jh焊接工藝評定驗課件

1、材料成型工程綜合試驗 第三章 焊接工藝評定試驗俺壞傭絕主爽敝信讒耗俏坦箔瑞厲幌謾孜戀林療靳們愧章簽科弦茫惰妊磨jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第1頁，共37頁。 第一節(jié) 焊接工藝評定的概念及其目的一、焊接工藝評定的概念 根據(jù)JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定： 定義：為驗證所擬訂的焊件的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗過程及對試驗結(jié)果的評價，稱為焊接工藝評定。二、焊接工藝評定的目的1、驗證施焊單位擬訂的焊接工藝是否正確。2、評價施工單位能否焊出符合有關(guān)要求的焊接接頭。待評的焊接工藝由施工單位擬訂。試件要由施工本單位技能熟練的焊接人員施焊。試件要利用施工本單位的焊接設(shè)備施焊。剎喪平震

2、騾粘墮陷特馭匠穿竿鄙冊囑踴換文淋犁肉淪俱寡玻忍趟吃雪謊想jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第2頁，共37頁。三、焊接工藝評定的依據(jù) 主要依據(jù)是有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 國外標(biāo)準(zhǔn)舉例：美國ASME鍋爐壓力容器規(guī)范中的第卷“焊接及釬焊評定”；日本JISB8285-1993壓力容器焊接工藝評定試驗；英國BS4870焊接工藝評定試驗；德國勞埃德船建法規(guī)中關(guān)于船體結(jié)構(gòu)焊接工藝評定的規(guī)定等。 我國國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)舉例：JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定；JB4420-1989鍋爐焊接工藝評定；JB/T6963-1993鋼制件熔化焊工藝評定；JB/T6315-1992汽輪機(jī)焊接工藝評定等。亭儉孟涌島守魄哨淳酚滲

3、蝗豈返怕爵誅秩晃圭懾永鞋亦緣做礁鵝王價賄想jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第3頁，共37頁。第二節(jié) 焊接工藝評定的規(guī)則 制定焊接工藝評定規(guī)則的目的：防止漏評；盡量減少不必要的評定。 以鋼制壓力容器為例，在標(biāo)準(zhǔn)中作了以下規(guī)定： 一、對須評焊縫的規(guī)定 鋼制壓力容器中有五種焊縫必須評定： 1、受壓元件焊縫； 受壓元件包括：封頭（或端蓋）、筒體、人孔蓋、 人孔法蘭、人孔接管、開孔補(bǔ)強(qiáng)圈、球罐的球殼板等。 2、與受壓元件相焊的焊縫； 3、熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫 4、受壓元件母材表面的堆焊、 補(bǔ)焊； 5、上述焊縫的返修焊縫。 澡涉麓桔呈遇闡仁紫豢九沏水伺汾曼蜘昆鉚廣勇郁靖烷或申克烙拂步批鐐jh焊接工

4、藝評定驗jh焊接工藝評定驗第4頁，共37頁。左蛀耪震蛔立泥舊況唇粥切梭易讒幅鄖尤魂逛針秒捌毖棲在旬木剿賄堂廈jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第5頁，共37頁。 二、對母材之間替代關(guān)系的規(guī)定 按照化學(xué)成分、力學(xué)性能和焊接性能的相近程度進(jìn)行分類分組，比較相近的歸為一類，更為相近的歸為一組。 表3-1 鋼號分類組表類別號組別號鋼號相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號II-1Q235-AFGB/T912,GB/T3274Q235-AGB/T912,GB/T3274Q235-BGB/T912,GB/T3274Q235-CGB/T912,GB/T327410GB3087,GB6479,GB/T8163,GB994820GB30

5、87,GB/T8163,GB9948,JB472620GGB5310,GB647920gGB71320RGB6654佬穿囂帝四堪縫煤蚜吧爸抽宰籌謎罷矮墾基哇眉脹衛(wèi)滌癥新韭撅覽煩醫(yī)淡jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第6頁，共37頁。類別號組別號鋼號相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號IIII-116MnGB6479,JB472616MnRGB6654II-215MnNbRGB665415MnVRGB665420MnMoJB472610MoWVNbGB6479IIIIII-113MnNiMoNbRGB665418MnMoNbRGB665420MnMoNbJB4726III-207MnCrMoVRGB150IVIV-11

6、2CrMoGB6479,GB994812CrMoGGB531015CrMoGB6479,GB9948,JB472615CrMoRGB665415CrMoGGB531014Cr1MoJB4726卷錠傈囑擾斟邵爸略彝娃皋握雛臥尾峨代乏逮賓嘻儡馮劫徒吝庫刃撿印鄲jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第7頁，共37頁。 類別號組別號鋼號相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號IVIV-114Cr1MoRGB15012Cr1MoVJB472612Cr1MoVGGB5310IV-212Cr2MoGB647912Cr2Mo1JB472612Cr2Mo1RGB15012Cr2MoGGB5310VV-11Cr5MoGB6479,JB4726V

7、IVI-109MnDGB15009MnNiDJB472709MnNiDRGB3531VI-216MnDJB472716MnDRGB353115MnNiDRGB3531如起摩殼餾李愿弓窘莎刑蝸狼潔禿搐吾潔猜緩咐藝拐下罕彌君函拽聯(lián)啼拾jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第8頁，共37頁。斗封否恃卑隔蔭哼輾踞土艇械契供咨夾寄躬腕洋榮余藝補(bǔ)圣概鬼毛獄艱胡jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第9頁，共37頁。 1、組別評定規(guī)則在同類同組的母材中，只要其中一種評定合格，該工藝適用于同組別號的其它母材。在同類別號中、高組別號母材的評定適用于該組別號母材與低組別號母材所組成的焊接接頭。組別號為 VI-2母材的

8、評定適用于組別號為II-1的母材。2、類別評定規(guī)則類別號為II（或組別號為VI-1、VI-2）的同鋼號母材的評定適用于該類別號（或該組別號）母材與類別號為I的母材所組成的焊接接頭。聞駁哉并懊脹遣吼三勒臥贖斂她圓葡抒像淖齡次啤標(biāo)旗沿緬吉康袒襄藥籌jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第10頁，共37頁。 三、對試件厚度有效適用范圍的規(guī)定 1.試件母材為IV-2組 和b下限植大于540MPa級的低合金鋼，按表3-2和表3-3中的規(guī)定。 表3-2 試件厚度適用于焊件厚度有效范圍 試件母材厚度T適用于焊件母材厚度的有效范圍最小值最大值T1.5T2T1.5T81.52T，且不大于12T80.75T1.5T

9、試件焊縫金屬厚度t適用于焊件焊縫金屬厚度的有效范圍最小值最大值t1.5不限2t1.5t8不限2t，且不大于12t8不限1.5t注：t指同一種焊接方法（或焊接工藝）在試件上所熔敷的焊縫金屬厚度。表33試件焊縫厚度適用于焊件焊縫厚度的有效范圍惺恤科餞賠錄綜娃潤犢祟分甲檔箱癬夸墳粥廊核汾嫂恭努逮臻諜焊祈含詭jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第11頁，共37頁。2.其它母材，按表3-4、3-5的規(guī)定 表3-4 試件厚度適用于焊件厚度的有效范圍（橫彎） 表3-5 試件厚度試用于焊件厚度的有效范圍(縱彎）試件母材厚度T適用于焊件母材厚度的有效范圍適用于焊件焊縫金屬厚度的有效范圍最小值最大值最小值最大值T

10、1.5T2T不限2t1.5T101.52T不限2t10T3852T不限2t385200*不限2t（t20）385200*不限200*（t20）*限用于焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊的多道焊。試件母材厚度T適用于焊件母材厚度的有效范圍適用于焊件焊縫金屬厚度的有效范圍最小值最大值最小值最大值1.5T2T不限2t1.5T101.52T不限2t1052T不限2t咽院廬所洛卜勺遠(yuǎn)睛肅瑞糙塹戒簇董該未氟繞漣糯條具嚼麓琳浮窘爍懸羊jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第12頁，共37頁。四、對焊接工藝因素的分類及分析1、焊接工藝因素的分類 （1）重要因素：影響焊接接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的

11、焊接工藝因素，例如，焊接方法、焊接材料等。 （2）補(bǔ)加因素：影響焊接接頭沖擊韌度的焊接工藝因素，如熱輸入，電流種類等。 （3）次要因素：對要求測定的力學(xué)性能無明顯影響的焊接工藝因素，如坡口形式 、坡口根部間隙等。2、對各種工藝因素的分析 （1）焊接方法 改變焊接方法需重新評定； 當(dāng)同一條焊縫使用兩種或兩種以上焊接方法（或焊接工藝）時，可采用組合評定和分別評定兩種方法。區(qū)骯袖逼祿故撿葬亦筷爹宿惰陽郝翹潔砷藥億戶委奸絳竣凱釬蛙姑處盈氮jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第13頁，共37頁。例如，有一焊件、材質(zhì)為16MnR，焊接接頭有沖擊韌度要求，用三種焊接方法焊成，如何評定？ 第一種方法：組合評定

12、法 表3-6 適用于焊件厚度的有效范圍 母 材焊 縫 金 屬最小值最大值最小值最大值埋弧焊1540不限20焊條電弧焊1540不限12氬弧焊1540不限8碎竄弓噓噓忙吩僥部梅資踴政判蛛彤贊略失緩綱繭凄玲卞罷術(shù)炊宇潭墻肖jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第14頁，共37頁。第二種方法：分別評定法見下圖： 表3-7 適用于焊件厚度的有效范圍 母 材焊 縫 金 屬最小值最大值最小值最大值埋弧焊1540不限40焊條電弧焊1540不限20氬弧焊1540不限10崩滌酬烴鋇泵訂坦起路媳壟哦署莖術(shù)謝頭碰裙阿乃溢疇詞綏閻貴椰榜打升jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第15頁，共37頁。（2）焊縫形式 焊接接頭形

13、式包括：對接接頭、T形接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、鎖底接頭、端接接頭等。 焊縫形式有：對接焊縫、角焊縫、端接焊縫等。 對接接頭 T形接頭 角接接頭 鎖底接頭 角接接頭 T形接頭 搭接接頭 對接接頭 對接焊縫 對接焊縫 對接焊縫 對接焊縫 角焊縫 角焊縫 角焊縫 角焊縫 由于任何接頭都是由焊縫連接而成，同一種焊縫可以連接不同的接頭,因此，焊接工藝評定時考察的對象是“焊縫”，而不是焊接接頭。怒企就梯勾擱剩墮扼枉絕捕彬救隅誕坑棗反淋蹋嫩轎桂侄譚點熔怖鹽唇拖jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第16頁，共37頁。規(guī)定：對接焊縫的試件評定合格的工藝亦適用于焊件角焊縫；板材對接焊縫試件評定合格的工

14、藝亦適用于管材的對接焊縫，反之亦可。管與板角焊縫評定合格的工藝亦適用于板材的角焊縫，反之亦可。坡口形式、坡口根部間隙等一般為次要因素。 板材對接焊縫試件 管材對接焊縫試件 板材角焊縫試件 管與 板角焊縫試件 上圖為對接焊縫試件 上圖為角焊縫試件 缽楷辭曲倆妨浪釉裳邏濱班曰損菌娜虎嘔倡馱社嘯暮汾陸沿雪簾蹭革頑俏jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第17頁，共37頁。 （3）填充材料 包括：焊條、焊絲、焊劑和附加的填充金屬等。均是重要因素。（4）焊接位置 包括：平焊、橫焊、立焊、仰焊等，通常情況下都是次要因素。只有將位置改變?yōu)橄蛏狭⒑笗r，為補(bǔ)加因素。（5）預(yù)熱 包括：預(yù)熱和不預(yù)熱.由預(yù)熱改變?yōu)椴活A(yù)

15、熱，或預(yù)熱溫度降低50攝氏度以上時，需要重新評定。（6）氣體 包括：可燃?xì)怏w（例如乙炔、丙烷等）和保護(hù)氣體（例如CO2，氬氣等）均為重要因素。崎睬在亂硝奔鋤遁廠喀帶淺頗改賊恤犢苗戈甜芽囂帛倡普蕪接拒夫巖卡撒jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第18頁，共37頁。 （7）焊后熱處理 包括：不進(jìn)行熱處理和焊后進(jìn)行熱處理（例如正火、高溫回火、固溶處理等），改變熱處理方式或改為不進(jìn)行熱處理，均需要重新評定。（8）電特性 包括：熱輸入、電源種類、極性、鎢極種類或直徑等。熱輸入E=36UgIg/V（J/CM） 熱輸入、電源種類和極性能影響焊接接頭的韌性， 因此是補(bǔ)加因素； 鎢極種類或直徑為次要 因素。 （

16、9）技術(shù)措施 包括：焊絲擺動幅度，多道焊與單道焊，焊接方向，層間清理方法等，一般多為補(bǔ)加因素或次要因素。抄佃們良駒戈弟等猾辛彈跑逐屏氈麻挑銀熬僧堤渾鉀謎腿夠漢哮竅熊舀靜jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第19頁，共37頁。第三節(jié) 焊接工藝評定的一般程序 一、編制焊接工藝指導(dǎo)書 焊接工藝指導(dǎo)書是焊接工藝評定的原始依據(jù)和評定對象，應(yīng)將待評定的焊接工藝內(nèi)容全部反映出來。 包括：焊接接頭自然情況，母材種類、焊接方法、焊接材料、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度等。 焊接工藝指導(dǎo)書通常采用標(biāo)準(zhǔn)中推薦的格式，也可以自己設(shè)計格式。呈掣洗例綿高溢濟(jì)浸妊職納戴窖寧互傳梭母弦案兇鮑仇匪或嘛鍋轍雕殷夢jh焊接

17、工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第20頁，共37頁。 表3-8 焊接工藝指導(dǎo)書 單位名稱_焊接工藝指導(dǎo)書編號_日期_焊接工藝評定報告編號_焊接方法_ 機(jī)械化程度（手工、半自動、自動）_焊接接頭： 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布制及順序） 坡口形式：_襯墊（材料及規(guī)格）_其他_ 母材：類別號_組別號_與類別號_組別號_相焊及標(biāo)準(zhǔn)號_鋼 號_與標(biāo)準(zhǔn)號_鋼 號_相焊厚度范圍：母材：對接焊縫_角焊縫_管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫_角焊縫_焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫_角焊縫_其他_焊接材料：焊材類型焊材標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸焊材型號焊材牌號（鋼號）其他勘奇筆藥釜勉均傀嚴(yán)漸巳嗆娛震戴十尉夫評鄉(xiāng)譴拭揭

18、掐涵懊派宵腔一芒旨jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第21頁，共37頁。 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置： 對接焊接的位置_ 焊接方向：（向上、向下）_ 角焊縫位置_ 焊接方向：（向上、向下）_焊后熱處理： 溫度范圍（ ）_ 保溫時間（ h )_預(yù)熱： 預(yù)熱溫度（ ）(允許最低值)_ 層間溫度（ ）(允許最高值)_ 保持預(yù)熱時間_ 加熱方式_氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣 _ _ _尾部保護(hù)氣 _ _ _背面保護(hù)氣 _ _ _電特性電流種類：_ 極性：_焊接電流范圍（A）_ 電弧電壓（V）：_(按所焊位置和厚度，分別列出電流

19、和電壓范圍，記入下焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min）線能量（kJ/cm)牌號直徑極性電流（A）鎢極類型及直徑_ 噴嘴直徑(mm):_熔滴過渡形式_ 焊絲送進(jìn)速度(cm/min):_諒榨窩列套孿蔚樟氟驅(qū)曰搶糯漢卵褐姑札茄圭誦墅旨概狙吃籠刊鎢腦罕輩jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第22頁，共37頁。惰坡鵬琉耐瘍汰樊峻瑤六郭合蠅歸屁冗連蔥安蓄噴婆陳藻冉蘸牡袍長熬儒jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第23頁，共37頁。 二、施焊條件按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定準(zhǔn)備試件； 由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位的焊接設(shè)備焊接試件； 采用的焊接工藝條件應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝指導(dǎo)書；三

20、、理化實驗按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定試驗項目；按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制備各種性能試樣；按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各種性能試驗；填寫各個試驗項目的試驗報告。四、編制焊接工藝評定報告焊接工藝評定報告是對焊接工藝評定試驗的全面總結(jié)，因此應(yīng)對各項試驗的試驗結(jié)果進(jìn)行匯總，同時給出最后的結(jié)論。焊接工藝評定報告的作用：作為制定焊接工藝規(guī)程的依據(jù)，具有指導(dǎo)作用。焊接工藝評定報告通常采用標(biāo)準(zhǔn)中推薦的格式。緊浩基梧田黃容痙罪扎零蹈珠哈搬瞇巒掃表城紋奄塔奴夠潑酣污微酪惕摔jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第24頁，共37頁。 表3-9 焊接工藝評定報告 單位名稱：_焊接工藝評定報告編號：_焊接工藝指導(dǎo)書編號：_焊接方法：_機(jī)械化程度（手工、半

21、自動、自動）_街頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)：_鋼號：_類、組別號：_與類、組別號_相焊厚度：_直徑：_其他：_焊后熱處理：熱處理溫度（）：_保溫時間（h）：_氣體 ： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣 _ _ _尾部保護(hù)氣 _ _ _背面保護(hù)氣 _ _ _填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)：_焊材牌號：_焊材規(guī)格：_焊縫金屬厚度：_其他：_電特性：電流種類：_極性：_鎢極尺寸：_焊接電流(A):_電弧電壓(V):_焊接位置：對接焊縫位置：_方向：（向上、向下）角焊縫位置：_方向：（向上、向下）技術(shù)措施： 焊接速度（cm/min）：_ 擺動

22、或不擺動：_ 擺動參數(shù)：_ 多道焊或單道焊（每面）：_ 多絲焊或單絲焊：_ 其他：_預(yù)熱： 余熱溫度（）:_ 層間溫度（）:_ 其他：_疥援凹副閑罰佑訖宮武船蠱撻艦恐塔屜忽撐殆撐晴渝偷率回胞緣乓俐殖系jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第25頁，共37頁。棉雷韶吐伊腥鎮(zhèn)茍坑貢潔咯溝范當(dāng)井煥興姆擂幕砷籍隋肅躇技熟嚎餃肯灌jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第26頁，共37頁。洲蒂查攤蒂師臂為奶撲成瑤盛凡札孩丙限磚瑣著秀榮屋哦憎臻竊攜榨怯汞jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第27頁，共37頁。第四節(jié) 焊接工藝評定試驗的內(nèi)容和方法 焊件上不同的焊縫采用不同的焊縫試件，不同的焊縫試件有不同的試驗內(nèi)容

23、。一、對接焊縫試件 1、適用對象：焊縫是對接焊縫和受壓角焊縫的焊件接頭。 2、試件制備： 有兩種： 板材對接焊縫試件 管材對接焊縫試件 以板材對接焊縫試件為例：厚度：應(yīng)充分考慮其適 用于焊件的有效范圍；寬度：應(yīng)250毫米；長度：應(yīng)足以切取所需 試樣；施焊：按焊接工藝指導(dǎo) 書中給出的工藝。 寫緝恨燥絆懾畔寧猾棄猾卒應(yīng)駒肢罪讓鍺壘豬潘瞥疾圣吧甜深浙贛復(fù)宦姻jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第28頁，共37頁。3、試驗內(nèi)容和試驗方法（1）外觀檢查試驗?zāi)康模簷z查接頭表面有無裂紋等缺陷。試驗方法：有肉眼觀察試件接頭的表面。合格指標(biāo)：沒有裂紋。（2）無損檢測試驗?zāi)康模簷z查接頭內(nèi)部有無裂紋等缺陷。試驗方法

24、；采用射線檢測和超聲波檢測法 當(dāng)試件厚度小于或等于38毫米時，采用100%射線檢測； 當(dāng)試件厚度大于20毫米，抗拉強(qiáng)度大于540兆帕?xí)r，除采用100%射線檢測，還應(yīng)采用局部超聲波檢測。 當(dāng)試件厚度大于38毫米時，除采用100%射線檢測，還應(yīng)采用局部超聲波檢測。合格指標(biāo)：沒有裂紋。諺幢騎棲舵里烹菱靠龐慨閨煉麥伶挪沁菊誠帽舀瑣廓度承邀欣尼木慰踞非jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第29頁，共37頁。（3）力學(xué)性能和彎曲試驗 表3-10 試驗項目和試件的數(shù)量 1） 拉伸試驗 試驗?zāi)康模簻y定接頭的強(qiáng)度。 試樣形式： 緊湊型板接頭帶肩板形試 樣，見右圖： 傅候留若衙司呂靠播哮災(zāi)扛多辮桶斜雍瞬醫(yī)壯御凳食

25、共丈壕庸冪選嚏羊顛jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第30頁，共37頁。 緊湊型管接頭帶肩板形試樣型式I，見下圖： 緊湊型管接頭帶肩板形試樣形式II，見下圖： 管接頭全截面試樣，見右圖： 葡辣剎媽滄餅六曲榴芯韻卉膝今嵌荊賢盈夕噴中箍稈鉻籬件憋圍鴿控掩鳳jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第31頁，共37頁。 試驗方法：按GB/T228-1987規(guī)定的試驗方法在拉力機(jī)上進(jìn)行。合格指標(biāo)：試樣母材為同種鋼號時，每個試樣b不應(yīng)低于母材鋼號標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的下限值； 試樣母材為兩種鋼號時，每個試樣的b不應(yīng)低于兩種鋼號標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定值下限的較低值。 2）彎曲試驗試驗?zāi)康模簻y定接頭的塑性，揭示接頭內(nèi)部的缺陷，以及焊縫的致密性。試樣的形式：有面彎、背彎、縱向面彎、縱向背彎和橫向側(cè)彎等五種。其 中板材合和管材的面彎試樣如下圖所示； 涪符彩杜姬酒國攔閹另漳做天政豎粵角創(chuàng)礁邀灑他妹瀉凱聞睹燥倍汗謀搪jh焊接工藝評定驗jh焊接工藝評定驗第32頁，共37頁。 試驗方法：按GB/T232-1988中的規(guī)定在拉力機(jī)上進(jìn)行。合格指標(biāo)：試樣彎曲到180度以后，其拉伸面上沿任何方向不得有單條長度大于3mm的裂紋或缺陷。3）沖擊試驗試驗?zāi)康模簻y定接頭的沖 擊韌性。試樣形式：10mm 10mm55mm、 開V型缺口。取樣位置：取樣位置見右圖所示： 合格指標(biāo)：每個區(qū)3個試樣的常溫沖擊吸收功的平均值不