選煤廠設(shè)備維護與保養(yǎng)措施方案

1、目錄皮帶機維護及保養(yǎng)刮板輸送機維護及保養(yǎng)渣漿泵維護及保養(yǎng)離心機維護與保養(yǎng)壓濾機維護及保養(yǎng)振動篩目錄3.4.5.6.10安全警示：1.0.每日檢查10每周檢查11無壓三產(chǎn)品旋流器12操作與維護12.TBS,13日常維護與保養(yǎng)13TOCo1-5hz加壓過濾機14保養(yǎng)與維護14.濃縮分級旋流器16.維護及保養(yǎng)16.振動給料機17設(shè)備的使用17.維護17磁選機18維護保養(yǎng)1.8浮選柱浮選柱1919操作及注意事項濃縮機20操作規(guī)程及維護保養(yǎng)20.TOCo1-5hz機器的潤滑20儲氣罐21保養(yǎng)及維護21皮帶機維護及保養(yǎng)檢查清掃裝置及卸料器的刮板與膠帶接觸情況及皮帶接頭情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。電機、減速機的

2、溫度、異響、潤滑和振動情況。巡回檢查皮帶運行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑或損壞及時調(diào)整或處理。巡回檢查托輥、邊擋輥、下托輥應(yīng)定期檢查是否正常轉(zhuǎn)動，若有異常，請立即更換新的。按規(guī)定的時間給各個軸承加油，并注意軸承溫度，軸承溫度不高于60度。保持操作環(huán)境，皮帶運行路線衛(wèi)生清潔。刮板輸送機維護及保養(yǎng)每班調(diào)整刮板鏈的松緊程度，并使兩根鏈條松緊程度一致。調(diào)整刮板鏈通過調(diào)整拉緊絲桿進行，如拉緊絲桿行程不夠時應(yīng)更換刮板鏈。每班應(yīng)逐一檢查連接環(huán)與刮板的固定情況。如出現(xiàn)連接螺栓松脫和刮板掉落時。應(yīng)停機處理。當兩側(cè)的刮板鏈磨損不一致而造成刮板傾斜運行時，可采用左右調(diào)換的方法逐漸予以糾正，鏈環(huán)磨損超過原直徑的25%時，應(yīng)更

3、換。經(jīng)常檢查頭輪和尾輪的運行情況，當頭輪齒牙及尾輪鏈槽軌面磨損原直徑的1/4時，應(yīng)予以更換。凡已經(jīng)變形彎曲的刮板，均應(yīng)予以更換。在使用中如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動或脫落應(yīng)立即更換，以免卡住鏈條。拉緊螺桿不使用時，應(yīng)涂以潤滑脂。以免生銹緊不動。拉緊螺桿銹蝕無法轉(zhuǎn)動時，應(yīng)予以更換。渣漿泵維護及保養(yǎng)要是泵運行安全可靠、壽命長，除運行操作正確外，日常維護保養(yǎng)也很重要，應(yīng)注意以下幾方面：1、軸封的維護填料軸封泵要定期檢查密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)整填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料。2、過流部件泵運行一段時間后，一般在一個月左右的時間要拆開對過流部件進行清洗一次，保證流道的暢通。3、

4、軸封潤滑軸承部件在裝配時，若裝配正確、潤滑脂（油）適量、維修及時，運轉(zhuǎn)壽命會較長。因此，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂油情況，檢修間隔一般不超過12個月。在運轉(zhuǎn)中定期添加潤滑脂油，間隔時間、注入量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，并且潤滑脂油過量會引起軸承發(fā)熱。因此，應(yīng)根據(jù)具體情況，逐漸累積經(jīng)驗，合理、及時地添加潤滑脂油。4、對于備用泵，每周應(yīng)將泵軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。離心機維護與保養(yǎng)離心機的正常維護是防止事故發(fā)生和部件損壞的重要保證，因此使用時必須遵守以下規(guī)定：1、篩籃：要求使用符合本機要求的配套篩

5、籃，以保證它與刮刀間的間隙均勻，減少局部磨損對篩籃壽命的影響。通過篩籃排除的離心液中含有固體微粒，使篩條受到磨損，隨著工作時間的增長，篩縫間隙間逐步增大，當增大到0.75mm時，篩籃雖沒有全部磨損，但會出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象，此時已不能滿足洗煤工藝的要求，需更換篩籃。2、刮刀：經(jīng)常檢查刮刀的磨損情況，及時調(diào)整刮刀與篩籃之間的間隙，以保持它們之間1+0.36(1+0.55)mm的正常間隙。因為隨著工作時間的增長，刮刀磨損不斷加重，它與篩籃之間的間隙增大，使設(shè)備的脫水性能逐漸變差。刮刀上部裝有調(diào)整墊，每一墊片的厚度為1.00mm。每當把一墊片從刮刀上部移到下部時整個刮刀上移1.0mm，二刮刀與篩籃間的間隙則

6、減少0.36(0.55)mm。當所有墊片被全部移到下部時，說明刮刀磨損嚴重，不能再用，須更換。3、鐘形罩：鐘形罩外圍和肩部磨損較快，要求經(jīng)常檢查器磨損情況，嚴重時及時更換。齒輪：經(jīng)常檢查齒輪的工作情況。通過卸下齒輪箱下的視孔蓋板可觀察到齒輪的工作狀況。為保證齒輪正常工作，要求潤滑系統(tǒng)使用清潔、合適的潤滑油，并保持油路通暢。5、軸承：經(jīng)常檢查軸承的溫升情況，防止軸承燒死、燒壞。為此，要求保持油路通暢，潤滑油裝入油箱時必須進行過濾，絕對不允許砂、煤、鐵屑等雜物進入軸承內(nèi)部。此外，拆裝軸承時，應(yīng)用專用工具，以免損壞軸頸。6、離心機的潤滑。A、離心機的潤滑劑有潤滑油和潤滑脂兩種，其中減速箱采用稀油集中

7、潤滑，主電機和油泵電機采用潤滑脂單獨潤滑。B、離心機初次使用半個月后，應(yīng)更換新油，以后每隔半年更換一次潤滑油，更換時應(yīng)清洗油箱、濾油器，并檢查油路的密封性。C、機器在工作過程中，如出現(xiàn)油溫過高、油壓偏低或偏高、油質(zhì)變壞等現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。7、三角皮帶：經(jīng)常檢查三角皮帶的松緊程度，以保證它的傳遞效率；此外，應(yīng)保持三角皮帶不受礦物油的浸蝕，以免過快損壞。此外，應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度，對離心機的運轉(zhuǎn)情況和檢修中發(fā)現(xiàn)問題做好詳細記錄。壓濾機維護及保養(yǎng)壓濾機在使用過程中的保養(yǎng)非常重要，需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養(yǎng)，尤其是自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置（電接點壓力表及行程開關(guān)等）和液壓系統(tǒng)液壓元

8、件動作的準確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點：1、隨時檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修。2、對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零部件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調(diào)整。3、對電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)有電器元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電器元件。4、對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。5、要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無

9、折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。6、如果長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1-5mpa壓力壓緊。濾布洗凈后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。7、液壓油使用HM46或HM68號，而且必須保持清潔。新機第一次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個月后更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用。振動篩安全警示：1、在篩子啟動前，所有的保護罩應(yīng)當安裝就位，并且所有人員撤離篩子。2、在各種保護罩沒有固定之前，嚴謹啟動篩機。3、在篩機啟動和停機過程

10、中，不要站在距篩機一米范圍之內(nèi)。4、當篩機在運行過程中，不要站在振篩部件上。5、在篩機上做任何工作之前，必須將篩機電機斷電且使篩機停穩(wěn)。每日檢查1、檢查篩機運行過程中，激振器、電機和傳動軸工作是否正常。2、檢查篩機運行過程中，振動狀態(tài)是否正常。3、注意篩機各部任何可能的松動。4、檢查物料堵塞篩面或篩面損壞。5、報告篩機運行過程中來自篩體、激振器和電機的任何異常噪聲。6、任何故障或損壞必須立即排除。局部問題加入被忽略的話都可能導(dǎo)致主要結(jié)構(gòu)上的故障。每周檢查1、檢查激振器、電機和傳動軸狀態(tài)是否正常。2、檢查激振器、電機和軸承溫升是否正常。3、停機后檢查篩機所有連接螺栓，特別是激振器固定螺栓是否松動

11、。4、停機檢查各結(jié)構(gòu)件和襯板是否磨損、破裂或者損壞。5、任何故障或損壞必須立即清除。無壓三產(chǎn)品旋流器操作與維護建議旋流器15-20天后，將二段旋流器錐體旋轉(zhuǎn)90度，以降低錐體的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。旋流器在工作中應(yīng)盡力保持供料的穩(wěn)定，這樣可以獲得較高的分選效率。旋流器的易損件主要是底流口。當?shù)琢骺诘闹睆皆龃髸r，底流的產(chǎn)率提高，溢流量減少。應(yīng)經(jīng)常檢查并適時更換。旋流器一般無需設(shè)專人就地看管，只需經(jīng)常巡視給料是否正常、設(shè)備有無磨損、漏漿、底流口是否堵塞等情況。處理堵塞及更換配件時，可拆開法蘭的連接螺栓，進行修理和更換，切忌重錘敲擊，以免損壞耐磨襯里。TBS日常維護與保養(yǎng)經(jīng)常清理壓力箱和紊流塞，

12、清洗的頻率取決于設(shè)備的實際使用情況，一般情況下兩周清理一次，如果上升水不潔凈或上升水突然變小，水流量不夠時應(yīng)急時清理。檢查維修設(shè)備需要排放物料時，必須先關(guān)閉入料閥門，打開排污閥和錐形閥（錐形閥開到最大）。經(jīng)常檢查錐形閥和閥座的磨損情況，根據(jù)磨損情況及時更新。注意檢查執(zhí)行器的油位，當油位指示器伸出長度小于1/4英寸時則執(zhí)行其需要注油。執(zhí)行器液壓油標號為SAE美孚1號5W-50機油。加壓過濾機保養(yǎng)與維護長期停車時濾布必須清洗干凈，槽體內(nèi)、加壓倉內(nèi)、排水器內(nèi)必須排盡積水，刮板輸送機、排料裝置中應(yīng)排盡濾餅。工作完畢應(yīng)打開兩個人孔，打開排料裝置的上下閘板，以排除倉內(nèi)潮氣。如果突然停電，應(yīng)首先打開排水器中

13、的手動閥門，放盡倉內(nèi)的壓縮空氣，其余待有電時再進行處理。定期檢查潤滑脂泵、主軸減速器、刮板輸送機減速器及液壓系統(tǒng)油量，當?shù)陀谡Ｓ臀粫r應(yīng)及時加油。各減速器首次使用時應(yīng)在兩周時換一次油，以后應(yīng)在3-6個月?lián)Q油一次。排料裝置的托輥每3-5天旋轉(zhuǎn)螺栓一周，當螺栓旋到底時，在加壓過濾機不工作時卸下螺栓加入黃油再將螺栓旋入螺孔內(nèi)。每周檢查清理以下部位：過濾機的卸料槽、主軸的密圭寸、排料裝置的排料道。應(yīng)經(jīng)常檢查濾布和濾扇，當有損壞時必須及時更換，更換在加壓倉內(nèi)就可進行，更換后應(yīng)保持濾盤和刮刀的原有間隙，在裝配濾布時，濾布必須繃緊。當主軸密封進行調(diào)節(jié)后仍泄漏時，應(yīng)更換盤根，其型號為油浸石棉盤根F19,長32

14、米/臺。上下閘板用的密封圈失效后，應(yīng)及時更換。更換時用手動方式打開上下閘板，切斷泵站電源，切不可泵站帶電進入到排料裝置中，解開上部固定螺母，從下部取出密封圈，再裝入新件。固定時，密圭寸圈與閘板間一定要有1-3mm的間隙。定期檢查各種執(zhí)行閥門，如有損壞應(yīng)及時更換與原規(guī)格型號相同的閥門。定期檢查并排放過濾器】儲風管、高壓風機風包、反吹風包中的積水。濃縮分級旋流器維護及保養(yǎng)維護過程中要經(jīng)常檢查產(chǎn)品出口，如發(fā)現(xiàn)堵塞及異常應(yīng)及時處理。要經(jīng)常檢查入料口、產(chǎn)品出口的磨損情況，當內(nèi)徑磨損嚴重時，須及時更換。嚴禁金屬異物進入旋流器，以保護旋流器耐磨襯里不受損壞。振動給料機設(shè)備的使用振動給料機允許在滿負荷、全電壓

15、條件下直接啟動和停車，為了停車的穩(wěn)定、快速通過共振區(qū)允許制動停車。經(jīng)常檢查各緊固件，發(fā)現(xiàn)有螺栓松動立即停機緊固。安裝完畢后，應(yīng)進行短期試運轉(zhuǎn)。維護經(jīng)常檢查振幅、電流、溫升及噪聲的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機排除故障后方可重新啟動。對電機軸承一般應(yīng)每一個月加注一次2號通用鋰基潤滑脂，高溫季節(jié)每一個星期加注一次潤滑脂。經(jīng)常檢查各部位聯(lián)接螺栓，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重立即更換。及時更換已損壞或失去彈性的減振彈簧。磁選機維護保養(yǎng)所有軸承都需要潤滑。在加新潤滑脂之前要先把軸承周圍清理干凈。要用專用的油脂槍把潤滑脂加到軸承里面。可選用殼牌AlvaniaR2/R3（2-3cc每周一次）型潤滑脂。請一定按照電機說明書中要

16、求維護電機。要經(jīng)常檢查磁筒筒皮和加在外面的耐磨筒皮的磨損情況，一旦發(fā)現(xiàn)外層耐磨筒皮磨穿就得立即更換，尤其不能讓磁筒內(nèi)層筒皮被磨穿，如果發(fā)生，水將進入磁筒內(nèi)部，將會引起磁系的嚴重損壞。應(yīng)保持鏈條和鏈輪的清潔。潤滑程度要好，鏈條和鏈輪表面應(yīng)有薄薄一層潤滑油，同樣推薦殼牌AlvaniaR2/R3（200cc每月一次）潤滑脂，要經(jīng)常檢查鏈輪的磨損程度。減速器殼牌Omala220潤滑油（20Lit每6個月一次）浮選柱操作及注意事項藥劑必須預(yù)先在礦漿預(yù)處理器期中與礦漿充分接觸。一般情況下，所配用的氣泡發(fā)生器全部工作。不要同時關(guān)閉相鄰的數(shù)個，以免柱內(nèi)氣泡分布不均，影響設(shè)備的處理能力和效率。注意檢查每個氣泡發(fā)

17、生器的進氣情況，發(fā)現(xiàn)故障及時關(guān)閉閥門修理。濃縮機操作規(guī)程及維護保養(yǎng)每班開機運轉(zhuǎn)正常后才能供料。維護人員隨身攜帶的工具、器械以及其他物品不得掉入池內(nèi)。經(jīng)常檢查油管是否滲漏，油路是否暢通，電路的接頭及觸點是否良好。各潤滑點定時加油。經(jīng)常保持機器的整潔。機器的潤滑液壓馬達減速器用N220工業(yè)齒輪油。減速箱內(nèi)用N460工業(yè)齒輪油。液壓站內(nèi)，夏季用N46抗磨液壓油，冬季用N32抗磨液壓油。第一次加油運行一周時間后更換新油，以后每半年更換一次，平時應(yīng)加油補充。提升軸段內(nèi)，每周加注潤滑脂ZGN-2一次。每班開機后，用機油槍在主軸及導(dǎo)向鍵上噴注稀油潤滑一次。儲氣罐保養(yǎng)及維護每月應(yīng)檢查安全閥是否靈活、暢通。每月檢查罐身是否有生銹、破損并及時修補。每月檢查螺絲是否松動和失效。如果長期不用，應(yīng)排除罐內(nèi)水分。每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。每