鴨池河安裝間施工措施(改)

1、.PAGE ：.；PAGE 19(合同編號:TY-YCH-001)鴨池河水電站安裝間分部工程施工組織措施編寫：水電九局鴨池河水電站工程部目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc130890077 1、工程概略 PAGEREF _Toc130890077 h 1 HYPERLINK l _Toc130890078 1.1 工程簡述 PAGEREF _Toc130890078 h 1 HYPERLINK l _Toc130890079 1.2工程地質(zhì) PAGEREF _Toc130890079 h 1 HYPERLINK l _Toc130890080 2、施工總布置、

2、總進(jìn)度 PAGEREF _Toc130890080 h 1 HYPERLINK l _Toc130890081 2.1施工總布置 PAGEREF _Toc130890081 h 1 HYPERLINK l _Toc130890082 2.1.1風(fēng)、水、電布置 PAGEREF _Toc130890082 h 1 HYPERLINK l _Toc130890083 2.1.2 施工道路布置 PAGEREF _Toc130890083 h 2 HYPERLINK l _Toc130890084 2.2施工總進(jìn)度 PAGEREF _Toc130890084 h 2 HYPERLINK l _Toc13

3、0890085 3、施工過程 PAGEREF _Toc130890085 h 2 HYPERLINK l _Toc130890086 3.1開挖 PAGEREF _Toc130890086 h 2 HYPERLINK l _Toc130890087 3.1.1頂拱開挖 PAGEREF _Toc130890087 h 2 HYPERLINK l _Toc130890088 3.1.2中、下部開挖 PAGEREF _Toc130890088 h 4 HYPERLINK l _Toc130890089 3.1.3開挖技術(shù)要求 PAGEREF _Toc130890089 h 5 HYPERLINK l

4、 _Toc130890090 3.1.4巖錨梁技術(shù)要求 PAGEREF _Toc130890090 h 5 HYPERLINK l _Toc130890091 3.1.5爆破參數(shù) PAGEREF _Toc130890091 h 5 HYPERLINK l _Toc130890092 3.2支護(hù)施工 PAGEREF _Toc130890092 h 7 HYPERLINK l _Toc130890093 3.2.1錨桿施工 PAGEREF _Toc130890093 h 7 HYPERLINK l _Toc130890094 3.2.2放射混凝土施工 PAGEREF _Toc130890094 h

5、 8 HYPERLINK l _Toc130890095 3.3混凝土澆筑 PAGEREF _Toc130890095 h 8 HYPERLINK l _Toc130890096 3.3.1混凝土分層分塊 PAGEREF _Toc130890096 h 8 HYPERLINK l _Toc130890097 3.3.2混凝土施工 PAGEREF _Toc130890097 h 9 HYPERLINK l _Toc130890098 3.3.3混凝土澆筑入倉方式 PAGEREF _Toc130890098 h 9 HYPERLINK l _Toc130890099 3.3.4 混凝土澆筑施工工藝

6、及措施 PAGEREF _Toc130890099 h 10 HYPERLINK l _Toc130890100 3.3.5混凝土施工資源配置 PAGEREF _Toc130890100 h 12 HYPERLINK l _Toc130890101 4、施工質(zhì)量 PAGEREF _Toc130890101 h 12 HYPERLINK l _Toc130890102 4.1工程施工質(zhì)量管理制度 PAGEREF _Toc130890102 h 12 HYPERLINK l _Toc130890103 4.1.1施工質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc130890103 h 12 HYPERLI

7、NK l _Toc130890104 4.1.2施工質(zhì)量檢查制度 PAGEREF _Toc130890104 h 13 HYPERLINK l _Toc130890105 4.2施工質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc130890105 h 14 HYPERLINK l _Toc130890106 4.3開挖質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc130890106 h 14 HYPERLINK l _Toc130890107 4.4支護(hù)質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc130890107 h 14 HYPERLINK l _Toc130890108 4.5混凝土質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc

8、130890108 h 15 HYPERLINK l _Toc130890109 4.5.1原資料質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc130890109 h 15 HYPERLINK l _Toc130890110 4.5.2鋼筋工序 PAGEREF _Toc130890110 h 15 HYPERLINK l _Toc130890111 4.5.3模板工序 PAGEREF _Toc130890111 h 15 HYPERLINK l _Toc130890112 4.5.4拌和質(zhì)量的控制 PAGEREF _Toc130890112 h 15 HYPERLINK l _Toc130890113 4

9、.5.5澆筑工序 PAGEREF _Toc130890113 h 15 HYPERLINK l _Toc130890114 5、平安管理 PAGEREF _Toc130890114 h 16 HYPERLINK l _Toc130890115 5.1平安施工、文明消費管理 PAGEREF _Toc130890115 h 16 HYPERLINK l _Toc130890116 5.1.1平安消費制度 PAGEREF _Toc130890116 h 16 HYPERLINK l _Toc130890117 5.1.2平安技術(shù)管理 PAGEREF _Toc130890117 h 16 HYPERL

10、INK l _Toc130890118 5.1.3平安消費、文明施工檢查考核制度 PAGEREF _Toc130890118 h 16 HYPERLINK l _Toc130890119 5.1.4平安事故處置 PAGEREF _Toc130890119 h 16 HYPERLINK l _Toc130890120 5.2平安消費責(zé)任制 PAGEREF _Toc130890120 h 16 HYPERLINK l _Toc130890121 5.3平安機(jī)構(gòu)設(shè)置 PAGEREF _Toc130890121 h 17 HYPERLINK l _Toc130890122 6. 施工管理機(jī)構(gòu) PAGE

11、REF _Toc130890122 h 181、工程概略1.1 工程簡述鴨池河水電站裝機(jī)容量為125MW，電站主要義務(wù)是發(fā)電。電站距貴陽88km，距清鎮(zhèn)56km。場內(nèi)交通和對外交通均為現(xiàn)成，施工條件極為便利。鴨池水電站正常蓄水位970m，死水位950m，相應(yīng)調(diào)理庫容5.54億m3，水庫具有季調(diào)理才干。電站最大水頭132m ,最小水頭107m，額定水頭120m，機(jī)組援用流量122.5m3/s，電站裝機(jī)1125MW。鴨池水電站由引水系統(tǒng)和地下廠房系統(tǒng)組成，引水管長299.6m，內(nèi)徑5m，地下主廠房布置在東風(fēng)電站原導(dǎo)流洞內(nèi)，廠房長寬高為47.617.543.8m，尾水洞利用東風(fēng)電站原導(dǎo)流洞改建，長7

12、9.1m，廠內(nèi)安裝1臺125MW水輪發(fā)電機(jī)組。由于鴨池河水電站的發(fā)電廠房是地下廠房，安裝間是地下廠房組成的重要部份。它對發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子組裝和檢修提供的重要場所。1.2工程地質(zhì)廠房主要地層為T1y3紫紅色、灰綠色頁巖、泥巖夾泥質(zhì)灰?guī)r與T1yn1-1灰綠色薄層、中厚層泥質(zhì)條帶灰?guī)r，為廠房地基。巖錨梁T1yn1-2-1 T1yn1-2-4淺灰色厚層、中厚層及薄層灰?guī)r。產(chǎn)狀走向N5060OE，傾向NW，傾角1018O，在廠房軸線上的視角約為8O。根據(jù)導(dǎo)流洞開挖的情況，本段巖溶不發(fā)育，無大型洞穴，只需少數(shù)裂隙補(bǔ)溶蝕擴(kuò)展，地下水活動微弱，不會產(chǎn)生大量的地下涌水，只需沿裂隙的浸水及滴水。廠房圍巖在高程83

13、1m以上屬III類圍巖，高程831m以下屬IV類圍巖。廠房根底的T1y3頁巖，巖性較脆弱。2、施工總布置、總進(jìn)度2.1施工總布置 開挖采用至上而下施工，利用上尾程度臺交通洞、進(jìn)廠交通洞、4#施工支洞進(jìn)展施工。澆筑采用至下而上施工，利用梭槽、混凝土泵入倉。2.1.1風(fēng)、水、電布置1、供風(fēng)在3#施工支洞與進(jìn)場交通洞交叉處布置一臺4L-20/8型固定式電動空壓機(jī)和東風(fēng)電站進(jìn)廠交通洞里布置3臺12m3空壓機(jī)，再接至各作業(yè)面。表2-1 供風(fēng)設(shè)備表名 稱型 號單 位數(shù)量備 注空壓機(jī)4L-20/8臺1電動、固定式、20m3/min空壓機(jī)VY-12/7-d臺3電動、挪動式、12m3/min2、供水系統(tǒng)施工用水

14、采用原東風(fēng)電站上尾程度臺交通洞供水管供水。3、施工用電電源采用東風(fēng)電站10kv高壓電。2.1.2 施工道路布置利用東風(fēng)電站進(jìn)場交通洞、上尾程度臺交通洞、鴨池河水電站進(jìn)場交通洞和4#施工支洞作施工道路。2.2施工總進(jìn)度表2-2 施工進(jìn)度方案表工期完成情況2004.06.242004.10.01開挖支護(hù)終了2004.10.22004.11.03集水井澆筑終了2004.11.042005.01.10板、梁、柱澆筑終了2005.01.112005.01.17二期砼澆筑終了3、施工過程3.1開挖開挖施工流程圖開挖施工流程如以下圖所示：開挖預(yù)備丈量放線鉆孔裝藥爆破通風(fēng)散煙平安處置出碴、清基銜接風(fēng)水電，進(jìn)入

15、下一循環(huán)3.1.1頂拱開挖根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，利用上尾程度臺交通洞作為施工道路，從尾程度臺開場，由主機(jī)間向安裝間開挖。頂拱開挖表示圖如下：頂拱開挖表示圖頂拱開挖終了后。對安裝間進(jìn)展分層開挖。開挖表示圖如下3.1.2中、下部開挖根據(jù)開挖分層、洞室布置，各層開挖、支護(hù)方法見下表。表3-1 開挖支護(hù)方法一纜表部位高程m高度(m)施工道路開挖及支護(hù)方法第層頂拱866.03859.226.8上尾程度臺交通洞手風(fēng)鉆鉆爆，先開挖導(dǎo)洞76.8m超前2030m，兩側(cè)擴(kuò)挖跟進(jìn)，平面上呈“品字形推進(jìn)，周邊光面爆破；正常循環(huán)進(jìn)尺2m，每次爆破后人工進(jìn)展平安處置；裝載機(jī)、自卸汽車出渣。頂拱噴錨支護(hù)采用手風(fēng)鉆及電鉆鉆孔，

16、干式放射機(jī)放射砼施工，滯后于開挖。第17層859.22845.2814上尾程度臺交通洞及進(jìn)廠交通洞手風(fēng)鉆進(jìn)展廠房邊墻光面爆破孔和上、下游巖臺光面爆破作業(yè)；巖錨梁開挖： 見巖錨梁施工方案；支護(hù)：每開挖兩層進(jìn)展一次支護(hù)，在支護(hù)的同時，鉆下一層的炮孔。除巖錨梁開挖部分以外。第12層由上尾程度臺交通洞出碴，第37層由進(jìn)廠交通洞出碴。第814層(導(dǎo)流洞)845.28831.1514進(jìn)廠交通洞及4#施工支洞開挖、支護(hù)方法同上；由4#施工支洞出碴。第1521層831.15816.314導(dǎo)流洞和4#施工支洞開挖、支護(hù)方法同上；由4#施工支洞出碴。3.1.3開挖技術(shù)要求1、鉆孔控制，控制好鉆孔角度和爆破進(jìn)尺，保

17、證廠房頂拱、邊墻成型好，光爆、預(yù)裂孔殘孔率、巖面平整度是滿足設(shè)計及規(guī)范要求。2、爆破控制，由于廠房開挖距東風(fēng)電站大壩及老廠房較近，同時巖錨梁對爆破質(zhì)點震動要求是非常嚴(yán)厲，對各層爆破采取如下手段：a.爆破前，做好爆破實驗，獲得爆破震動速度閱歷公式參數(shù)(、K值)以指點施工；加強(qiáng)爆破震動監(jiān)測，根據(jù)爆破監(jiān)測情況，隨時調(diào)整爆破參數(shù)。b.各層開挖，嚴(yán)厲控制單響藥量7kg，防止爆破影響東風(fēng)站電廠房及大壩，以及巖錨梁穩(wěn)定。3.1.4巖錨梁技術(shù)要求巖錨梁施工技術(shù)要求在巖錨梁的施工方案中論述。3.1.5爆破參數(shù)1、開挖爆破網(wǎng)絡(luò)圖典型爆破網(wǎng)絡(luò)圖如以下圖。2、主要鉆爆參數(shù)選擇周邊孔用手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑42mm，孔距50

18、cm，藥徑25mm；循環(huán)進(jìn)尺控制在2m以內(nèi)，最大單響藥量7kg。線裝藥量為80100g/m。主爆孔孔徑42mm藥徑32mm，炮孔間排距1.01m，最大單響藥量為7kg。a、主爆孔爆破參數(shù)如下鉆孔深度： 2m鉆孔直徑： 42mm鉆孔間距： 1m藥卷直徑： 32mm裝藥構(gòu)造： 不耦合延續(xù)裝藥構(gòu)造單孔藥量： 1.2kg堵塞長度： 0.6m b、光面爆破參數(shù)如下鉆孔深度： 2m鉆孔直徑： 40mm鉆孔間距： 0.5m藥卷直徑： 25mm裝藥構(gòu)造： 間隔裝藥構(gòu)造單孔藥量： 0.2kg堵塞長度： 0.4m3、爆破器材炸藥根據(jù)巖性及地下水情況選用2#巖石銨梯炸藥、4#巖石抗水炸藥和乳化炸藥，起爆均采用非電毫

19、秒雷管。4、開挖循環(huán)時間開挖循環(huán)時間見下表。表3-2 第層頂拱開挖支護(hù)循環(huán)時間表 工 序部 位時間單位丈量超前支護(hù)鉆孔裝藥爆破通風(fēng)平安處置圍巖支護(hù)出渣清基循環(huán)時間導(dǎo)洞良好地質(zhì)洞段h0.50310.50.5020.58.0不良地質(zhì)洞段h0.5810.51820.521.5擴(kuò)挖良好地質(zhì)洞段h0.5010.50.5020.58.0備注中導(dǎo)洞開挖循環(huán)進(jìn)尺1.5m，系統(tǒng)支護(hù)與開挖平行作業(yè)，不占直線時間；不良地質(zhì)洞段循環(huán)進(jìn)尺0.81.0m，超前支護(hù)終了后的待凝時間可進(jìn)展鉆孔作業(yè)；根據(jù)開挖作業(yè)循環(huán)時間，并思索時間利用系數(shù)和其它要素影響，開挖月進(jìn)尺估算為：中導(dǎo)洞60m/月單任務(wù)面；擴(kuò)挖80m/月單側(cè)單任務(wù)面。

20、表3-3 開挖循環(huán)時間表 工序部位時間單位丈量鉆孔裝藥爆破通風(fēng)平安處置圍巖支護(hù)出渣清基循環(huán)時間梯段爆破h11021158230備 注周邊光爆孔比主爆孔超前開挖20cm，僅是開場階段占用直線工期。爆破鉆孔、裝藥及出碴平行作業(yè)，不占直線工期；排炮循環(huán)進(jìn)尺：鉆中槽梯段爆破2m，巖錨梁巖臺維護(hù)層按程度開挖思索2m，維護(hù)層1.5m。根據(jù)開挖作業(yè)循環(huán)時間，并思索時間利用系數(shù)和其它要素影響，開挖月進(jìn)尺為80m/月左右單側(cè)單任務(wù)面。3.2支護(hù)施工3.2.1錨桿施工錨桿施工利用用鋼管腳手架搭設(shè)備工平臺，手風(fēng)鉆或巖石電鉆鉆孔，人工安插錨桿。錨桿按“先注漿后安裝錨桿的施工工藝，用注漿機(jī)注漿，頂拱處錨桿插入后由自制鎖

21、桿卡具固定，邊墻錨桿采用人工插入。施工預(yù)備放 樣鉆 孔清 孔注 漿砂漿拌制錨桿加工運輸安插錨桿孔口封堵拉拔實驗砂漿錨桿施工工藝流程圖系統(tǒng)錨桿采用砂漿錨桿。錨桿在鋼筋加工廠內(nèi)制造，自卸汽車運至現(xiàn)場，人工在作業(yè)平臺上安裝錨桿。注漿采用錨桿注漿機(jī)進(jìn)展，按照先注漿后安裝錨桿的施工順序。砂漿錨桿施工工藝流程如下：3.2.2放射混凝土施工、工藝流程 放射砼施工工藝流程圖細(xì)骨料粗骨料水水泥外加劑放射機(jī)緊縮空氣噴 頭受噴面攪拌機(jī)、施工方法a、放射作業(yè)分段分片依次進(jìn)展，自下而上順序放射；一次放射厚度以噴層不產(chǎn)生墜落和滑移為適度。分層放射時，后一層放射在前一層混凝土終凝后進(jìn)展，假設(shè)間隔時間超越1h，那么噴層外表的

22、浮膜、浮塵等雜物用風(fēng)、水沖洗干凈。 b、放射機(jī)要延續(xù)供料，放射機(jī)任務(wù)風(fēng)壓力穩(wěn)定。為保證放射質(zhì)量，噴嘴距巖面1.0m左右，并與巖面堅持垂直，在巖石上均勻往復(fù)放射。完成或因故中斷作業(yè)時，放射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料要去除干凈。c、放射混凝土的回彈率：頂拱小于15%，邊墻小于10%。d、養(yǎng)護(hù)：放射混凝土終凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，重要部位不少于14天。3.3混凝土澆筑3.3.1混凝土分層分塊3.3.2混凝土施工混凝土主要包括：集水井混凝土；引水鋼管外包混凝土；底板、邊墻、板、梁、柱混凝土。3.3.3混凝土澆筑入倉方式1、入倉方式：從進(jìn)廠交通洞用梭槽入倉。2、塊入倉方式：用HB60混凝土泵送入

23、倉。3.3.4 混凝土澆筑施工工藝及措施混凝土施工工藝流程如下：根底及縫面處置丈量放線鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝模板安裝止水安裝混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模、修飾施工預(yù)備鋼筋加工運輸模板制造加工混凝土拌制運輸清倉、驗收根底驗收取樣實驗1、清基和施工縫處置、沖洗去除巖基上的雜物、泥土及松動巖石，清水沖洗干凈。施工縫人工鑿毛，去除縫面上一切浮漿，松散物料及污染體，用清水沖洗干凈，堅持清潔、潮濕。2、丈量放線基面處置合格后，丈量放出構(gòu)造物邊線，并作好標(biāo)志，將構(gòu)造物邊線的控制點交接給現(xiàn)場施工人員，以便進(jìn)展鋼筋安裝和架設(shè)模板。 3、鋼筋和止水安裝因安裝間由板、梁、柱構(gòu)造組成，仔細(xì)計算每一根梁、板的跨距、柱的高度再計算出

24、每根鋼筋的下料長度。因此在進(jìn)展鋼筋安裝時留意鋼筋的接頭位置，特別是板、梁的主筋接頭應(yīng)設(shè)在應(yīng)力最小處，并且接頭應(yīng)錯開布置。由技術(shù)員開出鋼筋下料單，在鋼筋加工場制造，為了防止運輸時呵斥混亂和便于架立，每一種型號的鋼筋捆綁結(jié)實并掛牌明示，載重車運輸?shù)桨惭b間內(nèi)，人工運至任務(wù)面，人工進(jìn)展綁扎焊接，底板、邊墻鋼筋要預(yù)先架設(shè)鋼筋架。止水及預(yù)埋件安裝嚴(yán)厲按設(shè)計要求進(jìn)展，擔(dān)任預(yù)埋件安裝的人員，必需和鋼筋架立人員親密配合，一些管路需穿過密集鋼筋區(qū)域時, 采用交叉作業(yè)。止水搭接接頭由監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)展下一道工序施工。安裝好的止水片加以固定和維護(hù)，防止在澆筑過程中發(fā)生偏移、扭曲和結(jié)合面漏漿。4、立模、校模巖

25、錨梁橋機(jī)未安裝，加之安裝間構(gòu)造尺寸變化較大，用定型鋼模、機(jī)組大模板條件不成熟，只需采用小模板在現(xiàn)場架設(shè)。拉桿固定于錨桿上(或?qū)?，倉內(nèi)設(shè)對撐，隨澆筑混凝土上升時撤除，獨立的墻、柱嚴(yán)防整體變形。校模時柱和邊墻用垂球校正垂直度，柱模板在柱的周圍用腳手架固定。5、清倉驗收清理倉面內(nèi)的雜物，并且沖洗干凈，排除積水，提交有關(guān)驗收資料進(jìn)展倉面驗收，同時做好澆筑預(yù)備，搭設(shè)簡易腳手架、溜槽架、平安護(hù)攔，檢查振搗設(shè)備，照明設(shè)備。澆筑倉號首先由班組和隊進(jìn)展初檢，工程部復(fù)檢，最后請監(jiān)理工程師進(jìn)展終檢。6、混凝土拌制與運輸按實驗室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師同意的混凝土配料單進(jìn)展一致拌制，并在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)展混凝土取樣實

26、驗；各種不同類型構(gòu)造物的混凝土配合比經(jīng)過實驗選定，并根據(jù)澆筑部位的性質(zhì)、澆筑部位、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件等，選用不同的混凝土坍落度。拌制好的混凝土采用6m3混凝土運輸車運至現(xiàn)場，視不同部位采用不同的入倉方式。7、混凝土入倉澆筑倉面驗收合格后，才進(jìn)展混凝土澆筑，基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，將層面松散物及積水去除干凈后均勻鋪設(shè)一層23cm水泥砂漿，砂漿標(biāo)號比同部位混凝土標(biāo)號高一級，并保證混凝土與基巖面結(jié)合良好。倉號內(nèi)進(jìn)展薄層平鋪，特別是邊墻采用對稱下料，防止模板整體變形，仔細(xì)平倉，防止骨料分別，留意到了層間結(jié)合，加強(qiáng)振搗，確保延續(xù)澆筑，為了防止出現(xiàn)冷縫，澆筑過程中模板工和

27、鋼筋工加強(qiáng)巡視維護(hù)，出現(xiàn)異常情況及時匯報處置。澆筑二期砼時，結(jié)合面的老混凝土進(jìn)展鑿毛，沖洗干凈，堅持潮濕。澆筑過程中，采用小型振搗機(jī)械搗實，防止漏振，保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移。8、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑終了后8h，灑水養(yǎng)護(hù)，使其堅持潮濕形狀，由于安裝間是地下廠房的一部分，溫度變化不大，養(yǎng)護(hù)14天。 9、拆模、修飾混凝土到達(dá)強(qiáng)度后，方可拆出模板。拆模后對混凝土進(jìn)展修飾。3.3.5混凝土施工資源配置1、勞動力配置表3-4 混凝土施工人員配置表序號工種單位人數(shù)備注1鋼筋工人36三班倒作業(yè)施工2模板工人363混凝土澆筑工人2412小時二班倒4架子工人245電焊工人10根據(jù)現(xiàn)場施工情況再調(diào)理。6混凝土運輸駕

28、駛員人9三臺運輸車7混凝土泵工人38現(xiàn)場管理人員人39電工人310技術(shù)員人611雜工人30合 計人 =SUM(ABOVE) 1842、施工機(jī)械設(shè)備配置表3-5 安裝間混凝土工程施工機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備稱號規(guī)格型號單位數(shù)量備注1砼攪拌運輸車6m3輛32鋼筋臺車長度6m套33平板振搗器HZ2-7把84插入振搗器把105鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺26鋼筋彎曲機(jī)GJ7-40臺27鋼筋調(diào)直機(jī)臺18交流電焊機(jī)30KVA臺159砼切割機(jī)臺24、施工質(zhì)量4.1工程施工質(zhì)量管理制度4.1.1施工質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵，從開挖、支護(hù)和混凝土澆筑整個施工過程中，質(zhì)檢機(jī)構(gòu)作為施工質(zhì)量管理的首要任務(wù)

29、來抓，施工質(zhì)量保證體系見圖4.1.1。工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程副經(jīng)理兼總工消費調(diào)度室工程辦公室方案運營室質(zhì)量管理辦公室財務(wù)部物機(jī)部工程部質(zhì)量平安部丈量隊輔助作業(yè)隊開挖隊輔助作業(yè)班組開挖作業(yè)班組質(zhì)量管理辦公室主任支護(hù)隊立模作業(yè)班組澆筑作業(yè)班組圖4.1.1 質(zhì)量保證體系圖4.1.2施工質(zhì)量檢查制度施工過程嚴(yán)厲執(zhí)行質(zhì)量檢查“三檢制：班組初檢，施工隊復(fù)檢，工程部質(zhì)量部終檢，最后提交監(jiān)理工程師驗收后方可進(jìn)展施工。在施工過程中，施工和驗收工序圖如下：砂、石、水泥檢驗鋼筋實驗砼配料單合格合格開挖空心思立模合格合格合格合格鋼筋安裝砼澆筑支護(hù)施工4.2施工質(zhì)量控制為了確保本工程的施工質(zhì)量，施工過程中采取了如下措施

30、：(1)我部在施工前編寫了適宜于本工程的作業(yè)指點書及質(zhì)量方案，其作業(yè)指點書有：、，作為指點性方針，作為詳細(xì)的操作指點。(2)在施工前，對施工人員進(jìn)展技術(shù)交底，并進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)，提高施工技術(shù)程度，使施工質(zhì)量有了技術(shù)保證。(3)定期開展施工質(zhì)量分析總結(jié)會，各班組之間相互交流閱歷。(4)建立施工質(zhì)量獎懲制度。(5)建立單項工程質(zhì)量擔(dān)任制4.3開挖質(zhì)量控制1、鉆孔控制在鉆孔過程中，嚴(yán)厲按照丈量隊放樣的孔位開孔。鉆孔深度按丈量的高程計算出來的深度控制。豎直光爆孔方向控制，在開鉆時用垂球吊兩個方位垂線，從而控制孔的垂直度。2、爆破作業(yè)控制在裝藥時是按照爆破實驗的參數(shù)進(jìn)展爆破，單響藥量不大于7kg，開挖任務(wù)面

31、過大，采用分段爆破。起爆順序為主炮孔，然后為緩沖孔，最后為光爆孔。4.4支護(hù)質(zhì)量保證措施1、錨桿質(zhì)量保證措施1按設(shè)計角度和孔深實施鉆孔作業(yè)。2按設(shè)計配合比拌制水泥砂漿，確保水泥砂漿強(qiáng)度。3錨桿水泥砂漿的豐滿和密實4按規(guī)范要求進(jìn)展錨桿的拉拔實驗。2、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)質(zhì)量保正措施1鋼筋網(wǎng)必需緊貼巖面，并與錨桿結(jié)實焊接。2鋼筋網(wǎng)必需被噴砼完全覆蓋。3、噴砼質(zhì)量保正措施1按設(shè)計配合比拌制砼，確保砼強(qiáng)度。2采取預(yù)埋小方盒控制噴砼厚度，確保滿足設(shè)計要求。3按規(guī)范要求進(jìn)展噴砼取樣實驗。4.5混凝土質(zhì)量控制4.5.1原資料質(zhì)量控制原資料主要有:水泥、鋼材、水、砂石骨料、外加劑等。(1)水泥對每批水泥均按規(guī)范要求對各

32、項性能進(jìn)展檢測實驗，符合規(guī)范要求的水泥才用到施工中。(2)鋼材每批鋼材由市場物機(jī)部進(jìn)貨，由實驗室按規(guī)范要求進(jìn)展相應(yīng)實驗。(3)水混凝土施工用水，由實驗室用東風(fēng)電站的供水系統(tǒng)進(jìn)展施工。(4)砂石骨料砂石骨料消費以后，實驗室對砂石的級配、細(xì)度模數(shù)、含粉量等進(jìn)展實驗。4.5.2鋼筋工序物機(jī)部提供的每一批量鋼筋，都按規(guī)范要求進(jìn)展抽樣檢查；實驗室現(xiàn)場取鋼筋搭接的接頭。鋼筋的綁扎銜接和焊接均按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)展。4.5.3模板工序模板主要用小型鋼模板及一些特殊模板。在模板安裝前，先丈量出控制點，由施工隊按丈量要求進(jìn)展校模，整個過程均由質(zhì)檢部派專門人員擔(dān)任監(jiān)控。4.5.4拌和質(zhì)量的控制(1)混凝土配合比確定混凝土的水泥、砂石及水等配合比，由實驗室按詳細(xì)情況進(jìn)展計算，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，施工條件等綜合要素，確定最終配合比。(2)拌和質(zhì)量的控制混凝土