制漿造紙?jiān)O(shè)備備件的維護(hù)與保養(yǎng)概要的課件

1、制漿造紙?jiān)O(shè)備備件的維護(hù)與保養(yǎng) 備 件一、成型網(wǎng)成型網(wǎng)的主要功能漿料脫水纖維支撐紙頁(yè)成形紙頁(yè)傳送動(dòng)力傳遞成型網(wǎng)絲線的性質(zhì)經(jīng)線 紙機(jī)方向的線一般是聚酯,承擔(dān)傳遞張力的作用。受磨損。 絲線直徑一般在0.12到0.65mm之間 緯線 橫穿紙機(jī)方向的線一般是聚酯或聚酰胺 ，起保護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)和尺寸 穩(wěn)定性的作用。 絲線直徑一般在0.12到0.80mm之間 規(guī)格：以號(hào)數(shù)（或目數(shù)）和織法表示。 號(hào)數(shù)沿網(wǎng)橫向上每厘米長(zhǎng)度中經(jīng)線的根數(shù)。 目數(shù)沿網(wǎng)橫向上每英寸長(zhǎng)度中經(jīng)線的根數(shù)。 織法根據(jù)材料而不同： 銅網(wǎng)有平織法和半斜紋織法。 塑料網(wǎng)有單絲網(wǎng)和多絲網(wǎng)。 設(shè)計(jì)成型網(wǎng)所需要的信息紙機(jī)類(lèi)型運(yùn)行車(chē)速漿料種類(lèi)紙種打漿度水平克重上

2、漿濃度成型網(wǎng)網(wǎng)案尺寸高壓水的位置、壓力網(wǎng)案張緊承受能力紙機(jī)限制條件成型網(wǎng)導(dǎo)向條件和紙機(jī)輥的位置脫水元件的布置成形網(wǎng)更換前的拆箱一般情況是在安裝前開(kāi)箱在開(kāi)箱前要確定成型網(wǎng)的方向要正確拆箱時(shí)要做好檢查，檢查是否有損壞用牢靠的繩索把成型網(wǎng)吊出在吊成型網(wǎng)時(shí)要仔細(xì)檢查開(kāi)箱時(shí)箱子上面的釘子等是否清理干凈成型網(wǎng)的安裝1、 仔細(xì)清理網(wǎng)部機(jī)架，各陶瓷面板（必要時(shí)用煤油清洗）及平時(shí)不易清洗的地方（將擋漿板取下）2、 松開(kāi)緊固螺栓，放下胸輥，并清洗網(wǎng)前箱下唇板積漿，移動(dòng)張緊輥至最小，（底網(wǎng)輔助傳動(dòng)輥升至最高）3、 需要清洗網(wǎng)部噴水管?chē)娮?，保證其暢通，必要時(shí)用煤油清洗導(dǎo)輥纏蠟4、 拆下機(jī)架護(hù)欄，抬起走臺(tái)（擋住網(wǎng)子的走

3、臺(tái)）及部分輥?zhàn)影踩?，校正器擋板，及部分油管，氣管，仔?xì)檢查網(wǎng)部是否有異物及鋒利處并處理好，便于換網(wǎng)5、 準(zhǔn)備好千斤頂，并檢查是否好用，松開(kāi)墊塊緊固螺栓，按順序拆下墊塊6、 拆下所有墊塊，用舊毛布或舊網(wǎng)包好墊塊、機(jī)架及輥?zhàn)訉?dǎo)角處及其他尖角處7、 檢查地面干凈無(wú)異物后展開(kāi)新網(wǎng)子，檢查新網(wǎng)是否完好，并確認(rèn)好方向，用網(wǎng)桿穿入網(wǎng)內(nèi)，并用行車(chē)吊起放入支架上（面網(wǎng)要用行車(chē)吊?。?、 各部站好人，特別是伏棍，胸輥處要有經(jīng)驗(yàn)的人把守，聽(tīng)口號(hào)，各處同時(shí)用力把網(wǎng)拉向傳動(dòng)側(cè)直至網(wǎng)子至正常位置（特別注意：網(wǎng)只能用手平拉，不能折起來(lái)拉，另外就是所有拉成型網(wǎng)的人員身上的鑰匙的硬物在上機(jī)前必須要拿下來(lái)）9、 拆下舊毛布，舊

4、網(wǎng)子等，上好所有墊塊并緊固好固定螺栓，安好拆下的油管，氣管10、 裝好校正器擋板，機(jī)架護(hù)欄，走臺(tái)及輥?zhàn)影踩?，油管，氣管等（抬胸輥，抬網(wǎng)輥前應(yīng)檢查各處是否有掛網(wǎng)）11、 檢查網(wǎng)內(nèi)有無(wú)異物，網(wǎng)邊有無(wú)掛靠12、 抬起胸輥至正常位置，（底輔傳動(dòng)輥和面復(fù)合輥后那個(gè)輥至正常位置），并緊固好螺栓（在抬落輥時(shí)一定要有人監(jiān)護(hù)網(wǎng)子）。13、 裝好擋漿板。14、 再仔細(xì)檢查網(wǎng)內(nèi)有無(wú)異物，并適當(dāng)張緊網(wǎng)子（在張緊時(shí)同樣需要人監(jiān)護(hù)，以防網(wǎng)被掛住）15、 清理現(xiàn)場(chǎng)雜物并運(yùn)出車(chē)間網(wǎng)部開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)成型網(wǎng)先張緊到2公斤檢查校正器是否正常工作沖洗整個(gè)成型網(wǎng)，打開(kāi)潤(rùn)滑噴淋水，使網(wǎng)子充分潤(rùn)濕以慢速啟動(dòng)紙機(jī)，逐漸增大張力增加到預(yù)定的速

5、度，開(kāi)始做上漿準(zhǔn)備重新檢查網(wǎng)張力及動(dòng)力分配成形網(wǎng)的清潔和處理1. 成形網(wǎng)的清潔方法：成形網(wǎng)清潔有機(jī)械方法和化學(xué)方法；機(jī)械方法：安裝高低壓噴水管和刷子清洗及蒸汽噴洗?；瘜W(xué)方法：采用化學(xué)藥品全幅清洗或局部清洗，或加保潔劑。我們公司采用的是高低壓噴水清洗加保潔劑保潔。二、靴套靴套的維護(hù)與保養(yǎng)1、靴套是貴重物品，嚴(yán)禁碰撞、刮傷。2、正常生產(chǎn)時(shí)，每小時(shí)對(duì)靴套進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查，檢查主要以目視檢查和手摸檢查為主。3、兩小時(shí)檢查一次靴套的使用情況。4、定期正確移動(dòng)靴套，每次移動(dòng)10-14MM，并做好記錄，是傳動(dòng)側(cè)還是操作側(cè)，仔細(xì)檢查頂針是否頂緊（參照靴套移動(dòng)規(guī)定）。5、經(jīng)常檢查靴套邊部與上輥是否磨擦，如果

6、磨擦應(yīng)及時(shí)調(diào)整毛布位置。靴套的維護(hù)與保養(yǎng)6、生產(chǎn)過(guò)程中，要注意避免異物進(jìn)入靴套壓區(qū)，在引紙過(guò)程中要注意真空度，上毛布輥的位置是否合適，避免紙幅隨上毛布走。7、檢修開(kāi)機(jī)前，應(yīng)將毛布，靴套沖洗干凈，保證靴套表面無(wú)紙漿、無(wú)雜物。8、檢修時(shí)要將毛布吸水箱清洗干凈，保持吸水箱清潔。9、停機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)用手摸檢查靴套表面是否有凹凸不平的現(xiàn)象，檢查靴套表面，顏色是否一致，檢查油管、氣管是否漏油、漏氣。靴套移動(dòng) 一、 向操作側(cè)移動(dòng)1、停壓榨部2、自動(dòng)排油過(guò)程結(jié)束、Ready燈亮3、在操作面板上將所要移動(dòng)的靴套由Tighten狀態(tài)切換至Stop狀態(tài)4、放松傳動(dòng)側(cè)靴套(選擇靴套傳動(dòng)側(cè)，點(diǎn)擊loose鍵)5、移動(dòng)傳動(dòng)

7、側(cè)頂針（先松頂針螺帽，后旋轉(zhuǎn)，向操作側(cè)移靴套需順時(shí)針轉(zhuǎn)）6、 每次移動(dòng)1014mm，移動(dòng)距離根據(jù)頂針刻度盤(pán)確定（刻度為0100mm）7、將頂針移到要求的刻度后，張緊靴套，檢查傳動(dòng)側(cè)頂針是否頂緊，確認(rèn)頂緊后再旋緊螺帽一、 向傳動(dòng)側(cè)移靴套1、停壓榨部2、自動(dòng)排油過(guò)程結(jié)束、Ready燈亮3、在操作面板上將所要移動(dòng)的靴套由Tighten狀態(tài)切換至Stop狀態(tài)4、放松傳動(dòng)側(cè)靴套后，操作側(cè)也需做輕微放松5、移動(dòng)傳動(dòng)側(cè)頂針（先松頂針螺帽后，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）6、每次移動(dòng)1014mm，移動(dòng)距離根據(jù)頂針刻度盤(pán)確定（刻度為0100mm）7、將頂針移到要求的刻度后，張緊靴套，檢查傳動(dòng)側(cè)頂針是否頂緊，確認(rèn)頂緊后再旋緊螺帽三

8、、若兩側(cè)同時(shí)移動(dòng)，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)向相反的方向移動(dòng)時(shí)要避免與前面的位置重疊三、毛布?jí)赫ゲ棵褐饕康?-漿料在網(wǎng)部達(dá)到一定干度后，脫水變得困難，紙張水分須靠擠壓脫水，壓榨毛毯用于傳遞紙張或吸收壓區(qū)的水分并減少壓區(qū)在紙張上留下印痕影響毛毯設(shè)計(jì)之主要參數(shù):-紙機(jī)車(chē)速，定量，出網(wǎng)部干度，出壓榨干度需求壓榨方式紙種，所需之平滑度/兩面差毛毯應(yīng)具備:-好的脫水性能好的穩(wěn)定性，耐磨細(xì)致的表面避免造成毯痕易清洗壓榨方式的演進(jìn)鋼輥平壓靴壓新毛布上機(jī)前的維護(hù)與保養(yǎng) 1 從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出的新毛布在在更換毛布的操作前，不要打開(kāi)包裝箱，以防弄濕，粘染臟物或受到機(jī)械損害。2新毛布上機(jī)更換前，應(yīng)將壓榨部操作側(cè)的地面清潔，保持地

9、面干燥，鋪上干凈的舊毛布或廢的成品紙，打開(kāi)外包裝箱，鑒定毛布的正反面和運(yùn)行方向。3檢查壓榨部各噴水管有無(wú)堵塞，注意噴射角度及方向是否正確，檢查吸水箱面板有無(wú)不均勻的磨損，清除卡在吸水箱條縫間和箱體內(nèi)部的殘漿。4全面檢查壓榨部各輥表面是否干凈有無(wú)纏漿，以防毛布上機(jī)起動(dòng)后，局部因收縮而起折，檢查毛布校正器裝置是否靈活好用，張緊輥與其它導(dǎo)輥是否處于平行位置，防止毛布上機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生傾斜。5全面清潔壓榨部，把新毛布上機(jī)時(shí)，可能接觸到的軸頭，油嘴等比較堅(jiān)銳的部位，用干凈的舊毛布或廢成品紙包好，以防刮傷毛布。毛布起動(dòng)運(yùn)行時(shí)的維護(hù)與保養(yǎng) 1起動(dòng)運(yùn)行前，應(yīng)先檢查油站運(yùn)行是否正常。2用水全面潤(rùn)濕毛布，張緊毛布至其

10、正常運(yùn)行張力的1/21/3左右，檢查毛布內(nèi)圈和導(dǎo)輥進(jìn)口處有無(wú)異物，即可點(diǎn)動(dòng)爬行了。3在爬行速度下，打開(kāi)各常壓噴淋水，全幅均勻潤(rùn)濕毛布運(yùn)轉(zhuǎn)初期，因?yàn)橛行┑胤揭褲?rùn)濕，而有些地方可能是干燥的，所以一但發(fā)現(xiàn)毛布有皺折的傾面，應(yīng)立即停止毛布的運(yùn)轉(zhuǎn)。4在潤(rùn)濕過(guò)程中，慢慢張緊毛布至正常運(yùn)行張力，并注意保證毛布標(biāo)準(zhǔn)線平直。5以上檢查正常后，開(kāi)啟真空泵，使用吸水箱，以保證毛布有全面均勻的含水量，加上正常的線壓力慢慢提高車(chē)速至要求操作速度。停機(jī)時(shí)毛布的維護(hù)與保養(yǎng) 1停機(jī)前，應(yīng)將機(jī)上毛布清洗干凈，以消除堵塞物。2停機(jī)后，應(yīng)將毛布放松，因?yàn)橥C(jī)后毛布逐漸干燥收縮，如果停機(jī)不放松毛布，毛布的張力可能會(huì)增大至超過(guò)運(yùn)行張力

11、，這些都是毛布本身不會(huì)有什么問(wèn)題，主要是可能引起某些導(dǎo)輥，張緊機(jī)構(gòu)和軸承的過(guò)質(zhì)變形，而千萬(wàn)重新開(kāi)機(jī)時(shí)，毛布起折或產(chǎn)生機(jī)械事故。3停機(jī)后，應(yīng)將壓榨分開(kāi)。停機(jī)時(shí)毛布的維護(hù)與保養(yǎng)停機(jī)前，還應(yīng)在爬行速度下，關(guān)閉所有噴淋水，常壓運(yùn)行5-10分鐘，從而使毛布含水量均勻一致，減少停機(jī)后因干燥不均勻產(chǎn)生收縮不一，毛布變形的情況發(fā)生。 毛布的清潔毛布的清潔是防止毛布堵塞，壓實(shí)，改善毛布脫水性能， 延長(zhǎng)毛布?jí)勖闹饕椒?，分機(jī)械方法和化學(xué)方法。機(jī)械方法：1）高壓噴淋水針形噴嘴1mm，噴嘴中心距100-125mm反復(fù)行程300mm，毛布運(yùn)行一周，噴嘴橫向移動(dòng)1mm。水壓16-18bar。2）低壓噴淋水把因高壓噴淋水

12、產(chǎn)生的條痕弄均勻，使毛布脫水均勻。使被高壓水弄松的顆粒懸浮在液體介質(zhì)中，從而容易被吸水箱吸除。填充毛布空隙，使毛布經(jīng)過(guò)吸水箱時(shí)，密封性能好從而提高壓差，有利于脫水。對(duì)毛布表面起潤(rùn)滑作用，防止毛布在固定部位上的磨損。要求：噴嘴1mm扇形，噴嘴中心距100-150mm，壓力3bar。 化學(xué)方法：化學(xué)藥品清洗毛布時(shí)，低機(jī)應(yīng)處于爬行速度，關(guān)閉真空泵，停止高壓和低壓水，使用化學(xué)藥品噴管在毛布全幅均勻加入清洗劑（清洗劑為NAOH溶液），運(yùn)行20分鐘左右停止，再開(kāi)高壓，低壓噴淋水及真空泵，運(yùn)行5分鐘即可。毛布保潔劑噴水管。噴嘴1mm，間距350mm，水壓3bar。安裝位置，真空箱前，噴射角度900距離毛布2

13、00-250mm。注：新毛布潤(rùn)濕運(yùn)行后，保潔劑打開(kāi)5-6min，正常生產(chǎn)中，毛布保潔劑噴水管必須打開(kāi)。 生產(chǎn)過(guò)程中毛布的檢查 正常生產(chǎn)過(guò)程中，濕部專(zhuān)責(zé)及助手，應(yīng)定期檢查毛布高低壓噴水管有無(wú)堵塞，高壓噴淋水?dāng)[是否正常，保潔劑使用是否正常，檢查各部真空有無(wú)波動(dòng)，檢查液壓油泵，潤(rùn)滑油泵，冷卻油泵系統(tǒng)有無(wú)報(bào)警，過(guò)壓榨部。停機(jī)：1）停機(jī)后應(yīng)松開(kāi)網(wǎng)子，對(duì)整個(gè)網(wǎng)子、網(wǎng)漿、吸水箱、脫水板作徹底清潔。2）再開(kāi)機(jī)之前，需要再檢查清潔一次，以防干漿因損壞網(wǎng)子。四、干網(wǎng)干網(wǎng)的作用紙張的支撐紙頁(yè)傳遞紙頁(yè)支撐一般干網(wǎng)要求尺寸穩(wěn)定提供良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性光滑的表面和接縫足夠的拉力抗污及易清潔透氣性的一致性耐用影響壽命的因素污染水解

14、化學(xué)退化磨損干網(wǎng)安裝新干網(wǎng)安裝前,仔細(xì)檢查舊干網(wǎng)下機(jī)原因:切斷,磨損,機(jī)械損壞.檢查所有未對(duì)準(zhǔn)的輥?zhàn)訌埦o輥應(yīng)處于最小位置,保證干網(wǎng)足夠松弛,利于接縫.調(diào)整擋邊器,使導(dǎo)向輥處于中間位置并系緊.干網(wǎng)安裝接縫從導(dǎo)向端開(kāi)始調(diào)整標(biāo)記穿連接線用接縫輔助使張力最小化慢拉以防止摩擦熱量的產(chǎn)生慢慢加大張力新干網(wǎng)上機(jī)后邊部肯定不可能完全在一條線上，開(kāi)機(jī)時(shí)一般需要張力1公斤左右重新定型干網(wǎng)運(yùn)行前準(zhǔn)備干網(wǎng)張緊前,檢查干網(wǎng)整個(gè)圈路.調(diào)整擋邊器至恰當(dāng)?shù)奈恢貌⒋_保導(dǎo)向裝置正常工作.施加部分張力（廠家建議1公斤）,紙機(jī)爬行兩到三圈,使干網(wǎng)整幅張力均勻一致.紙機(jī)爬行時(shí),仔細(xì)檢查干網(wǎng)有無(wú)折痕和起皺.停機(jī)時(shí)的檢查檢查兩邊檢查接縫檢

15、查導(dǎo)向檢查張力輥檢查網(wǎng)面磨損等污染物類(lèi)型與清洗方式清洗方式高壓水高壓空氣高壓蒸氣 低壓熱水化學(xué)品機(jī)械刷洗 污染物纖維素,涂料,施膠劑,樹(shù)脂纖維素,細(xì)小填料,細(xì)小纖維樹(shù)脂,瀝青,松香,纖維素,填料. 施膠劑(水溶性)油脂,油,施膠劑,蠟,膠乳,瀝青纖維素,大塊污染物 緊急事故處置緊急事故處理網(wǎng)部跳閘抬起引紙輥（檢查是否自動(dòng)抬起），抬起復(fù)合輥。立即用高壓沖洗水在伏輥吸區(qū)處、高真空箱處沖開(kāi)漿層釋放真空，防止真空泵負(fù)荷無(wú)限增加受損。通知DCS停水針?biāo)?、高壓水、真空泵，并視情況停用其他各處噴水。沖洗網(wǎng)面各處存漿，檢查各接水盤(pán)是否堵漿，及時(shí)處理。抬高唇板至50mm，沖洗網(wǎng)前箱將漿料沖至漿料分配器內(nèi)。打開(kāi)網(wǎng)

16、前箱漿料分配器人孔，沖洗干凈分配器管束。打開(kāi)一段篩出口閥門(mén)，排放前面沖洗出的漿料，并告值長(zhǎng)是否需排沖漿槽。通知有關(guān)人員查找原因。電源恢復(fù)后，迅速按正常開(kāi)機(jī)程序檢查再開(kāi)機(jī)。待串水上漿后必須檢查網(wǎng)前箱管束上漿有無(wú)異常并告值長(zhǎng)。繼續(xù)沖洗各處殘漿，檢查網(wǎng)子是否受損。網(wǎng)子跑偏（嚴(yán)重）即抬起引紙輥，停止網(wǎng)子轉(zhuǎn)動(dòng)。按跳閘情況處理網(wǎng)部后，檢查網(wǎng)子松緊情況，處理后點(diǎn)動(dòng)爬行，注意網(wǎng)子是否有掛定邊器，檔漿板等地方。聯(lián)系儀表人員檢查查找跑偏原因，視情況松網(wǎng)或處理后點(diǎn)動(dòng)爬行。沖洗各處殘漿，檢查網(wǎng)子是否受損。待處理正常后按正常程序再開(kāi)機(jī)。壓榨部跳閘檢查引紙輥是否自動(dòng)抬起。檢查各壓區(qū)是否卸壓分開(kāi)。檢查真空系統(tǒng)是否停止。檢查

17、高壓水閥門(mén)是否自動(dòng)關(guān)閉，各移動(dòng)刮刀是否停止。處理各處殘漿，真空箱卡料。檢查毛布、靴套，輥面是否受損。待電源正常后按開(kāi)機(jī)程序開(kāi)機(jī)。毛布跑偏抬起引紙輥。停止壓榨部傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)系儀表人員檢查處理。按跳閘方法檢查壓榨部。檢查確認(rèn)無(wú)誤后視情況放松毛布，配合值長(zhǎng)組織人員將毛布拉回。檢查毛布是否受損，如需更換請(qǐng)示值長(zhǎng)后，立即進(jìn)行更換準(zhǔn)備工作。沖洗各處殘漿。一切檢查結(jié)束后，待儀表人員處理好后按開(kāi)機(jī)程序開(kāi)機(jī)。正常生產(chǎn)檢查、維護(hù)經(jīng)常檢查引紙輥處紙頁(yè)是否有帶邊，毛邊，掉邊現(xiàn)象。經(jīng)常檢查并清理網(wǎng)子兩側(cè)、各擋漿板內(nèi)外、復(fù)合真空箱兩端、下唇板兩側(cè)、操傳兩側(cè)水針等處的積漿。經(jīng)常檢查各低壓噴淋水、保潔劑、高壓水噴嘴是否暢通，

18、高壓水移動(dòng)是否正常；噴嘴堵塞的要及時(shí)疏通，并定時(shí)刷洗帶毛刷噴水管，保持噴水管內(nèi)清潔。經(jīng)常檢查刮水板和吸水箱是否卡漿并及時(shí)清理，復(fù)合后網(wǎng)邊是否粘料、濺料、面網(wǎng)是否甩料。檢查面芯接水盤(pán)、噴淋淀粉管上是否掛漿，及時(shí)清理清理不到的等斷頭或停機(jī)機(jī)會(huì)及時(shí)沖洗。檢查噴淋淀粉管角度及壓力是否合適。檢查各輥刮刀移動(dòng)是否正常，刮刀片與輥面接觸是否良好，有無(wú)磨損情況，各網(wǎng)外導(dǎo)輥的刮刀是否有積漿卡漿現(xiàn)象，及時(shí)清理。經(jīng)常檢查各網(wǎng)水線是否在正常位置，網(wǎng)部泡沫情況及消泡劑是否正常。經(jīng)常檢查各網(wǎng)的負(fù)荷是否合理，網(wǎng)子的運(yùn)行情況是否穩(wěn)定，電機(jī)溫度是否正常。檢查各真空箱及伏輥真空變化情況。檢查校正裝置是否靈敏，網(wǎng)子張力是否符合要求。檢查流送除渣器是否暢通，發(fā)現(xiàn)異常做好標(biāo)記，能處理的及時(shí)處理。正常生產(chǎn)檢查、維護(hù)經(jīng)常檢查毛布運(yùn)行情況（標(biāo)準(zhǔn)線是否平直，表面是否有顏色深淺不一，是否抖動(dòng)，張力是否合適，毛布邊是否甩絲、磨損）及校正器是否靈活。檢查各噴水管?chē)娮焓欠駮惩?，堵塞的及時(shí)疏通，觀察高壓水移動(dòng)是否正常，噴嘴是否有開(kāi)花現(xiàn)象。檢查各輥刮刀移動(dòng)是否正常，刮刀片與輥面接觸是否良好，有無(wú)磨損情況。檢查壓部傳動(dòng)負(fù)載是否正常，引紙輥、轉(zhuǎn)移輥、各真空箱真空是否變化。檢查引紙輥是否掉邊、帶邊（特別