上海中心導(dǎo)墻施工方案

1、目錄1、概述 2 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 工程概況 2. HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 導(dǎo)墻概況 2. HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 編制依據(jù) 2. HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 2、施工流程3. HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 施工流水安排3. HYPERLINK l bookmark14 o Cur

2、rent Document 工藝流程 3. HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 3、設(shè)備、人員配備3. HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 設(shè)備投入 3. HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 施工人員配備4. HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 4、施工方法4. HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 導(dǎo)墻選型 4. HYPERLINK l bookmark26

3、 o Current Document 測(cè)量放線 5. HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 溝槽開(kāi)挖 5. HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 導(dǎo)墻制作 5.鋼筋工程 6.模板工程 6.混凝土工程7. HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 土體回填 7. HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 對(duì)撐砌筑 7. HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 5、質(zhì)量保證措施7

4、. HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 測(cè)量 7. HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 開(kāi)挖 8. HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 導(dǎo)墻制作 8. HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 6、安全文明施工措施8.1、概述工程概況上海中心大廈位于上海市浦東新區(qū)陸家嘴金融中心區(qū) Z3-1、 Z3-2 地塊，緊鄰金茂大廈和上海環(huán)球金融中心大廈。 本工程是由上海中心大廈建設(shè)發(fā)展有限公司開(kāi)發(fā)建設(shè)的一座集辦公、娛樂(lè)、

5、商業(yè)及旅游觀光于一體的超高層摩天大樓，主樓高度達(dá)632m,建成后將稱(chēng)為中國(guó)第一高樓。上海中心大廈共126層，地上部分121 層，地下部分5層，基坑開(kāi)挖面積約34960m2,主樓區(qū)域開(kāi)挖深度約31.10m,裙房區(qū)域開(kāi)挖深度約26.30m。 主樓基礎(chǔ)采用？1000mm鉆孔灌注樁，圍護(hù)體系采用厚度為 1200mm、深度 為 50m 的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)。導(dǎo)墻概況本工程導(dǎo)墻平面形狀為正 65 邊形， 內(nèi)切圓直徑為 121.0m， 長(zhǎng)度為 383.7延長(zhǎng)米。根據(jù)槽段劃分，主樓地下連續(xù)墻均分為 65 幅槽段，每幅槽段長(zhǎng)度均有1742742”的折角，槽幅中心長(zhǎng)度為4082mm+1829mm。本次施工的地下連續(xù)墻

6、導(dǎo)墻采用整體式形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,導(dǎo)墻內(nèi)配置HRB33516規(guī)格鋼筋。為提高導(dǎo)墻的承載能力，減少拔鎖口管時(shí) 導(dǎo)墻的變形，在分幅線兩側(cè)設(shè)置四個(gè)400mm厚的加強(qiáng)肋。詳見(jiàn)附圖： 地下連續(xù)墻分幅圖 -DQ01 編制依據(jù)1）上海中心大廈主樓樁基及圍護(hù)系統(tǒng)工程投標(biāo)文件2）上海中心大廈工程地質(zhì)勘察報(bào)告3） 建筑地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024）同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院“基坑圍護(hù)施工圖”2、施工流程施工流水安排根據(jù)總的施工流程安排，裙房圍護(hù)地墻先施工場(chǎng)地東北側(cè)東泰路與花園 石橋路沿線位置，為避免裙房地墻與主樓地墻施工的場(chǎng)地沖突，主樓圍護(hù)地 墻也應(yīng)先施工東北側(cè)區(qū)域。導(dǎo)墻

7、制作應(yīng)根據(jù)地墻施工要求進(jìn)行，由東北側(cè)開(kāi) 始分段跳檔施工，每段約長(zhǎng)50m。詳見(jiàn)附圖：導(dǎo)墻施工流水圖-DQ02工藝流程導(dǎo)墻選型一-測(cè)量放線一-開(kāi)挖溝槽一-導(dǎo)墻制作（支模、綁扎鋼筋、 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)、拆模）一-對(duì)撐施工-下道工序3、設(shè)備、人員配備設(shè)備投入施工中擬投入的設(shè)備參見(jiàn)下表:序 號(hào)機(jī)械或設(shè)備 名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)數(shù)量定額 功率來(lái)源 情況備注1全站儀1臺(tái)中國(guó)自有測(cè)量2水準(zhǔn)儀1臺(tái)中國(guó)自有3液壓挖掘機(jī)1m31臺(tái)中國(guó)自有溝槽開(kāi)挖4斗式裝載機(jī)1臺(tái)中國(guó)自有土方內(nèi)駁5模板含配套附件300m2中國(guó)自有6插入式振動(dòng) 器通用產(chǎn)品2套中國(guó)自有舲振搗7平板式振動(dòng) 器通用產(chǎn)品2臺(tái)中國(guó)自有回填壓實(shí)8鋼筋切斷機(jī)GQ40-A 型

8、1臺(tái)中國(guó)10KW自有鋼筋連接、 39鋼筋成型機(jī)GC40-1 型1臺(tái)中國(guó)11KW自有10直流電焊機(jī)AX-320 X 1型2臺(tái)中國(guó)14KW自有施工人員配備施工中擬配備施工人員如下:工種溝槽開(kāi)挖鋼筋成型鋼筋綁扎碎澆筑輔助工人配備人數(shù)3人5人10人5人10人4、施工方法導(dǎo)墻選型導(dǎo)墻是加固和固定槽口的重要措施，它具有保持土體穩(wěn)定和保持泥漿面高程，防止槽口土體和槽內(nèi)土體坍塌，為鋼筋籠、碎導(dǎo)管、鎖口管提供吊放 和操作平臺(tái)的作用，且地墻施工頻繁使用大型機(jī)械，對(duì)導(dǎo)墻的承載內(nèi)力和變 形能力要求很高，因此合理選擇導(dǎo)墻形式尤為重要。本工程施工場(chǎng)地原為高爾夫球場(chǎng)，整平前場(chǎng)地有較大起伏，場(chǎng)地整平過(guò) 程中對(duì)淺層土擾動(dòng)較大，

9、自地表1.5m深度范圍內(nèi)均為松散雜填土，為防止 成槽過(guò)程中泥漿滲入導(dǎo)墻背后，涮空導(dǎo)墻下部及背后土體而引起導(dǎo)墻坍塌， 導(dǎo)墻深度應(yīng)大于雜填土深度，持力于老土層，導(dǎo)墻深度1.80m。本工程地墻深度約50m,厚度1.20m,因此，成槽和鋼筋籠吊裝均需采 用超大型施工機(jī)械，當(dāng)重型施工機(jī)械頻繁走動(dòng)于道路及導(dǎo)墻上時(shí)，常規(guī)使用 的一廠”形導(dǎo)墻已無(wú)法滿(mǎn)足其使用要求，擬采用形導(dǎo)墻。導(dǎo)墻外側(cè)上翼 緣與場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有重型道路雙層水平筋搭接焊連接形成整體，內(nèi)側(cè)上翼緣寬度 1.50m,便于澆搗混凝土和頂開(kāi)架提拔鎖口管。導(dǎo)墻剖面圖本工程地墻接頭采用？1200mm鎖口管，在50m深度范圍內(nèi)鎖口管與混 凝土的接觸面積較大，克服摩阻力

10、提升鎖口管需較大噸位的頂升架，且導(dǎo)墻 為頂升架提供的反力為4點(diǎn)集中荷載，因此，需對(duì)導(dǎo)墻集中荷載位置進(jìn)行加 強(qiáng)，擬采用頂升架4個(gè)腳的位置各設(shè)置一個(gè)厚度 400mm的加強(qiáng)肋。為滿(mǎn)足地下連續(xù)墻成槽時(shí)抓斗的限位要求，導(dǎo)墻的轉(zhuǎn)角位置應(yīng)分別外放1000m滸口 500mm單幅導(dǎo)墻制作平面圖如下:單元槽段導(dǎo)墻平面圖詳見(jiàn)附圖： 導(dǎo)墻施工圖 -DQ03 測(cè)量放線導(dǎo)墻不僅是標(biāo)定地下連續(xù)墻軸線位置的重要設(shè)施， 且是吊入槽內(nèi)的鋼筋籠的擱置平臺(tái)，為地墻施工提供導(dǎo)向作用，因此，導(dǎo)墻的準(zhǔn)確定位及精確測(cè)出導(dǎo)墻頂標(biāo)高是地墻施工的首要前提。按照槽段劃分，本工程地墻為正 65 邊形，因此，確定導(dǎo)墻的各個(gè)轉(zhuǎn)角點(diǎn)即能為導(dǎo)墻準(zhǔn)確定位。根據(jù)

11、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，已有平面控制點(diǎn)K1 、K2和高程控制點(diǎn)TPi和TP2,平面定位采用全站儀按照極坐標(biāo)的方法放出各 個(gè)轉(zhuǎn)角點(diǎn)，并將角點(diǎn)向兩側(cè)引出至放坡開(kāi)挖線，在開(kāi)挖線處彈出灰線。自檢 合格后報(bào)請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工?；炷翝沧⑶埃瑧?yīng)重新驗(yàn)收模板的中心線位置。溝槽開(kāi)挖導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖深度為1.80m,下口開(kāi)挖寬度為3.35m。采用1m3液壓挖機(jī)進(jìn)行放坡開(kāi)挖，放坡坡度為 1： 0.5，溝槽在土體開(kāi)挖過(guò)程中和坡面敞露期間應(yīng)防止塌方。 由于溝槽上口距離鉆孔樁泥漿池僅為 0.5m， 開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注 意保護(hù)內(nèi)側(cè)泥漿池，必要時(shí)可抽干池內(nèi)泥漿，以減輕池壁的側(cè)向壓力。導(dǎo)墻制作導(dǎo)墻是對(duì)成槽設(shè)

12、備進(jìn)行導(dǎo)向的重要措施， 其完成質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的軸線和標(biāo)高。本工程導(dǎo)墻采用 型加肋整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，分三節(jié)制作，節(jié)點(diǎn)設(shè)在導(dǎo)墻腹板上下兩端拐角處。第一節(jié)為下部翼緣，第二節(jié)為腹板和加強(qiáng)肋，第三節(jié)為上部翼緣。導(dǎo)墻分節(jié)制作圖鋼筋工程1、鋼筋原材料（ 1）鋼筋根據(jù)施工圖紙、施工說(shuō)明及現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，鋼筋應(yīng) 有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格。（ 2）鋼筋應(yīng)分批堆放整齊，上架堆放，避免銹蝕污染，表面潔凈無(wú)損。不 得使用帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋。2、鋼筋連接本工程導(dǎo)墻鋼筋采用雙層616200mm向配置。鋼筋搭接除注明外，全部 采用鉛絲綁扎。 靠近邊角

13、的每一根鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)道道扎牢， 其它角點(diǎn)按照梅花形 綁扎。 綁扎的鉛絲不得松動(dòng)， 每根綁扎接頭上鉛絲不少于三道， 縱向鋼筋綁扎交 錯(cuò)搭接， 不允許偏向一邊。 上翼緣靠近道路側(cè)鋼筋與圓形重型道路鋼筋 10d 搭接 焊。3、保護(hù)層厚度采用混凝土墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度，縱橫向均間距1000mmi置一塊墊塊。 腹板、翼緣保護(hù)層厚度均為30mm。4、鋼筋工程質(zhì)量評(píng)定主要標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋間距允許偏差： 10mm保護(hù)層厚度允許偏差： 5mm模板工程1、模板支立導(dǎo)墻側(cè)模采用九夾板（2440m由1220m由18mrmi,內(nèi)外兩側(cè)采取支護(hù)措施。 橫向支護(hù)采用小48mrK 3.5mm腳手鋼管，每隔600mm設(shè)置一道；豎向

14、支護(hù)采用 100mme 50mm+：方，根據(jù)模板橫向尺寸，木方間距約為400mm并且內(nèi)外兩側(cè)模板之間對(duì)拉螺桿采用小14mm圓鋼，兩頭作絲牙處理，外套緊固扣件，螺桿間距 600mm 600mm內(nèi)外導(dǎo)墻的模板采用鋼管、槽鋼和木方對(duì)撐，對(duì)撐豎向每 600mm 一道，水平向每1500mm-道。當(dāng)溝槽開(kāi)挖到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)始支立導(dǎo)墻下翼緣 側(cè)模板。 導(dǎo)墻側(cè)模采用現(xiàn)澆混凝土模板， 內(nèi)外兩側(cè)采取支護(hù)措施， 保證兩塊模板 密貼無(wú)明顯縫隙。2、模板拆除（1）腹板、翼緣側(cè)模板：常溫下澆碎后 1012小時(shí)后即可拆除，以能保證拆模時(shí)不損傷構(gòu)件棱角為原則。（ 2）拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免損壞模板。（ 3）拆

15、下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，必須有專(zhuān)人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清理、維修和刷好脫模劑。3、模板工程質(zhì)量評(píng)定主要標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)墻側(cè)向模板垂直度：1/400導(dǎo)墻中心線定位偏差：10mm墻面平整度：5mm內(nèi)外導(dǎo)墻間距：1250 10mm外放端頭允許偏差長(zhǎng)度： 10mm混凝土工程導(dǎo)墻混凝土為商品碎，強(qiáng)度等級(jí)C30,坍落度為120 20mm?；炷敛捎帽密?chē)分層對(duì)稱(chēng)澆注，用振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒插入下一層混凝土約 100mm， 保證砼澆筑密實(shí)，不得漏振。土體回填第二節(jié)外側(cè)模板拆除后，在墻后用挖機(jī)分層回填素土，每層填土虛鋪厚度不得大于30cm,然后用夯實(shí)機(jī)械振動(dòng)密實(shí)?；靥顣r(shí)挖機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)墻不少于 2m。對(duì)撐砌筑

16、為防止導(dǎo)墻變形，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板拆除后，應(yīng)立即采用小型輕質(zhì)砼砌塊在導(dǎo)墻內(nèi)砌筑厚度為240mm的對(duì)撐，水平間距為2000mm,高度為1200mm5、質(zhì)量保證措施測(cè)量1、所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。測(cè)量完成后提交業(yè)主代理、監(jiān)理等復(fù)核，復(fù)核認(rèn)為準(zhǔn)確無(wú)誤后方可使用測(cè)量成果。2、對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核，地面高程臨時(shí)點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離施工區(qū)域。3、在需要用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀定位的地方不能以卷尺代替測(cè)量。4、混凝土澆筑前應(yīng)再次校核導(dǎo)墻中心線。開(kāi)挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格按照灰線進(jìn)行開(kāi)挖，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)泥漿池，如發(fā)現(xiàn)有漏漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，必要是抽掉池內(nèi)漿液，確保泥漿池安全。導(dǎo)墻制作模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度剛度的穩(wěn)定性， 能可靠承受施工過(guò)程中的砼自重、側(cè)壓力及施工荷載。2、所有模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便、易于鋼筋綁扎、安裝和澆注砼、養(yǎng)護(hù)等要求。模板安裝之前應(yīng)在模板上涂刷脫模劑。模板拆除后要養(yǎng)護(hù)，鏟除模板上的水泥漿，然后涂脫模劑。3、 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行。 用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥， 插點(diǎn)應(yīng) 均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。4、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架有無(wú)走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。5、混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用抹子搓平。6、 混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)在 12 小時(shí)