空分聯(lián)動(dòng)試車方案

1、第 頁1、試車目的1、檢驗(yàn)空壓機(jī)組在不同負(fù)荷工況下的運(yùn)行情況，確認(rèn)性能、指標(biāo)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；2、檢驗(yàn)預(yù)冷系統(tǒng)在不同工況下的運(yùn)行情況，檢驗(yàn)冷卻水泵、低溫水泵的運(yùn)行情況，確認(rèn)性能、指標(biāo)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；3、檢驗(yàn)分子篩切換順序控制，檢驗(yàn)各閥門的動(dòng)作情況，檢驗(yàn)蒸汽加熱器、冷凝液泵的運(yùn)行情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；4、檢驗(yàn)儀表空氣壓縮機(jī)的性能、指標(biāo)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；5、檢驗(yàn)透平膨脹機(jī)在不同負(fù)荷工況下的運(yùn)行情況，確認(rèn)性能、指標(biāo)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；6、檢驗(yàn)板式換熱器（高壓、低壓）在不同負(fù)荷工況下的的操作性能和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；7、檢驗(yàn)

2、分餾塔在不同負(fù)荷工況下的操作性能和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；8、檢驗(yàn)增效塔（輔冷凝蒸發(fā)器）系統(tǒng)在不同負(fù)荷工況下的操作性能和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；9、檢驗(yàn)液氧泵、液氮泵的變頻運(yùn)行情況，確認(rèn)性能、指標(biāo)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；10、檢驗(yàn)水泵的運(yùn)行情況，檢驗(yàn)低溫液體貯槽、水浴式蒸發(fā)器的性能、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；11、檢驗(yàn)各常溫、低溫閥在不同工況下的運(yùn)行情況，確認(rèn)性能、指標(biāo)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；12、檢驗(yàn)空分裝置全部報(bào)警聯(lián)鎖動(dòng)作情況、DCS控制情況、儀表測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程指示情況（流量、壓力、溫度、液位）、在線分析儀指示情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。13、培訓(xùn)崗位

3、操作者，增長(zhǎng)操作經(jīng)驗(yàn)，提高操作技能。2、試車組織指揮1、陽煤平定化工空分工程開工試車指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)動(dòng)試車。2、成立以空分人員為主，總工辦、設(shè)備部、安環(huán)部、電儀中心、檢驗(yàn)中心及其他相關(guān)單位人員參加的空分裝置聯(lián)動(dòng)試車現(xiàn)場(chǎng)工作小組，現(xiàn)場(chǎng)具體組織和指揮空分裝置的聯(lián)動(dòng)試車工作，解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的生產(chǎn)、設(shè)備、電儀、安全環(huán)保等具體問題。3、空分裝置聯(lián)動(dòng)試車現(xiàn)場(chǎng)工作小組人員：責(zé)任人：負(fù)責(zé)人：成員：孔亮劉曉東李志遠(yuǎn)梁春暉葛軍王燕偉姚偉梁林平李保偉李民憲武永宏4、陽煤平定化工空分技術(shù)資料編制領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織聯(lián)動(dòng)試車方案的編寫、審核和報(bào)批。試車開工指揮部各工作組按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)與管理部門和相關(guān)單位的工作聯(lián)系，組織協(xié)

4、調(diào)物資保障、后勤服務(wù)等工作，解決聯(lián)動(dòng)試車中出現(xiàn)的問題，為聯(lián)動(dòng)試車創(chuàng)造良好條件。5、聯(lián)動(dòng)試車指令由試車現(xiàn)場(chǎng)工作小組總負(fù)責(zé)人（責(zé)任人）或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向生產(chǎn)作業(yè)人員下達(dá)。3、試車應(yīng)具備的條件1、設(shè)備單機(jī)試車結(jié)束，管道吹掃工作已結(jié)束，裝置裸冷合格，珠光砂裝填結(jié)束，中間交接部分完成（中交前僅對(duì)壓縮、空冷、凈化、產(chǎn)冷及其相關(guān)儀表、電氣等進(jìn)行聯(lián)試，整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)試包括液體貯存系統(tǒng)、產(chǎn)品輸送系統(tǒng)的性能和質(zhì)量檢驗(yàn)需在熱態(tài)開車時(shí)完成）。2、蒸汽系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、儀表氣具備試車條件。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備位號(hào)和管道流向標(biāo)志齊全。4、循環(huán)水、新鮮水、動(dòng)力電源、儀表電源已正常供給和平穩(wěn)運(yùn)行。5、崗位責(zé)任制已建立并公布。6、技術(shù)人員、

5、班組長(zhǎng)、操作人員經(jīng)考試合格。7、試車方案和操作規(guī)程已批準(zhǔn)并印發(fā)到個(gè)人。8、試車工藝指標(biāo)已經(jīng)總工辦批準(zhǔn)并公布。9、聯(lián)鎖值、報(bào)警值已經(jīng)總工辦、設(shè)備部批準(zhǔn)并公布。10、試車生產(chǎn)記錄報(bào)表已印制齊全并發(fā)至崗位。11、通訊系統(tǒng)已暢通。12、安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、防護(hù)器材防護(hù)設(shè)施已按標(biāo)準(zhǔn)配備并處于完好狀態(tài)。13、機(jī)、電、儀保運(yùn)隊(duì)伍已組成并到位。4、總體試車程序、進(jìn)度安排4.1試車程序1、儀表、電氣系統(tǒng)投入電源。2、開儀表空壓機(jī)向本裝置供儀表空氣，并負(fù)責(zé)向增壓機(jī)入口充氣。3、進(jìn)行機(jī)組的啟動(dòng)、停止聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)以及相關(guān)控制的報(bào)警、聯(lián)鎖的模擬試驗(yàn)；冷卻水泵、低溫水泵的報(bào)警、聯(lián)鎖的模擬試驗(yàn)；進(jìn)行透平膨脹機(jī)、精餾系統(tǒng)、增

6、效塔系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)；進(jìn)行液氧泵、液氮泵的報(bào)警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)；進(jìn)行液體貯槽系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)4、接通分子篩程序控制器，檢查各控制閥門閥位正常，切換程序運(yùn)行正常。5、啟動(dòng)空壓機(jī)組6、水冷塔建液位7、投用空氣過濾器控制系統(tǒng)8、啟動(dòng)預(yù)冷系統(tǒng)，投用冷卻水泵和低溫水泵9、啟動(dòng)分子篩吸附器，使用程序控制10、分析氣體合格后，向增壓機(jī)C0102送氣11、按順序吹除冷箱內(nèi)各管路12、啟動(dòng)透平膨脹機(jī)13、按順序冷卻分餾塔并調(diào)整空壓機(jī)及增壓機(jī)工況14、分餾塔建立液位并建立精餾15、啟動(dòng)液氧泵16、調(diào)整工況17、投用液氧、液氮貯槽系統(tǒng)18、按試車目的進(jìn)行正常工況情況下的檢驗(yàn)19、調(diào)整空壓機(jī)及增壓機(jī)工況

7、，按試車目的進(jìn)行變工況情況下的檢驗(yàn)20、調(diào)整膨脹機(jī)工況，按試車目的進(jìn)行變工況情況下的檢驗(yàn)21、試車結(jié)束，按操作規(guī)程的停車程序進(jìn)行系統(tǒng)停車42進(jìn)度安排步驟內(nèi)容試車進(jìn)度時(shí)間安排第天第天第天第四天第五天第六天第七天第八天第九天第十天第十天第十天第十天第十四天第十五天第十六天第十七天1儀表、電氣授電及檢查8h2啟動(dòng)儀表空壓機(jī)外供儀表空氣。2h3進(jìn)行機(jī)組的啟動(dòng)、停止聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)以及相關(guān)控制的報(bào)警、聯(lián)鎖的模擬試驗(yàn)、冷卻水泵、冷凍水泵的報(bào)警、聯(lián)鎖的模擬試驗(yàn)、進(jìn)行透平膨脹機(jī)、精餾系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)、進(jìn)行液氧泵、液氮泵的報(bào)警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)、進(jìn)行液體貯槽系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)24h24h8h4接通分子篩程

8、序控制器，檢查各控制閥2h步驟內(nèi)容試車進(jìn)度時(shí)間安排第天第天第天第四天第五天第六天第七天第八天第九天第十天第十天第十天第十天第十四天第十五天第十六天第十七天門閥位正常，切換程序運(yùn)行正常5啟動(dòng)空壓機(jī)組14h19h6水冷塔建液位1.2h7投用空氣過濾器控制系統(tǒng)0.2h8啟動(dòng)預(yù)冷系統(tǒng)，投用冷卻水泵和低溫水泵0.5h9啟動(dòng)分子篩吸附器，使用程序控制0.1h10分析氣體合格后，啟動(dòng)分子篩系統(tǒng)導(dǎo)氣3.8h4h11按順序吹除冷箱內(nèi)各管路20h24h6h12啟動(dòng)透平膨脹機(jī)1h13按順序冷卻分餾塔并調(diào)整空壓工況16h14分餾塔建立液位并建立精餾1h17h15啟動(dòng)工藝液氧泵7h1h16投用增效塔16h17調(diào)整工況7

9、h17h步驟內(nèi)容試車進(jìn)度時(shí)間安排第天第天第天第四天第五天第六天第七天第八天第九天第十天第十天第十天第十天第十四天第十五天第十六天第十七天18啟動(dòng)液氧、液氮泵7h17h19投用液體貯槽系統(tǒng)17h20按試車目的進(jìn)行正常工況情況下的檢驗(yàn)7h17h21調(diào)整空壓機(jī)組及膨脹機(jī)工況，按試車目的進(jìn)行變工況情況下的檢驗(yàn)7h17h22系統(tǒng)停車加溫7h24h24h5、主要工藝指標(biāo)、分析指標(biāo)、聯(lián)鎖報(bào)警值5.1工藝指標(biāo)1、壓力空氣出空冷塔壓力(PIAS-020021/22/23)N=0.495MPa;PAL=0.4MPa;PALL=0.35MPa0.95MPa水泵后壓力(PG-02011/12)水泵后壓力(PG-020

10、13/14)分子篩吸附器后壓力(PI-03001/02)空氣出分子篩吸附器壓力(PI-03003)空分儀表氣壓力指示報(bào)警(PI-03005)空氣減壓后壓力指示(PG-03004)蒸汽壓力指示(PIA-03006)膨脹機(jī)增壓端進(jìn)口壓力(PI-04051/55)膨脹機(jī)增壓端出口壓力(PI-04053/57)膨脹機(jī)前壓力指示(PI-04061/62)膨脹機(jī)出口壓力指示(PI-04063/64)下塔底部壓力(PI-05001)上塔底部壓力(PI-05002)氧泵前壓力(PG-05121/22)氧泵后壓力(PIC-05127/28)低壓氧泵前壓力(PG-05141/42)低壓氧泵后壓力(PG-05147

11、/48)污氮?dú)獬龈邏喊迨綁毫?PIC-05033)污氮?dú)獬龅蛪喊迨綁毫?PIC-05031)壓力氮?dú)獬隼湎鋲毫?PI-05035)高壓氧氣送出壓力(PIS-05039)低壓氧氣送出壓力(PI-05038)冷箱上中下壓力指示(PI-0505155)2、溫度和溫差空氣出空冷塔溫度(TIA-02002)冷卻水溫度指示(TI-02003)空氣冷卻塔排水溫度指示(TI-02004)水冷塔排水溫度指示(TI-02005)冷凍水進(jìn)空冷塔溫度(TI-02001)空氣進(jìn)污氮出溫度(TI-03001/2)空氣出污氮進(jìn)溫度(TI-03003/4)0.9MPa0.488MPa0.487MPaN=0.70MPaPAL=

12、0.40MPaN0.08MPaN=1.0MPa;PAL=0.80MPa2.7MPa3.99MPa3.95MPa0.465MPa0.46MPa0.043MPa0.2MPa6.7MPa0.2MPa0.85MPaO.OIMPaO.OIMPa0.42MPa6.5MPa0.8MPa200400PaNW13CTAH=15C32CNW42C11CN=11CTAH=13C空氣進(jìn)時(shí)13C污氮出時(shí)20140C空氣出時(shí)19C污氮進(jìn)時(shí)15175C污氮出蒸汽加熱器溫度（TI-03005）N=175C,TAL=150C169C空氣進(jìn)低壓主換熱器（TI-05030）19C高壓空氣進(jìn)板式溫度指示（TI-05040）40C空氣

13、出增壓端機(jī)后溫度（TI-04052）8086C膨脹機(jī)進(jìn)口溫度（TI-04061）-108.2C膨脹機(jī)出口溫度（TI-04062/63）-173.4C下塔頂部溫度（TI-05002）-178.1C冷凝蒸發(fā)器液氧側(cè)溫度（下層TI-05003）-179.3C冷凝蒸發(fā)器液氧側(cè)溫度（上層TI-05004）-179.3C污氮出低壓主換熱器溫度指示（TI-0502126）15C污氮出高壓主換熱器溫度指示（TI-05018/19）37C壓力氮出冷箱溫度（TI-05035）37C氧氣出高壓主換熱器溫度（TIAS-05039）37C低壓氧出低壓主換熱器溫度（TIAS-05038）37C3、阻力下塔阻力（PDI-0

14、5001）1620kPa上塔阻力（PDI-05002）35kPa污氮?dú)膺M(jìn)出過冷器阻力（PDI-05010/11）4kPa污氮?dú)膺M(jìn)出主換熱器阻力（PDI-0502126）15kPa4、液面說明：以下液位值為實(shí)際液位值折合成“mmHO”值?？绽渌虏恳何唬↙IC-020011）水冷塔液位（LIC-02002）下塔液空液位（LIC-05001）下層主冷液氧液位（LI-05002）上層主冷液氧液位（LI-05003）N=1400LAL=1000LAH=1600LAHH=2000mmHO2N=1400LAL=1000LAH=1800mmHO2LALL=600mmH2N=800mmHO2N=3900N=2

15、700mmHOLAH=2800mmHO22LALL=1500mmHO空氣進(jìn)下塔（TI-05001）480m3/h105m3/h3000m3/h90500m3/h105000m3/h195500m3/hFAL=32000m3/h44500m3/h5500m3/h33656m3/h10000m3/h2100m3/h26000m3/hV5ppmAAH=5ppmVlppmAAH=1ppmV5ppmAAH=5ppmV5ppmAAH=5ppm3640%O2V3ppmVl%02V3ppmAAH=3ppm刀CV100ppm99.6%0299.6%02Vl%0299.6%022124%O25、流量除水流量外，以

16、下流量均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(0C,101.325KPa)流量。冷卻水進(jìn)空冷塔流量(FIC-02003)冷凍水進(jìn)空冷塔流量(FIC-02004)儀表空氣流量指示(FIC-01001)空氣去分餾塔流量(FI-03001)空氣增壓機(jī)流量(FI-03002)空氣進(jìn)分餾塔，增壓機(jī)總流量指示(FI-03003)再生氣流量(FIA-03004)N=40000m3/h增壓空氣進(jìn)分餾塔流量(FI-04057)低壓氧流量(FIC-050381/2)高壓氧流量(FIC-050391/2)壓力氮?dú)饬髁?FIC-050351)液氮流量指示(FI-05015)污液氮進(jìn)上塔流量指示(FI-05003)6、純度空氣出增壓機(jī)水分分析

17、分析(AIA-01002)空氣出分子篩吸附器CO分析(AIA-03001)2污氮含水分分析報(bào)警(AIA-03002)增壓機(jī)冷卻器后水分分析(AIA-04051)下塔液空分析(AI-05001)下塔頂部氮?dú)夥治?AI-05002)上塔污氮?dú)夥治?AI-05010)壓力氮出分餾塔分析(AI-05035)主冷上層液氧碳?xì)浠衔锓治?AI-05004)主冷下層液氧分析(AI-05003/5)主冷上層氣氧分析(AI-05007/8)污氮?dú)獬龈邠Q、低換分析(AI-05031/33)高壓氧氣出冷箱分析(AI-05039)下塔貧液空純度分析(A-05012)下塔污液氮純度分析（A-05012）0.52%02厶

18、5.2主要聯(lián)鎖、報(bào)警值1、預(yù)冷系統(tǒng)序號(hào)報(bào)警項(xiàng)目測(cè)點(diǎn)代號(hào)整定值聯(lián)鎖要求1空氣出空冷塔壓力PIAS-020021三選二0.495MPaW0.4MPa報(bào)警W0.35聯(lián)鎖2空氣出空冷塔溫度TIA-02002二選一W13C15C報(bào)警3空冷塔下部液位LIC-0200111400100mm=1600mm報(bào)警=2000mm聯(lián)鎖4水冷塔液位LIC-020021400100mm=1800mm報(bào)警W1000mm報(bào)警W600mm聯(lián)鎖5空冷塔下部進(jìn)水量FIC-02003480m3/h6空冷塔上部進(jìn)水量FIC-02004105m3/h2、純化系統(tǒng)序號(hào)報(bào)警項(xiàng)目測(cè)點(diǎn)代號(hào)整定值聯(lián)鎖要求1氣體進(jìn)冷箱co2分析AIA-030011

19、ppm=1ppm2污氮進(jìn)純化系統(tǒng)流量FIA-0300440000m3/h32000m3/h3純化系統(tǒng)壓差PDI-0301010KPa15KPa4進(jìn)純化系統(tǒng)再生氣溫度TI-03005175CW150C5污氮出蒸汽加熱器水分析AIA-030025ppm=5ppm7儀表氣壓力PI-030050.7MPa0.4MPa3、膨脹機(jī)系統(tǒng)序號(hào)報(bào)警項(xiàng)目整定值聯(lián)鎖要求1膨脹機(jī)密封氣壓力69KPa2潤(rùn)滑油供油壓力540KPaL=483KPaLL=414KPa3膨脹機(jī)軸振動(dòng)H=20.3umHH=27.9um4膨脹機(jī)軸承溫度L=27CH=91CHH=99C5增壓端軸承溫度H=91CHH=99C6膨脹機(jī)轉(zhuǎn)速36755r/

20、minH=37960r/minHH=39860r/min7共振區(qū)轉(zhuǎn)速26000-308002min報(bào)警5min聯(lián)鎖4、液氧泵及分餾塔系統(tǒng)報(bào)警項(xiàng)目測(cè)量值聯(lián)鎖要求上層主冷液位2700mmH=2800mmLL=1500mm下層主冷液位3900mm高壓泵轉(zhuǎn)速4400H=4750低壓泵轉(zhuǎn)速4400H=4750氧氣總管壓力6.6MPaL=4.8MPa污氮?dú)獬龇逐s塔分析AIA05010mi%o2壓力氮?dú)獬龇逐s塔分析AIA05035=3ppm高、低氧氣出分餾塔分析AIA05039、AIA0503899.6%5.3主要分析指標(biāo)分析項(xiàng)目分析頻率正常開車分子篩純化系統(tǒng)出口二氧化碳含量在線分析在線分析分子篩蒸汽加熱器

21、出口水含量在線分析在線加手動(dòng)壓力氮?dú)獬鰮Q熱器純度分析在線分析1次/8小時(shí)氧氣純度在線分析純氮?dú)獬龅蛪簱Q熱器純度分析根據(jù)需要壓力氮?dú)饪偣芗兌仍诰€分析根據(jù)需要液空純度1次/4小時(shí)根據(jù)需要污液氮純度1次/4小時(shí)1次/4小時(shí)污氮?dú)夂趿糠治鲈诰€分析1次/8小時(shí)主冷碳?xì)浠衔锓治鲈诰€分析1次/8小時(shí)主冷氧化亞氮分析在線分析主冷箱內(nèi)氣體分析1次/周根據(jù)需要低壓板式冷箱內(nèi)氣體分析1次/周根據(jù)需要高壓板式冷箱內(nèi)氣體分析1次/周根據(jù)需要陽煤平定化工空分聯(lián)動(dòng)試車方案陽煤平定化工空分聯(lián)動(dòng)試車方案第 頁2第 頁分析項(xiàng)目分析頻率正常開車液氧泵冷箱內(nèi)氣體分析1次/周根據(jù)需要液氮泵冷箱內(nèi)氣體分析1次/周根據(jù)需要下塔純液氮純

22、度分析1次/4小時(shí)根據(jù)需要出上塔純氮?dú)饧兌确治?次/8小時(shí)根據(jù)需要出過冷器純液氮純度分析1次/8小時(shí)根據(jù)需要出過冷器純氮?dú)饧兌确治?次/8小時(shí)根據(jù)需要上塔工藝氧氣純度分析1次/2小時(shí)根據(jù)需要出過冷器污氮?dú)饧兌确治?次/8小時(shí)根據(jù)需要上塔液空蒸汽進(jìn)口處組份分析1次/8小時(shí)根據(jù)需要上塔液空進(jìn)口處組份分析1次/8小時(shí)根據(jù)需要上塔污液氮進(jìn)口處組份分析1次/8小時(shí)根據(jù)需要高壓氮?dú)獬龈邏簱Q熱器純度分析1次2小時(shí)根據(jù)需要高壓產(chǎn)品氮?dú)饧兌确治?次/1小時(shí)根據(jù)需要增壓空氣含水量分析1次/4小時(shí)根據(jù)需要污氮?dú)獬龅蛪簱Q熱器純度分析1次/8小時(shí)根據(jù)需要污氮?dú)獬龈邏簱Q熱器純度分析1次/8小時(shí)根據(jù)需要增壓機(jī)一級(jí)出口含水量

23、分析1次/8小時(shí)根據(jù)需要說明：在開車時(shí)應(yīng)對(duì)在線分析各檢測(cè)點(diǎn)做相應(yīng)的人工手動(dòng)分析，確保工藝指標(biāo)的準(zhǔn)確，防范在線分析儀器出故障。1、下塔液空分析（AI-05001）3640%01次丨班22、下塔頂部氮?dú)夥治觯ˋI-05002）3X10-601次丨班23、上塔污氮?dú)夥治觯ˋI-05010）1%01次丨班24、壓力氮?dú)獬龇逐s塔分析（AI-05035）3X10-60AAH=3X10-61次丨班25、主冷上層液氧碳?xì)浠衔锓治觯ˋI-05004）刀C100X10-602乙炔0.01ppm碳?xì)浠衔?00C）時(shí)間（min）轉(zhuǎn)速（rpm）PI30905(bara)0771.4229201.08109201.0

24、814363410.5320363410.5321427514.653042753617、一拖二機(jī)組停車正常操作在控制系統(tǒng)內(nèi)，設(shè)定壓縮機(jī)控制在最低流量負(fù)荷。打開放空閥。設(shè)定BAC至回流運(yùn)行，以至使回流閥處于全開。通過調(diào)節(jié)調(diào)速汽門減少蒸汽供應(yīng)至一個(gè)最小值。用秒表測(cè)量機(jī)器的惰走時(shí)間，即一通過STOP按鈕停止機(jī)器運(yùn)行的開始時(shí)間。通過STOP按鈕關(guān)閉機(jī)組。等待機(jī)組盤車裝置運(yùn)行。進(jìn)入被記錄的滑坡時(shí)間。等待機(jī)組完全停止。g.動(dòng)盤車裝置、輔助系統(tǒng)（包括油系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)）。k.如果無法自動(dòng)盤車，應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)盤車。18、蒸汽透平操作控制緊急停車按扭：這個(gè)緊急停車按扭能夠使設(shè)備在最短時(shí)間內(nèi)停止運(yùn)行沒有任何控制功能

25、作用?，F(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)盤：它所具有的顯示和控制功能在下表中顯示出來。TAGNO功能測(cè)試用的指示燈蒸汽透平已經(jīng)啟動(dòng)的運(yùn)行顯示烝汽透平開始啟動(dòng)的運(yùn)仃顯示啟動(dòng)并持續(xù)加速蒸汽透平蒸汽透平已經(jīng)被聯(lián)鎖的狀態(tài)顯示停止蒸汽透平并減少透平轉(zhuǎn)速速度顯示緊急停車按扭蒸汽透平運(yùn)行在臨界轉(zhuǎn)速范圍狀態(tài)顯示增加透平轉(zhuǎn)速停止蒸汽透平現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)速控制和自動(dòng)速度設(shè)定的轉(zhuǎn)換(現(xiàn)場(chǎng)/自動(dòng)加速；1=現(xiàn)場(chǎng))減少透平轉(zhuǎn)速啟動(dòng)蒸汽透平(開啟速關(guān)閥)19、冷凝真空系統(tǒng)的啟動(dòng)、調(diào)整及停車?yán)淠到y(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：系統(tǒng)的所屬設(shè)備、管道沖洗合格。系統(tǒng)所屬儀表、聯(lián)鎖、報(bào)警完好能投入使用。液位控制閥及真空電動(dòng)蝶閥行程、動(dòng)作正常。風(fēng)機(jī)、疏水泵、冷凝液泵轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備正常能

26、交付使用。啟動(dòng)前的功能試驗(yàn)：風(fēng)機(jī)系統(tǒng)試驗(yàn)、熱井液位試驗(yàn)、集液槽液位試驗(yàn)、真空嚴(yán)密性試驗(yàn)啟動(dòng)：1、檢查：所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備電氣開關(guān)均在關(guān)斷位置LV-30925手動(dòng)全開，旁路關(guān)，LV-30926手動(dòng)全關(guān)，旁路關(guān)。真空安全閥進(jìn)/出水閥全開，溢流閥開等有水流出后微開。疏水箱水側(cè)入口閥開，抽汽冷凝器，軸封冷凝器水側(cè)排汽閥開。疏水泵、冷凝液泵進(jìn)/出口閥全關(guān)位置。2、充液，向熱井補(bǔ)充啟動(dòng)用脫鹽水。3、啟動(dòng)冷凝液泵：通知電氣，給冷凝液泵送電。泵進(jìn)口閥全開、出口閥微開（1/41/3）。向泵內(nèi)充水，并把泵的排氣閥打開排氣。盤車。點(diǎn)動(dòng)泵（第一次啟動(dòng)或大檢修后須點(diǎn)動(dòng)，平常不須點(diǎn)動(dòng)）。啟動(dòng)泵。全開出口閥。檢查泵出口壓力（0.

27、73Mpa），電機(jī)、電流是否有異?，F(xiàn)象。4、抽汽冷凝器、軸封冷凝器排氣閥見水后關(guān)閉。5、真空安全閥注水注滿水后，溢流閥有水流出。6、注意集液槽內(nèi)液位，達(dá)到要求后（40%）可啟動(dòng)疏水泵。7、啟動(dòng)疏水泵：通知電氣，給疏水泵送電。泵進(jìn)口閥全開、出口閥微開（1/41/3）。向泵內(nèi)充水，并把泵的排氣閥打開排氣。盤車。點(diǎn)動(dòng)泵（第一次啟動(dòng)或大檢修后須點(diǎn)動(dòng)，平常不須點(diǎn)動(dòng)）。啟動(dòng)泵。全開出口閥。檢查泵出口壓力（0.42Mpa左右），電機(jī)、電流是否有異常現(xiàn)象。8、檢查集液槽、熱井液位，是否正常，穩(wěn)定。檢查系統(tǒng)各工藝參數(shù)是否正常,水泵運(yùn)行良好系統(tǒng)有無泄漏。（3）投軸封1、檢查IMpa蒸汽管網(wǎng)壓力(l.OMpa)、溫

28、度(220C)蒸汽過熱度30K。2、投用系統(tǒng)相關(guān)儀表，調(diào)試完畢交付使用。3、軸封蒸汽調(diào)節(jié)閥膜頭注水，軸封供氣管線，閥前/后導(dǎo)淋、疏水器開啟。并開啟所有缸體導(dǎo)淋疏水。4、將壓力設(shè)定為310Kpa(G),開啟前/后切斷閥，旁路閥關(guān)閉。注意PI-30974壓力。5、開啟軸封冷卻器疏水閥。6、投用軸封抽汽器，開啟工作蒸汽閥。開啟吸氣閥。抽真空1、檢查真空電動(dòng)蝶閥在關(guān)閉位置，旁路閥開啟。2、投用開工抽氣器：開啟工作蒸汽閥。開啟吸氣閥。3、投用主抽氣器：一、二級(jí)疏水器投用。投用二級(jí)抽氣器，先開啟工作蒸汽閥后開啟吸氣閥。投用一級(jí)抽氣器，先開啟工作蒸汽閥后開啟吸氣閥。視真空情況是否投用備用抽氣器。檢查壓力在-

29、70KP左右。檢查熱井液位(50%60%),集液槽液位(30%45%)是否穩(wěn)定。將熱井液位設(shè)定在(50%60%),投自動(dòng)控制。末級(jí)噴水系統(tǒng)投用。風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，如夏季時(shí)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)在建真空時(shí)即可投用。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，如冬季時(shí)，在即將沖轉(zhuǎn)時(shí)投用。投用自動(dòng)程序模式或手動(dòng)控制時(shí)都應(yīng)密切監(jiān)視排氣壓力、真空值和凝結(jié)水溫度，及時(shí)調(diào)整。真空的調(diào)整：1、當(dāng)環(huán)境氣溫低或蒸汽流量偏低時(shí)的調(diào)整。a.自動(dòng)模式下自動(dòng)調(diào)整手動(dòng)模式，調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量減少由“2”擋調(diào)整為“1”擋或停止風(fēng)機(jī)。百葉窗被關(guān)閉真空電動(dòng)蝶閥關(guān)閉2、當(dāng)環(huán)境溫度升高或蒸汽流量偏高。自動(dòng)模式下自動(dòng)調(diào)整手動(dòng)模式，調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量加大為“1”擋或“2”擋，

30、增加啟動(dòng)臺(tái)數(shù)。百葉窗被全開真空電動(dòng)蝶閥開啟系統(tǒng)停車操作1、短期停車操作風(fēng)機(jī)在自動(dòng)模式下停止或手動(dòng)停止系統(tǒng)其他設(shè)備維持運(yùn)轉(zhuǎn)2、長(zhǎng)期停車風(fēng)機(jī)在自動(dòng)模式下停止或手動(dòng)停止真空電動(dòng)蝶閥關(guān)閉軸封汽系統(tǒng)停止抽汽器停止冷凝液泵停止，疏水泵停止將真?zhèn)€裝置的凝結(jié)水排盡。7.5故障的處理措施故障引起故障原因排除故障方法汽輪機(jī)振動(dòng)暖機(jī)不足頻譜分析或用其他方法判斷，確認(rèn)暖機(jī)不足，應(yīng)降速暖機(jī)。減速至200300rpm并繼續(xù)暖機(jī)。對(duì)中、找正不良檢查各個(gè)零件的溫度并冋找正數(shù)據(jù)作比較。停機(jī)并進(jìn)行熱檢查。糾正冷態(tài)對(duì)中、找正檢查基礎(chǔ)是否變形故障引起故障原因排除故障方法(5)檢查熱膨脹是否引起管線產(chǎn)生力矩來自壓縮機(jī)的振動(dòng)檢查振動(dòng)來源

31、按壓縮機(jī)運(yùn)行規(guī)程決定處理方法使汽輪機(jī)同壓縮機(jī)脫離，啟動(dòng)汽輪機(jī)復(fù)查。如汽輪機(jī)單獨(dú)運(yùn)行時(shí)不振動(dòng)，則振動(dòng)在壓縮機(jī)方面。軸承損壞停機(jī)如軸承損壞嚴(yán)重，則應(yīng)檢查軸承和汽輪機(jī)內(nèi)部，必要時(shí)應(yīng)修復(fù)或更換軸承蒸汽管線帶水或雜質(zhì)引進(jìn)內(nèi)部零件損壞停機(jī)檢查和大修，更換或修復(fù)損壞的零件葉片出現(xiàn)異常現(xiàn)象而引進(jìn)不平衡停機(jī)檢修并更換備件聯(lián)軸節(jié)損壞停機(jī)檢查聯(lián)軸節(jié)齒的磨損和損壞，檢查內(nèi)徑、護(hù)環(huán)、鎖緊螺母等轉(zhuǎn)子不平衡檢查轉(zhuǎn)子的平衡情況，再調(diào)平衡其他振動(dòng)分析數(shù)據(jù)和記錄，與制造廠研究汽輪機(jī)不正常異音轉(zhuǎn)子同迷宮汽封環(huán)相接觸在低速下用聽棒檢查使機(jī)組降到最低速度或盤車來糾正轉(zhuǎn)子的撓曲米取上述處理方法后，如仍有雜聲，則停機(jī)大修葉片翅片和噴嘴下接

32、觸停機(jī)檢查推力軸承的間隙檢修汽缸，檢查汽缸和轉(zhuǎn)子的間隙外界雜質(zhì)落入或緊固螺釘松動(dòng)等找出不正常聲響的位置如聲響不連續(xù)，且肯定是由外界雜質(zhì)所造成，則停機(jī)檢查內(nèi)部壓縮機(jī)振動(dòng)或噪音偏差(未找正)卸下聯(lián)軸節(jié)，讓驅(qū)動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)如果驅(qū)動(dòng)機(jī)不振動(dòng)，故障可能由未找正而引起的，參考說明書有關(guān)部分檢查未找正的情況。故障引起故障原因排除故障方法壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡檢查轉(zhuǎn)子，看看是否由臟物引起不平衡，必要時(shí)，重新平衡。由于油臟而使軸承磨損檢查軸承，必要時(shí)，要加以更換。氣體管線傳至機(jī)殼上的應(yīng)力而引起的偏差（未找正）適當(dāng)?shù)毓潭ü芫€，以防機(jī)冗應(yīng)力過大。管子應(yīng)有足夠的彈性，以滿足熱膨脹要求。聯(lián)軸器不平衡卸下聯(lián)軸器，檢查不平衡。喘振

33、壓縮機(jī)操作條件是否離開喘振條件與壓縮機(jī)鄰近的機(jī)器有關(guān)基礎(chǔ)要彼此分開，增加連接管線的彈性。壓縮機(jī)喘振運(yùn)行點(diǎn)落入喘振區(qū)或距喘振邊界太近檢查運(yùn)行點(diǎn)在壓縮機(jī)特性線上位置，如距喘振邊界太近或落入喘振區(qū)，應(yīng)及時(shí)脫離并消除喘振防喘振裕度設(shè)定不夠預(yù)先設(shè)定好各種工況下的防喘振裕度；防喘振裕度應(yīng)控制應(yīng)控制在1.031.05左右吸入流量不足可能進(jìn)氣閥門開度不夠；濾芯太臟或結(jié)冰；進(jìn)氣通道阻塞；入口氣源減少或切斷等，應(yīng)查出原因采取措施壓縮機(jī)出口氣體系統(tǒng)壓力超咼壓縮機(jī)減速或停機(jī)時(shí)氣體未放空或回流；出口逆止閥失靈或不嚴(yán)，氣體倒灌；應(yīng)查明原因采取措施工況變化時(shí)放空閥、回流閥未時(shí)打開進(jìn)口流量減少或轉(zhuǎn)速下降，或轉(zhuǎn)速急速升咼時(shí)應(yīng)查

34、明特性線；及時(shí)打開防喘振的放空或回流閥門防喘振裝置未投自動(dòng)正常運(yùn)行時(shí)防喘振裝置應(yīng)投自動(dòng)防喘振裝置或機(jī)構(gòu)工作失準(zhǔn)或失靈定期檢查防喘振裝置的工作情況；如發(fā)現(xiàn)失靈、失準(zhǔn)或卡澀、動(dòng)作不靈，應(yīng)及時(shí)解決防喘振整定值不準(zhǔn)嚴(yán)格鑒定防喘振數(shù)值，并定期試驗(yàn)；發(fā)現(xiàn)數(shù)值不準(zhǔn)及時(shí)校正升速、升壓過快工況變化，升速、升壓不可過快；應(yīng)當(dāng)緩慢均勻降速未先降壓降速之前應(yīng)先降壓，以免發(fā)生喘振氣體性質(zhì)改變或氣體狀態(tài)當(dāng)氣體性質(zhì)或狀態(tài)改變之前，應(yīng)換算特性故障引起故障原因排除故障方法嚴(yán)重改變線，根據(jù)改變后的特性線整定防喘振值壓縮機(jī)部件破損脫落級(jí)間密封、平衡盤密封和0型環(huán)破損、脫落，會(huì)誘發(fā)喘振應(yīng)經(jīng)常檢查，使之處于完好狀態(tài)。壓縮機(jī)出口氣體管線

35、上的逆止閥應(yīng)經(jīng)常檢查，保持動(dòng)作靈活可靠，以免轉(zhuǎn)速降低或停車時(shí)氣體倒灌軸承溫度升高溫度計(jì)失靈檢查和校準(zhǔn)儀器同其他軸承比較，如果軸承等一切正常，可能溫度計(jì)失準(zhǔn)，應(yīng)拆下檢修或更換儀表及調(diào)節(jié)不當(dāng)檢查測(cè)溫套的插入量和插套保護(hù)管檢查推力軸承油控制桿的長(zhǎng)度，以及是否松動(dòng)供油溫度咼檢查冷卻水的壓力和流量改用備用冷卻器檢查油箱油位潤(rùn)滑油量減少檢查油的性能，如粘度、起泡和含水量檢查油箱的油位，檢查油泵工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。潤(rùn)滑油的壓力和流量下降，潤(rùn)滑油中斷檢查潤(rùn)滑油壓力表并檢驗(yàn)其指示是否正確檢查潤(rùn)滑油泵檢查潤(rùn)滑油過濾器的前后壓差，必要時(shí)可改用備泵檢查油箱油位檢查密封油系統(tǒng)中的閥門開度和漏油情況軸瓦鎢金損壞當(dāng)

36、軸承有損壞跡象時(shí)，應(yīng)停機(jī)拆修軸承并檢查改用備泵，清理軸承室內(nèi)部，并檢查由此發(fā)生的損壞故障引起故障原因排除故障方法（3）檢查故障發(fā)生原因：油系統(tǒng)的故障帶入外界雜質(zhì)鎢金的磨損軸承組裝不當(dāng)疏水帶入汽輪機(jī)汽缸負(fù)荷突然改變壓縮機(jī)喘振聯(lián)軸節(jié)摩擦增大振動(dòng)劇烈劇烈振動(dòng)引起軸承壓力強(qiáng)度增咼檢查振動(dòng)來源，設(shè)法消除過大振動(dòng)負(fù)荷變動(dòng)應(yīng)使負(fù)荷變動(dòng)盡可能地緩慢均勻軸向推力不正常檢查汽輪機(jī)、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子及密封等有關(guān)部位，設(shè)法找出原因，必要時(shí)可清洗葉片，嚴(yán)防蒸汽帶水8、試車物料消耗及準(zhǔn)備1、電耗序號(hào)項(xiàng)目電機(jī)功率（或額定功率）KW軸功率KW備注1空氣過濾器0.5(220V)0.52原料空壓機(jī)+空氣增壓機(jī)+汽輪機(jī)（買方自理，以機(jī)組

37、參數(shù)為準(zhǔn)）2.1油泵電機(jī)55x2(380V)40一用一備2.2事故泵電機(jī)15(380V)事故用電2.3油霧風(fēng)機(jī)電機(jī)0.6(380V)2.4油站電加熱器4x6(220V)2.5汽輪機(jī)冷凝液泵55x2(380V)45一用一備2.6汽輪機(jī)頂軸油泵3(380V)2.7空壓機(jī)清洗水泵電機(jī)5.5(380V)2.8空壓機(jī)頂軸油泵4(380V)2.9齒箱盤車電機(jī)15(380V)3空氣預(yù)冷、純化系統(tǒng)3.1冷卻水泵110 x2(380V)80一用一備3.2冷凍水泵55x2(380V)45一用一備4增壓透平膨脹機(jī)組4.1油泵電機(jī)4x2(380V)(國(guó)產(chǎn))5x2(380V)(進(jìn)口)2.5一用一備4.2加熱器5x2(2

38、20V)(國(guó)產(chǎn))3(380V)(進(jìn)口)啟動(dòng)時(shí)用5分餾塔系統(tǒng)5.1高壓液氧泵190 x2(380V)150一用一備5.2低壓液氧泵11x2(380V)5一用一備6貯存汽化系統(tǒng)6.1中壓液氮泵7.5x2(380V)后備用，一用一備6.2高壓液氮泵5.5x2(380V)后備用，一用一備6.3液氧充車泵11(380V)6.4電加熱器100(380V)事故用電7儀控系統(tǒng)實(shí)際使用功率15152、水耗序號(hào)項(xiàng)目正常工況t/h備注1原料空壓機(jī)+增壓機(jī)+汽輪機(jī)（買方自理）1.1原料空壓機(jī)1100以機(jī)組最終參數(shù)為準(zhǔn)1.2空氣增壓機(jī)900以機(jī)組最終參數(shù)為準(zhǔn)1.3汽輪機(jī)6000以機(jī)組最終參數(shù)為準(zhǔn)1.4三機(jī)油站200以機(jī)組最終參數(shù)為準(zhǔn)2預(yù)冷系統(tǒng)2.1冷卻水4802.2冷凍水1053增壓透平膨脹機(jī)組3.1增壓機(jī)后冷卻器1003.2膨脹機(jī)油站53、蒸汽消耗蒸汽參數(shù)項(xiàng)目正常工況備注10.0MPa(G)，飽和原料空壓機(jī)+空氣增壓機(jī)+汽輪機(jī)181t/h以機(jī)組最終參數(shù)為準(zhǔn)1.0MPa(G)，飽和純化系統(tǒng)1.