雕塑工藝和安裝工程施工組織方案

1、 雕塑工藝和安裝工程施工組織方案目錄第一章 施工組織方案的綜合描述及特點(diǎn)第二章 建設(shè)單位第三章總體建設(shè)部署第四章 主體雕塑的施工組織1. 總則說明二、雕塑制作施工過程與藝術(shù)監(jiān)理配合辦法：3. 大型草稿模型復(fù)制計(jì)劃4、雕塑材料加工生產(chǎn)方案5. 交通計(jì)劃6、安裝（吊裝）七、保證工程制作安裝質(zhì)量的技術(shù)措施八、保障工程生產(chǎn)安裝安全的保障措施九、雕塑交接后的服務(wù)措施10、技術(shù)創(chuàng)新、保工期、提高質(zhì)量的建議和措施隨附的：第一章 施工組織方案的綜合描述及特點(diǎn)本項(xiàng)目為雕塑供應(yīng)及安裝項(xiàng)目，共有雕塑20件。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，雕塑為鋼結(jié)構(gòu)骨架銅鍛造雕塑。一、編譯特點(diǎn)1、嚴(yán)格按照施工合同范圍和圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)。

2、在人員、機(jī)械、物資調(diào)配、質(zhì)量要求、工期安排統(tǒng)一部署的原則下，由土建工程和雕塑主體工程兩大部分組成。2、根據(jù)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和功能要求，本著合理使用項(xiàng)目資金，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”的原則”。3、我公司高度重視施工組織和設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作，召集了參與過類似項(xiàng)目施工、具有豐富管理和施工經(jīng)驗(yàn)的人員認(rèn)真研究圖紙，明確項(xiàng)目特點(diǎn)，充分了解施工環(huán)境，準(zhǔn)確把握項(xiàng)目單位。在要求的前提下，成立編譯專組，集思廣益，取長(zhǎng)補(bǔ)短，力求使本方案貼合實(shí)際項(xiàng)目，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。4、施工組織設(shè)計(jì)由以下兩部分編制。第一部分是土木工程部分。第二部分是主要的雕塑部分。5、本施工組織設(shè)計(jì)中未規(guī)定的計(jì)量單位為“ mm

3、 ”2. 編譯依據(jù)1、某市珠江新城L4/L8/L13地塊二期L13區(qū)雕塑供應(yīng)安裝工程（以下簡(jiǎn)稱工程）施工合同。2、本項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖由xxxxxx有限公司提供。3、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備和管理體系。4、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。工程計(jì)量規(guī)范 （ GB50026-93 ）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （ GB50164-92 ）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （ GB107-87 ）建筑基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50202-2002 ）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50204-2002 ）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50209-2002 ）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （ GB50300-20

4、01 ）建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （ JGJ59-99 ）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范（JGJ81-2002）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接施工驗(yàn)收規(guī)程（JCJ82-91）碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-88）建筑結(jié)構(gòu)用板（GB/T19879-2005）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591-94）熔焊用鋼絲（GB/T14957-94）碳鋼埋弧焊用焊劑（GBT5293-85）碳鋼焊條（GB/T5118-95）低合金鋼埋弧焊用焊劑（GB/T12470-90）碳素低合金鋼焊條（GB/T5118-95）銅板（GB/T2040-2002）花崗巖石白虎溪 (G151)ISO9

5、001：2000質(zhì)量管理體系（GB/TC176）第二章 建設(shè)單位一、建設(shè)組織架構(gòu)的建立我公司對(duì)該項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)土木工程項(xiàng)目管理部和雕塑項(xiàng)目管理部?jī)蓚€(gè)項(xiàng)目管理部。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量、工期、安全、造價(jià)、文明施工等全面負(fù)責(zé)。在項(xiàng)目經(jīng)理的直接指導(dǎo)下，建設(shè)管理兩大職能部門有計(jì)劃地組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。各項(xiàng)目管理部采取老中青結(jié)合的方式，將老同志的豐富經(jīng)驗(yàn)、穩(wěn)健能干的中年同志和年輕同志的開拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合，形成強(qiáng)大的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。其項(xiàng)目部主要人員均來自建設(shè)生產(chǎn)管理一線的骨干。他們年輕有活力，個(gè)人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。 2、建設(shè)組織架構(gòu)框架圖（見附表）3、施工組織

6、的啟動(dòng)和效率根據(jù)項(xiàng)目的各個(gè)方面和特點(diǎn)，按照ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)成立項(xiàng)目組。根據(jù)項(xiàng)目管理部工作實(shí)際，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的職責(zé)和權(quán)益，使所有管理人員工作有序、忙碌、準(zhǔn)備就緒，大大提高了項(xiàng)目工作效率管理人員，有效促進(jìn)管理。綜合實(shí)力的加強(qiáng)，使項(xiàng)目管理部的管理系統(tǒng)有更多的精力和時(shí)間去分析各種復(fù)雜的管理情況，使項(xiàng)目整體上一盤棋，充分發(fā)揮各部門的作用。件，并有針對(duì)性地做出決策。 ，不要打沒有把握、毫無準(zhǔn)備的戰(zhàn)斗。a、以已建立的項(xiàng)目管理制度，指導(dǎo)、監(jiān)督和規(guī)范每位經(jīng)理的工作質(zhì)量和效率。變“人經(jīng)理”、“人對(duì)人”為“系統(tǒng)經(jīng)理”，使項(xiàng)目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，形成了先進(jìn)的管理模式。軍令如

7、山，賞罰分明。b、我公司項(xiàng)目管理始終重視項(xiàng)目的社會(huì)效益高于經(jīng)濟(jì)效益，將項(xiàng)目職業(yè)道德作為一種特殊的考核體系，在項(xiàng)目管理中大力倡導(dǎo)和推廣。我們將繼續(xù)實(shí)施這一制度，以贏得客戶的信任。和市場(chǎng)回報(bào)。c、具體做法是將工程建設(shè)職業(yè)道德的具體含義和標(biāo)準(zhǔn)分解給工程的每一位管理者和經(jīng)營(yíng)者，并與他們的收入掛鉤，形成對(duì)工程質(zhì)量和材料質(zhì)量的自覺抵制。 、偷工減料、作弊等不良行為，無論業(yè)主和監(jiān)理是否在場(chǎng)，施工質(zhì)量都是一樣的，讓業(yè)主和用戶放心享受優(yōu)質(zhì)工程的優(yōu)質(zhì)使用價(jià)值。四、施工單位高效運(yùn)行保障措施a、組織強(qiáng)大的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，選派思維好、專業(yè)技能強(qiáng)、能力強(qiáng)、合作好、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)。b、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、領(lǐng)班、內(nèi)

8、業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。c、強(qiáng)化激勵(lì)約束機(jī)制，制定績(jī)效考核、獎(jiǎng)懲辦法，定期組織項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。d。建立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制度，每半個(gè)月召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)議，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目資金、質(zhì)量、進(jìn)度等問題，在保證資金的前提下，以推動(dòng)項(xiàng)目的高效運(yùn)行。e.每天下午召開由施工人員主持的課后會(huì)議，協(xié)調(diào)安排第二天的工作。例會(huì)重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難題。確定每個(gè)問題的解決方案和時(shí)間，并形成會(huì)議記錄。F。用工管理，選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立持續(xù)拼搏的精神，確保工期按時(shí)、提前完成。第三章總體建設(shè)部署1.指導(dǎo)方針我公司對(duì)該項(xiàng)

9、目的施工指導(dǎo)方針如下：1、我公司將通過科學(xué)的管理，踐行創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的永恒主題，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)讓客戶滿意是我們對(duì)項(xiàng)目單位質(zhì)量方針的鄭重承諾。2、我公司愿意利用自身獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，如利用在同類項(xiàng)目施工中積累的施工經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的技術(shù)為項(xiàng)目單位降低工程造價(jià)，符合企業(yè)的承受能力，最大限度地項(xiàng)目單位提供優(yōu)惠承諾。本項(xiàng)目的經(jīng)營(yíng)宗旨是“保本、薄利、求發(fā)展”。3、以科學(xué)、求實(shí)、嚴(yán)格的施工管理、開拓進(jìn)取的企業(yè)精神和熱情周到的合作服務(wù)，感動(dòng)上帝，取信于項(xiàng)目單位。公司全體員工堅(jiān)信：“今天的質(zhì)量和服務(wù)就是明天的市場(chǎng)”。 2. 組織部署a、總則的施工組織是按照先土建、后雕塑安裝的施工順序。b、整體工程分為基礎(chǔ)施工期、鋼結(jié)構(gòu)施工期

10、、雕塑制作安裝期。分工控制工期，通過統(tǒng)籌協(xié)調(diào)與調(diào)度，確保按計(jì)劃工期組織施工。c、本項(xiàng)目工期以土建鋼結(jié)構(gòu)為主要進(jìn)度控制，其余項(xiàng)目插入中間，確保結(jié)構(gòu)施工的整體進(jìn)度計(jì)劃。3.質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)項(xiàng)目單位的要求和項(xiàng)目的具體情況，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施目標(biāo)管理。本項(xiàng)目的施工質(zhì)量目標(biāo)是確?！昂细瘛?。為此，我公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)職能部門及項(xiàng)目管理部全體工作人員將高度重視本項(xiàng)目的質(zhì)量。在總結(jié)同類項(xiàng)目建設(shè)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，我們將繼續(xù)堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝、新工藝。材料，做到精心組織，精心施工，把本項(xiàng)目打造成讓項(xiàng)目單位滿意的優(yōu)秀項(xiàng)目。3.1 持續(xù)時(shí)間目標(biāo)項(xiàng)目工期

11、目標(biāo)：75 個(gè)日歷日。4、先進(jìn)技術(shù)和新技術(shù)措施根據(jù)項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量、工期等要求，只有采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科技保障，才能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高速度的承諾?！翱茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，根據(jù)本項(xiàng)目的具體情況，我公司將采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料，保證項(xiàng)目的質(zhì)量和工期，從而減少工程造價(jià)為工程單位和建設(shè)單位的目標(biāo)。1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO900 1管理標(biāo)準(zhǔn)，全面加強(qiáng)管理，確保工程質(zhì)量。2、粗徑鋼筋連接技術(shù)：水平鋼筋閃光對(duì)焊可節(jié)省鋼材，保證質(zhì)量。3、現(xiàn)代化管理和計(jì)算機(jī)：全面實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目進(jìn)度的計(jì)算機(jī)跟蹤管理，在資料管理、預(yù)決算、竣工文件等方面全面實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)化。負(fù)責(zé)收集、整理、歸檔、各種施工技術(shù)資料的歸檔和各種技術(shù)數(shù)據(jù)分析

12、工作，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化和規(guī)范化。五、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)5.1.1持續(xù)時(shí)間指數(shù)采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)調(diào)度，計(jì)算機(jī)跟蹤和管理工程進(jìn)度，滿足各分項(xiàng)工期控制點(diǎn)的要求，在75個(gè)日歷日內(nèi)完成項(xiàng)目單位要求的全部施工任務(wù)。5.1.2質(zhì)量指數(shù)采用全面質(zhì)量管理方法，系統(tǒng)控制施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000管理標(biāo)準(zhǔn)，全面加強(qiáng)管理工作，確保工程質(zhì)量，處理PDCA循環(huán)中暴露出的薄弱環(huán)節(jié)（見下圖） 。A P C D 工程質(zhì)量控制ACDDCA總體質(zhì)量控制專業(yè)質(zhì)量控制PDCA循環(huán)說明： P計(jì)劃階段 D實(shí)施階段 C檢驗(yàn)階段 A處理階段分項(xiàng)項(xiàng)目?jī)?yōu)秀率95%以上，中間驗(yàn)收100% ，實(shí)行項(xiàng)目質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。5.1.3勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)提高勞動(dòng)

13、生產(chǎn)率，實(shí)施工程承包，簽訂各級(jí)承包合同，完善承包制度，調(diào)動(dòng)全體戰(zhàn)斗人員的積極性。5.1.4安全指標(biāo)嚴(yán)格落實(shí)施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，積極做好危險(xiǎn)區(qū)域和危險(xiǎn)工種的安全防護(hù)工作，確保不發(fā)生工傷事故。5.2.機(jī)械設(shè)備的可用性和利用率積極做好現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、維修、保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，充分利用時(shí)間和空間，提高機(jī)械化施工程度。機(jī)械設(shè)備完整率達(dá)95% ，使用率達(dá)90 % 。5.3.確保材料、機(jī)器和設(shè)備供應(yīng)的應(yīng)急措施1.1.1材料a、各階段施工前半個(gè)月，現(xiàn)場(chǎng)材料團(tuán)隊(duì)，尤其是采購人員，需與甲方合作，確保貨源來自廠家，并采用“比質(zhì)量、比價(jià)格、比價(jià)、比價(jià)”的原則。服務(wù)”開展行動(dòng)

14、，特別是結(jié)構(gòu)中使用的鋼材、水泥和銅板均采用大廠材料，確保工程質(zhì)量。一旦出現(xiàn)短缺，您應(yīng)該立即尋找另一家第二或第三家公司。如果還有困難，可以聯(lián)系公司，啟動(dòng)多年來形成的多渠道材料供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。b、沙石等地面材料在正常施工中往往會(huì)受到季節(jié)變化的影響。根據(jù)市場(chǎng)供需變化，客觀評(píng)估國(guó)家和城市級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目的分布情況、所需地面材料的時(shí)間和數(shù)量，項(xiàng)目部應(yīng)在高產(chǎn)期，根據(jù)所需數(shù)量施工時(shí)，盡量做好儲(chǔ)備，以順利度過地坪材料的低產(chǎn)期。c、現(xiàn)場(chǎng)材料和半成品的儲(chǔ)備量應(yīng)大于實(shí)際需要量。d。機(jī)械和工具（一個(gè)）。對(duì)于在建階段的機(jī)具，根據(jù)擬定的需求計(jì)劃，將增加一定的儲(chǔ)備量。(b)。攪拌機(jī)等大型施工設(shè)備應(yīng)配備足夠的易損件或組件。（C）?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)

15、置施工機(jī)械設(shè)備，由專人管理、使用、保養(yǎng)、維修負(fù)責(zé)，緊急搶修。第四章土木工程建設(shè)組織基礎(chǔ)施工方法施工順序場(chǎng)地平整測(cè)量放線定位打樁樁頭處理土方開挖墊層基礎(chǔ)筏施工回填施工。第一節(jié) 鉆孔前的準(zhǔn)備鉆前準(zhǔn)備工作主要包括樁位放樣、場(chǎng)地整平、施工便道鋪設(shè)、供電供水系統(tǒng)搭建、套管制作和埋設(shè)、鉆架制作、泥漿準(zhǔn)備以及準(zhǔn)備鉆井設(shè)備等。場(chǎng)地安排施工前應(yīng)根據(jù)不同情況對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。對(duì)于水中鉆孔樁基，必須搭建施工平臺(tái)。樁基在旱地時(shí)，清除雜物后即可壓實(shí)。第三節(jié) 說明本招標(biāo)段的鉆孔樁由鋼套管和3mm-5mm鋼板制成。為保證其剛性，防止變形，在機(jī)殼中部的上、下、外側(cè)焊接有加強(qiáng)筋。本合同段鉆孔樁直徑分別為120cm和100cm

16、。根據(jù)鉆孔樁直徑，我們制作的套管直徑為145cm和125cm。套管下埋時(shí)，其軸線與測(cè)量標(biāo)出的樁位中心對(duì)齊，套管周圍與套管底部緊密接觸，保證其位置偏差不大于5cm其傾斜度不大于 1%。泥漿的制作制漿前應(yīng)盡量將粘土打碎，使其在攪拌時(shí)易于打漿，縮短打漿時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。制漿時(shí)，可將破碎的粘土直接放入套管內(nèi)，用沖擊錐制漿。粘土攪拌成泥漿后，即可進(jìn)行鉆孔。多余的泥漿通過管道輸送到鉆孔外的泥漿池中儲(chǔ)存，以便隨時(shí)補(bǔ)充鉆孔內(nèi)的泥漿。鉆機(jī)到位保護(hù)套管下埋后，鉆機(jī)就位即可。本標(biāo)段使用的鉆機(jī)為絞車牽引式?jīng)_擊鉆和沖孔鉆。就位時(shí)，只要鉆錐中心與測(cè)量放樣時(shí)測(cè)得的樁位對(duì)齊，對(duì)中誤差不得大于此值5cm。沖擊鉆孔工藝A. 鉆

17、孔前注意事項(xiàng)在鉆孔之前，在套管中添加更多粘土。當(dāng)表層土層疏松時(shí)，應(yīng)混合加入一定量的小石子，然后注入泥漿和水，借助鉆頭的沖擊力將泥漿和石塊擠在孔壁上位加強(qiáng)外殼的角落。為防止鄰孔因沖擊和振動(dòng)而坍塌或影響鄰孔內(nèi)澆注混凝土的凝固，需等到鄰孔混凝土澆注并達(dá)到一定強(qiáng)度?？梢蚤_始鉆孔。沖擊鉆孔應(yīng)使用小行程。當(dāng)孔底位于保護(hù)管3的底部時(shí)，-4m可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加大行程。在鉆孔樁上方的淤泥段，考慮使用沖孔和抓鉆：一方面可以防止塌孔，另一方面可以適當(dāng)加快施工進(jìn)度。B、鉆機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)提前平整、壓實(shí)，以免鉆機(jī)在鉆孔過程中發(fā)生傾斜、下沉，影響成孔質(zhì)量。鉆機(jī)必須固定牢固，鉆機(jī)過程中嚴(yán)禁移動(dòng)鉆機(jī)。鉆孔時(shí)，隨時(shí)檢查鋼絲繩的回

18、彈情況，聽鉆錐的沖擊聲確定孔底，掌握鋼絲繩經(jīng)常松動(dòng)、少量松動(dòng)的原則；孔內(nèi)水泥漿液位至少要高于套管腳。為0.5m防止泥漿面起波紋損壞套管底孔壁，但低于套管頂面，0.3m防止泥漿外溢；在沖擊過程中，經(jīng)常拆除道碴，經(jīng)常檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況，防止安全質(zhì)量事故的發(fā)生。C、拆除鎮(zhèn)流器應(yīng)注意的幾個(gè)問題(1)及時(shí)用泥漿或水填滿孔洞。例如，將粘土放入孔中，自己制作泥漿。碴后，放上帶有沖擊力的粘土。不宜一次倒很多，以防粘連。（2）壓載管放置在孔底后，必須將其吊起并放置在孔底數(shù)次。(3)鉆頭切削刃在鉆孔過程中不斷磨損，直徑磨損不應(yīng)超過1.5cm.每次換班前檢查鉆頭直徑，及時(shí)補(bǔ)焊。準(zhǔn)備好備用鉆頭，以便在旋轉(zhuǎn)和維

19、修時(shí)使用。旋挖工藝A. 第一次演練先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使其空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，輸入一定量的泥漿后再開始鉆孔。接卸鉆桿的動(dòng)作要快速、安全，力求盡快完成，以免停鉆時(shí)間過長(zhǎng)，增加孔底沉降。B、鉆孔時(shí)的操作要點(diǎn)a、開始鉆孔時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)尺。在套管邊緣處，應(yīng)以低速和慢速鉆孔，使邊緣處有堅(jiān)實(shí)的泥漿壁。鉆至刀腳后1m，可根據(jù)土質(zhì)以正常速度鉆孔。若套管土松軟，發(fā)現(xiàn)漏水，提起鉆錐，將粘土倒入孔內(nèi)，然后放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使泥漿擠入孔壁堵漏泥漿孔隙并穩(wěn)定泥漿以繼續(xù)鉆井。b、在粘土中鉆孔，由于泥漿粘度大，鉆錐阻力也大，容易粘鉆頭。使用尖底鉆錐、中速、大泵容量、薄泥漿鉆井使用方便。c、在沙質(zhì)土壤或軟土層鉆孔時(shí)，容易塌孔。選擇平

20、底鉆錐、進(jìn)尺控制方便、壓力輕、低速慢速、泵容量大、泥漿鉆井。d。在輕質(zhì)壤土或有卵、礫石層的壤土上鉆孔時(shí)，土層過硬，會(huì)造成鉆錐跳動(dòng)，鉆桿擺動(dòng)加大，鉆錐偏斜，容易超載鉆頭并損壞它。 .宜采用低品位慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量、兩級(jí)鉆井方式進(jìn)行鉆井。e.鉆孔過程中，3m每進(jìn)尺2檢查一次鉆孔的直徑和垂直度。用圓鋼籠（外徑D等于設(shè)計(jì)樁徑，高度3 5m）將檢具吊入孔內(nèi)，使鋼籠中心吊入孔內(nèi)。與鉆孔中心重合，若上下無懸垂阻力，則說明鉆孔直徑和垂直度符合要求。檢測(cè)孔深、傾角和直徑鉆孔完成后，必須檢測(cè)孔的深度、直徑和傾斜度?？椎闹睆胶蜕疃缺仨毞显O(shè)計(jì)要求，傾斜度不應(yīng)大于1%。清孔是在吊裝鋼籠前將孔內(nèi)的石碴和泥土清理干凈

21、，使泥漿含量、碴含量和孔底泥沙達(dá)到設(shè)計(jì)和圖紙要求。排泥鉆孔、清理、澆筑混凝土過程中排放的泥漿，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況引入適當(dāng)場(chǎng)所進(jìn)行處理，防止污染河流及周邊環(huán)境。鋼筋籠的制作和吊裝材料生產(chǎn)鋼保持架所用鋼筋的種類、型號(hào)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其中，3級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91）的要求； 級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合鋼筋混凝土用熱軋圓鋼筋（GB13013-91）的要求。鋼制保持架的制造本標(biāo)段所用鋼籠為整體安裝，無需其他段吊裝組合。制作鋼筋保持架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求對(duì)鋼筋進(jìn)行矯直、除銹、截?cái)?、彎曲和焊接。鋼籠的主筋應(yīng)盡量全根。當(dāng)需要對(duì)接接頭時(shí)，應(yīng)使用搭接焊接接頭

22、。成品鋼籠保證其平直、尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距、箍筋間距和鋼筋箍筋間距施工誤差不大于20mm.鋼筋籠的安裝(1)為保證鋼籠外砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，2m在籠的上下端和中間每隔一個(gè)截面設(shè)置四個(gè)鋼制“耳環(huán)”。(2)鋼籠吊裝前，先檢查鉆孔。用于檢測(cè)的孔探儀直徑與鉆孔直徑一致。主要檢測(cè)鉆孔是否有塌陷，孔壁是否有影響鋼筋安裝的障礙物，如突出的尖石、樹根等，以保證鋼筋籠的安裝。(3)吊裝鋼籠時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量垂直放放，輕放慢放。當(dāng)遇到障礙物時(shí)，它可以緩慢上升和緩慢下降并正反轉(zhuǎn)使其下降。如無效，應(yīng)立即停止墜落，查明原因后安裝。 .不內(nèi)容急劇上升和下降，強(qiáng)行降低它以防止塌陷與孔壁碰撞。(4)入孔后定位牢固

23、，內(nèi)容偏差不大于5cm，鋼保持架處于懸吊狀態(tài)。澆筑混凝土混凝土材料要求和導(dǎo)管、漏斗、(1)組成混凝土的礫石和砂的級(jí)配好，最大粒徑的選擇是根據(jù)結(jié)構(gòu)的大小、鋼筋的間距以及攪拌、裝卸等情況，混凝土的澆筑和操作。骨料中雜質(zhì)含量符合規(guī)范要求，必要時(shí)進(jìn)行清洗、篩分，除去有害雜質(zhì)。(2)混凝土攪拌用水在使用前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析，并按JTJ056-84的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。(3)混凝土中使用的水泥符合GB175-85的規(guī)定。所有水泥必須經(jīng)過合格的次級(jí)供應(yīng)商評(píng)估后從認(rèn)可的制造商處購買；水泥進(jìn)場(chǎng)須附水泥廠證，并經(jīng)單位中心檢測(cè)。實(shí)驗(yàn)室（國(guó)家認(rèn)可）檢驗(yàn)合格。(4) 導(dǎo)管、漏斗和儲(chǔ)料斗的準(zhǔn)備導(dǎo)管是澆注混凝土的重要工具。它是3mm

24、用厚鋼板軋制和焊接而成。它的直徑是根據(jù)樁的長(zhǎng)度、樁的直徑和每小時(shí)需要通過的混凝土的數(shù)量來確定的250mm。對(duì)于風(fēng)管提升設(shè)備的提升高度，中段總則2m為長(zhǎng)左右，下段可加長(zhǎng)至4 -6m，料斗上段可配1m4 左右長(zhǎng)的風(fēng)管，以便調(diào)整漏斗的高度。中間部分的兩端焊接有法蘭，用于相互螺栓連接。法蘭厚度為10 -12mm%，法蘭邊緣比導(dǎo)管外壁大40% -50mm，直徑為12% -16mm，有6-8個(gè)螺栓孔。法蘭一端附近焊接一對(duì)小吊耳，用于栓接和懸掛鋼絲繩。上下法蘭用 4 個(gè)-5mm厚橡膠墊片緩沖。漏斗由2-3mm厚鋼板制成錐形或金字塔形，15cm從漏斗上口向外兩側(cè)對(duì)稱焊接一圈。取錐漏斗上口直徑，800mm高度9

25、00mm為1000； 1000 800mm，設(shè)定插入導(dǎo)管的總則長(zhǎng)度15cm。儲(chǔ)料斗由3mm厚鋼板加加強(qiáng)筋制成，底部作斜面，出料口設(shè)有閘門，儲(chǔ)料斗出料口下方設(shè)有活動(dòng)溜槽，溜槽與漏斗相連。根據(jù)計(jì)算確定，應(yīng)2.5m3考慮本合同段所有橋梁鉆孔樁使用的料斗和儲(chǔ)料斗?；炷翑嚢璞竞贤毋@孔樁所用混凝土牌號(hào)為C35，設(shè)計(jì)配合比時(shí)坍落度-22cm在18之間，骨料為機(jī)制碎石，粒徑0.5 -3cm，最大不大于0.5，4cm水灰比為0.5-0.6。每立方米混凝土水泥用量滿足試驗(yàn)要求，實(shí)際等級(jí)比設(shè)計(jì)等級(jí)高10-15%。攪拌混凝土前，準(zhǔn)確稱量每塊混凝土所需的砂石材料，并按體積稱量攪拌水50kg。攪拌時(shí)間從物料全部倒入轉(zhuǎn)

26、鼓出水起，不少于22.5分鐘。如果攪拌機(jī)停止使用超過30分鐘，則必須在攪拌機(jī)徹底清潔后才能攪拌新混凝土。為保證灌注混凝土的連續(xù)性，灌注鉆孔樁時(shí)應(yīng)預(yù)留應(yīng)急攪拌機(jī)。鉆孔樁的混凝土澆筑混凝土澆筑工作開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短每桶混凝土澆筑之間的時(shí)間。拆除導(dǎo)管的時(shí)間嚴(yán)格控制，總則不超過15分鐘，不能中途停止工作；在混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)、及時(shí)檢測(cè)混凝土高度。拆除或吊起導(dǎo)管時(shí)，注意保持適當(dāng)?shù)穆裆?。?dǎo)管埋深總則保持在2-4m，最大埋深不大于6m.具體需要注意的幾個(gè)問題：(1)導(dǎo)管下端與樁底距離控制在0.30 .4m；萬事俱備，孔底泥沙層超標(biāo)后，用噴水（噴氣）管射3-5分鐘。(2)導(dǎo)管埋入混凝土的

27、深度在任何時(shí)候都不得小于該深度1.0m。(3)水下現(xiàn)澆混凝土實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m。（4）嚴(yán)禁因?qū)Ч軡B漏或水進(jìn)入導(dǎo)管底部（即底部不能密封）造成斷樁事故，以保證施工質(zhì)量。(5)混凝土澆筑后，樁上部混凝土開始凝固，松開鋼筋籠的固定，保證鋼筋籠隨著混凝土的收縮而收縮，避免失去粘結(jié)力力量。清潔樁頭一、操作流程1、清理：清理堆內(nèi)淤泥、雜物，清理高度為1.5m堆頂以下深度。2、制作鋼筋籠前，應(yīng)熟悉圖紙，掌握鋼筋的切割長(zhǎng)度，鋼筋的制作方法。另外，制作鋼托盤時(shí)，托盤尺寸應(yīng)略小于管樁內(nèi)徑。3、錨入筏板的鋼筋長(zhǎng)度必須符合規(guī)范。4、管樁頂部的填心混凝土應(yīng)充分澆筑，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C35。2.質(zhì)

28、量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號(hào)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋表面必須清潔。對(duì)除銹后仍有麻點(diǎn)的粒狀或片狀老銹鋼筋應(yīng)及時(shí)清理。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。4、焊接接頭和焊接產(chǎn)品的力學(xué)性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的特殊規(guī)定。5、混凝土中使用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、混凝土的配合比、原料計(jì)量、攪拌及養(yǎng)護(hù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.土方開挖大規(guī)模土方開挖過程中，將采取有效措施，全面保障土坡、墻體、周邊建筑物和公共設(shè)施的穩(wěn)定性和施工人員的安全。本項(xiàng)目采用機(jī)械開挖施工，加快了施工進(jìn)度，降

29、低了工程造價(jià)?；油练焦こ讨饕捎脵C(jī)械開挖。開挖寬度：沿基礎(chǔ)軸線開挖2.0米；深度：-2.20米基礎(chǔ)級(jí)別500mm。3. 緩沖結(jié)構(gòu)土方開挖完成后，應(yīng)將基坑底部清理平整。坡口檢查完成后，應(yīng)澆筑混凝土墊層。墊層不應(yīng)由土模制成。4、基礎(chǔ)鋼筋施工4.1 鋼筋加工為保證鋼筋在生產(chǎn)過程中幾何尺寸準(zhǔn)確，鋼筋的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量整齊堆放。切割前應(yīng)根據(jù)物料清單進(jìn)行排列，以物盡其用。加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.2 鋼筋連接本工程豎向鋼筋采用搭接或焊接，水平鋼筋采用雙面焊接。4.3 鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按圖紙施工，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.模板工程基礎(chǔ)側(cè)模板必須支撐牢固，基礎(chǔ)地梁截

30、面尺寸必須保證在誤差范圍內(nèi)。6.混凝土工程配合比齊全，砂、石、水泥合格證齊全，復(fù)檢符合要求。澆筑前，清除模板內(nèi)的雜物，灑水潤(rùn)濕。澆注時(shí)，隨時(shí)振動(dòng)，有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，防止振動(dòng)泄漏。振動(dòng)時(shí)快插慢速，插點(diǎn)均勻。澆筑時(shí)要注意連續(xù)施工，不要留下施工縫。施工縫中若有不可預(yù)知的因素（停水、停電等），應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行留置?；炷翝仓?，應(yīng)嚴(yán)格按要求做好養(yǎng)護(hù)工作。5.土方回填為保證土方工程的強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，必須正確選擇土的種類和填土方法。要求：含有大量有機(jī)質(zhì)的土壤、液化泥、含水量大的粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混合土等不能用于填土。填土施工應(yīng)接近水平地層填筑壓實(shí)。并盡量用同種土填土，填土的密實(shí)度和土的實(shí)際干體積由

31、“環(huán)刀法”確定?；A(chǔ)施工完成后，應(yīng)及時(shí)清理基坑，回填平整土分層至室內(nèi)設(shè)計(jì)水平。2）配備機(jī)械設(shè)備：混凝土攪拌前，應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土配合比調(diào)整水泥、砂、石、水的用量。攪拌機(jī)應(yīng)配備專職操作員。 澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬清理干凈，將模板的孔洞和縫隙封嚴(yán)，澆水潤(rùn)濕模板，但不能有積水。當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)將混凝土拋過準(zhǔn)備好的縱梁。請(qǐng)勿隨意拋擲造成混凝土離析。 施工前檢查工作：模板和支架必須牢固，幾何尺寸和軸線必須準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管線必須預(yù)埋；鋼墊和鐵馬凳必須放置牢固；在鋼筋上。3) 質(zhì)量要求：對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的原材料，應(yīng)驗(yàn)水泥廠證，并按規(guī)定進(jìn)行穩(wěn)定性和強(qiáng)度試驗(yàn)。必要時(shí)應(yīng)重新檢測(cè)鑒定，并進(jìn)行含泥量

32、和破碎試驗(yàn)。4）混凝土澆筑方案：為做好混凝土工程施工，特制定混凝土澆筑方案如下：根據(jù)本項(xiàng)目的具體工作量，計(jì)劃在大樓中間配置一臺(tái)JZC-350混凝土攪拌機(jī)。該攪拌機(jī)的平均攪拌量為：6 8立方米/小時(shí)。結(jié)構(gòu)層混凝土和預(yù)制構(gòu)件板的垂直運(yùn)輸，以及后期的內(nèi)外裝修工程，主要由快速吊架完成?？焖偕导茉谪?fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，還承擔(dān)著裝飾舞臺(tái)和水電設(shè)備安裝的垂直運(yùn)輸任務(wù)。在混凝土澆筑的施工準(zhǔn)備和施工過程中，項(xiàng)目管理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人按澆筑速度/小時(shí)安排鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、主梁和部分樓板的工作4.8 立方米，及時(shí)掌握施工進(jìn)度。施工進(jìn)度的準(zhǔn)確性和進(jìn)度 必要時(shí)，提前做好人工和工具的調(diào)整安排。為保證二次澆筑前澆筑的混凝土不凝結(jié)，

33、造成施工縫較多，本方案根據(jù)子工程的混凝土工作量和澆筑強(qiáng)度，對(duì)每次澆筑的長(zhǎng)度作如下規(guī)定：基礎(chǔ)：一次澆筑完成，不留施工縫。梁、板澆注方向同上，每次澆注寬度不小于此1500mm，S字形自西向東推進(jìn)，連續(xù)完成一次作業(yè)，不留施工縫。結(jié)構(gòu)柱澆筑時(shí)，腳手架鋼管制作的操作平臺(tái)應(yīng)牢固穩(wěn)定。梁板澆筑時(shí)，用20以上的腳手架鋼管用鋼筋搭成簡(jiǎn)易馬凳，橫跨鋼筋，同時(shí)鋪設(shè)手術(shù)臺(tái)和人行道。為了防止成型的鋼網(wǎng)在運(yùn)行過程中受到損壞。5) 注意事項(xiàng)：混凝土澆筑前，必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆筑順序制度，嚴(yán)格控制混凝土標(biāo)識(shí)?；炷了貌牧蠎?yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，配料嚴(yán)格按配合比混合。梁、板應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振動(dòng)，不得超過混凝土澆筑的自由高度3米。結(jié)

34、構(gòu)超高時(shí)，應(yīng)設(shè)置溜槽進(jìn)料；用平板振動(dòng)器對(duì)板坯表面進(jìn)行振搗和夯實(shí)。混凝土厚度為振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍，梁板同時(shí)澆筑，豎向構(gòu)件連續(xù)澆筑，避免碰觸模板運(yùn)動(dòng)?；炷潦┕たp應(yīng)按樓層設(shè)置，不得在垂直方向設(shè)置施工縫?；炷翝仓尚秃?，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)其氣候條件進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。澆筑的混凝土應(yīng)加蓋澆水養(yǎng)護(hù)，不少于7個(gè)晝夜，以防混凝土出現(xiàn)裂縫。第五章 主體雕塑的施工組織1.主要雕塑的總則描述：雕塑內(nèi)部結(jié)構(gòu)為矩形管和焊接H型鋼組合骨架紫銅裝飾。主要工序：下部鋼柱制作、下部20米鋼柱整體安裝、下部整體加固、焊接；原稿放樣、烤銅板、鍛造銅板、上骨架制作加工、成型銅板焊接組裝、二、雕塑制作施工過程與藝術(shù)監(jiān)理配合辦法：2.1 雕塑

35、部分主要分為以下施工程序a、內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)施工順序：放樣編號(hào)、點(diǎn)成型、打孔、裝配、焊接、摩擦表面處理。加工準(zhǔn)備、下料零件加工小裝配總裝（總裝）鋼架焊接支架連接拉動(dòng)、檁條支架組裝、焊接成品驗(yàn)收除銹油漆、編號(hào)。b、鍛銅制作的施工順序：放樣下料烤銅板鍛造塊和骨架焊接組裝打磨雕塑三分之二處的兩個(gè)掛點(diǎn)表面化學(xué)處理吊裝和基礎(chǔ)焊接c、石材干掛施工順序：切割材料外墻表面基層處理墻體分界線鋼架固定檢查平整度和牢固度花崗巖固定清潔表面和填縫填充密封條和密封膠清理驗(yàn)收。2.2 與藝術(shù)監(jiān)管合作的措施a、加強(qiáng)與設(shè)計(jì)師的聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖和工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢鑫覀兊氖┕?shí)施方案。b、參與施工圖的審核，協(xié)助項(xiàng)目

36、單位向設(shè)計(jì)師提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備選型。c、與設(shè)計(jì)師合作完成模型。d。與設(shè)計(jì)師、項(xiàng)目單位一起參與設(shè)備和裝飾材料的選材、選材和訂購，參與新材料的采購。 .e.施工期間，及時(shí)與項(xiàng)目單位和設(shè)計(jì)方，根據(jù)整體進(jìn)度和整體效果要求進(jìn)行局部驗(yàn)收F。協(xié)調(diào)各項(xiàng)目部門的工作，解決施工過程中需要與設(shè)計(jì)師合作等設(shè)計(jì)原因造成的實(shí)際操作問題。2.3 與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)我公司將積極配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師代表行使一切職權(quán)。我公司將根據(jù)合同明確規(guī)定的永久工程圖紙、施工進(jìn)度、施工組織設(shè)計(jì)等文件，及時(shí)提交監(jiān)理工程師審批。監(jiān)理工程師審查設(shè)計(jì)的適用性和完整性并使其滿意所需的圖紙、規(guī)范、計(jì)算和其他材料；也使項(xiàng)目單位能夠?qū)υO(shè)計(jì)

37、的永久性項(xiàng)目進(jìn)行操作、維護(hù)、拆除、組裝和調(diào)整。a、在整個(gè)施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目單位和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行工程質(zhì)量管理。在各項(xiàng)目部“自查”和總部專項(xiàng)檢查的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收，并按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行整改。b、執(zhí)行總部建立的質(zhì)量控制、檢驗(yàn)和管理體系，對(duì)各項(xiàng)目部的建設(shè)進(jìn)行相應(yīng)的檢查和控制，確保產(chǎn)品的高品質(zhì)?？傊笓]部必須杜絕現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目部不服從總指揮和監(jiān)理工程師的異?，F(xiàn)象。c、現(xiàn)場(chǎng)使用的所有成品、半成品、設(shè)備、材料和器具，應(yīng)主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證書或保修證書，對(duì)需要進(jìn)行理化試驗(yàn)的材料提交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。使用前按規(guī)定使用。使所用的材料和設(shè)備不對(duì)工程造成浪費(fèi)。3. 大型草稿

38、模型復(fù)制計(jì)劃3.1 生產(chǎn)前準(zhǔn)備：生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙的自檢和互檢，并按工藝規(guī)程做好各工序的工藝準(zhǔn)備。制造所需的材料、工具和工藝設(shè)備應(yīng)符合工藝規(guī)程的規(guī)定。所用鋼材應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求使用，有質(zhì)量證明書、相應(yīng)材料報(bào)告等，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連接材料、焊條等材料有質(zhì)量證明書或符合設(shè)計(jì)要求，不得使用破損或混批的高強(qiáng)度螺栓。生產(chǎn)、安裝、檢驗(yàn)驗(yàn)收所用鋼尺精度應(yīng)一致，并經(jīng)法定計(jì)量檢測(cè)部門認(rèn)證。3.2 稿件復(fù)制：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)意圖制作泥漿模型，與設(shè)計(jì)方和招標(biāo)單位一起修改定稿；最終草稿后，將泥漿草稿轉(zhuǎn)換為 FRP 模型。骨架按要求按模型焊接，用紫銅成塊鍛造，再拼裝。4、雕塑材料加工生產(chǎn)方案

39、4.1。鋼架和銅板的鍛造準(zhǔn)備a、放樣是根據(jù)甲方提供的施工明細(xì)和模型，結(jié)合生產(chǎn)過程中的實(shí)際情況，在模型臺(tái)上按1：1的比例抽取實(shí)際樣板，得到實(shí)際長(zhǎng)度，并根據(jù)實(shí)際情況制作模型。實(shí)際長(zhǎng)度。必須使用經(jīng)計(jì)量檢定的鋼尺，校準(zhǔn)后的偏差值應(yīng)計(jì)入測(cè)量尺寸。尺寸繪制方法必須先測(cè)量全長(zhǎng)，然后再劃分尺寸。放樣和樣板是材料的基礎(chǔ)，其內(nèi)容偏差必須符合兩條對(duì)角線長(zhǎng)度差的內(nèi)容偏差；長(zhǎng)度內(nèi)容偏差1.0mm為 1.0mm；最外面兩排孔的中心。線距內(nèi)容偏差為 1.0mm；同組相鄰兩個(gè)孔的中心線距離內(nèi)容偏差為 ；相鄰兩組端孔中心線距離1.0mm的內(nèi)容偏差為 0.5mm。b、骨架樣品（樣品棒）可用厚度為0.3的薄鋼板制作，規(guī)格0.5mm

40、為紫銅板3mm。c、編號(hào)材料以型號(hào)為準(zhǔn)，在材料上標(biāo)注實(shí)際樣品并標(biāo)注各種加工標(biāo)記。編號(hào)材料應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的樣板（樣桿），避免直接使用鋼尺造成偏差過大或誤讀尺寸造成不必要的損失。編號(hào)材料的內(nèi)容偏差必須符合零件外形尺寸的內(nèi)容偏差1.0mm和孔距的內(nèi)容偏差0.5mm。d。為編號(hào)材料預(yù)留的焊接收縮余量、切削、邊緣加工等加工余量應(yīng)符合下表要求：切削余量 (mm )加工余量切半自動(dòng)切割切縫13-4刨2-31銑削2-32-3焊接收縮 實(shí)心腹板結(jié)構(gòu)的H型鋼結(jié)構(gòu)在本工程長(zhǎng)度方向每米0.6mm收縮一次，對(duì)接焊縫每米收縮一次0.7mm。e.如在編號(hào)過程中發(fā)現(xiàn)原材料有質(zhì)量問題，應(yīng)單獨(dú)調(diào)換或及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系。當(dāng)材料彎曲

41、較大，影響材料質(zhì)量時(shí)，可先矯直，再對(duì)材料進(jìn)行編號(hào)。4.2 成型與矯正：在生產(chǎn)過程中，銅板在烘烤過程中要達(dá)到一定的溫度，這樣才能保證錘擊。由于原材料的變形、氣割、剪切變形、鋼結(jié)構(gòu)成型后的焊接變形、運(yùn)輸變形等，影響構(gòu)件的生產(chǎn)和安裝質(zhì)量，必須采用機(jī)械或火焰校正，不得有修正后的鋼材表面有明顯的凹痕和損傷。 ，表面劃痕深度不應(yīng)大于0.5mm。4.3 打孔：a、鋼架高強(qiáng)度螺栓孔、普通螺栓孔、地腳螺栓孔等，孔內(nèi)應(yīng)鉆高強(qiáng)度螺栓孔，50mm孔徑超過時(shí)也可采用火焰切割孔。乙。高強(qiáng)度螺栓孔的內(nèi)容偏差應(yīng)為直徑內(nèi)容偏差+ 1.0mm，圓度內(nèi)容偏差2.0mm，垂直度內(nèi)容偏差0.3且不大于2.0mm。螺栓孔的分組應(yīng)符合下列

42、要求：節(jié)點(diǎn)中連接板與關(guān)鍵構(gòu)件的所有螺栓孔為一組；拼接板一側(cè)的對(duì)接螺栓孔為一組；相鄰節(jié)點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)之間的一組螺栓孔，不包括前兩款規(guī)定的螺栓孔；彎曲構(gòu)件法蘭上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度一組螺栓孔；打孔后，應(yīng)使用磨床將孔邊的毛刺去除，不得損傷母材。4.4 組裝：銅板成塊鍛造后，需要進(jìn)行綜合組裝。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在公司生產(chǎn)車間加工成型后，將加工件或半成品組裝成獨(dú)立的成品構(gòu)件。裝配前應(yīng)修正零部件變形并滿足控制偏差范圍，接觸面應(yīng)無毛刺、污垢和雜物，零件裝配間隙不應(yīng)大于工藝要求1.0mm。頂緊接觸面應(yīng)有超過 75% 的接觸面積0.3mm。用塞尺檢查它。插入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于此值0.8mm。板堆上的所有螺栓

43、孔和鉚釘孔都應(yīng)用量規(guī)檢查。通過率應(yīng)滿足以下要求：小于孔直徑的應(yīng)通過每組孔數(shù)的85%；1.0mm-0.3mm用比螺栓公稱直徑大 0.2 的量規(guī)檢查應(yīng)全部通過；組裝時(shí)，必須有合適的工具和設(shè)備。如裝配平臺(tái)或輪胎架、夾具、定位器等，以保證裝配有足夠的精度。為保證隱蔽件質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格，出具隱蔽件驗(yàn)收記錄，方可封閉。第一批部件組裝完成后，必須經(jīng)過質(zhì)檢部門的全面檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)組裝。4.5 焊接：a、焊接金屬應(yīng)與母材兼容。成型的銅板需要與骨架焊接成一體。焊接兩種不同強(qiáng)度的鋼材時(shí)，可使用與低強(qiáng)度鋼材兼容的焊材。焊接結(jié)構(gòu)是否需要采取焊前預(yù)熱或焊后熱處理等特殊措施，應(yīng)根據(jù)焊接時(shí)材料、焊接厚度、焊接工

44、藝、天氣條件等因素確定。b、焊縫的布置應(yīng)盡可能與桿或構(gòu)件的中心對(duì)稱，焊縫截面的重心應(yīng)盡可能與桿或構(gòu)件的重心重合。應(yīng)避免將大量焊縫集中在一個(gè)地方。c、焊縫的焊腳尺寸不應(yīng)為1.5 t較厚焊件的t 厚度（mm）。但是，對(duì)于自動(dòng)焊接，最小圓角尺寸可以減小1mm；對(duì)于 T 形連接的單面角焊縫，應(yīng)增加 1mm。當(dāng)焊件厚度等于或小于4mm時(shí)，最小圓角尺寸應(yīng)與焊件厚度相同。角焊縫的焊腳尺寸，除鋼管結(jié)構(gòu)外，不應(yīng)大于較薄構(gòu)件厚度的1.2倍。d。角焊縫的兩個(gè)焊腳尺寸總則應(yīng)相等。當(dāng)焊件厚度差異較大，焊腿尺寸不能滿足上述要求時(shí)，可采用不等角尺寸，但應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。e.屋架焊接焊工必須有上崗證，焊工分配的焊接工作應(yīng)與焊工

45、的技術(shù)水平相適應(yīng)。焊接前，應(yīng)審查裝配質(zhì)量和焊接區(qū)域的處理，然后才能進(jìn)行焊接。先焊上、下弦連接板的外焊縫，再焊上、下弦連接板的內(nèi)焊縫，再焊連接板與腹板之間的焊縫，最后焊上腹板與背板之間的焊縫。上和下和弦。屋架一側(cè)全部焊接完成后，翻過來焊接另一側(cè)，焊接順序同上。F。用樣棒在屋架上標(biāo)記支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)該位置并組裝和點(diǎn)焊。用樣棒畫出檁條支架角鋼的位置，放置角鋼并點(diǎn)焊定位，全部組裝完成后開始焊接檁條支架角鋼。支撐連接板焊接后，應(yīng)清除焊渣和飛濺物。焊接完成，焊縫冷卻24小時(shí)后，進(jìn)行所有外觀檢查。與高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，構(gòu)件摩擦面必須采用噴砂（或砂輪打磨）埋設(shè)。檢查后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹、涂底漆

46、和面漆。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)當(dāng)天配置，不得隨意添加稀釋劑，涂裝后不得淋雨。 30應(yīng)預(yù)留給構(gòu)件的安裝焊縫和摩擦面50mm暫不涂漆，涂漆完成后應(yīng)標(biāo)出元件編號(hào)。4.6 磨削和摩擦表面處理：a、高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，對(duì)構(gòu)件接觸面的鋼面進(jìn)行處理，使接觸外表面的防滑系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的確定值。b、摩擦面的處理方式和質(zhì)量直接影響到整個(gè)連接件的防滑系數(shù)值和承載能力，所以連接件的接觸面必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。c、摩擦表面處理方法采用拋丸除銹。銅板表面應(yīng)打磨光滑。d .經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批次進(jìn)行防滑系數(shù)測(cè)試。最小值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。機(jī)組重新測(cè)試防滑系數(shù)，在運(yùn)輸過程中不得損壞試件的摩擦面。e.鋼結(jié)構(gòu)表面和處理過的銅板摩

47、擦面不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊痕或污染。f .應(yīng)注意摩擦面的保護(hù)，防止連接板在部件的運(yùn)輸、裝卸、堆放、二次搬運(yùn)和傾覆過程中發(fā)生變形。受污染的接合面應(yīng)在安裝前準(zhǔn)備好。4.7 除銹和油漆除銹：吊裝前應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行噴砂或噴丸去除繡花，使鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，并能呈現(xiàn)均勻金屬光澤等級(jí)達(dá)到Sa2標(biāo)準(zhǔn)。涂裝：鋼結(jié)構(gòu)除銹后應(yīng)涂裝。濕膜厚度用濕膜測(cè)厚儀測(cè)量，以控制干膜厚度和漆膜質(zhì)量；漆膜干燥后，用濕膜厚度計(jì)測(cè)量濕膜厚度。具體施工要求：醇酸防銹底漆兩道醇酸防銹中間漆兩層醇酸樹脂飾面每一層漆膜不內(nèi)容有咬合、脫落等缺陷。施工過程中，當(dāng)涂料施工粘度變稠時(shí)，操作人員不得擅自調(diào)整，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技

48、術(shù)人員調(diào)整。涂層外觀標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)均勻、光滑、豐滿、有光澤；其顏色應(yīng)與設(shè)計(jì)中規(guī)定的顏色一致；不內(nèi)容有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。涂在鋼結(jié)構(gòu)上的涂層內(nèi)容輕微的下垂、刷痕、起皺和少量不影響保護(hù)性能的顆?；覊m。涂層厚度用漆膜測(cè)厚儀測(cè)量，總厚度必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)施工。涂層檢查總平均厚度，達(dá)到規(guī)定厚度的95%。5. 交通計(jì)劃由于雕塑體型較大，為防止雕塑在運(yùn)輸過程中變形損壞，不利于運(yùn)輸，我們采用塊體運(yùn)輸，在安裝現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式。在復(fù)運(yùn)過程中，提前對(duì)半成品進(jìn)行保護(hù)、包裹、覆蓋和部分密封，以防止半成品可能發(fā)生的損壞和污染。運(yùn)輸前，運(yùn)輸公司應(yīng)做好半成品的正確運(yùn)輸，避免必要的碰撞和維修。在部件運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止

49、部件變形和損壞。圖中未標(biāo)出長(zhǎng)度的焊縫應(yīng)全部焊滿，且不得小于6mm該長(zhǎng)度，焊腳尺寸應(yīng)與圖中標(biāo)出的尺寸相同6mm。施工吊裝損壞的防銹漆，應(yīng)在施工完畢后重新粉刷。成型的銅板在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止表面變形和損壞。6、安裝（吊裝）主體鋼結(jié)構(gòu)施工順序：準(zhǔn)備工作20米下鋼柱安裝校正澆筑混凝土主次梁安裝焊接上柱、梁安裝支撐連接安裝防銹處理、油漆修補(bǔ)等.檢驗(yàn)驗(yàn)收等6.1 主體結(jié)構(gòu)安裝a、鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)具備以下設(shè)計(jì)文件：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、建筑圖、相關(guān)基礎(chǔ)圖、鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖。b、鋼結(jié)構(gòu)安裝前必須對(duì)圖紙進(jìn)行聯(lián)合審核，熟悉和掌握設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容。圖紙聯(lián)合評(píng)審應(yīng)當(dāng)符合下列要求：設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)說明設(shè)計(jì)意圖，提出工藝要求；生產(chǎn)車

50、間應(yīng)介紹制作鋼結(jié)構(gòu)的主要生產(chǎn)工藝；安裝組介紹施工程序和主要操作方法，對(duì)設(shè)計(jì)生產(chǎn)提出具體要求和建議；c、施工前應(yīng)根據(jù)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底。供述人和被供述人應(yīng)當(dāng)在供述筆錄上簽字。d。施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理安排人員組織施工，合理調(diào)配人員，合理安排生產(chǎn)。F。施工現(xiàn)場(chǎng)所需工具應(yīng)提前1天安排好，并認(rèn)真檢查工具的使用情況。6.2 高強(qiáng)度螺栓的構(gòu)造：a、高強(qiáng)度螺栓連接與管理：高強(qiáng)度螺栓必須是國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，螺栓牌號(hào)必須嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的要求選擇；高強(qiáng)度螺栓連接對(duì)必須一起提供。其中，每套扭剪式高強(qiáng)度螺栓連接副包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、兩個(gè)墊圈；高強(qiáng)度螺栓使用前要注意防銹。存放時(shí)

51、應(yīng)防止生銹和撞擊。擰緊前應(yīng)盡量保持出廠狀態(tài)。b、結(jié)構(gòu)裝配為防止構(gòu)件連接后出現(xiàn)位置偏差，并為鋼板之間的有效夾緊，量規(guī)消除了間隙。因此，安裝時(shí)要控制以下幾點(diǎn)：每個(gè)節(jié)點(diǎn)使用的臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量應(yīng)通過計(jì)算安裝過程中可能的載荷來確定。高強(qiáng)度螺栓安裝更換注意事項(xiàng)：(a) 螺栓穿入方向要便于操作，力求一致，目的是使整體美觀(b) 螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行敲入螺栓，不得氣割擴(kuò)孔(c) 螺栓連接副安裝時(shí)，螺母凹槽的一面應(yīng)與墊圈的倒角面接觸，大六角頭螺栓第二個(gè)墊圈的倒角面應(yīng)朝向螺栓頭(d) 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥七、保證工程制作安裝質(zhì)量的技術(shù)措施我們堅(jiān)持“質(zhì)量第一，客戶至上”的原則，將盡

52、最大努力確保工程制作和安裝質(zhì)量，達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)的藝術(shù)效果，滿足施工方的施工質(zhì)量要求。組織體系：為提高企業(yè)信譽(yù)，增強(qiáng)企業(yè)活力，使我單位在同類行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，我單位始終貫徹“以質(zhì)量求信譽(yù)，以信譽(yù)求發(fā)展，以效益求效益”的質(zhì)量方針。發(fā)展”。我司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本項(xiàng)目特別重視，將指導(dǎo)各部門結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，學(xué)習(xí)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，建立健全本項(xiàng)目項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系。工程建設(shè)全過程在受控狀態(tài)下有序進(jìn)行，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系主要包括質(zhì)量保證措施過程和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)兩大項(xiàng)。1）。質(zhì)量管理保證措施流程：雕塑行業(yè)是一個(gè)特殊的行業(yè)。與其他行業(yè)最大的不同在于它結(jié)合了藝術(shù)和科技。針對(duì)這種情況，我廠結(jié)合多年的工

53、程經(jīng)驗(yàn)和在雕塑行業(yè)的良好口碑，結(jié)合本項(xiàng)目的重要性和特殊性。我廠將一如既往地邀請(qǐng)雕塑界知名人士加盟本項(xiàng)目，宣誓本次設(shè)計(jì)的創(chuàng)意和精髓能夠在實(shí)物中得到充分體現(xiàn)和發(fā)揮。a、首先，確保本項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有據(jù)可查。我們決定，在本項(xiàng)目實(shí)物加工前期，雕塑專家將首先召開圖紙聯(lián)合評(píng)審，接受設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)交底，了解項(xiàng)目特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的項(xiàng)目質(zhì)量要求.并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)佻F(xiàn)雕塑稿，并在施工方的參與下定稿。該項(xiàng)目將是工程質(zhì)量驗(yàn)收的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。b、草案定稿后，我方設(shè)立的本項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理部必須組織全體管理人員、施工雕刻技師和施工骨干人員熟悉圖紙、手稿，再次進(jìn)行聯(lián)合評(píng)審。c、其次，原材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。加強(qiáng)原材料質(zhì)量

54、控制是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。因此，在施工前，我們會(huì)責(zé)令采購部門對(duì)原材料和部件進(jìn)行嚴(yán)格的選型和檢驗(yàn)。本項(xiàng)目的主要材料是花崗巖。我們將按照施工方的標(biāo)準(zhǔn)，通過書面檢驗(yàn)、目測(cè)、無損檢測(cè)、測(cè)量等方法來判斷材料質(zhì)量的質(zhì)感和實(shí)用性。工程安裝中使用的元器件和附件必須有生產(chǎn)廠家批號(hào)和出廠合格證。d。在工程加工安裝過程中，雕塑專家和雕刻技術(shù)人員要加強(qiáng)全過程的預(yù)控，對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行專項(xiàng)管理和指導(dǎo)；問題得到及時(shí)整改和修復(fù)。e.此外，在整個(gè)過程中，本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理、雕刻技術(shù)人員和工人在施工過程中遇到技術(shù)、機(jī)械設(shè)備或其他不可預(yù)知的因素，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反饋，項(xiàng)目經(jīng)理將召集會(huì)議協(xié)商解決問題，及時(shí)消除影響工程質(zhì)量和工期的不利因素。F。在整個(gè)質(zhì)量管理體系中，我司項(xiàng)目部將根據(jù)工