成品鞋測試方法及電線電纜測試方法

1、.：.；-共 PAGE 5頁，第5頁-皮涼鞋1.前言1.1本規(guī)范規(guī)定了皮涼鞋的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、實驗方法、檢驗規(guī)那么及標(biāo)志、包裝、運輸、儲存。1.2本規(guī)范適用于以天然皮革、人造仿皮資料為幫帶面的日常穿用的各種工藝制做的皮涼鞋。2.援用規(guī)范以下規(guī)范所包含的條文，經(jīng)過在本規(guī)范中援用而構(gòu)成為本規(guī)范的條文。本規(guī)范出版時，所示版本均為有效。一切規(guī)范都會被修訂，運用本規(guī)范的各方應(yīng)討論運用以下規(guī)范最新版本的能夠性。GB 3293-82 中國鞋號及鞋楦系列GB/T 3903.1-94 鞋類通用檢驗方法 耐折性能實驗方法GB/T 3903.2-94 鞋類通用檢驗方法 耐磨性能實驗方法GB/T 3903.3-9

2、4 鞋類通用檢驗方法 剝離強度實驗方法GB/T 3903.4-94 鞋類通用檢驗方法 硬度實驗方法GB/T 3903.5-94 鞋類通用檢驗方法 外觀檢驗方法QB/T 1472-92 鞋用纖維板屈撓指數(shù)QB/T 1812-93 皮鞋成鞋檢驗方法QB 1917-93 皮鞋鋼勾心3.產(chǎn)品分類按運用對象分為男、女、童皮涼鞋。按材質(zhì)分為天然皮革、人造仿皮資料的皮涼鞋。按款式分為袢帶式、滿幫式、中空式、前后空式等。4.技術(shù)要求4.1鞋號要符合GB 3293的要求。4.2鞋楦要符合GB 3293的要求。4.3外觀質(zhì)量符合表1要求。其中序號17項為主要工程，序號811為次要工程。4.4鞋幫帶總厚度不小于1.

3、0mm。4.5外底前掌著力部位扣除花紋后厚度符合表2要求。4.6物理機械性能見表3。序號1、3和5以及勾心抗彎剛度為主要工程，序號2、4為次要工程。表1序號項 目優(yōu) 等 品合 格 品01幫帶(面)同雙鞋一樣部位的色澤、厚度、花紋、絨毛粗細(xì)一致，不允許有影響外觀的缺陷。鑿眼要透，眼壁平滑。同雙鞋一樣部位的色澤、厚度、花紋、絨毛粗細(xì)根本一致。允許有細(xì)微缺陷，但不允許有裂漿、裂面。鑿眼要透，漏鑿允許一處。02繃 幫端正、平服。同雙鞋一樣部位根本一致。幫帶不得收縮變形。鑿眼、編結(jié)不變形。同雙鞋一樣部位互差不超越2.0mm。端正、平服。同雙鞋一樣部位根本一致。幫帶不得收縮變形。鑿眼、編結(jié)不變形。同雙鞋一

4、樣部位互差不超越2.5mm。03主跟內(nèi)包頭硬度適當(dāng)，不得收縮變形04后跟裝配結(jié)實，平正對稱。大小、高矮、色澤一致05粘合無開膠、缺膠景象06勾心勾心正。不軟不變形、不斷、不松動。跟口高度超越8mm必需有勾心07鞋內(nèi)外整潔、平滑、鞋內(nèi)不脫色08折邊沿口根本整齊、均勻，不許有裂邊09配件裝配結(jié)實根本對稱10鞋幫縫線絨路整齊，針碼均勻，底、面線松緊一致，不許有跳線重針。沖里不允許斷線線路整齊，針碼均勻，底、面線松緊根本一致。主要明顯部位不許有跳線，次要部位跳線、重針允許一針，每只鞋不得超越兩處。沖里不允許斷線11外底同雙鞋外底一樣部位色澤、花紋、厚度根本一致同雙鞋外底一樣部位、色澤、花紋、厚度根本一

5、致。皮外底允許有細(xì)微缺陷表2部 件男 鞋女鞋、童鞋天然革外底3.53.0成型底3.02.8仿革底3.82.8微孔底7.05.54.7 有包頭的涼鞋測剝離強度可以不測鞋幫帶拉出強度；其它涼鞋測鞋幫帶拉出強度。粘縫或縫制皮涼鞋免測剝離強度和鞋帶拉出強度。4.8 女鞋出現(xiàn)以下情況之一時，剝離強度不得小于40N/cm：a).鞋面革為羊面革、合成資料；表3序號項 目技 術(shù) 要 求優(yōu)等品合格品01耐折:預(yù)割品5mm,延續(xù)屈撓4萬次,裂口長度mm123002耐磨磨痕長度mm121403剝離強度(N / cm):男女、童鞋9060705004鞋跟硬度(邵爾A):跟高30-50mm跟高50mm557505鞋幫帶

6、拉出強度(N / cm)12070b).外底厚度缺乏3mm；c).距外底前端點20mm處的外底寬度缺乏40mm。4.9纖維內(nèi)底應(yīng)符合QB/T 1472的要求。4.10鞋跟口高大于8mm，且鞋跟高度大于20mm的涼鞋的勾心要符合QB/T 1917對勾心抗彎剛度的要求。5.實驗方法5.1 外觀按GB/T 3903.5和QB/T 1812進(jìn)展檢驗。5.2 物理機械性能5.2.1外底耐折性能測試按GB 3903.1進(jìn)展。5.2.2外底耐磨性能測試按GB 3903.2進(jìn)展磨耗時間20min。5.2.3剝離強度測試按GB 3903.3進(jìn)展，刀口寬度10mm。5.2.4硬度測試按GB 3903.4進(jìn)展。5.

7、2.5鞋幫帶拉出強度5.2.5.1試樣制備:將前幫、后幫各一支幫帶連同內(nèi)外底切割出10mm寬試條,鞋幫帶中間剪開即為試樣(因有鋼勾心,內(nèi)外底不能切割的樣品,僅將幫帶切割出10mm寬試條,鞋帶中間剪開后,夾持兩個幫帶做實驗)。每組二條(鞋帶寬度10mm的鞋帶,堅持原狀,但內(nèi)外底應(yīng)切割為10mm寬)。5.2.5.2實驗設(shè)備：拉力實驗機，準(zhǔn)確度3%，量程250N。5.2.5.3實驗速度：255mm/min。5.2.5.4環(huán)境溫度：232。5.2.5.5實驗機上下夾持器分別夾鞋義部不得夾住幫底結(jié)合層和鞋幫帶。5.2.5.6幫帶與鞋底部位拉開時的最大力值為拉出力。5.2.5.7鞋幫帶拉出強度的計算。式中

8、：測試鞋幫之拉出強度,N/cm；測試之最大拉出力,N；測試之試條幫帶寬度,cm。5.2.6脫色實驗方法,以吸透清水(以手指壓不滴水為準(zhǔn))的白色脫脂棉、紗布,在鞋里內(nèi)側(cè)10mm長度內(nèi)用手輕壓往復(fù)摩擦10次,察看脫脂棉、紗布,不得有明顯污染。5.2.7勾心抗彎剛度按QB/T 1813進(jìn)展測試。5.2.8部件厚度用游標(biāo)卡尺、皮革厚度儀等(精度0.05mm)丈量。6.檢驗規(guī)那么6.1出廠檢驗6.1.1按4.3條所列工程逐雙檢驗。6.1.2全部主要工程和三項次要工程到達(dá)優(yōu)等品要求，判為優(yōu)等品。6.1.3全部主要工程和三項次要工程到達(dá)合格品要示，判為合格品。6.1.4一項主要工程或三項及三項以上次要工程達(dá)

9、不到合格品要求，判該鞋不合格。6.2型式檢驗按4.34.10要求工程檢驗。6.2.1批量和樣本大?。?000雙以內(nèi)隨機抽樣本10雙，1000雙以上隨機抽樣本20雙，物理性能目的檢測隨機抽取3雙樣本。6.2.2批產(chǎn)品外觀等級斷定見表4。達(dá)不到表4要求判該批不合格。表4樣本大小檢驗結(jié)果(到達(dá)目的的雙數(shù))優(yōu)等品合格品101092020186.2.3 其它技術(shù)要求按4.34.10各項均以檢驗結(jié)果最低等斷定該項等級。6.2.4 綜合斷定批產(chǎn)品等級以第四章各項斷定中最低等斷定。6.2.5 第一次檢驗如有不合格的物理機械性能工程，可加倍抽樣對不合格工程進(jìn)展復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果斷定。7.標(biāo)志、包裝、運輸、儲存7.

10、1標(biāo)志7.1.1每雙鞋上要標(biāo)志以下內(nèi)容：a).制造廠名或商標(biāo)；b).鞋號；c).質(zhì)量等級；d).檢驗章。7.1.2內(nèi)包裝上要標(biāo)志以下內(nèi)容：a).制造廠名、廠址、商標(biāo)和郵政編碼；b).產(chǎn)品稱號必需注明鞋幫資料：天然革、人造仿皮資料等、貨號、鞋號、等級；c).鞋的顏色；d).本規(guī)范編號。7.1.3外包裝要標(biāo)志以下內(nèi)容：a).制造廠名及商標(biāo)；b).產(chǎn)品稱號、貨號、鞋號、等級；c).鞋的顏色、數(shù)量；d).儲運要求標(biāo)志等。7.1.4制造廠名和廠址必需用漢字標(biāo)明。進(jìn)口鞋要有國內(nèi)經(jīng)銷商稱號和地址，地址要有省、市、縣、鄉(xiāng)、鎮(zhèn)、路、村、號。7.1.5缺廠經(jīng)銷商名或廠經(jīng)銷商址或商標(biāo)，屬“三無產(chǎn)品，不得出廠、銷售。7.2包裝必需