鋼筋加工施工組織設(shè)計(jì)

1、-. z.目 錄1 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī). . . . . . .22 施工準(zhǔn)備. . . .23 施工工藝. . . .54 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). . . . . . . .145 施工中的根本規(guī)定. . . . .186 成品保護(hù). . . .197 平安環(huán)境與職業(yè)安康措施. . . . . .198 質(zhì)量記錄. . . .219 附表. . . . . . . .22231 編制參考標(biāo)準(zhǔn)規(guī)及相關(guān)要求1.1工程建立標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文1.2 工程測(cè)量規(guī) GB50026-20071.3 混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī) GB50010-20101.4 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-20101.5 建筑物抗震構(gòu)造詳圖11

2、G3291.6鋼筋混凝土用鋼熱軋帶肋鋼筋GB/ T1499 .2-20071.7鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014 1.8鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107 -20101.9 滾扎直螺紋鋼筋連接接頭 JG163-20041.10 混凝土構(gòu)造施工圖平面整體標(biāo)示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1、2、31.11本工程圖紙相關(guān)要求及規(guī)定本工程16mm以上鋼筋采用機(jī)械連接，機(jī)械連接接頭等級(jí)為級(jí)。2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。2.1.2 施工管理人員首先認(rèn)真熟悉施工圖紙，并組織學(xué)習(xí)相關(guān)的施工規(guī)，全面了解設(shè)計(jì)意圖，提出并解決圖

3、紙與施工之間存在的矛盾，做好技術(shù)交底。2.1.3檢查準(zhǔn)備施工所需表格，確認(rèn)試驗(yàn)取樣方案。2.2 材料準(zhǔn)備1經(jīng)過調(diào)查，擬選用承鋼、唐鋼、敬業(yè)，兩生產(chǎn)廠家均為國(guó)家重點(diǎn)企業(yè)其生產(chǎn)的鋼筋質(zhì)量保證。每次鋼筋進(jìn)場(chǎng)，必須報(bào)驗(yàn)監(jiān)理并進(jìn)展取樣每個(gè)爐批號(hào)或60t，經(jīng)試驗(yàn)合格前方可使用。但由于場(chǎng)地限制，鋼筋按地下室底板、墻柱、地下室頂板必須分批按用量、規(guī)格備料進(jìn)場(chǎng)。2鋼筋進(jìn)場(chǎng)要驗(yàn)收其出廠合格證和材質(zhì)證明及出廠標(biāo)識(shí)，并標(biāo)識(shí)其狀態(tài)，不合格者退場(chǎng)。試驗(yàn)室按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做復(fù)試，復(fù)試后標(biāo)識(shí)狀態(tài)，不合格的鋼筋不得使用并退場(chǎng)。3外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)展檢查，鋼筋外表不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，外表凸塊不得超過橫肋高度，每1

4、m的彎曲度不大于4mm。交貨時(shí)隨機(jī)抽取10 根長(zhǎng)6m稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。4所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋需經(jīng)工程部材料組按爐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，對(duì)有嚴(yán)重銹蝕和其他質(zhì)量缺陷的鋼筋拒絕接收。5剝肋滾壓直螺紋使用的套筒進(jìn)場(chǎng)前提交型式試驗(yàn)報(bào)告，在套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)需對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、外觀、出廠合格證做逐一檢查并標(biāo)識(shí)，不合格的套筒嚴(yán)禁使用。2.2.2 質(zhì)量要求：1鋼筋質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB/T1499.2-2007和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014的要求，有原材質(zhì)、復(fù)式報(bào)告和出廠合格證；直螺紋鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，并宜用切斷機(jī)切斷，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，

5、不得用氣割下料。鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3；鋼筋最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。2套筒與鎖母材料質(zhì)量要求：套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼或合金構(gòu)造鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定。成品螺紋套筒應(yīng)由產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒說(shuō)明應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。2.2.3 主要機(jī)具1直螺紋專用切斷機(jī)及螺紋量規(guī)牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)2頂峰期間至少保證8臺(tái)鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī).3機(jī)械設(shè)備表如下：設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)性能鋼筋切斷機(jī)YS90L24運(yùn)轉(zhuǎn)正常鋼筋彎曲機(jī)JJK1.04運(yùn)轉(zhuǎn)正常調(diào)直機(jī)GW40C2運(yùn)轉(zhuǎn)正常套絲機(jī)GY

6、L408運(yùn)轉(zhuǎn)正常4限位當(dāng)鐵：對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)展限位。5力矩扳手：力矩扳手的精度為5%。2.2.4 作業(yè)條件：鋼筋連接用套筒已檢查合格，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)掛牌碼放整齊。鋼筋翻樣圖已審核，進(jìn)展技術(shù)交底。2.3人員準(zhǔn)備人員責(zé) 任技工負(fù)責(zé)鋼筋彎曲、鋼筋剝肋滾軋?zhí)捉z、接頭連接、鋼筋焊接操作及相關(guān)工作鋼筋工負(fù)責(zé)鋼筋接頭現(xiàn)場(chǎng)連接及鋼筋綁扎工作普工負(fù)責(zé)鋼筋連接時(shí)的輔助工作鋼筋主管工程師負(fù)責(zé)解決鋼筋加工、鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭的技術(shù)問題，向操作人員進(jìn)展技術(shù)交底、提出材料、機(jī)具方案鋼筋制作、加工技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)接頭工藝檢驗(yàn)、鋼筋綁扎接頭的加工委托，負(fù)責(zé)接頭加工制作質(zhì)量檢查施工員負(fù)責(zé)施工、組織并安排人員、材料、機(jī)具進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)施工

7、質(zhì)檢員對(duì)施工質(zhì)量與檢查負(fù)有責(zé)任、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映或越級(jí)反映并有權(quán)責(zé)令工程停工鋼筋加工平時(shí)為30人，頂峰期為60人，所有鋼筋工均在工程部部調(diào)整，確保按方案完成。入場(chǎng)后的施工人員均按市政府勞動(dòng)部門有關(guān)規(guī)定辦理相關(guān)的勞動(dòng)手續(xù)，確保每位施工人員的勞動(dòng)資格符合要求。各施工人員入場(chǎng)時(shí)做好進(jìn)場(chǎng)教育工作，使其嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。3 施工工藝3.1 工藝流程鋼筋滾壓直螺紋連接鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工藝流程鋼筋切割剝肋滾壓螺紋絲頭檢驗(yàn)保護(hù)帽彎曲鋼筋加工工藝流程加工前準(zhǔn)備鋼筋除繡鋼筋調(diào)查鋼筋切斷彎曲成型檢查3.2 操作要點(diǎn)和技術(shù)要求3.2.1鋼筋加工1根據(jù)施工圖及有關(guān)規(guī)及技術(shù)要求，按單個(gè)構(gòu)件進(jìn)展鋼筋下

8、料配筋，首先集水坑或電梯井，其次底板，再次墻柱、頂板配筋是按抗震要求計(jì)算下料長(zhǎng)度，注意保護(hù)層的厚度。2 計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí)，還考慮箍筋的彎鉤長(zhǎng)度為10d，根底底板、地下室柱、梁、板錨固長(zhǎng)度按11G101-3第54頁(yè)錨固長(zhǎng)度計(jì)算，鋼筋錯(cuò)位接頭，錯(cuò)開接頭距離為35d且不小于500mm，框架柱鋼筋錯(cuò)開至少0.3Lle，且每一截面50%、鋼筋下料一般計(jì)算式為：直筋構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度+彎鉤(或錨固、搭接)。彎筋直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度+彎鉤長(zhǎng)度一彎鉤調(diào)整長(zhǎng)度箍筋周長(zhǎng)+l0d一彎鉤調(diào)整值墻柱插筋出構(gòu)造層長(zhǎng)度大于500mm，且大于柱凈高1/6(底板插筋插到底板底層鋼筋)3 本工程鋼筋原則不代換，不焊接，按圖紙施工。

9、4 市場(chǎng)一般鋼筋定長(zhǎng)為9m及12m，根據(jù)下料單計(jì)算出多數(shù)鋼筋的位置區(qū)域及下料后的綜合利用，確定購(gòu)置何種定長(zhǎng)鋼筋及數(shù)量， 6、8、C8、C10鋼筋購(gòu)盤圓鋼，其它用定尺鋼筋，盤圓鋼筋用強(qiáng)制冷拉進(jìn)展調(diào)直，一級(jí)鋼冷拉率不超過4，三級(jí)鋼不超過1。5 鋼筋加工時(shí)，用料單核對(duì)鋼筋規(guī)格，無(wú)誤后用鋼絲刷或除銹劑進(jìn)展除銹處理。鋼筋有嚴(yán)重老銹或其他外觀嚴(yán)重問題的不得使用。綁扎鋼筋隨料到來(lái)的爐號(hào)鐵牌專人收集保管，并注明此爐號(hào)鋼筋用于何構(gòu)件，加工成型。鋼筋分類按品種、規(guī)格、數(shù)量、構(gòu)件名稱用小鐵絲串小木牌綁在醒目處，以便調(diào)用和檢查。6對(duì)于圓盤條采用調(diào)直機(jī)進(jìn)展調(diào)直，對(duì)于直條鋼筋采用手板子矯正，要求調(diào)直鋼筋時(shí)不得有明顯擦傷。

10、7統(tǒng)計(jì)下料單上的鋼筋，采用切斷機(jī)進(jìn)展斷料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，盡量減少短頭，斷料時(shí)，將被切斷的鋼筋握緊，在沖切刀片向后退時(shí)將鋼筋送入刀口，手距刀片保持200mm以上，切斷鋼筋時(shí)要用鉗子夾住送料。8手工成型時(shí)，箍筋采用手搖板子成型，彎曲鋼筋前，根據(jù)料單要求的樣式和尺寸畫出分段線，彎曲鋼筋時(shí)，板子托平，不可上下擺動(dòng)，使彎曲的鋼筋在同一平面上，起彎時(shí)用力要慢，完畢時(shí)要穩(wěn)，掌握好彎曲位置，以免彎過頭或沒有彎到要求角度。9對(duì)于直徑在12mm以上的鋼筋采用機(jī)械成型，成型時(shí)要熟悉倒順開關(guān)的使用方法和工作盤的旋轉(zhuǎn)方向，彎曲時(shí)注意要根據(jù)鋼筋的粗細(xì)和所要求的圓弧彎曲直徑，隨時(shí)更換軸套。鋼筋的彎曲和彎折要求：1I級(jí)

11、鋼筋末端要做180的彎鉤，其圓弧彎曲直徑D為所彎鋼筋直徑d的2.5倍6.5=16.25mm， 8=20mm, 本工程構(gòu)造均按抗震要求設(shè)計(jì)，箍筋彎鉤平直局部長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍和70mm最大值，見圖1。2C鋼筋末端要做90彎折，其彎曲直徑D為鋼筋直徑d的4倍C12=48mm，C14=56mm，C18=72mm，C20=80mm，C22=88mm，C25=100mm，C28=112mm，C32=128mm，C36=144mm，見圖2。3箍筋的末端做135的彎鉤平直長(zhǎng)度為10d6=60mm， C 8=80mm，C 10=100mm。11盤圓鋼筋冷拉盤圓鋼筋的冷拉采用控制冷拉率法，冷拉率控制在3

12、%，在冷拉現(xiàn)場(chǎng)用紅色油漆做好冷拉起始點(diǎn)的標(biāo)記。12馬凳的制作：根底底板馬凳采用C18以上的廢鋼筋制作視板厚情況，長(zhǎng)度約為1500mm左右，高度應(yīng)根據(jù)板厚計(jì)算板厚減兩保護(hù)層再減三鋼筋直徑上兩層下一層。13梯子筋制作：1豎向梯子筋墻體豎向梯子筋：作立筋用時(shí)應(yīng)比墻體立筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋。C12鋼筋作為橫向支棍。要求模板的支撐筋頂模棍分三道，距下層板頂、上層板底各50mm一道，居中加一道，長(zhǎng)度為所使用部位墻截面尺寸減2mm，要求鋼筋斷料時(shí)采用無(wú)齒鋸或砂輪。用角鐵制作磨具，鋼筋焊接要結(jié)實(shí)，焊接完成后及時(shí)將焊渣去除干凈。2水平梯子筋水平梯子筋采用C12鋼筋制作。3.2.2鋼筋滾壓直螺紋連接鋼筋滾壓直螺紋連

13、接加工1鋼筋滾壓直螺紋連接鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)展?jié)L壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來(lái)，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%8%，使螺紋對(duì)母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的97%100%，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。1加工要求鋼筋示意圖見下：LMM-絲頭直徑 t-螺距-鋼筋直徑 L -螺紋長(zhǎng)度鋼筋螺紋加工參數(shù)表注：套筒擰緊后允許外露面12扣。2套筒質(zhì)量要求套筒外表無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度各種型號(hào)和規(guī)格的套筒外外表，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。假設(shè)

14、套筒為異。則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級(jí)別和直徑。套筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持部干凈，枯燥防銹。3直螺紋量規(guī)技術(shù)要求牙形規(guī)、螺紋卡和直螺紋塞規(guī)，采用工具鋼T9GB1298制成，其化學(xué)成分和硬度。見下表2工藝操作要點(diǎn)1鋼筋平頭切割由于鋼筋原料和鋼筋切斷處的端頭局部會(huì)產(chǎn)生彎曲，變形和不平齊等現(xiàn)象，可能會(huì)對(duì)接頭質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此鋼筋應(yīng)先調(diào)直并用直螺紋專用切斷機(jī)切去端頭30-50mm，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直。如鋼筋頭部彎曲過大，則不能使用機(jī)械加工，嚴(yán)禁用氣割下料。必須對(duì)端頭切平后的鋼筋進(jìn)展100%外觀檢查。檢查容包括：肉眼查看端頭是否平直，鋼筋的基圓是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，是否存在橢圓現(xiàn)象

15、或有斜面等質(zhì)量缺陷。2鋼筋螺紋加工鋼筋滾絲前固定時(shí)將2條縱肋夾固在鎖緊裝置上的2條凹槽，防止發(fā)生鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)或脫落而導(dǎo)致平安事故或滾絲不到位的現(xiàn)象。加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)檢10%，且不少于10個(gè)，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)加戴保護(hù)帽，將不同的絲頭如正

16、、反絲加以區(qū)分或者用不同顏色的絲頭保護(hù)帽來(lái)區(qū)分，放在指定的位置，并將剝肋滾絲機(jī)的鐵渣清理干凈。3鋼筋連接連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑和套筒匹配。并確保鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。滾壓直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗或扳手進(jìn)展施工。連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入套筒。連接鋼筋時(shí)，鋼筋下面墊一根短鋼管，使鋼筋滑動(dòng)容易連接，不能硬拖鋼筋，以免鋼筋絲扣被托壞。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型絲扣的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。接頭、連接套筒分類及安裝

17、示意：4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控工程4.1.1直螺紋接頭加工主控工程1鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB/T1499.2-2007和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014標(biāo)準(zhǔn)的要求。2套筒與索母材質(zhì)應(yīng)符合DB13/T1463-2011規(guī)定，且應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證，幾何尺寸要符合要求。3鋼筋接頭型式檢驗(yàn)：檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010中的各項(xiàng)規(guī)定。4鋼筋連接工程開場(chǎng)前，應(yīng)按照技術(shù)提供單位的技術(shù)文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)等對(duì)不同規(guī)格的鋼筋及接頭進(jìn)展工藝檢驗(yàn)。5鋼筋接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)：鋼筋接頭強(qiáng)度必須到達(dá)同類型鋼材強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按

18、驗(yàn)收批進(jìn)展，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)展檢驗(yàn)與驗(yàn)收，缺乏500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。對(duì)每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程構(gòu)造中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批判為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。4.1.2受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合以下規(guī)定：1HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直局部長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d；2當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135

19、彎鉤時(shí)， HRB400級(jí)鋼筋的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直局部長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。4箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：5箍筋彎鉤的彎弧直徑除應(yīng)滿足本規(guī)第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；6箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般構(gòu)造，不應(yīng)小于90；對(duì)有抗震等要求的構(gòu)造，應(yīng)為135；7箍筋彎后平直局部長(zhǎng)度：對(duì)一般構(gòu)造，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的構(gòu)造，不應(yīng)小于箍筋直徑的10

20、倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。4.2 一般工程4.2.1直螺紋加工質(zhì)量檢驗(yàn)1鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽取10%，且不少于10個(gè)，進(jìn)展外觀檢查，鋼筋絲頭應(yīng)與套筒規(guī)格相匹配。并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄見附表9.1，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。外形質(zhì)量檢查要求100%進(jìn)展。絲頭中牙形應(yīng)飽滿，牙頂寬度超過0.6mm及禿牙累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過一個(gè)螺紋周長(zhǎng)；標(biāo)準(zhǔn)絲頭有效螺紋長(zhǎng)度不小于0.5倍連接套筒長(zhǎng)，且允許誤差為+2P。3鋼筋接頭質(zhì)量檢驗(yàn)：抽檢的接頭應(yīng)全部合格；如有一個(gè)接頭不

21、合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)強(qiáng)，如無(wú)法補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)棄置不用，并填寫鋼筋直螺紋接頭質(zhì)量檢查記錄用扭力扳手按下表規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值下表扭力扳手由技術(shù)提供單位提供，且只能與同規(guī)格鋼筋接頭對(duì)應(yīng)使用，使用過程中，扭力扳手發(fā)出清脆的響聲時(shí)，即到達(dá)該規(guī)格接頭的擰緊力矩值。4.2.2鋼筋制作加工質(zhì)量檢驗(yàn)1鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于件。檢查方法：鋼尺檢查。2加工鋼筋尺寸允許偏差：序號(hào)檢查工程允許偏差1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10mm2箍筋尺寸53馬凳高度2mm4梯子筋頂

22、模棍2mm5彎起筋的折彎位置155 施工中的根本規(guī)定5.1 對(duì)混凝土保護(hù)層厚度的要求：直螺紋接頭的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm。5.2 采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件種縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算d為被連接鋼筋中的較大直徑。在同一連接區(qū)段有接頭的手里鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：1接頭宜設(shè)置在構(gòu)造構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段接頭的接頭百分率不宜超過50%。2接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開時(shí)

23、，應(yīng)采用級(jí)或級(jí)接頭，且接頭的百分率不應(yīng)超過50%。3受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。4對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的構(gòu)造構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50% 5當(dāng)對(duì)具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)展試驗(yàn)并取得可靠數(shù)據(jù)時(shí)，接頭的應(yīng)用圍可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整。5.3 接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。5.4 不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級(jí)。6 成品保護(hù)6.1 各種規(guī)格和型號(hào)的套筒外外表，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記6.2 鋼筋螺紋保護(hù)帽要堆放整齊，不準(zhǔn)隨意亂扔。6.3 連接鋼筋的套筒必須用塑料蓋封上，以保持部干凈、枯燥、防銹。6.4 鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗(yàn)合

24、格后，應(yīng)戴上保護(hù)帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。6.5 已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。6.6做好加工機(jī)械的保養(yǎng)和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)要立即停機(jī)檢修，作業(yè)完成后要去除機(jī)械周邊的雜物，進(jìn)展整機(jī)清潔保養(yǎng)。6.7加工成型的鋼筋必須輕抬輕放，防止摔地產(chǎn)生變形，碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)。6.8非急用的鋼筋要堆放在庫(kù)棚，庫(kù)棚要嚴(yán)密不漏雨，地面保持枯燥，鋼筋用木方墊起。6.9鋼筋加工成型后，按照形狀、尺寸、使用部位分批碼放整齊，綁上鋼筋牌子，并在牌子上注明鋼筋的級(jí)別、形狀、尺寸、使用部位和數(shù)量。7 平安環(huán)境與職業(yè)安康措施7.1 嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程有關(guān)平安施工的規(guī)程及規(guī)定。7.2 參加鋼筋直螺紋連接施工的人員

25、必須培訓(xùn)、考核合格，并經(jīng)三級(jí)平安教育后持證上崗。7.3 設(shè)備檢驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格前方可作業(yè)。7.4 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁拖拽壓圓機(jī)油管或砸壓油管，油管反彈方向應(yīng)予以遮擋。 7.5 高壓油管不得打死彎。7.6 嚴(yán)格按各種機(jī)械使用說(shuō)明與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作。7.7 盡量防止產(chǎn)生噪聲，夜間施工時(shí)，需采取降噪措施。7.8 夜間施工應(yīng)采用低角度照明，防止光污染。7.9 機(jī)械潤(rùn)滑油流入專設(shè)油池集中處理，不準(zhǔn)直接排入下水管道，鐵屑雜物回收處理。7.10鋼筋長(zhǎng)料運(yùn)輸時(shí)要注意平安，慢轉(zhuǎn)身，以免磕碰他人。7.11鋼筋斷料時(shí)，在機(jī)械未到達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得斷料，切料時(shí)必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入，切短料時(shí)，手與切刀要保

26、持200mm以上距離，如手握端小于40cm時(shí)，要用套管或夾具將鋼筋短頭夾牢或壓住。7.12在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用手直接去除切刀附近的斷頭或雜物。7.13鋼筋棚和料場(chǎng)架設(shè)的夜間施工照明燈要加防護(hù)罩，不得用裸線作為導(dǎo)線，料場(chǎng)架設(shè)的照明燈離地面不得少于5cm。7.14嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放大宗鋼筋材料、成品、半成品材料和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場(chǎng)道路和平安防護(hù)設(shè)施。7.15鋼筋場(chǎng)設(shè)置明顯的施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)的主要負(fù)責(zé)人佩帶證明身份的胸卡。7.16鋼筋場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)和平安操作規(guī)程，不得隨意架設(shè)，夜間要有照明燈。7.17鋼筋場(chǎng)、加工棚要保持整潔，隨時(shí)將鋼筋的下腳料集中放置。7.18減少加工棚的機(jī)械噪聲和機(jī)械振動(dòng)，鋼筋運(yùn)輸