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1、絞車選型安裝、拉力計(jì)算校驗(yàn)及安全技術(shù)措施山西興縣華潤(rùn)聯(lián)盛車家莊煤業(yè)有限公司二零一六年五月三十日目錄 TOC o 1-5 h z 一、 回柱絞車?yán)πr?yàn) 3.二、無極繩絞車?yán)πr?yàn) 5.三、調(diào)度絞車?yán)πr?yàn) 8.四、絞車安裝安全技術(shù)措施 .1.1五、安全檢查 .14六、運(yùn)輸安全技術(shù)措施 15絞車選型安裝、拉力校驗(yàn)及安全技術(shù)措施根據(jù)我礦實(shí)際情況,13102工作面回撤及13103工作面安裝共需JWB75BM極繩絞車1臺(tái),JH-20回柱絞車5臺(tái),JD-1.6(25KW)絞車 1臺(tái)。其中13103回風(fēng)順梢口 1臺(tái)無極繩絞車,13102工作面上、下 端頭各1臺(tái)回柱絞車,13103工作面上端頭1臺(tái)回柱絞車,

2、下端頭2 臺(tái)回柱絞車,13103回撤繞道口 1臺(tái)25K廢車。一、回柱絞車?yán)πr?yàn)1、絞車技術(shù)參數(shù)型號(hào):JD-20速度:0.2 m/s滾筒直:440 mm鋼絲繩直徑:2 24.5容繩量:170m電機(jī)型號(hào):YBK2-200L2-6功率:22 Kw2、絞車能力校驗(yàn)(1)工作面傾角a=8 ,長(zhǎng)度L=150m(2)運(yùn)輸車輛: 平板車(額定重量G=1800K(3) 一輛重載礦車:G=G+G=1800+23450=25250kg (礦車重: 1800kg,支架重:23450kg)一次提升重車個(gè)數(shù),n=1(4)運(yùn)輸方式:?jiǎn)毋^運(yùn)輸。(5)鋼繩直徑:24.5mm(6)鋼絲繩破斷拉力總和Q=325KN(7)絞車鋼絲

3、繩額定最大靜張力 200KN(8)繩自重 P=1.98Kg/m(9)容器阻力fi=0.015(10)鋼絲繩運(yùn)行日t的阻力系數(shù)f2=0.23、絞車鋼絲繩及電機(jī)功率驗(yàn)算(1)、鋼絲繩最大靜張力:Fjm= n(G 1+G2) x (sina+fcosa) g+PL(sina+f 2cosa)g=1 x (1800+23450)(sin8+0.015 x cos8 ) x 10+1.98 x150(sin8+0.2 Xcos8 ) x 10=40.103KN與絞車額定牽引力相比較:Fjm=40.103KN6.5(符合煤礦安全規(guī)程專用提升物料安全系數(shù)大于6.5的要求)(3)、電機(jī)功率:R = FjmV(

4、|) +(1000 Y1)=40103 X0.2 X 1.1 +(1000X0.85)= 10.38KW22KW輛足電機(jī)功率要求)式中:P 1估算電機(jī)功率(kW)F jm 鋼絲繩最大靜張力(N)V 最大提升速度0.2m/s減速器傳動(dòng)效率,取 0.85。電動(dòng)機(jī)容量備用系數(shù),一般0=1.11.2,取1.1滿足提升要求,合格。剩余回柱絞車運(yùn)輸坡度及距離都小于或等于以上數(shù)據(jù),故滿足要求。4、絞車安裝標(biāo)準(zhǔn)1、安設(shè)地點(diǎn)巷道不得變形,頂板不得松動(dòng)、無危巖。2、巷道的高度和寬度應(yīng)能滿足設(shè)備安裝、檢修、檢查的要求。3、回柱絞車與巷道一幫的間隙不小于0.3m,巷道有效高度不低于1.8m,與運(yùn)送物件的突出部位的間距

5、不小于 0.5m。4、回柱絞車安裝在軌道中心線時(shí),提升中心線與軌道中心線誤差不 大于50mm過圈距離不小于3m安裝在軌道一側(cè)時(shí),其外緣距軌道 外側(cè)距離不小于0.5m。5、回柱絞車固定嚴(yán)禁使用金屬支柱,使用木支柱時(shí)直徑不小于 180mm壓柱不少于4棵,上頭用木楔打?qū)嵈蚶?,倉戈柱不少于 2棵, 傾角不大于75 ,上頭必須有深度不小于 200mm窩。6、鋼絲繩在滾筒上固定牢靠,繩卡不少于 2副,在滾筒上留有不少 于3圈的母子繩。7、鋼絲繩長(zhǎng)度不應(yīng)超過滾筒最大容繩量,滾筒邊緣高度高于最外層 鋼絲繩20mm二、無極繩絞車?yán)πr?yàn)1、絞車技術(shù)參數(shù)型號(hào):JWB75BJ最大速度:1.7 m/s滾筒直:1200

6、 mm鋼絲繩直徑:(J)22容繩量:1000m電機(jī)型號(hào):YBK2-315S-6功率:75 Kw2、絞車能力校驗(yàn)(6)巷道最大傾角a=3 ,長(zhǎng)度L=100m(7)運(yùn)輸車輛:平板車(額定重量G=1800K(8)一輛重載礦車:G=G+G=1800+23450=25250kg (礦車重:1800kg,支架重:23450kg)一次提升重車個(gè)數(shù),n=1(9)運(yùn)輸方式:?jiǎn)毋^運(yùn)輸。(10)鋼繩直徑:22mm(6)鋼絲繩破斷拉力總和Q=263KN(7)絞車鋼絲繩額定最大靜張力 60KN(8)繩自重 P=1.87Kg/m(9)容器阻力f1=0.015(10)鋼絲繩運(yùn)行日t的阻力系數(shù)f2=0.23、絞車鋼絲繩及電機(jī)

7、功率驗(yàn)算(1)、鋼絲繩最大靜張力:Fjm= n(G i+G2) x (sina+fcosa) g+PL(sina+f 2cosa)g=1 x (1800+23450)(sin3+0.015 x cos3 ) x 10+1.87 x100(sin3+0.2Xcos3 ) x 10=17.466KN與絞車額定牽引力相比較:Fjm=17.466KN6.5(符合煤礦安全規(guī)程專用提升物料安全系數(shù)大于6.5的要求)(3)、電機(jī)功率:Pl = FjmV(|) +(1000 Y1)=17466 X 1.7 X 1.1 +(1000X0.85)=38KW75KWg足電機(jī)功率要求)式中:P 1估算電機(jī)功率(kW)

8、F jm 鋼絲繩最大靜張力(N)V 最大提升速度0.2m/s減速器傳動(dòng)效率,取 0.85。電動(dòng)機(jī)容量備用系數(shù),一般0=1.11.2,取1.1滿足提升要求,合格。4、絞車安裝標(biāo)準(zhǔn)1 、施工前必須把所用到的工具(鐵鍬、風(fēng)管、風(fēng)鎬等)材料(水 泥、沙、石子、速凝劑等)提前運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。2、基礎(chǔ)坑施工用風(fēng)鎬作業(yè),作業(yè)過程中,要不定時(shí)對(duì)使用工具 的完好完整率進(jìn)行檢查,要隨時(shí)對(duì)風(fēng)管與直通連接的插銷查看。3、基礎(chǔ)坑完成后(絞車基礎(chǔ)坑:長(zhǎng) 2.9米、寬2.0米、深1.2 米),把底整平夯實(shí),測(cè)量找平,以軌道作為參照物,把地基螺栓擺 正,用混凝土澆筑,拌料(混凝土)時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)定的比例1 : 2: 3(水泥、

9、沙子、石子)拌料。4、待地基基礎(chǔ)凝固至少72小時(shí)后,把底座安裝上,螺栓緊固牢5、底座固定牢后,把絞車電機(jī)、減速器、齒輪、剎車、離合器按順序、規(guī)格安裝。6、配重裝輅基礎(chǔ)(用混凝土澆筑:長(zhǎng) 3.9米、寬0.8米、深0.8 米),中心距離與絞車基礎(chǔ)中心不低于 5米,配重架中心與絞車卷繩筒 成一條直線。7、安裝時(shí),用預(yù)先打好的起吊錨索起吊,起吊過程中,物體下面 嚴(yán)禁站人。8、絞車尾輪安裝:尾輪中心與軌道中心一致,地錨固定,并加設(shè) 固定蹌柱。地滾輪要安裝在道軌高處,以避免鋼絲繩損壞道木。輪架用 夾板與道軌裝緊。9、托繩輪安裝間距不得超過30m主副壓繩輪要安裝在道軌的低洼 處,以避免鋼絲繩懸空松繩脫軌,安

10、裝方法同上。10、安裝電器設(shè)備,并且要保護(hù)齊全。11、試運(yùn)行前,必須嚴(yán)格檢查制動(dòng)系統(tǒng)靈活可靠;信號(hào)齊全完好; 檢查電機(jī)是否良好,開關(guān)是否靈敏可靠;檢查各部螺栓是否齊全、緊 固。12、巷道通信用語音信號(hào)每隔100米安裝1個(gè)。三、調(diào)度絞車?yán)πr?yàn)1、絞車技術(shù)參數(shù)型號(hào):JD-1.6最大速度:1.2 m/s滾筒直:310 mm鋼絲繩直徑:1 15.5容繩量:400m 電機(jī)型號(hào):YBJ25-4功率:25 Kw2、絞車能力校驗(yàn)(11)巷道最大傾角a=1 ,長(zhǎng)度L=10m(12)運(yùn)輸車輛:平板車(額定重量 G=1800K(13)一輛重載平板車:G=G+G=1800+23450=25250kg (平板車重:1

11、800kg,支架重:23450kg)一次提升重車個(gè)數(shù),n=1(14)運(yùn)輸方式:?jiǎn)毋^運(yùn)輸。(15)鋼繩直徑:15.5mm(6)鋼絲繩破斷拉力總和 Q=164KN(7)絞車鋼絲繩額定最大靜張力16KN(8)繩自重 P=0.85Kg/m(9)車輛阻力 九=0.015(10)鋼絲繩運(yùn)行日t的阻力系數(shù)f2=0.23、絞車鋼絲繩及電機(jī)功率驗(yàn)算(1)、鋼絲繩最大靜張力:Fjm= n(G i+G2) x (sina+fcosa) g+PL(sina+f 2cosa)g=1 x (1800+23450)(sin1+0.015 x cos1 ) x 10+0.85 x10(sin1+0.2Xcos1 ) x 10

12、=8.097KN與絞車額定牽引力相比較:Fm=8.097KN6.5(符合煤礦安全規(guī)程專用提升物料安全系數(shù)大于6.5的要求)(3)、電機(jī)功率:Pl = FjmV(|) +(1000 Y1)=8097 x 1.2 x 1.1 + (1000 x 0.85)= 12.6KW25KW(!足電機(jī)功率要求)式中:P 1估算電機(jī)功率(kW)F jm 鋼絲繩最大靜張力(N)V 最大提升速度1.2m/s減速器傳動(dòng)效率,取 0.85。電動(dòng)機(jī)容量備用系數(shù),一般0=1.11.2,取1.1滿足提升要求,合格。5、絞車安裝標(biāo)準(zhǔn)(1)安裝絞車的巷道應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,滿足絞車安裝和司機(jī) 操作空間的要求,其附近無妨礙司機(jī)操作、影

13、響絞車運(yùn)行以及影響司 機(jī)視線和注意力的設(shè)備、設(shè)施等。(2)絞車最突出部位與最近軌道間的距離保持在0.4米以上的安全距離,另一側(cè)距離墻壁應(yīng)保持在 0.2米以上距離。(3)井巷安設(shè)的絞車,其基礎(chǔ)螺絲或地錨桿不得小于 6根。(4)使用錨桿固定絞車時(shí),錨桿長(zhǎng)度不低于1.6米。(5)錨桿應(yīng)采用螺紋錨桿,錨桿的錨固深度不得小于 1.2M,錨桿外露長(zhǎng)度(以絞車基礎(chǔ)的上平面算起)應(yīng)保持130200mm固定絞車時(shí)用雙螺絲緊固,螺扣外漏部分應(yīng)保持1 3扣必須配彈簧墊,同部位螺絲、平墊規(guī)格必須一致四、絞車安裝安全技術(shù)措施1、凡參加本次施工人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,做到人人熟悉 措施,掌握措施,方可上崗作業(yè)。2 、施

14、工前要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做好切實(shí)可行的施工計(jì)劃措施。3、施工須有專人指揮,其它人員聽從指揮,服從命令。4、施工時(shí)必須檢查施工地點(diǎn)周圍支護(hù)情況,確認(rèn)安全后方可 施工。5、施工前必須把所用到的工具(鐵鍬、風(fēng)管、風(fēng)鎬等)材料(水 泥、沙、石子、速凝劑等)提前運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。6、施工時(shí)要按照計(jì)劃好圖紙的規(guī)格要求進(jìn)行施工。7、參加施工人員,嚴(yán)格遵守各工種的操作規(guī)程,施工措施,按章作業(yè),杜絕違章現(xiàn)象。、隊(duì)組值班人員安排工作時(shí)同時(shí)交待安全,跟班人員和班長(zhǎng)對(duì) 當(dāng)班安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),做好現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督。、起吊設(shè)備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁 過負(fù)荷起吊。、吊裝時(shí),必須由三人以上進(jìn)行,一人檢查,一人操作

15、,一人 監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁一人吊裝,重物下嚴(yán)禁站人,操作人員必須站在安全地點(diǎn), 防止重物下落砸傷人員,負(fù)責(zé)指揮、檢查人員必須密切注視吊裝過程 中的安全情況,及時(shí)提醒指揮、操作人員一旦發(fā)現(xiàn)情況,立即停止作業(yè),排除險(xiǎn)情后再進(jìn)行吊裝、起吊過程中,如發(fā)現(xiàn)如下問題之一,必須停止起吊并放下起 重設(shè)備進(jìn)行處理。(1)起吊時(shí),支架變形,頂板掉石,鋼絲繩斷絲。(2)起重鏈打滑,松脫、手鏈等。(3)起吊異常沉重,起吊手拉葫蘆工作聲音異常。(4)起吊設(shè)備、重物不穩(wěn)、旋轉(zhuǎn)、搖擺。、重物起吊后嚴(yán)禁將手或身體伸到重物下, 重物下及左右兩側(cè) 嚴(yán)禁站人。、重物起吊年用的葫蘆、鏈子、繩套子,使用前要仔細(xì)檢查, 不合格的不準(zhǔn)使用,不得超

16、負(fù)荷使用。、起吊作業(yè)不得中途停止,人員不得擅自脫崗,擅自行動(dòng),需 要停止時(shí),必須將物件落下放穩(wěn)。、施工過程中工作人員要服從指揮,不盲目作業(yè)。16、試運(yùn)行前的檢查:(1)設(shè)備各機(jī)件安裝齊全緊固。(2)減速箱按規(guī)定型號(hào)加油,油量高度超過視窗口高度的2/3絞車開式齒輪、配重導(dǎo)桿等應(yīng)加注黃油。(3)電氣部分連接完好,電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,操作按鈕靈敏可靠。(4)安全閘開啟動(dòng)作靈活,閘瓦間隙符合規(guī)定。(5)快慢速離合器手閘處于松閘狀態(tài)。(6)梭車滾筒上的鋼絲繩排列整齊。(7)鋼絲繩在梭車上固定牢固正常投用。(8)語音報(bào)警及信號(hào)系統(tǒng)設(shè)輅完善,工作正常。(9)車輛之間的連接牢固可靠。(10)軌道運(yùn)輸沿線無影響車輛運(yùn)

17、行的雜物及人員。17、試運(yùn)行期間,操作人員應(yīng)精力集中,雙手不離手把,時(shí)刻注 意機(jī)械各部位,發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。18、嚴(yán)格按信號(hào)開停車,嚴(yán)禁用口令信號(hào)開停車,嚴(yán)格執(zhí)行“一 停、二開、三松”的規(guī)定,不規(guī)則或不清楚的信號(hào)都認(rèn)為是停車信號(hào)c19、工作閘必須靈活可靠,松閘后,不得磨閘輪,閘瓦間隙不得 超過3mm閘把工作行程不得超過全行程的四分之三。20、試運(yùn)行及注意事項(xiàng):(1)首先接通電源,按啟動(dòng)按鈕,點(diǎn)動(dòng)絞車,判斷運(yùn)行方向, 然后根據(jù)操作臺(tái)標(biāo)志方向調(diào)整接線順序,通訊各功能試驗(yàn)一切正常 后,方可進(jìn)行下一步操作。(2)開始先試驗(yàn)空載慢速運(yùn)行,行駛一段距離,在沒有問題的 情況下,繼續(xù)沿線路運(yùn)行到尾部,然后

18、返回,在試運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情 況要及時(shí)停車處理。(3)空載運(yùn)行一個(gè)循環(huán),確認(rèn)絞車及各部件正常后,再空載快 速運(yùn)行一個(gè)循環(huán)。(4)快慢速空載運(yùn)行正常后,方可加載運(yùn)行,直至達(dá)到最大載 荷為止。(5)運(yùn)行時(shí)絞車司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意張緊油缸是否伸縮自如,不得有卡滯現(xiàn)象。張緊裝輅導(dǎo)向輪的方向應(yīng)與鋼絲繩的走向保持一致(6)絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)使用安全閘,必須是在關(guān)閉電機(jī)電 源后方可進(jìn)行;不準(zhǔn)在絞車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中同時(shí)拉緊快慢速離合手把, 以 免損壞絞車機(jī)件和電機(jī)。(7)新鋼絲繩運(yùn)行一段時(shí)間后,有一定的伸長(zhǎng)量,若發(fā)現(xiàn)張緊 力變小、鋼絲繩在滾筒上打滑,則應(yīng)及時(shí)使用液壓缸緊繩或通過儲(chǔ)繩 輪收繩。(8)安全設(shè)施及聲光信號(hào)安裝完

19、畢,絞車安裝調(diào)試結(jié)束,配齊 各種說明牌板和檢修記錄后,方可進(jìn)行正常運(yùn)輸作業(yè)。(9)本措施未盡事宜嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。五、安全檢查1、信號(hào)把鉤工、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制、交接班制度等的相關(guān)規(guī)定,做到按 章作業(yè)、正確操作。2、信號(hào)把鉤工在提升運(yùn)輸前,必須認(rèn)真檢查鉤頭與車輛以及車 輛與車輛之間的連接狀況;查看連接裝輅是否完好,三連環(huán)是否連接 正確,礦車插銷是否插到位,防脫銷裝輅是否鎖牢、起效,保險(xiǎn)繩是否 掛好。檢查距鉤頭15m內(nèi)鋼絲繩完好情況、保險(xiǎn)繩的固定情況、車體、 輪對(duì)、警示燈的完好情況。3、必須檢查各安全設(shè)施、信號(hào)裝輅的完好情況,做到安全設(shè)施 靈活可靠

20、,安全有效,信號(hào)裝輅聲光清晰、響亮、準(zhǔn)確。檢查本職范圍內(nèi)的軌道運(yùn)輸路線的安全情況發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理,隱患不消除不得運(yùn)行。4、檢查裝車情況:運(yùn)輸車輛裝載要符合安全運(yùn)輸管理規(guī)定,封 車要牢固可靠,要嚴(yán)格按裝車標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裝車不符合標(biāo)準(zhǔn)要 求,立即通知裝車單位進(jìn)行整改,否則不予運(yùn)輸。5、運(yùn)輸四超車輛(超長(zhǎng)、超寬、超高,超重)必須有專門的安 全運(yùn)輸措施,嚴(yán)禁無措施運(yùn)輸。6、絞車司機(jī)在提升運(yùn)輸前,必須認(rèn)真檢查絞車固定是否牢靠, 工作閘、制動(dòng)閘、閘帶、擋繩板否符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求,各部螺栓、銷、 軸等是否完整齊全。7、檢查鋼絲繩是否有硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕、斷絲超限等現(xiàn)象, 在滾筒上排列是否整齊,有無

21、咬繩現(xiàn)象。8、檢查絞車的控制開關(guān)、操作按鈕、電動(dòng)機(jī)、電鈴等是否完好, 有無失爆現(xiàn)象,信號(hào)是否聲光俱全、準(zhǔn)確可靠。9、以上檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行提升運(yùn)輸,嚴(yán)禁運(yùn)輸設(shè)備帶病 運(yùn)行。六、運(yùn)輸安全技術(shù)措施1、絞車司機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,并取得特殊工種 操作證的人員擔(dān)任,持證上崗。2、在變坡點(diǎn)懸掛“行車不行人,行人不行車”的警示牌,且提 升時(shí)應(yīng)在礦車前方掛紅色信號(hào)燈。3、絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行絞車崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。同時(shí)提升前絞車司機(jī)與信號(hào)把鉤工應(yīng)共同檢查電鈴信號(hào),應(yīng)確保其清晰可靠后,方能開車。4、礦車插銷必須有防跳銷裝輅,掛好保險(xiǎn)繩,方可下放或提升。5、必須有齊全、靈敏、可靠的信號(hào)

22、裝輅,提升作業(yè)嚴(yán)格按信號(hào)指 令執(zhí)行,嚴(yán)格按“一停、二提、三下放”的信號(hào)執(zhí)行,絞車司機(jī)接到 打點(diǎn)信號(hào)后,確認(rèn)無誤后方可提升。6、提放材料期間,必須把材料捆固好或放在礦車內(nèi),嚴(yán)禁超長(zhǎng)、 超寬、超高。嚴(yán)禁損壞管線、風(fēng)水管路等設(shè)備設(shè)施。7、卸料時(shí),必須選擇巷道較寬的地點(diǎn)待礦車停穩(wěn)后方可進(jìn)行, 卸下料必須放穩(wěn),需要固定的必須固定好。8、嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。9、絞車運(yùn)行過程中,司機(jī)必須應(yīng)集中精力,注意觀察,手不離 閘把,收到不明信號(hào)、或停車信號(hào)后立即停車,用電話或其他方式查 明原因。10、絞車在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)有下列情況時(shí), 必須立即停車采取 措施,待處理好后方可運(yùn)行:、有異常響聲、異味、異狀;、鋼絲繩有異常跳動(dòng),負(fù)載增大或突然松弛;、有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象;、電機(jī)有異常;、突然斷電或其他險(xiǎn)情時(shí)。11、嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”制度,合理的進(jìn)行“一坡三擋”設(shè)輅, 發(fā)現(xiàn)一坡三擋損壞、失靈時(shí)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)處理,處理好后方可提 升運(yùn)輸。12、機(jī)運(yùn)隊(duì)每天應(yīng)

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