爆破施工安全管理措施方案

1、XX項目道路改造工程X標段石方爆破施工安全措施審批審核編制XX項目道路改造工程X標段項目部XX 道路工程石方爆破施工安全措施一、工程概況：貴陽市 XX 路 X 標段道路改造中，需對設計范圍內的 邊坡、溝槽、路基中出露的巖石進行控制爆破，邊坡 控制在 30% ，施工中必須確保安全和進度。1、 爆區(qū)環(huán)境： 東面與X路相接，Om；南面：與Y 標相接，Om；西面：與M房相距X米；北面： 與 X 房最近處相距 X 米。2、爆區(qū)工程地質情況：該路段巖石由泥巖夾少量泥 沙巖組成， 泥晶結構， 多為薄 中厚層巖體， 呈強 中風化， 節(jié)理裂隙發(fā)育， 地下水埋藏較深， 無巖 溶發(fā)育。二、爆破安全技術要求：1 、

2、嚴格控制爆破施工中的震動危害范圍，杜絕單孔 裝藥量過大。2、嚴格限制爆破產生的飛石距離，加強炮位安全措 施，預防飛石飛入河中或超過安全警戒線。3、嚴格控制爆后產生的松石滾下山體對原道路上的 電纜管線或周邊房屋造成危害。4、加強爆炸物品的安全管理， 預防爆炸事故的發(fā)生。三、具體安全技術措施：1 、 爆破震動危害控制措施：（1）、本爆區(qū)最大單響藥量限制計算： 根據(jù)本工程周圍環(huán)境特點，依照爆破安全規(guī)程有 關爆破震動的規(guī)定，確定對節(jié)理發(fā)育的邊坡最大允許 震速不大于20cm/s,對周邊房屋的震速不超過3cm/s。采用公式 Qmax= R1/m（V/K） 1/mkg 計算。其中：Qmax炸藥量，齊發(fā)爆破為

3、總藥量，微差爆 破為最大一段的藥量， kg.R爆破震動安全允許距離， m.V 周邊應保護房屋震動安全允許速度， cm/s;K、a 與爆破點至計算保護對象間的地形、地質條件有關的系數(shù)和衰減指數(shù)，本工程取 K=150 ，a =1.8m 藥量指數(shù)，一般取 1/3；經計算，當 R=2m 時 Qmax=0.012kg當 R=10m 時 Qmax=1.47kg當 R=30m 時 Qmax=39.69kg以上計算結果結合現(xiàn)場情況分析，當距爆區(qū)邊界線 2m 外的有房屋需要保護時， 每次鉆孔深度不得超過 0.5m。 當 R=10m 時，分層作業(yè)高度可達 2.5m。 所以，為控制本爆區(qū)對周邊產生的震動危害，特限制

4、 該區(qū)域內所有爆孔最大允許裝藥量 Q=1.5kg。（ 2）爆區(qū)內施工方案及布孔參數(shù)的控制：根據(jù)該區(qū)域及周邊的環(huán)境，采用淺孔分層微差爆破，機械人工清運的開挖方案比較可行，分層臺階高度不 超過 2.5m。布孔形式：梅花形多排布置。鉆頭直徑/ =38mm44mm 并按照以上確定的最大控制藥量 Q=1.5kg,推算出安全 的布孔參數(shù)：按 本 區(qū) 域 巖 性 取 q=0.25kg/m3, 分 層 高 度H=2.5m.最大藥量爆出得巖石體積 V=Q/q=6m 3爆破負擔的巖石面積 S=V/H=2.4m 2最小抵抗線 W= V S/1.2=1.39m最大孔距 a=1.2W=1.66m最大排距 b=0.8a=

5、1.3m超深 l=0.12H=0.3m最大鉆孔深度 L=H+ I=2.8m 因此，本區(qū)域爆破控制的孔網參數(shù)為：a=0.51.5m； b=0.31.2m； L=1.02.8m 控制的單耗為 q=0.20.3kg/m3;單孔的藥量Q 1.5kg。裝藥形式及堵塞方式：采用正向偶合裝藥結構形式，用沙 泥混合物密實堵塞，堵塞長度 W。起爆方法及起爆順序：采用電力和非電相結合的微差起爆方法， 邊孔用密孔分段微差爆破，其它爆破采用串聯(lián)方式的“ V 子型” 傳報順序聯(lián)網起爆。（3）施工中的降震措施：1）在靠近民房等建筑物施爆時，嚴格按照設計單孔藥量，并以 非電微差起爆等手段充分達到減震效果。2）多排多孔起爆采

6、用孔內微差起爆相結合方式，間隔時間控制 在25 50ms之間，嚴格依照從前向后 V型起爆順序，努力消除 后沖現(xiàn)象。3）根據(jù)現(xiàn)場實際變化，及時合理調整爆破孔網參數(shù)和單耗，嚴 格控制一次起爆的藥量不超過設計限制的最大單響藥量。2、爆破沖擊波、飛石防護技術措施：該施工區(qū)域開闊， 經拆遷后只有東西兩側有少量民房， 又采 用鉆孔堵塞方式爆破， 故沖擊波幾乎構不成危害。 主要是飛石的 防護，其措施有：（ 1）、必須保證堵塞質量， 按設計要求合理布孔和合理的起爆順序， 以避免因夾制沖孔。（ 2） 應避免在軟弱帶和空隙帶布孔裝藥，嚴格按設計控制爆破 方向，山體爆破以正南向作為爆破主方向，靠近東西兩側 邊界爆破

7、時，應以單炮起爆為主，并監(jiān)視布孔參數(shù)和裝藥 量。（3） 要求各炮孔均應壓大石蓋膠網，各孔孔口和自由面上蓋網 最低不少于 3 層，道路兩側 5m 內各炮孔覆蓋膠網不少于5 層，同時在施爆前應在民房和爆區(qū)之間用腳手架搭設一 排高 5m 的防護排架，以最大限度減小沖擊波和杜絕產生 飛石。（4） 當進行爆破作業(yè)時， 應在爆破點周圍 50m 處設警戒線， 在 此范圍內人員、車輛包括屋內人員均必須撤至警戒區(qū)外， 各警戒點均應懸掛明顯標志，起爆時起爆人員與警戒人員 用聲響（或對講機）信號明確安全無誤后再發(fā)出明顯信號 后才能起爆，爆后必須經爆破員檢查現(xiàn)場無安全隱患后才 能解除警戒。2、爆破施工安全管理措施：（

8、1）為確保本工程施工過程中的安全，按照公司指定的施工安 全保證體系的要求， 在工地上建立相應的專職安全管理機構， 以 隊長負總責、工程技術人員、專職安全員、各作業(yè)組組長組成的 管理班子對該工作進行實施， 在開工前應建立完善各項安全保證 制度和措施落實“三級”安全教育。（2）根據(jù)工程情況，進行實地勘察、設計、取得該工地的“爆 炸物品使用許可證”后方可開始施爆。（3）裝藥起爆工作必須是經考核合格的持證爆破員操作，在各 工地上必須配備一名以上爆破員、 安全員， 嚴禁無證人員接觸爆 破器材。（4）每日作業(yè)前，由專職安全員負責召集上崗人員進行一次安 全教育，明確安全注意事項，檢查安全防護裝備是否齊全。技

9、術 人員作好班前技術交底， 簽發(fā)施工任務單， 各作業(yè)組應按照任務 單要求和施工圖和施工方案進行施工同時各相關負責人應做好 施工記錄。（5）進場施爆前，必須完善工地臨時爆破器材存放間的設置， 爆破器材禁止與其它工具材料混存， 存放間應分設雷管房和炸藥 房 ，與其他居民住房應相距 100m 以上，房屋結構應堅固，門 窗應有防盜裝置， 雷管房內不準有電源。 進入工地炸材一律放入 防爆箱內，實行專人看管， 雙人雙鎖，安全員隨時檢查使用情況。（6）嚴格爆破材料領發(fā)制度，要按量發(fā)料，下工時要把多余的 炸藥雷管統(tǒng)一保管， 不得私自存放。 對失效炸材也必須及時交庫， 統(tǒng)一由公司組織專人按規(guī)定銷毀，不準亂丟。（

10、7）施工隊伍進場后，應配合甲方的總體安排進行各區(qū)域的施 爆作業(yè)。每次爆破，設專人統(tǒng)一指揮，裝藥、堵塞、起爆等工作 要有計劃進行。（8）制作起爆藥包應選室外僻靜、遠離人群和建筑物的干燥處 所進行。 對所有起爆材料均應進行檢查。 使用電雷管的起爆藥包 制作完畢后，應將兩腳線結成短路，并以膠布包好，以防早爆。（9）炮眼裝藥搗實及堵塞，必須用木制或竹制炮棍進行，起爆 藥包應小心放入炮眼內， 不得猛力沖擊或擠壓； 對以導爆管或電 雷管腳線必須注意保護，防止損壞而發(fā)生拒爆。（10）嚴禁在夜間、大霧天、黃昏、雷雨天進行爆破作業(yè)。如需 夜間作業(yè)時，應做好夜間照明、安全防護警戒措施，并報公安機 關等有關部門批準

11、后方可實施。嚴禁在殘眼上打孔。（11）在施工遇雷雨時，應立即停止作業(yè)，并立即拆開網路的主 線和支線，裸露芯線用腳步捆扎，對地絕緣，同時一切人員迅速 撤離危險區(qū)。 在雷雨季節(jié)或雜散電流較強的地區(qū)宜采用非電起爆 法。（12）禁止非專業(yè)人員私自進行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿 化纖衣服。（13）禁止采用無堵塞爆破。（14）禁止使用石塊和易燃材料作填塞材料。（15）裝藥堵塞時，現(xiàn)場嚴禁煙火，并注意起爆線路保護。（16）禁止用鐵器直接裝填炸藥。（17）禁止拔出硬拉起起爆藥包或藥包中的電雷管腳線。（18）嚴格執(zhí)行交接班制度， 當班出現(xiàn)的盲炮原則由當班處理， 處理不完的應作明顯標志交由下班繼續(xù)處理。 盲炮未經處理， 不 得進行正常作業(yè)。 盲炮處理主要有以下方法為主： 打平行孔引爆 法和掏泥誘爆法。（19）嚴格按設計進行防護及覆蓋，確保個別飛石控制在設計 的安全范圍內， 并由安全員監(jiān)督檢查防護及警戒措施無誤后， 才 能接入起爆裝置準備起爆（ 20）起爆時，應有明顯警戒標志、起爆信號。嚴格按設計的 警戒范圍設立完警戒哨并安全撤出人員、設備后才能實施爆破。21）每次爆破后應對爆破工作面及其附近進行檢查，判定是 否有盲炮，檢查山體有無裂痕和坍塌可能，及時撬出危石，不能 立即處理的， 要加支護或設立警示標志， 檢查時間距放炮后至少 要 20min 。（22）