華安家園西苑6#、7#樓及地下車庫施工組織設計完整版

1、目 錄編制說明4國家法律、條例4強制性標準、標準4設計單位選用的標準圖集5業(yè)主提供的有關資料5工程概況6綜合概況6建筑概況6結構概況8施工部署與施工準備9施工部署9施工管理人員配備方案10施工工序10施工流程12施工準備13施工現(xiàn)場總平面布置圖16主要部位施工方法185.1測量工程18 5.2根底工程225.3主體施工階段245.4腳手架施工方案375.5裝修工程施工方案405.6樓地面工程455.7屋面工程485.8砌體工程51545.10安裝工程56工程質(zhì)量保證措施666.1質(zhì)量保證體系及工程班子配備666.2分部項工程質(zhì)量實施方案696.3質(zhì)量保證總體措施696.4分部項工程質(zhì)量保證措施

2、726.5加強質(zhì)量常見通病防治措施856.6成品質(zhì)量保證措施91工程平安保證措施947.1工程施工平安目標947.2平安生產(chǎn)措施和規(guī)章制度947.3平安施工操作標準1007.4平安生產(chǎn)組織機構1007.5制定各級平安生產(chǎn)責任制102文明施工措施107 8.1管理目標1078.2管理措施107環(huán)境保護措施1109.1減少噪音措施1109.2預防空氣污染1119.3預防水體污染1119.4預防粉塵污染112施工機械設備配置方案11310.1施工機具配備方案11310.2施工機械配備方案表113勞動力及周轉材料配置方案11711.1勞動力配置方案11711.2勞動力方案表11811.3周轉材料配置方

3、案119產(chǎn)品保護措施120第十三章回訪與保修12213.1回訪12213.2保修122第十四章工程施工協(xié)調(diào)配合12414.1土建與水電安裝的協(xié)調(diào)配合12414.2與設計單位的協(xié)調(diào)配合12514.3與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)配合 12614.4與業(yè)主的配合12714.5與周邊的協(xié)調(diào)配合127第十五章 工程工期保證措施 128128128129附表 工程管理機構配備情況表135第一章 編 制 說 明國家法律、條例1?中華人民共和國建筑法?2?建設工程質(zhì)量管理條例?3?建設工程平安生產(chǎn)管理條例?1.2強制性標準、標準1?工程測量標準?GB50026-932?建筑地基根底施工質(zhì)量驗收標準?GB50202-20

4、023?砌體工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50203-20024?混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204-20025?建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50209-20026?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準?GB50210-20017?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?JGJ18-848?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50242-20029?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50303-200210?混凝土質(zhì)量控制標準?GB50164-9211?混凝土強度檢驗評定標準?GBJ107-8712?建筑機械使用平安技術規(guī)程?JGJ33-200213?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準?JGJ59-991

5、.3設計單位選用的標準圖集詳見圖紙1.4業(yè)主提供的有關資料1?華安家園西苑6#、7#樓及地下車庫工程施工圖紙?2?華安家園西苑6#、7#樓及地下車庫工程定位放線回執(zhí)單 ?(3)?合肥華安家園巖土工程勘察報告?第二章 工 程 概 況2.1綜合概況華安家園西苑6#、7#樓及地下車庫工程，由合肥市國華房地產(chǎn)開發(fā)公司興建，位于合肥市義井路南側、穎上路東側，由安徽建筑工業(yè)學院建筑設計研究院設計，由合肥市監(jiān)理公司監(jiān)理。本工程為框架剪力墻結構，總建筑面積為15321m2。62，地下室層高2.8m，一層六層每層2.9m，建筑物總高18.6m。7樓為地下一層為人防,地上十一層,建筑面積地下人防807.94 m2

6、2，地下室層高34.2m，一層層層高3.64.8m，二層層高3.9m，三十一層每層2.9m，建筑物總高39.4m。地下車庫為地下一層，建筑面積1279m2,地下室層高3m。0.00根據(jù)現(xiàn)場甲方提供的水準點確定。施工工期為400天，2007年10月竣工，工程質(zhì)量確保到達“合格標準。2.2建筑概況樓地面：起居室、餐廳、臥室、貯藏間、陽臺樓地面為水泥砂漿樓地面，樓面做法為現(xiàn)澆混凝土樓板上刷素水泥漿一道，20厚1：2.5水泥砂漿。公共衛(wèi)生間衛(wèi)生間防水為地磚樓地面，即混凝土上15厚1：2水泥砂漿找平層，然后刷2厚水泥基防水涂膜，沿墻腳上翻300，面層用15厚1：2水泥砂漿找平層，5厚1：1水泥砂漿貼地磚

7、，衛(wèi)生間四周做120高素混凝土防水帶，與墻體等寬。外墻飾面：外墻面為面磚和外墻涂料墻面，外墻面磚做法為墻柱面上15厚1：3水泥砂漿打底找平，內(nèi)摻適量聚丙烯纖維，5厚聚合物水泥砂漿粘貼面磚，素水泥漿勾縫；外墻涂料墻面，其做法為墻面上12厚1：3防水砂漿打底， 8厚1：3防水砂漿面，滿涂膩子兩遍，刷外墻涂料兩遍?；炷翂γ嫔舷扔苗Y子剔毛使其粗糙不平，刷1：0.4水泥砂漿加水泥量10%801膠一道， 15厚1：3水泥砂漿面，滿涂膩子兩遍，刷外墻涂料兩遍。內(nèi)墻飾面：內(nèi)墻為涂料墻面，即墻柱面上14厚1：3水泥砂漿打底，6厚1：2水泥砂漿面，衛(wèi)生間、盥洗室做法為12厚1：3水泥砂漿打底，8厚1：2.5水泥

8、砂漿找平層，1厚聚合物水泥基防水涂膜，5厚聚合物水泥砂漿結合層。頂棚做法：公用頂棚為乳膠漆飾面，即現(xiàn)澆混凝土樓板下8厚1：1：6水泥石灰麻刀砂漿底，7厚1：1：6水泥石灰砂漿面，刷乳膠漆二遍。其余頂棚為混合砂漿面層，做法同墻面。踢腳做法：樓梯間為地磚踢腳，120mm高，12厚1：2水泥砂漿打底，貼鋪地磚。屋面做法：6#樓為坡屋面，即現(xiàn)澆鋼筋砼板上25厚1：3水泥砂漿找平層，2厚高聚物改性瀝青防水卷材，35厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，20厚1：3水泥砂漿找平層，最薄處20厚1：3水泥砂漿臥瓦層。7#樓為平屋面，即現(xiàn)澆鋼筋砼板上1：8水泥膨脹珍珠巖板找坡，20厚，水泥砂漿找平層，3厚高聚物改性瀝青防

9、水卷材，35厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板， 1：2水泥砂漿保護層。結構概況本工程6#樓、地下車庫為獨立承臺根底，持力層為第層粘土層fak=260Kpa，異形框架結構，抗震設防烈度為7度，6#樓抗震等級為二級，地下車庫抗震等級為三級。7#樓為筏板根底，異形框架結構，抗震設防烈度為7度，短肢剪力墻抗震等級為二級，其它剪力墻及框架抗震等級為三級。6#樓、地下車庫墊層為C10，標高-0.03以下，根底樓面板、梁、柱均為C30，標高-0.03以上，樓面板、梁、柱均為C25。車庫根底、屋面板、梁、柱均為C30，所有后澆混凝土構件構造柱、陽臺欄板等均為C20。7#樓根底梁、板下墊層為C15砼，根底梁及地下室底板

10、為C30砼，抗?jié)B等級為S6，根底頂11.570主體結構構件均為C30，11.570以上主體結構構件均為C25，后澆混凝土構件樓梯采用砼等級同主體。內(nèi)墻、柱、梁、板為C30砼。6#樓、地下車庫的鋼筋保護層梁為25mm，柱為30mm，板為15mm，根底局部為40mm，底層根底梁鋼筋保護層厚度為30mm。7#樓縱向受力鋼筋保護層墻、板為15，柱為30，梁為25，根底40，迎水面砼保護層厚度為40。墻：6#樓、地下車庫0.000以下墻體采用240厚MU10承重多孔磚M5水泥砂漿砌筑，0.000以上填充墻外均采用240、200厚空心磚，采用M5混合砂漿砌筑。 7#樓底層地坪以下采用MU10粘土實心磚M5

11、水泥砂漿砌筑，底層地坪以上墻體采用非承重粘土空心磚，采用M5混合砂漿砌筑。第三章 施工部署與施工準備3.1施工部署根據(jù)本工程特點和建設單位對工期的要求，我們將合理的部署各項施工資源，在施工力量、機械裝備、周轉材料配備上，做到優(yōu)化、合理，加強施工總平面管理，突出工程的主要矛盾，加強工序的銜接和平衡協(xié)調(diào)工作，有方案、有步驟的組織施工，使工程做到優(yōu)質(zhì)、快速、平安。對本工程的部署，各方面資源的投入上將突出一個“精字，即：工程管理人員和技術人員要派技術過硬，有相當?shù)氖┕す芾砗椭苯涌刂颇芰Φ木鴱妼?。勞動力上，對機械操作工、鉗焊工、機械工，將在我公司固定職工中挑選，對其它一線操作人員，從有資質(zhì)的勞務公司精

12、選技術好、素質(zhì)高的施工隊。機械部署上，完全按本工程實際特點，挑選經(jīng)濟且適宜的運輸設備及砼攪拌設備來滿足施工要求。本工程為框架剪力墻結構，可以形成流水施工，擬采取“主體結構為主線，流水作業(yè)，縱橫穿插，銜接緊湊，組織嚴密，時間不斷的立體交叉施工方案。根據(jù)合同要求及工期、質(zhì)量、平安等既定管理目標，結合本工程特點積極、科學地組織施工，制定符合實際的施工方案，緊湊合理地安排施工工序、人工、材料、機械設備。3.2施工管理人員配備方案針對本工程我們將全面按本公司?工程管理方法?組織施工，組織優(yōu)秀的工程施工管理班子，嚴格按照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安質(zhì)量體系進行質(zhì)量管理。我們遵循：全面推廣現(xiàn)場標準化管理，科學劃

13、分施工段，抓質(zhì)量、保平安、搶工期，合理穿插安裝和裝飾各專業(yè)工程，全面落實完成質(zhì)量、進度、平安和文明施工目標。在一個工程按?工程管理方法?組織施工中，工程經(jīng)理是這個工程的組織管理核心，是實現(xiàn)工程工程質(zhì)量、工期、平安和效益等各工程標的主要因素。為此我單位將選派具有國家二級工程經(jīng)理資質(zhì)的何曉龍同志擔任本工程的工程經(jīng)理，同時選派具有國家三級工程經(jīng)理資質(zhì)的張宇信同志擔任本工程的執(zhí)行經(jīng)理，工程部具體人員安排詳見?工程管理機構配置?。工程經(jīng)理部全體成員將嚴格貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關法律、條例和國家強制性標準，充分發(fā)揚“團隊精神、敬業(yè)精神、創(chuàng)新精神、勤儉精神，加強“現(xiàn)場管理、本錢管理、資金管理、合同預算管

14、理和勞務隊伍管理，優(yōu)質(zhì)、高速的完本錢工程的施工。施工工序?qū)τ诒竟こ痰氖┕すば?，其原那么為“結構施工分段流水，安裝部位分塊，裝修立面分層。以到達合理地流水作業(yè)，工序搭接的科學性，在確保工程質(zhì)量的前提下，加快施工進度，以科學的工序穿插來縮短工期。施工總工序框架圖施工準備塔吊安裝、塔吊安裝7#樓 土方大開挖7#樓屋面工程室外工程裝飾與安裝工程7樓根底、地下室施工7#主體工程龍門架安裝、塔吊安裝1#、2#墻體砌筑6#樓墻體砌筑6樓主體工程施工6樓、地下車庫根底施工7#樓墻體砌筑屋面、裝飾與安裝工程竣工驗收土建施工順序1根據(jù)施工網(wǎng)絡圖科學合理的組織流水施工。7#樓主體結構施工完畢后，再施工6樓、地下車庫

15、。地下車庫的H、J軸獨立柱基與7#樓根底同步施工。2先地下、后地上，先結構、后裝修，先土建、后安裝。安裝施工順序安裝分局部項工程施工順序的總原那么是：先地下、后地上，先主干管、后立支管及附件，先配管穿線、后設備就位，先系統(tǒng)試壓后沖洗。設備安裝必須在設備具備安裝條件后進行全面的安裝過程。管線安裝那么將根據(jù)結構施工特點對其垂直分段。對垂直管線，我們將采取與結構同步的施工方法，而對各樓層的水平管線，那么劃分為兩個施工段，各施工段按工種穿插流水施工。裝修階段施工段劃分裝飾階段施工按平面分層，立面分段方式進行。結構裝飾總原那么是按從上到下順序平行流水。待砌筑工程完工，結構驗收合格后，抹灰工程即可大面積開

16、展。內(nèi)墻面裝飾按豎向劃分流水段，分成假設干班組自上而下流水施工。外墻抹灰可仿照內(nèi)墻面抹灰進行分層分段流水。施工流程根底施工順序放線機械和人工開挖根底梁、地下室底板、承臺施工根底柱、墻施工一層梁、樓板施工回填土3.4.2主體施工流程清理放線柱筋焊接、綁扎立模梁、板、梯鋼筋綁扎砼澆筑砌墻體、墻內(nèi)埋管水、電豎向管道安裝供水管道試壓保溫管井墻壁砌筑3.4.3室內(nèi)裝飾施工流程各類管道箱盒安裝墻面、頂棚抹灰管道試壓衛(wèi)生間墻面樓、地面工程樓梯踏步。3.5施工準備本工程開工前組織施工管理人員和施工人員進場，向城市規(guī)劃部門和業(yè)主咨詢施工現(xiàn)場電纜、光纜、給水管道、排水管道、煤氣管道等地下管線的分布情況，并索要詳圖

17、，編制詳細的土方開挖方案和管線加固措施。將建設單位提供的各平面控制點和水準控制點進行引測和復核，及時請合肥市規(guī)劃部門進行驗線。施工現(xiàn)場準備1、平整施工場地，搭蓋施工暫設。2、修通施工道路，做好施工污水沉淀、排放。3、修建施工圍墻、大門，做好施工隔離、防護工作。4、接通施工電源，設置好施工配電柜、用電保護裝置。5、接通施工水源，裝好施工用水水表。6、按城市文明施工要求，修建洗車臺。7、按設計、規(guī)劃給定的工程坐標，進行定位、放線工作，并做出明顯標記，供規(guī)劃局部復驗。8、墻面五牌一圖布置，大門藝術化，施工圍墻墻面美化。施工技術準備1、組織有關人員熟悉和審查包括土建、裝飾、水電等工程在內(nèi)的施工圖紙和地

18、質(zhì)勘察報告，明確各分部項施工要點，參加由建設單位主持召開的圖紙會審會議，以進一步領會設計要求。2、完善“施工組織設計，編制 “平安文明施工組織設計、 “模板工程施工方案、 “臨時用水用電方案、“塔吊龍門架安拆方案等專題施工方案，細化“施工進度網(wǎng)絡方案圖和“橫道圖； 根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整“施工現(xiàn)場平面布置圖。3、準備與本工程有關的規(guī)程、標準、圖集：根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關的標準、規(guī)程及有關圖集，并分發(fā)給工程經(jīng)理部相關人員標準、規(guī)程、圖集詳見編制依據(jù)。4、測量人員根據(jù)建設單位提供的水準點調(diào)和及坐標位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護。5、工程技術

19、人員認真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深高度。6、器具配置：器具包括測量器具及試驗器具，具體需用方案詳后文所述，開工前即需組織其進場，對于需鑒定的要提前送相關法定鑒定單位鑒定。7、與建設單位、監(jiān)理單位進一步確認本工程施工過程中的質(zhì)量控制點、質(zhì)量控制程序、關鍵過程等。8、根據(jù)合肥建筑市場管理的具體規(guī)定，到各部門辦理建筑工程施工前相關手續(xù)。9、編制工程含分部、各分項工程及材料檢驗試驗方案。施工材料配備1、在工程開工前，根據(jù)施工圖預算的實物工程量和施工組織設計關于施工進度的安排，認真做好材料、周轉材料的需用量方案，并聯(lián)系好供給商，并對其社會信譽、材料質(zhì)量、材料價格和供給能力作詳細了解，

20、比質(zhì)比價，逐一加以落實。2、凡進場材料均應按施工總平面布置規(guī)劃的位置分類堆入，保持現(xiàn)場清爽整潔。3、對各種物資的進場，保管和發(fā)放，做到有章可循，并加以防盜、防火等平安措施。4、材料準備可分為兩大項，第一項為工程用材料，第二項為施工材料。工程用材：該類材料將根據(jù)工程預算提出方案后，由工程部購置。施工用材料 ：該類材料將由工程部自備，在工程開工后，分期分批組織進場。5、鋼筋、水泥等材料進場后，立即進行材料復試70%送本公司的試驗室，30%送市建筑材料試驗站，合格前方可使用。3.5.4 施工準備工作分工 分項工作內(nèi)容責任人技術準備1熟悉圖紙，提出問題技術員、施工員2圖紙會審、理解設計意圖技術負責人3

21、測量放線技術負責人、測量員4分部、分項工程量計算預算員、施工員5編制材料方案預算員、材料員6編制試驗方案、配合比確定技術負責人、試驗員7編制施工組織設計、質(zhì)量保證方案技術負責人、施工員8上崗培訓、ISO標準學習技術負責人、勞資員9成品、半成品委托加工技術負責人、試驗員現(xiàn)場準備1場地進一步平整工程執(zhí)行經(jīng)理2現(xiàn)場臨時道路工程執(zhí)行經(jīng)理3現(xiàn)場各種臨時設施布置、搭建技術負責人、工程執(zhí)行經(jīng)理4臨時水、電布置工程執(zhí)行經(jīng)理5五牌一圖布置、形象籌劃技術負責人、技術員物資準備1主材及周轉材料進場材料員、施工員2機具進場工程執(zhí)行經(jīng)理其 它1建立健全各級崗位責任制工程經(jīng)理2簽訂內(nèi)部管理人員合同工程經(jīng)理3建立平安文明施

22、工管理制度技術負責人4進場工人三級教育技術負責人、平安員5班組承包合同簽訂工程執(zhí)行經(jīng)理第四章 施工現(xiàn)場總平面布置圖4.1布置原那么與達標工地管理要求1、布置原那么：科學、合理、文明、標準1職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理。2充分考慮周邊環(huán)境，做好防護、亮化、美化工作。2、標準化工地管理：科學標準，衛(wèi)生整潔1標準化工地管理由工程執(zhí)行經(jīng)理負責，日常工作由標準化施工負責人與平安員負責實施。2包干，材料標識，實行平面圖管理，經(jīng)工程經(jīng)理審批后實施：現(xiàn)場劃分堆放。3生活區(qū)輪流值班，定時清掃，每周檢查評比。4施工現(xiàn)場掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實行日查考核。5施工大門凈化門

23、前三包，亮化五圖一牌， 全過程控制。6現(xiàn)場設專門吸煙室，施工現(xiàn)場禁止吸煙。4.2施工平面布置圖詳見?華安家園中苑6#、7#樓及地下車庫工程施工現(xiàn)場總平面布置圖?。第五章 主要部位施工方法5.1測量工程5建立施工測量控制網(wǎng)本工程為高層建筑，必須在開工前制定施工測量定位方案，建立施工測量控制網(wǎng)點。1、平面控制進入施工現(xiàn)場后，以城市規(guī)劃的建筑紅線、高層建筑主要構筑物軸線為主控方向，將其作為區(qū)域控制的主軸線，建立矩形控制網(wǎng)或方格網(wǎng)。控制網(wǎng)一般都建成與建筑物一致的直角坐標系，便于日常施工放線定位尺寸換算，保證精度。平面控制網(wǎng)建立還應考慮避開土方、運輸機械施工道路和堆土區(qū)，以防止破壞，影響施工放線精度，保

24、存參考線，形成可恢復控制網(wǎng)，高層豎向測量控制網(wǎng)必須留出參考線坐標系。2、高程控制高程控制是測量建筑所處城市的永久海拔水準點，以及城市高程基準點的標高，必須建立有相應精度的控制范圍的水準網(wǎng)點。施工現(xiàn)場的高程控制點要聯(lián)測到國家水準網(wǎng)點和城市水準點上。高層建筑的水準點標高系統(tǒng)與城市水準點的標高系統(tǒng)必須統(tǒng)一。水準測量在整個高層建筑工程施工期所占比重很大，也是施工測量工作的重要局部。點位宜選擇在建筑區(qū)域內(nèi)通視條件好，不容易被碰動和破壞的地方，也可以根據(jù)施工需要建立一些半永久性水準點作補充，方便施工。但水準點的測量精度和誤差范圍必須到達標準要求，與水準網(wǎng)基準點保持一個等級。5施工過程中的定位放線 1、根底

25、土方施工測量本工程根底土方大開挖前，定位放線一般測量建筑物的主要輪廓線。土方開挖時以建筑物設計軸線外施工。挖土過程中，定期測量檢查根底挖土方的邊線和標高，控制挖土深度和地下室邊坡，滿足設計尺寸。因受施工場地各種偶然因素的影響，直線兩端點之間不能直接通視時，可將經(jīng)緯儀置于兩端點之間的任何位置，用串鏡法進行定位放線測量。在高層建筑基坑挖土，一般采用機械開挖和人工清理配合。為了控制挖土標高，測量人員要觀測標高點。用普通水準儀將水準網(wǎng)控制點沿土方施工坡道向基坑內(nèi)引測。在坑底進行土方標高測量，將標高引測到四周釘小木樁固定，檢查土方深度。2、標高測量根據(jù)高層建筑區(qū)域的高程控制點，進行施工期間的水準測量引測

26、各構筑物的標高點。底層和根底施工時，直接用普通水準儀觀測，配合土方、模板、混凝土澆筑等工序施工。底層結構施工完工后，多層建筑施工中要由下向高層傳遞標高。配合各工程施工。用鋼尺直接從墻角或樓梯、電梯間的一層標高點向上丈量。也可以利用豎向測量通視孔，從上往下吊鋼尺，使用水準義在鋼尺上讀數(shù)，配合觀測，將高程點標高從底層向上逐層傳遞到各高層。3、測量程序按工程施工程序，土方工程完工后，測量人員按照事先制定的測量方案，依據(jù)平面控制網(wǎng)，著手建立豎向測量的內(nèi)部控制點。為二層、三層及以上各層施工，作定位放線準備工作，逐層定位放線測量。5.高層建筑物的豎向測量建筑物的豎向測量是主層建筑工程施工測量的重要組成局部

27、，因為本工程為小高層建筑，所以擬采用垂直線墜引測參考測量方法，利用垂直線方向以底層控制參考線網(wǎng)點為基準控制建筑物主要軸線進行逐層測量放樣，這種測量方法利用5kg標準線墜配合普通工程經(jīng)緯儀觀測復核，不需要投資專用設備，經(jīng)濟適用。測量程序如下：1、制定測量方案：與施工管理人員共同協(xié)商，制定建筑物軸線控制測量方案。在建筑物底層施工時，選擇通視條件好的位置，測設平面參考控制網(wǎng)的同時建立高層軸線引測方向垂直參考標線，并保存地面經(jīng)緯儀半永久性輔助觀測點，觀測時點位經(jīng)緯儀復核線墜引測垂直標線。2、當高層建筑物樓層逐漸升高，地面投影受低角限制，一臺經(jīng)緯儀已不可能同時觀測到A、D兩點時，設置兩臺經(jīng)緯儀于高層樓面

28、端部，估測近于AD軸線的B、C兩點，B、C兩點位置可參照與建筑物外邊設計尺寸，此數(shù)一般為常數(shù)，每一樓層均相同。兩臺儀器操作人員照準各自方向的地面AB方向目標，再倒轉望遠鏡，相互觀測B、C兩測站點。此時兩臺儀器可能都不在AB直線上。按串鏡法測量調(diào)整儀器，反復進行，逐步趨近儀器，使測站點B、C歸化到與AD線段重合。B、C兩點因有建筑外邊參照，變量不會很大，熟練掌握串鏡法的測量人員，僅調(diào)整數(shù)次可滿足要求。3、為了減少測量儀器的系統(tǒng)誤差，施測中應定期嚴格檢查校正儀器的各軸系間的幾何關系，以提高測量投點精度。4、軸線投測到高層施工層面后，精測軸線間的正交角和距離，檢查引測成果，分析精度，處理投點誤差。5

29、高層建筑物的沉降觀測高層建筑物施工到0.00高程時，在0.20高程上建筑四角和縱向立面中間位置預埋角鐵沉降觀測點觀測建筑物施工過程中的沉降變化，以防止建筑物發(fā)生不均勻沉降。采用閉合法，測量精度采用II級水準。具體要求如下：1、每次觀測前應對水準基點進行高程檢測。2、建筑物每加高一層應觀測一次。3、主體結構封頂后每隔2個月觀測一次。4、建筑物竣工后應繼續(xù)觀測工作，觀測次數(shù)為：第一年每季度一次共4次，以后每6個月一次，直至認為減速沉降且沉降穩(wěn)定由沉降量與時間的關系曲線判定或連續(xù)兩次半年沉降量不超過2mm為穩(wěn)定標準，即可停止沉降觀測工作。1、為保證誤差在允許限差以內(nèi)，各種控制測量必須按?城市測量標準

30、?執(zhí)行，操作按標準進行，各項限差必須到達以下要求：1、控制軸線，軸線間互差20m 1/7000 相對誤差；20m 3對于軸線小于3mm。2、各種結構控制線相對于軸線3mm。3、標高小于5mm。4、垂直度層高8mm，全高1/1000且不大于3mm。2、放樣工作按下述要求進行：1、儀器各項限差符合同級別儀器限差要求。2、鋼尺量距時，對懸空和傾斜測量應在滿足限差要求的情況下考慮垂曲及傾斜改正。3、標高抄測時，采取獨立施測兩次，其限差為3mm，所有抄測應以水準點為后視。4、垂直度觀測：假設采取吊垂球時應在無風的情況下，如有風而不得不采取吊垂球時，可將球置于水桶內(nèi)。3、細部放樣應遵循以下原那么：1、用于

31、細部測量的控制點或線必須經(jīng)過檢驗。2、細部測量堅持由整體到局部的原那么。3、有方格網(wǎng)的必須校正對角線。4、方向控制盡量使用距離較長的點。5、所有結構控制線必須清楚明確。5.2根底工程5.2.1土方開挖1、準備工作：查勘現(xiàn)場、學習和審查圖紙、繪制土方開挖圖、去除現(xiàn)場障礙物、做好“四通一平、做好降排水設施、修建基坑施工必需的臨時設施、做好測量放線工作、準備機具和施工人員。2、開挖方案：本工程土方先用機械大開挖，然后用小挖開槽，挖至距坑底200mm處，改用人工清槽。根據(jù)施工現(xiàn)場情況，現(xiàn)場無堆土場地，開挖土方需全部外運，對于本工程大面積土方開挖，開挖次序一般先整片挖至一平均標高，然后開挖個別部位。開挖

32、方式為反鏟挖土機采用后退方向挖土，后側裝車運土。土方開挖前，先檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。機械開挖時，應遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖的原那么，并注意底部要預留20cm厚土層，人工切槽后保存10cm土層待驗槽澆墊層時挖除，以防止因基底長時間暴露而受擾動。基坑開挖時如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不符或出現(xiàn)其它異常情況，要立即通知設計、業(yè)主、監(jiān)理等有關人員研究解決?；娱_挖至設計標高，要由建設單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門、設計單位和勘察單位共同進行驗槽，驗收前方可施工墊層。5.2.2墊層:墊層澆注一次成型。5.2.3根底梁鋼筋綁扎：施工前，首

33、先應根據(jù)設計圖紙要求進行配料加工，并作出詳細的成型表，結合配料情況繪制一些設計圖中未能詳細表示的部位的配筋詳圖，作為加工與綁扎的依據(jù)。鋼筋加工成型后用塔吊吊至基坑綁扎安裝。在鋼筋綁扎中，確保各根鋼筋位置準確、錨固長度和搭接長度符合設計及標準要求，具體施工方法詳見主體結構的鋼筋施工方法。5.2.4側模：6#樓地下車庫根底梁采用吊空木側模，支架必須牢固可靠，具有一定的剛度。7#樓井字梁采用磚地模，梁高600mm以內(nèi)時梁兩側采用120厚磚墻、M5水泥砂漿砌筑；梁高超過600mm時梁兩側采用240厚磚墻、M5水泥砂漿砌筑。迎混凝土面抹20mm厚1：3水泥砂漿面層抹光，反面靠土面用土回填密實。5.2.5

34、根底梁砼施工：本工程擬采用商品砼，具體施工方案和質(zhì)量控制詳見主體結構施工說明。5.2.6根底柱、墻、梁、板模板：鋼管整體排架支撐，方料、木板和膠合板成模。5.2.7根底柱、墻、梁、板鋼筋：柱、墻鋼筋在模板成形前綁扎，梁、板鋼筋于模板完成后綁扎。5.2.8根底柱、墻、梁、板砼：擬采用商品砼，一次澆筑振搗成形。5.2.9回填土施工室外回填待隱蔽驗收合格后進行，離保護墻500范圍內(nèi)采用2：8灰土分層回填，其余采用粘土回填，虛鋪厚度不得大于300，機械夯實，施工時應做好密實度檢驗，壓實系數(shù)0.94。5.3主體施工階段5鋼筋工程1鋼筋質(zhì)量要求本工程中鋼筋砼結構所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關標準的規(guī)定和設

35、計要求。所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產(chǎn)品。鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋外表或每捆盤鋼筋應有明確標志。進場時應按直徑分批檢驗，進場檢驗內(nèi)容應包括查封標志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定60t為一批抽樣作力學性能試驗，合格前方可使用。鋼筋在加工過程中，如假設發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常現(xiàn)象，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗，合格前方可使用。2鋼筋除銹和調(diào)直鋼筋除銹：鋼筋的外表應潔凈、油漬、油污和鐵銹等應在使用前去除干凈。鋼筋調(diào)直：鋼筋應平直、無曲折，調(diào)直鋼筋要求符合：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。調(diào)直后的鋼筋應平直，無局部彎曲，鋼筋

36、切成3m左右無卷曲，并可在工作臺上滾動。3鋼筋加工根據(jù)圖紙及標準要求制作鋼筋加工單，經(jīng)技術負責人對鋼筋加工單審核后，方可進行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現(xiàn)行施工標準要求；鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也滿足有關標準與抗震設計要求。鋼筋加工的允許偏差，應符合下表規(guī)定：工程允許偏差受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置204鋼筋連接根據(jù)本工程結構局部所使用的鋼筋的特點，框架和剪力墻暗柱直徑大于等于16豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平筋采用閃光對焊。結構豎向鋼筋直徑小于16的連接，可采用每層連接一次的做法，接頭位置按50%錯開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必

37、須滿足設計和標準要求。實施焊接的焊工要取得焊工培訓合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接。在任一接頭中心至35d、且不小于500mm的區(qū)段區(qū)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率，應符合“受拉區(qū)不宜超過25%，受壓區(qū)不宜超過50%的規(guī)定。5鋼筋綁扎在結構施工中，根據(jù)施工進度方案和施工部署，總的結構施工順序為：柱鋼筋綁扎、剪力墻鋼筋綁扎、框架梁鋼筋綁扎、樓板鋼筋綁扎。各部位的鋼筋工程，將在此總的結構施工安排內(nèi)依各自結構特點組織施工。本工程主體局部模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜接進行，方案在滿堂腳手架搭設及梁側模、板底模支設這一時間段內(nèi)，完成柱、墻鋼筋

38、施工，接著進行梁、板鋼筋綁扎，同時進行柱封模。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計和施工要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。結構洞口的預留位置及洞口加強處理必須按設計要求做好。構造柱插筋按測量放線位置定位，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點的箍筋按規(guī)定正確設置和綁扎。6柱墻鋼筋工藝流程：綁箍筋畫箍筋間距線套柱箍筋焊接柱子主筋綁剪力墻筋按設計圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，注意考慮柱子上、下加密區(qū)及梁柱核心區(qū)內(nèi)的箍筋，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，箍筋的彎鉤要上下左右交錯放置，抗震區(qū)箍筋彎鉤平直長度為10d，立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。按已劃好

39、的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交叉點均進行要綁扎，主筋與箍筋非轉角局部的相交點成梅花交錯綁扎。上、下箍筋加密區(qū)長度要符合要求，梁柱核心區(qū)要綁扎箍筋。7梁鋼筋工藝流程：穿主梁底層縱筋及彎起筋放主梁次梁箍筋畫主次梁箍筋間距穿主梁上層縱向筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋，先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向受和鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應穿過中間

40、節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線要符合設計要求。縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。箍筋的彎鉤左右要錯開布置。8板鋼筋工藝流程：綁負筋綁板下受力鋼筋模板上畫線清理模板清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距，按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時安裝配合?？拷旱膬膳配摻钜瘘c綁扎，其它可以梅花綁。在鋼筋在下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m，墊塊的厚度等于保護層的厚度。本工程現(xiàn)澆板上層鋼筋要加設馬凳筋，間距1000，梅花形布置。9墻鋼筋工藝流程：綁拉筋或支撐綁橫筋綁立筋修理預留搭接將墻身處預留鋼筋調(diào)直理順，并將外表砂漿等雜

41、物清理干凈。先立2-3根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑、間距符合設計要求，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000-1200mm。墻內(nèi)豎向分布鋼筋，當為一級抗震的剪力墻，所有部位和二級抗震的剪力墻的加強部位，鋼筋接頭位置應錯開，每次連接的鋼筋數(shù)量不超過50%，其他剪力墻的鋼筋可在同一部位搭接。剪力墻鋼筋錨固：剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應按設計要求施工。做成暗柱或C型鋼筋，剪力墻的水平鋼筋在“丁字節(jié)點或轉角節(jié)點的

42、綁扎錨固，剪力墻的連梁水平鋼筋伸入墻內(nèi)的長度e不能小于設計要求；剪力墻連梁沿梁全長的箍筋構造要求符合設計要求，在建筑物的頂層連梁伸入墻體的鋼筋長度范圍內(nèi)，應設置間距不小于150mm構造箍筋。剪力墻洞口周圍應綁補強鋼筋，其箍筋長度應符合設計要求。剪力墻鋼筋與外墻磚連接：綁內(nèi)墻鋼筋時，先將外墻預留的6拉接筋理順，然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢。大模板合模之后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平筋固定伸出筋的間距。墻體澆混凝土時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋進行整理。墻鋼筋施工的允許偏差：工程允許偏差受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架5焊接預埋件中

43、心線位置5水平高差+3，0受力鋼筋的保護層根底10柱、梁5板、墻35模板工程施工方案1、模板在安裝前，應熟悉設計圖紙和構造大樣圖，記住有關標高、中心線的測量數(shù)據(jù)，備好預埋件等。框架模板在安裝前，根據(jù)施工圖彈出模板的中心線和模板內(nèi)邊線，這樣便于模板的安裝和校對。另在模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止漏漿。方法是用1：3水泥砂漿沿模板外邊線找平。2、合理地選擇模板安裝順序，一般情況下，模板應自下而上地安裝。在安裝過程中，可設臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完校正無誤后才能固定。底層模板地支撐必須設在堅硬地土質(zhì)上，同時在支管底部設置墊木。假設發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不好，必須事先夯實整平，進行處理如澆砼墊層等

44、并同時建立防水、排水措施。3、模板外表事先清洗干凈，涂刷脫模劑，模板安裝要力求簡便，便于撤除，確保模板和支撐系統(tǒng)在砼澆筑過程中地穩(wěn)定性。4、模板位置正確，垂直度和平整度均應控制在規(guī)定的范圍以內(nèi)，上、下模板的支撐在同一條豎向中心線上，底層支柱必須座在堅實的根底上，支柱下應墊一塊2.5cm厚的木板墊塊，施工隊需準備35臺千斤頂，一旦發(fā)生沉降，立即進行處理。在澆砼前，如發(fā)現(xiàn)縫隙膨脹、下沉、漏漿、支撐松動、地基下陷等現(xiàn)象時，應及時采取有效措施予以處理。模板接縫要嚴密、平整、保證不漏漿，并在柱根部和柱中間預留清掃口、觀察孔和振搗孔。5、模板撤除應按照?混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收標準? GB50204-2

45、002的有關規(guī)定執(zhí)行。模板撤除的順序和方法，應按照配板設計要求進行，遵循先支后拆，先非承重后承重部位以及自上而下的原那么進行。不得損壞模板和砼結構。嚴禁用大錘和撬棍硬雜硬撬。6、拆模時間應遵照施工標準和設計要求，柱要求強度到達設計的50以上，跨度小于8m的梁到達75以上，跨度大于8m的梁砼強度應到達100，跨度小于8m的板到達設計值75以上，跨度大于或等于8m的板到達100，預應力砼構件建立預應力后撤除。a、拆模順序按照先安后拆，后安先拆的原那么進行，梁拆模先中間后兩端，板拆模先中間后周邊。拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運走，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。b、拆模時，除操

46、作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員要掛平安帶。c、撤除承重模板，必要時先設立臨時支撐，防止突然整塊坍落。拆下的模板嚴禁拋扔，要及時去除模板上的灰漿，涂刷脫模劑，指定地點分類堆放，以備下次使用。(7)其他考前須知a、梁跨度大于4m時應當起拱，按梁跨度的13進行調(diào)整?，F(xiàn)澆板跨度4m時，模板跨中按L/400L為板跨進行起拱。b、梁、板、柱模板拼裝應嚴格控制在允許偏差范圍內(nèi)，模板固定前應用經(jīng)緯儀對縱橫軸線尺寸進行復核，固定結束后用水準儀對梁、板、模板上口標高進行檢查，確保無誤。c、拆模時應保證砼具有足夠的強度，拆模時間嚴格按標準執(zhí)行，梁、柱拆模時不得出現(xiàn)掉角現(xiàn)象。跨度8m的大梁必須在強度到達

47、100前方可拆模。d、每次模板撤除后應逐一檢查，修整，并涂刷隔離劑，按平面布置堆放整齊，以備使用。e、砼施工前，模板內(nèi)臟物應清理干凈，并用水沖洗，柱模板下口應留清掃口。f、施工中必須認真處理好梁柱點處模板，確保梁柱節(jié)點處砼的質(zhì)量。g、在模板和支撐系統(tǒng)的支撐過程中，為了提高支撐的剛度和穩(wěn)定性，不至于受施工荷載的影響而發(fā)生傾斜現(xiàn)象，在模板和支撐高度校正完畢后，支撐應在離地面20cm處用掃腳拉縱橫模交叉連接。中間高度內(nèi)應加設兩道水平桿縱橫交叉連接，兩頭且與框柱模抵緊。同時每道框架梁下的支撐應加設連續(xù)剪力撐且與地面成4560度角，上與梁底板、下與地面抵緊，所有水平桿的掃地拉和剪刀撐均應與立支撐用34寸

48、釘釘牢。支撐底的高度調(diào)整必須采用墊板加大頭楔方式解決，校正好后用2.5寸釘將大頭楔、墊板與支撐腳斜釘連接牢固，皮板等沒有一定剛度的邊角料不得用水平桿和剪刀撐。5砼工程施工根據(jù)現(xiàn)場實際情況和本工程特點，本工程混凝土采用商品砼，經(jīng)混凝土輸送泵泵送入模。1、原材料要求1水泥：水泥一般采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥進場時必須要有出廠合格證，并進行復試檢驗，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的水泥嚴禁使用。2粗骨料：為了防止混凝土泵送時管道堵塞，應控制粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比，粗骨料要采用連續(xù)級配，含泥量不得大于1%，粒徑選用5-30mm，質(zhì)地堅硬，不得夾有片石、泥塊和含有風化石。3細骨料：細骨料宜采用中

49、砂，級配良好，含泥量不得大于3%。粗細骨料進場后必須按規(guī)定取樣檢測，各項指標達不到要求者不得使用。4外加劑：泵送混凝土參加木素磺酸鈣等外加劑，可有效地防止離析現(xiàn)象，提高混凝土的保水性。5粉煤灰：泵送混凝土宜摻入適量的粉煤灰，以改善混凝土的黏塑性，提高其可泵性。6混凝土的拌合用水要潔凈，無有害雜質(zhì)。2、混凝土配合比1可泵性：為了防止混凝土在豎管中產(chǎn)生離析，除必須滿足混凝土設計強度、耐久性要求外，尚應滿足可泵性要求。2坍落度：混凝土坍落度是泵送混凝土的一個重要參數(shù)，坍落度過小，對泵的缸體吸進狀態(tài)不利，增加了泵送阻力，易造成輸送管堵塞；坍落度過大，會造成混凝土拌合物離析，也易發(fā)生堵管現(xiàn)象。3、泵送混

50、凝土的運輸1泵送混凝土一般采用商品混凝土、用攪拌運輸車運送，攪拌運輸車的現(xiàn)場行駛道路，宜設置循環(huán)行車道，并應滿足重車行駛要求；2混凝土攪拌運輸車地運輸途中，其拌筒應保持3-6r/min的慢速轉動；泵送混凝土運輸延續(xù)時間不宜超過初凝時間的1/2；3攪拌運輸車給泵喂料之前，先中、高速旋轉拌筒，使混凝土拌合均勻，開始喂料時，宜先低速出一點料，觀察卸料情況，喂料時，反轉卸料應配合泵送均勻進行，且應使集料斗內(nèi)的混凝土保持在高度標志線以上，中斷喂料作業(yè)時，攪拌車的拌筒應低速攪拌混凝土；4混凝土泵的進料斗上，應安置篩網(wǎng)并設專人監(jiān)視喂料，防止粒徑過大骨料或異物進入泵造成堵塞。嚴禁將不符合泵送要求的混凝土入泵；

51、5混凝土攪拌運輸車喂料完畢后，應及時清洗拌筒并排盡筒中積水。4、泵送混凝土的泵送1泵送混凝土流動性大、澆筑速度快，混凝土在泵壓作用下入模、經(jīng)振搗后較短時間內(nèi)即對模板產(chǎn)生大的側壓力。泵送混凝土的模板設計應充分考慮這種特點，采取必要的加固措施，確保模板和支架具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。2混凝土泵送施工應有統(tǒng)一指揮調(diào)度，保證施工順利進行；配備通訊設備，保證混凝土泵、攪拌運輸車和攪拌站與澆筑地點之間的聯(lián)絡暢通。3混凝土泵與輸送管連通后，應按使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求前方可開機進行空車試運轉?；炷帘密嚨闹葢耆斐?，并插好平安銷。4泵啟動后，先泵適量水濕潤泵的料斗、活塞及輸送管道；經(jīng)泵

52、水檢查，確認示和管中無異物后，再泵送水泥漿或1：2水泥砂漿或與混凝土同組份的水泥砂漿，用以潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁；潤滑用的水泥漿或水泥砂漿在出料口處應分散開，不得集中澆筑在一處。5開始泵送時，泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)，泵送速度應先慢后快、逐步加速，以保證正常速度連續(xù)泵送，并能及時排除故障。同時應觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉順利后，方可以正常速度泵送。6混凝土泵送應連續(xù)進行，當遇到混凝土供給中斷等情況時，應采取慢速和間歇泵送，并要滿足所泵送的混凝土從攪拌到澆筑完畢所延續(xù)的時間不超過其初凝時間。當有方案中斷泵送時，應在預先確定的中斷澆筑部位停止泵送，中斷泵送期間，可利

53、用攪拌運輸車內(nèi)的料，進行慢速間歇泵送時，應每隔4-5min進行4個行程的正、反泵。5、泵送混凝土的澆筑混凝土澆筑時，嚴格按照操作規(guī)程施工，澆筑過程中，嚴格控制混凝土的澆筑高度、澆筑長度和振搗時間，注意混凝土初凝時間，杜絕混凝土澆筑時，出現(xiàn)施工冷縫或在非設計部位和標準不允許的部位留下施工縫。混凝土的振搗要格外重視，要做到分片到人，交接班清楚，杜絕漏振，插入振搗器時要“快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，振搗器的移動距離不得大于其作用半徑的1.5倍，振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土的深度不得少于50mm，以消除兩層間的接縫?；炷涟逋獗碚駬v時，平板振搗器的移動

54、間距要保證振搗器的平板能覆蓋已振動局部的邊緣。本工程混凝土為柱、梁、板一次性澆筑成型，柱澆筑完1-1.5小時后，要進行二次振搗。澆筑混凝土要連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間要盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞，預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并要在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。柱子混凝土要分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。梁、板混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向來回拖動振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工

55、縫要留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，且與梁板垂直，不得留斜槎。6、混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑后，要派專人澆水養(yǎng)護。樓板外表覆蓋草簾或水浸法養(yǎng)護控制內(nèi)外溫差小于25度；墻、柱混凝土要經(jīng)常澆水養(yǎng)護，混凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，當日平均氣溫低于5時，不得采用澆水養(yǎng)護，要用塑料布和草墊子加以覆蓋。7. 砼試塊留置方案試塊部位標準養(yǎng)護試塊同條件養(yǎng)護試塊同條件拆模試塊根底墊層二組二組根底梁、地下室底板三組三組二組地下室墻、柱各三組各三組各二組地下室頂板各三組各三組各二組一層十一層墻、柱各三組各三組各二組一層十一層梁、板各三組各三組各二組5.4腳手架施工方案鑒于本工程結構特點，擬采用落地雙排鋼管腳手架，腳

56、手架的搭設采用483.5鋼管，隨結構模板、鋼筋、砼工程一起施工，每次搭設高度應超過結構施工層頂面一排腳手，在離地20cm處設置一道掃地桿于腳手架連接。腳手架寬，立桿縱距，步距，豎桿離墻300mm，底排步距。為保證人身平安和減少環(huán)境污染，在每步腳手外均設置竹笆，并滿掛密目網(wǎng)。5腳手架搭設要點：1腳手架搭設順序：懸挑槽鋼敷設立桿大橫桿、小橫桿、填芯防護欄桿剪刀撐腳手笆。2腳手架立桿底部應按設計要求懸挑槽鋼，槽鋼的規(guī)格懸挑件為20，間距與立桿間距一致，前端用18鋼絲繩鈄拉卸荷，縱向槽鋼規(guī)格為18，長度不少于3跨； 3首步腳手架步高為1800mm，桿件接頭位置應間隔交錯，使用不同長度的鋼管，將相鄰立柱

57、的對接接頭位于不同步數(shù)上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。5懸挑鋼管腳手架外側必須全部使用合格的密目網(wǎng)進行圍護，底層架與頂層步架必須滿鋪腳手笆板，每二層間隔滿鋪一層腳手笆，每三層結構需在架外張設一道平安平網(wǎng)進行防護。腳手笆應使用橫筋作為主竹筋的竹笆，腳手架內(nèi)側縱向水平桿與建筑物之間間距應不大于20cm，大于20cm必須增設腳手板。6鋼管腳手架的連墻件必須按標準嚴格設置，不得隨意缺少，腳手架必須采用剛性連墻件。7鋼管腳手架應按規(guī)定設置剪刀撐，剪刀撐的桿件應齊全有效，接長應采用搭接方式且搭接長度不得小于1米，并固定于橫向水平桿的伸出端或立桿上，其與地面夾角應在4560之間，每5至7根立桿一組。8塔吊、龍

58、門吊等起重機械所搭設的卸料平臺，應經(jīng)過設計計算，單獨進行搭設，卸料平臺支撐系統(tǒng)不得與腳手架任何構件連接，同時嚴禁把腳手架作為卸料平臺的支撐部件。5腳手架平安技術措施1施工人員必須經(jīng)特種作業(yè)培訓合格后持證上崗。操作前，必須進行有關平安、技術交底，明確施工過程，掌握有關操作規(guī)程。2搭設前，必須對鋼管、扣件等材料進行篩選，有質(zhì)量問題一律不準使用。3搭設前，施工人員必須戴好平安帽，佩好平安帶，穿防滑運動鞋，袖口、褲口要扎緊。4施工現(xiàn)場帶電線路靠近腳手架，必須有可靠的平安防護措施。5搭設腳手架隨時按規(guī)定做好腳手架與主體結構的拉撐連接，必須使用埋件形式的剛性材料。6雨雪天氣和大風如風力在五級以上影響施工平

59、安時，不得進行高空腳手架搭設工作。7嚴禁在腳手架上超負荷放磚側放三皮、模板、鋼管、鋼筋及施工多余的物料等。5腳手架的撤除要求1架體在撤除前應制定撤除方案，明確撤除順序，架子公司工程負責人應對全體撤除人員進行平安技術交底，撤除人員也必須經(jīng)特種作業(yè)培訓合格后持證上崗；撤除前要去除腳手架上雜物、劃定撤除警戒區(qū)，做好各項準備工作。2連接墻件不得隨意撤除，必須隨腳手架逐層撤除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除后再拆腳手架，分段撤除高差大于二步的，應增補連墻件加固，拆至最后一根立桿時，應先搭設拋撐架固，再拆連墻件。3撤除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，當架體進行分段、分立面撤除時，對沒有撤除架體的

60、腳手架兩端按標準要求設置連墻件和橫向斜撐加固，嚴禁在撤除過程將鋼管及扣件拋擲至地面。5.5裝修工程施工方案各分項裝飾工程施工前均要編制相應的施工方案，其內(nèi)容應包括：施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護等，局部分項應繪制施工詳圖。大面積施工前，各種作法必須先做樣板，待建設單位、監(jiān)理單位、設計單位等有關單位驗收前方可大面積施工。裝修施工應按先粗裝修后精裝修，先濕作業(yè)后干作業(yè)的順序施工，并應做好與水、電、通風等安裝工程的配合，互相協(xié)調(diào)，創(chuàng)造條件，做好成品保護工作，防止相互污染和返工。1內(nèi)外墻面、頂棚抹灰各層要求：一層底灰、一層中層灰和一層面層灰，分層趕平，防止粘結不牢，內(nèi)外收水快慢不同而產(chǎn)生裂縫。