某公司倉庫管理制度淺析

1、 . . PAGE- 21 - / NUMPAGES26摘 要 倉庫管理即指管理機構為高效利用倉庫資源提供優(yōu)質(zhì)服務,對倉庫與庫商品進行的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)活動,成功的倉庫管理應實現(xiàn)倉庫空間、倉儲設備與人員使用效率最大化、產(chǎn)品可獲取與安全性最優(yōu)化。 倉庫管理是企業(yè)管理的一項重要功能，它不僅直接影響企業(yè)流動資金的周轉(zhuǎn)，而且在滿足顧客服務方面也起著至關重要的作用。隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，倉庫管理被賦予了更多的涵和功能，加強庫存控制是提高企業(yè)活力，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，增強企業(yè)競爭力的有效手段。然而，在我國很多生產(chǎn)企業(yè)尤其是中小制造企業(yè)中，普遍存在著庫存控制方法不合理，庫存積壓嚴重等問題，從而造成企業(yè)

2、倉庫管理成本居高不下，缺乏應對市場變化的能力，倉庫管理問題日益成為制約企業(yè)生存和發(fā)展的重要因素?；诖?，本論文擬對倉庫管理問題進行實證分析。 本文首先介紹了倉庫管理理論與其對制造企業(yè)的作用，著重闡述了加強原材料庫存管理的重要性。其次針對制造企業(yè)的特點提出了一些完善企業(yè)倉庫管理功能，健全庫存管理制度的管理方法，如分類管理ABC法，“零庫存”控制法等。最后以安達泰克科技作為研究對象，對其倉庫管理現(xiàn)狀進行了系統(tǒng)的分析和研究，指出公司目前在倉庫管理中存在的問題和不足，并針對這些不足提出了相應的改進措施和建議。關鍵詞：倉庫管理；庫存控制；ABC分類法；物品標識；倉庫布局AbstractWarehouse

3、 management refers to the management mechanism for the efficient utilization of storage resources to provide quality services, to the warehouse and warehouse goods to the planning, organization, control and coordination of activities, the success of warehouse management should realize warehouse spac

4、e, storage equipment and personnel to maximize efficiency, products can be obtained and the safety of optimization. Warehouse management is an important function, it not only directly affect the enterprise floating capital turnover, and to meet customer service also plays a vital role in. With the c

5、ontinuous development of market economy, warehouse management to give more meaning and function, strengthen inventory control is to enhance the vitality of enterprises, reduce production costs, enhance the competitiveness of enterprises an effective means. However, in our country many manufacturing

6、enterprises especially small and medium-sized manufacturing enterprises, widespread inventory control method is not reasonable, the backlog of inventory and other serious problems, thereby causing the enterprise warehouse management cost house does not fall high, lack the ability to respond to marke

7、t changes, warehouse management problem has increasingly become the enterprise survival and the development important factors. Based on this, this paper makes a positive analysis on warehouse management. This paper first introduces the warehouse management theory and its effect on manufacturing ente

8、rprise, expounds the importance of strengthening the management of raw material inventory. Aiming at the characteristics of manufacturing enterprises and puts forward some perfect enterprise warehouse management functions, improve inventory management system management methods, such as classificatio

9、n management of ABC law, zero inventory control method . Finally taking Beijing Ander technology limited company as the research object, on the warehouse management present situation has carried on the system analysis and research, pointed out that currently in warehouse management of the existing p

10、roblems and shortcomings, and aiming at these deficiencies and proposes the corresponding improvement measures and suggestions.Keywords: warehouse management; inventory control; ABC classification; object identification; warehouse layout目 錄TOC o 1-4 h u HYPERLINK l _Toc19080 摘 要 HYPERLINK l _Toc1893

11、4 Abstract HYPERLINK l _Toc21726目 錄 HYPERLINK l _Toc16701 緒 論 PAGEREF _Toc16701 - 1 - HYPERLINK l _Toc6854 1 倉庫管理理論概述 PAGEREF _Toc6854 - 2 - HYPERLINK l _Toc8298 1.1倉庫與倉庫管理的概念 PAGEREF _Toc8298 - 2 - HYPERLINK l _Toc20019 1.1.1倉庫的概念 PAGEREF _Toc20019 - 2 - HYPERLINK l _Toc26733 1.1.2倉庫管理的概念 PAGEREF _

12、Toc26733 - 2 - HYPERLINK l _Toc20468 1.2倉庫管理容與作業(yè)流程 PAGEREF _Toc20468 - 2 - HYPERLINK l _Toc21486 1.2.1倉庫管理容 PAGEREF _Toc21486 - 2 - HYPERLINK l _Toc16579 1.2.2倉庫管理作業(yè)流程 PAGEREF _Toc16579 - 3 - HYPERLINK l _Toc22189 1.3倉儲管理在生產(chǎn)制造企業(yè)中的作用 PAGEREF _Toc22189 - 5 - HYPERLINK l _Toc27551 1.3.1倉儲管理能對產(chǎn)品下一流程起保障作

13、用 PAGEREF _Toc27551 - 5 - HYPERLINK l _Toc9446 1.3.2倉儲管理能夠為產(chǎn)品進入市場做好準備 PAGEREF _Toc9446 - 5 - HYPERLINK l _Toc23597 1.3.3倉儲管理是加快商品流通，節(jié)約流通費用的重要手段 PAGEREF _Toc23597 - 5 - HYPERLINK l _Toc27317 1.3.4倉儲管理是保證制造業(yè)再生產(chǎn)過程順利進行的必要條件 PAGEREF _Toc27317 - 5 - HYPERLINK l _Toc18679 2 安達泰克公司簡介 PAGEREF _Toc18679 - 7 -

14、 HYPERLINK l _Toc23509 3安達泰克科技倉庫管理現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc23509 - 8 - HYPERLINK l _Toc30907 3.1倉庫布局現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc30907 - 8 - HYPERLINK l _Toc17975 3.2倉庫機械設備使用現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc17975 - 9 - HYPERLINK l _Toc17199 4 安達泰克科技倉庫管理問題分析 PAGEREF _Toc17199 - 10 - HYPERLINK l _Toc26159 4.1倉庫選址、布局不合理 PAGEREF _Toc26159 - 10

15、- HYPERLINK l _Toc4324 4.1.1庫址選擇不合理 PAGEREF _Toc4324 - 10 - HYPERLINK l _Toc29017 4.1.2庫區(qū)布局不合理 PAGEREF _Toc29017 - 11 - HYPERLINK l _Toc6951 4.2沒有設立安全庫存 PAGEREF _Toc6951 - 11 - HYPERLINK l _Toc13672 4.2.1原材料方面 PAGEREF _Toc13672 - 11 - HYPERLINK l _Toc29718 4.2.2刀具、工具方面 PAGEREF _Toc29718 - 12 - HYPER

16、LINK l _Toc21097 4.2.3車間物資方面 PAGEREF _Toc21097 - 12 - HYPERLINK l _Toc24649 4.3物料編碼混亂 PAGEREF _Toc24649 - 12 - HYPERLINK l _Toc5201 4.4成品出入庫工作不完善 PAGEREF _Toc5201 - 13 - HYPERLINK l _Toc5811 4.5呆滯品和邊角廢料管理不到位 PAGEREF _Toc5811 - 13 - HYPERLINK l _Toc19916 4.5.1呆滯品問題 PAGEREF _Toc19916 - 13 - HYPERLINK

17、l _Toc24753 4.5.2邊角廢料問題 PAGEREF _Toc24753 - 14 - HYPERLINK l _Toc26276 4.6倉庫管理人員問題 PAGEREF _Toc26276 - 14 - HYPERLINK l _Toc9050 5 針對安達泰克公司倉庫管理問題的改進措施 PAGEREF _Toc9050 - 15 - HYPERLINK l _Toc8760 5.1.1擴建倉庫、增加倉庫設施 PAGEREF _Toc8760 - 15 - HYPERLINK l _Toc25744 5.1.2建立外協(xié)倉庫和成品倉庫勢在必行 PAGEREF _Toc25744 -

18、16 - HYPERLINK l _Toc1757 5.2安全庫存的建立和控制 PAGEREF _Toc1757 - 17 - HYPERLINK l _Toc12647 5.2.1采用ABC分類庫存管理技術 PAGEREF _Toc12647 - 17 - HYPERLINK l _Toc21796 5.2.2安全庫存原則 PAGEREF _Toc21796 - 18 - HYPERLINK l _Toc14546 5.2.3優(yōu)化安全庫存 PAGEREF _Toc14546 - 19 - HYPERLINK l _Toc13900 5.3嚴格管控物料編碼 PAGEREF _Toc13900

19、- 19 - HYPERLINK l _Toc17597 5.4完善成品出入庫流程 PAGEREF _Toc17597 - 20 - HYPERLINK l _Toc17276 5.4.1成品入庫流程 PAGEREF _Toc17276 - 20 - HYPERLINK l _Toc19710 5.4.2成品出庫流程 PAGEREF _Toc19710 - 20 - HYPERLINK l _Toc21353 5.5加強對呆滯品和廢料的管理 PAGEREF _Toc21353 - 21 - HYPERLINK l _Toc31427 5.5.1呆滯品管理 PAGEREF _Toc31427 -

20、 21 - HYPERLINK l _Toc10904 5.5.2邊角廢料管理 PAGEREF _Toc10904 - 21 - HYPERLINK l _Toc26718 5.6 穩(wěn)定員工，提升素質(zhì) PAGEREF _Toc26718 - 21 - HYPERLINK l _Toc19047 總 結(jié) PAGEREF _Toc19047 - 23 - HYPERLINK l _Toc2220 參考文獻 PAGEREF _Toc2220 - 24 -緒 論 倉庫庫存管理是一個企業(yè)不可缺少的部分,它的容對于企業(yè)的決策者和管理者來說都至關重要,所以倉庫庫存管理系統(tǒng)應該能夠為用戶提供充足的信息和快捷的

21、查詢手段。但一直以來人們使用傳統(tǒng)人工的方式管理倉庫中的各種物資設備，這種管理方式存在著許多缺點,如:效率低、另外時間一長,將產(chǎn)生大量的文件和數(shù)據(jù),這對于查找、更新和維護都帶來了不少的困難。 隨著經(jīng)濟全球化和信息化時代的來臨，各大跨國企業(yè)紛紛在全球各地設立生產(chǎn)據(jù)點，并以分工方式與全球各地進行生產(chǎn)合作，使得其全方位產(chǎn)品線在全球各地均具備競爭優(yōu)勢。很多大型制造型企業(yè)紛紛上馬了ERP、MRP等管理信息系統(tǒng)，一些跨國企業(yè)已經(jīng)開始重視供應鏈中的庫存管理，追求零庫存戰(zhàn)略。如此大的市場競爭壓力，將對目前的中小企業(yè)構成巨大的沖擊。激烈的市場競爭環(huán)境使我國的中小企業(yè)日益暴露出自身的劣勢，除了資金、技術、人才短缺外

22、，中小企業(yè)還存在管理低效、信息獲取手段落后、應用程度普遍低下的現(xiàn)象，很難適應新的經(jīng)濟環(huán)境，導致中小企業(yè)發(fā)展速度減緩和盈利能力下降。中小企業(yè)面臨著時間、速度、功能、質(zhì)量、品牌的競爭，企業(yè)只有進行跟隨戰(zhàn)略，才能在市場上求生存、謀發(fā)展。 倉庫管理是對倉庫與倉庫中儲存的物資進行管理，在物流管理中占據(jù)著核心的地位，是現(xiàn)代物流的不可缺少的重要環(huán)節(jié)，能對貨物進入下一個壞節(jié)前的質(zhì)量起保證作用，是加快商品流通，節(jié)約流通費用的重要手段，保證社會再生產(chǎn)過程順利進行的必要條件。隨著企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展與需求，倉庫管理工作早已不是單純的物品保管那么簡單了，所以，合理的倉庫管理將全方位的提升企業(yè)競爭力，降低生產(chǎn)成本，提高資源效

23、率，推動企業(yè)的發(fā)展。1 倉庫管理理論概述1.1倉庫與倉庫管理的概念1.1.1倉庫的概念倉庫由貯存物品的庫房、運輸傳送設施（如吊車、電梯、滑梯等）、出入庫房的輸送管道和設備以與消防設施、管理用房等組成。倉庫按所貯存物品的形態(tài)可分為貯存固體物品的、液體物品的、氣體物品的和粉狀物品的倉庫；按貯存物品的性質(zhì)可分為貯存原材料的、半成品的和成品的倉庫；按建筑形式可分為單層倉庫、多層倉庫、圓筒形倉庫等。1.1.2倉庫管理的概念 倉庫管理也叫倉儲管理，英文Warehouse Management，簡稱WM，指的是對倉儲貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動的有效控制，其目的是為企業(yè)保證倉儲貨物的完好無損，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動的正

24、常進行，并在此基礎上對各類貨物的活動狀況進行分類記錄，以明確的圖表方式表達倉儲貨物在數(shù)量、品質(zhì)方面的狀況，以與目前所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理形式，倉儲管理的目標是快進、快出、多儲存、保管好和費用省。1.2倉庫管理容與作業(yè)流程1.2.1倉庫管理容 (l)倉庫的選址與建設：倉庫的選址和建設問題是倉庫管理戰(zhàn)略層面所研究的問題，它涉與公司長期戰(zhàn)略與市場環(huán)境相關聯(lián)的問題的研究，對倉庫長期經(jīng)營過程中的服務水平和綜合成本產(chǎn)生非常大的影響，所以必須提到戰(zhàn)略層面來對待和處理。 (2)倉庫機械作業(yè)的選擇與配置：要根據(jù)倉庫作業(yè)特點和儲存商品的種類與其特征來選擇和配置倉庫機械作業(yè)的。

25、要提高商品流通的順暢性并保障商品在流通過程中的質(zhì)量，恰當?shù)剡x擇適用于不同作業(yè)類型的倉庫設施和設備非常重要，它可以極大的降低作業(yè)過程中的人工作業(yè)勞動量。 (3)倉庫作業(yè)組織和流程：倉庫作業(yè)組織和流程包括組織結(jié)構的設置，各崗位責任的分工，倉儲過程息流程和作業(yè)流程的確定等。設計合理的組織結(jié)構和分工明確崗位設置，合理的信息流程和作業(yè)流程是倉儲管理的目標得以實現(xiàn)的基本保證。它能使倉儲管理高效、順暢，并達到客戶滿意的要求。 (4)倉庫的作業(yè)管理：倉庫作業(yè)管理(如物資的入庫驗收，貨位管理、在庫保管、保養(yǎng)、盤點、出庫裝車等)是倉儲管理日常所面對的最基本的管理容。倉庫的作業(yè)管理是倉庫日常所面對的大量和復雜的管理

26、工作，只有認真做好倉庫作業(yè)中的每一個環(huán)節(jié)的工作，才能保證倉儲整體作業(yè)的良好運行。 (5)倉庫管理技術的應用：現(xiàn)代倉儲管理技術極改善了商品流通過程中的識別和信息傳遞與處理過程，使得商品的倉儲信息更準確、快捷、成本也更低?，F(xiàn)代物流越來越依靠現(xiàn)代信息和管理技術，如科學合理的物資編碼系統(tǒng)，適應企業(yè)實際的ERP系統(tǒng)，JIT即時生產(chǎn)管理等，這也是現(xiàn)代物流區(qū)別于傳統(tǒng)物流的主要特點之一。 (6)倉儲成本控制：成本控制是任何一個企業(yè)管理者的重要工作目標。倉儲綜合成本控制不但要考慮庫房倉儲運作過程中各環(huán)節(jié)的相互協(xié)調(diào)關系，還要考慮物流過程中各功能間的背反效應，以平衡局部利益和全局利益的最大化的關系。選擇適用的成本控

27、制方法和手段，對倉儲過程每一個環(huán)節(jié)的作業(yè)表現(xiàn)和成本加以控制是實現(xiàn)倉儲管理目標的要求。1.2.2倉庫管理作業(yè)流程 倉庫管理主要包括4個環(huán)節(jié):物品入庫作業(yè)流程、物品出庫作業(yè)流程、存貨與庫房管理作業(yè)流程。 (1)物品入庫作業(yè)流程：供應商到貨后，采購員對照采購訂單核對物品名稱、規(guī)格、數(shù)量無誤后填寫物資入庫驗收單，交由品保進行檢驗，檢驗員按規(guī)定進行抽檢和全檢，檢驗不合格的應另行存放以便處理；檢驗合格后，由倉庫管理員對照物資入庫驗收單核對物品名稱、規(guī)格、數(shù)量（原材料需對重量進行復稱）確認無誤后，交由倉庫主管審核簽字方可辦理登記入庫手續(xù)；工作完成后倉庫管理員應將資料包括送貨單、驗收單、稱重單與相關開箱資料匯

28、總后保管，一同作為物資驗收憑證，并與時填寫貨物登記表，包括:貨物名稱、入庫時間、貨物名稱、貨位號、質(zhì)量、重量、件數(shù)、備注等項。 (2)物品出庫作業(yè)流程：物品出庫是倉庫管理員根據(jù)各個部門物品領用單進行核對領料過程， 以與辦理銷售成品出貨，倉庫管理員對生產(chǎn)部門、技術部門等部門領料按照物品領用單核對倉庫物品名稱、規(guī)格尺寸、數(shù)量進行清點遵守進先出原則辦理出庫審核手續(xù)，相關領用人員和直接主管審核簽字方可領用出庫；針對銷售部成品出貨，倉庫管理員按照銷售部出貨通知單上的零件名稱、規(guī)格、數(shù)量提前做好備貨準備，并與時通知品保進行成品檢驗，判定合格后包裝好放置在待出貨區(qū)，貨車到達后再次進行復核，確定無誤后進行裝車

29、作業(yè)，裝車完成后打印出貨交運單給司機簽字，并且打印出庫憑證由倉庫主管簽字，才能通知保衛(wèi)室核實后放行。 （3）存貨管理作業(yè)流程：倉庫管理員對已經(jīng)驗收合格的物品進行科學儲存規(guī)劃、堆碼苫墊、清倉盤點、維護保養(yǎng)等作業(yè)的過程，物品保管保養(yǎng)階段關鍵作業(yè)是指定物品分類儲存規(guī)劃和對不同性質(zhì)物品采取有效的保管保養(yǎng)措施。搞好物品保管保養(yǎng)，對于物品合理儲存，提高倉庫利用率和作業(yè)效率，確保物品數(shù)量準確、質(zhì)量完好都有著十分重要的意義，倉庫應每周每月都進行實物盤點檢查。 （4）庫房管理作業(yè)流程：布置好通道，為使物資出入庫方便，應將物品面向通道保管，使其容易在倉庫移動，方便發(fā)貨；根據(jù)物資進出頻率高低安排貨位，出貨和進貨頻率

30、高的物品應放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方，頻率低的可以放在相對較里面處，季節(jié)性物資要依其季節(jié)特性來選定放置的地方，盡可能地向高處碼放，提高保管效率；依據(jù)先進先出的原則。因為物資有保質(zhì)期，因此先進先出這一原則非常重要，要盡可能按先入先出的原則使易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品與時出庫，保證物資保管和出庫質(zhì)量，提高效率；根據(jù)物品重量安排保管的位置；為提高效率、保證安全，貨物堆放時，應把重的東西放在下邊，把輕的東西放在貨架的上邊；依據(jù)形狀安排保管方法；依據(jù)物品形狀選擇相應的托盤或貨架，提高設備利用率；同一品種在同一地方保管，將同一物品或類似物品應放在同一地方保管，是提高效率的重要方法之一，因為保管員對庫

31、物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，而人對于相近的東西記憶有關聯(lián)性，將類似的物品放在鄰近的地方可以提高作業(yè)效率和保管效率；物資保管非常重要，要考慮保管方式選擇，一般分為五種：一是地面平放式，二是托盤平放式，三是直接堆放式，四是托盤堆碼式，五是貨架存放式；庫存中心多采用不固定放置方式，可提高空間利用率，庫存中心出入庫的頻率較低；除上述一些問題以外，物品還應有溫濕度管理，防塵、防臭、防雨、防鼠、防火、防盜等問題，倉庫各種設置建設應注重企業(yè)形象。1.3倉儲管理在生產(chǎn)制造企業(yè)中的作用倉儲與其管理在物流系統(tǒng)和生產(chǎn)制造企業(yè)中起重要作用，我們可以從供需體系上加以認識。物流過程可以看做是一系列的“供

32、給”與“需求”組成，當兩種的節(jié)奏不一致，也就是兩個過程不能很好的銜接，出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不能與時的消費或者存在需求卻沒有產(chǎn)品滿足，就需要建立產(chǎn)品的儲備，也就是在不能到達“零庫存”的生產(chǎn)企業(yè)，隨時保有一定量庫存以調(diào)節(jié)需求，并進行有效地扼管理。將不能即時消費的產(chǎn)品儲存起來以備滿足后來的市場需求。對促進生產(chǎn)提高效率起著重要的輔助作用：1.3.1倉儲管理能對產(chǎn)品下一流程起保障作用在貨物倉儲環(huán)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗能有效的防止偽劣產(chǎn)品進入市場，特別是在制造業(yè)成品庫，這樣的最終環(huán)節(jié)的檢驗更顯重要，在一定程度上保護了生產(chǎn)企業(yè)的信譽。1.3.2倉儲管理能夠為產(chǎn)品進入市場做好準備在生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品要作為商品順利進入市場

33、滿足客戶需要，必須在產(chǎn)品進入市場前就做好準備。倉儲管理就是在貨物到達客戶前完成整理、包裝、質(zhì)檢、分揀等程序，這樣就可以縮短后續(xù)環(huán)節(jié)的工作時間，加快貨物的流通速度。1.3.3倉儲管理是加快商品流通，節(jié)約流通費用的重要手段貨物在倉庫中儲存時，是處于靜止的狀態(tài)，會帶來時間成本和財務成本的增加。但整體上說，倉儲不僅不會帶來時間的損耗和成本的增加，相反能幫助加快流通，節(jié)約運營成本。這對于生產(chǎn)量大，對貨物流通速度要求高的大型制造企業(yè)來說，是必須的，也是有效降低運輸和生產(chǎn)成本的有效方式。1.3.4倉儲管理是保證制造業(yè)再生產(chǎn)過程順利進行的必要條件 生產(chǎn)企業(yè)的再生產(chǎn)過程包括生產(chǎn)、儲存、分配、銷售四個環(huán)節(jié)。物流過

34、程屬于流通領域，而倉儲是優(yōu)勢物流系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，因此，成品的倉儲過程不僅是商品流通過程順利進行的必要保證，也是生產(chǎn)制造企業(yè)再生產(chǎn)和整個生產(chǎn)制造活動得以順利進行的保障。2 安達泰克公司簡介安達泰克科技創(chuàng)建于1996年，位于天竺空港工業(yè)區(qū)B區(qū)，是從事特殊金屬結(jié)構研發(fā)和制造的專業(yè)化高技術公司。公司的主要業(yè)務部門包括透平發(fā)動機組件、電磁屏蔽材料、機動車三元催化器金屬載體、金屬蜂窩結(jié)構和特種金屬加工工藝，滿足特定市場和客戶的需要。 自1996年創(chuàng)立以來，安達泰克以專業(yè)技術實力、高質(zhì)量的產(chǎn)品和對客戶需求的快速反應能力 ，贏得了從航空航天 、發(fā)電設備到電子、通訊、汽車化工等不同工業(yè)領域國外企業(yè)的信賴，公司得

35、以快速發(fā)展。 在汽輪機、燃氣輪機等到陸基透平機械和航空方面，根據(jù)原始設備制造商的設計提供全系列的封嚴產(chǎn)品和其他釬焊產(chǎn)品，包括蜂窩氣（汽）封弧段、蜂窩氣（汽）封環(huán)、航空級蜂窩芯材、葉片等。安達泰克是擁有從金屬蜂窩制造到真空釬焊、電火花等特種精密加工的蜂窩封嚴產(chǎn)品線的專業(yè)化制造公司，所生產(chǎn)的蜂窩封嚴產(chǎn)品已得到GE、SIEMENS等著名公司的認證。 在電子和通訊方面，安達泰克以獨創(chuàng)的制造技術和設計制造系列標準與特殊電磁屏蔽通風波導，其電磁屏蔽效能處于國際領先地位，廣泛應用于屏蔽室、微波暗室、軍用方艙、加固計算機和民用通訊設備。同時還提供其他配套的高性能電磁屏蔽材料。 在汽車零配件方面，安達泰克已在國

36、首個成功開發(fā)出用于機動車和通用機器上凈化排放氣體的金屬蜂窩載體，大大提高催化效率。公司開發(fā)的金屬蜂窩載體已通過美國DELPHI、德國、芬蘭和國有關公司的認證。 安達泰克產(chǎn)品線還包括大型工業(yè)和航空風洞整流器、紡織機械蜂窩滾筒等，同時提供精密成型、特種焊接、噴涂工藝解決方案和制造服務。 公司成立以來，以科技作為發(fā)展的動力。專業(yè)制造技術和實力、高質(zhì)量的產(chǎn)品、對客戶需求的快速反應能力、良好的信譽和真誠的服務贏得了國外眾多客戶的信賴。公司于2001年通過ISO9001質(zhì)量體系認證，2003年10月已在市天竺空港工業(yè)區(qū)成功建成現(xiàn)代化的制造工廠，2011年通過AS9100B航空航天質(zhì)量體系認證，并被市科學技

37、術委員會認定為高新技術企業(yè)。為了滿足公司長遠發(fā)展的需要，公司積極拓寬國外市場，經(jīng)過不懈努力，于2011年年底成為了全球最大的多元化公司GE公司在中國指定的代理供應商之一。3安達泰克科技倉庫管理現(xiàn)狀安達泰克科技屬于生產(chǎn)制造型企業(yè)，其業(yè)務流程為：市場部業(yè)務員跟客戶溝通交流，達成協(xié)議，訂立生產(chǎn)合同研發(fā)部根據(jù)訂單合同設計樣本生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品樣本加班加點與時進行生產(chǎn)檢驗部檢驗完工產(chǎn)品合格產(chǎn)品入庫不合格產(chǎn)品返工合格產(chǎn)品出庫發(fā)貨（公司的庫房所存放的原材料、輔材等物料設備的品種規(guī)格一般都是固定的，如庫存不足，庫房管理員得與時填寫物資采購申請單，與時將信息反饋到供應保障部，由其進行物資采購，滿足生產(chǎn)需求，保障整個

38、企業(yè)連續(xù)有效的運營。但是和大多數(shù)制造型企業(yè)一樣，由于在生產(chǎn)和管理上存在很大的漏洞，企業(yè)的生產(chǎn)往往不能得到完全科學有效的運營特別是該公司的庫房管理，管是倉庫的選址，倉庫的分類，倉庫的設計布局到最后的倉庫使用，配備相應的硬件設施以與倉庫管理員得調(diào)度安排，都沒有經(jīng)過科學的計劃和考量，導致很多倉庫的設計布局不合理，裝卸設備相對低下，工作效率不高，問題突出。3.1倉庫布局現(xiàn)狀 目前安達泰克公司有四個個倉庫：主要倉庫、輔料包裝倉庫、露天大板材和臨時倉庫露。倉庫布局布局選址不夠合理，材料產(chǎn)品擺放不夠系統(tǒng)到位，主要倉庫是專門存放原材料的倉庫，所有原材料都存放在這個倉庫里，該倉庫位于遠離整個生產(chǎn)車間的廠房西北角

39、。辦公樓一樓東邊有一間房間是存放其余各種物資和產(chǎn)品的五金倉庫，包括各種工具刀具、標準件和包裝材料與其他輔料等；在主要倉庫和廠房之間有塊很大的露天場地，主要用于存放各種大型板材，在車間北邊有個臨時搭建的簡易倉庫專門存放油脂和油品；沖壓零件主要放置在生產(chǎn)現(xiàn)場和車間二樓上，目前沖壓件種類也已經(jīng)從原來剛開始時候的幾種延伸到現(xiàn)在已經(jīng)有上百種了，現(xiàn)在還是使用簡單的周轉(zhuǎn)盒存放，有幾家大客戶，每家就有10多種零件在我們公司做，由于未劃分區(qū)域，全部放到一個地方，很容易搞混是哪家客戶的零件，特別是發(fā)貨時一不小心造成錯發(fā)現(xiàn)象時有發(fā)生，這樣不但不利于部倉庫成品入賬更加容易導致客戶投訴抱怨率上升。 目前這種倉庫劃分很不

40、合理，存放混亂，東西有時領用某一樣東西往往都要找很長時間，這無疑影響了生產(chǎn)領用的效率也不符合倉庫規(guī)劃中的有序、整齊、準確原則，這也直接影響到財務盤點工作對庫存準確性和完整性的指標要求。3.2倉庫機械設備使用現(xiàn)狀 倉庫基本以小型貨架為主，貨架數(shù)量有限，有許多物品都是以著地堆放為主。小件擺設，如工具、刀具、標準件的貨架是公司成立時利用廢舊角鐵制成的，到現(xiàn)在已銹蝕、破舊容易出現(xiàn)倒塌造成工傷事故；搬運主要以人力手推車為主，有3臺手推車，起吊設備是兩臺行車，一臺3噸，一臺5噸，另有2噸電瓶叉車一臺，無專職駕駛員、檢修員，缺少正確的使用和保養(yǎng)，對設備壽命帶來影響。4 安達泰克科技倉庫管理問題分析4.1倉庫

41、選址、布局不合理4.1.1庫址選擇不合理 倉庫整體布局分散，沒有合理利用，各個倉庫間的距離過遠，到另一個庫去領料、或者入庫搬運時間較長，給正常生產(chǎn)工作帶來不利影響，倉庫劃分不合理，具體如下： 廠房西北角的主要倉庫為原材料倉庫，冷軋、熱軋、酸洗鋼材、不銹鋼材料、銅材料、鋁材料全部存放在此倉庫中，原材料倉庫現(xiàn)在處于超負荷狀態(tài)，里面堆滿了各種不同牌號的材料，甚至工人進去領料都無法使用推車，后來領導想出解決方案，在車間大棚下面空地上建立材料臨時堆放區(qū)，把放不下的材料都放在臨時材料區(qū)，沖壓生產(chǎn)量這兩年逐年上升的很厲害，每個月都要消耗掉上百噸原材料，平均每個月生產(chǎn)計劃人員都要下單采購原材料，這樣2年下來臨

42、時材料堆放區(qū)也已經(jīng)沒有空余的地方可以放貨了，隨著生產(chǎn)量得加大大棚下面已經(jīng)無法再放置更多材料，而且這種臨時放置材料的做法給來公司參觀的外國客戶留下管理混亂的印象，對公司形象帶來不好影響也是很嚴重的問題。 辦公室一樓東邊為五金倉庫，存放所有模具標準件、模板材料、各種模具鑲件、機器設備維修用各類器械、包裝材料等，五金倉庫總面積不足50平方，卻是存放了全公司生產(chǎn)所需的全部配件，像螺釘、螺母、彈簧、導柱導套、刀具、砂輪這些都有很多不同型號和尺寸，全部放置在一個貨架上領料時候要找半天才能找到需要的規(guī)格型號東西給倉管員工作和領用人員工作都帶來很大影響，不光浪費了工作時間容易人為疏忽造成發(fā)錯東西的問題發(fā)生。

43、車間北邊為油品倉庫，各種機械油、切削液、潤滑油與清洗劑、工業(yè)酒精等都放置在里面，油品倉庫由于是搭建的簡易房到了夏天里面溫度很高人走進去很燙的感覺，由于溫度過高直接影響到油品質(zhì)量和使用性能，有國外客戶過來考察時曾經(jīng)對油品倉庫開過不合格整改意見，油品需要恒溫環(huán)境下保存性能更好一些，另外作為油品不同其他物品儲存條件太簡陋還存在安全隱患，比方隨意亂丟煙頭引起火災和爆炸等。4.1.2庫區(qū)布局不合理 倉庫行政區(qū)、作業(yè)區(qū)等沒有有效隔離，庫區(qū)人員進出頻繁，不能滿足庫區(qū)安全要求。庫區(qū)劃分定位不明顯，物資有時跨區(qū)誤放，定置定放不規(guī)；庫位設置簡單，沒有專業(yè)貨架，占用倉庫平面位置多，空間位置不能有效利用；部分物品基本

44、著地堆放，沒有根據(jù)物資特性用科學的方法保管保養(yǎng)，容易引起貨物保管失當，殘次品增多，造成浪費，成本增加；特別是大型的不銹鋼和碳鋼的重要的原材料板材長時間露天擺放，風吹日曬雨淋，很容易造成鋼板的生銹腐蝕，造成原材料的嚴重材料嚴重損失。很多物資擺放順序混亂，沒有按編碼順序擺放實物，實物堆放沒有順序，造成發(fā)貨順序沒有規(guī)律，增加發(fā)貨時間，降低效率；倉庫的貨物堆放，移位基本手工操作，技術有限，不能有效利用庫區(qū)空間，倉庫利用率不高，倉庫平面要求大，庫區(qū)增加，固定資產(chǎn)支出大大增加。貨物進出庫，均由手工完成，貨物堆放、提取人工成本、時間、損耗較大。4.2沒有設立安全庫存 安全庫存是指為了防止由于不確定因素（如突

45、發(fā)性大量訂貨或HYPERLINK :/baike.baidu /view/462506.htm供應商延期交貨）影響訂貨需求而準備的HYPERLINK :/baike.baidu /view/1097430.htm緩沖庫存，安全庫存用于滿足提前期需求。 安達泰克公司屬于生產(chǎn)制造型企業(yè)，對于生產(chǎn)制造型企業(yè)必須倉庫建立完整可靠的安全庫存：4.2.1原材料方面 原材料在生產(chǎn)制造型企業(yè)中，非常重要，更加要做安全庫存計劃，在目前工作中，經(jīng)常遇到因為沒有事先做安全庫存，等客戶下單過來才申報材料給采購部門，現(xiàn)貨材料往往都需要在市場上尋找，這個周期一般為7-15天，有些偏門的牌號還要更長時間15-30天左右，有

46、些材料市場實在找不到現(xiàn)貨，必須向?qū)氫撚喥谪?，交貨期?5-60天，出現(xiàn)上述情況主要是因為倉庫沒有提前對客戶訂單做出預測臨時下單導致的問題，這對客戶交貨準確性和對公司部采購、生產(chǎn)、包裝、品保部門業(yè)務都帶來了嚴重的影響。4.2.2刀具、工具方面 刀具、具類是作為加工零件必備的物品，備件類像1Cr12、1Cr13、Cr12Mov、SLD、SKD11、SKH9圓鋼、方鋼、角鋼模板都是機加工車間經(jīng)常使用做一些沖頭、鑲塊、凸凹模主要原料，倉庫管理人員應該根據(jù)公司生產(chǎn)計劃完成情況與以往請購記錄制定相應的安全庫存，而不是等到車間沒有了才進行申請，像有些刀具規(guī)格尺寸是非標的交貨期比較久很難保證在需求期以到貨，圓

47、鋼和模板有些也是德國、日本、國進口過來的，供應商臨時缺貨都會給我們生產(chǎn)加工造成嚴重損失。4.2.3車間物資方面 按照公司規(guī)定，每月10號、20號、30號為倉庫申報車間物資日期，采購部門根據(jù)物資特性與購買難易程度編制了采購物資交貨周期表，像標準件螺絲之類的一般為3天，模板正常為7天，原材料正常為15天，進口材料30天，特殊品為60天，這個交貨周期表已經(jīng)發(fā)給倉庫，但一直未按正常周期執(zhí)行，大多時候都是缺貨才下單給采購訂購，久而久之，采購工作量、財務核算成本和領導審批訂單工作量都相對增加了，每次都是急單對供應商而言也經(jīng)常抱怨的，這樣就形成了惡性循環(huán)對開展正常業(yè)務是很不利，也違反了公司制定的倉庫工作流程

48、。4.3物料編碼混亂 公司目前采用的物料編碼技術比較傳統(tǒng)、簡單，基本使用8位數(shù)字一記號，前一位表示物料的大類(分類碼)，中間三位表示物料的種類(子類)，后四位表示物料的小類，為流水號或特征碼。如編碼 K0008028，K表示模具標準件庫位，000表示物料種類，8028表示流水碼；L02SPCC028, L02表示原材料庫，SPCC表示碳鋼材料，028表示流水碼。物料分類大致有：標準件、備件、工具、刀具、模板、碳鋼材料、不銹鋼材料、銅材料、鋁材料、易損件、低值易耗品、包裝材料、機器設備、油脂油品釬料粉等10多種，共2500多個編碼，現(xiàn)有編碼中有30%左右基本不用。編碼工作總體由技術部文員負責編碼

49、，單在實際操作中，庫房又有自己另一套物料編碼，同時發(fā)現(xiàn)有一部分物料編碼規(guī)格型號存在錯誤與規(guī)格不完整的現(xiàn)象，有的反映后往往還是沒有與時進行改進，造成有時供應商誤會報錯價格和送錯貨問題時有發(fā)生。有時出現(xiàn)一物多碼、一碼多物等問題，同一個編碼與多種物料對應，會導致統(tǒng)計、查一詢不方便、不準確，這樣很容易會引起財務盤點錯誤。4.4成品出入庫工作不完善 按照倉庫管理規(guī)定，所有成品加工完成后必須先交給品保檢驗合格后辦理入庫手續(xù)，然后根據(jù)客戶訂單分批安排出貨，但目前很多情況都是緊急出貨，有時銷售當天上班下達交貨任務，生產(chǎn)車間主管再組織人員和機器進行加工，加工好緊急包裝，到最后來不與先辦理入庫就直接裝車送給客戶了

50、，這種現(xiàn)象不僅完全不符合倉庫出入庫發(fā)貨流程，因為發(fā)貨比較匆忙沒有仔細核對，出貨產(chǎn)品質(zhì)量，數(shù)量都會存在風險，往往到客戶公司時發(fā)現(xiàn)有漏攻絲或者有混料問題等不良現(xiàn)象，還有交貨數(shù)量與客戶訂單要求不一致，對方拒絕簽收等等。有時由于沒有認真核對出貨單與所出貨物，甚至少了幾箱的情況也發(fā)生過，這些問題直接導致各種客戶投訴發(fā)生，不僅增加了重復運輸次數(shù)和客戶抱怨率上升，大大增加了公司物流成本，最終影響晨昌公司的形象和信譽。4.5呆滯品和邊角廢料管理不到位4.5.1呆滯品問題 公司從開廠到現(xiàn)在已經(jīng)有好幾年了，倉庫里存放著許多因為生產(chǎn)不適用被淘汰的呆滯品，如白鋼刀硬度達不到要求（目前加工件都是以使用加硬鎢鋼刀為主），

51、CNC和各個機床加工使用過的各種刀具工具積攢了一大堆放在倉庫邊上，不但影響倉庫7S 效果還很浪費資源，另外，還有部分這幾年因為客戶臨時終止訂單而產(chǎn)生的已經(jīng)沖壓好的零件，倉庫中還有部分開料時除去成品寬度剩余的單靠鋼材，寬度一般在10-60mm之間，訂購材料大部分都存在單靠材料，倉庫現(xiàn)在操作方法就是回來后存放在倉庫一個角落，這些單靠材料可以在開發(fā)新模具和新產(chǎn)品時候作為試樣材料利用起來，而倉庫管理員認為這是領導應該處理的，不關自己的事情，就一直堆放在倉庫里，不但占用了倉庫寶貴的空間，對于公司來講這也在無形當中損失了一大筆可生資源利用費用。4.5.2邊角廢料問題 安達泰克公司經(jīng)過這幾年拼搏，每月沖壓零

52、件產(chǎn)量上升明顯，而沖壓產(chǎn)生的邊角廢料數(shù)量也在逐步增加，倉庫現(xiàn)在采取的方法，把所有邊角廢料按碳鋼鋼鋼材、不銹鋼、銅材料堆分為三類找了一個空地堆放，而廢料市場一般分為統(tǒng)廢和重廢兩種收購價格，這兩種價格差異在10%-20%不等，同時，不同大類和不同牌號的材料邊角廢料價格也存在一定差異，像不銹鋼SUS301和SUS304 價格差異將近6元/KG，紫銅和黃銅價格差異15元/KG，處理邊角廢料本身也是企業(yè)利潤收益來源之一，目前倉庫這種邊角廢料管理方式太過籠統(tǒng)給公司經(jīng)濟造成很大的損失。4.6倉庫管理人員問題 由于經(jīng)濟危機的影響，這幾年勞動力普遍人上漲，工人的流動性越來越大，公司很難有很多固定的員工在自己的崗

53、位上堅守到底，有的崗位公司一年換員工十幾次也不足為奇，當然庫房管理員這個職位也不例外，公司這幾年很難找到一個專業(yè)知識強、經(jīng)驗豐富且能一直為公司服務的庫管理員，為此公司也是傷痛了腦經(jīng)，無奈之舉只能找一些對庫房管理知識有所了解的公司員工代替。由于公司倉庫比較大，材料多，而庫管人員配備少，更換頻繁，已臨時工為主，導致倉庫管理混亂，漏洞百出。5 針對安達泰克公司倉庫管理問題的改進措施通過以上對安達泰克公司目前的倉庫管理情況分析，可以看出安達泰克公司倉庫管理水平不是很好，在工作過程中，沒有嚴格采用科學倉儲管理手段和方法，還停留在傳統(tǒng)倉庫的保管功能，隨著企業(yè)之間的競爭加劇，要想在激烈的環(huán)境中持續(xù)發(fā)展，那就

54、必須要加強學習和科學的管理。應從每一個問題出發(fā)，仔細分析問題，找出企業(yè)在倉儲管理工作應該要做到哪些方面；只有認真發(fā)現(xiàn)問題才能有效的解決問題，從而真正的逐步完善企業(yè)的倉儲管理。5.1 合理布局、重新規(guī)劃5.1.1擴建倉庫、增加倉庫設施 （1）重新劃分倉庫 原來的原材料倉庫已經(jīng)飽和，臨時堆放在車間大棚下原材料空間也有限，材料種類很多，由于大棚屬于開放區(qū)因為沒有固定庫房保護，現(xiàn)在又是黃梅季節(jié)雨水比較多，容易受到外界溫度變化和雨水潮濕影響，加上材料本身性能不同對存放環(huán)境有一定的要求，放不了多長時間，材料外圈開始就出現(xiàn)銹跡，有些材料由于客戶訂單不穩(wěn)定或者一段時間停止訂貨，會擱置一個月甚至更久出現(xiàn)銹跡情況

55、更加嚴重，生銹的材料對產(chǎn)品性能有影響無法使用，公司需重新規(guī)劃，可以在廠房中間的那塊空地上新建一個大型材料倉庫，既可以方便生產(chǎn)與時取材，又可以科學儲存原材料。 原來的露天大型板材倉庫應該在其上搭建鐵篷，將大型板材統(tǒng)一集中放置在該倉庫里，方便集中管理，減少物資不必要的流失。 由于五金倉庫放置物資品種較多，倉庫目前管理比較簡單，顯得極為混亂，應盡快把庫里的所有物品進行徹底盤點和登記，建議將五金倉庫旁邊磨床搬遷到其他地方，騰出一間空房子專門存放所有模板材料，取名為模具備件倉庫，這樣比較合理，原來的五金倉庫，主要用于存放各種標準件、工具刀具和包材等。 油脂油品應放置在陰涼的庫房里，而且還要常溫保管，建議

56、辦公樓一樓東邊生產(chǎn)辦公室騰出來做油品倉庫較為合適，一方面靠近通道比較方便卸貨入庫，另一方面油品碰到香煙頭和電容易燃燒，這個地方比較安靜除了倉庫管理員其他人員很少有人去，放置油品比較安全。 （2）添置倉庫稱重、裝卸設備與貨架 針對公司日益增大的原材料需求，入庫數(shù)量無法復稱問題，倉庫需添置一臺吊磅，3噸左右的就可以，除了平時倉庫收材料要用，車間模具吊裝和也能用到。倉庫只有一臺電瓶叉車操作起來十分笨重，有時要好幾個人一起想辦法卸，明明10分鐘能解決，往往需要30分鐘或者1個小時才能搞好，浪費了工作時間不說，還有很大的安全隱患，有幾次卸貨倉庫收貨員被叉車把手打到腰部造成輕傷，后來沒辦法情況下經(jīng)過領導特

57、批才能從外面叉車公司請叉車過來，每次卸貨費用在500-1000元不等，一年算下來預計卸貨費也要幾萬元，強烈建議倉庫增加人工操作搬運叉車和堆垛起重機，承重3-5噸，一來可以提高入庫效率，二來對倉庫收貨人員人身安全也有保障，除了卸材料以外，有了大叉車公司搬遷設備和移動模具都方便很多，不但提高了工作效率，還減少了安全事故發(fā)生。 重新規(guī)劃倉庫，貨架是必不可少的硬件設施，原來的倉庫貨架較為落后，需要進行更新，小型貨架不能滿足物資存放，需要購置大型倉庫存放貨架，符合現(xiàn)在倉庫管理的需要，也有利于安全；對鋼板材料應使用重力式貨架，模板材料應購置托盤式貨架、標準件應購置抽屜式貨架，工具刀具購置高度較高、層次較多

58、的移動式貨架，貨架在倉庫管理中擔任重要角色，貨架利利用好的話，倉庫整體庫容都會比較整齊、舒適，領用效率也大大提高。5.1.2建立外協(xié)倉庫和成品倉庫勢在必行 安達泰克公司產(chǎn)品有一部分需要外發(fā)加工，一般外協(xié)加工容包括：模板加工、電鍍、電泳、熱處理等，現(xiàn)在外協(xié)產(chǎn)品加工好送貨過來都存放在沖壓車間的空地上，一眼看出去，到處都是周轉(zhuǎn)盒，不同客戶不同零件不同的外協(xié)工藝必須分開擺放才對，否則與車間剛生產(chǎn)出來的零件弄混了很難分辨；成品倉庫也必須要建立，可以按客戶劃分區(qū)域，每家客戶按照在做的零件種類放在指定的位置，每家之間用鐵欄桿隔開，貼上客戶名稱標簽，這樣不但能提高倉庫管理員的作業(yè)效率，也對公司整體管理水平帶來

59、一定的提高，更加好充分發(fā)揮倉庫功能和提高倉庫工作效率。5.2安全庫存的建立和控制5.2.1采用ABC分類庫存管理技術 ABC庫存管理技術將物資分A、B、C三類，一般來說A類物資種類占全部庫存物資種類總數(shù)的10左右，而其需求量卻占全部物資總需求量的70左右；B類物資占20左右，其需求量大致也為總需求量的20左右；C類物資種類占70左右，而需求量只占lO左右。但是企業(yè)對原材料分類時一般不采用總需求量這個指標，更多的使用的庫存消耗額指標，即利用庫存中每一品種的年消耗額(庫存品種的年消耗量庫存品種單價)占企業(yè)總庫存物資年消耗額的比重進行ABC類庫存品種的劃分。將年消耗金額高的劃歸A級，次高的劃歸B級，

60、低的劃歸C級。(見表1)表1 ABC分類標準級別年消耗金額百分比（%）品種數(shù)A60-8010-20B15-4020-30C5-1550-70 ABC方法采用2個步驟來達到其管理目的，先進行分類，分類后進行管理。 A類：即稀有物品、貴重物品，這兩類庫存占材料倉庫的5%左右，但是金額卻占20%左右，例如：進口鈹銅和進口不銹鋼、瑞典SAP-60粉末冶金材料、日本RD50 鎢鋼材料等，這些材料對生產(chǎn)非常的重要，是最需要嚴格管理和控制的庫存，倉庫應對此類庫存定時的進行盤點，最好每周都進行盤點，詳細記錄與經(jīng)常檢查分析物品的使用、存量增減和品質(zhì)維持等信息，加強進、發(fā)貨管理，在滿足企業(yè)生產(chǎn)需要和客戶訂單的前提