鋼結構油漆、防腐（防火涂料）施工方案

1、鋼結構油漆、防腐（防火涂料）施工方案1施工程序施工準備一材料檢查驗收f刷第二遍底漆一檢查驗收一刷第一遍面漆一檢查驗收一 刷第二遍面漆f驗收檢查。（防火涂料同）2施工及質(zhì)量要求a.施工工器具鋼絲刷、刮鏟、彎頭刮刀、電動除銹工具、砂紙、小油桶、破布。b.施工環(huán)境要求1）作業(yè)環(huán)境應當清潔干凈。2）施工時的環(huán)境、溫度不宜低于+10,相對濕度不宜大于60%。3）遇有大風、雨、霧情況時，嚴禁施工。4）作業(yè)時應在設備、地面上蓋上塑料布，防止污染。c.施工質(zhì)量要求1）油漆、防火涂料進貨后，由質(zhì)量工程師進行進貨檢驗合格后，簽發(fā)“放行證”方 可使用。2）油漆、防火涂料施工時的材料稠度，應根據(jù)不同材料的性能和環(huán)境溫

2、度而定，不 可過稀過稠，以防透底和流墜，設專人和專用器具進行調(diào)配。3）每遍油漆、防火涂料施工時，應待前一遍干燥后進行，涂刷最后一遍時，嚴禁加 入催干劑。4）油漆施工時，底漆和面漆應為同一類漆種。5）金屬面上的油污、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺、浮砂、塵土等務必要清除干凈。6）基底處理完畢經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，應在8h內(nèi)（濕度大時為4h內(nèi)）盡快涂 刷第二遍底漆第二度底干后，刷面漆。d.對施工人員的要求1）作業(yè)人員必須掌握各種油漆、涂料的型號、組成、性能、用途。2）掌握油漆、涂料施工基本程序及質(zhì)量檢查標準。3施工方法構件在涂刷時，應從一端向另一端施工，從上至下，從左至右（或從右至左），前一工序a.b.

3、基層除銹c.d.a.b.底漆涂刷C.d.e.a.b.面漆涂刷c.d.e.刷跟后一刷至少二分之一，且沒有明顯界限。4質(zhì)量保證措施a.加強油漆、防火涂料進貨及施工過程中“三級”驗收制度，即鋼結構安裝工程處 工程師、質(zhì)量保證部工程師、監(jiān)理工程師。b.定批對進貨的油漆涂料送往檢驗部門進行各項技術指標測試。c.對進貨的油漆、防火涂料，按進貨的時間、種類分別放置，并標識以保持其可追 溯性。嚴禁使用超出保管期限的油漆及防火涂料。d.對添加稀釋劑的油漆，應使用標準計量器具，設專人管理。嚴禁使用催干劑。e.合理安排作業(yè)計劃，減少交叉作業(yè)。在有交叉作業(yè)的施工部位，應蓋上塑料布, 防止二次污染。5質(zhì)量及驗收標準質(zhì)量

4、驗收標準沒有焊渣等金屬遺留物。銹蝕完全處理干凈，使其到達金屬本色。沒有塵土、油污、水等雜質(zhì)。除銹工作到達一級標準。涂刷工藝順序正確漆膜外表沒有起皮、起皺現(xiàn)象發(fā)生涂刷后外表色澤一致，高低一致，整潔光滑、涂刷均勻。涂刷后沒有流淌、流附現(xiàn)象發(fā)生。漆膜厚度符合設計要求。沒有漏涂、亂涂現(xiàn)象發(fā)生。外表沒有起皮、起皺、起鼓現(xiàn)象。色澤一致、涂刷均勻、光滑整潔、外觀一致。無流淌、流墜現(xiàn)象。漆膜厚度符合設計要求。6主要施工工藝要求和質(zhì)量標準a.基體外表處理鋼結構噴涂前應對基體外表進行處理并到達設計要求，設計無要求時，人工除銹應達 到St3級,噴砂除銹應到達Sa2. 5級。b.油漆工藝1）底漆刷涂底漆應涂刷均勻，覆

5、蓋嚴密,無透底及漏刷，層間結合嚴密、料附良好，無分層、起 毛、龜裂。漆層復涂前,必須確認前道漆膜是否已完全干透，并且在下道漆涂刷前均需里新 打磨。2）外表嵌補處理如鋼結構外表噴漆，那么在防銹漆涂刷完及干燥后，需要嵌補設備外表的凹陷、裂縫、 孔眼及破損缺陷，并進行全面批刮處理。根據(jù)技術要求和設備外表的完整程度來決定是局部找補還是滿刮膩子：刮膩子可 根據(jù)需要進行屢次，但每次的厚度不應超過5mm。嵌補處理后的鋼結構外表應光潔平整, 膩子無起殼、脫落,無刮刀痕跡、殘留膩子，略 帶光澤。3）面漆涂刷手工涂刷面漆a）手工涂刷施工操作與底漆涂刷相同。b）為了增強漆膜的光度或提高涂層的防 腐性能,在面漆之上,

6、可再涂一層或幾層罩光清 漆。一般性施工，也可以在最后一道面漆里加入 一定比例的清漆,來提高漆膜的光澤。c）手工刷完面漆后漆面光滑平整，色澤已刷完底漆的鋼結構已涂刷完面漆的鋼結構已涂刷完面漆的鋼結構均勻一致,無透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、 漆粒、起泡、浮膜及明顯的刷痕:層間結合嚴 密、粘附良好，無分層、起毛、龜裂。噴涂面漆a）采用縱橫交替法和縱行雙重噴涂法 等操作方法,可提高漆膜的厚度。b）噴涂時要適當?shù)乜刂瓶諝鈮毫?、噴?的口徑、漆料的粘度、噴嘴與噴面間的距離及 噴嘴的移動速度。c）噴料粘度要適中，粘度過低會使噴層 薄、噴涂道數(shù)多而延長施工周期。d）噴嘴與噴面間的距離，以不產(chǎn)生大量的漆霧,又

7、能噴覆最大的面積為宜，距離過遠,會造成漆膜外表粗糙無光距離過近,會產(chǎn)生 流掛等問題。e）噴槍的噴嘴頭與噴面應保持垂直距離，上下或左右平均移動速度不宜過快或過慢,以免漏噴及流掛。鋼梁油漆噴涂f）噴涂面漆后應漆膜光滑平整、潤滑, 色澤及厚度均勻一致,光澤度高,飽滿度好,無 皺紋、氣泡、流掛、針孔及漏噴。4）防火涂料的涂裝工藝鋼結構安裝就位,與其相連的相關構件,如 吊桿、馬道、管架等安裝完畢，并驗收合格后, 方可進行防火涂料施工。鋼結構在防火涂料施 工前應已完成防銹施工工作。薄型鋼結構防火涂料施工a）薄型防火涂料的底涂層宜采用重力或 噴槍噴涂,其壓力約為0. 4pao底層一般噴23 遍,每遍厚度不超

8、過2. 5mm,必須在上一遍干燥后,再噴涂后一遍。b）面層裝飾涂料可用刷涂、噴涂或滾涂，一般飾涂12次，面層應顏色均勻,接茬平 整。最后一遍應作抹平處理，確保均勻平整。c）操作者應攜帶測厚儀檢測涂層厚度,并確保噴涂到達設計的厚度。厚型鋼結構防火涂料施工a）厚型防火涂料宜采用壓送式噴涂機噴涂，空氣壓力0.4Mpa0.6Mpa,噴槍口直徑 6nunl0mmob）配料時應嚴格按配合比加料或加稀釋劑,并使稠度適宜,邊配邊用。c）噴涂施工應分遍成活,每遍噴涂厚度宜為510mm,必須在上一遍基本干燥固化后, 再噴涂后一遍。d）噴涂過程中,操作者應采用測厚針檢測涂層厚度,直至到達設計規(guī)定的厚度時,方 可停止

9、噴涂。c.質(zhì)量標準1）防腐涂料的質(zhì)量標準 當設計對涂層厚度無要求時,宜涂裝45遍,涂層干漆膜總厚度:室外應為150 um, 室內(nèi)應為125 U m,其允許偏差為-25um。當涂裝工程由工廠和安裝單位共同承當時，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為 -5 u mo當設計對涂層厚度有要求時,設計最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對值即為涂 層要求的厚度,其允許偏差應符合設計對涂層厚度無要求的規(guī)定。 外表處理后到涂底漆的時間間隔不應超過6h,在此期間外表應保持潔凈,嚴禁沾 水、油污等。以下部位不得涂漆：a）高強度螺栓連接摩擦面。b）工地焊縫兩側(cè)各30mnT50mm暫不涂漆,待施焊完畢后補涂。c）鋼構件埋入混凝土的部位。d）其他施工圖中注明不得涂漆或暫不涂漆的部位。防火涂料的質(zhì)量標準防火涂料是防火設計選用的有檢測報告和產(chǎn)品合格證的涂料產(chǎn)品。涂料平均厚度等于和大于防火設計規(guī)定的厚度。個別部位的厚度低于原訂標準, 但必須大于原標準的85%,且厚度缺乏局部的連續(xù)面積的長度不大于1m,并在5m范圍內(nèi)不 再出現(xiàn)類似情況。涂層應完全閉合，不應有露底和漏涂情況。涂層不應出現(xiàn)裂縫。 涂層和鋼基之間和各涂層間，應粘結牢固，無空鼓、脫層和松散現(xiàn)象。涂層外表應無明顯乳突。4引用標準a.電力建