延長(zhǎng)油田股份有限公司靖邊采油廠天賜灣集油站擴(kuò)建工程細(xì)則

1、.：.；延伸油田股份靖邊采油廠天賜灣集油站擴(kuò)建工程監(jiān)理細(xì)那么 陜西省工程監(jiān)理 年 月 日目 錄一、工程概略 二、監(jiān)理任務(wù)范圍與內(nèi)容 三、監(jiān)理任務(wù)關(guān)系與任務(wù)流程 監(jiān)理任務(wù)的控制要點(diǎn)五、施工階段監(jiān)理方法和控制措施 六、建立工程平安消費(fèi)監(jiān)理控制措施 七、工程監(jiān)理任務(wù)制度 八、監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 第一章 工程概略 一、工程概略一、工程稱號(hào)：靖邊采油廠天賜灣集油站擴(kuò)建工程二、工程地點(diǎn) ：靖邊縣天賜灣鄉(xiāng)三、建筑規(guī)模 ：本工程包括3000m3溢流沉降罐1具、400 m3除油灌1具、100 m3調(diào)理水罐1具、換熱區(qū)、污水處置及回注系統(tǒng)、工藝管線及消防系統(tǒng)。四、建立單位 ：延伸油田股份靖邊采油廠五、施工單位：

2、中國(guó)化學(xué)工程第十四建立六、設(shè)計(jì)單位：陜西東源灃實(shí)業(yè)科技開(kāi)展七、工程性質(zhì) ：擴(kuò)建工程八、工 期： 90 日歷天二、監(jiān)理任務(wù)范圍與內(nèi)容：本監(jiān)理部為使監(jiān)理任務(wù)有序、有效的開(kāi)展充分思索建立單位的利益。制定監(jiān)理任務(wù)在各個(gè)環(huán)節(jié)上的管理操作流程，規(guī)范建立行為，提高監(jiān)理的效力質(zhì)量。1、監(jiān)理任務(wù)關(guān)系圖：建立單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理部施工單位2-1在工程管理過(guò)程中，監(jiān)理是受建立單位委托，實(shí)施對(duì)工程管理三大控制“進(jìn)度、質(zhì)量、平安任務(wù)的中心位置。2-2建立單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理及對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度要求經(jīng)過(guò)監(jiān)理方執(zhí)行，實(shí)施的情況由監(jiān)理?yè)?dān)任，并對(duì)建立單位反響有關(guān)工程信息。2-3施工單位對(duì)于技術(shù)方案，工程變卦、技術(shù)聯(lián)絡(luò)單以及影響工程造價(jià)

3、等事宜，都要經(jīng)過(guò)監(jiān)理方進(jìn)展審核后建立單位確定，對(duì)設(shè)計(jì)單位的技術(shù)往來(lái)任務(wù)，只能經(jīng)過(guò)監(jiān)理方會(huì)同建立單位有關(guān)人員進(jìn)展，未經(jīng)建立單位及監(jiān)理工程師簽發(fā)的設(shè)計(jì)變卦、現(xiàn)場(chǎng)簽證單等視為無(wú)效。2-4對(duì)監(jiān)理任務(wù)實(shí)施情況，由建立單位監(jiān)視并提出改良要求，如監(jiān)理方與施工單位發(fā)生糾紛，由建立單位三、監(jiān)理任務(wù)關(guān)系與任務(wù)流程：3-1鋼筋工程報(bào)驗(yàn)流程圖：鋼筋資料進(jìn)場(chǎng)報(bào)告 框架柱、梁、筏板、暗柱、剪力墻鋼筋制造 綁扎鋼筋報(bào)驗(yàn)構(gòu)造頂板、暗柱框架柱鋼筋制造綁扎鋼筋報(bào)驗(yàn)框架柱、暗梁、剪力墻鋼筋焊接、電渣壓力焊報(bào)驗(yàn)構(gòu)造頂板、暗柱、框架梁鋼筋焊接、電渣壓力焊報(bào)驗(yàn)3-2鋼筋工程質(zhì)量就任務(wù)流程圖：熟習(xí)構(gòu)造施工圖 承包人、監(jiān)理工程師承包人鋼筋翻

4、樣 承包人、監(jiān)理工程師鋼材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)外觀、復(fù)試 A-05 承包人進(jìn)場(chǎng)、掛牌堆放承包人鋼材進(jìn)場(chǎng) 合格 不合格 承包人、監(jiān)理工程師檢查焊工證及機(jī)械銜接培訓(xùn)證，制造班前焊件進(jìn)展力學(xué)實(shí)驗(yàn) A-016承包人、監(jiān)理工程師鋼筋焊接、閃光對(duì)焊現(xiàn)場(chǎng)取樣做力學(xué)實(shí)驗(yàn)承包人承包人清理頂板、劃線、綁扎、機(jī)械銜接承包人、監(jiān)理工程師檢查鋼筋成型質(zhì)量、焊接機(jī)機(jī)械銜接質(zhì)量承包人鋼筋下料、加工、制造 A-17 A-07 承包人返工或調(diào)整承包人、監(jiān)理工程師鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)留洞驗(yàn)收 簽收隱蔽驗(yàn)收意見(jiàn)、進(jìn)入下一道工序施工 不合格 監(jiān)理工程師 合格3-3模板工程報(bào)驗(yàn)流程圖：一層板底模板放線進(jìn)入下道工序循環(huán)施工墻、柱、剪力墻模板成型報(bào)驗(yàn)

5、驗(yàn)收一層構(gòu)造頂板、梁模板成型報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收 、3-4模板工程質(zhì)量監(jiān)理任務(wù)流程圖：承包人測(cè)設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣承包人支撐、模板安裝、校正及自檢監(jiān)理工程師軸線、標(biāo)高、幾何尺寸、預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收監(jiān)理工程師審查砼強(qiáng)度能否到達(dá)強(qiáng)度要求承包人拆分模板承包人提出拆模懇求監(jiān)理工程師簽署檢查意見(jiàn)監(jiān)理工程師軸線、標(biāo)高驗(yàn)收承包人一層處置、資料預(yù)備 A-04 不合格 合格 3-5砼工程質(zhì)量監(jiān)理任務(wù)流程圖：審查砼施工方案 A-01承包人、監(jiān)理工程師原資料預(yù)備、檢查監(jiān)理工程師施工機(jī)具預(yù)備、檢查進(jìn)入下一道工序施工承包人監(jiān)理工程師簽收中間驗(yàn)收證明砼質(zhì)量檢查承包人、監(jiān)理工程師承包人砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)會(huì)簽砼澆筑令監(jiān)理工程師承包人懇

6、求澆筑令監(jiān)理工程師隱蔽工程實(shí)驗(yàn)砼配合比試配、審定承包人、監(jiān)理工程師 監(jiān)理工程師 A-16 隨機(jī)抽查動(dòng)態(tài)控制測(cè)塌落度制造試塊承包人監(jiān)理工程師砼缺陷修補(bǔ)承包人監(jiān)理工程師審查修補(bǔ)方案承包人提出缺陷修補(bǔ)方案 A-17 3-6砌體工程質(zhì)量監(jiān)理任務(wù)流程圖：澆水潤(rùn)濕做砌體的施工預(yù)備任務(wù)砌體進(jìn)入報(bào)驗(yàn)修正承包人進(jìn)入下道工序施工 監(jiān)理工程師砌體工程檢查驗(yàn)收實(shí)測(cè)、實(shí)量 承包人砌體工程報(bào)驗(yàn) 監(jiān)理工程師施工砌體平面檢查 承包人報(bào)砌體工程施工方案 監(jiān)理工程師對(duì)砌體工程施工方案審批 承包人報(bào)砌體工程施工方案 承包人返工或整改 3-7混合料質(zhì)量監(jiān)理任務(wù)流程圖： 重做或補(bǔ)強(qiáng)通知制止運(yùn)用并公費(fèi)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng) 認(rèn)可鉛芯取樣檢測(cè)，監(jiān)理、承

7、包方雙方選擇位置認(rèn)可監(jiān)理工程師審批承包方報(bào)送試壓強(qiáng)度報(bào)告監(jiān)理工程師審核承包方填報(bào)工程資料供應(yīng)商資質(zhì)懇求表廠場(chǎng)質(zhì)量保證書承包方自建合格承包、監(jiān)理拌合廠檢測(cè)配合比、投料量、原資料及現(xiàn)場(chǎng)控制目的混合料攪合現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用承包方、監(jiān)理拌合廠按規(guī)定方量共同取樣留置試塊資料源 3-8隱蔽工程、分部分項(xiàng)工程簽認(rèn)流程圖：合格：簽認(rèn)“工程檢驗(yàn)認(rèn)可檢查分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量能否合格檢查質(zhì)量保證資料能否符合要求檢查隱蔽工程、分部、分項(xiàng)工程能否完成質(zhì)量保證資料齊全、合格分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定完成，自評(píng)合格隱蔽、分部、分項(xiàng)、驗(yàn)收記錄簽認(rèn)完成不合格監(jiān)理工程師施工單位填“工程報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理單位 施工單位 不能進(jìn)入下一道工序3-9

8、工程變卦技術(shù)核定處置流程圖含施工方案變卦業(yè)主復(fù)核總監(jiān)理組織專業(yè)監(jiān)理審核施工單位提出書面變卦方案 施工單位設(shè)計(jì)單位核定工程監(jiān)理部 轉(zhuǎn)發(fā) 3-10設(shè)計(jì)變卦處置流程圖：設(shè)計(jì)單位 轉(zhuǎn)發(fā)施工單位工程監(jiān)理部復(fù)核設(shè)計(jì)變卦通知知 業(yè)主專業(yè)監(jiān)理簽署工程質(zhì)量認(rèn)證3-11工程款支付流程圖：工程監(jiān)理部業(yè)主確認(rèn)支付總監(jiān)會(huì)同業(yè)主代表核認(rèn)施工單位提出支付懇求2-13工程質(zhì)量事故處置程序流程圖： 施工單位檢查事故技術(shù)處置方案的執(zhí)行監(jiān)理部簽認(rèn)設(shè)計(jì)單位制定事故技術(shù)方案處置方案質(zhì)量問(wèn)題監(jiān)理部參與 施工單位填：事故報(bào)告單按執(zhí)行普通質(zhì)量事故嚴(yán)重質(zhì)量事故 3-12工程停復(fù)工序流程圖：總監(jiān)不認(rèn)可總監(jiān)認(rèn)可：簽認(rèn)“復(fù)工指令監(jiān)理工程師審查事故處

9、置情況施工單位填寫“復(fù)工懇求對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)展處置執(zhí)行對(duì)工程質(zhì)量事故處置程序監(jiān)理單位簽發(fā)“工程停工指令 3-13開(kāi)工驗(yàn)收流程圖：進(jìn)入保修階段監(jiān)理單位復(fù)檢質(zhì)量監(jiān)視站驗(yàn)收、評(píng)定等級(jí)監(jiān)理單位提出評(píng)價(jià)報(bào)告建立單位組織開(kāi)工驗(yàn)收、承包單位、設(shè)計(jì)單位及其它有關(guān)單位參與請(qǐng)承包單位提交工程檔案資料，并提出開(kāi)工驗(yàn)收懇求承包單位整改監(jiān)理單位審查資料及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)檢監(jiān)理單位組織初驗(yàn)收，建立單位、設(shè)計(jì)單位參與，監(jiān)理單位就存在問(wèn)題作出書面意見(jiàn)承包單位驗(yàn)收合格后提出預(yù)驗(yàn)收懇求監(jiān)理任務(wù)的控制要點(diǎn)(一)土方開(kāi)挖工程主控工程：1、標(biāo)高。是指挖后的基底標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀丈量。檢查丈量記錄。2、長(zhǎng)度、寬度。是指基底的寬度、長(zhǎng)度。用經(jīng)緯儀、拉線尺量

10、檢查等，檢查丈量記錄。3、邊坡。符合設(shè)計(jì)要求。按規(guī)范6.2.3條察看檢查或用坡度尺檢查。只能坡不能陡。普通工程：1、外表平整度。主要是指基底，用2m靠尺和楔開(kāi)塞尺檢查。2、基底土性。符合設(shè)計(jì)要求。察看檢查或土樣分析，請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)單位來(lái)驗(yàn)槽，構(gòu)成驗(yàn)槽記錄。土方開(kāi)挖前檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運(yùn)輸車的行走道路及棄土場(chǎng)。施工過(guò)程中檢查平面位置、程度標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時(shí)觀測(cè)周圍的環(huán)境變化。施工完成后，進(jìn)展驗(yàn)槽。構(gòu)成施工記錄及檢驗(yàn)報(bào)告，檢查施工記錄及驗(yàn)槽報(bào)告。(二)土方回填工程主控工程：1、標(biāo)高。是指回填后的外表標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀丈量。檢查丈量記錄。

11、2、分層壓實(shí)系數(shù)。符合設(shè)計(jì)要求。按規(guī)定方法取樣，實(shí)驗(yàn)丈量，不滿足要求時(shí)隨時(shí)進(jìn)展返工處置，直到到達(dá)要求。檢查測(cè)試記錄。普通工程：1、回填土料。符合設(shè)計(jì)要求。取樣檢查或直觀鑒別。做出記錄，檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2、分層厚度及含水量。符合設(shè)計(jì)要求。用水準(zhǔn)儀檢查分層厚度。取樣檢測(cè)含水量。檢查施工記錄和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3、外表平整度。用水準(zhǔn)儀或靠尺檢查?？刂圃谠试S偏向范圍內(nèi)。土方回填前去除基底的渣滓、樹根等雜物，去除積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高。如在松土上填方，在基底壓實(shí)后再進(jìn)展。填方土料按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收填方施工中檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。如無(wú)實(shí)

12、驗(yàn)根據(jù)，可按表6.3.3選用。檢查施工記錄和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 (四)模板安裝工程主控工程：1、安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有接受上層荷載的承載才干，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。對(duì)照設(shè)計(jì)察看檢查。2、涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。察看檢查。普通工程：1、模板安裝的普通要求。察看檢查。1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潮濕，模板內(nèi)無(wú)積水；2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)運(yùn)用能到達(dá)設(shè)計(jì)效果的模板

13、。2、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂痕、起砂或起鼓。察看檢查。3、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。4、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得脫漏，且應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，其偏向符合規(guī)定。尺量檢查。5、現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏向符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。(五)模板撤除工程主控工程：1、底模及其支架撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查同條件試件實(shí)驗(yàn)報(bào)告。普通工程：1、側(cè)模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷。察看

14、檢查。2、模板撤除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層構(gòu)成沖擊荷載，撤除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。按拆模方案察看檢查。(六)鋼筋加工工程主控工程：1、按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB1499等規(guī)定，抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)；檢查產(chǎn)品合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、有抗震要求的框架構(gòu)造縱向受力鋼筋的強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)符合以下要求：1鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25；2鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度規(guī)范的比值不大于1.3；檢查鋼筋復(fù)試報(bào)告。3、當(dāng)鋼筋發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)展化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢查化學(xué)成份等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。4、受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合以下

15、規(guī)定：1HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作1800彎鉤，其彎鉤弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直部分不小于鋼筋直徑的3倍。20彎鉤，HRB335級(jí)、400級(jí)鋼筋的彎鉤內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎后平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。3不大于900的彎折時(shí)，彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的5倍。尺量檢查。5、除焊接封鎖環(huán)式箍筋外，末端均應(yīng)彎鉤，方式符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1彎弧內(nèi)直徑應(yīng)滿足4項(xiàng)的要求，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2彎折角度：普通構(gòu)造不小于90o，有抗震要求構(gòu)造應(yīng)為o；3彎后平直部分長(zhǎng)度：普通構(gòu)造不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的構(gòu)造，不小于箍筋直徑的10倍。普通工程：1、鋼筋應(yīng)平直、無(wú)

16、損傷、外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。察看檢查。2、鋼筋調(diào)直采用冷拉法時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不大于4%；HRB335、400級(jí)，RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%。察看及尺量檢查。1、鋼筋加工的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏向率應(yīng)符合要求。尺量檢查。(七)鋼筋安裝工程主控工程：1、縱向受力鋼筋的銜接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。察看檢查。2、銜接接頭力學(xué)性能，按JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋銜接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。檢查接頭力學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的種類、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量設(shè)計(jì)要求。察看和尺量檢查。普通工程：1、鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼

17、筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的間隔 不少于鋼筋直徑的10倍。察看和尺量檢查。2、焊接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合JGJ18的規(guī)定。察看檢查。3、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，其同一級(jí)內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)。1在受拉區(qū)不宜大于50%；2接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械銜接接頭，不應(yīng)大于50%；4、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)由小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一銜接區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)

18、設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合：1對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；2對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%；3當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)踐情況放寬。察看尺量檢查。4縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范附錄B的規(guī)定。5、在梁柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接區(qū)內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合：1箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；3受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；4當(dāng)柱中縱向受力

19、鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。尺量檢查。(八)混凝土施工工程主控工程：1、構(gòu)造混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1每拌制100盤且不超越100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每任務(wù)班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3當(dāng)一次延續(xù)澆筑超越1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5每次取樣應(yīng)至少留置一組規(guī)范養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件

20、的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)踐需求確定。檢查施工記錄及試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2、對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土構(gòu)造，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)踐需求確定。檢查試件抗?jié)B實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3、混凝土原資料每盤稱量的偏向應(yīng)符合下表的規(guī)定。資料稱號(hào)允許偏向水泥、摻合料2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%每任務(wù)班抽查不少于一次，檢查后構(gòu)成記錄。4、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超越混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)延續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑終了。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)展處置。察看及檢

21、查施工記錄。普通工程：1、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工方案確定。施工縫的處置應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。察看和檢查施工記錄。2、混凝土澆筑終了后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。1應(yīng)在澆筑終了后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14 d，日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。 3澆水次數(shù)應(yīng)能堅(jiān)持混凝土處于潮濕形狀；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水一樣；4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部外表應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)堅(jiān)持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；也可

22、涂刷養(yǎng)護(hù)劑。5在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。察看和檢查施工記錄。(九)現(xiàn)澆構(gòu)造外觀及尺寸偏向主控工程：1、外觀質(zhì)量不出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷?，F(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。參照下表中規(guī)范。對(duì)曾經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處置方案，并經(jīng)監(jiān)理建立單位認(rèn)可后進(jìn)展處置。經(jīng)處置的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。全數(shù)檢查，察看和檢查技術(shù)處置方案。2、過(guò)大尺寸偏向處置和驗(yàn)收?，F(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和運(yùn)用功能的尺寸偏向。對(duì)超越尺寸允許偏向且影響構(gòu)造性能和安裝、運(yùn)用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處置方案，并經(jīng)監(jiān)理建立單位認(rèn)可后進(jìn)展處置。經(jīng)處置的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。全數(shù)檢查。察

23、看和尺量檢查。普通工程：1、外觀質(zhì)量普通缺陷?，F(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不宜有普通缺陷。對(duì)曾經(jīng)出現(xiàn)上表的普通缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處置方案進(jìn)展處置，并重新檢查驗(yàn)收。察看檢查。2、現(xiàn)澆構(gòu)造允許偏向。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，2m靠尺和塞尺，拉線和尺量檢查。(十)預(yù)制構(gòu)件主控工程：1、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標(biāo)明消費(fèi)單位、構(gòu)件型號(hào)、消費(fèi)日期和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志。構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范圖或設(shè)計(jì)要求。全數(shù)察看檢查。2、預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)曾經(jīng)出現(xiàn)下表的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)按技術(shù)處置方案進(jìn)展處置，并重新檢查驗(yàn)收。察看和檢查技術(shù)處置方案。3、預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和平安、運(yùn)用功能的尺寸

24、偏向。對(duì)超越尺寸允許偏向且影響構(gòu)造性能和安裝、運(yùn)用功能的部位，應(yīng)按技術(shù)處置方案進(jìn)展處置，并重新檢查驗(yàn)收。尺量檢查和檢查技術(shù)處置方案。普通工程：1、預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有普通缺陷。對(duì)曾經(jīng)出現(xiàn)上表的普通缺陷，應(yīng)按技術(shù)處置方案進(jìn)展處置，并重新檢查驗(yàn)收。2、項(xiàng)構(gòu)件允許偏向，允許偏向工程90%以上應(yīng)在范圍內(nèi)，10%以上的不應(yīng)超越允許偏向的1.5倍。尺量檢查、拉線及尺量檢查，維護(hù)層厚度測(cè)定儀，2m靠尺及塞尺檢查。五、 施工階段監(jiān)理方法和控制措施 一.管道安裝部分監(jiān)理:1、檢查現(xiàn)場(chǎng)加工制造的半廢品如封頭、法蘭、接納等標(biāo)識(shí)稱號(hào)、編號(hào)、尺寸、數(shù)量。物料堆放能否整齊有序。2、檢查設(shè)備、資料、構(gòu)件、零部件在進(jìn)場(chǎng)時(shí)

25、對(duì)其質(zhì)量文件資料和實(shí)物進(jìn)展驗(yàn)證，要求對(duì)實(shí)物進(jìn)展標(biāo)識(shí)，選擇適宜的儲(chǔ)存條件和進(jìn)展防護(hù)和保養(yǎng)。3、檢查現(xiàn)場(chǎng)加工制造的半廢品如：管材下料、散件等掛牌標(biāo)識(shí)，稱號(hào)、編號(hào)、規(guī)格尺寸等。4、業(yè)主提供的設(shè)備、資料、構(gòu)件、零部件在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)展對(duì)其質(zhì)量文件、資料和實(shí)物的形狀驗(yàn)證。5、冬期施工期間高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件的摩檫面應(yīng)干凈，不得有積雪、結(jié)冰，并不得雨淋、接觸泥土、油污等贓物。6、在工程施工前根據(jù)施工工程的關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程一致確定稱號(hào)一覽表，對(duì)該工程進(jìn)展分部、分項(xiàng)劃分，對(duì)特殊過(guò)程或者質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)理工程師予以確認(rèn)，對(duì)規(guī)范有明確要求的監(jiān)理旁站的工序?qū)嵤┡哉尽?、工程開(kāi)工，驗(yàn)收管線敷設(shè)線路控制點(diǎn)、布設(shè)工程丈量控制

26、網(wǎng)點(diǎn)，嚴(yán)厲控制走向及標(biāo)高。8、要求對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的丈量施工標(biāo)識(shí)要求定期維護(hù)，防止損壞。9、在施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程施工特點(diǎn)，工程部要組織管道工程安裝相關(guān)人員學(xué)習(xí)，如：工程所運(yùn)用的現(xiàn)有有關(guān)施工質(zhì)量規(guī)范規(guī)范等法律法規(guī)文件，并隨工程進(jìn)展隨時(shí)調(diào)整內(nèi)容。根據(jù)焊接質(zhì)檢責(zé)任人員下達(dá)的工藝評(píng)定義務(wù)書，進(jìn)展焊接工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn)。10、在分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批施工前對(duì)操作者進(jìn)展技術(shù)交底。不斷提高質(zhì)量認(rèn)識(shí)。11、要求制定該工程工程原資料實(shí)驗(yàn)方案，并督促有關(guān)人員執(zhí)行方案。檢查委托送樣資料。12、檢查高強(qiáng)度螺栓銜接摩察面的抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)和復(fù)檢。13、管道按裝好一段后，可分段進(jìn)展無(wú)損傷檢測(cè)、試壓，以保證該段管道強(qiáng)度和密封性。系統(tǒng)全部

27、安裝好后進(jìn)展系統(tǒng)試壓。投產(chǎn)運(yùn)用前，對(duì)管道進(jìn)展全面清洗和吹掃，以便將管道內(nèi)的塵土、砂、及焊渣、等雜物吹洗干凈。試壓前檢查管路設(shè)備閥件、固定支架、套管等，安裝必需正確。對(duì)系統(tǒng)每一銜接處不能漏檢。校核實(shí)驗(yàn)用壓力表的準(zhǔn)確度，嚴(yán)禁運(yùn)用失靈或不準(zhǔn)確的壓力表。檢查系統(tǒng)閥門的啟閉形狀。實(shí)驗(yàn)管段的銜接處用法蘭盲板隔斷。在施壓管段的試壓泵端和系統(tǒng)末端安裝壓力表及表彎管、旋塞等。最后檢查復(fù)位閥門并填寫沖洗記錄資料。14、檢查做好管道防腐：設(shè)備及管道安裝終了后會(huì)暴露在空氣或埋在土壤中。管道安裝終了后，均要做防腐層。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展，保證管道耐久性。二、防腐施工部分監(jiān)理:1、 外表處置為了保證涂刷質(zhì)量及工程進(jìn)度，本方案擬

28、定罐內(nèi)壁及內(nèi)件、罐底上及下外表采用噴砂除銹，其中罐內(nèi)壁安裝終了后進(jìn)展整體噴砂除銹，然后進(jìn)展涂刷；底板下外表預(yù)制完之后就進(jìn)展噴砂除銹，梯子平臺(tái)及罐外壁采取機(jī)械除銹或人工除銹，然后進(jìn)展底漆涂刷底板下外表刷完面漆，板邊緣預(yù)留50mm不刷，組焊之后再進(jìn)展中間漆、面漆的涂刷。1-1外表除銹根據(jù) HYPERLINK job.tgnet/Sub06.aspx t _blank 設(shè)計(jì)要求，罐底板下外表、罐內(nèi)外表及儲(chǔ)罐內(nèi)件除銹等級(jí)為：SH3022-1999中的Sa2.5級(jí)；罐外壁及梯子平臺(tái)外表除銹處置等級(jí)： SH3022-1999中的Sa2或St3級(jí)Sa2.5級(jí)為噴砂除銹；Sa2或St3級(jí)為機(jī)械除銹或人工除銹。

29、外表除銹采用干放射法：采用石英砂為磨料，以0.40.7MPa清潔枯燥的緊縮空氣放射,放射后的外表不得受潮。當(dāng)金屬外表溫度低于露點(diǎn)以上3時(shí)，放射作業(yè)應(yīng)停頓；被油脂污染的金屬外表，除銹前可采用溶劑法或堿洗法除油污；1-2外表檢查外表處置后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展宏觀檢查和部分抽樣檢查；宏觀檢查主要檢查除銹外表能否有漏除部位,并應(yīng)留意檢查轉(zhuǎn)角部位除銹質(zhì)量和外表油污浮塵的去除;部分抽樣檢查應(yīng)符合以下要求:設(shè)備逐臺(tái)檢查,每臺(tái)抽查5處,每處檢查面積不小于100cm2;附屬 HYPERLINK g.tgnet/GroupIndex.aspx?no=steel t _blank 鋼構(gòu)造按類別檢查,對(duì)同類鋼 HYPERL

30、INK g.tgnet/GroupIndex.aspx?no=gaoceng t _blank 構(gòu)造抽查5處,每處檢查面積為50100cm2。外表處置檢查中發(fā)現(xiàn)不符合外表除銹等級(jí)要求時(shí),應(yīng)重新處置,直到合格為止。2 -2外表防腐2-2.1、防腐工程量見(jiàn)下表：序號(hào) 稱號(hào) 單位 數(shù)量1 油罐內(nèi)防腐面積 m2 25002 罐底板下外表面積 m2 4003 保溫部位外防腐面積 m2 1004 非保溫部位外防腐面積 m2 19002-2.2、防腐技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求，5個(gè)儲(chǔ)罐采用以下防腐涂料：罐底板下外表采用無(wú)機(jī)富鋅底漆兩道、面漆兩道，干膜厚度均為80um。內(nèi)防腐及儲(chǔ)罐內(nèi)件采用環(huán)氧富鋅底漆1道40 um

31、、面漆氟碳漆2道70 um或環(huán)氧富鋅底漆2道80 um、環(huán)氧玻璃鱗片3道180 um。罐外壁保溫部位采用環(huán)氧富鋅底漆1道40 um、環(huán)氧云鐵中間漆1道40 um。罐外非保溫部位、梯子平臺(tái)防腐采用環(huán)氧富鋅底漆1道40 um、環(huán)氧云鐵中間漆1道40 um、氟碳漆面漆1道35 um或者環(huán)氧富鋅底漆2道80 um環(huán)氧云鐵中間漆1道40 um、氯化橡膠彩色面漆2道100 um。如防腐資料需求變卦，應(yīng)由涂料廠家提供相應(yīng)的技術(shù)文件，并由有關(guān)方面確認(rèn)。在板材預(yù)制時(shí)涂刷涂料如罐底板下外表，除可焊性涂料外，鋼板周圍50毫米范圍內(nèi)不得涂刷。外表處置后，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂底漆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有新銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)展外表處置。涂底漆前

32、應(yīng)對(duì)組裝符號(hào)、焊接坡口、螺紋等特殊部位加以維護(hù)，以免沾上涂料。涂裝外表必需枯燥。前一道漆膜實(shí)干后，方可涂下一道漆。判別漆膜實(shí)干的方法以手指用力按壓漆膜不出現(xiàn)指紋為止。涂層的 HYPERLINK g.tgnet/GroupIndex.aspx?no=shigong t _blank 施工宜采用刷涂、滾涂或噴涂，并應(yīng)符合以下要求：刷涂或滾涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)展快干漆除外，涂勻?yàn)橹?；噴涂時(shí)，噴嘴與被噴外表的間隔 ，平面為250350mm。圓弧面為400mm，并與被噴面成7080角。緊縮空氣壓力為0.40.7MPa；大面積施工時(shí)，可采用高壓無(wú)氣噴涂；噴涂壓力宜為11.816.7MPa，噴嘴

33、與被噴涂外表的間隔 不得小于400mm;刷涂、滾涂或噴涂應(yīng)均勻，不得漏涂。無(wú)機(jī)富鋅底漆的配制與涂裝，應(yīng)符合以下要求:無(wú)機(jī)富鋅底漆由鋅粉、硅酸鈉漆料和固化劑組成。運(yùn)用前應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品運(yùn)用闡明按比例調(diào)制；調(diào)制成的無(wú)機(jī)富鋅底漆應(yīng)在8h內(nèi)用完；被涂鋼外表必需經(jīng)噴砂除銹，堅(jiān)持金屬外表清潔。施工時(shí)以枯燥晴朗天氣為宜；漆膜厚度為80um,過(guò)厚不能充分固化。環(huán)氧樹脂漆的配置與涂裝，應(yīng)符合以下要求：環(huán)氧樹脂漆包括環(huán)氧樹脂底漆、胺固化環(huán)氧漆和胺固化環(huán)氧瀝青漆。環(huán)氧樹脂底漆為單組分包裝；胺固化環(huán)氧瀝青漆均為雙組分包裝。運(yùn)用時(shí)應(yīng)按其組分的要求，以質(zhì)量比準(zhǔn)確稱量，混合攪拌均勻，放置2小時(shí)方可運(yùn)用，并在46h內(nèi)用完；環(huán)氧樹脂

34、漆涂裝粘度，涂刷時(shí)為3040S；防腐工程全部完工后，養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)符合涂料闡明書的規(guī)定。2-2.3、質(zhì)量技術(shù)措施1 施工前，編制方案和技術(shù)交底；施工人員必需熟習(xí)施工方法和技術(shù)要求。2 涂裝外表的溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3，但不應(yīng)高于50。 3 當(dāng)改動(dòng)涂料的種類或型號(hào)時(shí),必需征得 HYPERLINK job.tgnet/Sub06.aspx t _blank 設(shè)計(jì)部門贊同,并按新的涂料技術(shù)性能和施工要求制定相應(yīng)的涂裝技術(shù)方案。4 底漆、中間漆、面漆必需根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定或產(chǎn)品闡明書配套運(yùn)用；不同廠家、不同種類的防腐蝕涂料，不準(zhǔn)配套運(yùn)用；如需配套運(yùn)用，必需經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定。5 必需驗(yàn)證所購(gòu)防腐蝕涂料的產(chǎn)質(zhì)量量證

35、明書,且必需符合出廠質(zhì)量規(guī)范。6 進(jìn)展防腐蝕涂料施工時(shí)，必需先進(jìn)展試涂。7 配制和運(yùn)用防腐蝕涂料時(shí)，必需先攪拌均勻，必要時(shí)可用200目銅絲網(wǎng)過(guò)濾后運(yùn)用；開(kāi)桶運(yùn)用后的剩余涂料，必需密封保管。8 防腐施工中各道工序如除銹、底漆、面漆之間必需進(jìn)展質(zhì)量檢查，前道工序合格并辦理工序交接手續(xù)之后方可進(jìn)展下道工序的施工，最后一道工序終了后應(yīng)進(jìn)展全面檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的缺陷時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)合格。9 防腐工程施工終了外表實(shí)干后，必需進(jìn)展膜后測(cè)定，涂層膜厚必需滿足設(shè)計(jì)要求；外表必需平滑無(wú)痕，顏色一致，無(wú)漏涂、針孔、氣泡、流墜、粉化和破損等景象。10 建立完好的質(zhì)量保證體系：對(duì)于停檢點(diǎn)A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)，先由施工班組進(jìn)展自檢，

36、并做好自檢記錄，然后報(bào)與技術(shù)擔(dān)任人，技術(shù)擔(dān)任人做好相關(guān)資料預(yù)備報(bào)驗(yàn)，接著送資料于質(zhì)安部專業(yè)質(zhì)檢員，質(zhì)檢員通知 HYPERLINK g.tgnet/GroupIndex.aspx?no=jianli t _blank 監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站進(jìn)展報(bào)驗(yàn)，最后進(jìn)展工序交接。對(duì)于共檢點(diǎn)B級(jí)控制點(diǎn)，先由施工班組進(jìn)展自檢，并做好自檢記錄，然后報(bào)與技術(shù)擔(dān)任人，技術(shù)擔(dān)任人做好相關(guān)資料預(yù)備報(bào)驗(yàn)，接著送資料于質(zhì)安部專業(yè)質(zhì)檢員，質(zhì)檢員通知監(jiān)理工程師進(jìn)展共檢，最后進(jìn)展工序交接。對(duì)于互檢點(diǎn)C級(jí)控制點(diǎn)，由施工班組進(jìn)展自檢，并做好自檢記錄，然后由技術(shù)員、質(zhì)檢員驗(yàn)收，最后進(jìn)展工序交接。防腐工程中外表處置為B級(jí)共檢點(diǎn)，底漆、中間漆為

37、C級(jí)自點(diǎn)，面漆為B級(jí)共檢點(diǎn)。 三、管道試壓1、吹掃合格后進(jìn)展壓力實(shí)驗(yàn)，壓力實(shí)驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件： = 1 * GB3 實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)文件全部完成，安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)定。 = 2 * GB3 焊縫及其他待檢部分尚未涂漆和絕熱。 = 3 * GB3 實(shí)驗(yàn)用壓力表曾經(jīng)校核，并在計(jì)量檢驗(yàn)有期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)。表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)值的1.52倍，壓力表不得少于兩塊，分別置于管道的兩端。符合壓力實(shí)驗(yàn)要求的液體曾經(jīng)預(yù)備好。按實(shí)驗(yàn)的要求管道曾經(jīng)加固。 = 4 * GB3 待實(shí)驗(yàn)的管道與無(wú)關(guān)的系統(tǒng)曾經(jīng)用盲板或者采取其他措施隔開(kāi)。 = 5 * GB3 待試壓管

38、道上的平安閥、爆破板及儀表元件曾經(jīng)拆下或者加以隔離。 = 6 * GB3 實(shí)驗(yàn)方案曾經(jīng)過(guò)同意，并已進(jìn)展技術(shù)交底2、液壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)遵守以下規(guī)定：站內(nèi)除伴生氣、燃料氣管道之外的管線 = 1 * GB3 液壓實(shí)驗(yàn)運(yùn)用清潔水。 = 2 * GB3 實(shí)驗(yàn)前，注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。 = 3 * GB3 實(shí)驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。 = 4 * GB3 = 1 * alphabetic a.外輸泵出口至第一個(gè)截?cái)嚅y之前的管線：強(qiáng)度試壓9.6Mpa，嚴(yán)密性試壓6.4Mpa；b.外輸泵出口第一個(gè)截?cái)嚅y之后的管線：強(qiáng)度試壓6.0Mpa，嚴(yán)密性試壓4.0Mpa；c.單井來(lái)液進(jìn)站第一個(gè)截?cái)?/p>

39、閥后至油氣分別緩沖罐進(jìn)口油氣混輸管線：強(qiáng)度試壓3.75Mpa，嚴(yán)密性試壓2.5Mpa； d. 油氣分別緩沖罐出口至外輸泵進(jìn)口管線：強(qiáng)度試壓2.4Mpa，嚴(yán)密性試壓1.6Mpa；e.站內(nèi)其它管道：強(qiáng)度試壓2.4Mpa，嚴(yán)密性試壓1.6Mpa。 = 5 * GB3 液壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)緩慢上升，待到強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，檢查無(wú)漏無(wú)壓降為合格。然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)展嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，穩(wěn)壓30min，經(jīng)檢查無(wú)滲漏無(wú)壓降為合格。原油外輸管道試壓過(guò)程應(yīng)緩慢升壓，壓力分別升至實(shí)驗(yàn)壓力的30%和60%時(shí)，各穩(wěn)壓30 min。檢查管道無(wú)問(wèn)題后，繼續(xù)升至強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓2小時(shí)，檢查無(wú)漏無(wú)壓降為合格。然后降至嚴(yán)密

40、性實(shí)驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓6小時(shí)，管道無(wú)滲漏，壓降不大于實(shí)驗(yàn)壓力的1%為合格。3、實(shí)驗(yàn)終了后，應(yīng)及時(shí)撤除盲板，膨脹節(jié)限位裝設(shè)備，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓，并不得隨地排放。當(dāng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)走漏時(shí)不得帶壓處置。消除缺陷后，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn)。4、氣試壓：站內(nèi)伴生氣、燃料氣管線采用緊縮空氣進(jìn)展試壓，并用發(fā)泡劑進(jìn)展檢漏，試壓應(yīng)分段進(jìn)展，升壓應(yīng)緩慢，系統(tǒng)可先升到0.5倍強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力，進(jìn)展穩(wěn)壓檢漏，無(wú)異常無(wú)走漏時(shí)再按強(qiáng)度試壓壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)應(yīng)進(jìn)展穩(wěn)壓并檢漏合格，直至升至強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力，經(jīng)檢漏合格后再降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)展嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，經(jīng)檢查無(wú)滲漏為合。試壓過(guò)程中有走漏時(shí)，不得帶壓修繕。卸壓、缺陷修補(bǔ)后應(yīng)沖新進(jìn)展試壓，

41、直至合格。 站內(nèi)伴生氣管線、站內(nèi)放空管線：強(qiáng)度試壓2.875Mpa，嚴(yán)密性試壓2.5Mpa； 燃料氣管線：強(qiáng)度試壓1.84Mpa，嚴(yán)密性試壓1.6Mpa四、設(shè)備及管道絕熱( HYPERLINK wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=保溫 t _blank 保溫|、保冷)1設(shè)備及管道絕熱工程的施工及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GBJ126-89。2管道絕熱工程的施工應(yīng)在設(shè)備及管道涂漆后進(jìn)展。施工前，設(shè)備及管道外外表應(yīng)堅(jiān)持枯燥。冬季施工應(yīng)有防凍、防雨雪措施。3絕熱資料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書或分析檢驗(yàn)報(bào)告，種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。4管道絕熱層施工，除伴熱管道外，應(yīng)單

42、根進(jìn)展。六、HSE技術(shù)管理措施1、 施工環(huán)境應(yīng)符合以下要求：溫度以1330為宜，但不得低于5；相對(duì)濕度不宜大于80%；遇雨、霧、雪、強(qiáng)風(fēng)天氣不得進(jìn)展室外施工；2 、風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)之一是運(yùn)用的資料：油漆易燃易爆，且有一定的毒性、危害性；吸入的石英砂塵對(duì)人的安康有危害性。風(fēng)險(xiǎn)之二是運(yùn)用的工具：空壓機(jī)、噴砂罐、噴槍、膠皮管以及砂輪機(jī)，不合格的機(jī)具對(duì)操作人員直接有害，也能夠傷及他人。風(fēng)險(xiǎn)之三是高處作業(yè)：此次儲(chǔ)罐防腐最高度為14米，且又為高處機(jī)械作業(yè)，因此 HYPERLINK g.tgnet/GroupIndex.aspx?no=shigong t _blank 施工人員必需高度注重高處作業(yè)。風(fēng)險(xiǎn)之四是腳

43、手架作業(yè)：由于罐內(nèi)需求搭建滿堂紅架子，罐外也需求搭建許多腳手架，所以此罐工程的腳手架作業(yè)也是一危險(xiǎn)點(diǎn)。風(fēng)險(xiǎn)之五是高處墜落：存在高處作業(yè)，勢(shì)必就能夠發(fā)生高處墜落。3、 經(jīng)過(guò)風(fēng)險(xiǎn)分析，必需采取如下措施：3.1涂料倉(cāng)庫(kù)的位置應(yīng)與其他建、構(gòu)筑物留有一定平安距 離，并掛好警示牌。3.2進(jìn)展涂料防腐蝕施工時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)展能夠產(chǎn)生明火或電火花的作業(yè)。3.3涂料作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)堅(jiān)持整潔。作業(yè)終了后,應(yīng)將殘存的可燃、易爆、有毒物及其他雜物去除干凈。3.4接觸涂料的作業(yè)人員出現(xiàn)惡心、嘔吐、頭昏等情況時(shí)，應(yīng)立刻送到通風(fēng)良好場(chǎng)所或送診所。3.5涂料作業(yè)人員每年應(yīng)進(jìn)展兩次身體檢查,不適宜進(jìn)展涂料防腐蝕作業(yè)人員應(yīng)調(diào)離作業(yè)崗位。

44、3.6噴砂作業(yè)用的噴砂罐應(yīng)定期進(jìn)展液壓實(shí)驗(yàn),所用的壓力表、平安閥等均應(yīng)定期校驗(yàn)；噴砂作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁噴嘴與工件垂直，噴嘴的放射角應(yīng)在3075之間；噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)封鎖氣源，不得帶壓或用彎折膠管的方法處置；運(yùn)用的膠管導(dǎo)電性能必需良好，并進(jìn)展靜電接地；噴砂時(shí)，須有一人在旁邊協(xié)助、監(jiān)護(hù)，且定時(shí)交換進(jìn)展作業(yè)。3.7作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必需穿戴防護(hù)面具、手套及特制服裝進(jìn)展施工，不得穿易滑、易產(chǎn)生火花的釘子鞋和衣服，不得攜帶火種；作業(yè)終了，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和工具，妥善保管、存放余料，并及時(shí)更衣；施工場(chǎng)所必需通風(fēng)良好，尤其是對(duì)有封頂?shù)膬?chǔ)罐內(nèi)涂刷作業(yè)，必需采取一定的通風(fēng)措施；在罐內(nèi)進(jìn)展涂刷作業(yè)時(shí)，運(yùn)用的照明電壓必需低于2

45、4V，且運(yùn)用防爆燈,不得運(yùn)用碘鎢燈及其他不符和容器內(nèi)平安照明的燈具。3.8高處作業(yè)那么要采取以下措施：凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必需系好平安帶、帶好平安帽，穿著要靈活，制止穿硬底和帶釘易滑的鞋。平安帶必需系掛在施任務(wù)業(yè)處上方的結(jié)實(shí)構(gòu)件上，不得系掛在有鋒利棱角的部位。平安帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。平安帶應(yīng)高掛低用，不得采用低于腰部程度的系掛方法。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部替代平安帶。高處作業(yè)人員應(yīng)沿著通道、梯子上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀爬。高處作業(yè)應(yīng)運(yùn)用符合平安要求的吊架、梯子、防護(hù)圍欄、擋腳板和平安帶等，跳板必需符協(xié)作業(yè)要求，

46、兩端必需捆綁結(jié)實(shí)。作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的平安設(shè)備能否鞏固。高處作業(yè)嚴(yán)禁上下拋擲工具、資料和雜物等，所用資料要堆放平穩(wěn)，必要時(shí)要設(shè)平安警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，有防止墜落的措施。在同一墜落平面上，普通不得進(jìn)展上下交叉高處作業(yè)，如需進(jìn)展交叉作業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施。高處作業(yè)所用梯子不得缺檔，不得墊高運(yùn)用。梯子橫檔間距以30厘米為宜，制止兩人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長(zhǎng)運(yùn)用，應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)。人字梯底角要拉牢。在通道處運(yùn)用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。6.3.9腳手架作業(yè)：為了便于罐內(nèi)外噴砂除銹及防腐蝕，罐內(nèi)外擬沿著罐壁搭設(shè)腳手架走道，因此任務(wù)量比較大，施工人員必需仔細(xì)而小心地搭設(shè)及撤除。搭設(shè)時(shí)

47、，走道的搭設(shè)寬度不得小于1.5米，必需便于作業(yè)人員噴砂除銹；作業(yè)層腳手板必需滿鋪，不得有空隙與罐壁間隔 不得大于200mm；腳手架搭接長(zhǎng)度不得小于200mm；拐彎處的腳手板應(yīng)交叉搭接；搭設(shè)腳手架時(shí)，其下方和附近不得有人作業(yè)或通行；腳手架搭設(shè)終了后應(yīng)由平安部門組織驗(yàn)收合格且掛牌之后方可運(yùn)用；撤除前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄、警示牌或警戒人員，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出；撤除時(shí)必需先上后下，一步一清；拆下的腳手桿、腳手板、扣件、鋼絲繩等資料，應(yīng)向下傳送或用繩索吊下，制止向下投遞；嚴(yán)禁整排拉倒腳手架；3.10防止高處墜落需采取以下措施：走道鋪滿鋼跳板，且欄桿邊掛上平安網(wǎng)；沿罐壁每隔一定間隔 張掛平安網(wǎng)；作業(yè)人員施工時(shí)必需

48、小心放置好所用的工具七、工程監(jiān)理任務(wù)制度：1、施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底制度： 工程未開(kāi)工前7天由建立單位主持，監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、承建方等有關(guān)單位處理圖紙中存在的問(wèn)題和疑問(wèn)，了解設(shè)計(jì)意圖并構(gòu)成書面文件會(huì)簽發(fā)往各單位以便指點(diǎn)施工。2、重點(diǎn)部位施工方案或作業(yè)指點(diǎn)書審核制度：在需求同意前7天提供，審核同意后承建單位按同意的施工方案或作業(yè)指點(diǎn)書組織交底，按此實(shí)施，有關(guān)各方均按同意的施工方案和作業(yè)指點(diǎn)檢查督促。3、新資料、新工藝審核制度：對(duì)本工程所運(yùn)用的新資料、新工藝、其相關(guān)技術(shù)資料等在進(jìn)場(chǎng)或?qū)嵤┣疤峁枨笥杀O(jiān)理組織專題研討會(huì)確定運(yùn)用或?qū)嵤?、工程開(kāi)工懇求制度：承建單位對(duì)每一分工程工程開(kāi)工前簽報(bào)開(kāi)工報(bào)告，并對(duì)相應(yīng)資料、設(shè)備合格證，檢查復(fù)試、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄、隱蔽記錄等，經(jīng)監(jiān)理工程師審查開(kāi)工條件，簽署開(kāi)工報(bào)告后方可開(kāi)工。5、工程資料、半廢品、設(shè)備質(zhì)檢制度：工程運(yùn)用的資料、半廢品、設(shè)備均由承包方在未運(yùn)用前簽寫工程資料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可在工程中運(yùn)用。6、設(shè)計(jì)變卦處置制度： 施工中由設(shè)計(jì)院、建立單位提出的設(shè)計(jì)變卦，承建方提出的技術(shù)復(fù)核單，均由監(jiān)理審核，并由監(jiān)理簽發(fā)設(shè)計(jì)變卦單