纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱制品 編制說(shuō)明

1、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱制品編制說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)編制組2022年8月團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱制品編制說(shuō)明一、概述纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱制品（簡(jiǎn)稱微孔制品）是一種由氣相二氧化硅或氣相氧化鋁、增強(qiáng)纖維以及遮光劑等輔助材料制成的，具有納米多孔結(jié)構(gòu)的新型材料。其具有耐溫性好、高溫下導(dǎo)熱系數(shù)極低的特點(diǎn)，目前在任何已知材料中其高溫絕熱性能最佳，在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用具有特殊的優(yōu)勢(shì)，可以極大的降低能耗以及減少保溫層的厚度，對(duì)于我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)“雙碳”目標(biāo)可以提供很好的助力。氣相二氧化硅的“原生粒徑”為7-40nm，二氧化硅粒子之間的間距約為10納米，非常細(xì)小。微孔制品的高溫隔熱性能是傳統(tǒng)保溫材料的38倍

2、，厚度可比傳統(tǒng)材料減薄38倍，可大幅度降低熱能損耗。熱量的傳遞有三種途徑：熱傳導(dǎo)、輻射和對(duì)流。微孔制品對(duì)這三種熱傳遞均有很好的隔絕作用。微孔制品密度較低，由于其獨(dú)特的微孔結(jié)構(gòu)，熱傳導(dǎo)的“路徑”極??；對(duì)于輻射換熱，通過(guò)遮光劑的添加，在高溫狀態(tài)下可以達(dá)到非常好的隔斷效果；對(duì)于對(duì)流傳熱，微孔制品的微孔結(jié)構(gòu)將空氣分隔為無(wú)數(shù)小孔隙，這些孔隙的直徑達(dá)到納米級(jí)，這些空隙限制了空氣的對(duì)流，甚至可以約束空氣分子的自由碰撞，所以微孔制品突破了傳統(tǒng)絕熱材料的限制，其平均溫度500的導(dǎo)熱系數(shù)可以達(dá)到0.040W/（mk）甚至更低。產(chǎn)品中增強(qiáng)纖維的使用，使微孔制品的力學(xué)性能大大提升，但纖維的類型也會(huì)對(duì)微孔制品的耐溫性產(chǎn)

3、生影響。目前氣相二氧化硅在國(guó)內(nèi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20020-2013氣相二氧化硅，該國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要針對(duì)氣相二氧化硅產(chǎn)品，未涉及氣相二氧化硅制品。微孔制品在保溫工程中的應(yīng)用具有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)：1、導(dǎo)熱系數(shù)低，可以大大的減少保溫層的厚度，以及提升保溫效果，提升輸送距離，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果；2、熱穩(wěn)定性好，是A1級(jí)不可燃材料，高溫下不粉化；3、安全性好，無(wú)毒環(huán)保，不含可吸入性有害纖維。目前國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)在生產(chǎn)該產(chǎn)品，產(chǎn)品工藝、質(zhì)量較為穩(wěn)定，在工業(yè)上已有廣泛應(yīng)用。國(guó)內(nèi)無(wú)該材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)外有ASTM C1676/C1676M-19微孔絕熱材料規(guī)范。由于原材料使用的氣相二氧化硅的品質(zhì)、原材料配方、生產(chǎn)

4、工藝等方面會(huì)造成各企業(yè)生產(chǎn)的微孔制品產(chǎn)品性能參差不齊，為新材料的推廣與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來(lái)問(wèn)題，急需產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)材料的性能進(jìn)行規(guī)范，在交付驗(yàn)收環(huán)節(jié)為供給雙方提供基本的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)參考，最終推動(dòng)微孔制品的應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。二、工作簡(jiǎn)況鑒于以上情況，南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院有限公司于2020年底向CSTM/FC03/TC05絕熱及吸聲材料標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)提出了纖維增強(qiáng)氣相二氧化硅微孔絕熱制品團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃。2021年2月，絕熱及吸聲材料標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)向CSTM標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)申報(bào)該項(xiàng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)建議。2021年3月5日，CSTM標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)發(fā)布材試標(biāo)字2021025號(hào)文“關(guān)于CSTM標(biāo)準(zhǔn)纖維增強(qiáng)氣相二氧化硅微孔絕熱制品的立項(xiàng)公告

5、”，下達(dá)了團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定計(jì)劃纖維增強(qiáng)氣相二氧化硅微孔絕熱制品，計(jì)劃號(hào)：CSTM LX 0305 00613-2021，由南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院有限公司（以下簡(jiǎn)稱南京玻纖院）負(fù)責(zé)起草。在編制過(guò)程中，編制組發(fā)現(xiàn)1200型產(chǎn)品主要成分為氣相氧化鋁，所以建議將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱制品。起草單位在計(jì)劃下達(dá)后，組建了標(biāo)準(zhǔn)編制小組，編寫了草案，并于2022年8月4日在南京（線上）召開(kāi)工作組會(huì)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案、驗(yàn)證試驗(yàn)情況進(jìn)行了討論，并提出了部分修改意見(jiàn)。標(biāo)準(zhǔn)編制組根據(jù)會(huì)議精神以及成員意見(jiàn)進(jìn)行了部分驗(yàn)證試驗(yàn)的補(bǔ)充，并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改，最終形成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿。三、標(biāo)準(zhǔn)的編制原則標(biāo)準(zhǔn)文本按照GB/T

6、1.1-2020給出的規(guī)則進(jìn)行編制。標(biāo)準(zhǔn)文本的編寫格式依照GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫。本著保證微孔絕熱制品產(chǎn)品質(zhì)量、符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則來(lái)開(kāi)展本標(biāo)準(zhǔn)研制工作，根據(jù)微孔絕熱制品實(shí)際運(yùn)用的目的，進(jìn)行針對(duì)性試驗(yàn)，并依據(jù)驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果對(duì)指標(biāo)進(jìn)一步調(diào)整，兼顧指標(biāo)的合理性和先進(jìn)性，確保微孔絕熱制品在使用過(guò)程中達(dá)到其使用目的。力求制定的標(biāo)準(zhǔn)能夠滿足國(guó)內(nèi)微孔絕熱制品生產(chǎn)實(shí)際需求，并促進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展。四、本標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)外同類標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有氣相二氧化硅微孔絕熱制品標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)僅有ASTM C1676/C1676M-19微孔絕熱材料規(guī)范，本標(biāo)準(zhǔn)性能與其對(duì)比見(jiàn)表

7、1：表1 本標(biāo)準(zhǔn)與ASTM C1676/C1676M-19指標(biāo)對(duì)比內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)要求ASTM C1676/C1676M-19要求備注定義將氣相二氧化硅或氣相氧化鋁與增強(qiáng)材料以及輔助材料壓制而成的復(fù)合絕熱制品。微孔絕熱制品：由無(wú)機(jī)金屬氧化物粉體、人造或自然纖維和無(wú)機(jī)紅外遮光劑壓制而成的絕熱制品。-分類按制品形態(tài)分為板、管殼和柔性氈。 按憎水性能，分為非憎水型、憎水型。按分類溫度分為以下四類：900型，分類溫度900；1000型，分類溫度1000；1100型，分類溫度1100；1200型，分類溫度1200。按制品形態(tài)分為：Type I BoardsType II Quilted PanelsType

8、III Molded Pipe Sections.按制品的最高使用溫度分為以下四個(gè)級(jí)別：1分類溫度900；2A分類溫度1000；2B（憎水型）分類溫度1000（在250及以下可以保持其憎水型，大于250時(shí)憎水性能將以一定速度降低）；3分類溫度1150。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分類溫度比ASTM標(biāo)準(zhǔn)更多，適用范圍更廣。導(dǎo)熱系數(shù)900、1000、1100型制品平均溫度為500的導(dǎo)熱系應(yīng)不大于0.036W/(mK)。1200型制品平均溫度為500的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于0.044W/(mK)。Type I在平均溫度為500的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于0.038W/(mK)。Type II在平均溫度為500的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于0.05

9、0W/(mK)。Type III在平均溫度為600的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于0.047W/(mK)。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)比ASTM標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)更為嚴(yán)格，分類更細(xì)致。加熱永久線變化應(yīng)不小于-2.0%。試驗(yàn)溫度小于1000時(shí)，應(yīng)不大于2%。與ASTM標(biāo)準(zhǔn)一致。吸水性憎水型制品的體積吸水率應(yīng)不大于5%。憎水型制品的質(zhì)量吸水率應(yīng)不大于5%。質(zhì)量吸水率適宜于表示具有封閉孔隙或極大開(kāi)口孔隙的材料的吸水性；體積吸水率適宜于表示具有很多微小開(kāi)口孔隙的輕質(zhì)材料（如加氣混凝土、軟木等）的吸水性。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)在指標(biāo)的選擇上更加科學(xué)。燃燒性能非憎水型板、管及柔性氈芯材的燃燒性能應(yīng)達(dá)到GB 8624規(guī)定的A1級(jí)。憎水型板、管及柔性氈芯材的有機(jī)

10、物含量應(yīng)不大于1.0%。柔性氈包覆材料的有機(jī)物含量應(yīng)不大于10%。符合ASTM E84要求。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)憎水型和非憎水型材料分別作出要求，指標(biāo)更加嚴(yán)格。煙毒性應(yīng)滿足AQ1級(jí)。-我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)特有指標(biāo)。尺寸板、氈的尺寸允許偏差管殼的尺寸允許偏差Type IType IIType III尺寸需符合ASTM C585要求。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)不同尺寸和種類的產(chǎn)品規(guī)定了不同的尺寸允許偏差，指標(biāo)更加具體準(zhǔn)確。密度板、管殼的基材實(shí)測(cè)密度與標(biāo)稱密度的偏差應(yīng)不大于10%，柔性氈的基材實(shí)測(cè)密度與標(biāo)稱密度的偏差應(yīng)不大于5%。Type I 密度在200450kg/m之間，Type II密度在190300kg/m之間，Type II

11、I密度在300400kg/m之間。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)更加具體。壓縮強(qiáng)度板、管殼厚度在20mm及以上時(shí)，壓縮強(qiáng)度應(yīng)不小于300KPa。厚度小于20mm時(shí)，壓縮強(qiáng)度由供需雙方自行商定。柔性氈厚度在10mm及以上時(shí)，壓縮強(qiáng)度應(yīng)不小于50KPa。厚度小于10mm時(shí)，壓縮強(qiáng)度由供需雙方自行商定。Type I 產(chǎn)生10%的形變時(shí)，壓縮強(qiáng)度應(yīng)不小于0.14MPa，Type II產(chǎn)生10%的形變時(shí)，壓縮強(qiáng)度應(yīng)不小于0.05MPa，Type III產(chǎn)生10%的形變時(shí)，壓縮強(qiáng)度應(yīng)不小于0.14MPa。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)要求更加嚴(yán)格。腐蝕性用于覆蓋奧氏體不銹鋼時(shí)，離子含量應(yīng)符合GB/T 25996的規(guī)定。符合ASTM C

12、665要求。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)指向更為明確。六種限用物質(zhì)含量客戶有要求時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)滿足GB/T 26572限量要求。-我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)特有指標(biāo)。重點(diǎn)化學(xué)物質(zhì)含量客戶有要求時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)滿足GB/T 39498限量要求。-我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)特有指標(biāo)。五、本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容說(shuō)明下面根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的條目對(duì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進(jìn)行說(shuō)明。范圍本文件規(guī)定了纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱制品（簡(jiǎn)稱為微孔制品）的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志以及包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于纖維增強(qiáng)氣相二氧化硅或氣相氧化鋁粉體的微孔絕熱制品，包含微孔板、微孔管殼及微孔柔性氈，產(chǎn)品可能包含玻璃纖維布、鋁箔紙、纖維紙、PE熱縮膜等包覆層。說(shuō)明：在范圍中，明確規(guī)

13、定了本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，是“纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱制品”。其中的“氣相粉體”、“微孔絕熱制品”等詞語(yǔ)明確的規(guī)定了本標(biāo)準(zhǔn)的適用對(duì)象。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 4132 絕熱材料及相關(guān)術(shù)語(yǔ)GB/T 5480 礦物棉及其制品試驗(yàn)方法GB/T 5486 無(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法GB 8624 建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T 10294 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定 防護(hù)熱板法GB/T 13480 建筑用絕熱制品 壓縮性能的測(cè)定GB/T 17

14、911 耐火纖維制品試驗(yàn)方法GB/T 20285 材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)GB/T 25996 絕熱材料對(duì)奧氏體不銹鋼外部應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的試驗(yàn)方法GB/T xxxxx 建筑用絕熱材料 有機(jī)物含量的測(cè)定說(shuō)明：主要內(nèi)容是標(biāo)準(zhǔn)引用的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。本文件引用的標(biāo)準(zhǔn)均為不帶年代號(hào)引用，其最新版本（包括所有的修改單）適用。術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 4132界定的及以下定義及術(shù)語(yǔ)適用于本文件。納米微孔板復(fù)合絕熱制品 Nanoporous board composite thermal insulation products包含納米微孔粉體材料、增強(qiáng)材料以及輔助材料壓制而成的復(fù)合絕熱制品。纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕

15、熱板 Fiber reinforced fumed microporous thermal insulation board板狀且具有一定剛性的纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱制品，簡(jiǎn)稱微孔板。纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱管殼 Fiber reinforced fumed microporous thermal insulation pipe section管殼狀纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱制品，簡(jiǎn)稱微孔管殼。纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱柔性氈 Fiber reinforced fumed microporous thermal insulation mat氈狀具有一定柔性的纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱制品，外部有玻

16、纖織物包覆，簡(jiǎn)稱微孔柔性氈。說(shuō)明：術(shù)語(yǔ)和定義引用了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4132 絕熱材料及其術(shù)語(yǔ)，該國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是絕熱材料行業(yè)的術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)，包含了絕熱材料行業(yè)相關(guān)的術(shù)語(yǔ)和解釋。由于纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱制品是一種全新的絕熱材料，所以我們針對(duì)一些特有的術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了定義，包括“納米微孔板復(fù)合絕熱制品”、“纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱板”、“纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱管殼”、“纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱柔性氈”。其中明確了“納米微孔板復(fù)合絕熱制品”是包含納米微孔粉體材料、增強(qiáng)材料以及輔助材料壓制而成的復(fù)合絕熱制品?！袄w維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱板”是板狀且具有一定剛性的纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱制品，簡(jiǎn)稱微孔板?！袄w維增

17、強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱管殼”是管殼狀纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱制品，簡(jiǎn)稱微孔管殼?！袄w維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱柔性氈”是氈狀具有一定柔性的纖維增強(qiáng)氣相粉體微孔絕熱制品，外部有玻纖織物包覆，簡(jiǎn)稱微孔柔性氈。分類和標(biāo)記分類按制品形態(tài)分為板、管殼和柔性氈。 按憎水性能，分為非憎水型、憎水型。按分類溫度分為以下四類：900型，分類溫度900；1000型，分類溫度1000；1100型，分類溫度1100；1200型，分類溫度1200。說(shuō)明：板、管殼和柔性氈是目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上主要的三種產(chǎn)品型式；產(chǎn)品按憎水性能分為憎水型和非憎水型；不同分類溫度主要由增強(qiáng)纖維的種類決定，并有不同的要求。經(jīng)過(guò)工作組討論，專家認(rèn)為現(xiàn)在國(guó)內(nèi)市

18、場(chǎng)分類溫度900的產(chǎn)品居多，所以在此新增900型產(chǎn)品。要求外觀表面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯影響使用質(zhì)量的可見(jiàn)缺陷，如孔洞、裂口、缺棱缺角等。尺寸允許偏差板、柔性氈制品的尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定，管殼制品的尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表2 板、柔性氈的尺寸允許偏差 單位為毫米長(zhǎng)、寬厚050021.05011000310014表3 管殼的尺寸允許偏差單位為毫米長(zhǎng)度內(nèi)徑厚度3或aa取絕對(duì)值最大者說(shuō)明：對(duì)于氈狀和板狀產(chǎn)品，本文件中對(duì)不同長(zhǎng)度和寬度的產(chǎn)品提出了不同的尺寸允許偏差，厚度統(tǒng)一為1.0。對(duì)于尺寸較大的產(chǎn)品，要求較為寬松。對(duì)于管狀制品，本文件對(duì)長(zhǎng)度和厚度都做出了明確規(guī)定，對(duì)內(nèi)徑的規(guī)定則是取其絕對(duì)值最

19、大者。為了方便產(chǎn)品安裝，所以將偏差定為正偏差。試驗(yàn)方法來(lái)源于GB/T 5486 無(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法。密度板、管殼的基材實(shí)測(cè)密度與標(biāo)稱密度的偏差應(yīng)不大于10%，柔性氈的基材實(shí)測(cè)密度與標(biāo)稱密度的偏差應(yīng)不大于5%。說(shuō)明：由于微孔板制品的密度和一些核心指標(biāo)，例如導(dǎo)熱系數(shù)、最高使用溫度、加熱永久線變化等沒(méi)有相關(guān)性，所以說(shuō)密度并不是標(biāo)準(zhǔn)的核心指標(biāo)，ASTM C1676中對(duì)密度的要求也非常寬松，符合一定范圍即可。為了生產(chǎn)控制、交付驗(yàn)收的需求，我們還是對(duì)密度提出了要求，所以給出了板、管殼的基材實(shí)測(cè)密度與標(biāo)稱密度的偏差應(yīng)不大于10%，柔性氈的基材實(shí)測(cè)密度與標(biāo)稱密度的偏差應(yīng)不大于5%的要求。試驗(yàn)方法來(lái)源于G

20、B/T 5486 無(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法。導(dǎo)熱系數(shù)900、1000、1100型制品平均溫度為500的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于0.036W/(mK)。1200型制品平均溫度為500的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于0.044W/(mK)。說(shuō)明：專家提出國(guó)內(nèi)產(chǎn)品500的導(dǎo)熱系數(shù)可以達(dá)到0.036W/(mK)，有些性能優(yōu)異的產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)可以達(dá)到0.032W/(mK)，經(jīng)過(guò)討論，本文件中將導(dǎo)熱系數(shù)定為0.036W/(mK)，比ASTM C1676的指標(biāo)更為嚴(yán)格。本文件還對(duì)1200型產(chǎn)品單獨(dú)作出要求，其500的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于0.044W/(mK)。試驗(yàn)方法來(lái)源于GB/T 10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定 防護(hù)熱板

21、法。壓縮強(qiáng)度板、管殼厚度在20mm及以上時(shí)，壓縮強(qiáng)度應(yīng)不小于300KPa。厚度小于20mm時(shí)，壓縮強(qiáng)度由供需雙方自行商定。柔性氈厚度在10mm及以上時(shí)，壓縮強(qiáng)度應(yīng)不小于50KPa。厚度小于10mm時(shí)，壓縮強(qiáng)度由供需雙方自行商定。說(shuō)明：經(jīng)過(guò)工作組會(huì)議討論，專家提出市場(chǎng)上存在厚度偏小的產(chǎn)品，其壓縮強(qiáng)度達(dá)不到原先規(guī)定的指標(biāo)。所以在此按厚度對(duì)產(chǎn)品加以區(qū)分，對(duì)厚度偏小產(chǎn)品增加了新的要求，壓縮強(qiáng)度由供需雙方自行商定。試驗(yàn)方法來(lái)源于GB/T 13480建筑用絕熱制品 壓縮性能的測(cè)定。加熱永久線變化應(yīng)不小于-2.0%。說(shuō)明：該性能是高溫用材料的常用性能，表征材料在高溫下收縮的情況。經(jīng)過(guò)驗(yàn)證試驗(yàn)，工作組發(fā)現(xiàn)基本

22、上所以產(chǎn)品都能達(dá)到規(guī)定。故標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定所有產(chǎn)品加熱永久線變化應(yīng)不小于-2.0%，與ASTM C1676一致。試驗(yàn)方法來(lái)源于GB/T 17911耐火纖維制品試驗(yàn)方法。體積吸水率憎水型制品的體積吸水率應(yīng)不大于5%。說(shuō)明：防水性能也是絕熱材料非常重要的一個(gè)性能，吸水吸濕不但會(huì)降低絕熱材料的性能，還可能會(huì)對(duì)整個(gè)絕熱結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損害。質(zhì)量吸水率適宜于表示具有封閉孔隙或極大開(kāi)口孔隙的材料的吸水性；體積吸水率適宜于表示具有很多微小開(kāi)口孔隙的輕質(zhì)材料（如加氣混凝土、軟木等）的吸水性。經(jīng)過(guò)工作組討論，一致決定將質(zhì)量吸水率改為體積吸水率。本文件要求在有防水防潮要求時(shí)，體積吸水率應(yīng)不大于5.0%。試驗(yàn)方法來(lái)源于GB/T 5

23、480礦物棉及其制品試驗(yàn)方法。燃燒性能非憎水型板、管及柔性氈芯材的燃燒性能應(yīng)達(dá)到GB 8624規(guī)定的A1級(jí)。憎水型板、管及柔性氈芯材的有機(jī)物含量應(yīng)不大于1.0%。柔性氈包覆材料的有機(jī)物含量應(yīng)不大于10%。說(shuō)明：GB 50264-2013工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范中第4.1.6條規(guī)定，“絕熱材料及制品的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合下列要求：1 被絕熱設(shè)備或管道表面溫度大于100時(shí)，應(yīng)選擇不低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 8624中規(guī)定的A2級(jí)材料。2 被絕熱設(shè)備或管道表面溫度小于或等于100時(shí)，應(yīng)選擇不低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 8624中規(guī)定的C級(jí)材料，”由于非憎水型板、管及柔性氈芯材的成分主要是無(wú)機(jī)非金屬粉體和增強(qiáng)纖維，

24、所以燃燒性能應(yīng)達(dá)到GB 8624規(guī)定的A1級(jí)。憎水型板、管及柔性氈芯材為了實(shí)現(xiàn)憎水添加了有機(jī)官能團(tuán)，造成燃燒性能等級(jí)無(wú)法達(dá)到A1級(jí)，所以對(duì)其有機(jī)物含量作出規(guī)定，應(yīng)不大于1.0%。柔性氈包覆材料為了保證氈類制品性能，其有機(jī)物含量應(yīng)不大于10%。試驗(yàn)方法來(lái)源于GB 8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)、GB/T xxxxx 建筑用絕熱材料 有機(jī)物含量的測(cè)定。煙毒性應(yīng)滿足AQ1級(jí)。說(shuō)明：微孔板制品的成分主要是無(wú)機(jī)非金屬粉體和增強(qiáng)纖維，使用過(guò)程中產(chǎn)生有毒物質(zhì)極少，應(yīng)滿足GB/T 20285規(guī)定的AQ1級(jí)。試驗(yàn)方法來(lái)源于GB/T 20285材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)。腐蝕性用于覆蓋奧氏體不銹鋼時(shí)，離子含量應(yīng)符合GB/T 25996的規(guī)定。說(shuō)明：主要測(cè)試用于覆蓋奧氏體不銹鋼時(shí)的情況。采用的標(biāo)準(zhǔn)為較為成熟的試驗(yàn)方法，主要考察材