閘門防腐技術(shù)方案

1、閘門防腐技術(shù)方案審定:審核:編制:一、項目概況XXXXX溢洪道檢修門及4號機(jī)尾水門因設(shè)備運(yùn)行環(huán)境中的溫度、濕度及水 溫與環(huán)境溫差等因素的變化，周圍環(huán)境潮濕，現(xiàn)表面銹蝕嚴(yán)重，緊固件嚴(yán)重銹蝕， 影響使用及電站美觀，需要重新進(jìn)行防腐處理。二、規(guī)范性引用文件（引用的技術(shù)規(guī)范不局限于以下規(guī)范）1、水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范DL/T5018-2004。2、水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范GB/T 14173-2008。3、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T 8923。4、涂漆通用技術(shù)條件SDZ014。5、水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)，金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)械安 裝工程SDJ

2、249.2。6、水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL105。7、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB/T 50168。上列標(biāo)準(zhǔn)在合同執(zhí)行中按最新版本執(zhí)行。三、施工工期自合同簽訂后60天內(nèi)完成。四、技術(shù)方案1、水封及支承滑道：采用電動扳手拆除門葉水封、支承滑道緊固螺栓，全部更換為不銹鋼螺栓。 水封拆除順序從門葉頂部至底部分別拆除頂止水、側(cè)止水和底止水。閘門水封、 支承滑道拆除時可通過液壓啟閉機(jī)調(diào)整門葉開度時逐步拆除。安裝時需將水封橡 皮及水封壓板定位于門葉上，定位好后采用橡皮鉆頭，沖出連接螺栓孔，孔徑應(yīng) 比螺栓小1-2mm，嚴(yán)禁燙孔，安裝時全部水封緊固螺絲更換為不銹鋼螺栓。安裝 順序從門葉頂部至底部

3、分別安裝頂止水、側(cè)止水和底止水?？赏ㄟ^調(diào)整門葉開度 時逐步安裝。2、門葉及配件：門葉及金屬配件干燥后，進(jìn)行防腐施工，銹蝕部位采用噴砂除銹方法，平面 局部銹蝕部位采用角向磨光機(jī)除銹，油漆面較好部位清潔表面后，采用砂紙進(jìn)行 打毛。對除銹部位涂刷環(huán)氧富鋅底漆一道后，整體涂刷氯化橡膠面漆一道。防腐施工時，須對孔口位置鋪設(shè)帆布，防止油漆滴落而造成環(huán)境污染。3、鎖定梁及軌道：鎖定梁除銹，干燥后進(jìn)行防腐施工，鎖定梁軌道應(yīng)平滑，無變形。4、4號機(jī)尾水門充水閥：充水閥裝置在閘門水封、支承滑道安裝完成后進(jìn)行，將門葉鎖定至孔口位置， 拆除充水閥裝置，對拉桿及其附件進(jìn)行防腐，更換充水閥水封。最后重新組裝充 水閥裝置。5、調(diào)試：1、溢洪道檢修門閘門試驗：溢洪道檢修門各部位無銹蝕，全部螺栓更換為不 銹鋼螺栓。將溢洪道檢修閘門落到底，溢洪道工作閘門開啟，目視檢查，水封止 水位置漏水量小于0.1L/s.m。2、4號機(jī)尾水門試驗：尾水門個部位無銹蝕，全部螺栓更換為不銹鋼螺栓。 充水閥安裝后，閘門鎖定孔口位置