一通三防安全基礎(chǔ)知識(shí)

1、2011年一通三防知識(shí)講座2011年08月27日通風(fēng)科：王芝寶一通三防安全基礎(chǔ)知識(shí)1一通三防安全基本知識(shí) “一通三防”指的是加強(qiáng)礦井通風(fēng)，防治瓦斯、防煤塵和防火災(zāi)事故的發(fā)生。搞好“一通三防”工作，是煤礦安全工作的重中之重，也是杜絕重大事故，實(shí)現(xiàn)安全狀況根本好轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。2礦井生產(chǎn)概況井下生產(chǎn)系統(tǒng)示意圖3第一節(jié) 礦井空氣 煤礦生產(chǎn)是地下作業(yè)，環(huán)境條件復(fù)雜。由于生產(chǎn)過(guò)程中，有害氣體和礦塵的大量產(chǎn)生，以及水分的蒸發(fā)和散發(fā)作用等因素的影響，使進(jìn)入礦井空氣的成分、溫度、濕度等發(fā)生一系列的變化，形成惡劣的氣候條件。因此，為保護(hù)煤礦職工的身體健康和生命安全，減少事故的發(fā)生，保證正常生產(chǎn)，必須對(duì)礦井進(jìn)行通風(fēng)。

2、4一、礦井通風(fēng)作用 煤礦生產(chǎn)是地下作業(yè)，環(huán)境條件復(fù)雜。由于生產(chǎn)過(guò)程中，有害氣體和礦塵的大量產(chǎn)生，以及水分的蒸發(fā)和散發(fā)作用等因素的影響，使進(jìn)入礦井空氣的成分、溫度、濕度等發(fā)生一系列的變化，形成惡劣的氣候條件。因此，為保護(hù)煤礦職工的身體健康和生命安全，減少事故的發(fā)生，保證正常生產(chǎn)，必須對(duì)礦井進(jìn)行通風(fēng)。 5二、礦井空氣成分 礦井空氣空氣是指礦井井巷內(nèi)的空氣。礦井空氣的來(lái)源是地面空氣進(jìn)入井下之后，在井巷中混入自然涌出和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體、礦塵及水蒸氣等混合后成為礦井空氣。1、礦井空氣的主要成分空氣主要由氧、氮和二氧化碳組成。在地面空氣中，按體積計(jì)算各自所占的百分比為：氣體成分 按體積計(jì)/%按質(zhì)量計(jì)/

3、%備 注氧氣(O2) 20.9623.32惰性稀有氣體氦、氖、氬、氪、氙等計(jì)在氮?dú)庵?氮?dú)?N2)79.076.71二氧化碳（CO2)0.040.06 此外，還含有數(shù)量不定的水蒸氣和灰塵。6 礦井空氣的主要成分雖然仍是氧氮和二氧化碳，但與地面空氣在質(zhì)量和數(shù)量上均有較大差別，在成分上也發(fā)生變化，這些變化主要是：1）氧含量降低了。這是因?yàn)榫氯藛T的呼吸和各種物質(zhì)的氧化作用消耗了氧，同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種有害氣體相對(duì)降低了空氣中氧的含量。2）混入了井下產(chǎn)生的各種有害氣體。3）混入了煤塵、巖塵等。4）空氣的溫度、濕度和壓力也都發(fā)生了變化。新鮮空氣：井巷中用風(fēng)地點(diǎn)以前、受污染程度較輕的進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)的空

4、氣。污濁空氣：通過(guò)用風(fēng)地點(diǎn)以后、受污染程度較重的回風(fēng)巷道內(nèi)的空氣。 72、氧氣(O2)的性質(zhì)礦井空氣中有害氣體的種類(lèi)很多，按其性質(zhì)可分為以下三類(lèi)：1）爆炸性氣體：這類(lèi)氣體在具備條件時(shí)可發(fā)生爆炸。如瓦斯、一氧化碳、硫化氫、氫氣等。2）窒息性氣體：這類(lèi)氣體本身無(wú)毒，但在空氣中含量增加時(shí)，能使空氣中氧含量相對(duì)降低，從而造成人員缺氧窒息。如氮?dú)?、二氧化碳、瓦斯等?）有毒性氣體：主要有一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氨氣等。這些氣體中，對(duì)人體作用的共同點(diǎn)是對(duì)眼、鼻、呼吸道粘膜，及至中樞神經(jīng)系統(tǒng)有較強(qiáng)的刺激作用。刺激作用過(guò)強(qiáng)時(shí)，會(huì)引起全身反應(yīng)，甚至造成死亡。氧氣是維持人體正常生理機(jī)能所需要的氣體,

5、人體維持正常生命過(guò)程所需氧氣量，取決于人的體質(zhì)、精神狀態(tài)和勞動(dòng)強(qiáng)度等。性質(zhì)：無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒，相對(duì)密度1.11，易使其它物質(zhì)氧化，助燃。8人體輸氧量與勞動(dòng)強(qiáng)度關(guān)系當(dāng)空氣中的氧濃度降低時(shí)，人體就可能產(chǎn)生不良的生理反應(yīng)，出現(xiàn)種種不舒適的癥狀，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致缺氧死亡。煤礦安全規(guī)程第100條規(guī)定，采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不得低于20%，二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%。礦井空氣中氧濃度降低的主要原因有：人員呼吸；2）煤巖和其他有機(jī)物的緩慢氧化；3）煤炭自燃；瓦斯、煤塵爆炸；4）此外，煤巖和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種有害氣體，也使空氣中的氧濃度相對(duì)降低。勞動(dòng)強(qiáng)度 呼吸空氣量（L/min） 氧氣消耗量（L/min

6、） 休息615 0.20.4輕勞動(dòng)20250.61.0中度勞動(dòng)30401.22.6重勞動(dòng)40601.82.4極重勞動(dòng)40802.53.19三、煤礦安全規(guī)程對(duì)礦井空氣成分的有關(guān)規(guī)定 由于空氣中氧含量的降低和有害氣體的增加對(duì)人體健康和生命安全會(huì)造成嚴(yán)重危害，因此，煤礦安全規(guī)程對(duì)礦井空氣中氧的含量及各種有害氣體的濃度都作出了明確規(guī)定。 煤礦安全規(guī)程第100條規(guī)定：采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣的濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%。有害氣體濃度不超過(guò)以下規(guī)定名稱(chēng)符號(hào)最高容許濃度（%）一氧化碳CO0.0024二氧化氮NO20.00025二氧化硫SO20.0005硫化氫H2S0.00066氨氣NH3

7、0.00410 煤礦安全規(guī)程第131條規(guī)定：井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過(guò)0.5%。 煤礦安全規(guī)程第135條規(guī)定：礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)0.75%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。 煤礦安全規(guī)程第136條規(guī)定：采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。 煤礦安全規(guī)程第138條規(guī)定：采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地

8、點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。11 煤礦安全規(guī)程第139條規(guī)定：采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施,進(jìn)行處理。 煤礦安全規(guī)程第141條規(guī)定：局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.

9、5%，且符合本規(guī)程第一百二十九條開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸疾怀^(guò)3.0%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3.0%時(shí)，必須制定安全排瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。12四、空氣中常見(jiàn)的有害氣體：CO、NO2、SO2、NH3、H2 一）基本性質(zhì)、一氧化碳（CO）：一氧化碳是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的氣體。相對(duì)密度為0.97，微溶于水，能與空氣均勻地混合。一氧化碳能燃燒，當(dāng)空氣中一氧化碳濃度在1375范圍內(nèi)時(shí)有爆炸的危險(xiǎn)。主要危害：血紅素是人體血液中攜

10、帶氧氣和排出二氧化碳的細(xì)胞。一氧化碳與人體血液中血紅素的親合力比氧大250300倍。一旦一氧化碳進(jìn)入人體后，首先就與血液中的血紅素相結(jié)合，因而減少了血紅素與氧結(jié)合的機(jī)會(huì)，使血紅素失去輸氧的功能，從而造成人體血液“窒息”。主要來(lái)源：爆破；礦井火災(zāi)；煤炭自燃以及煤塵瓦斯爆炸事故等。中毒癥狀：輕微中毒（耳鳴、頭痛、心跳）；嚴(yán)重中毒（四肢無(wú)力、嘔吐、喪失行動(dòng)能力）；致命中毒（濃度達(dá)0.4%，痙攣、假死；1.28%時(shí)1-3分鐘停止呼吸死亡）。安全濃度：0.0024%；短時(shí)間內(nèi)0.02%預(yù)防和處理措施：加強(qiáng)通風(fēng)。13、硫化氫（H2S）：硫化氫無(wú)色、微甜、有濃烈的臭雞蛋味，當(dāng)空氣中濃度達(dá)到0.0001即可嗅

11、到，但當(dāng)濃度較高時(shí)，因嗅覺(jué)神經(jīng)中毒麻痹，反而嗅不到。硫化氫相對(duì)密度為1.19，易溶于水，在常溫、常壓下一個(gè)體積的水可溶解2.5個(gè)體積的硫化氫，所以它可能積存于舊巷的積水中。硫化氫能燃燒，空氣中硫化氫濃度為4.345.5時(shí)有爆炸危險(xiǎn)。主要危害：硫化氫劇毒，有強(qiáng)烈的刺激作用；能阻礙生物氧化過(guò)程，使人體缺氧。當(dāng)空氣中硫化氫濃度較低時(shí)主要以腐蝕刺激作用為主，濃度較高時(shí)能引起人體迅速昏迷或死亡。主要來(lái)源：有機(jī)物腐爛；含硫礦物的水解；礦物氧化和燃燒；從老空區(qū)和舊巷積水中放出。中毒癥狀：0.002%引起嚴(yán)重中毒；0.1%很快死亡。安全濃度：0.00066%預(yù)防和處理措施：向煤體注石灰水；水采時(shí)在水中加石灰；

12、加強(qiáng)通風(fēng)。14、二氧化氮（NO2）：二氧化氮是一種褐紅色的氣體，有強(qiáng)烈的刺激氣味，相對(duì)密度為1.59，易溶于水。主要危害：二氧化氮溶于水后生成腐蝕性很強(qiáng)的硝酸，對(duì)眼睛、呼吸道粘膜和肺部有強(qiáng)烈的刺激及腐蝕作用，二氧化氮中毒有潛伏期，中毒者指頭出現(xiàn)黃色斑點(diǎn)。主要來(lái)源：井下爆破工作。中毒癥狀：0.0006%咳嗽，胸部發(fā)痛；0.01%咳嗽，嘔吐；0.25%死亡。安全濃度：0.00025%預(yù)防和處理措施：加強(qiáng)通風(fēng)，使用水炮泥和噴霧灑水。154、二氧化硫(SO2)：二氧化硫無(wú)色、有強(qiáng)烈的硫磺氣味及酸味，空氣中濃度達(dá)到0.0005即可嗅到。其相對(duì)密度為2.22，易溶于水。主要危害：遇水后生成硫酸，對(duì)眼睛及呼

13、吸系統(tǒng)粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用，可引起喉炎和肺水腫。當(dāng)濃度達(dá)到0.002時(shí)，眼及呼吸器官即感到有強(qiáng)烈的刺激；濃度達(dá)0.05時(shí)，短時(shí)間內(nèi)即有致命危險(xiǎn)。主要來(lái)源：含硫礦物的氧化與自燃；在含硫礦物中爆破；以及從含硫礦層中涌出。中毒癥狀：0.002%引起眼睛紅腫、流淚；0.05%引起支氣管炎，死亡。安全濃度：0.0005%預(yù)防和處理措施：加強(qiáng)通風(fēng)，預(yù)防火災(zāi)。5.氨氣(NH3)：無(wú)色、有濃烈臭味的氣體，相對(duì)密度為0.596，易溶于水，?？諝鉂舛戎羞_(dá)30時(shí)有爆炸危險(xiǎn)。主要危害：氨氣對(duì)皮膚和呼吸道粘膜有刺激作用，可引起喉頭水腫。主要來(lái)源：爆破工作，用水滅火等；部分巖層中也有氨氣涌出。中毒癥狀：0.002%引起嚴(yán)

14、重中毒；0.1%很快死亡。安全濃度：0.004% 166.氫氣(H2)：無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒，相對(duì)密度為0.07。氫氣能自燃，其點(diǎn)燃溫度比沼氣低100200。主要危害：當(dāng)空氣中氫氣濃度為474時(shí)有爆炸危險(xiǎn)。主要來(lái)源：井下蓄電池充電時(shí)可放出氫氣；有些中等變質(zhì)的煤層中也有氫氣涌出。安全濃度：0.5%預(yù)防措施：加強(qiáng)通風(fēng)。礦井空氣中二氧化碳的主要來(lái)源是：1）煤和有機(jī)物的氧化；2）人員呼吸；3）碳酸性巖石分解；4）炸藥爆破；5）煤炭自燃；瓦斯、煤塵爆炸等。對(duì)人體的危害：對(duì)人的眼、鼻、口有刺激作用，濃度大時(shí)刺激中樞神經(jīng)，呼吸加快，濃度達(dá)20%以上使人缺氧窒息死亡。7.氮?dú)?N2)是一種惰性氣體，是新鮮空氣中的

15、主要成分，它本身無(wú)毒、不助燃，也不供呼吸。但空氣中含氮量升高，則勢(shì)必造成氧含量相對(duì)降低，從而也可能造成人員的窒息性傷害。正因?yàn)榈獨(dú)饩哂械亩栊?，因此可將其用于井下防滅火和防止瓦斯爆炸。礦井空氣中氮?dú)庵饕獊?lái)源是：井下爆破和生物的腐爛，有些煤巖層中也有氮?dú)庥砍觥?17第二節(jié) 礦井瓦斯危害及防治 礦井瓦斯是礦井中由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主有害氣體，有時(shí)單指甲烷。對(duì)礦井瓦斯的分析結(jié)果表明，其中甲烷約占80-90%。1、瓦斯的性質(zhì) 瓦斯（甲烷CH4）是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的氣體，比空氣輕。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，相對(duì)密度為0.554。常積聚在巷道的頂部、上山掘進(jìn)工作面迎頭及頂板冒落空洞中，且擴(kuò)散能力很強(qiáng)。瓦斯很難溶于

16、水， 瓦斯本身無(wú)毒，但空氣中瓦斯?jié)舛容^高時(shí)，會(huì)使氧含量相對(duì)減少，從而造成人員窒息，繼而死亡。瓦斯不助燃，當(dāng)瓦斯與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇火能燃燒或爆炸，一旦形成災(zāi)害事故，會(huì)給國(guó)家財(cái)產(chǎn)和職工生命造成巨大損失，是煤礦五大自然災(zāi)害之首。2、礦井瓦斯涌出形式 在礦井生產(chǎn)過(guò)程中，煤、巖層中瓦斯不斷向采掘工作面空間和井巷內(nèi)釋放出來(lái)的現(xiàn)象稱(chēng)瓦斯涌出。其涌出形式一般分為普通涌出和特殊涌出兩種。一、礦井瓦斯18 普通涌出是指瓦斯通過(guò)煤體或圍巖的細(xì)微裂隙，從其暴露面上均勻、緩慢、連續(xù)不斷地放出的形式。這是井下瓦斯涌出的主要形式，它的特點(diǎn)是時(shí)間長(zhǎng)、涌出量大、范圍大，且一般不易覺(jué)察。 特殊涌出包括瓦斯噴出和煤（巖）

17、與瓦斯突出兩種形式。大量的瓦斯在壓力狀態(tài)下，從煤層或圍巖的裂隙中快速放出的現(xiàn)象稱(chēng)為瓦斯噴出。其特點(diǎn)是發(fā)生在局部地點(diǎn)；噴出時(shí)間有長(zhǎng)有短，短的幾個(gè)小時(shí)到幾天，長(zhǎng)的幾個(gè)月到幾年；噴出量大。 煤（巖）與瓦斯突出是指在地應(yīng)力和瓦斯共同作用下，破碎的煤和瓦斯由煤體內(nèi)突然向采掘空間噴出的現(xiàn)象。其特點(diǎn)是：涌出突然，時(shí)間短，速度快，且大量集中，伴有強(qiáng)大的動(dòng)力沖擊和響聲，因此，有很大的破壞性，對(duì)礦井安全生產(chǎn)威脅很大。 絕對(duì)瓦斯涌出量：是指在開(kāi)采過(guò)程中，單位時(shí)間內(nèi)涌入到井巷空間的瓦斯數(shù)量，一般用m3/min表示。 相對(duì)瓦斯涌出量：礦井（或采區(qū)、工作面）月平均日產(chǎn)1噸煤涌出的瓦斯數(shù)量，用m3/t。 19 瓦斯爆炸的實(shí)

18、質(zhì)是指一定數(shù)量的瓦斯與空氣中的氧氣進(jìn)行劇烈化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。 瓦斯發(fā)生爆炸需要存在三個(gè)條件：1）具有達(dá)到爆炸界限的瓦斯?jié)舛?，一般認(rèn)為瓦斯?jié)舛仍?-16%范圍內(nèi)就可能發(fā)生爆炸；2）是高溫引火源，引火溫度一般為650-750；3）空氣中氧濃度，在12%以上。瓦斯爆炸最強(qiáng)烈濃度是9.5%。當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%、高于16%時(shí)，遇火源不爆炸。如果混合氣體中有其他可燃?xì)怏w或煤塵混入，爆前混合氣體溫度升高、壓力變化等，都會(huì)使瓦斯的爆炸界限下降，從而使瓦斯?jié)舛冗_(dá)到到爆炸下限時(shí)也可能發(fā)生爆炸，增加其危險(xiǎn)性。瓦斯爆炸的危害 瓦斯爆炸時(shí)產(chǎn)生的瞬間溫度可達(dá)1850-2650，不僅會(huì)燒傷人員、燒毀設(shè)備，還可能引起井下火災(zāi)。

19、 爆炸產(chǎn)生高壓，瓦斯爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力約為爆炸前的10倍，在高溫高壓作用下，爆源處的氣體以每秒數(shù)百米的速度向前沖擊。二、瓦斯爆炸的條件20 瓦斯爆炸后產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，其中生成大量的一氧化碳是造成人員傷亡的主要原因，缺氧也會(huì)導(dǎo)致人員窒息。統(tǒng)計(jì)資料表明：瓦斯、煤塵爆炸事故中死亡的人數(shù)90%左右都是因?yàn)橐谎趸贾卸?、窒息死亡?井下易發(fā)生與其爆炸的地點(diǎn)，主要原因：井下任何地點(diǎn)都有發(fā)生瓦斯爆炸可能，但大部分發(fā)生在掘進(jìn)工作面和采煤工作面上隅角。 瓦斯爆炸主要有3個(gè)方面的原因：即瓦斯積聚、引爆火源和管理不善。尤其是特殊工種人員（如瓦斯檢查工、放炮工、電鉗工和班組長(zhǎng)等）麻痹大意，甚至違章作業(yè)造成的。

20、21 預(yù)防瓦斯爆炸的措施主要有三個(gè)方面，即：防止瓦斯積聚、防止瓦斯引燃和防止瓦斯災(zāi)害事故擴(kuò)大。1、防止瓦斯積聚 瓦斯爆炸的條件之一是瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限范圍。因此防止瓦斯積聚到瓦斯爆炸下限濃度，就是最積極有效的措施。1）加強(qiáng)通風(fēng)，保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)有足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下和排出井外。 2）對(duì)局部有害氣體含量較高、涌出量較大的地區(qū)，可采用抽放或局部通風(fēng)稀釋的辦法，使其降到安全濃度以下。3）對(duì)放炮產(chǎn)生的二氧化氮等有害氣體和工作面涌出的二氧化碳，可采用噴霧灑水的方法，使其溶于水中，以降低其在空氣中的含量。4）加強(qiáng)檢測(cè)與檢查，做到心中有數(shù)，如有異常情況及時(shí)采取相應(yīng)的措施，防

21、止各種有害氣體積聚或大量涌出。5）凡井下通風(fēng)不良的區(qū)域或巷道，要設(shè)置柵欄，并懸掛“禁止入內(nèi)”的警標(biāo)，未經(jīng)檢測(cè)和確認(rèn)的有害氣體不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害時(shí)，不得入內(nèi)。三、預(yù)防瓦斯爆炸的措施226）要按標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑用于封閉井下火區(qū)、盲巷或抽放瓦斯的各種密閉，并定期檢查檢修，防止有害氣體泄出。以密閉內(nèi)的氣體應(yīng)定期采樣分析，掌握其變化狀況。嚴(yán)禁隨意破壞密閉，更不準(zhǔn)任何人擅自入內(nèi)。7）對(duì)中毒人員應(yīng)移送到新鮮空氣的巷道中，視其具體情況及時(shí)搶救1）加強(qiáng)通風(fēng)2、加強(qiáng)通風(fēng)是為了有效、連續(xù)、穩(wěn)定地向井下各用風(fēng)地點(diǎn)供給適量的新鮮風(fēng)流，用足夠的新鮮空氣把瓦斯稀釋到煤礦安全規(guī)程允許的濃度。 經(jīng)常檢查井下各地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛茸魍L(fēng)情況，

22、可以準(zhǔn)確及時(shí)地掌握井下瓦斯涌出情況和風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，這是防止瓦斯爆炸的前提。1）必須建立瓦斯檢查制度。所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程規(guī)定的檢查次數(shù)進(jìn)行檢查：低瓦斯礦井采掘工作面的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查2次；高瓦斯礦井采掘工作面每班至少檢查3次；有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的、二氧化碳涌出量較大的、變化異常的采掘工作面，必須有專(zhuān)人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。232）檢查人員要持證上崗，堅(jiān)守崗位，按規(guī)定認(rèn)真檢查。

23、每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。當(dāng)瓦斯超過(guò)煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯檢查報(bào)表，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，并向礦調(diào)度報(bào)告。 3）在加強(qiáng)瓦斯檢查的同時(shí)，還應(yīng)建立瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，利用自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置隨時(shí)掌握瓦斯變化情況。3、及時(shí)處理局部積聚的瓦斯在礦井日常生產(chǎn)中，及時(shí)處理局部積聚的瓦斯是瓦斯管理工作的重要內(nèi)容，也是防止瓦斯爆炸事故，保證安全生產(chǎn)的重要工作。生產(chǎn)中容易積聚瓦斯的地點(diǎn)主要是：采煤工作面上隅角、停風(fēng)的盲巷、頂板冒落形成的空洞內(nèi)以及低風(fēng)速巷道的頂板附近等。24煤礦安全規(guī)程

24、第101條規(guī)定：井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合下列要求：25 煤礦安全規(guī)程對(duì)各井巷的風(fēng)速作出最低、最高的限制和規(guī)定，主要是因?yàn)椋?）為了有效的沖淡和排出有害氣體，防止瓦斯積聚。由于巷道幫頂和煤壁是不斷涌出瓦斯等有害氣體的，且常附存在低陷處，風(fēng)速過(guò)小，難以將其稀釋和帶走，而易造成局部積聚或?qū)訝盍鲃?dòng)，威脅安全。2）有利于排出浮游礦塵和防止沉積礦塵飛揚(yáng)。風(fēng)速過(guò)小，不能將懸浮在空氣中的浮游礦塵有效和迅速排出井外，尤其對(duì)人體危害較大的5m以下的呼吸性礦塵，（當(dāng)風(fēng)速小于0.15m/s）時(shí)，礦塵將長(zhǎng)期懸浮在空氣中，但風(fēng)速過(guò)大，會(huì)將積塵吹揚(yáng)起來(lái)，增加風(fēng)流中含塵量。3）創(chuàng)造良好的氣候條件。4）避免浪費(fèi)，達(dá)到合理供風(fēng)。2

25、、防止瓦斯引燃 采取一切措施杜絕井下高溫?zé)嵩吹漠a(chǎn)生，便可達(dá)到防止瓦斯引燃的目的。 1）嚴(yán)格明火管理。嚴(yán)禁在井下使用明火和吸煙。下井人員要自學(xué)接受井口安檢人員檢查，禁止攜帶煙草和點(diǎn)火工具下井；井下禁止使用電爐或燈光取暖；井口房周?chē)?0m范圍內(nèi)禁止煙火；井下和井口房?jī)?nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊，特殊情況必須燒焊時(shí)，必須制定安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定。262）嚴(yán)格機(jī)電防爆管理。井下有瓦斯涌出的區(qū)域應(yīng)選用礦用防爆型電氣設(shè)備；對(duì)電氣設(shè)備的防爆性能要經(jīng)常檢查維護(hù)，消滅電器失爆；井下電纜的選擇和使用要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程的規(guī)定；井下禁止敲打和拆卸礦燈，禁止帶電檢查和移動(dòng)電氣設(shè)備；掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備和局部通風(fēng)機(jī)必須

26、裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。3）加強(qiáng)爆破管理。井下必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管；放炮工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程對(duì)井下爆破工作的各項(xiàng)規(guī)定及“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。4）嚴(yán)防產(chǎn)生撞擊和摩擦火花。傾斜巷道運(yùn)輸必須按規(guī)程要求裝設(shè)保險(xiǎn)裝置，并經(jīng)常檢查維護(hù)，使其處于良好狀態(tài)；在容易摩擦發(fā)熱的機(jī)械部件上安設(shè)進(jìn)熱保護(hù)裝置；對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦的機(jī)械部件加強(qiáng)檢查維護(hù)，保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活潤(rùn)滑良好；井下作業(yè)中，采取措施防止鐵器撞擊。5）加強(qiáng)火區(qū)管理。按規(guī)程規(guī)定，經(jīng)常檢查密閉墻，測(cè)定為區(qū)的溫度和瓦斯?jié)舛取?3、防止瓦斯爆炸事故擴(kuò)大 井下一旦發(fā)生瓦斯爆炸事故，就要盡量防止災(zāi)害的擴(kuò)大，限制事故范圍，為此應(yīng)采取

27、下列措施：271）礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)力求簡(jiǎn)單，無(wú)用的巷道和采區(qū)及時(shí)密閉。在相通的進(jìn)、回風(fēng)巷道間安設(shè)正反向風(fēng)門(mén)，以防瓦斯爆炸的風(fēng)流短路。2）實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。各水平、各采區(qū)和各工作面都應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)。3）主要通風(fēng)機(jī)必須安裝反風(fēng)裝置，井下主要風(fēng)門(mén)要安設(shè)反風(fēng)設(shè)施，定期進(jìn)行反風(fēng)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，保證在處理災(zāi)害事故需要反風(fēng)時(shí)能靈活使用。4）裝有主要通風(fēng)機(jī)和分區(qū)通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口，必須安設(shè)防爆門(mén)，防止發(fā)生爆炸時(shí)通風(fēng)機(jī)遭到破壞。5）在礦井兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層之間設(shè)置水棚或巖粉棚，防止爆炸事故范圍擴(kuò)大。6）下井人員必須佩帶自救器，以便發(fā)生事故時(shí)進(jìn)行自救、互救。7）編制周密的礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，

28、認(rèn)真貫徹落實(shí)，一旦發(fā)生事故，即可及時(shí)處理，以防災(zāi)害的發(fā)展和擴(kuò)大。28 在井下采掘過(guò)程中，在很短時(shí)間內(nèi)，大量瓦斯與碎煤或巖石從煤體內(nèi)突然拋向采掘空間，并伴有巨大的響聲和強(qiáng)大的沖擊力，這種復(fù)雜的動(dòng)力現(xiàn)象稱(chēng)煤與瓦斯突出。 在我國(guó)，突出礦區(qū)遍及東北、西南等地區(qū)的18個(gè)省。隨著開(kāi)采深度的增加，突出的次數(shù)和強(qiáng)度越來(lái)越大。1、突出的特征及危害煤與瓦斯突出有以下特征：1）突出的煤向外拋出距離較遠(yuǎn)，具有分選現(xiàn)象，大塊在下，小塊在中間，煤粉在上。2）拋出的煤堆積角小于煤的自然安息角。3）拋出的煤破碎程度高，含有大量的塊煤和手捻無(wú)力感的煤粉。4）有明顯的動(dòng)力效應(yīng)，破壞支架，推倒礦車(chē)，破壞和拋出安裝在巷道中的設(shè)備設(shè)施

29、。5）有大量的瓦斯涌出，瓦斯涌出量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)突出煤的瓦斯含量，有時(shí)會(huì)使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。6）突出孔洞呈口小腔大的梨形、倒瓶形以及其他分岔形等。四、煤與瓦斯突出及預(yù)防29 一旦發(fā)生突出，拋出的煤巖瞬間會(huì)堵塞巷道，阻斷風(fēng)流；突出的強(qiáng)大沖擊力能摧毀巷道、設(shè)施，破壞通風(fēng)系統(tǒng)，甚至使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，造成瓦斯窒息、燃燒和爆炸事故，造成人員傷亡。因此，突出是煤礦嚴(yán)重的自然災(zāi)害。2、突出的一般規(guī)律1）突出的次數(shù)和強(qiáng)度隨開(kāi)采的深度增加而增加。2）突出多發(fā)生在煤層平巷和上山掘進(jìn)頭以及石門(mén)揭開(kāi)斷層時(shí)，特別是石門(mén)揭穿煤層時(shí)，發(fā)生次數(shù)最多，強(qiáng)度最大。3）突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造區(qū)內(nèi)，如斷層等。4）突出多發(fā)生在外力沖擊作用下，如放炮等。5）

30、圍巖致密而干燥的厚煤層容易發(fā)生突出。6）突出多發(fā)生在煤層由薄變厚的地區(qū)，特別是煤層產(chǎn)狀呈雞窩狀或扁豆?fàn)顣r(shí)，突出的危險(xiǎn)性更大。7）采掘工作面應(yīng)力集中區(qū)易發(fā)生突出。如巷道貫通等8）煤的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，如強(qiáng)度變低、煤質(zhì)變軟等9）突出有時(shí)有延遲性。如：震動(dòng)放炮后，突出并未立即發(fā)生，而是過(guò)一段時(shí)間才發(fā)生突出，有時(shí)還會(huì)在同一地點(diǎn)連續(xù)發(fā)生突出。 303、突出前的預(yù)兆 煤與瓦斯突出前一般都有預(yù)兆。這些預(yù)兆可分無(wú)聲預(yù)兆和有聲預(yù)兆。無(wú)聲預(yù)兆1）煤層結(jié)構(gòu)變化，懷才不遇紊亂，煤質(zhì)變軟，有時(shí)軟硬相間，疏松易碎，光澤暗淡，煤巖嚴(yán)重破壞等。2）工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓，片幫掉碴，煤被擠出、彈出；頂板下沉，打眼頂釬、

31、夾釬；噴孔。3）工作面瓦斯涌出量增大或忽大忽小，溫度下降，煤壁發(fā)涼，煤塵增多。有聲預(yù)兆1）頂板來(lái)壓，出現(xiàn)裂隙，不斷發(fā)生掉碴和支架斷裂聲。2）煤壁發(fā)生震動(dòng)或沖擊，并伴有聲響，聽(tīng)到劈裂聲、鞭炮聲或悶雷聲，一般是先遠(yuǎn)后近、先小后大、先單后連響，最后一聲巨響發(fā)生突出。4、預(yù)防突出的措施 開(kāi)采突出煤層時(shí)必須采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等綜合措施。 防治突出措施分為區(qū)域性防突措施和局部防突措施。 31區(qū)域性防突措施主要是開(kāi)采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯，這已在有突出危險(xiǎn)性的礦區(qū)得到廣泛采用，取得了明顯效果。局部防突措施較多，應(yīng)根據(jù)有突出危險(xiǎn)地點(diǎn)的情況采取相應(yīng)的措施。石門(mén)揭

32、露突出煤層時(shí)可采用震動(dòng)放炮、抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔等措施防止突出；煤層平巷掘進(jìn)時(shí)應(yīng)采用大直徑鉆孔、超前鉆孔、松動(dòng)爆破、掩護(hù)擋板或其他保護(hù)作業(yè)人員安全的防護(hù)措施；采煤工作面可采用松動(dòng)爆破、煤層注水、大直徑鉆孔等防突措施。井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，必須采取震動(dòng)爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門(mén)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器。 要防止突出事故，除嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定，貫徹落實(shí)防止突出的技術(shù)措施外，還必須加強(qiáng)組織管理和現(xiàn)場(chǎng)管理工作。在有突出危險(xiǎn)的地方工作的人員要特別注意嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和有關(guān)管理制度，加強(qiáng)防突意識(shí)，在工作中發(fā)現(xiàn)突出預(yù)

33、兆或其他異常情況，要立即采取措施進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告。作業(yè)人員要佩戴隔離式自救器，如果發(fā)生突出，不要驚慌，要戴好自救器，按照避災(zāi)路線迅速撤離。 321、根據(jù)規(guī)程規(guī)定，礦井在采掘過(guò)程中只要發(fā)生過(guò)一次煤與瓦斯突出，該礦井即定為突出礦井；發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。突出礦井和突出煤層的確定，由煤礦企業(yè)提出報(bào)告、經(jīng)授權(quán)的單位鑒定，報(bào)?。▍^(qū)）煤炭管理部門(mén)批準(zhǔn)，并報(bào)省級(jí)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。2、細(xì)則確定的煤層和新井建設(shè)時(shí)期預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性的指標(biāo)突出危險(xiǎn)性指標(biāo)有煤的破壞類(lèi)型、瓦斯放散初速度指標(biāo)（p）、煤的堅(jiān)固性系統(tǒng)（f）和煤層瓦斯壓力（p）3、預(yù)測(cè)指標(biāo)有綜合指標(biāo)法、鉆屑解吸指標(biāo)法。4、開(kāi)采突出煤層必須采取綜合

34、措施的內(nèi)容綜合措施內(nèi)容有：1）突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；2）防治突出措施；3）防治突出措施效果檢驗(yàn)；4）安全防護(hù)措施。即為通常所講的“四位一體”綜合防突措施。五、確定突出礦井和突出煤層的依據(jù)及細(xì)則有關(guān)規(guī)定335、對(duì)突出礦井中的避難硐室的要求1）避難所設(shè)在采掘工作面附近和放炮員操縱放炮的地點(diǎn)。2）避難所的隔離門(mén)必須是向外開(kāi)啟式，室內(nèi)凈高不低于2m，長(zhǎng)寬按最多人數(shù)時(shí)計(jì)算，每人不少于0.5m3。室內(nèi)支護(hù)良好，與礦井調(diào)度室有直通電話。3）按最多避難人數(shù)配備隔離式自救器，如用壓風(fēng)供風(fēng)時(shí)，應(yīng)有減壓閥。6、對(duì)突出礦井的壓風(fēng)自救系統(tǒng)的要求1）壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓風(fēng)管路上。2）壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)距采掘工作面25-40m

35、的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置，長(zhǎng)距離掘進(jìn)巷道中，應(yīng)每隔50m設(shè)一組自救系統(tǒng)。3）每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)能供5-8人用，壓風(fēng)供給量每人不少于0.1m3/min。34第三節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方法、通風(fēng)方式和通風(fēng)網(wǎng)路的總稱(chēng)。礦井通風(fēng)方法是指主要通風(fēng)機(jī)的工作方法。分壓入式、抽出式、混合式三種。礦井通風(fēng)方式是指進(jìn)風(fēng)井筒與回風(fēng)井筒的布置方式，分中央式、對(duì)角式、混合式三種。通風(fēng)網(wǎng)路是礦井風(fēng)流按生產(chǎn)要求在井巷中流動(dòng)時(shí)，有分有合的路線結(jié)構(gòu)形式?；拘问接校捍?lián)網(wǎng)路、并聯(lián)網(wǎng)路和角聯(lián)網(wǎng)路。 35 礦井中有許多用風(fēng)地點(diǎn)，如采煤工作面、掘進(jìn)工作面、各種硐室等。它們的需風(fēng)量各不相同，各個(gè)

36、通風(fēng)巷道之間的連接錯(cuò)綜復(fù)雜，形成復(fù)雜的通風(fēng)系統(tǒng)。如果不能正確地設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)很難按需供風(fēng)。井下常見(jiàn)的通風(fēng)設(shè)施有：1、風(fēng)門(mén)：它是設(shè)在人員車(chē)輛可以通行、風(fēng)流不能通過(guò)的巷道中。每處需要設(shè)置不少于兩道風(fēng)門(mén)，原因是當(dāng)一道風(fēng)門(mén)開(kāi)啟時(shí)，另一道風(fēng)門(mén)產(chǎn)關(guān)閉的。保證風(fēng)流不能通過(guò)。2、風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)：風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)與風(fēng)門(mén)的主要區(qū)別是它允許巷道中有一部分風(fēng)流通過(guò)，直到限制風(fēng)量的作用。它的結(jié)構(gòu)與風(fēng)門(mén)差不多，只是在人員或車(chē)輛通行門(mén)的上方或一側(cè)增加一個(gè)風(fēng)流通過(guò)口，這個(gè)口的面積是可調(diào)的，以便限制風(fēng)量的大小。3、擋風(fēng)墻（或稱(chēng)密閉）：在切斷風(fēng)流而且又不準(zhǔn)人員人員和車(chē)輛通過(guò)的巷道中設(shè)置擋風(fēng)墻。密閉墻有的是臨時(shí)建筑的，如板閉；有

37、的是永久密閉，如木段密閉，砂袋密閉和混凝土密閉。4、風(fēng)橋：當(dāng)進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)道平面交叉時(shí)，為了進(jìn)回風(fēng)流相互隔開(kāi)，就需要設(shè)置風(fēng)橋，進(jìn)風(fēng)流和回風(fēng)流象人和車(chē)輛一樣各行其道。 一、通風(fēng)設(shè)施36 1、進(jìn)風(fēng)巷：進(jìn)風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過(guò)的巷道。 2、回風(fēng)巷：回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過(guò)的巷道。 3、盲巷：凡長(zhǎng)度超過(guò)6m而又不通風(fēng)或通風(fēng)不良的獨(dú)頭巷道。盲巷內(nèi)往往積存大量高瓦斯和其他有害氣體，是導(dǎo)致人員窒息、瓦斯燃爆事故的重大隱患。為此，對(duì)盲巷的管理與啟封應(yīng)做到： 1）井下應(yīng)盡量避免出現(xiàn)任何形式的盲巷； 2）與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的報(bào)廢巷道或舊巷，必須及時(shí)充填或用不燃材料進(jìn)行封閉。 3）掘進(jìn)施工的獨(dú)頭巷道必須保持經(jīng)常通風(fēng)，臨時(shí)停工也不得停風(fēng)；如因停

38、電等原因而臨時(shí)停風(fēng)，必須按規(guī)程規(guī)定采取措施。 4）臨時(shí)或長(zhǎng)期停工的獨(dú)頭巷道必須設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。當(dāng)瓦斯或其他有害氣體超過(guò)規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完閉。 5）要對(duì)密閉堅(jiān)持每周至少一次的定期檢查，并對(duì)密閉質(zhì)量、內(nèi)外壓差、閉內(nèi)氣體成份、溫度等進(jìn)行檢測(cè)和分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)采取相應(yīng)措施妥善處理。 6）恢復(fù)有瓦斯或其他有害氣體積存的盲巷或打開(kāi)（啟封）密閉時(shí)，事先必須編制專(zhuān)門(mén)的安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。 二、進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷和盲巷37 采、掘工作面或硐室的回風(fēng)再進(jìn)入其它采、掘工作面或硐室的通風(fēng)方式，稱(chēng)為串聯(lián)通風(fēng)，也叫一條龍通風(fēng)。 串聯(lián)通風(fēng)的害處：1）被串聯(lián)的采掘工作面或硐室

39、中的空氣質(zhì)量無(wú)法保證，有毒有害氣體和礦塵濃度會(huì)增大，惡化作業(yè)環(huán)境和增加災(zāi)害危險(xiǎn)程度；2）前面的采、掘工作面或硐室一旦發(fā)生災(zāi)變，將會(huì)影響或波及到被串聯(lián)的采、掘工作面或硐室，將擴(kuò)大災(zāi)害范圍。 規(guī)程第114條規(guī)定：采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。 同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個(gè)同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與相連的掘進(jìn)工作面、相鄰的2個(gè)掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)1次。三、串聯(lián)通風(fēng)及其危害性38第四節(jié) 局部通風(fēng)一、循環(huán)風(fēng)及其危害 循環(huán)風(fēng)一般發(fā)生在局部通風(fēng)過(guò)程中。即局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)部分或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。 循環(huán)風(fēng)的害

40、處是：掘進(jìn)工作面的乏風(fēng)反復(fù)返回掘進(jìn)工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度會(huì)越來(lái)越大，不僅使作業(yè)環(huán)境越來(lái)越惡化，更為嚴(yán)重的是，由于風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾?，?dāng)其進(jìn)入局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，極易引起瓦斯爆炸事故。 規(guī)程第128條規(guī)定：“壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10m。局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。” 判斷局部通風(fēng)機(jī)是否發(fā)生循環(huán)風(fēng)的簡(jiǎn)單方法，站在局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒一側(cè)，用手將粉筆沫捻下，觀察粉筆沫飄動(dòng)的方向，如果飄向局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)，則說(shuō)明發(fā)生了循環(huán)風(fēng)。39二、擴(kuò)散通風(fēng)有關(guān)規(guī)定擴(kuò)散通風(fēng)：利用空氣的自然擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)而對(duì)掘進(jìn)工作面或硐室進(jìn)行通風(fēng)的方法中

41、擴(kuò)散通風(fēng)。規(guī)程規(guī)定：如果硐室深度不超過(guò)6m，入口寬度不小于1.5m而無(wú)瓦斯涌出時(shí)，可采用擴(kuò)散通風(fēng) 40三、局部通風(fēng)一）利用礦井總負(fù)壓或局部通風(fēng)機(jī)，將新鮮風(fēng)流送入掘進(jìn)工作面或巷道內(nèi)，同時(shí)將掘進(jìn)工作面或巷道中的污濁空氣排出，實(shí)現(xiàn)對(duì)局部用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng)的方法叫局部通風(fēng)。1）總負(fù)壓通風(fēng)：即利用地面主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的礦井全風(fēng)壓，借助導(dǎo)風(fēng)設(shè)施把新鮮風(fēng)流引入用風(fēng)地點(diǎn)，主要有風(fēng)幛導(dǎo)風(fēng)和風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)兩種。2）局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)有壓入式、抽出式和混合式通風(fēng)方法。由于柔性膠布風(fēng)筒經(jīng)濟(jì)、重量輕、安裝方便，所以除特殊條件外，都使用壓入式通風(fēng)。二）規(guī)程對(duì)局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的安裝和使用有關(guān)規(guī)定1）局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常

42、運(yùn)轉(zhuǎn)。2）壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中最低風(fēng)速必須符合規(guī)程第101條的有關(guān)規(guī)定。3）必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。414）低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)，可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開(kāi)供電。5）瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)采用三專(zhuān)（專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路）供電，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

43、6）嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)通風(fēng)機(jī)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。7）使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，無(wú)論工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄；恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾徊怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。 42四、集團(tuán)公司關(guān)于局部通風(fēng)管理的規(guī)定通風(fēng)管理部分1）必須按供風(fēng)要求合理選擇局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒，一般使用5.5kw2、7.5kw2對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)或11kw局部通風(fēng)機(jī)，配直徑400-500mm風(fēng)筒；作用11kw2、15kw2對(duì)旋局部通

44、風(fēng)機(jī)或28kw局部通風(fēng)機(jī)必須配備直徑不小于600mm風(fēng)筒；使用22kw2、30kw2對(duì)旋風(fēng)機(jī)必須配備不小于直徑800mm風(fēng)筒。2）凡出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)無(wú)論是否瓦斯超限均要進(jìn)行追查處理。3）嚴(yán)禁任何人隨意停、開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)，因檢修、停電等原因局部通風(fēng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。4）臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面必須保證正常通風(fēng)并按規(guī)定檢查瓦斯，因故停風(fēng)的掘進(jìn)工作面在恢復(fù)通風(fēng)前，必須按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定制定安全技術(shù)措施進(jìn)行瓦斯排放工作；且壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以?xún)?nèi)的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。435）風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的

45、距離為：煤巷不大于5m、半煤巷不大于8m、巖巷不大于10m，風(fēng)筒出口風(fēng)量必須滿足通風(fēng)要求，且最小不得小于100m3/min，確保工作面和回風(fēng)流瓦斯不超限，巷道風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。6）局部通風(fēng)風(fēng)筒管理必須符合礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，巷道斷面必須能滿足風(fēng)筒懸掛要求，當(dāng)斷面不能滿足時(shí)，施工單位必須采取擴(kuò)棚、撥道等措施。7）主、備局部通風(fēng)機(jī)均必須按規(guī)程規(guī)定安裝開(kāi)停傳感器，監(jiān)控中心站應(yīng)認(rèn)真記錄局扇開(kāi)停情況。44第五節(jié) 礦井火災(zāi)及其預(yù)防一、礦井火災(zāi)及其分類(lèi) 礦井火災(zāi)是指指發(fā)生在煤礦井下及地面井口附近、威脅到礦井安全生產(chǎn)和井下人員安全的火災(zāi)。 根據(jù)引火的熱源不同，通常將礦井火災(zāi)分成外因（外源）火災(zāi)和內(nèi)因

46、（自燃）火災(zāi)。外因火災(zāi)（外源火災(zāi)）是由于外界引火源（如明火、電纜著火或爆破引燃等）而引起的火災(zāi)。內(nèi)因火災(zāi)（自燃火災(zāi)）是煤炭在一定條件和環(huán)境自身的物理化學(xué)作用引起的。1、發(fā)生礦井火災(zāi)的基本條件1）具有一定溫度和足夠能量的熱源。在煤礦里，瓦斯煤塵爆炸、放炮、機(jī)械摩擦、電氣火花、吸煙、燒焊和各種明火等均能引起礦井火災(zāi)。2）存在一定的可燃物。煤炭、坑木、各類(lèi)機(jī)電設(shè)備、各種油料（潤(rùn)滑油、變壓器油等）、炸藥等都是可導(dǎo)致火災(zāi)的可燃物。3）具有新鮮空氣。燃燒是劇烈的氧化反應(yīng)，因此，必須要有足夠的新鮮空氣。452、礦井井下火災(zāi)的危害1）發(fā)生火災(zāi)時(shí)，常常會(huì)生成大量有毒氣體和窒息性煙霧，還可形成火風(fēng)壓，造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)

47、，嚴(yán)重威脅井下人員的生命安全和健康。2）在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，容易引起瓦斯爆炸，從而擴(kuò)大災(zāi)害的影響范圍。3）自燃火災(zāi)的發(fā)生會(huì)損失大量煤炭資源。除燃燒掉一部分煤炭外，由于火區(qū)周?chē)粼诖罅糠阑鹈褐?，且一些回采煤量要被長(zhǎng)期封閉在隔絕區(qū)內(nèi)不能回采，下分層或下鄰層的開(kāi)拓煤量有時(shí)也被封閉，直接影響了正常生產(chǎn)，將降低礦井產(chǎn)量，礦井正常生產(chǎn)接替也將遭受影響。4）當(dāng)火勢(shì)發(fā)展迅速時(shí)，采區(qū)和工作面的大量機(jī)電設(shè)備、材料、工具等都來(lái)不及拆運(yùn)，會(huì)被燒毀或被長(zhǎng)期封閉在火區(qū)內(nèi)，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。5）撲滅火災(zāi)時(shí)要耗費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力，人身安全時(shí)刻受到威脅，且火災(zāi)撲滅后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)仍要付出很大代價(jià)。 4

48、6二、煤炭自燃及防治1、煤的自燃傾向性分類(lèi)煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃類(lèi)。2、煤炭自燃的基本條件1）發(fā)火地點(diǎn)有易自燃的浮煤存在。2）發(fā)火地點(diǎn)有含氧量較高的空氣流過(guò)。3）發(fā)火地點(diǎn)風(fēng)速必須適中，以利氧化熱不斷積聚，使溫度逐漸升高。4）上述三個(gè)條件具備并保持一定時(shí)間。3、煤炭自燃的原因煤炭自燃在常溫下會(huì)吸收空氣中的氧氣，發(fā)生低溫氧化，釋放微量的熱量和初級(jí)氧化產(chǎn)生；在導(dǎo)熱不良的情況下，熱量聚積，溫度上升，會(huì)促進(jìn)低溫氧化作用的進(jìn)程，當(dāng)溫度超過(guò)煤的燃點(diǎn)時(shí)，即會(huì)最終導(dǎo)致自燃發(fā)火。474、煤炭自燃的幾個(gè)階段及其特征煤的氧化自燃過(guò)程一般分為3個(gè)階段，即潛伏階段、自熱階段、燃燒階段。1）潛伏階段。煤

49、炭在常溫下能吸附空氣中的氧，在煤的表面生成不穩(wěn)定的氧化物并放出熱量，由于此時(shí)的生成的熱量很少，且能及時(shí)放散掉，因此，煤體溫度不會(huì)升高，但是，煤體的質(zhì)量略有增加，煤體已被活化，煤體的著火溫度降低。2）自熱階段。經(jīng)過(guò)潛伏階段，煤的氧化速度加快，如果氧化生成的熱量開(kāi)采時(shí)，采用聯(lián)合布置巷道，將集中巷道（運(yùn)輸、回風(fēng)、上下山等）開(kāi)掘在巖石中，對(duì)消除自然發(fā)火隱患有積極作用。3）燃燒階段。如果煤的自熱溫度繼續(xù)上升，達(dá)到臨界溫度（一般70-80）以上，煤的氧化速度急劇加快，大量產(chǎn)生熱量，會(huì)使煤溫迅速升高，當(dāng)達(dá)到煤的著火溫度時(shí)（300以上），煤就燃燒起來(lái)。485、煤炭自燃常發(fā)生的地點(diǎn)根據(jù)對(duì)自然發(fā)火現(xiàn)象的統(tǒng)計(jì)分析，

50、自燃位置常常表現(xiàn)在下列地點(diǎn)：1）受采動(dòng)影響的巷道，采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷道、回風(fēng)巷道及停采線，受壓破裂、破碎的巷道煤柱內(nèi)，假頂下的巷道中，開(kāi)采條件復(fù)雜處及地質(zhì)構(gòu)造變化大的地方等。這些地方極易造成丟煤多、浮煤多，而且上述地點(diǎn)又極易形成漏風(fēng)通道。2）高冒點(diǎn)。在煤層內(nèi)開(kāi)拓或掘進(jìn)巷道，尤其是井巷穿過(guò)煤層發(fā)生高度在2m以上、體積在6m3以上的高冒時(shí)，如果不作防火處理，特別是高冒四周為煤層時(shí)，容易引起自燃。3）受壓煤柱。在機(jī)電硐室、通風(fēng)眼、溜煤眼等處留出的保護(hù)煤柱，如尺寸不夠，又承受極大壓力，服務(wù)時(shí)間長(zhǎng)，煤柱破裂的地點(diǎn)就容易發(fā)生自燃。4）另外在斷層外、火成巖侵入處也有采空區(qū)內(nèi)的碎煤，隔絕空氣防止煤氧化。6、灌漿

51、防火的作用其作用有三：1）泥漿灌入采空區(qū)內(nèi)的碎煤，隔絕空氣防止煤氧化。2）泥漿可堵住采空區(qū)空隙，減少漏風(fēng)。3）泥漿水可使采空區(qū)內(nèi)自熱的煤炭冷卻降溫。497、火區(qū)封閉后的滅火方法1）充填和灌漿滅火方法。即選用粘土、砂、矸石等不燃性物質(zhì)與水混合，利用管路、鉆孔注入已封閉的火災(zāi)區(qū)內(nèi)，其作用是用水降溫，用粘土、砂、矸石覆蓋火源，促使火源熄滅。2）充入隋性氣體的滅火方法。即將惰性氣體注入封閉的火區(qū)，降低發(fā)火地帶的氧含量，促使周?chē)镔|(zhì)冷卻，并能起到窒息和抑制爆炸的作用。目前采用的惰性氣體有二氧化碳、氮?dú)獾取?）均壓滅火。即調(diào)節(jié)通風(fēng)壓力，使火區(qū)的進(jìn)、回風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓趨向于零，從而消除火區(qū)內(nèi)漏風(fēng)火源。8、封閉火區(qū)

52、的順序及其安全注意事項(xiàng)1）先封閉進(jìn)風(fēng)，后封閉回風(fēng)。先封閉進(jìn)風(fēng)口，可迅速減少火區(qū)供氧，使火勢(shì)減弱，為封閉回風(fēng)口創(chuàng)造條件。2）先封閉回風(fēng)，后封閉進(jìn)風(fēng)。一般在火勢(shì)不大、溫度不高、無(wú)瓦斯存在，以及煙流不大的情況下實(shí)施。這種方法可以迅速截?cái)嗷馂?zāi)的蔓延，但容易造成火煙逆退。只在無(wú)瓦斯情況下，人力、物力不足時(shí)采用。503）進(jìn)、回風(fēng)同時(shí)封閉。這種方法是常用的，但應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：封閉火區(qū)的材料應(yīng)充足，供求應(yīng)及時(shí)；封閉速度要快；封閉墻砌筑過(guò)程中要留有通風(fēng)孔，直徑不小于700mm，砌完時(shí)，進(jìn)、回風(fēng)同時(shí)封堵通風(fēng)孔；指定專(zhuān)職人員檢查瓦斯，在回風(fēng)口觀測(cè)溫度、煙流以及一氧化碳變化，謹(jǐn)防瓦斯爆炸。9、火區(qū)熄滅的指標(biāo)規(guī)程第

53、248條規(guī)定：封閉的火區(qū)，只有經(jīng)取樣化驗(yàn)證實(shí)火已熄滅后，方可啟封或注銷(xiāo)?；饏^(qū)同時(shí)具備下列條件時(shí)，方可認(rèn)為火已熄滅。1）火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?）火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下；3）火區(qū)內(nèi)空氣中不含乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下；4）火區(qū)的出水溫度低于25，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同；5）上述4項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時(shí)間在1個(gè)月以上。 5110、自燃火災(zāi)的早期征兆及直觀判斷方法煤炭在自燃發(fā)展的各個(gè)階段中都會(huì)產(chǎn)生許多外部征兆，概括起來(lái)有如下幾點(diǎn)：1）火區(qū)附近的煤層溫度、空氣溫度和來(lái)自火區(qū)的水溫均比正

54、常情況下高；2）由于火區(qū)附近巷道中濕度增大，巷道壁面和支架表面形成水珠較多；3）火區(qū)附近，尤其下風(fēng)側(cè)的巷道中，空氣的氧濃度降低；4）煤炭自燃過(guò)程中始終向巷道放散有毒有害氣體，如一氧化碳、二氧化碳和各種碳?xì)浠衔?。尤其散發(fā)出象煤油、汽油、松節(jié)油和焦油等氣味的芳香族氣體。這些自燃征兆都是我們直觀感覺(jué)判斷自燃火災(zāi)的重要依據(jù)。其基本方法：嗅覺(jué)法。如果我們?cè)诰侣劦矫河?、汽油、松?jié)油或焦油氣味，就表明風(fēng)流上方某地點(diǎn)煤炭已向自燃趨勢(shì)發(fā)展。觀察法。如果在巷道中出現(xiàn)霧氣，或巷道周壁及支架上出現(xiàn)水珠，表明煤壁內(nèi)部可能發(fā)生自燃，應(yīng)注意從其它方面判別煤炭是否開(kāi)始自燃； 52體感法。一種是用手觸摸煤壁或從煤壁滲出的水，若溫度比往日高，說(shuō)明煤炭可能自燃；另一種是當(dāng)人接近火區(qū)附近（尤其在火區(qū)回風(fēng)側(cè)）時(shí)，因氧含量減少，有毒有害氣體濃度增加等原因，會(huì)感到頭痛、悶熱、精神疲乏、裸露皮膚微痛等不舒適的感覺(jué)。此時(shí)應(yīng)引起注意，及時(shí)檢查風(fēng)流中的一氧化碳和二氧化碳的濃度，若比往常高，則說(shuō)明煤炭開(kāi)始自燃。11、自燃火災(zāi)的預(yù)防措施1、改進(jìn)巷道布置和采煤方法。盡量多采用巖石巷道；少切割煤層；采用無(wú)煤柱或小煤柱開(kāi)采；厚煤層減少分層數(shù)；加快工作面推進(jìn)速度；以及采用漏風(fēng)小的工作面U型后退式