纖維束過濾器技術(shù)文件分析

1、纖維束過濾器技術(shù)文件一、用途及簡介纖維束過濾器用于循環(huán)水的過濾，水由底部進入過濾器，經(jīng)過濾后水從頂部流出，自 調(diào)密度纖維過濾器內(nèi)設(shè)纖維束為濾料，通過過濾壓力自動調(diào)節(jié)過濾精度，反洗時水由頂 部進入過濾器，壓緊的纖維濾料根據(jù)重力自動松開，通過氣水合洗，洗凈濾料表面及內(nèi)層 積泥。過濾前循環(huán)水指標(biāo)：SSK 15mg/L,過濾后循環(huán)水指標(biāo)：SSK 5mg/L 二、供貨范圍纖維束過濾器3套主要技術(shù)性能參數(shù)設(shè)備型號：GXS-3600設(shè)備直徑：中 3600mm本體材質(zhì)：Q235A設(shè)備類型：壓力式過濾設(shè)備臺數(shù)：3臺設(shè)計流速：30m/h處理水量：305m3/h進水濁度：SS 15mg/L出水濁度：SS 5mg/L

2、筒體壁厚：12mm封頭厚度：14mm多孔板厚度：20mm填料高度：1500mm工作壓力：0.59MPa試驗壓力：0.75MPa工作溫度：450第反洗型式：氣水合洗清洗空氣壓力：0.050.1Mpa清洗空氣強度：60L/m2.S上向水沖洗強度：32- 、5L/(m ?s)下向水沖洗強度:1012L/(m2?s)反沖洗時間:3040min控制方式:手動、自動控制時間、壓差反沖洗控制方式: 四、性能及結(jié)構(gòu)描述.纖維束過濾器（以下簡稱過濾器）為焊接碳鋼結(jié)構(gòu)的圓柱形容器，頂部和底部為橢圓型 封頭，設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計，制造和試驗。.過濾器設(shè)備本體內(nèi)部采用氯磺化涂料三道防腐，防腐至各個法蘭面，設(shè)備防腐按標(biāo)準(zhǔn)

3、 進行。.過濾器裝設(shè)配水裝置、進氣裝置、集水裝置、出水裝置、活動調(diào)整裝置和其附件。.下進水裝置采用弧形孔板配水方式，進氣裝置為子母管型式，集水裝置采用多孔板結(jié) 構(gòu)，出水裝置為環(huán)型出水管型式。.過濾器內(nèi)的配水和集水裝置，保證整個濾層水流均勻，防止偏流。.活動調(diào)整裝置與多孔板間設(shè)有纖維束濾料，活動調(diào)整板為4mm勺不銹鋼板制作而成，多 孔板、活動板與纖維束濾料間由不銹鋼鋼絲固定，活動板及多孔板的開孔率滿足系統(tǒng)最 大出水量及反沖洗進氣、進水量。.每臺過濾器配有一個標(biāo)準(zhǔn)的6500mms吊式側(cè)人孔及一個頂部人孔。人孔配有人孔蓋、 墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。.每臺過濾器配有本體管道及進水閥、 出水

4、閥、反洗進水閥、反洗排水閥、正洗排水閥、 進氣閥及排氣閥等。.其它附件及材質(zhì)：進水取樣管：材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti進水取樣閥：材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti出水取樣管：材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti出水取樣閥：材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti進水壓力表：耐腐蝕出水壓力表：耐腐蝕取樣水槽：PVC并配有吊耳、支腿等。.過濾器內(nèi)部件在工廠安裝定位，并提供正確牢固的安全支撐，以防止運輸時的偏位、松動及損壞。11、過濾器的控制(1)過濾器戶外型就地控制箱：采用進口 PLC控制，具有控制參數(shù)就地顯示功能，具體可就地顯示的信號、參數(shù)至少包括：反洗故障顯示報警：反洗故障、差壓控制故障、時間控制故障、設(shè)備故障等；過濾器工作

5、狀態(tài)顯示：正常運行、正在反洗；一次反洗過程時間(以秒計)及預(yù)置值顯示；反洗時間控制預(yù)置值顯示；壓差值及預(yù)置值顯示。并能提供以下干節(jié)點信號傳到主控室 PLC系統(tǒng)：總故障報警；正常運行顯示；正在反洗顯示；壓差的數(shù)值。(2)同時具有以下反洗功能：單獨按差壓控制自動反洗；單獨按時間控制自動反洗；差壓、時間兩種程序同時進行控制，差壓控制優(yōu)先；單獨人工控制手動反洗。五、設(shè)備供貨范圍及供貨界面1、供貨范圍：設(shè)備本體、濾料、配套管閥件、電控箱、地腳螺栓及配套緊固件等。2、供貨界面：以設(shè)備進、出水口法蘭為供貨界面。六、設(shè)備的設(shè)計、制造所遵循的標(biāo)準(zhǔn)JB2932-1999水處理設(shè)備制造技術(shù)條件ZBJ98004-19

6、87水處理設(shè)備原材料入廠檢驗ZBJ98003-1987水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件GB150-1999鋼制壓力容器GB4720-1987低壓電器電控設(shè)備DL543-94 電廠用水處理設(shè)備質(zhì)量驗收GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB8163輸送流體用無縫鋼管GB14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB50235工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（金屬管道篇）GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（摘錄）JB/T81-94平焊法蘭JB/T86.1法蘭蓋JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.9-86裝配技術(shù)條件JB/

7、ZQ4000.10-86涂裝通用技術(shù)條件JB/ZQ4286-86包裝通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.1-86產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)條件HG20606鋼制管法蘭用非金屬平墊片設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗、驗收和材料符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定的最新版本要求, 但并不僅限于此。七、設(shè)備技術(shù)資料交付.中標(biāo)通知書下達后10天內(nèi)，乙方應(yīng)向甲方提供合同設(shè)備的詳細技術(shù)資料一式三份： 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸圖（包括就地電控箱的安裝要求 卜動靜荷載圖總裝圖電氣控制原理圖及電氣接線圖.乙方在現(xiàn)場交貨時即提供給甲方以下技術(shù)資料并一式三份：設(shè)備的詳細技術(shù)資料（包括以上3項）所有設(shè)備的安裝、使用、維護說明書所有設(shè)備的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗紀錄.乙

8、方提供的所有書面資料應(yīng)盡量是中文樣本，如是國內(nèi)翻譯的資料還應(yīng)有中英文對照（英文原件）.竣工資料交付要求： 乙方提供的竣工文字資料要用利于檔案保存的碳素墨水或激光打印件，整理規(guī)范，齊全完整。 竣工圖及文字資料要求提交三套。 乙方應(yīng)向甲方提供的資料以隨機、直接郵寄或遞交檔案室，交付以書面方式確認。交付的資料要按照甲方規(guī)定的格式填寫，甲方負責(zé)提供格式樣本。5.雙方互相交付資料有效性的確認方式以甲、乙方代表簽字或蓋章的資料為準(zhǔn)。八、設(shè)備交貨期、交貨地點和方式.初步定于2007年 月 日交貨（含隨機備品備件）。根據(jù)工程進度及安裝順序， 由甲方制定交貨計劃，乙方執(zhí)行；具體交貨時間，若有變化，甲方提前1個月

9、通知乙方。 乙方要告知甲方制造周期。.乙方負責(zé)將設(shè)備運輸?shù)郊追街付ǖ牡攸c，并負責(zé)安裝和調(diào)試。九、設(shè)備監(jiān)制和驗收.無論甲方是否參與監(jiān)制，均不能視為乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證的解除，也不 能免除乙方對設(shè)備質(zhì)量應(yīng)付的責(zé)任。.設(shè)備制造檢驗大綱由乙方根據(jù)國標(biāo)和廠標(biāo)進行編制，主要內(nèi)容包括設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、 關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵尺寸等轉(zhuǎn)化未檢驗項目、使用標(biāo)準(zhǔn)和判定標(biāo)準(zhǔn)。乙方要在中標(biāo)通知書 下達15天內(nèi)應(yīng)將設(shè)備制造檢驗大綱和網(wǎng)絡(luò)進度表交付給甲方審核。.在乙方提交設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料、檢驗大綱后，甲方在7天內(nèi)組織設(shè)計會審并通知乙方參加或?qū)⒂嘘P(guān)意見反饋給乙方。.成套設(shè)備出廠前應(yīng)對所有合同設(shè)備進行聯(lián)檢及試車。.設(shè)備

10、檢驗包括出廠檢驗和安裝驗收。這些驗收并不能免除乙方對合同所應(yīng)付的責(zé)任和 義務(wù)。十、設(shè)備包裝和運輸.設(shè)備的包裝應(yīng)能滿足長途運輸、多次搬動及倉儲的要求。包裝要堅固、牢靠、防腐、 防潮、防盜。設(shè)備包裝箱的箱面各種標(biāo)記必須齊全，如：箱號、名稱、合同號、收貨單 位、發(fā)貨單位、收發(fā)貨站、重量、外形尺寸、吊裝位置、防雨、防碎、防倒置標(biāo)記等。.每個包裝箱件上要標(biāo)明“”等字樣。同時隨設(shè)備提供裝箱單等。十一、設(shè)備的售后服務(wù).乙方免費對甲方操作人員進行培訓(xùn)；.在設(shè)備安裝、調(diào)試前，乙方應(yīng)向甲方進行技術(shù)交底；.甲方積極配合乙方服務(wù)人員的工作；.由于設(shè)備發(fā)生影響生產(chǎn)的緊急故障，在接到甲方通知后24小時內(nèi)乙方保證派有經(jīng)驗的技術(shù)人員趕到現(xiàn)場處理，設(shè)備發(fā)生一般故障，保證在36小時內(nèi)到達現(xiàn)場。十二、設(shè)備的質(zhì)量保證乙方對所供設(shè)備的質(zhì)量保證期為驗收合格后 12個月或設(shè)備到貨后18個月（以先到 為準(zhǔn)），在此期間