經(jīng)濟適用房項目建筑節(jié)能專項施工組織設(shè)計

1、-. z.*經(jīng)濟適用房工程二標(biāo)段建筑節(jié)能專項方案編制人：審核人：審批人：編制單位：*集團(tuán)日期：二0一五年七月二十六日-. z.建筑節(jié)能專項方案一、工程概況工程名稱：*經(jīng)濟適用房拆遷安置房II標(biāo)段建立單位：工程地址：市設(shè)計單位：省*設(shè)計研究院監(jiān)理單位：*監(jiān)理施工單位：*集團(tuán)構(gòu)造類型：地下車庫為框架構(gòu)造，塔樓地下室為剪力墻構(gòu)造抗震設(shè)防烈度：七度框架抗震等級：框架二級，剪力墻二級構(gòu)造平安等級：二級*經(jīng)濟適用房工程位于市六合區(qū)塘鎮(zhèn)大廠，東南側(cè)緊鄰中南路，其余三側(cè)均為空地。本工程含10#18#樓共有9個單體工程，總建筑面積123607.5 m2；其中地下室建筑面積為27106.9，建筑層數(shù)2833層。0

2、.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高+23.30m。主樓0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高+23.300/+21.300m。編制依據(jù) 1、*經(jīng)適房工程施工組織設(shè)計 2、*經(jīng)適房工程施工圖紙 3、相關(guān)規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-20102混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)GB50119-20133混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20114硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-20075建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20136建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50411-20077建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-20118建筑施工手冊第四版三、工程節(jié)能設(shè)計說明建筑節(jié)能設(shè)計依據(jù)： 1、

3、民用建筑熱工設(shè)計規(guī)GB50176-2002； 2、公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50189-2005； 3、省居住建筑熱環(huán)境和節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)DGJ32 J71-2008； 4、其他相關(guān)設(shè)計規(guī)；建筑處于城市的熱工設(shè)計分區(qū):夏熱冬冷電氣屋面做法:屋面平屋頂，平屋頂局部為剛性防水屋面，做1.5厚反響粘結(jié)型高分子濕鋪防水卷材防水層和剛性防水屋面二道防水，保溫層采用30厚聚氨酯復(fù)合板，另外在保溫層下最薄處20厚發(fā)泡混凝土找坡。雨水管布置見建施各相應(yīng)平面圖，采用外排水的屋面，透氣管出屋面2M；凡有地漏或出水口的樓地面除圖中注明外，面層均以2%坡度想出水口。二外墻做法：外墻采用頁巖模數(shù)多孔磚，墻采用頁巖模數(shù)多孔磚厚

4、100,200；強度等級不低于MU7.5；砼與砌體接縫兩側(cè)各150表層抹灰應(yīng)加掛0.8厚9*25孔鐵絲網(wǎng)。三玻璃門窗做法：建筑玻璃及其安裝材料應(yīng)符合建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程和國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安裝在易于人體或物體受到碰撞部位的建筑玻璃，應(yīng)采取保護(hù)措施。四鋼筋混凝土構(gòu)造及維護(hù)構(gòu)造1、35mm厚細(xì)石砼1、120mm厚鋼筋混凝土現(xiàn)澆構(gòu)造；2、20mm厚聚苯保溫顆粒砂漿；3、8mm厚聚合物抗裂砂漿；4、6mm厚1:2水泥砂漿保護(hù)層；綜合熱工性能-冬季傳熱系數(shù)W/m2K 1.192四、材料組成*圍部位1018#樓商鋪外墻面聚氨酯復(fù)合板聚氨酯復(fù)合板墻面屋面聚氨酯復(fù)合板聚氨酯復(fù)合板板門窗單框斷熱塑鋼

5、中空玻璃門窗單框斷熱塑鋼中空玻璃門窗五、施工要求及條件 1、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合驗收的樓外墻體可分段進(jìn)展垂直、平整度滿足規(guī)要求，門窗框安裝到位，飄窗、陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，即可進(jìn)展施工。 2、雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面3.3施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層外表溫度在施工中及施工后24h均不得低于 5，風(fēng)力不大于 5 級。 3、外墻保溫伸縮縫沿建筑物高度每6 層設(shè)置一道，即在6 層、12 層、18 層大墻面設(shè)10mm寬水平分格縫，飄窗及陽臺處不設(shè)；具體設(shè)置位置為：分格縫的上口與該層飄窗窗臺底面保溫層的底面等標(biāo)高。六、

6、施工工具電熱絲切割器或壁紙刀裁擠塑板及網(wǎng)格布用、電錘擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致、手持式電動攪拌器攪拌砂漿用、木銼或粗砂紙打磨用、其他抹灰專用工具。七、聚氨酯復(fù)合板施工流程-. z.基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結(jié)砂-. z.預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件-. z.聚氨酯板打磨、找平、清潔中間驗收拌制面層聚合物砂漿-. z.-. z.刷一遍專用界面劑粘貼網(wǎng)格布-. z.抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫填塞襯、封密封膠驗收 1、基層清理1清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。2剔

7、除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)展修補；窗臺挑檐按照 2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。3要求粘貼聚氨酯板外表平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進(jìn)展打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)展找補需找補厚度超過6mm時用 12.5 水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補；確保整個墻面的平整度在4mm，陰陽角方正、上下通順。2、配制砂漿1施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。2施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。3砂漿

8、調(diào)制完畢后，須靜置 5min，使用前再次進(jìn)展攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在 1h 用完。 3、刷專用界面劑一道為增強聚氨酯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前，在聚氨酯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干前方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)展墻面粘貼施工。 4、預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿結(jié)實粘貼在基面上粘結(jié)砂漿厚度不得超過 2mm，后期粘貼聚氨酯板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。 5、粘貼聚氨酯復(fù)合板1施工前根據(jù)整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制聚氨酯板的排板圖，以到達(dá)節(jié)約材料、施工施工速度的目的。擠塑板以長向水

9、平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2 板長，局部最小錯縫不得小于200mm。2在*一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)展樣板層施工。聚氨酯板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點如飄窗、陽臺、挑檐及陰、陽角部位開場向中間進(jìn)展。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度，并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段的鋪貼由下向上進(jìn)展。3粘貼聚氨酯板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于 1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑

10、粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm 的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。-. z.4按照事先排好的尺寸見圖5-1切割聚氨酯板用電熱絲切割器，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。砼外墻聚氨酯復(fù)合板100mm水平控制線圖5-1外墻擠塑板排列示意圖5用條點法涂好聚合物砂漿的聚氨酯板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿外表結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。-. z.當(dāng)采用圖 5-2 所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫

11、隙。6聚氨酯板按照上述要求貼墻后，用2m 靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)結(jié)實，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時去除板四周擠出的聚合物砂漿；假設(shè)因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再貼。7網(wǎng)格布翻包：從拐角處開場粘貼大塊聚氨酯板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)展耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包局部在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接目的是防止面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)。見圖 5-2。圖 5-2門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖8在門窗洞口部位的聚氨酯板

12、，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見圖5-3圖 5-3聚氨酯板洞口處切割及接縫距離要求示意圖9為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側(cè)壁采用聚苯顆粒保溫砂漿收邊，距窗邊留通凹槽水泥砂漿勾縫，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。為防止保溫面層施工時槽擠入面層聚合物砂漿。10在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，意即防止迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板詳見圖 5-3。11在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后撤除的部位，按

13、照整幅板預(yù)留，最后隨撤除隨進(jìn)展收尾施工。 6 、安裝固定件(1)聚氨酯板粘結(jié)結(jié)實后，應(yīng)在 824h 安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體 50mm有抹灰層時，不包括抹灰層厚度。 (2) 固定件個數(shù)按照圖 5-5 要求放置橫向位置居中、豎向位置均分，任何面積大于 0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于 4 個。 (3)操作時，自攻螺栓需需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊外表略擰緊一些；如此才可保證擠塑板外表平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹局部因受力回擰膨脹使之與基

14、體充分?jǐn)D緊。 (4)固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m 圍需加密，間距不大于 300mm，距基層邊緣 60mm。 7、打底擠塑板接縫處外表不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子去除擠塑板外表的泡沫碎屑。8、滴水槽1在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)鋼副框進(jìn)展校核。2按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm13mm

15、，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼。-. z. 9、設(shè)置伸縮縫1本工程中要求分格條每1層設(shè)置一道，寬度 10mm，飄窗及陽臺處不設(shè)。具體位置為分格縫的上口與該層飄窗窗臺底面保溫層的底面標(biāo)高一樣詳見 5. 12.4 做法示意圖。2施工時，預(yù)先用墨斗彈出伸縮縫位置線，并用水準(zhǔn)儀或用注滿水的塑料管進(jìn)展校核伸縮縫的水平度。 10、涂刷專用界面劑1聚氨酯板貼及脹釘施工完畢經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈 50mm圍用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進(jìn)展找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的外表與大面聚氨酯板平整。注：這樣

16、做的目的是為了防止頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。2待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿枯燥后，用輥子在擠塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。 11、抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿1在確定擠塑板外表界面劑晾干后進(jìn)展第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在 12mm之間，不得漏抹。2第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽暫不抹聚合物砂漿。3伸縮縫擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。 12、埋貼網(wǎng)格布1所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開場水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其

17、緊貼底層聚合物砂漿。2門窗洞口側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)展加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿。3將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開場大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。4在伸縮縫處，需進(jìn)展網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80mm，用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將擠塑板端頭包住，此處允許擠塑板端邊處抹粘結(jié)砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80mm網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層

18、聚合物抗裂砂漿上。見圖 5-7。圖 5-7 伸縮縫做法示意圖5在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于 200mm。見圖 5-8。圖 5-8 陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖 13、抹面層聚合物抗裂砂漿1抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至外表根本枯燥、不粘手時，開場抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在 35mm之間。2滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽，隨即在槽抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層

19、聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。擠塑板槽砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿，假設(shè)網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于 65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接 80mm見圖 5-9。節(jié)點做法見圖 5-10、圖 5-11。-. z.圖 5-9窗眉、窗臺滴水做法示意圖圖 5-10 沉降縫做法平縫、轉(zhuǎn)角縫-. z.3所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。4面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后 24h 沒有雨的天氣進(jìn)展，防止雨水沖刷造成返工。5在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此

20、處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。聚苯顆粒保溫砂漿窗邊抹灰1材料要求:聚苯顆粒輕骨料是收集廢棄的聚苯板粉碎成0.5-5.大小的顆粒，要求每立方的聚苯顆粒輕骨料容重不得低于8kg。工程單位指標(biāo)堆積密度/m3粒度貯存：嚴(yán)禁煙火。聚苯顆粒包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止暴曬和雨淋；運輸時防止劃損包裝，交付時注意與保溫膠粉料配套清點。3、保溫膠粉料性能及存運條件：保溫膠粉主要由氫氧化鈣等多種無機材料，輔之以多種高分子材料保水、緩凝、增稠、粘結(jié)等，在工廠采用預(yù)混干攪拌技術(shù)制成。項目單位指標(biāo)初凝時間H4終凝時間H12安定性-合格拉伸粘結(jié)強度

21、Mpa0.6常溫28d浸水拉伸粘結(jié)強度Mpa0.4常溫28d浸水7d貯存：通風(fēng)枯燥條件下貯存10個月，運輸可按非危險品辦理，交付時注意與聚苯顆粒骨料配套清點。2材料配制聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機，將25-28kg(根據(jù)墻體及空氣相對濕度可做微調(diào))水倒入砂漿攪拌機，然后倒入一袋28kg粉料攪拌3-5分鐘后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒后倒出。在參加聚苯顆料后不能再滲水?dāng)嚢瑁駝t會影響保溫層的粘結(jié)度和施工。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h用完，嚴(yán)禁人工攪拌。3施工要求3.1 基層墻體應(yīng)毛糙、根本平整，不平整用砂漿找平?；炷镣獗硪⒔缑鎰γ骊柦羌耙卓膿p部位應(yīng)按設(shè)計先做好護(hù)

22、角。施工前先用水潤濕墻面(不宜太濕)。3.2 現(xiàn)場把聚苯顆粒主凝材料放入攪拌機中滲水?dāng)嚢璩烧吵頎睿俜湃刖郾筋w粒輕骨料均勻攪拌。稠度滿足施工要求及操作要求。3.3 聚苯顆粒砂漿視設(shè)計厚度分道施工，每道施工厚度不超過10mm，用抹刀抹平。3.4 待保溫層固化24小時，將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的聚苯顆粒砂漿外表。3.5 施工考前須知：施工溫度不應(yīng)低于5攝氏度，保溫層固化枯燥約72小時后進(jìn)展防護(hù)層施工，覺拌好的保溫漿料必須有4小時用完，回收的落地灰應(yīng)在4小時回罐攪拌后使用完畢。抹保溫漿料間隔在24小時以上。保溫層抹灰時厚度應(yīng)略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。八、細(xì)部及特殊部

23、位做法8.1 預(yù)留孔洞位置破損處處理進(jìn)展大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進(jìn)展甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后撤除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。8.2用摻 10%UEA的 11 干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞嚴(yán)密，外表抹平。8.3 按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸一樣的擠塑板并打磨其邊緣局部，使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。8.4 將上述預(yù)裁好的擠塑板反面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟住?. z.8.5涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm，埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。九、屋面做法 91材料準(zhǔn)備：9.1.1 松散材料：粒

24、徑一般為540mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊，堆積密度為500800kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.160.25W/m K。板狀保溫材料：聚氨酯板應(yīng)有出廠合格證、檢測報告，選用產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應(yīng)予設(shè)計要求一致，外形應(yīng)整齊；選用產(chǎn)品的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 9.2 施工機具準(zhǔn)備：鐵鍬，鐵耙，小車等 9.3 施工人員準(zhǔn)備： 9.3.1 專業(yè)工長應(yīng)針對不同的施工工序?qū)κ┕ぐ嘟M進(jìn)展技術(shù)交底。 9.3.2 施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。 9.4 施工技術(shù)要求9.4.1 施工順序：找坡層找平層防水層保溫層隔離層保護(hù)層剛性層9.4.2 施工要點：1、屋面保溫隔熱工程的

25、施工必須在基層構(gòu)造層質(zhì)量驗收合格后進(jìn)展。2、鋪設(shè)保溫材料的基層構(gòu)造層施工驗收完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、鐵件等進(jìn)展處理，處理點應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。3、找坡層為粒徑在540mm，不含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊的爐渣，鋪設(shè)時需配比均勻、分層敷設(shè)，按要求壓實、外表平整，并按圖紙要求找坡。4、屋面找坡層施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)展找平層和防水層的施工，防止其受潮、浸泡或受損。5、板狀保溫材料應(yīng)緊貼靠防水層，錯縫鋪貼、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴(yán)密平整、坡向正確。板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為5%，且不得大于4mm。6、穿過屋面或墻面等構(gòu)造的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實，將管根

26、固定。9.4.3 考前須知：1、板狀保溫材料運輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞、污染和受潮，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。2、聚氨酯保溫板化時間自然養(yǎng)護(hù)條件下，不得少于48d，60蒸汽養(yǎng)護(hù)不得少于7d，以防止板材收縮變形產(chǎn)生裂縫。3、保溫板上面注意加鋪油氈防潮層。4、嚴(yán)禁在雨天進(jìn)展保溫層施工。十、塑鋼門窗安裝工藝10.1 材料及主要機具：10.1.1 塑鋼門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。10.1.2 門窗框連接件鐵腳與洞口墻體連接，采用機械沖孔脹管螺栓固定。10.1.3 門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。10.1.4 門窗安裝時應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。10.1.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)備。

27、并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。10.1.6 嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。10.1.7 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。10.1.8 水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過5mm篩子，篩好備用。豆石：準(zhǔn)備少許。10.1.9 主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。10.2 作業(yè)條件：10.2.1 構(gòu)造工程已完，經(jīng)歷收到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。10.2.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+ 50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。10.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要

28、求，有問題的應(yīng)及時改正。10.2.4 檢查塑鋼門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。10.2.5 檢查塑鋼門窗外表色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。10.2.6 準(zhǔn)備好安裝時的腳手架及做好平安防護(hù)措施。103 操作工藝103.1 工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查鋁合金門窗外觀檢查按圖示要求運到安裝地點門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理103.2 采用后塞口施工。103.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。103.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。103.5 安裝門窗框上的鐵腳。103.6 安裝門窗框，并按線就位

29、找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與構(gòu)造結(jié)實固定好。103.7 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。外表用厚度為58mm的密封膠封閉。103.8 門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。103.9 安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。中空玻璃1 材料及主要機具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。1.1 玻璃品種、規(guī)格按設(shè)計要求選用；1.2 其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、

30、木壓條、煤油等。1.3 主要機具；工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺 5m、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、平安帶等設(shè)備。2作業(yè)條件：2.1玻璃應(yīng)在外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格。2.3 玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸并參照實測尺寸，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在平安地方備用。對于集中加工后進(jìn)場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇幾樘進(jìn)展試安裝，邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應(yīng)做再加工處理或更換。3. 工藝流程：進(jìn)場玻璃挑選分規(guī)格碼放安裝前擦凈安橡膠墊塊鑲嵌玻璃3.1 將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運

31、和減少玻璃的損耗。3.2 一般安裝順序應(yīng)先安外門窗，后安門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進(jìn)展安裝。3.5安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計要求。3.7鋁合金框扇玻璃安裝時.玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應(yīng)符合設(shè)計要求，必須密實、平整、光潔。3.8玻

32、璃安裝后，應(yīng)進(jìn)展清理，將雜物隨時清理干凈，關(guān)好門窗。4.1 保證工程：4.1.1 玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 玻璃尺寸正確，安裝必須平整、結(jié)實，無松動現(xiàn)象。4.2 根本工程：4.2.1橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。4.2.2玻璃安裝后外表應(yīng)干凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。5成品保護(hù)5.1凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。5.2 門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)構(gòu)或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時送庫或

33、清理干凈。5.3 對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應(yīng)采取妥善的保護(hù)措施，防止損傷玻璃而造成損失。5.4 玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等工程的成品保護(hù)。6 應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：6.1 玻璃出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。6.2 防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應(yīng)有出廠合格證。6.3 質(zhì)量檢驗評定記錄。十一、平安措施11.1 在進(jìn)展外腳手架搭設(shè)時，已考慮外墻保溫施工荷載，故根據(jù)計算，在外墻保溫施工作業(yè)層搭設(shè)連續(xù)五步的腳手板，每步兩塊跳板。11.2 在外腳手架上操作的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。11.3 工人在腳手架上作業(yè)必須戴好平安帽，系好帽帶，必須佩戴平安帶，將保險鉤掛在大橫桿上前方可進(jìn)展施工。11.4 假設(shè)存在穿插作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上方，必須用跳板加密目平安網(wǎng)進(jìn)展全封閉，確保外架作業(yè)人員平安。11.5 安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關(guān)箱必須配漏電保護(hù)器，工人必須帶絕緣手套進(jìn)展操作，專業(yè)電工進(jìn)展接線。11.6 在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員制止上架，嚴(yán)禁酒后上架施工。十二、文明施工及成品保護(hù)12.1 裁切下來的擠塑板碎板條必須隨