綜采工作面付巷超前維護(hù)管理安全技術(shù)補(bǔ)充措施

1、*綜采工作面付巷超前維護(hù)平安技術(shù)補(bǔ)充措施審批：總工程師:生產(chǎn)副總:安監(jiān)處：技術(shù)中心:通風(fēng)科：生產(chǎn)科：綜采一隊(duì);*綜采工作面付巷超前維護(hù)平安技術(shù)補(bǔ)充措施由于*綜采工作面推進(jìn)速度緩慢，付巷機(jī)尾段頂板壓力增大， 巷道高度變低，為了加強(qiáng)付巷機(jī)尾超前維護(hù)段頂板管理及通風(fēng)暢通，經(jīng) 礦、科領(lǐng)導(dǎo)研究決定，將原維護(hù)方式“一梁三柱”使用的木梁更換為兀 型鋼梁，進(jìn)行管理頂板，特制定如下平安技術(shù)措施。一、付巷超前維護(hù)頂板管理：1、從工作面切眼煤壁開始，逐架進(jìn)行更換木梁，使用長3. 0m、3. 5m 的幾型鋼梁做梁，梁端各架設(shè)一根單體液壓支柱（2.5m、2. 8m）為腿， 距采幫1. 0m處再架設(shè)一排單體支護(hù)兀型鋼梁，

2、棚距0. 8mo2、機(jī)尾端頭支護(hù)，距保險(xiǎn)幫0. 3m處和距133#支架0. 3m,分別順巷 進(jìn)行支設(shè)一根兀型梁維護(hù)頂板，即“一梁四柱”柱距0.8m。當(dāng)保險(xiǎn)幫與 133#支架間距大于1. 2m時(shí)，再增設(shè)一排五型梁進(jìn)行支護(hù)，排距0. 6mo3、更換木梁時(shí)，采用卸液鉤將單體液壓支柱緩慢卸液后，利用人工 將木梁抬至平安區(qū)域內(nèi)，并且碼放整齊。4、待取下木梁后，利用人工配合將其n型鋼梁抬至單體液壓支柱上 方，然后利用送液槍將其單體液壓支柱升緊、升牢。5、所有單體必須穿柱鞋打在實(shí)底上，柱鞋規(guī)格600mm X 200mm X 150mm, 防止單體液壓支柱出現(xiàn)鉆底現(xiàn)象，單體液壓支柱初撐力必須到達(dá)80KN以 上

3、。6、防倒鏈連接時(shí)，采用1.2m長小鐵鏈兩端用直徑6mm的鐵絲彎成 S形鉤，一端在單體液壓支柱的手把或單體液壓支柱的活柱上纏繞三圈 勾住小鏈，另一端勾住頂板完整的金屬網(wǎng)，并且每根防倒鏈要勾緊、勾 牢，兩側(cè)單體液壓支柱防倒鏈方向一致指向煤幫，中間單體液壓支柱防 倒鏈一致指向下幫。二、回收n型鋼梁管理：1、隨工作面逐漸推進(jìn)，距1#端頭支架600mm處開始進(jìn)行回收兀型 鋼梁。2、回收兀型鋼梁時(shí)，利用卸液鉤將單體液壓支柱緩慢卸液后，利用 人工將兀型鋼梁緩慢抬至平安區(qū)域內(nèi)，并且碼放整齊。3、將回收的兀型鋼梁和單體液壓支柱，緩慢搬運(yùn)到超前維護(hù)外，由 檢修班負(fù)責(zé)，逐架進(jìn)行架設(shè)，依次類推。三、其它平安技術(shù)措施

4、：1、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，以防頂板掉渣傷人。2、作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯，頂板平安情況，如有 隱患必須先處理后再進(jìn)行作業(yè)。3、所有單體必須用防倒鏈進(jìn)行連接、拴牢，以防倒柱傷人。4、作業(yè)及回收時(shí)，至少五人協(xié)調(diào)作業(yè)，二人抬兀型梁放至單體液壓 支柱上方，二人同時(shí)進(jìn)行升降兩幫單體液壓支柱，一人觀察頂板及煤幫 情況。5、冗型梁維護(hù)時(shí)，進(jìn)行抬冗型梁人員嚴(yán)禁將手、頭伸到冗型梁上方, 防止升降單體液壓支柱時(shí)出現(xiàn)夾手、夾頭事故。兀型梁支護(hù)時(shí)，利用12#鐵絲將兀型梁兩端綁在頂板完整的鐵絲網(wǎng)上，至少纏繞兩圈，將其緊固，防止單體液壓支柱卸載時(shí)，出現(xiàn)兀型梁 跌落傷人等事故發(fā)生。6、回收時(shí)，必須有跟班隊(duì)長或工長進(jìn)行現(xiàn)場指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)。7、嚴(yán)禁進(jìn)行提前回收兀形鋼梁。8、回收冗形鋼梁嚴(yán)格執(zhí)行先支后回，由里向外逐架進(jìn)行。9、人工搬運(yùn)木料及大型鋼梁時(shí)，必須口令一致，統(tǒng)一作業(yè)，防止碰 手碰腳事故發(fā)生。10、作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員在作業(yè)地點(diǎn)必須保持有暢通無阻的平安退