宏圖煤礦采掘接續(xù)作業(yè)計劃說明DOC

1、 - -納雍縣宏圖煤礦2014年采掘接續(xù)作業(yè)計劃二O三年十二月二十八日第一章煤礦開采現(xiàn)狀第一節(jié)礦井概況一、礦井相關(guān)合法手續(xù)營業(yè)執(zhí)照編號520000000052461；登記日期2010年11月。采礦許可證編號C5200002011111140119807；有效期2011年8月至2016年10月。安全生產(chǎn)許可證編號（黔）MK安許證字1277；有效期2013年11月12日至2016年11月11日。納雍縣鬃嶺鎮(zhèn)宏圖煤礦三采區(qū)開采方案設(shè)計畢節(jié)市工業(yè)和能源委員會（畢市工能復(fù)201349號）文件批復(fù)。納雍縣鬃嶺鎮(zhèn)宏圖煤礦三采區(qū)安全設(shè)施設(shè)計貴州煤礦安全監(jiān)察局畢節(jié)監(jiān)察分局（黔煤安監(jiān)畢2013097號）文件批復(fù)。

2、二、礦井基本概況1、煤礦設(shè)計規(guī)模：設(shè)計生產(chǎn)能力9萬t/a2、性質(zhì)：民營企業(yè)3、瓦斯等級鑒定:根據(jù)礦井瓦斯等級鑒定及省能源局批復(fù)，礦井2012年度礦井絕對瓦斯涌出量為9.16m3/min，相對瓦斯涌出量為43.25m?/1,為鑒定為高瓦斯礦井。4、突出鑒定：礦井于2008年3月請中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室做了C28和C32煤層的煤與瓦斯突出危險性鑒定，根據(jù)C28和C32煤層的煤與瓦斯突出危險性鑒定報告及貴州省煤炭管理局文件關(guān)于畢節(jié)地區(qū)煤炭局關(guān)于請求審批納雍縣宏圖煤礦C28煤層、C32煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告的報告的批復(fù)（黔煤生產(chǎn)字2008368號），宏圖煤礦標(biāo)高1732m以

3、淺的鑒定范圍內(nèi)的C28煤層無突出危險性，標(biāo)高1711m以淺的鑒定范圍內(nèi)的C32煤層無突出危險性。礦井按煤與瓦斯突出礦井管理。5、煤層自然等級：2012年12月10日貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室提交的宏圖煤礦檢測報告結(jié)果，C28、C32煤層自燃傾向分類為III級，屬不易自燃煤層。6、煤塵爆炸性鑒定：2012年12月10日貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室對宏圖煤礦C28煤層和C32煤層煤塵爆炸危險性鑒定報告結(jié)果，宏圖煤礦C28煤層和C32煤層煤塵無爆炸危險性。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)：驗(yàn)收達(dá)三級標(biāo)準(zhǔn)。&礦井水文地質(zhì):礦井井田為一單斜構(gòu)造，構(gòu)造簡單。水文地質(zhì)條件屬中等類型。礦井正常涌水量為20m3/h，最大涌水量為50m3

4、/h，實(shí)測涌水量為10m3/h。9、生產(chǎn)地質(zhì)概況:礦區(qū)含煤巖系為龍?zhí)督M。礦區(qū)內(nèi)煤層呈層狀產(chǎn)出，產(chǎn)狀與地層產(chǎn)狀一致，傾向北西（320345）,根據(jù)地質(zhì)資料和礦方提供的采掘工程平面圖以及實(shí)際揭煤情況發(fā)現(xiàn)，該礦可采煤層在F1斷層以上平均傾角為9左右，F(xiàn)1斷層以下平均傾角為11左右，煤層傾角較緩?？刹擅簩雍穸茸兓淮螅簩虞^穩(wěn)定，三采區(qū)煤層平均傾角為10.5。根據(jù)工程揭露及外圍資料收集結(jié)果看，C28、C31、C32煤層為礦山范圍內(nèi)穩(wěn)定可采煤層，現(xiàn)將各可采煤層簡述如下：C28煤層：位于龍?zhí)督M下含煤段，下距煤系底界5360m。煤層厚為1.601.85m，平均厚1.73m，煤層中常見34層厚0.0.10m炭

5、質(zhì)泥巖夾矸，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，煤層頂板為粉砂巖，底板為炭質(zhì)泥巖，煤層層位和厚度穩(wěn)定。（已基本采空）C31煤層：位于龍?zhí)督M下含煤段中部，上距C28煤層底界平均23m，煤層厚為1.601.90m，平均厚約1.75m，煤層中含0.0.20m炭質(zhì)泥巖夾矸，煤層頂板為粉砂巖、底板為粘土巖，層位和厚度穩(wěn)定。（已基本采空）C32煤層：位于龍?zhí)督M下含煤段中下部，上距C31煤層底界約6m，煤層厚為1.701.86m，平均厚1.78m，煤層中含0.0.10m炭質(zhì)泥巖夾矸，煤層頂板為粉砂巖、底板為粘土巖，層位和厚度穩(wěn)定。10、礦井提升系統(tǒng)主斜井主斜井鋪設(shè)22kg/m軌道與混凝土枕軌，采用一部單滾筒提升絞車下放（提升）礦車、

6、運(yùn)輸煤炭、材料、設(shè)備等。主斜井安裝有JTP-1.6X1.5型單滾筒礦用提升絞車，繩速Vp=2.59m/s，鋼絲繩最大靜張力Fmax=45KN；配套電機(jī)功率：132kw；供電：380V；。暗斜井安裝有JTPB-l.2xl.0P/30型提升絞車，輔設(shè)22kg/m鋼軌，完成運(yùn)輸煤炭、矸石、設(shè)備和材料等的提升下放任務(wù)。11、礦井運(yùn)輸系統(tǒng)1、主要運(yùn)輸井下運(yùn)輸方式煤從工作面（刮板輸送機(jī)）一工作面運(yùn)輸巷（刮板轉(zhuǎn)載機(jī)）一工作面運(yùn)輸巷（礦車）一33201運(yùn)輸石門（絞車下放）一三采區(qū)運(yùn)輸下山（絞車提升）一井底車場（人力推車）一主斜井（絞車提升）一地面儲煤場。2、輔助運(yùn)輸運(yùn)料：33201回采工作面：材料從主斜井（絞

7、車下放）一井底車場（人力推車）一3采區(qū)運(yùn)輸下山（絞車下放）一33201運(yùn)輸石門（絞車提升）一33201工作面運(yùn)輸巷（調(diào)度絞車）一33201工作面；掘1（33202工作面運(yùn)輸巷掘進(jìn)面）：材料從主斜井（絞車下放）一井底車場（人力推車）一運(yùn)輸下山（絞車下放）一掘進(jìn)面1;掘2（33202工作面回風(fēng)巷掘進(jìn)面）：材料從主斜井（絞車下放）一井底車場（人力推車）一掘進(jìn)面2。排矸：與上運(yùn)料路線相反，排至地面矸石場。12、排水系統(tǒng)在二采區(qū)底部+1758m標(biāo)高設(shè)采區(qū)水泵房及水倉，并安設(shè)水泵，在主斜井底部+1800m設(shè)井底水泵房及水倉，采區(qū)水倉內(nèi)的水經(jīng)管子道至三采區(qū)運(yùn)輸下山至井底水倉，井底水倉內(nèi)的水經(jīng)管子道至進(jìn)風(fēng)行人

8、斜井排出地面。礦井已安裝的80D30X5型多級分段式離心泵3臺（1臺工作，1臺備用，1臺檢修），可滿足全礦井排水要求。該水泵流量為43m3/h，揚(yáng)程為150m，功率為30KW。三采區(qū)水泵房排水設(shè)備選用80D30X4型多級分段式離心泵3臺（1臺工作，1臺備用，1臺檢修），以滿足三采區(qū)排水要求。該水泵流量為43m3/h，揚(yáng)程為120m，功率為22KW吸水管選擇申150 x5無縫鋼管（內(nèi)徑150mm,壁厚5mm）,排水管選擇申150 x5無縫鋼管（內(nèi)徑150mm,壁厚5mm），無縫鋼管排水管路兩趟。13、電氣系統(tǒng)（1）礦井主供電電源礦井雙回路電源一回路為110kV中嶺變電站10kV中木線014隔離開

9、關(guān)出線側(cè)電纜搭火點(diǎn)處送出的架空線，供電線路長5km，選用LGJ-70型鋼芯絞線；二回路為110kV中嶺變電站10kV中吊線36號桿并溝線夾搭火點(diǎn)送出的架空線，供電線路長5km,選用LGJ-70型鋼芯絞線，兩回路線路接自不同母線段。（2）地面供電系統(tǒng)根據(jù)礦井所處的位置及開拓方式，在礦井工業(yè)場地負(fù)荷集中地段設(shè)置變電所向工業(yè)場地設(shè)備供電。礦井雙回路電源通過10kv高壓線路到達(dá)主井工業(yè)場地變電所，在主井工業(yè)場地變電所設(shè)置高壓開關(guān)柜。（3）井下供電系統(tǒng)自地面引660V低壓供電線路經(jīng)主斜井至采區(qū)對井下進(jìn)行供電。在主斜井、進(jìn)風(fēng)行人斜井、車場、井底水泵房等內(nèi)設(shè)置固定照明電器。主要通風(fēng)機(jī)、瓦斯泵、排水泵、空壓機(jī)

10、等為雙回路供電，備用回路必須帶電備用。局部通風(fēng)機(jī)供電必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，即局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器供電。使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障，切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時，該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。掘進(jìn)工作面，必須裝備甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。14、礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井安裝FBELCZNq11/2X55型煤礦地面用防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺，一臺工作，一臺備用。風(fēng)機(jī)風(fēng)量28.5-5

11、4.3m3/s，負(fù)壓754-2158Pa，功率2X55Kw。三采區(qū)開采通風(fēng)容易時期葉片安裝角度42/30,通風(fēng)機(jī)的靜壓效率60%；全礦井開采困難時期葉片角度45/33，通風(fēng)機(jī)的靜壓效率67%。所選風(fēng)機(jī)在最大設(shè)計負(fù)壓和風(fēng)量時，葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)角度滿足比允許范圍小5的要求。局部通風(fēng)機(jī)選擇FBDNo5.6/2Xll型防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量230310m3/min,功率2X11kW，電壓660V。礦井22802和33201工作面為“U”形上行通風(fēng)，礦井掘進(jìn)工作面均使用FBDNQ5.6型局部通風(fēng)機(jī)2臺，電機(jī)功率2xllkw,配600mm阻燃風(fēng)筒，風(fēng)量230310m3/min；掘進(jìn)工作面均安設(shè)了“三專兩閉

12、鎖”裝置，實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源和自動切換。15、瓦斯防治系統(tǒng)（1）瓦斯管理礦井配備了便攜式瓦斯檢測警報儀36臺，10%光學(xué)瓦斯檢定器20臺，100%光學(xué)瓦斯檢定器2臺，WTC瓦斯突出參數(shù)儀2臺，WBCG管道瓦斯參數(shù)檢測儀1臺。（2）瓦斯抽采礦井在地面建立了永久瓦斯抽放站，抽放站內(nèi)已形成了高、低負(fù)壓抽放系統(tǒng)。高負(fù)壓抽放系統(tǒng)選擇礦方已有的2BEC-400水環(huán)式真空泵2臺（1臺工作、1臺備用），該泵最大抽氣量為104m3/min，泵最高吸絕壓160KPa，配套電機(jī)功率為110KW，380V。低負(fù)壓抽放系統(tǒng)選擇礦方已有的2BEA-303-0型水環(huán)式真空泵2臺（1臺工作、1臺備用），該泵最大抽氣量為52m

13、3/min，泵最高吸絕壓33KPa，配套電機(jī)功率為75KW，380V。設(shè)計高負(fù)壓主管選擇管徑為DN200mm的PVC-U抗靜電阻燃煤礦瓦斯抽放管、高負(fù)壓支管選擇管徑為DNllOmm（采面回風(fēng)巷及回風(fēng)巷掘進(jìn)支管直徑為DN200mm）的PVC-U抗靜電阻燃煤礦瓦斯抽放管，低負(fù)壓主、支管選擇管徑為DN200mm的PVC-U抗靜電阻燃煤礦瓦斯抽放管。根據(jù)工作面現(xiàn)場情況，現(xiàn)采取采空區(qū)插管低負(fù)壓抽放和高位鉆孔抽放裂隙瓦斯的方法治理工作面上隅角瓦斯。16、采掘工藝全礦開拓巷道均采用不燃性材料支護(hù)，巷道斷面及支護(hù)質(zhì)量均能滿足設(shè)計要求。三采區(qū)內(nèi)煤層為緩傾斜中厚煤層，平均傾角10.5,選用走向長壁后退式采煤法，單

14、體液壓支柱支護(hù)。C32煤層，傾角平均10.5，為緩傾斜中厚煤層，礦構(gòu)造復(fù)雜程度為中等，開采條件較好，采用炮采。工作面采用“三八”作業(yè)制，邊采邊準(zhǔn)。2、掘進(jìn)工藝配備2個掘進(jìn)頭，掘進(jìn)工藝為炮掘。礦井二采區(qū)22802采煤工作面為炮采工作面，采用走向長壁后退式采煤法,走向長500m，傾斜長57m，煤厚1.4m，儲量5.79萬噸，目前已采約320m，剩余可采走向長度約180m，剩余儲量2.08萬噸。三采區(qū)33201采煤工作面為接替工作面，走向長380m，傾斜長80m，煤厚1.4m，儲量6.17萬噸。二、三采區(qū)22802、33201采煤支護(hù)均采用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁支護(hù)頂板，采用全部垮落法管理頂板

15、。礦井現(xiàn)有1個采煤工作面（22802工作面）、2個炮掘工作面（33201運(yùn)輸巷和33201回風(fēng)巷）。17、六大避災(zāi)系統(tǒng)概述：安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井安裝有KJ101N型安全監(jiān)控系統(tǒng)。井下共安裝分站：14臺（其中大分站13臺，中分站1臺），各種傳感器：56臺；通訊系統(tǒng)礦井安裝了一臺程控交換機(jī)，型號為TC-332B,門數(shù)32門。人員定位系統(tǒng)礦井安裝有KJ128A型煤礦人員管理系統(tǒng)，用于井下人員的無線定位、跟蹤和考勤。安裝了兩臺KJ128A型人員定位系統(tǒng)主機(jī)，配備KJ128型電子識別卡200張。緊急避險系統(tǒng)礦井按設(shè)計二采區(qū)運(yùn)輸下山上車場與二采區(qū)行人下山上平巷之間建設(shè)了永久避難硐室1個，能同時容納50人緊急避

16、險。壓風(fēng)自救系統(tǒng)礦井在風(fēng)井工業(yè)場地建有壓風(fēng)機(jī)房。安裝了二臺BJT100A-11.8/8型風(fēng)螺桿式空壓機(jī)，和一臺LG-20/8型螺桿式空壓機(jī)。沿主斜井鋪設(shè)管徑為e108X4mm的無縫鋼管作為主管路，用57X3.5mm的無縫鋼管作為壓風(fēng)支管向采掘進(jìn)工作面、避難硐室和壓風(fēng)自救硐室供風(fēng)。在回采工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷、各掘進(jìn)工作面均按照要求安裝了壓風(fēng)自救袋。采掘地點(diǎn)共安裝避難硐室6個；臨時自救站14個，均實(shí)現(xiàn)了通訊、壓風(fēng)、水正常供應(yīng)。供水施救系統(tǒng)礦井在主井工業(yè)廣場建了一個200立方的供水池。供水管路由主井和風(fēng)井各有兩路直徑e108X4mm作為專用水管入井供水，各作業(yè)地點(diǎn)用兩寸水管供水到工作面。水管每100米

17、一個三通閥門帶快速接頭可接快速接入1.5寸供水軟管。采區(qū)接替說明：開拓延深三采區(qū)的三條井筒，形成三采區(qū)通風(fēng)、運(yùn)輸、排水系統(tǒng)。布置33201運(yùn)輸巷和33201回風(fēng)巷（33201接替采面）。第二節(jié)管理機(jī)構(gòu)、崗位設(shè)置及勞動定員一、管理機(jī)構(gòu)見管理機(jī)構(gòu)架構(gòu)圖。二、崗位設(shè)置礦井崗位及人員的設(shè)置如下：1）通風(fēng)、氣體、粉塵檢測專職人員；2）防塵、防爆、隔爆工程設(shè)施操作、維修專職人員；3）礦井安全裝備和儀器儀表專職保管、維護(hù)、收發(fā)人員；4）礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理、維護(hù)專職人員；5）井上下消防材料庫材料、器材發(fā)放、保管專職人員；6）礦井瓦斯抽放工程專職人員；7）爆破員、電工、專職鉆機(jī)隊員；8）防突隊員；9）瓦檢

18、員、安檢員；10）采掘作業(yè)人員。三、勞動定員礦井安全勞動人員在籍總?cè)藬?shù)87人，出勤人數(shù)62人，其中:專職安全人員出勤人數(shù)55人；管理人員7人。詳見表1231。序號人員類別出勤人數(shù)在籍系數(shù)在籍人數(shù)一班二班三班合計一安全專職人員21171755145801通風(fēng)、氣體、粉塵檢測人員112防塵、防爆、隔爆工程設(shè)施操作、維修專職人員113礦井安全裝備和儀器儀表專職保管、維護(hù)、收發(fā)人員114礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系巡視、維護(hù)專職人員11135井上下消防材料庫材料、器材發(fā)放、保管專職人員11136礦井瓦斯抽放工程專職人員11137爆破員、電工、專職鉆機(jī)隊員666188防突隊員32279瓦檢員、安檢員66618二安

19、全管理人員32271.071礦級管理11132安全生產(chǎn)辦公室2114總計2419196287表1231安全勞動定員表第二章2014年采掘計劃編制說明第一節(jié)編制依據(jù)1、省政府關(guān)于加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)工作的決定（黔府發(fā)200732號）。2、開采方案設(shè)計、安全專篇、采區(qū)接替設(shè)計；3、畢節(jié)行署關(guān)于印發(fā)畢節(jié)地區(qū)煤礦安全生產(chǎn)禁令的通知（畢署通201018號）4、市工能委“關(guān)于加強(qiáng)煤礦采掘接替作業(yè)管理工作的通知”（畢市工能通2013111號）5、縣安監(jiān)局縣工能局關(guān)于印發(fā)納雍縣加強(qiáng)煤與瓦斯突出防治工作實(shí)施方案的通知（納煤通201328號）6、畢節(jié)市工業(yè)和能源委員會關(guān)于加強(qiáng)煤礦采掘接續(xù)作業(yè)管理工作的通知（畢市工能通

20、2013111號）7、設(shè)備檢修計劃全年計劃生產(chǎn)日按330天計算，每月25日計劃檢修一天，每月20日各工隊負(fù)責(zé)把各作業(yè)地點(diǎn)的檢修計劃編制上報，每月25前由總管（生產(chǎn)礦長）負(fù)責(zé)組織人員審查后編制礦井月檢修計劃，每月25日停產(chǎn)檢修一天。第二節(jié)礦井采掘接替情況一、2014年采面接替情況:采煤接續(xù)：現(xiàn)有生產(chǎn)采面22802（炮采）1個。二采區(qū)采面接續(xù)：22802采面，2013年5月份采完。三采區(qū)采面接續(xù)：33201采面，2013年6月份開始回采。掘進(jìn)接續(xù)：現(xiàn)有掘進(jìn)工作面33201運(yùn)輸巷和33201回風(fēng)巷兩個。三采區(qū)運(yùn)輸下山三采區(qū)行人下山三采區(qū)回風(fēng)下山=三采區(qū)水倉33202回風(fēng)巷33202運(yùn)輸巷現(xiàn)有回采工作

21、面、備用工作面儲量現(xiàn)有生產(chǎn)采面：22802采面（炮采），剩余儲量：2.08萬噸；備用采面33201采面，儲量：380*80*1.4*1.45=6.17萬噸；第三節(jié)瓦斯治理工程計劃一、瓦斯治理工程概述：瓦斯治理的方法主要有兩種：風(fēng)排和抽放。1、抽放瓦斯方法1）選擇抽放方法的原則選擇抽放瓦斯方法，主要根據(jù)采區(qū)瓦斯來源、煤層賦存狀況、采掘布置、開采程序以及開采地質(zhì)條件等綜合考慮，設(shè)計采取瓦斯綜合抽放治理措施。2）瓦斯抽放方法根據(jù)礦井瓦斯來源、煤層賦存狀況、采掘布置、開采程序以及開采地質(zhì)條件等綜合考慮。礦井28、32號煤層工作面，工作面瓦斯主要來源于本煤層、上鄰近層和下鄰近層，根據(jù)本礦煤層、瓦斯賦存條

22、件，井田開拓部署，開采方法及瓦斯涌出特點(diǎn)，設(shè)計擬采用以下瓦斯抽采方法，在生產(chǎn)過種中根據(jù)抽放效果及瓦斯涌出情況，采取其中一種或兩種以上方法綜合使用，達(dá)到抽采達(dá)標(biāo)的目的：（1）本煤層預(yù)抽：順層鉆孔預(yù)抽工作面回采區(qū)域煤層瓦斯采煤工作面順槽掘出以后，利用已施工好的采面運(yùn)輸斜巷或回風(fēng)斜巷實(shí)施本煤層順層鉆孔進(jìn)行大面積預(yù)抽，對回采工作面區(qū)域消突和抽采瓦斯?？组g距暫設(shè)計為510m。在實(shí)際抽采過程中，可根據(jù)實(shí)際抽采效果，對鉆孔間距作適當(dāng)增、減。鉆孔直徑為（p7590mm，鉆孔布置見圖331。在實(shí)際抽放過程中，可對鉆孔參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化或根據(jù)情況采用網(wǎng)格式抽放。抽采方法礦井在地面建立集中抽采站，采用高低負(fù)壓2套抽采系統(tǒng)

23、，其中高負(fù)壓抽采采掘工作面煤體中的瓦斯，低負(fù)壓抽采采空區(qū)瓦斯。瓦斯抽采泵房內(nèi)分別安裝2臺高負(fù)壓抽采泵和2臺低負(fù)壓抽采泵。1、回采工作面順層鉆孔預(yù)抽開采層瓦斯利用采面運(yùn)輸巷布置抽采鉆孔，沿著采面傾斜方向打鉆孔進(jìn)行抽采。對采面回采前、回采時未受采動影響的煤層進(jìn)行預(yù)抽瓦斯，以及對受采動影響的卸壓瓦斯進(jìn)行邊采邊抽，采用咼負(fù)壓抽采。鉆孔主要參數(shù)如下：a、鉆孔直徑：設(shè)計考慮75mm；b、鉆孔長度：根據(jù)采面實(shí)際長度而定，采用鉆孔長度小于采面實(shí)際長度10m；c、鉆孔間距：5m；d、抽放負(fù)壓：選用20kPa；e、抽放時間：隨工作面推進(jìn)逐一報廢；f、封孔：水泥砂漿，封深8m。采面回風(fēng)巷圖3-4-1開采層沿煤層鉆孔

24、抽放瓦斯示意圖2、掘進(jìn)巷道瓦斯抽采1）掘進(jìn)巷道先抽后掘瓦斯抽采該方法適用于煤巷掘進(jìn)工作面未消突區(qū)域，根據(jù)防突規(guī)定第四十九條的規(guī)定，巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍是:傾斜、急傾斜煤層巷道上幫至少20m，下幫至少10m。該礦三采區(qū)可采煤層傾角為10.5,為緩傾斜煤層，本設(shè)計取鉆孔控制回采巷道外側(cè)上兩幫輪廓線均為15m。圖3-4-2巷道掘進(jìn)瓦斯先抽后掘抽放鉆場及鉆孔布置2）掘進(jìn)巷道邊掘邊抽采邊抽邊掘瓦斯抽采，每組鉆場在煤巷兩側(cè)錯開布置，其規(guī)格為：長X高X寬=4X掘進(jìn)巷道高度X3m，相鄰兩組鉆場之間的間距為40m。在每一鉆場內(nèi)，沿走向布置3個鉆孔，即左、右鉆場各三個，孔深不小于60m。抽放鉆孔布置

25、方式如圖3-4-3，推薦的鉆孔布置參數(shù)見表3-4-3。3#4020m2#1#.I_I5#J二二二二二二60m6#.r圖3-4-3掘進(jìn)工作面邊掘邊抽瓦斯鉆孔布置示意圖表3-4-3推薦的鉆孔布置參數(shù)鉆孔長度=60m鉆孔直徑75mm相鄰孔間夾角35鉆場間距20m鉆場內(nèi)鉆孔數(shù)3個封孔深度8m封孔方式膨脹水泥封孔3、采空區(qū)瓦斯抽采為保證工作面瓦斯不超限，考慮埋管抽采工作面采空區(qū)瓦斯，即在上順槽內(nèi)埋管抽采工作面采空區(qū)、上隅角的瓦斯，具體方法為在工作面回風(fēng)順槽敷設(shè)瓦斯抽采管，抽采管每隔一定距離串接一個三通管件（帶組合閥門）作為瓦斯吸入口，隨工作面推進(jìn)，吸氣口閥門依次打開，使其處于最佳抽采位置。為防抽采管被砸

26、壞，可將瓦斯抽采管敷設(shè)在水泥導(dǎo)管內(nèi)，在水泥導(dǎo)管四周余留若干小孔。抽采方法見圖344所示。圖344采空區(qū)埋管抽放示意圖4、井巷及石門揭煤區(qū)域瓦斯抽采采用穿層鉆孔預(yù)抽井巷及石門揭煤區(qū)域瓦斯。穿層鉆孔預(yù)抽井巷及石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實(shí)施，鉆孔的控制范圍是井巷及石門揭煤處巷道輪廓線外12m，共計布置25個鉆孔，鉆孔布置詳見圖3-4-5、3-4-6。5-212m-512m-12349678巷道輪廓1112匚討141617181910152021222324AA25圖3-4-5穿層鉆孔預(yù)抽井巷及石門揭煤區(qū)域瓦斯鉆孔布置圖圖3-4-6A-A剖面圖利用掘進(jìn)工作面迎頭作

27、為鉆場向掘進(jìn)工作面的前方施工鉆孔進(jìn)行抽放，抽放鉆孔布置見圖332。在開采煤層工作面上隅角，采用埋管等抽放采空區(qū)瓦斯。其它巖巷掘進(jìn)頭瓦斯涌出主要依靠加強(qiáng)通風(fēng)來解決，但當(dāng)穿煤層或煤線或瓦斯涌出量大(3m3/min)時，特別是根據(jù)本礦井防止瓦斯突出的需要，采取提前預(yù)抽瓦斯和在巷道兩幫交錯布置鉆場，巷道兩幫交錯布置鉆場即在掘進(jìn)工作面每隔40m施工一組鉆場(巷道兩幫各一個、前后錯開20m)向掘進(jìn)工作面施工的前方施工超前鉆孔，打超前鉆孔預(yù)抽掘進(jìn)工作面前方煤體內(nèi)的瓦斯，隨著掘進(jìn)工作面向前推進(jìn)，瓦斯抽采鉆場隨之開鑿出來，接管抽采。設(shè)計配MYZ150型鉆機(jī)用于鉆孔，該鉆機(jī)兼顧用于探水。二、抽放巷道工程量根據(jù)20

28、13年本礦瓦斯治理和瓦斯抽采的情況分析，掘進(jìn)工作面沒有布置專用抽放巷道，采面瓦斯采面回風(fēng)巷高位鉆孔抽放效果較好。2014年本礦暫不考慮布置瓦斯抽放的專用巷道。如果采面上隅角瓦斯治理效果不好，高位鉆孔解決不好的情況下，考慮高位鉆場抽放，每個鉆場由采面回風(fēng)順槽向上穿層施工繞道到28、32號煤層頂板內(nèi)再施工鉆場進(jìn)行打孔抽放,每個鉆場工程量約需30米。每100米施工一個鉆場面。三、抽放鉆孔施工工程量1、掘進(jìn)工作面順層鉆場施工：掘進(jìn)工作面每40米一個鉆場，每個鉆場施工3個抽放孔，每個鉆孔長度60米。鉆場在巷道上下幫錯開形式布置，則掘進(jìn)工作面抽放鉆孔總量為：(2400/400)*3*60*2=21600米。2、采煤工作面順層抽放鉆孔的施工：采煤工作面沿采面回風(fēng)順槽施工本煤層抽放鉆孔，每5米一個,每個鉆孔長度為采面面長減10米。則采煤工作面順層抽放鉆孔總量為：(380/5)*70=5320米。掘進(jìn)工作面抽采鉆孔計劃表地點(diǎn)巷道長度(m)鉆場個數(shù)(個)瓦斯抽采鉆孔數(shù)(m)瓦斯抽采鉆孔長度(m)33201回風(fēng)巷3801957342033201切眼