浮雕工藝制作流程精編版

1、流程精編MQS system office room MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898浮雕工藝制作流程A、設計?B、泥稿制作C、制作模具D、樹脂產(chǎn)品制作 E、 合模F、拋光打磨G、安裝 H、上效果？一、根據(jù)主題來設計稿子。泥塑稿的話主要需要解決的問 題就是設計的構(gòu)成元素和背景之間的層次要處理好。這個層次 的處理是十分關(guān)鍵的。還要解決的是圖案所要表達的整體氣氛 是怎樣的及其表現(xiàn)形式的確定。這些問題的解決和確定與砂巖 浮雕所要放置的地方、以及環(huán)境和使用的材料都有著很重要的 關(guān)系。二、根據(jù)之前確定的浮雕的尺寸，先制作一塊浮雕板。制 作的時候浮雕板用架子把它豎直，然后再上

2、面堆上泥巴，泥巴 要堆得厚一點。而后在制作浮雕的畫面，在制作浮雕畫面之前 要先將浮雕的涉及的各個比例先畫好，在這些比例畫好之后。 把之前的的泥巴中的在輪廓外面的泥巴給去掉。這一層作為浮 雕的基本層，為了保證浮雕的層次，那么就需要將高處的再加 一些，抵觸的就再往里面挖一些。這樣的話就很有距離感和層 次感了。為了保證浮雕的感覺。泥搞制作完成后？再進行拋光， 拋光完進行下一步，石膏模具制作。三、制作石膏模制作陰型雕刻圖案的石膏模具：（一）將石膏粉、水按質(zhì) 量份100:35的比例混合均勻，調(diào)成糊狀，澆灌在放有雕刻圖案 的泥質(zhì)模型的木格內(nèi)，澆灌時放入適量玻璃纖維增加石膏強 度；（二）陰干12小時，再繼續(xù)

3、慢干224小時，待石膏干 燥后，使雕刻圖案的泥質(zhì)模型與石膏模具分離，進行清洗和修 補有瑕疵的石膏模具，制成具有陰型雕刻圖案的石膏模具；石 膏模具完成。四、利用石膏模生產(chǎn)樹脂產(chǎn)品。?（一）把樹脂與石英粉按質(zhì)量份100:60的比例混合， 邊加邊攪拌，攪拌均勻形成樹脂A粉料，然后在樹脂A粉料中 按質(zhì)量份100:15的比例加濃度為1600pg/ml的促進劑攪拌均勻 制成混合物B,在混合物B中按質(zhì)量份按100:15的比例加入固 化劑，攪拌均勻1020分鐘，制成C料；（二）用軟毛刷將滑 石粉刷在陰型雕刻圖案的石膏模具內(nèi)壁上，然后注入調(diào)勻的C 料，在最薄處厚度達到20mm時，鋪上纖維網(wǎng)格布以增加強度； （三

4、）對加入陰型雕刻圖案的石膏模具的C料進行手工處理，使 模型的背面更加平整；（四）在室溫下，陰干12小時，再繼續(xù) 慢干248小時，干燥后，從陰型雕刻圖案的石膏模具中取 出，且用角磨機去除浮雕多余的邊緣部分制成樹脂浮雕成品.?五、合模?把制作好的若干塊樹脂浮雕成品進行組合成整體，調(diào)整各 個幅面形成整體樹脂浮雕模型六、修補、打礴。?修補處理、打磨：對整體樹脂浮雕模型的一塊樹脂浮雕 模型與另一塊樹脂浮雕模型的接縫處及瑕疵部分用C料進行修 補和調(diào)式平行，并先用80目到120目砂紙進行粗磨，粗磨完成 再進行細補完成后，再用240目的砂紙進行細磨，細部處理浮 雕無縫成品的成型。對整體樹脂浮雕模型進行至少一次噴砂處 理，制得仿砂巖浮雕大型無縫壁畫成品。七、安裝?浮雕板塊干掛前要進行檢查清理，搭建鐵架，將浮雕板塊運 至安裝處，用吊機將浮雕板塊逐一傳遞給架上的安裝工，并用 沖擊鉆打孔，放膨脹膠，用膨脹螺絲固定墻體，樹脂封閉釘 口，待檢查掛牢后用樹脂密封。安裝時，左右、上下的偏差不 大于；安裝完畢需檢查、校正、調(diào)整、固