選煤廠輔助設(shè)備-羅茨鼓風(fēng)機停機檢查標準作業(yè)流程

1、第-page3-頁1.2流程概述流程名稱羅茨鼓風(fēng)機停機檢查標準作業(yè)流程流程編號流程說明適用范圍選煤廠流程接口1.3標準作業(yè)工單序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員安全提示1班前準備1）辨識、評估危險源；2）穿戴勞動保護用品；3)）明確行走路線。1）辨識、評估危險源準確；2）穿戴勞動保護用品符合規(guī)定要求；3）持證上崗。洗煤廠安全規(guī)程5.2.10羅茨鼓風(fēng)機操作工神東煤炭集團安全紅線管理措施（試行）第四條第十項規(guī)定：危險源辨識不清，嚴重“三違”可能導(dǎo)致安全事故。2準備工具準備手電筒、改錐等工具。工具齊全、適用。羅茨鼓風(fēng)機操作工3查看記錄查看交接班記錄。掌握設(shè)備運行狀況。交接班記錄（洗

2、選）羅茨鼓風(fēng)機操作工4查看關(guān)聯(lián)設(shè)備確認關(guān)聯(lián)設(shè)備狀態(tài)。關(guān)聯(lián)設(shè)備處于響應(yīng)狀態(tài)。羅茨鼓風(fēng)機操作工5確認停機方式1）集控停機；2）就地停機；3）緊急停機。正確停機。羅茨鼓風(fēng)機操作工6-1集控停機集控室點動“系統(tǒng)停車”按鈕，完成停機。關(guān)聯(lián)設(shè)備順序停機。選煤集中控制操作工6-2就地停機操作工按下“停止按鈕”。確認停機。羅茨鼓風(fēng)機操作工6-3緊急停機出現(xiàn)緊急情況，緊急停機：1）通知相關(guān)崗位停止給料；2）向集控室匯報停機原因；3）通知相關(guān)人員處理事故。運行中出現(xiàn)下列情況的，必須緊急停機處理：1）遇到危機人身安全或設(shè)備安全的；2）收到緊急停機信號的。 羅茨鼓風(fēng)機操作工7申請停電1）向集控室申請辦理相關(guān)設(shè)備停電手

3、續(xù)，并明確檢查內(nèi)容；2）電工停電，集控室確認停電后，通知停電申請人驗電。1）確認停電設(shè)備；2）確認檢查內(nèi)容。停送電工作票/記錄（洗選）選煤集中控制操作工羅茨鼓風(fēng)機操作工洗選電工神東煤炭集團安全紅線管理措施（試行）第四條第八項規(guī)定：違章帶電作業(yè)。8驗電、閉鎖1）對停電設(shè)備進行驗電，并確認停電；2）將已停電設(shè)備的控制開關(guān)閉鎖并上鎖。1）點動驗電；2）閉鎖到位、上鎖可靠，鑰匙由上鎖人保管。羅茨鼓風(fēng)機操作工9檢查鼓風(fēng)機1）檢查防護欄、網(wǎng)、罩等安全防護設(shè)施；2）檢查接地保護等安全保護裝置；3）檢查各部位連接情況；4）檢查鼓風(fēng)機箱體密封隔音狀況；5）檢查驅(qū)動裝置；6）檢查傳動機構(gòu)；7）檢查鼓風(fēng)機風(fēng)壓表、除

4、塵表；8）檢查逆止閥9）檢查調(diào)壓閥狀況；10）檢查風(fēng)機管路、閥門。1）安全防護設(shè)施齊全、可靠、完好；2）安全保護裝置齊全、有效、完好；3）各部位連接牢固；4）箱體無破損、各部位連接牢固、密封隔音良好；5）電動機、減速器完好，減速器油位適宜、油質(zhì)符合要求6）三角帶松緊適宜，與帶輪嚙合良好；7）壓力表停機歸零；8）逆止閥動作可靠；9）動作靈活；10）管路磨損情況、閥門動作靈活、停機后風(fēng)機出口閥應(yīng)關(guān)閉。羅茨鼓風(fēng)機操作工檢查設(shè)備或清理雜物時必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度，專人監(jiān)護。10清點工具清點工具數(shù)量。工具齊全。11清理衛(wèi)生擦拭設(shè)備，打掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。設(shè)備整潔，地面干凈，符合文明生產(chǎn)要求。羅茨鼓風(fēng)機操作工嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路。12申請送電1）申請停電人向集控室申請辦理送電手續(xù)；2）電工送電，上鎖人解除閉鎖。1）確認送電設(shè)備；2）確認設(shè)備送電。停送電工作票/記錄（洗選）洗選電工選煤集中控制操作工羅茨鼓風(fēng)機操作工13匯報