)反饋幾乎是一個(gè)持續(xù)的流程，客戶投訴被給予最高優(yōu)先權(quán)以便及時(shí)拿出解決方案把所有相關(guān)成員作為客戶代表進(jìn)行培訓(xùn)，隨時(shí)準(zhǔn)備處理客戶問題財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)和成本會(huì)計(jì)人員在部門更財(cái)務(wù)服務(wù)高水平上意識(shí)到精益概念他們已經(jīng)開始接受教育，將動(dòng)作轉(zhuǎn)換到精益哲學(xué)上并支持該計(jì)劃， 但是沒有完 全意識(shí)到財(cái)務(wù)在支持精益中的作用財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)和成本核算完全整合成為精益哲學(xué)，被視為該團(tuán)隊(duì)的一部分修改財(cái)務(wù)報(bào)告和預(yù)算，以支持精益哲學(xué)、以需求為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和零庫存3.5.10人力資源人力資源管理部門和負(fù)責(zé)人已經(jīng)開始將教育和運(yùn)作上升到精益哲學(xué)層面還沒有完全意識(shí)到他們?cè)谥С志嬷械慕巧肆Y源完全整合進(jìn)精益哲學(xué)，

45、被視為團(tuán)隊(duì)一部分具有以團(tuán)隊(duì)為基礎(chǔ)關(guān)鍵支持措施， 包括以技能為基礎(chǔ)的支付系統(tǒng)、自我指導(dǎo)的工作團(tuán)隊(duì)、以需求為基礎(chǔ)的培訓(xùn)、教育和季度的滿意度交流系統(tǒng)3.5.11信息技術(shù)信息技術(shù)（ IT ）管理部門和主要負(fù)責(zé)人已經(jīng)開始將教育和運(yùn)作上升到精益哲學(xué)層面并支持該計(jì)劃，但是還沒有完全意識(shí)到他們?cè)谥С志嬷械慕巧獻(xiàn)T 完全整合進(jìn)精益哲學(xué)，被視為團(tuán)隊(duì)的一部分IT 已經(jīng)在當(dāng)前的 ERP系統(tǒng)中作了必要的修改，以適應(yīng)以需求為基礎(chǔ)的生產(chǎn)的精益哲學(xué)，已經(jīng)實(shí)施以精益為基礎(chǔ)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)報(bào)告結(jié)構(gòu)已經(jīng)修改，為使用都提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以管理業(yè)務(wù)，多數(shù)批處理已經(jīng)取消制造基礎(chǔ)架構(gòu)可視的培訓(xùn)輔助工具和材料，幫助雇員發(fā)展超過當(dāng)前任務(wù)要求的技能培訓(xùn)適

46、當(dāng)?shù)膷徫粯?biāo)準(zhǔn)，將安全、保護(hù)措施等作為新雇員培訓(xùn)的一部分存在安全團(tuán)隊(duì)，培訓(xùn)同事具有確定的成功和發(fā)展計(jì)劃，基于績(jī)效和結(jié)果進(jìn)行約束和觸動(dòng)具有社會(huì)和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)及培訓(xùn)，并得到了強(qiáng)化對(duì)于操作工來說，所有在制品的在線文件隨時(shí)可得每一流程中的所有工作都被熟練完成操作一崗多能多數(shù)工作由多技能雇員承擔(dān)很多雇員在其他工作方面得到交叉培訓(xùn)有一個(gè)工作單元內(nèi)的大部分崗位上，操作可以運(yùn)用不同的工作技能，完成不同的工作工在一個(gè)工作單元內(nèi)大部分不同崗位上，具有相同的熟練程度（有能力滿足所有質(zhì)量和節(jié)拍時(shí)間目標(biāo)）多技能是流程的一個(gè)組成部分 交叉培訓(xùn)100%完成建立操作工在固定的工作單元內(nèi)輪崗團(tuán)隊(duì)和團(tuán)隊(duì)有效 性團(tuán)隊(duì)開始成為操作中動(dòng)作哲

47、學(xué)的一部分在制造過程中采用自我指導(dǎo)式的工作團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)在操作中完全成為職能性的運(yùn)作哲學(xué)自我指導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)工作成為制造范圍內(nèi)的主要方法論監(jiān)督結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)中扁平化，從工廠經(jīng)理到操作工不多于一或兩個(gè)層次安全采取正規(guī)有效的安全防護(hù)措施，保護(hù)客戶和公司原材料和知識(shí)產(chǎn)存在一個(gè)書面化的審計(jì)流程，以確保所有客戶、權(quán)員工在工位上原則上是安全的和有保障的不存在顯著的安全問題或事件公司材料和知識(shí)產(chǎn)權(quán)得到了充分保護(hù)有獨(dú)立第三方確定有效的常規(guī)的安全系統(tǒng)重點(diǎn)放在員工安全和保護(hù)上產(chǎn)品/ 服務(wù)質(zhì)量在裝運(yùn)前驗(yàn)證質(zhì)量服務(wù)質(zhì)量得到監(jiān)測(cè)和控制質(zhì)量流程由質(zhì)量保證實(shí)體負(fù)責(zé)，有權(quán)力建立標(biāo)準(zhǔn)、處理投訴和開展修正行動(dòng)質(zhì)量流程 / 檢查貫穿從進(jìn)向收貨到整個(gè)制造流程審視工作中心，如：浪費(fèi)、質(zhì)量等方面的績(jī)效使用質(zhì)量團(tuán)隊(duì)質(zhì)量流程由動(dòng)作實(shí)體擁有存在強(qiáng)有力的內(nèi)部測(cè)量、審計(jì)和核實(shí)流程客觀第三方（ ISO,COPC,FDA等）公事公辦地核實(shí)流程績(jī)效和結(jié)果總質(zhì)量成本得到固定地檢查和改進(jìn)正規(guī)的持續(xù)改進(jìn)流程到位任何雇員能夠在發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)停止生產(chǎn)存在一個(gè)預(yù)防性維護(hù)（PM）研究計(jì)劃預(yù)防性維護(hù)生產(chǎn)停頓不經(jīng)常發(fā)生按照事先確定的周期，定期檢查和維護(hù)流程、