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文檔簡介
1、第一章 生產(chǎn)與作業(yè)管理導論1.簡述生產(chǎn)及其管理在企業(yè)中的地位。答:生產(chǎn)是企業(yè)一切活動的基礎。生產(chǎn)管理同財務管理、技術開發(fā)、市場營銷、組織人事等一樣,是企業(yè)管理的一項重要職能。企業(yè)的經(jīng)營決策處于核心地位,它決定經(jīng)營方針、目標、戰(zhàn)略、計劃的要求。在管理子系統(tǒng)中,生產(chǎn)管理處于中層,它既是銷售管理的前提,又是銷售管理的保證和后盾。兩者是是決策與執(zhí)行關系。技術開發(fā)是生產(chǎn)的前提條件,是生產(chǎn)管理的技術保證和后盾,否則就無創(chuàng)新、無活力。2. 簡述生產(chǎn)戰(zhàn)略的三個特點。生產(chǎn)戰(zhàn)略屬于職能級戰(zhàn)略級。(1)貢獻性。它強調(diào)對企業(yè)競爭優(yōu)勢的貢獻,通過對產(chǎn)品目標的明細化使生產(chǎn)系統(tǒng)功能具有優(yōu)先級而保證競爭優(yōu)勢的突出,為企業(yè)競爭
2、提供了堅實的產(chǎn)品和后援保證。(2)一致性。它強調(diào)生產(chǎn)系統(tǒng)與企業(yè)要求的一致性,同時也強調(diào)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部結構與非結構要求的一致、協(xié)調(diào)關系,以次來保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)的目標及其優(yōu)先級。(3)操作性。它是強調(diào)戰(zhàn)略既是一種計劃思想,又便于貫徹實施。因此它注重各個決策之間的目標分解、傳遞和轉(zhuǎn)化過程中各級人員的共識和參與,同時并注重各項決策的內(nèi)涵及其相互一致性,以保證決策的實施明確、可行。3企業(yè)四大競爭優(yōu)勢是指:新產(chǎn)品開發(fā)、成本、質(zhì)量、交貨期4、一般企業(yè)的戰(zhàn)略可分為:A、企業(yè)級戰(zhàn)略 B、部門級戰(zhàn)略 C、職能級戰(zhàn)略5.簡述生產(chǎn)與作業(yè)管理的任務。答:生產(chǎn)與作業(yè)管理的任務就是運用組織、計劃、控制的職能,把投入生產(chǎn)過程的
3、各種要素有效地組織起來,形成有機整體,按最經(jīng)濟的方式,生產(chǎn)出滿足社會需要的廉價、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品或服務,是一個投入與產(chǎn)出的過程。6.生產(chǎn)與作業(yè)管理要講求以經(jīng)濟效益為中心,營銷活動要堅持以銷定產(chǎn),按需生產(chǎn);要建立適宜的生產(chǎn)指揮系統(tǒng),實行科學管理,要組織均衡生產(chǎn),更要堅持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。生產(chǎn)與作業(yè)管理的原則有:A、講求經(jīng)濟效益原則B、堅持以銷定產(chǎn)原則 C、實行科學管理原則D、組織均衡生產(chǎn)原則 E、實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略原則7、生產(chǎn)與作業(yè)管理的內(nèi)容包括:生產(chǎn)準備和組織、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)控制。8、在生產(chǎn)與作業(yè)管理工作中降低成本,傳統(tǒng)觀點和做法是把重點放在原材料和工時節(jié)約上,而現(xiàn)代觀點和做法是把重點放在提高生產(chǎn)能力
4、和降低庫存上。為完成計劃任務所作的管理工作稱為生產(chǎn)控制。服務業(yè)的生產(chǎn)過程反映為投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出的過程,這一過程一般稱為作業(yè)過程。庫存管理,計劃與調(diào)整等工作屬于準制造作業(yè)。9.按生產(chǎn)性質(zhì)的不同,可分為物質(zhì)生產(chǎn)型和勞動服務型兩大類。物質(zhì)生產(chǎn)型生產(chǎn)是指輸入生產(chǎn)要素,經(jīng)物理、化學變化,轉(zhuǎn)化為有形物品的輸出的生產(chǎn)過程。勞動服務型的生產(chǎn)過程與物質(zhì)生產(chǎn)型的生產(chǎn)過程有共性,都是投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出的過程,但產(chǎn)品不是有形的物質(zhì),而是無形的服務。勞動服務型生產(chǎn)的特征是生產(chǎn)績效不易計量。(如:旅館客房屬于純服務型作業(yè)。)10.按工藝特性可把生產(chǎn)分為加工裝配型和流程型兩大類。加工裝配型生產(chǎn)的計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制任務相當繁重,不
5、易實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化,而流程型生產(chǎn)過程的自動化程度一般較高。加工裝配型生產(chǎn)與流程型生產(chǎn)在管理上有不同特點,其中加工裝配型的特點是生產(chǎn)過程中協(xié)作關系十分復雜。流程型生產(chǎn)過程的特點是工藝過程的連續(xù)性。(從生產(chǎn)效率和自動化方面考慮,連續(xù)流水生產(chǎn)最為有利。)加工裝配型:是指產(chǎn)品是由離散的零部件裝配而成的,物料運動的特點是呈離散狀態(tài)。(如:機床生產(chǎn)的制造過程屬于加工裝配型生產(chǎn)。)流程型生產(chǎn)過程中,物料是均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動的,它的特點是工藝過程的連續(xù)性。(如造紙、化工企業(yè)、冶金適宜采用流程型生產(chǎn)。)11.按企業(yè)組織生產(chǎn)特點,可以把加工裝配型生產(chǎn)分為備貨型生產(chǎn)(Maketostock,MTS)
6、與訂貨型生產(chǎn)(Maketoorder,MTO)兩種。備貨型生產(chǎn):是指沒有接到用戶訂單時按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行的生產(chǎn),生產(chǎn)目的是為了補充成品庫存。流程型生產(chǎn)屬于備貨型生產(chǎn)。訂貨型生產(chǎn):是指按用戶的訂單進行的生產(chǎn)。用戶可能對產(chǎn)品提出各種各樣的要求,經(jīng)過協(xié)商和談判,以協(xié)議和合同的形式確認對產(chǎn)品性能、質(zhì)量、數(shù)量和交貨期的要求,然后組織設計和制造。訂貨型生產(chǎn)可進一步劃分為訂貨組裝型、訂貨制造型和訂貨工程型。訂貨制造型的特點有生產(chǎn)周期長。在生產(chǎn)過程中,零部件標準化程度較高,并可以事先制作的,在接到定單之后,將有關零部件裝配成顧客所需要的產(chǎn)品,這種生產(chǎn)方式屬于訂貨組裝型生產(chǎn)。12.生產(chǎn)按生產(chǎn)專業(yè)化程
7、度可分為:大量生產(chǎn),成批生產(chǎn),單件生產(chǎn)和多品種小批量生產(chǎn)四種類型。多品種小批量類型的生產(chǎn)具有的特征是:(1) 生產(chǎn)品種多樣性 (2)生產(chǎn)過程復雜性 (3)生產(chǎn)能力的適應性(4)生產(chǎn)管理的動態(tài)性 (5)環(huán)境條件的多變性和生產(chǎn)計劃的變動性。在多種小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)組織中,由于具體車間實施生產(chǎn)過程中情況多變,容易引起設備故障,人員缺勤,熟練程度不足,次品多等問題,這說明了多品種小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)管理的動態(tài)性特性。13.工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)根據(jù)各部分在生產(chǎn)過程中的作用,可劃分為:生產(chǎn)技術準備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程,生產(chǎn)服務過程?;旧a(chǎn)過程是企業(yè)整個生產(chǎn)過程的主導部分。14.按照工序的性質(zhì)分類,可以把
8、工序分為:基本工序和輔助工序。產(chǎn)品檢驗、運輸工序等屬于輔助工序。在計算平行順序移動方式的生產(chǎn)周期時,可略而不計的是一般工序。在生產(chǎn)周期的時間構成中還包含著大量的等待、閑置等無效時間。15.合理組織生產(chǎn)過程:是指把生產(chǎn)過程從空間上和時間上很好地結合起來,使產(chǎn)品以最短的路線,最快的速度通過生產(chǎn)過程的各個階段,并使企業(yè)的人、財、物等資源得到充分的利用,達到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。合理組織生產(chǎn)過程時必須做到:生產(chǎn)過程的連續(xù)性、生產(chǎn)過程的比例性、生產(chǎn)過程的節(jié)奏性、生產(chǎn)過程的柔性。關于生產(chǎn)過程的描述正確的是:由若干相互聯(lián)系的工藝階段組成。生產(chǎn)過程的空間組織問題就是研究:包括廠址、工廠平面布置、車間布置、辦公室布
9、置等方面的問題。生產(chǎn)過程的時間組織:就是研究勞動對象在生產(chǎn)過程中各道工序之間的結合(移動)與銜接的方式,目的在于提高產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的連續(xù)性,縮短生產(chǎn)周期。生產(chǎn)過程時間組織的任務是增加工藝工序的時間。16.按工藝專業(yè)化原則和對象專業(yè)化原則進行生產(chǎn)過程的空間組織;為提高產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的連續(xù)性,縮短生產(chǎn)周期,還必須進行生產(chǎn)過程的時間組織。對象專業(yè)化生產(chǎn)單位又被稱為封閉式生產(chǎn)單位。成組加工單元是為了解決采用對象原則組織的生產(chǎn)單位中產(chǎn)品或零件種類繁多而每種零部件加工數(shù)量很少的問題。成組加工單元向進一步發(fā)展的原則是對象原則。某個工業(yè)企業(yè)有三大車間,他們依次是:機械加工車間、熱處理車間、裝配車間??梢哉J
10、為該工業(yè)企業(yè)是采取了工藝專業(yè)化原則進行了空間布置。單件小批生產(chǎn)適宜采用工藝專業(yè)化形式設置生產(chǎn)單位。不能完整地加工出一件產(chǎn)品或零部件的是:以工藝原則組成的一個車間。描述工藝階段正確的是:紡織企業(yè)基本生產(chǎn)過程的紡紗、織布和印染即為三個工藝階段。工藝專業(yè)化的優(yōu)點是:1)產(chǎn)品制造路線有一定的彈性;2)有利于提高設備利用率;3)有利于提高工人的專業(yè)技術。工藝專業(yè)化的缺點是:1)產(chǎn)品加工過程中的運輸路線長;2)產(chǎn)品在加工過程中停放、等待的時間增多;3)增加了在制品;4)多占用了資金;5)各生產(chǎn)單位之間的協(xié)作、往來頻繁。工藝專業(yè)化組成的生產(chǎn)單位的特點是:較好地適應產(chǎn)品品種變化的要求。提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性可以
11、縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,加速流動資金的周轉(zhuǎn)。17工業(yè)企業(yè)的文明生產(chǎn)主要包括的內(nèi)容有:A、嚴格勞動紀律,遵守操作規(guī)程和安全規(guī)程B、保持廠區(qū)和車間清潔衛(wèi)生,廠區(qū)綠化,消除三廢污染C、工作地布置合理,物料堆放整齊,便于生產(chǎn)操作D、配備必要的工作器具E、堅持安全生產(chǎn),消除各種事故隱患18.“5S”活動:是對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進行整理(Seiri)、整頓(Seiton);清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsn)和提高素養(yǎng)(Shitsuke)等活動。其中“5S”活動的核心在于努力提高人員素質(zhì),養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣作風?!?S”活動要貫徹自我管理的原則。19.安全生產(chǎn)是
12、指在保證勞動者生命安全和健康的前提下進行生產(chǎn);而文明生產(chǎn)則是指在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中,要按照現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求,為生產(chǎn)現(xiàn)場保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序。20.順序移動方式是指產(chǎn)品(零件)在各道工序之間是整批移動的,一批產(chǎn)品(零件)在前道工序全部完工后,才轉(zhuǎn)送到后道工序進行加工。平行移動方式是指每件產(chǎn)品在前道工序加工完畢后,立即轉(zhuǎn)移到后道工序繼續(xù)加工,產(chǎn)品在各道工序上形成平行作業(yè);將順序移動方式和平行移動方式結合起來,存優(yōu)避短,即成為平行順序移動方式。以平行順序方式移動的零件,在前道工序的單件作業(yè)時間大于后道工序的單件作業(yè)時間時,并不立即轉(zhuǎn)移到后道工序,而是積存到足夠數(shù)量才全部轉(zhuǎn)移到后道工序。零件
13、在工序間的幾種移動方式中,生產(chǎn)周期最短的是平行移動方式,組織工作最為復雜的是平行順序移動方式。選擇產(chǎn)品在生產(chǎn)工程中的移動方式時,如果交貨期要求很緊,可以選擇平行移動方式。同步性較差的工序,適宜采用平行順序移動方式。平行移動方式的適用范圍是:A、工序周期化比較好的情況;B、需求比較緊迫,交貨期緊的零件加工;C、按對象專業(yè)化組織的車間、工段。21柔性生產(chǎn)系統(tǒng)能夠達到高效率和適應性的統(tǒng)一。柔性加工單元是成組技術和數(shù)控技術相結合的產(chǎn)物。柔性加工單元更能適應多品種、小批量生產(chǎn)方式的要求。第二章 工作研究 1、工作研究的指導思想是突破創(chuàng)新。 2、工作研究的最終目的是提高生產(chǎn)效率。 3、對于不必要的工序、不
14、必要的搬運、不必要的檢驗、不必要的動作等,一律都應取消。 4、生產(chǎn)過程的五個基本要素是加工、運輸、儲存、延誤、檢驗。 5、過程分析符號“”表示檢驗。 6、過程分析符號“”表示加工。 7、 過程分析符號“ ”表示搬運。 8、過程分析符號之一的“ ”表示儲存。 9、以改善廠房布置和設備布置為目的是平面流程分析。 10、 對平面流程分析要考慮的要求中,移動路線盡可能呈直線、L形和U型。 11、 人機聯(lián)合分析的本質(zhì),是研究如何發(fā)揮人作為生產(chǎn)(服務)過程控制者的作用。 12、 搬運方便系數(shù)是根據(jù)物料難易程度來標示的,其標示系數(shù)范圍是04 。 13、 人機聯(lián)合分析的思路和方法,適用于制造業(yè)和服務業(yè)。 14
15、、 繪制人機聯(lián)合分析圖的目的是分析人和機器的工作情況。 15、 據(jù)美國統(tǒng)計資料,腦力勞動的最佳溫度范圍是 6065度(F)。 16、 根據(jù)美國統(tǒng)計資料分析,體力勞動的最佳溫度范圍是 5062.5度(F)。 17、 工作人員在擁擠的房間中,空氣流通的最佳速度為0.4米/秒。 18、 工作環(huán)境中空氣污染源有兩個,他們主要來自于人和生產(chǎn)過程。 19、 工廠工作場地的噪音主要來自機器設備開動。 20、 振動對人體的影響主要是視力。 21、 在工作研究的步驟中,當構思新的工作方法時,諸如前后工序的對換,手動的動作改為腳動等技巧屬于改變。 22、 工作研究的立足點是挖掘企業(yè)的內(nèi)部潛力。 23、 在工作研究
16、的過程中,當構思新的工作方法時,首先應當考慮取消。 24、 在進行產(chǎn)品工序分析,繪制圖表時只用到的兩種“符號”是“加工”和“檢驗” 。 25、 在針對產(chǎn)品/服務的生產(chǎn)過程進行的系統(tǒng)分析中,零件加工分析又稱工藝流程分析圖。 26、 當車間、工作地較大而天花板較低時,車間色彩基調(diào)應是淺青色。 27、 在對動作分析時,屬于輔助動作的有:尋找、選擇、定位。 28、 在工作研究中,發(fā)掘問題、選擇研究目的時,具體的選擇依據(jù)標準有:全局性、有效性、可能性。 29、 屬于工作研究的內(nèi)容有:過程分析、動作分析、定額制訂、工作抽樣。 30、 身體使用的原則包括: 1)只要能達到完成作業(yè)的目的,手的動作越簡單越好;
17、 2)兩手的動作應同時開始,同時結束; 3)兩手的動作應相反、對稱地進行; 4)避免不安定的作業(yè)姿勢和上下移動; 5)排除不必要的動作,動作距離最短。 31、 生產(chǎn)(作業(yè))過程分析包括: 1)產(chǎn)品結構分析; 2)產(chǎn)品工序分析; 3)零件加工分析 4)人機聯(lián)合分析 5)搬運分析 32、 人機系統(tǒng)的典型的基本結構是 :手工操作系統(tǒng)、半自動化系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)。 33、 一般說,任何操作都包括有幾類動作,基本類型有:必要動作、延遲動作、輔助動作。 34、 屬于工作時間研究內(nèi)容的有定額制訂和工作抽樣。 35、 工作研究的步驟是:先確定目標,再記錄現(xiàn)行方法,在此基礎上提出新的方法。 36、 過程分析中僅用
18、到“加工”和“檢驗”兩種符號的圖表是生產(chǎn)過程程序圖。 37、 裝入車內(nèi),一推就可運走的物料,其搬運方便系數(shù)為3 。 38、 工作研究中,對現(xiàn)行工作方法的記錄應通過專用圖表工具進行記錄。 39、 工作研究中,對新的工作方法的評價主要應依據(jù)事先確定的目標和標準進行評價。 40、 時間研究的目的是: 1)制訂作業(yè)的時間標準; 2)評價工作時間利用率 3)確定勞動定額 4)降低工時成本 5)制訂作業(yè)的最佳方法 41、 符合動作經(jīng)濟合理的原則有: a.手臂直線運動比曲線運動省力; b. 工具、材料、控制裝置應靠近作業(yè)位置; c.盡量以夾具或腳踏工具代替手的操作。第三章 生產(chǎn)計劃和控制 1、在正確預測市場
19、需求的基礎上,對企業(yè)在計劃年度內(nèi)的生產(chǎn)任務作出統(tǒng)籌安排,規(guī)定企業(yè)的品種、質(zhì)量、數(shù)量和進度等指標,這種生產(chǎn)計劃屬于戰(zhàn)術性計劃。 2、在各種生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法中,又稱為累計編號法的方法是提前期法。 3、在成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)條件下,編制生產(chǎn)作業(yè)計劃不可缺少的期量標準是:生產(chǎn)提前期。 4、適用于成批輪番生產(chǎn)企業(yè),特別是生產(chǎn)大型高價產(chǎn)品的企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)編制方法是提前期法。 5、在大量大批生產(chǎn)條件下,在制品數(shù)量比較穩(wěn)定,事先制定有標準額,在生產(chǎn)中的流轉(zhuǎn)有一定的順序和規(guī)律,通常使用的在制品控制憑證是輪班任務報告。 6、一般而言,戰(zhàn)術層計劃的特點是涉及資源利用。 7、車間或工段規(guī)定每個工作地、每個工作班
20、直至每個操作者生產(chǎn)任務的文件是輪班任務報告。 8、企業(yè)制定中期生產(chǎn)計劃的依據(jù)是市場需求預測。 9、編制生產(chǎn)計劃的首要問題是確定品種指標。 10、 又稱為“短票”的在制品生產(chǎn)控制的憑據(jù)是單工序工票。 11、 累計編號法特別適用于生產(chǎn)大型高價產(chǎn)品的企業(yè)。 12、 生產(chǎn)計劃工作屬于管理的內(nèi)容,生產(chǎn)計劃必須貫徹的原則是以銷定產(chǎn)原則。 13、 修訂計劃的間隔時間稱為滾動期,它通常等于執(zhí)行計劃的計劃期。 14、 負荷是依據(jù)標準工時計算。 15、 制造裝配型企業(yè)生產(chǎn)計劃的重點是短期生產(chǎn)作業(yè)計劃。 16、 生產(chǎn)法計算凈產(chǎn)值的公式為凈產(chǎn)值 = 總產(chǎn)值工業(yè)中間投入 17、 對于訂貨型企業(yè)(MTO),其主要決策是確
21、定交貨期和產(chǎn)品價格。 18、 節(jié)拍屬于大量流水生產(chǎn)的期量標準。 19、 批量=生產(chǎn)間隔期平均日產(chǎn)量 20、 提前期的計算是按工藝過程相反的順序進行的。21、 長期生產(chǎn)計劃的主要任務是進行產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力以及建立何種競爭優(yōu)勢的決策。 22、 制造裝配型企業(yè)生產(chǎn)計劃的重點是短期生產(chǎn)作業(yè)計劃。 23、 固定資產(chǎn)折舊是固定資產(chǎn)在使用過程中,通過逐漸損耗而轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品成本中的那部分價值。 24、 生產(chǎn)計劃的圖表法中考慮的成本項目有:正常生產(chǎn)成本、庫存成本、加班成本和外協(xié)成本。 25、 加班成本的典型特征是隨加班時間和生產(chǎn)率增加而呈現(xiàn)指數(shù)曲線狀急劇上升。 26、 線性規(guī)劃模型由變量、目標函數(shù)、約束條件和變
22、量非負等四部分組成。 27、 實踐表明,實際的生產(chǎn)提前期一般大大超過真正用于加工產(chǎn)品(零件)的時間。 28、 對于離散型制造企業(yè),生產(chǎn)提前期構成要素中,占比重最大的是排隊等候加工時間。 29、 適用于流水生產(chǎn)或大批大量生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法是在制品定額法。 30、 適用于根據(jù)訂貨組織生產(chǎn)的單件小批生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)編制方法是生產(chǎn)周期法。 31、 生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力,往往取決于瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力。 32、 作業(yè)安排、測定偏差、糾正偏差、提供信息是生產(chǎn)控制的具體內(nèi)容。 33、 整個生產(chǎn)活動的中心是生產(chǎn)計劃和控制。 34、 生產(chǎn)均衡性控制的目的在于保證生產(chǎn)過程能夠連續(xù)地有節(jié)奏地進行。 35、
23、在生產(chǎn)過程中,掌握在制品成套出產(chǎn)情況,進行成套性出產(chǎn)控制常采用成套甘特圖。 36、 企業(yè)從原料、外構件等投入生產(chǎn)起到經(jīng)檢驗合格辦完入庫手續(xù)之前,存在于生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的零部件都稱為在制品。 37、 對于大量大批生產(chǎn)條件下的車間進行在制品控制,通常采用輪班任務報告。 38、 加工路線單是以零部件為單位綜合地發(fā)布命令,指導工人順序進行加工,進行在制品控制的。 39、 在安排生產(chǎn)作業(yè)計劃時,加大批量的好處是: 1)可以減少設備調(diào)整次數(shù)和設備調(diào)整費用,從而提高設備利用率 2)有利于提高工人的勞動熟練程度,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動生產(chǎn)率 3)有利于簡化生產(chǎn)的組織管理工作和生產(chǎn)技術準備工作 40、 在生產(chǎn)作
24、業(yè)計劃編制的各種方法中,適用于常備件的方法有:兩箱法和定期檢查法。 41、 生產(chǎn)控制工作的基本內(nèi)容包括:作業(yè)安排、測定偏差、糾正偏差、提供信息。 42、 生產(chǎn)進度控制的主要任務包括:生產(chǎn)預計分析、生產(chǎn)均衡性控制、生產(chǎn)成套性控制。 43、 生產(chǎn)計劃的主要指標有:品種、產(chǎn)量、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期。 44、 產(chǎn)值指標根據(jù)具體內(nèi)容與作用不同可分為:總產(chǎn)值、凈產(chǎn)值、商品產(chǎn)值。 45、 年生產(chǎn)計劃的主要指標有:品種指標、產(chǎn)量指標、質(zhì)量指標、產(chǎn)值指標。 46、 運輸表法考慮的成本項目有:正常生產(chǎn)成本、庫存成本、加班成本和外協(xié)成本。 47、 生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法有:在制品定額法、兩箱法、生產(chǎn)周期法、MRP方法、
25、提前期法。 48、 商品產(chǎn)值是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應當產(chǎn)出可供銷售的產(chǎn)品和服務的價格,其計算的價格基準為現(xiàn)行價格。 49、 反映產(chǎn)品(零件)在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)(或投入)的時間同成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間的期差標準,稱為各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)提前期。 50、 適合采用生產(chǎn)周期法編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的是單件生產(chǎn)。 51、 生產(chǎn)計劃期分為長期生產(chǎn)計劃、中期生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃。長期生產(chǎn)計劃的任務是進行產(chǎn)品決策、進行生產(chǎn)能力決策和確立何種競爭優(yōu)勢的決策,是屬于戰(zhàn)略層計劃。 52、 滾動計劃方法的優(yōu)點是計劃是動態(tài)型的并且提高計劃的連續(xù)性。 53、 某企業(yè)編制“九五”計劃,滾動期一年。那么其執(zhí)行計劃是在1996年
26、。 54、 采用圖表法編制生產(chǎn)計劃時,應遵循的原則是一行內(nèi)各單元記入量的總和應等于該列的總生產(chǎn)能力,一列內(nèi)各單元記入量的總和應等于該列的需求。 55、 長期生產(chǎn)計劃不是生產(chǎn)計劃系統(tǒng)組成部分。 56、 期量標準是制訂生產(chǎn)作業(yè)計劃的依據(jù),不同的生產(chǎn)類型要制訂不同的期量標準,單件生產(chǎn)類型要制訂的期量標準是:生產(chǎn)周期表、關鍵設備負荷表。 57、 已知某產(chǎn)品的批量n=150件,計劃期的平均日產(chǎn)量q=50件/天,那么該產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔K為第四章 新產(chǎn)品開發(fā) 1、給紙煙加上過濾嘴,這種新產(chǎn)品屬于改進新產(chǎn)品。 2、全新產(chǎn)品上市的原則是搶先上市。 3、產(chǎn)品基本原理不變,部分地采用新技術、新材料、新元件或新結構,從
27、而使產(chǎn)品的功能、性能或經(jīng)濟指標有顯著改變的產(chǎn)品是換代新產(chǎn)品。 4、由社會市場的需求狀況和新技術,新產(chǎn)品的發(fā)展情況決定和影響的產(chǎn)品壽命是經(jīng)濟壽命。 5、可以結合企業(yè)特點,形成具有本企業(yè)特色的產(chǎn)品系列,使產(chǎn)品在市場上占據(jù)有利地位的新產(chǎn)品開發(fā)方式是獨立研制方式。 6、能使企業(yè)開發(fā)的產(chǎn)品迅速趕上國際先進水平、開拓國際市場的一種行之有效的方式是技術引進方式。 7、據(jù)統(tǒng)計,一項新產(chǎn)品中有80%以上的技術是已知的,這體現(xiàn)新產(chǎn)品的繼承性。 8、創(chuàng)新產(chǎn)品的基礎是市場需求。 9、在新產(chǎn)品開發(fā)過程中,具體的組織工作負責人應是分管技術的領導。 10、 在產(chǎn)品生命周期的各個階段中,要求促銷重點從“產(chǎn)品”轉(zhuǎn)向品質(zhì)階段是成
28、長期。 11、 在產(chǎn)品的生命周期中,出現(xiàn)價格競爭的階段是成熟期。 12、 在使用平均收益率法評價新產(chǎn)品有無開發(fā)價值時,要求平均收益率必須達到20%25%。 13、 若企業(yè)某新產(chǎn)品開發(fā)投資5年的投資平均收益率是22%,銀行貸款利率為10%,此時企業(yè)的正確決策是應投資。 14、 已知某新產(chǎn)品年平均固定成本、單位產(chǎn)品售價及單位產(chǎn)品變動成本,此時判定評價該新產(chǎn)品開發(fā)方案可采用的經(jīng)濟評價方法是盈虧平衡銷售量法。 15、 盈虧平衡銷售量(Q)的計算公式為Q= F / P-V ,其中,F(xiàn)代表新產(chǎn)品年平均固定成本。 16、 某企業(yè)開發(fā)了一種新產(chǎn)品,這種產(chǎn)品平均固定成本為30000元,單位產(chǎn)品售價為400元,單
29、位產(chǎn)品變動成本為100元,總投資為60000元,則這種新產(chǎn)品的盈虧平衡銷售量為 Q=F/P-V =30000/(400-100)=100 17、 采用科學技術的新發(fā)明創(chuàng)造所產(chǎn)生的、與原有產(chǎn)品不同的產(chǎn)品,稱為全新產(chǎn)品。 18、 首創(chuàng)能力低的小型企業(yè)通常開發(fā)仿制新產(chǎn)品。 19、 任何產(chǎn)品都有它的物質(zhì)壽命和經(jīng)濟壽命。 20、 根據(jù)生命周期曲線的變化,可以推斷出處于成長期的產(chǎn)品,銷售量將迅速增加;處于成熟期的產(chǎn)品,銷售量較為穩(wěn)定;處于衰退期的產(chǎn)品,銷售量急劇下降。 21、 產(chǎn)品生命周期的曲線可以預示:投入期應注重行銷風險性,成長期應注重產(chǎn)品的發(fā)展速度利潤,衰退期應注重虧損的可能性。 22、 獨立研制方
30、式有利于形成本企業(yè)的特色產(chǎn)品。 23、 仿制開發(fā)方式容易造成產(chǎn)品上市落后一步。 24、 新產(chǎn)品開發(fā)的出發(fā)點是市場需求。 25、 若新產(chǎn)品是本企業(yè)老產(chǎn)品的改進或替代產(chǎn)品,而老產(chǎn)品還有相當數(shù)量的庫存,則新產(chǎn)品的上市策略應為推遲上市。 26、 對于季節(jié)性產(chǎn)品,最好的上市策略是應季上市。 27、 新產(chǎn)品開發(fā)方案的評價,有定性分析和定量分析兩類。 28、 某投資項目投資額現(xiàn)值為50萬元,在投資有效期內(nèi)現(xiàn)金凈流量的現(xiàn)值為38萬元,則說明該項目投資效益不佳。 29、 盈虧平衡點的特點是總收入等于總成本。 30、 若某產(chǎn)品的銷售小于盈虧平衡點的銷量,則該產(chǎn)品無什么開發(fā)價值。 31、 新產(chǎn)品的特征有:創(chuàng)新性、先
31、進性、繼承性、模糊性、相對性 32、 一般而言,可供企業(yè)選擇的新產(chǎn)品開發(fā)方式有: 1)獨立研制方式 2)聯(lián)合研制方式 3)技術引進方式 4)自行研制與技術相結合的方式 5)仿制方式 33、 在新產(chǎn)品開發(fā)的可行性研究中,市場分析和預測的內(nèi)容包括: 1)產(chǎn)品壽命周期分析 2)市場需求量的預測 3)分階段市場銷售量及占有率預測 4)競爭形勢的預測等 34、 對新產(chǎn)品開發(fā)方案進行定量評價時,常用的經(jīng)濟評價方法有: 1)投資回收期法 2)平均收益率法 3)資金現(xiàn)值法 4)盈虧平衡銷售量法 35、 新產(chǎn)品開發(fā)一般應遵循的原則有: A、要符合國家產(chǎn)業(yè)政策 B、要面向市場,以市場需求為導向 C、堅持經(jīng)濟效益原
32、則 D、揚長避短,發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢 E、要有戰(zhàn)略考慮和長期安排 36、 在制定新產(chǎn)品開發(fā)策略時,可從消費者需求出發(fā)、挖掘產(chǎn)品功能出發(fā)、提高新產(chǎn)品競爭力出發(fā)。 37、 新產(chǎn)品按其具備的新質(zhì)程度可分為:全新產(chǎn)品、改進產(chǎn)品、換代新產(chǎn)品、仿制新產(chǎn)品。 38、 新產(chǎn)品按其地域角度可分為:國際新產(chǎn)品、國家新產(chǎn)品、地區(qū)新產(chǎn)品、企業(yè)新產(chǎn)品。 39、 企業(yè)通過市場調(diào)查,預測用戶需求趨勢,并據(jù)此決定開發(fā)和銷售的產(chǎn)品是企業(yè)自主開發(fā)的新產(chǎn)品。 40、 新產(chǎn)品開發(fā)方案評價的定性分析方法較多用于產(chǎn)品構思的篩選階段。 41、 新產(chǎn)品開發(fā)決策應該由企業(yè)最高領導層制定。 42、 普及率小于10%的產(chǎn)品一般認為其處于生命周期的投入期
33、。 43、 用于換代產(chǎn)品和改進型產(chǎn)品,時間為13年的新產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃屬于中期規(guī)劃。 44、 某企業(yè)新產(chǎn)品投資額為100萬元,該產(chǎn)品5年的現(xiàn)值收入為110萬元,企業(yè)的投資凈現(xiàn)值是10萬元。 45、 產(chǎn)品創(chuàng)意的最主要來源是用戶的要求。 46、 在采用平均收益率法評估投資效率時,平均收益率的計算公式為:稅后年度平均利潤/總投資 100% 47、 在普通食品中加入某種維生素成份、牙膏中加入藥物等屬于改進新產(chǎn)品。 48、 新產(chǎn)品必須在技術、性能、質(zhì)量、能耗等技術經(jīng)濟指標上比老產(chǎn)品有明顯提高,這是指新產(chǎn)品的先進性。 49、 新產(chǎn)品開發(fā)研究的過程包括基礎理論研究、應用技術研究、產(chǎn)品開發(fā)研究。第五章 項目計劃與
34、控制 1、工程項目進度計劃的基本功能是控制和節(jié)約時間與費用。 2、在工程項目進度計劃方法中,甘特圖法主要用于計劃和控制生產(chǎn)。 3、繪制網(wǎng)絡圖的規(guī)則中,正確的是: 1)網(wǎng)絡圖中只能有一個起始點和一個終止結點 2)箭線的首尾都必須有結點 3)相鄰兩結點間只能有一條箭線 4、結點最遲結束時間是以該點為結束的各項作業(yè)最遲必須結束的時刻。 5、在結點式網(wǎng)絡圖中, 表示作業(yè)之間邏輯關系的是箭線。 6、為了了解和分析各路線在時間上的緩急程度,為充分利用作業(yè)時差創(chuàng)造條件,因此必須計算路線時差。 7、網(wǎng)絡技術的基礎是網(wǎng)絡圖繪制。 8、作業(yè)的最遲開始時間和最遲結束時間,應當記于符號“”內(nèi)。 9、在網(wǎng)絡圖中,既不需
35、要消耗時間,又不需要消耗資源的工序或活動用虛箭線表示。 10、 對項目分解中列出的每一項作業(yè),確定某項作業(yè)開始前,必須完成的作業(yè)是緊前作業(yè)。 11、 在網(wǎng)絡計劃技術中得到廣泛應用的是箭線式網(wǎng)絡圖。 12、 采用單一時間估計法的網(wǎng)絡圖也稱為確定型網(wǎng)絡圖。 13、 箭線式網(wǎng)絡圖與結點式網(wǎng)絡圖的根本性區(qū)別在于結點式網(wǎng)絡圖中,一項作業(yè)用一個結點表示,而不是兩個結點。 14、 有關關鍵路線的說法,正確的是: 1)關鍵路線決定著完成網(wǎng)絡圖上所有作業(yè)所必須的時間 2)網(wǎng)絡圖中的關鍵路線可能不只一條 3)關鍵路線可用箭線、粗實線或彩色線表示 15、 有關結點的說法中,正確的是: 1)結點又稱時點或事項 2)在
36、網(wǎng)絡圖中結點用圓圈及圓圈內(nèi)的數(shù)字表示 3)結點編號不能重復使用 16、 在不影響整個工程項目完工時間的條件下,作業(yè)可以延遲開始或延遲結束的時間是作業(yè)總時差。 17、 在執(zhí)行工程項目的過程中不能任意跳躍或顛倒其某一階段或環(huán)節(jié)的次序,這體現(xiàn)了工程項目的程序性。 18、 網(wǎng)絡計劃技術的精髓是掌握確定關鍵路線的方法。 19、 又稱為窮舉法的確定關鍵路線的方法是作業(yè)路線累計時間比較法。 20、 既不需要消耗時間,又不需要消耗資源的工序或活動是虛作業(yè)。 21、 在箭線式網(wǎng)絡圖中,說法正確的是只能有一個始結點;只能有一個終結點;不能有回路。 22、 虛活動的特點是表示活動之間的承接關系。 23、 用三種時間
37、估計法作業(yè)的活動時間時,需要先估計的時間包括最樂觀時間、最保守時間、最可能時間。 24、 箭線式網(wǎng)絡圖中,結點的時差是3天,則這3天時差只供緊前工序與后接工序中非關鍵工序所共用。箭線式網(wǎng)絡圖中,關鍵路線是從始結點到終結點占用時間最長的線路。1、 為了獲得較好的效益,執(zhí)行網(wǎng)絡計劃的正確方法是正確安排各項活動的先后關系,以便一系列在時間上相互平行的活動可以在同一個時間內(nèi)執(zhí)行。 2、 常用的網(wǎng)絡時間計算方法包括:矩陣計算法、表格計算法、圖上計算法。 3、 對網(wǎng)絡計劃進行時間與資源優(yōu)化時,做法正確的是: 1)要使資源的分配易于調(diào)度; 2)優(yōu)先考慮調(diào)整時差較大的活動; 3)優(yōu)先保證時差較小的活動得到資源
38、。 4、 對于創(chuàng)新性項目,不能任意跳躍或顛倒其某一階段或環(huán)節(jié)的次序,這是指項目的程序性特點。 5、 工程項目的完工期限是進度管理的目標。 6、 工程項目的管理是從立項開始的。 7、 工程項目控制是指在工程項目實施過程中監(jiān)督每項作業(yè)的進度、成本、質(zhì)量。 8、 工程項目進度計劃的基本功能是控制和節(jié)約時間和費用,確保項目按時完工。 9、 甘特圖法,又稱橫道圖法、條形圖法,是美國管理學家亨利甘特提出的一種計劃和控制生產(chǎn)的有效工具。 10、 網(wǎng)絡計劃技術起源于美國,是20世紀50年代后期發(fā)展起來的一種計劃技術方法。 11、 在編制工程項目進度計劃時,甘特圖適用于小而簡單的項目。 12、 箭線式網(wǎng)絡圖是以
39、箭線表示作業(yè)的,只有一個始結點,一個終結點。 13、 在箭線式網(wǎng)絡圖中,每條箭線代表一個活動;結點表示工序的開始或結束;箭尾表示活動的開始。 14、 在結點式網(wǎng)絡圖中,沒有虛活動。 15、 箭線式網(wǎng)絡圖中,虛箭線不占用時間,也不占用資源。 16、 對箭線式網(wǎng)絡圖中的結點,結點總數(shù)2;一個結點可以連接多個作業(yè);結點表示作業(yè)之間的承接關系。 17、 在網(wǎng)絡圖中,中間結點表示:一項作業(yè)的開始,另一項作業(yè)的結束。 18、 在網(wǎng)絡計劃技術中,工程項目的總完工時間由關鍵路線決定。 19、 在網(wǎng)絡計劃中,若有平行、交叉進行的作業(yè)出現(xiàn)時,應增加結點并引入虛作業(yè)。 20、 緊前作業(yè)是指某項作業(yè)開始以前必須完成的
40、作業(yè)。 21、 緊后作業(yè)是指某項作業(yè)結束后才能開始的作業(yè)。 22、 結點編號的規(guī)則是不允許重復編號。 23、 網(wǎng)絡時間的表格計算法中,表格的每一行代表一個作業(yè)。 24、 如果某項作業(yè)為關鍵作業(yè),則該作業(yè)的總時差為零。 25、 結點時差是指節(jié)點最遲結束時間與最早開始時間之差。 26、 網(wǎng)絡計劃優(yōu)化的基本方法,是利用時差不斷的改善該計劃的初始方案,使之獲得最佳工期、最低費用和對資源的最有效利用。 27、 與一般項目相比,工程項目的特點有:一次性、時限性、程序性、新穎性、管理復雜性。 28、 工程項目管理的目標具體涉及到1)工程項目的成本、2)工程項目的進度、3)工程項目的質(zhì)量。 29、 工程項目進
41、度計劃的編制方法主要有:1)甘特圖法 2)網(wǎng)絡計劃技術法 30、 編制工程項目進度計劃需考慮的因素有: 1)項目的規(guī)模和復雜性 2)項目的創(chuàng)新性 3)項目的時限性 4)項目的總進度是否由少數(shù)幾項關鍵作業(yè)所決定 31、 作業(yè)間的相互關系主要有:先行作業(yè)、緊后作業(yè)、平行作業(yè)、中途作業(yè)。 32、 根據(jù)目標不同,網(wǎng)絡計劃的優(yōu)化可分為時間優(yōu)化、時間成本優(yōu)化、時間資源優(yōu)化。 33、 在計算網(wǎng)絡計劃的作業(yè)時間時,只確定一個時間值的方法是單一時間估計法。 34、 項目可行性研究報告又稱項目任務書。 35、 在箭線式網(wǎng)絡圖中,既不消耗時間又不耗費資源的事項,稱為結點。 36、 工程進度控制的重點是關鍵作業(yè)進度。
42、 37、 采用樂觀、悲觀和最大可能三種時間估計法測算作業(yè)時間的網(wǎng)絡圖也稱為非確定型網(wǎng)絡圖。 38、 甘特圖法的最大缺陷是不能反映各作業(yè)之間的復雜關系。 39、 對產(chǎn)品表面油漆工藝處理,借助自然力進行干燥需要一段時間,這段時間在產(chǎn)品生產(chǎn)周期中屬作業(yè)時間。 40、 通常確定網(wǎng)絡圖關鍵路線的方法有:時差法、作業(yè)路線累計時間比較法、破圈法。 41、 項目決策已做出的標志是可行性研究報告獲批準。 42、 在網(wǎng)絡圖中,消耗時間和資源的活動稱為作業(yè)。 43、 關鍵路線上各項作業(yè)時間的總和就是工程項目的總工期。 44、 制定大型復雜項目進度計劃,最好的方法是采用網(wǎng)絡計劃技術。 45、 橫道圖法的創(chuàng)造者是亨利甘
43、特。 46、 每個工程項目的實現(xiàn)都是創(chuàng)新的成果是指符合項目的新穎性特點。 47、 甘特圖法的主要優(yōu)點是: A、易于繪制 B、簡單明了 C、形象直觀 D、應用方便 E、有利于計劃與實施進度比較 48、 設某個作業(yè)最樂觀完工時間是3天,最保守的估計是9天,最可能應在6天完成,按三種時間估計法,該作業(yè)時間為 樂觀時間:“a”表示 ;最大可能時間:“m”表示;悲觀時間:“b”表示。 估算得出的作業(yè)時間平均值,即t ij = a +4m+b = 3+46+9 =6 第六章 庫存控制 1、聯(lián)系費、文件費、運輸費等屬于庫存成本中的訂貨成本。 2、在生產(chǎn)過程中,雖是從屬需求,但可以獨立需求的控制方式進行庫存控
44、制的是原材料。 3、運用ABC管理法進行庫存控制,采用的控制模式是補充庫存。 4、不是為了滿足對庫存物料日常消耗的需求,而是用于預防隨機性因素影響而造成的缺貨的庫存是安全庫存。 5、庫存的需求量或日需求率不總是均衡的、固定的,而是變化的、不確定的,這種需求被稱為時變需求。 6、一般而言,對于C類物料比較宜于采用定量控制方式。 7、一般而言,在生產(chǎn)過程中,對投入和轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)中的需求都屬于從屬要求。 8、在庫存的ABC管理法中,A類物料一般采用定期訂貨。 9、在庫存的ABC管理法中,一般采用比較粗放的定量控制方式是C類物料。 10、 隨機性需求控制模型的實質(zhì),是在確定型需求庫存控制模型的基礎上加上安
45、全庫存。 11、 在庫存的ABC分類管理法中,B類物品是品種百分比為20%30%,資金價值百分比為15%20%的物品。 12、 處于相鄰兩工作地或相鄰兩級銷售組織之間的庫存稱為運輸庫存。 13、 在時變需求的情況下,最簡單的對策是直接按期間實際需求量訂貨。 14、 市場上各類用戶對產(chǎn)成品的需求應采取獨立需求的庫存方式進行控制。 15、 獨立需求最明顯的特征是需求趨于連續(xù)或由于隨機因素的影響而波動。 16、 應當采取從屬需求的控制方式進行控制的需求是企業(yè)內(nèi)部組件與零件之間的需求。 17、 訂貨總成本=訂貨次數(shù)一次訂貨批量。 18、 經(jīng)濟訂貨批量具有強壯性,理論分析表明,當實際訂貨量偏離在-27%
46、Q*37%之間時,年庫存總成本增加的幅度小于5%。 19、 預期庫存能起到的作用是提高生產(chǎn)均衡性、調(diào)節(jié)季節(jié)需求。 20、 缺貨成本的高低取決于安全庫存量。 21、 ABC分類,這一研究問題的思路來源于二、八原理。 22、 在ABC分類庫存控制方式中,A類物料的特點是品種較少,價格較高。 23、 在時變需求條件下,若直接按照每一期間的實際需求組織訂貨或進行生產(chǎn),實施這一對策的關鍵是降低一次訂貨成本。 24、 傳統(tǒng)意義上的庫存是指存放在倉庫中的暫時派不上用途的備用品。 25、 從銷售管理的角度講,庫存是指產(chǎn)成品、外銷零件等存貨。 26、 對于服務業(yè)來說,庫存是指擬提供顧客的有形商品和消耗品。 27
47、、 企業(yè)的生產(chǎn)、服務系統(tǒng),可以認為是資源的投入轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。 28、 在通常所使用的庫存控制模型中,訂貨總成本是由訂貨次數(shù)和每次費用兩個因素決定的。 29、 設備調(diào)整費用是由調(diào)整次數(shù)和每次費用兩個因素決定的。 30、 當年需求量一定的情況下,若減少每次訂貨數(shù)量,會減少每年的倉庫保管費用。 31、 在庫存控制中運用ABC管理法所針對的是獨立需求型庫存項目。 32、 對于企業(yè)來講,產(chǎn)成品屬于獨立需求。 33、 從屬需求是指那些具有決定性,企業(yè)自身能夠控制的需求。 34、 獨立需求是指那些具有不確定性,企業(yè)自身不能控制的需求。 35、 經(jīng)濟訂貨批量是指保管費和訂貨費之和最低時的訂貨批量。 36、 部分期
48、間費用比較法的實質(zhì)是直接對一次訂貨覆蓋的部分期間內(nèi)的訂貨成本與保管成本進行對比。 37、 庫存的需求量或日需求率不總是均衡、固定的,而是變化的、不確定的,這種需求被稱為隨機性需求。 38、 需求率與庫存的關系是,當需求率變化趨小時,庫存不會出現(xiàn)缺貨。 39、 庫存的形態(tài)主要包括:原輔材料、在制品、產(chǎn)成品、外購件 40、 庫存可以起到的作用:1)防止缺貨,提高服務水平 2)節(jié)省開支、降低成本 3)保證生產(chǎn)、銷售過程順利進行 4)提高生產(chǎn)均衡性、調(diào)節(jié)季節(jié)性需求。 41、 過小的庫存可能帶來的問題有: 1)會造成服務水平的下降,影響銷售利潤和企業(yè)信譽 2)會造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應不足,影響
49、生產(chǎn)過程的正常進行 3)使訂貨間隔期縮短,訂貨次數(shù)增加,使訂貨成本提高 4)會影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時的成套性 42、 對于A類物料,庫存管理的特點有: 1)要保證供應,不允許出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象 2)要控制庫存數(shù)量,既保證服務水平,由減少流動資金占用 3)要控制庫存的時間,以盡量減少庫存保管費用 43、 確定性需求定量訂貨模型的主要特點是:A、訂貨點相同 B、每次訂貨的訂貨量相同 C、訂貨提前期固定不變 D、瞬間補充庫存 E、對庫存的需求率不變第七章 物資管理 1、 物資是指用于物質(zhì)生產(chǎn)過程中所耗費的各種生產(chǎn)資料。 2、 提高物資周轉(zhuǎn)率,對于企業(yè)來說,意味著減少企業(yè)庫存。 3、 按物資本身的自然
50、屬性分類,可分為金屬材料,非金屬材料和機電產(chǎn)品。 4、 鐵礦石屬于煉鐵廠的主要原材料。 5、 棉紡織廠購進的棉花屬于該廠的主要原材料。 6、 在物資管理的組織形式中,優(yōu)點是權力集中、分工明確的是職能式組織。 7、 在物資管理的組織形式中,優(yōu)點是使基層物資部門與生產(chǎn)部門緊密配合的是區(qū)域式組織。 8、 在物資管理的組織形式中,優(yōu)點是可以按產(chǎn)品或物資類別一統(tǒng)到底,專業(yè)化程度高,適應性強的是產(chǎn)品式組織。 9、 職能式組織是一種集權式管理。 10、 職能式組織的缺點是各部門自行協(xié)調(diào)困難。 11、 區(qū)域式組織是一種分權式管理。 12、 區(qū)域式組織一般用于企業(yè)集團和大型企業(yè)。 13、 制訂物資消耗額有三種基
51、本方法,即技術計算法、統(tǒng)計分析法、經(jīng)驗估算法。 14、 工業(yè)企業(yè)的主要材料物資消耗定額,根據(jù)不同的用途,可分為材料消耗定額和工藝消耗定額兩種形式。 15、 為使定額在物質(zhì)管理中發(fā)揮應有的作用,物資消耗定額的管理要求做好物資消耗定額的制訂、審批、執(zhí)行、考核與修訂。其中,修訂是保持定額水平先進合理的必要措施。 16、 主要原材料消耗的構成包括三各部分,即產(chǎn)品凈重消耗、工藝性消耗和非工藝性消耗。 17、 經(jīng)常儲備定額的特征是經(jīng)常變動。 18、 企業(yè)的物資在供應穩(wěn)定并可就近購得時不需要建立保險儲備。 19、 企業(yè)對其所需的棉花與煙草要建立季節(jié)性儲備。 20、 用“直接計算法”確定物資的需要量,是根據(jù)計
52、劃任務和物資的消耗定額來進行計算的。 21、 物資的期末儲備量通常是按照經(jīng)常儲備定額+保險儲備定額來計算的。 22、 企業(yè)應當按照科學有效、公開公正、比質(zhì)比價、監(jiān)督制約的原則,建立健全采購管理的各項制度,防止采購過程中的不正當行為發(fā)生。 23、 物資的周轉(zhuǎn)狀況,通常用周轉(zhuǎn)次數(shù)和周轉(zhuǎn)天數(shù)進行分析。 24、 物資驗資入庫工作中要通過驗收工作,要把好入庫三關即數(shù)量關、質(zhì)量關、單據(jù)關。 25、 物資保管要做到擺放科學、質(zhì)量不變、帳卡貨相符。 26、 倉庫管理制度主要是指安全管理制度和崗位責任制度。 27、 屬于安全管理制度的有:人員出入檢查制度、火源管理制度、安全檢查制度、消防制度等。 28、 崗位責
53、任制包括倉庫主任責任制、保管員責任制、收、發(fā)貨員責任制、物資養(yǎng)護員責任制等。 29、 在物資管理的組織形式中,屬于專業(yè)化管理,使用于規(guī)模較大,品種較多企業(yè)的組織形式是產(chǎn)品式組織。 30、 與設備使用有關的潤滑油屬于物資分類種的輔助材料。 31、 用于核定物資的需用量和采購量的依據(jù)是材料供應定額。 32、 經(jīng)常儲備定額又被稱為周轉(zhuǎn)儲備。 33、 在確定物資的需用量時,一般可采用間接計算法計算的物資是無消耗定額的輔助材料。 34、 在制訂物資消耗定額時,比較精確但工作量大的方法是技術計算法。 35、 為了便于企業(yè)制定物資消耗定額和計算各種物資需要量,同時,也為計算產(chǎn)品成本和核算儲備資金定額等提供依
54、據(jù),企業(yè)采用的物資分類標志是按物資在生產(chǎn)中的作用分類。 36、 物資節(jié)約的根本措施是改革產(chǎn)品設計,減輕產(chǎn)品自重。 37、 物資在倉庫保管過程中要重點做到賬卡貨相符。 38、 用于向車間和班組發(fā)料和考核的依據(jù)是工藝消耗定額。 39、 主要原材料需用量的計算采用直接計算法。 40、 為了便于企業(yè)和上級部門按使用方向進行物資核算和平衡以及資金的預算和控制,對物資進行分類主要依據(jù)是物資的使用范圍。 41、 屬于倉庫管理制度中的崗位責任制是倉庫主任責任制。 42、 在機械物理性質(zhì)的加工企業(yè)中,對主要原材料定額的計算依據(jù)是設計圖紙和有關技術文件所規(guī)定的產(chǎn)品尺寸、規(guī)格、重量。 43、 機械加工過程中產(chǎn)生的切
55、屑屬于工藝性損耗。 44、 在倉庫管理中,清倉盤點工作的主要內(nèi)容有: 1)檢查物資的賬面數(shù)與實存數(shù)是否相符 2)檢查收發(fā)物資是否錯誤 3)檢查各種物資有無超儲積壓、損壞、變質(zhì)等情況 4)檢查安全設施和庫房設備有無損壞等 45、 物資管理的組織形式主要有:職能式組織、區(qū)域式組織、產(chǎn)品式組織、內(nèi)外分工式組織 46、 物資節(jié)約的主要途徑有: 1) 改革產(chǎn)品設計,減輕產(chǎn)品自重 2) 采用新材料和代用材料 3) 采用先進工藝,減少工藝性物資消耗 4) 實行集中、套載等先進的下料方法 47、 根據(jù)計劃任務和物資消耗定額來確定物資需用量,這種方法稱為直接計算法。 48、 按照構成定額的組成部分和影響定額的各
56、種因素,如產(chǎn)品設計結構等,通過科學分析和計算,進而制訂物資消耗定額的方法,稱為統(tǒng)計分析法。 49、 按物資在企業(yè)生產(chǎn)中的作用分類,庫存物資可分為:主要原材料、輔助材料、燃料、動力、工具。 50、 機械制造企業(yè)中,產(chǎn)品凈重和其工藝性損耗、非工藝性損耗之和構成工藝消耗定額。 經(jīng)常儲備量加上保險儲備量等于期末儲備量。全國20XX年7月生產(chǎn)與作業(yè)管理試題一、單項選擇題(本大題共34小題,每小題1分,共34分)在每小題列出的四個備選項中只有一個是符合題目要求的,請將其代碼填寫在題后的括號內(nèi)。錯選、多選或未選均無分。1用戶購買產(chǎn)品的第一需要是( D )P3A數(shù)量 B交貨期C價格 D質(zhì)量2下列屬于生產(chǎn)與作業(yè)
57、系統(tǒng)結構化要素的是( A )P5A生產(chǎn)技術 B庫存控制C人員組織 D質(zhì)量管理3在市場經(jīng)濟體制下,企業(yè)管理的核心是進行經(jīng)營決策、制定經(jīng)營方針和確定( B )P12A經(jīng)營方案 B經(jīng)營目標C經(jīng)營計劃 D經(jīng)營方法4企業(yè)戰(zhàn)略的構成要素包括經(jīng)營范圍、競爭優(yōu)勢、協(xié)同作用和( A )P22A增長向量 B經(jīng)營戰(zhàn)略C職能范圍 D市場優(yōu)勢5生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略中,屬于組織與管理方面戰(zhàn)略決策的是( D )P26-27A管理人員的選擇 B車間內(nèi)部布置C管理監(jiān)督形式 D組織形式6在產(chǎn)品加工過程中,變換加工對象時,如果設備調(diào)整的工作量大,適宜采用( C )P47A平行移動方式 B橫向移動方式C順序移動方式 D縱向移動方式7從一個
58、工作地承擔的工序數(shù)目來看,大量生產(chǎn)的工序數(shù)目(m1)與單件生產(chǎn)的工序數(shù)目(m2)之間的關系為( D )P41Am1m2 Bm1m2Cm1m2 Dm1m28與流程式生產(chǎn)相比,加工裝配式生產(chǎn)( C )P40A產(chǎn)品品種數(shù)較少 B在制品庫存較低C產(chǎn)品品種數(shù)較多 D副產(chǎn)品較多9大型水輪發(fā)電機的生產(chǎn)與作業(yè)類型屬于( B )P39 A補充存貨生產(chǎn)類型 B訂貨生產(chǎn)類型C連續(xù)生產(chǎn)類型 D備貨生產(chǎn)類型10若某產(chǎn)品的工時定額為5分鐘件,則其產(chǎn)量定額為( A )P114A12件小時 B14件小時C16件小時 D20件小時11在生產(chǎn)與作業(yè)計劃體系中,產(chǎn)品計劃處于( C )P119A短期計劃層 B中期計劃層C長期計劃層
59、D近期計劃層12以適時適量生產(chǎn)為核心的生產(chǎn)方式是( B )P163A敏捷制造 B準時生產(chǎn)C備貨型生產(chǎn) D流程式生產(chǎn)13下列屬于綜合生產(chǎn)計劃主要指標的是產(chǎn)品的( D )P120A成本指標 B利潤指標C銷售額指標 D質(zhì)量指標14在生產(chǎn)間隔期固定的情況下,產(chǎn)品生產(chǎn)批量與平均日產(chǎn)量的關系是( B )P139A正比關系 B反比關系C非線性關系 D不相關關系15物料需求計劃的基本原理主要來自( C )P150 A獨立需求 B替代需求C相關需求 D互補需求16產(chǎn)品產(chǎn)量指標是指企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)并符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的實物( A )P120-121A數(shù)量 B品種C價值 D成本17精益生產(chǎn)方式結構體系的三大支撐是
60、零庫存、多品種和( B )P137A零成本 B零缺陷C多工種 D多批次18在箭線式網(wǎng)絡圖中,某結點的最早開始時間取決于該結點各緊前活動的( C )P194?A最早開始時間中的最小值 B最遲結束時間中的最小值C最早開始時間中的最大值 D最遲結束時間中的最大值19設備維護保養(yǎng)等級的劃分依據(jù)是維護保養(yǎng)的工作量大小和( D )P269A成本 B時間C人員 D難易程度20在生產(chǎn)控制與其他活動的關聯(lián)圖中,起中心作用的是( C )P174A訂貨訂單 B物料采購C生產(chǎn)計劃 D會計核算21生產(chǎn)調(diào)度組織的總原則是( B )P182A統(tǒng)一領導、統(tǒng)一管理 B統(tǒng)一領導、分級管理C分級領導、統(tǒng)一管理 D分級領導、分級管理
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