硯北煤礦崗位風險提示卡

1、.PAGE ：.；PAGE - 115 -硯北煤礦崗位風險提示卡機電動力科2021-8-1第一章 采煤篇采煤機司機崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗位巡查作業(yè)前預備正常作業(yè)監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.未進展開機前平安確認。2.未按照操作規(guī)程啟動采煤機或啟動采煤機時未發(fā)出開機預警。3.割煤時，未檢查瓦斯?jié)舛取?.割煤時，滾筒調(diào)整不當未割平、割直，出現(xiàn)臺階。5.割煤時，牽引速度過快。6.割煤時，未隨時察看頂板情況。7.割煤時，人員離采煤機過近。8.采煤機臨近機頭尾不減速。9.割煤時，未通知平安出口附近人員撤離。10.停機后未斷開離合手把、隔離手把。

2、12.停機后未落平滾筒。12.停機后未及時封鎖冷卻噴霧。崗位風險防備及應急提示1.開機前必需對任務面瓦斯?jié)舛冗M展檢查，瓦斯?jié)舛瘸?.6%時不得開機。2.采煤機司機接班前必需檢查任務面底板起伏和端面距大小情況，當?shù)装宀黄秸?、部分支架的端面距超?40mm時，割煤過程中等必需及時調(diào)整。3.遷延鏈完好，無變形，無損壞，電纜、水管無滴漏破損，無扭結(jié)。4.電纜槽平直，無明顯變形。電纜槽內(nèi)無大塊煤矸，銜接銷、螺栓完好，無脫銷裂痕。5.采煤機的各手把、按鈕靈敏可靠，各開關及遙控器上的急停按鈕動作有效、可靠。6.采煤機送電后，顯示屏顯示信息正常，可以查看各類相關信息。7.檢查噴霧、冷卻安裝及水壓和流量，翻開

3、截止閥，察看前后滾筒內(nèi)外噴霧效果能否良好，發(fā)現(xiàn)有堵塞景象及時處置，不通水不準開機。8.采煤機司機開機前必需檢查各部油量、油溫及有無漏油景象，油量不夠時應及時加足，過濾器按規(guī)定改換。9.采煤機司機開機前必需檢查采煤機滾筒截齒，當截齒無合金數(shù)量超越10%時，必需改換后，方可開機。10.采煤機司機在啟動煤機前，必需先以喊話方式發(fā)出開機預警，確認采煤機前后滾筒附近5m范圍內(nèi)無其他人員,并檢查附近瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后，合上隔分開關，按下啟動按鈕，啟動采煤機。11.割煤過程中采煤機司機隨時監(jiān)測采煤機的隨機瓦斯監(jiān)測儀和便攜式瓦斯檢測儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛韧淮笸恍∽兓砍?.3%或瓦斯?jié)舛瘸?.6%時必需立刻停機

4、。12.隨時留意前滾筒運轉(zhuǎn)情況，根據(jù)頂板變化情況及時調(diào)整前滾筒的高度，采高符協(xié)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，保證頂?shù)装迤街薄?3.采煤機割煤時，根據(jù)煤層頂板、支架支護、放煤情況及運輸才干，隨時調(diào)整采煤機牽引速度，嚴禁牽引速度過快，堅持平衡出煤。14.在采煤機割煤過程中，隨時察看頂板情況，發(fā)生片幫冒頂較嚴重時，要立刻停機處置。15.采煤機滾筒前后5m范圍內(nèi)不得有無關人員停留。16.隨時留意滾筒前方有無人員，發(fā)現(xiàn)有人員時，要及時停機。17.根據(jù)現(xiàn)場情況，當采煤機滾筒距機頭(尾)適當間隔 時，降低牽引速度。18.采煤機司機將采煤機牽引到兩端頭前，必需通知兩端頭任務人員撤離，待人員撤離到平安地點后，方可割透。19.停

5、機時，首先停頓牽引，落平滾筒，翻開隔離手把，斷開隔離，閉鎖機組。停機后，落平滾筒。20.采煤機停機后，關掉冷卻噴霧。膠帶保送機司機崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接檢查工具能否齊全崗位巡查開機預警翻開噴霧啟動皮帶機監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.未現(xiàn)場交接班。2.未填寫記錄。3.未巡視皮帶機。 4.接班時，未試運轉(zhuǎn)皮帶機。 5.啟動皮帶機時，未預先開機預警，直接開動皮帶。6.出現(xiàn)皮帶機打滑時，未及時停機檢查。7.儲帶倉發(fā)生疊帶時，未及時停機處置。8.當任務面有放炮情況時，未將皮帶機開關停電、閉鎖、掛牌。崗位風險防備及應急提示1.發(fā)生打滑情況時，立刻停機

6、檢查。2.皮帶跑偏時，立刻停機并進展調(diào)整。3.儲帶倉發(fā)生疊帶時，立刻停機處置。4.發(fā)生皮帶斷帶時，立刻停機并匯報值班隊長和調(diào)度室。5.皮帶機發(fā)生打滑時，立刻停機查明緣由。6.發(fā)生火情時，立刻用滅火器滅火?；饎葺^大，無法撲滅時，立刻撤離并匯報值班隊長和調(diào)度室。任務面刮板保送機司機崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗位巡查作業(yè)前預備正常作業(yè)監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.開機前，未檢查各種開關和設備的情況能否完好，機器或開關存在缺點。2.設備運轉(zhuǎn)時，未發(fā)送信號，隨意開停機或接納信號后，操作不及時。3.操作人員精神不集中或脫崗，運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)緊急情況時，未及時

7、停機。4.未記錄刮板保送機運轉(zhuǎn)情況及存在問題。5.刮板、鏈條磨損嚴重的未改換。6.未檢查出刮板鏈存在扭環(huán)景象。7.停機前未將刮板保送機轉(zhuǎn)空，重載停機。8.保送機未停電閉鎖、懸掛警示牌。9.掐鏈時，操作不當。10.任務面移溜子過程中未仔細察看溜子形狀和機頭電纜情況。崗位風險防備及應急提示1.開機前必需檢查各部位緊固件、平安維護安裝、機頭、機尾鏈輪組件、信號系統(tǒng)的完好情況，確認無誤后才干開機。2.設備運轉(zhuǎn)時，保送機司機要根據(jù)信號，及時開停機，同時開停機前，要發(fā)送信號。3.設備運轉(zhuǎn)中司機要集中精神，嚴禁脫崗，出現(xiàn)緊急情況時，要及時停機。4.要仔細檢查刮板保送機運轉(zhuǎn)情況，并對存在問題進展記錄。5.磨損

8、嚴重的刮板、鏈條，要及時改換。6.必需仔細檢查刮板鏈，保證刮板鏈順平無扭環(huán)景象。7.停機前要將刮板保送機轉(zhuǎn)空，防止重載停機。8.檢修前刮板保送機必需停電閉鎖、懸掛警示牌。9.掐接鏈前，必需檢查刮板機開關、按鈕及各種機械安裝能否完好、靈敏、可靠。掐接鏈時必需由專人點動按鈕，專人進展掐接鏈,不得頻繁點動電機，人員必需躲離鏈條受力方向，以防斷鏈傷人。10.任務面移溜子過程中仔細察看溜子形狀和機頭電纜情況。轉(zhuǎn)載機、破碎機司機崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗位巡查作業(yè)前預備正常作業(yè)監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.破碎機運轉(zhuǎn)時，違章跨越破碎機，人員掉入破碎機

9、，呵斥人員損傷。2.破碎機司機跨越皮帶，呵斥人員損傷。3.處置缺點時沒有停電、閉鎖、上鎖，呵斥人員損傷。4.處置缺點時人員未全部撤出破碎機，開機呵斥作業(yè)人員損傷。5.進入作業(yè)區(qū)域前未檢查任務區(qū)域的頂幫、瓦斯及破碎機的完好情況，呵斥人員損傷。6.作業(yè)區(qū)域內(nèi)噪音和粉塵超標，人員易患職業(yè)病。 7.開機前未發(fā)出預警或破碎機運轉(zhuǎn)部位有人作業(yè)時開啟破碎機，呵斥人員損傷。8.在皮帶運轉(zhuǎn)時，接近皮帶清理浮煤，呵斥人員損傷。9.對進入任務面外來人員未進展本卷須知闡明，沒有向帶班隊長請示，使非任務人員進入作業(yè)區(qū)域，呵斥人員損傷。10.給料破碎機在運轉(zhuǎn)時未在運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)設置設備運轉(zhuǎn)警示標志，呵斥人員損傷。崗位風險防備

10、及應急提示1.破碎機周圍設置護欄，懸掛“設備運轉(zhuǎn)，制止跨越的警示。2.破碎機司機及其他一切人員嚴禁跨越破碎機、皮帶，帶班隊長擔任監(jiān)視。3.破碎機后設置皮帶過橋，并兩者之間用護欄封鎖。4.處置破碎機缺點前，必需嚴厲執(zhí)行停電、閉鎖、上鎖的原那么，鑰匙由專人隨身攜帶，并有班組長以上人員現(xiàn)場監(jiān)護。5.處置缺點終了，工具、雜物清理終了后，確認人員全部撤離轉(zhuǎn)動部位，方可啟動。6.破碎機司機在進入任務區(qū)域前，首先要檢查作業(yè)地點的頂、幫能否完好，破碎機能否完好，進展現(xiàn)場風險評價，確認一切符合要求后方可作業(yè)。7.加強通風和除塵管理。8.配戴齊全個人防護用品，選用3M防塵口罩和質(zhì)量好的耳塞。9.破碎機司機在開機前

11、必需確認運轉(zhuǎn)部位沒有人員，并發(fā)出開機預警后方可開啟破碎機。10.破碎機司機在清理皮帶周圍和運轉(zhuǎn)部位的浮煤時，必需求在皮帶和破碎機停頓運轉(zhuǎn)時清理，而且作業(yè)人員要扎緊衣袖口。11.破碎機司機對非任務人員解釋清楚進入任務面的本卷須知，并請示帶班隊長，經(jīng)帶班隊長贊同后，方可允許其進入。12.設備在運轉(zhuǎn)時必需在運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)設警示標識。任務面液壓支架工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗位巡查作業(yè)前預備正常作業(yè)監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.煤體松動、煤壁傘巖、架間活矸砸傷。2.高壓油管、液管銜接松動或破損(燒傷或打傷)。3.采煤機割煤過程中煤塊、巖塊飛濺崩傷。4

12、.支架各部件開焊、斷裂、零落砸傷。5.坡度較大時移架砸傷。6.本架操作時站在底座前端擠傷。崗位風險防備及應急提示1.安裝防護欄，及時翻開護幫板，嚴厲執(zhí)行敲幫問頂制度。2.仔細檢查油液管，時辰堅持完好。3.佩帶防護器具、勻速牽引。4.仔細檢查，發(fā)現(xiàn)不完好情況及時改換處置。5.支架防滑、防倒安裝齊全有效。6.站在平安地點，防止擠傷。乳化液噴霧泵站司機崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗位巡查作業(yè)前預備正常作業(yè)監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.上班期間精神不充沛，未按操作規(guī)程操作。2.平安本卷須知及有關規(guī)程、規(guī)定不熟習掌握。3.檢修所需工器具不完好，攜帶不齊

13、全。4.泵站司機不熟習乳化液噴霧泵站任務原理及構(gòu)造性能，未經(jīng)過專門培訓，未持證上崗。5.泵站司機未現(xiàn)場交接班，對乳化液噴霧泵站各管路銜接、管接頭、平安閥、壓力表、泵頭、聯(lián)接螺栓、密封等未進展檢查。6.泵站工開泵前未與任務面任務人員進展聯(lián)絡，聯(lián)絡信號不完好。7.檢修泵站時未停電閉鎖，未掛停電警示牌。8.壓力表、平安閥、卸壓閥不完好、不靈敏可靠，未定期校驗。崗位風險防備及應急提示1.嚴禁在精神形狀不佳的情況下參與當班作業(yè)，嚴厲按照操作規(guī)程操作。 2.應熟練掌握平安本卷須知及有關規(guī)程規(guī)定。 3.檢修所需工器具必需完好，攜帶齊全。 4.泵站司機必需熟習乳化液噴霧泵站任務原理及構(gòu)造性能，經(jīng)過專門培訓，持

14、證上崗。 5.泵站司機必需現(xiàn)場交接班，對乳化液噴霧泵站各管路銜接、管接頭、平安閥、壓力表、泵頭、聯(lián)接螺栓、密封等進展檢查。 6.泵站工開泵前必需與任務面任務人員進展聯(lián)絡，聯(lián)絡信號完好。 7.檢修泵站時必需停電閉鎖，必需掛停電警示牌。 8.壓力表、平安閥、卸壓閥必需完好、靈敏可靠，定期進展校驗。采煤打眼工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗位巡查作業(yè)前預備正常作業(yè)監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.進入任務地點未進展敲幫問頂。2.作業(yè)場一切浮煤及雜物。3.風煤鉆不完好、鉆桿不平直、鉆頭安裝不結(jié)實。4.風煤鉆風、水閘門開關不靈敏。5.作業(yè)人員沒有做到“三緊兩

15、不。6.鉆眼過程中無人監(jiān)護。7.作業(yè)過程中，鉆具出現(xiàn)缺點仍進展任務。8.作業(yè)終了后未將風煤鉆風、水管路封鎖。9.風煤鉆撤出任務面沒有放置在平安地點。崗位風險防備及應急提示1.作業(yè)人員進入任務地點確認頂、幫平安可靠。2.在作業(yè)過程中必需將作業(yè)周圍的雜物和浮煤清理干凈。3.打眼前，首先檢查鉆機完好，鉆桿能否平直，鉆頭安裝結(jié)實。4.在開機前檢查注油器、風、水管路、閘門、開關能否靈敏可靠。5.衣角、袖口、領口扎緊，不戴線手套、毛巾不外露。6.鉆眼過程中必需有專人監(jiān)護頂幫平安。7.鉆具零部件、設備損壞或幫、頂?shù)扔挟惓Ｇ闆r時停頓作業(yè)進展處置。8.打眼終了，必需將風、水閥門封鎖，及時排出風管內(nèi)的余風。9.風

16、煤鉆撤出任務面時應放置在指定平安地點。任務面液壓支架工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗位巡查作業(yè)前預備正常作業(yè)監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.未對支架支護情況及液壓管路進展檢查。2.采煤機割煤時，未及時收回護幫板。3.采煤機割煤后，未及時打出伸縮梁和護幫板。4.操作支架前，未檢查支架周圍三個支架內(nèi)有無其他人員作業(yè)。5.移架后，未檢查支架接頂情況，支架初撐力達不到規(guī)定要求。6.推移刮板保送機時，推移彎曲段間隔 小于18米。崗位風險防備及應急提示1.拉架前，必需仔細檢查操作支架的支護情況和各銜接納路情況。2.采煤機割煤時，必需提早將支架護幫板收回。3

17、.采煤機割煤后，必需及時將伸縮梁和護幫板打出維護頂板及煤幫。4.操作支架前，必需檢查待操作支架上下各三個支架內(nèi)有無人員，發(fā)現(xiàn)有人時，必需撤出。5.移架后，支架工必需檢查支架頂梁接頂情況，初撐力能否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)不接頂或初撐力不夠時，必需調(diào)整支架。6.移溜時，刮板保送機彎曲段必需大于18米。采煤電氣維修工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗位巡查檢查各配電點設備、消防器材監(jiān)視設備運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)并做好記錄發(fā)現(xiàn)問題及時處置交班時交代清楚本班設備運轉(zhuǎn)、相關操作情況及本卷須知停送電操作流程接受、審閱任務票及操作票得到調(diào)度允許后穿戴絕緣器具按票操作檢修操作流程停電掛牌檢查瓦斯翻開防爆蓋驗電、放電掛接暫時

18、接地線按技術要求檢修將設備恢復完好人員撤離至平安區(qū)域后送電崗位危險源辨識1.未按要求運用絕緣器具。2.停送電未執(zhí)行“兩票制度。3.受令不清楚、盲目操作。4.帶電檢修、搬遷設備和電纜。5.電氣缺點分析不到位，冒險蠻干。6.檢修設備未驗電、放電，未掛暫時接地線。7.約時停送電、搭車檢修，停電未掛牌、代送電。8.帶負荷拉移變隔離、搖高防開關手車。9.搬運、吊裝設備碰傷。10.電氣設備失保、失爆。崗位風險防備及應急提示1.按要求運用絕緣器具。2.停送電執(zhí)行“兩票制度。3.受令不明晰，嚴禁操作，再次確認命令。4.嚴禁帶電檢修、搬遷設備和電纜。5.電氣缺點要處置到位，缺點不明和未處置完，嚴禁送電。6.檢修

19、設備嚴厲執(zhí)行停電、驗電、放電、掛接地線、設置柵欄、掛停電牌。7.嚴禁約時停送電、搭車檢修、代送電，停電期間要求掛停電牌。8.嚴禁帶負荷分閘、搖高壓柜手車。9.搬遷、吊裝設備前要仔細學習平安技術措施，平安技術措施貫徹不到位，嚴禁施工。10.杜絕電氣設備失爆、失保。采煤機械維修工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗位巡查作業(yè)前預備正常作業(yè)監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.未正確運用工具。2.起吊作業(yè)平安防護不到位。3.任務終了未清理機械設備雜物。4.不核實圖紙尺寸。5.檢修帶壓設備前未卸泄壓。6.接近運轉(zhuǎn)部位。7.高處作業(yè)未系平安帶。8.設備檢修時，人身接

20、觸設備轉(zhuǎn)動部位。崗位風險方法及應急提示1.施工時，必需正確運用勞開工具。2.起吊設備時，應檢查起吊工具起吊錨桿、導鏈，鋼絲繩扣處于完好形狀，起吊高度為50mm時，再次檢查起吊工具，拉小鏈的人員所站位置正確。3.設備檢修終了，必需對所檢修設備內(nèi)的雜物清理干凈，施工終了后，工程擔任人進展驗收。4.加工零配件時，必需核準圖紙。5.檢修帶壓設備前，必需釋放殘壓，方可檢修。6.檢查轉(zhuǎn)動部位時，只能目測，不得用手觸摸。7.高處作業(yè)必需系好平安帶。綜采設備安裝、撤除工綜采設備運輸工、綜采設備起吊工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗位巡查作業(yè)前預備正常作業(yè)監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交

21、接班。崗位危險源辨識1.未正確運用工具。2.起吊作業(yè)平安防護不到位。3.任務終了未清理機械設備雜物。4.拆裝帶壓設備前未卸泄壓。5.高處作業(yè)未系平安帶。6.設備綁扎不規(guī)范。崗位風險防備及應急提示1.施工時，必需正確運用勞開工具。2.起吊設備時，應檢查起吊工具起吊錨桿、導鏈，鋼絲繩扣處于完好形狀，起吊高度為50mm時，再次檢查起吊工具，拉小鏈的人員所站位置正確。3.作業(yè)終了必需對作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物清理干凈，工程擔任人進展驗收。4.撤除帶壓設備前，必需釋放殘壓，方可撤除。5.高處作業(yè)必需系好平安帶。6.嚴厲按照綁扎管理規(guī)定進展設備裝車綁扎。采煤機地面檢修工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗

22、位巡查作業(yè)前預備正常作業(yè)監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.不熟習所檢修采煤機的構(gòu)造、性能，傳動系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分。 2.進展焊接、切割作業(yè)時未避開易燃、易爆物或提早做好防護平安措施。 3.站在設備上任務時穿易滑或帶釘?shù)男?，高空易墜作業(yè)時未落實平安措施。4.檢修中起吊時未按起重工操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行，非司機人員隨意操作起吊設備。 5.傳送工件、工具時拋擲。 6.裝配中，不按照零件的安裝關系裝配，野蠻作業(yè)。7.拆下的機件放置不穩(wěn)妥，傾倒砸人。 8.對零部件未進展檢查，運用不合格零配件。9.采煤機電氣部分的檢修未按電氣設備檢修操作規(guī)程進展。 10.整體組裝后

23、未進展檢查和性能實驗。11.檢修中運用的電氣設備在檢修終了后未斷開電源，檢修中排放的油、水隨意處置，運用后的污棉絲、破布隨意丟棄。 12.檢修記錄、測試數(shù)據(jù)未存檔保管。崗位風險防備及應急提示1.采煤機地面檢修工需經(jīng)過技術培訓并考試合格后方可上崗。 2.進展焊接、切割作業(yè)時應清理現(xiàn)場，避開易燃、易爆物或提早做好防護平安措施。 3.站在設備上任務時制止穿易滑或帶釘?shù)男?，高空易墜作業(yè)時須按高空作業(yè)要求落實平安措施。4.檢修中起吊時必需按起重工操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行，非司機人員不得操作起吊設備。 5. 傳送工件、工具時，必需等對方接妥后送件人方可松手。遠間隔 向高處傳送時，必需將工件或工具拴在吊繩上，

24、制止拋擲。 6. 裝配前必需熟習機件的構(gòu)造，察看每個零部件，確認他們的 用途、相互關系和位置關系，必要時做出標志。裝配過程中，根據(jù)零件的安裝關系，選用適當?shù)墓ぞ?，采用適宜的裝配方法。7.拆下的機件放置必需穩(wěn)妥放置在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，防止傾倒砸人。 8.對修復的零部件應根據(jù)檢修質(zhì)量規(guī)范進展檢查，不合格不得運用。裝配前根據(jù)原部件運用的油脂對零件進展清洗。9.采煤機電氣部分的檢修應按電氣設備檢修操作規(guī)程進展。 10.整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。平安維護安裝必需齊全、動作可靠，應做平安性能實驗的必需先進展實驗。11.檢修中運用的電氣設備在檢修終了后要先斷開電源，檢修中排放的油、水要妥善

25、處置，不得污染地面。運用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。 12.將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保管。液壓支架地面檢修工崗位風險提示卡崗位流程操作前的預備任務清理煤塵及雜物檢查完好改換液壓元件實驗到達完好規(guī)范任務終了清理崗位衛(wèi)生崗位危險源辨識1.未對支架支護情況及液壓管路進展檢查。2.進入支架檢修時未對支架閉鎖。3.改換液壓管路時未封鎖截止閥。4.改換液壓管理時未通知泵站停泵。5.改換液壓管路未釋放余壓。6.處置支架缺點不閉鎖上下支架。7.處置支架缺點不懸掛警示牌。崗位風險防備及應急提示1.進入任務地點必需檢查支護情況，管路銜接情況，以免誤操作傷人。2.檢修人員進入支架檢修時必需閉鎖支架。3.檢

26、修人員改換液壓管路時必需封鎖截止閥。4.檢修人員改換液壓管路時必需通知泵站停泵。5.檢修人員改換液壓管路時必需釋放余壓，以防高壓液體傷人。6.處置支架缺點時必需將上下支架進展閉鎖。7.支架工在處置支架缺點時必需懸掛警示牌。第二章 掘進篇掘進機司機崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接檢查工具能否齊全崗位巡查開機預警啟動綜掘機監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.掘進時未掛平安警示牌。2.停頓掘進時未將截割頭放下。3.綜掘機開機時未預警。4.開機前未檢查綜掘機油位和運轉(zhuǎn)情況。5.停頓掘進后未及時清理掘進機上的工具和雜物。6.將掘進機停于空頂處。崗位風險防備及應急提

27、示1.截割頭發(fā)生缺點時，立刻停機檢修并匯報值班隊長。2.履帶部發(fā)生缺點時，立刻停機檢修并匯報值班隊長。3.齒輪箱損壞時，立刻停機維修。4.行走減速箱與銜接處大量漏油，立刻停機檢修。5.截割減速機內(nèi)有異響，立刻停機檢查。6.掘進機油位低或運轉(zhuǎn)異常時，立刻停機給綜掘機注油或檢修、匯報值班隊長。刮板保送機司機崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗位巡查作業(yè)前預備正常作業(yè)監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.未按規(guī)定要求開、停機。2.巷道片幫，頂板離層、零落及支護不完好。3.壓杠、戧杠不結(jié)實。4.設備部件未緊固或不完好。5.各種平安防護設備和維護不齊全、不靈敏可靠。

28、6.信號、操作按鈕失效或不靈敏。7.附近或機上有人或妨礙物，沒有信號或信號不清開車。8.巡檢時離運轉(zhuǎn)部位平安間隔 不夠或去牽拉觸摸運轉(zhuǎn)部位。9.重載停機或停機不斷電、閉鎖。10.有雜物、積水、積塵、備件碼放不規(guī)范。11.違章用刮板保送機運送物料或炸藥等物品。崗位風險防備及應急提示1.刮板機司機必需按照規(guī)定要求開、停機。2.進入作業(yè)地點進展敲幫問頂，確認頂板巷幫完好后方可作業(yè)。3.刮板機司機擔任開機前的設備壓、戧杠的檢查，發(fā)現(xiàn)缺柱或不符合規(guī)范的及時處置，確保平安后方可開機作業(yè)。4.接班前仔細聽取上班人員的交班匯報，本班開工前包機人必需仔細檢查設備部件，發(fā)現(xiàn)不緊固、不完好的及時處置，確保平安后方可

29、施工。5.施工前仔細檢查各種平安防護設備和維護安裝，發(fā)現(xiàn)不齊全、不靈敏可靠景象應及時處置，確保平安后方可施工。 6.開機前司機必需清理機上或附近的妨礙物或閑雜人員，然后再發(fā)出開機預警，在得到明晰的回復信號后方可開機。7.巡檢時身體任何部位應距運轉(zhuǎn)部位不小于300mm的間隔 ，確需檢修時必需停機后處置。8.需停機時司機必需確認刮板機上的煤已拉空，且停機后必需停電、閉鎖，防止他人誤操作呵斥人身損傷。9.整個施工過程中必需按照質(zhì)量規(guī)范化要求將各類備件及物料碼放整齊，確保文明消費符合要求。10.嚴禁運用刮板保送機運送物料及炸藥等危險物品。掘進鉆眼工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗位巡查作業(yè)

30、前預備正常作業(yè)監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.進入任務地點未進展敲幫問頂。2.作業(yè)場一切浮煤雜物。3.風煤鉆不完好、鉆桿不平直、鉆頭安裝不結(jié)實。4.風煤鉆風、水閘門開關不靈敏。5.作業(yè)人員沒有做到“三緊兩不。6.鉆眼過程中無人監(jiān)護。7.作業(yè)過程中，鉆具出現(xiàn)缺點仍進展任務。8.作業(yè)終了后未將風煤鉆風、水管路封鎖。9.風煤鉆撤出任務面沒有放置在平安地點。崗位風險防備及應急提示1.作業(yè)人員進入任務地點確認頂、幫平安可靠。2.在作業(yè)過程中必需將作業(yè)周圍的雜物和浮煤清理干凈。3.打眼前，首先檢查鉆機完好，鉆桿能否平直，鉆頭安裝結(jié)實。4.在開機前檢查注油器、風、水管路、

31、閘門、開關能否靈敏可靠。5.衣角、袖口、領口扎緊，不戴線手套、毛巾不外露。6.鉆眼過程中必需有專人監(jiān)護頂幫平安。7.鉆具零部件、設備損壞或幫、頂?shù)扔挟惓Ｇ闆r時停頓作業(yè)進展處置。8.打眼終了，必需將風、水閥門封鎖，及時排出風管內(nèi)的余風。9.風煤鉆撤出任務面時應放置在指定平安地點。支護工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗位巡查作業(yè)前預備正常作業(yè)監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.作業(yè)點幫、頂不完好、支護不結(jié)實。2.鉆具不齊全、不完好、支護資料不齊全。3.風水管線銜接不結(jié)實、不暢通。 4.打眼時鉆機周圍有人。5.支護順序不符合規(guī)定。6.錨桿錨索藥卷運用數(shù)量不

32、夠、攪拌時間不夠、錨固長度不符合規(guī)程要求。 7.錨桿錨索預緊力不夠。8.噴漿質(zhì)量不符合要求，噴漿口對人。崗位風險防備及應急提示1.每班作業(yè)前，認檢查巷道幫、頂及支護情況，確保平安后方可施工。2.開工前班組長及維修工檢查鉆機、鉆具能否齊全完好，確認完好后開機作業(yè)，提早備好支護資料。3.管子工擔任將風水管線銜接結(jié)實、暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。 4.鉆機操作工在打眼時必需確認鉆機周圍無其他人員作業(yè)或逗留后方可開鉆。5.技術員在工程開工前仔細將作業(yè)規(guī)程向作業(yè)人員進展貫徹、簽字、考試，考試合格者方可上崗，施工時作業(yè)人員必需按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進展施工。 6.上崗前必需經(jīng)過培訓且合格后上崗，作業(yè)時嚴厲按照作業(yè)規(guī)

33、程施工。7.安裝錨桿錨索時預緊力必需到達規(guī)程要求，否那么將嚴肅考核。8.噴漿工在噴漿過程中必需確保噴漿質(zhì)量，噴漿時噴漿口嚴禁對準本人或他人。小水泵司機崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗位巡查作業(yè)前預備正常作業(yè)監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.外露的轉(zhuǎn)動和傳動部位絞傷。2.帶電的設備觸電傷人。3.水倉頂?shù)装宀煌旰?，水倉空氣質(zhì)量差。2.水泵不完好，啟動水泵后損壞設備。3.開啟水泵前泵體內(nèi)水未注滿灌滿，開啟后水泵不上水損壞水泵。4.閥門未翻開或未完全翻開，呵斥泵體高溫損壞。5.未關閘閥封鎖直接停泵。崗位風險防備及應急提示1.加裝護罩或遮攔等防護設備，運轉(zhuǎn)時

34、堅持平安間隔 。2.嚴厲按規(guī)程操作，不擅自接觸電氣設備。3.人員進入水倉前檢查頂板、瓦斯、一氧化碳及氧氣情況，確認平安后方可進入。4.水泵工開泵前檢查水泵各部件螺栓、防護罩、輔助上水系統(tǒng)、吸水管道等，確認完好后啟動。5.水泵工先翻開排氣閥，然后翻開灌水閥向泵體灌水，直至泵體內(nèi)空氣完全排出，放氣閥不冒氣而完全冒水時，依次封鎖放氣閥和灌水閥。 6.開啟水泵后，再次確認排水閥門已完全翻開。水泵運轉(zhuǎn)一段時間后察看泵體能否有發(fā)熱景象。7.水泵工在確認閘閥已封鎖后方可按下水泵停頓按鈕。耙?guī)r機司機、維修工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接檢查工具能否齊全崗位巡查開機預警啟動絞車監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生

35、填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.耙裝時未掛平安警示牌。2.耙裝前未檢查制動閘能否靈敏可靠。3.耙矸機開機時未預警。4.放炮前未將耙斗拉到料槽上。5.耙裝終了后未將耙斗放在料槽前。崗位風險防備及應急提示1.耙裝機運用過程中發(fā)生缺點時，立刻停機，切斷電源，卸下操作手柄，檢查情況并匯報值班隊長。2.內(nèi)齒輪抱不住或脫不開時，立刻停機，及時調(diào)理閘帶。3.絞車閘輪過度發(fā)熱，立刻停機檢查。4.滾筒內(nèi)鋼絲繩纏亂，立刻停機處置。5.電動機聲音異?；蛲＾D(zhuǎn)，立刻停機檢查。6.剎車時操作手柄費力，立刻停機檢查。綜掘大型設備安裝、撤除工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗位巡查作業(yè)前預備正常作業(yè)作業(yè)

36、終了清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.未正確運用工具。2.起吊作業(yè)平安防護不到位。3.任務終了未清理機械設備雜物。4.拆裝帶壓設備前未卸泄壓。5.高處作業(yè)未系平安帶。6.設備綁扎不規(guī)范。崗位風險防備及應急提示1.施工時，必需正確運用勞開工具。2.起吊設備時，應檢查起吊工具起吊錨桿、導鏈，鋼絲繩扣處于完好形狀，起吊高度為50mm時，再次檢查起吊工具，拉小鏈的人員所站位置正確。3.作業(yè)終了必需對作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物清理干凈，工程擔任人進展驗收。4.撤除帶壓設備前，必需釋放殘壓，方可撤除。5.高處作業(yè)必需系好平安帶。6.嚴厲按照綁扎管理規(guī)定進展設備裝車綁扎。打料工崗位風險提示卡崗位

37、流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗位巡查作業(yè)前預備正常作業(yè)作業(yè)終了清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.不熟習任務范圍內(nèi)的巷道關系、車場等情況及巷道支護情況。不熟習巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設備及礦車至兩幫的平安間隙。 2.運用刮板保送機、帶式保送機等設備進展物料運輸。 3.裝卸料時，車輛側(cè)向及豎直方向受力超越規(guī)定，人員站在資料垛當中。 4.裝卸車前未進展穩(wěn)車檢查。 5.未按規(guī)定進展人力推車。6.對運輸物料綁氣情況未檢查確認，對綁扎不牢、超寬超高物料、存在平安隱患不便于打料的未進展處置。 7.推車運料前，未巡視道路、檢查軌道及道岔、去除沿途妨礙物。 8.推車前，后面的礦車沒有用木楔

38、穩(wěn)住。 9.裝卸料不符合規(guī)定規(guī)范，超標裝車。 10.兩人同時裝卸料時，未互叫互應，盲目亂扔。 11.卸料時砸壞水管、電纜、線等。 12.斜巷采用小絞車運料時，未執(zhí)行小絞車司機及把鉤工的操作規(guī)程，未進展專職人員操作。 13.未按規(guī)定處置掉道車輛。崗位風險防備及應急提示1.打料工必需熟習任務范圍內(nèi)的巷道關系、車場等情況及巷道支護情況。要熟習巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設備及礦車至兩幫的平安間隙，以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制、發(fā)車警號、停車時做到心中有數(shù)。 2.打料工不得操作刮板保送機、帶式保送機等設備進展物料運輸。 3.裝卸料時，車輛側(cè)向及豎直方向受力不應超越規(guī)定，人員應站在資料垛的一端，不許

39、站在當中，以免資料滾落傷人。 4.裝卸車前，必需將車停穩(wěn)，在礦車端頭用枕木十字交叉支穩(wěn)車輛，并礦車輪下支墊木楔，以防車輛自動滑行傷人。5.必需按照人力推車相關規(guī)定進展推車。6.檢查確認運輸物料綁氣情況，對綁扎不牢、超寬超高物料、存在平安隱患不便于打料的必需進展處置，無法處置的嚴禁打料。 7.推車運料前，應仔細巡視道路，檢查軌道及道岔，去除沿途妨礙物，確保線路暢通無阻。 8.推車前，應將后面的礦車用木楔穩(wěn)住。 9.裝料的數(shù)量必需按照規(guī)定規(guī)范進展，綁扎牢靠。10.兩人同時裝卸料時，必需互叫互應，要先起一頭或先放一頭，不得盲目亂扔。 11.卸料時應小心，不得砸壞水管、纜線等。 12.平巷、斜巷推車、

40、運料要遵守前述規(guī)定。斜巷采用小絞車運料時，必需執(zhí)行小絞車司機及把鉤工的操作規(guī)程，并由相應崗位工專職操作。 13.處置掉道礦車必需遵守掉道礦車處置規(guī)定進展，嚴禁生拉硬拖礦車。 可伸縮膠帶保送機司機崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接檢查工具能否齊全崗位巡查開機預警翻開噴霧啟動皮帶機監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.未現(xiàn)場交接班。2.未填寫記錄。3.未巡視皮帶機。 4.接班時，未試運轉(zhuǎn)皮帶機。 5.啟動皮帶機時，未先開機預警，直接開動皮帶。6.出現(xiàn)皮帶機打滑時，未及時停機檢查。7.儲帶倉發(fā)生疊帶時，未及時停機處置。8.當任務面有放炮情況時，未將皮帶機開關停電、

41、閉鎖、掛牌。崗位風險防備及應急提示1.發(fā)生打滑情況時，立刻停機檢查。2.皮帶跑偏時，立刻停機調(diào)整。3.儲帶倉發(fā)生疊帶時，立刻停機處置。4.發(fā)生皮帶斷帶時，立刻停機并匯報值班隊長和調(diào)度室。5.皮帶機發(fā)生打滑時，立刻停機處置。6.發(fā)生火情時，立刻用滅火器滅火。火勢較大，無法撲滅時，立刻撤離并匯報調(diào)度室。小絞車司機崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班崗位巡查作業(yè)前預備正常作業(yè)監(jiān)控運轉(zhuǎn)停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.未現(xiàn)場交接班。2.未填寫記錄。 3.啟動時未開機預警。4.鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、斷股、磨損嚴重時未及時發(fā)現(xiàn)。5.未對設備進展巡回檢查。6.其他違章違規(guī)作業(yè)行為。

42、崗位風險防備及應急提示1.鋼絲繩斷絲、斷股、磨損嚴重時立刻停機改換。2.限位開關失效時按下緊急開關停車，通知維修人員檢修并匯報值班隊長。3.制動安裝不可靠時按下緊急開關停車，緊急情況下可采用反向制動，停車后立刻檢查并匯報值班隊長。4.照明燈損壞時制止在夜間及光線缺乏時運用，并停機檢修、匯報值班隊長。5.操作不靈敏或誤動作時立刻停檢修。第三章 機電篇變(配)電工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班檢查設備、消防器材、絕緣器具崗位巡查填寫運轉(zhuǎn)記錄發(fā)現(xiàn)問題及時向隊值班隊長匯報、處置清理崗位衛(wèi)生現(xiàn)場交接班交代清楚本本卷須知操作流程：接受、審閱任務票并填寫操作票審閱操作票穿戴平安器具及絕緣器具接受

43、值班隊長或調(diào)度臺操作指令一人監(jiān)護唱票、一人按票操作向調(diào)度室匯報操作情況。崗位危險源辨識1.未按要求運用絕緣器具。2.停送電未執(zhí)行“兩票制度。3.受令不清楚、盲目操作，誤停電、誤送電。4.雷雨天氣進入戶外高壓區(qū)。5.帶負荷拉隔離刀閘、搖高壓柜手車。6.雙回路供電設備停電未采取防反送電措施。7.設備標識不清或錯誤。8.維護安裝、設備有缺陷。9.電氣設備著火。10.人身觸電。11.高壓柜跳閘。12.供電回路跳閘停電。崗位風險防備及應急提示1.按照規(guī)范運用絕緣器具。2.停送電嚴厲執(zhí)行“兩票制度。3.受令不明晰，嚴禁操作。4.雷雨天氣嚴禁戶外高壓區(qū)任務。5.嚴禁帶負荷分閘、搖高壓柜手車。6.雙回路供電停

44、電反送電要求做反送電措施。7.重新貼設備標識牌。8.改換完好維護器。9.電氣設備著火先停電后滅火，并匯報值班隊長、機電科。10.人身觸電先停電后救人，并匯報調(diào)度室、值班隊長、機電科。11.高壓柜跳閘先查緣由、排缺點，后送電。12.供電回路停電及時匯報機電科、調(diào)度室和值班隊長，在指點指揮下按照倒閘操作流程執(zhí)行倒閘操作。主提升機司機崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班檢查絞車各類維護安裝、液壓系統(tǒng)、傳動安裝及信號系統(tǒng)預警開機崗位巡查填寫運轉(zhuǎn)記錄預警停機清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.提升機液壓站壓力不穩(wěn)定，盤形閘密封圈損壞漏油，閘皮磨損嚴重。2.超負荷提升。3.鋼絲繩

45、磨損、斷絲超越規(guī)定，未整齊纏繞。4.信號安裝出現(xiàn)缺點。5.提、放完車后，未將絞車操作手柄歸零位。6.絞車制動系統(tǒng)失靈。7.設備維護安裝不齊全，儀表出現(xiàn)缺點。8.電氣設備出現(xiàn)缺點。9.絞車工脫崗、單崗作業(yè)。崗位風險防備及應急提示1.嚴厲按照定期做好設備維護保養(yǎng)。2.設備檢修時嚴厲執(zhí)行。3.嚴厲按照絞車提升才干運送物件。4.絞車運轉(zhuǎn)時，鋼絲繩兩側(cè)能夠傷擊到的范圍內(nèi)嚴禁有人；人員撤到平安地點，以防斷繩傷人。5.地腳螺栓松動、根底破裂，維護安裝、制動系統(tǒng)、信號系統(tǒng)不完好嚴禁開機。6.鋼絲繩磨損量超越5%，鋼絲繩嚴重變形、扭曲、松股、斷絲嚴重，應立刻向值班隊長匯報，并改換。7.提拉物料時，嚴禁人員站在物

46、料車旁或軌道上。8.設備轉(zhuǎn)動部位必需加設防護網(wǎng)。9.堅持消防器材齊全、完好。10.設備運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報處置。11.配備足量、合格的絞車工。主扇崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班檢查設備、消防器材、絕緣器具崗位巡查填寫運轉(zhuǎn)記錄發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處置清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.精神形狀差。 2.維護安裝不靈敏或失效。 3.啟動風機前檢查不到位。4.操作高壓電氣設備主回路時，未戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。5.操作程序錯誤。6.風門及蝶閥啟閉異常。7.各種丈量儀顯示不準確。 8.風機異響。 9.接地安裝失效。10.操作司機操作前未填寫操作票。崗位

47、風險防備及應急提示1.嚴禁疲勞作業(yè)，上崗前堅持良好的精神形狀。 2.主通風機司機必需每班檢查維護安裝靈敏可靠，保證正常運轉(zhuǎn)和備用。3.啟動風機前，先檢查高開柜、變頻器、電機及電控安裝。4.操作高壓電氣設備主回路時，戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上，專人監(jiān)管。5.操作前，必需填寫操作票，按照操作票順序操作規(guī)范操作。 井下水泵工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班檢查水泵地腳螺栓、閥門、盤根手動盤車啟動真空泵察看水泵真空度啟動水泵翻開出水閘閥崗位巡查任務終了后封鎖出水閘閥停頓運轉(zhuǎn)水泵清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.開泵操作順序不當。 2.操作高壓啟動柜時，未戴絕緣手

48、套和未穿絕緣鞋或未站在絕緣臺上。3.巡檢過程中觸摸或接近設備旋轉(zhuǎn)部位。4.帶負荷分合隔分開關。 5.消防器材不合格。 6.接地安裝失效。 7.在開車或巡檢過程中，零部件松動。 8.水泵空載運轉(zhuǎn)或出現(xiàn)缺點時未及時停機。9.近視眼人員上崗不佩戴近視眼鏡。10.作業(yè)地點頂幫支護不完好。崗位風險防備及應急提示1.開泵操作必需按照開泵的崗位流程。2.操作高壓啟動柜時，必需戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。3.巡檢過程中嚴禁觸摸或接近設備旋轉(zhuǎn)部位，轉(zhuǎn)動部位設護欄并懸掛警示牌。4.操作電氣設備時，嚴禁帶負荷分合隔分開關，由監(jiān)護人監(jiān)護。5. 保證機房內(nèi)的消防器材齊全有效，擺放位置正確，定期檢查。6.定期檢查

49、接地銜接，保證可靠銜接，無銹蝕，防松安裝齊全有效。7.水泵司機發(fā)現(xiàn)緊定螺栓松動，及時擰緊。8.水泵空載運轉(zhuǎn)或出現(xiàn)缺點及時停機。9.嚴禁近視眼人員不佩戴眼鏡操作水泵。10.對作業(yè)地點支護不完好的頂幫經(jīng)常進展敲幫問頂。地面維修電工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會了解任務內(nèi)容審閱“兩票、學習平安措施熟習設備情況按照“兩票和平安措施停電驗電放電掛接暫時接地線懸掛警示牌按技術要求檢修全面檢查設備將設備恢復完好按照“兩票和平安措施送電察看設備運轉(zhuǎn)情況清理崗位衛(wèi)生填寫維修記錄。崗位危險源辨識1.未按停送電順序操作。 2.精神形狀不佳或酒后上崗。3.帶電檢修、搬遷電器設備及電纜。 4.設備停電后，未按規(guī)定要求

50、閉鎖，懸掛警示牌。5.維護檢修未嚴厲執(zhí)行和電工任務票制度，未執(zhí)行停電平安技術措施及組織措施。6.高空作業(yè)未采取平安措施。7.作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場供電系統(tǒng)。8.搬運、裝卸設備時，未明確專人指揮。9.停、送電操作時，未帶絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。崗位風險防備及應急提示1.停電時，先進展低壓饋電開關停電，后停高壓。先分斷路器，后拉隔離手把小車，懸掛“有人任務，嚴禁送電 警示牌。送電時，先送高壓，再送低壓。摘掉“有人任務，嚴禁送電警示牌，先將隔離手把手車置于合置，后進展斷路器合閘。2.必需堅持良好的精神形狀上崗，當班干部班前會確認，否那么不得上崗。3.嚴厲執(zhí)行相關規(guī)定，嚴禁帶電檢修、搬遷電器設備

51、及電纜，必需停電后，再作業(yè)。 4.設備停電后，應按規(guī)定要求閉鎖，懸掛警示牌，交待當班變電工看管。5.停送電操作必需有機電部門簽發(fā)符合規(guī)定的停送電任務票和電工任務票，嚴厲執(zhí)行停電平安技術措施及組織措施，施工時平安擔任人監(jiān)視。6.高空作業(yè)前，必需核實所攀爬電線桿能否正確，對蹬高工具平安帶、腳扣進展全面檢查，存有問題的不得運用。7.每次施工前，作業(yè)人員必需掌握施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)，由電工班長確認后，方可指派施工。8.每項施工必需指明施工擔任人和平安擔任人，各負其責。9.停、送電操作時，必需戴合格的絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。井下維修電工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會了解任務內(nèi)容按要求巡視檢查井下

52、電氣設備審閱“兩票、學習平安措施熟習設備情況按照“兩票和平安措施停電驗電放電裝設接暫時接地線懸掛警示牌按技術要求檢修全面檢查設備將設備恢復完好按照“兩票和平安措施送電察看設備運轉(zhuǎn)情況。崗位危險源辨識1.巷道片幫，頂板離層、零落及支護不完好。2.作業(yè)現(xiàn)場沒按規(guī)定檢查瓦斯。3.個人防護器具和防護設備不齊全完好。4.沒有停電、閉鎖掛牌或沒人監(jiān)護。5.翻開檢修的設備沒有驗電、放電、裝設接地線、懸掛警示牌就觸及電氣元件。6.電氣設備檢修終了后，設備內(nèi)遺留工具、雜物。7.帶電搬遷電氣設備及電纜。8.檢修終了未檢查確認就送電。崗位風險防備及應急提示1.作業(yè)前敲幫問頂，確保頂板巷幫支護可靠。2.維修電工檢修電

53、氣設備前，檢查電器設備周圍及巷道幫頂瓦斯情況，濃度0.5%以下方可進展檢修任務。3.維修電工檢修電氣設備前，配備防護手套、絕緣手套、驗電筆、停電牌、絕緣臺、放電地線及相關工具，任何一項不符合檢修條件的，都不得進展檢修任務。4.維修電工檢修電氣設備前，將上級電源或持有效的停電任務票斷電并閉鎖，掛“有人任務、嚴禁送電警示牌，設專人監(jiān)護，停送電嚴厲執(zhí)行“誰停電、誰送電的規(guī)定。5.翻開電氣設備后，用合格的驗電筆進展驗電，確認無電后，將接地線先接接地端后接放電端進展放電。6.電氣設備檢修終了，維修電工仔細檢查設備內(nèi)有無遺留工具、雜物，并檢查接線及螺絲緊固情況，確認無問題，方可封鎖柜門或蓋板。7.搬遷電氣

54、設備時，必需將上級電源或持有效的停電任務票斷電并閉鎖，掛“有人任務、嚴禁送電警示牌，并設專人進展監(jiān)護。8.電氣設備檢修終了，維修電工必需檢查接線、螺絲緊固、插頭插接、進出線、橡膠圈、擋板、接地線、防爆結(jié)合面等情況，現(xiàn)場擔任人進展復查，確認無問題，方可合蓋送電。礦燈充電工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班檢查充電設備及消防設備完好情況檢查礦燈完好情況清掃衛(wèi)生及時檢查升井礦燈完好及充電情況每隔2小時檢查1次充電架任務及礦燈充電情況下班前清掃衛(wèi)生現(xiàn)場交接班交接清楚設備運轉(zhuǎn)、礦燈完好、工具配備情況。崗位危險源辨識1.礦燈充電架漏電。2.私自改接充電架電源。3.礦燈充電架傾倒。4.礦燈房內(nèi)違規(guī)存

55、儲易燃物。5.違規(guī)運用取暖器。6.檢查不仔細，礦燈缺陷未及時發(fā)現(xiàn)。崗位風險防備及應急提示1.充電架起火先停電后滅火。2.人身觸電先停電后救人。3.發(fā)現(xiàn)不完好礦燈及時改換。鉗工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會按要求巡視檢查運轉(zhuǎn)設備的機械部件發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、停機處置按技術要求檢修全面檢查設備檢修終了后將所檢修設備內(nèi)的雜物清理干凈進展試運轉(zhuǎn)察看設備運轉(zhuǎn)情況。崗位危險源辨識1.未正確運用工具。2.起吊作業(yè)平安防護不到位。3.任務終了未清理機械設備雜物。4.不核實圖紙尺寸。 5.檢修帶壓設備前未泄壓。6.接近運轉(zhuǎn)部位。 7.高空作業(yè)未系平安帶。 崗位風險防備及應急提示1.作業(yè)人員上崗前經(jīng)過專門培訓，考

56、試合格持證上崗。2.起吊設備前，檢查起吊工具起吊錨桿、導鏈，鋼絲繩扣處于完好形狀，起吊高度為50mm時，再次檢查起吊工具，拉小鏈的人員所站位置正確。3.設備檢修終了，必需對所檢修設備內(nèi)的雜物清理干凈，施工終了后，工程擔任人進展驗收。4.加工零配件前，作業(yè)人員核準圖紙。5.檢修帶壓設備前，釋放殘壓后檢修。6.檢查轉(zhuǎn)動部位時，只能目測，不得用手觸摸，安設防護安裝。 7.高空作業(yè)必需系好平安帶?？諌簷C司機崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班檢查設備、消防器材、絕緣器具崗位巡查填寫運轉(zhuǎn)記錄發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處置清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班倒機流程：停運轉(zhuǎn)空壓機斷開空壓機低壓控制電源觸摸控

57、制屏再斷開高開柜電源封鎖空壓機儲氣罐閘閥翻開備機儲氣罐閘閥送高開柜電源送備機低壓控制電源察看備機顯示參數(shù)啟動備用空壓機察看運轉(zhuǎn)溫度、壓力、電流。崗位危險源辨識1.精神形狀不佳，心情低落，巡檢不到位。2.高壓停送電時未戴絕緣手套和未穿絕緣鞋或未站在絕緣臺上，停送電順序錯誤。3.巡檢過程中觸摸或接近設備旋轉(zhuǎn)部位。4.消防器材不合格。 5.接地安裝失效。 6.帶負荷分合隔分開關。7.壓風機正常運轉(zhuǎn)頻繁操作急停按鈕停機。崗位風險防備及應急提示1.壓風機司機保證良好的精神形狀上崗，當班干部班前會確認，否那么不得上崗。2.高壓停送電時，必需戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上，按照停送電順序操作。3.巡檢過

58、程中嚴禁觸摸或接近設備旋轉(zhuǎn)部位，轉(zhuǎn)動部位設護欄或懸掛警示標語。4.保證機房內(nèi)的消防器材齊全有效，擺放位置正確，定期檢查。 5.接地安裝銜接可靠，無銹蝕。 6.操作電氣設備時，嚴禁帶負荷分合隔分開關，操作時由監(jiān)護人監(jiān)護。7.壓風機正常運轉(zhuǎn)嚴禁操作急停按鈕停機。鋼絲繩檢查工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會明確檢查內(nèi)容了解鋼絲繩運轉(zhuǎn)情況檢查前預備監(jiān)視運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)并作好記錄發(fā)現(xiàn)斷絲及時匯報、處置交班時交代清楚本班檢查情況及相關本卷須知崗位危險源辨識精神形狀不佳，心情低落，巡檢不到位。分工不明確，未實行專人檢繩。勞動維護用品穿戴不合格。未正確運用工具、量具和檢驗儀器。5.沒有做好檢查起始的標志和檢查長度計算

59、標志。崗位風險防備及應急提示鋼絲繩檢查工應保證良好的精神形狀上崗，當班干部班前會確認，否那么不得上崗。鋼絲繩檢查工應堅持相對穩(wěn)定，明確分工實行專人專繩檢查制度。作業(yè)時應穿規(guī)定的勞動維護器具。操作前預備好合格的工具、量具和檢驗儀器并正確運用。應在鋼絲繩上做好檢查起始的標志和檢查長度計算標志。污水處置工崗位風險提示卡崗位流程參與班前會現(xiàn)場交接班檢查污水處置各種設備及消防設備完好情況崗位巡查填寫運轉(zhuǎn)記錄清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識精神形狀不佳，心情低落，巡檢不到位。不了解本崗位設備技術參數(shù)和質(zhì)量規(guī)范。錯誤翻開廢水進水閥，加藥安裝。水泵運轉(zhuǎn)時，進入水池或觸摸泵體。沒有定期將混凝

60、池中污泥抽入絮凝池，由排泥泵抽入污泥濃縮池中。未按時察看水質(zhì)和設備的整體運轉(zhuǎn)情況及處置后水質(zhì)情況。崗位風險防備及應急提示司機保證良好的精神形狀上崗，當班干部班前會確認，否那么不得上崗。了解本崗位設備技術參數(shù)和質(zhì)量規(guī)范。按操作順序翻開廢水進水閥，加藥安裝。水泵運轉(zhuǎn)時，人不能進入水池或觸摸泵體。定期將混凝池中污泥抽入絮凝池，由排泥泵抽入污泥濃縮池中。6.按時察看水質(zhì)和設備的整體運轉(zhuǎn)情況及處置后水質(zhì)情況。起重機司機崗位風險提示卡崗位流程參與班前會明確本班任務檢查設備轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、設備聲音能否正常作業(yè)前預備正常作業(yè)清理崗位衛(wèi)生填寫交接班記錄現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識1.著裝不符合三緊要求。2.操