高溫熱泵維護常識

1、高溫熱泵的維護常識1 目 錄第一節(jié) 泵的分類及工作原理第二節(jié) 高溫熱泵的基本知識第三節(jié) 如何正確的使用高溫油泵 第四節(jié) 高溫油泵運轉(zhuǎn)維護第五節(jié) 高溫油泵的日常維護常識2 第一節(jié) 泵的分類及工作原理3第一節(jié) 泵的分類及工作原理一、泵的分類a、按工作原理分 1.容積式泵 靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。 根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。 根據(jù)運動部件結(jié)構(gòu)不同有：活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。 2.葉輪式泵 葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機械能傳遞給所輸送的液體。 根據(jù)泵的葉輪4第一

2、節(jié) 泵的分類及工作原理 和流道結(jié)構(gòu)特點的不同葉輪式又可分為： 1）離心泵 2）軸流泵 3）混流泵 4）旋渦泵 3 .噴射式泵 是靠工作流體產(chǎn)生的高速 射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。 b、按泵軸位置分: 1)立式泵 2)臥式泵c、按吸口數(shù)目分： 1)單吸泵 2)雙吸泵 d、按驅(qū)動泵的原動機分：1)電動泵 2)汽輪機泵 3)柴 油機泵 5第一節(jié) 泵的分類及工作原理二、泵的工作原理 一）容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復或回轉(zhuǎn)運動，使工作容積交替地增大和縮小，以實現(xiàn)液體的吸入和排出。容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復次數(shù)下的流量是一定的，幾乎不隨壓力而改變；1、往復泵 工作元件作

3、往復運動的容積式泵，吸入和排出過程在同一泵缸內(nèi)交替進行并由吸入閥和排出閥加以控制；往復泵的流量和壓力有較大脈動，需要采取相應的消減脈動措施；往復泵適用于高壓力和小流量；往復泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物。 6第一節(jié) 泵的分類及工作原理2、回轉(zhuǎn)泵 作回轉(zhuǎn)運動的泵。是通過齒輪、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè)。 回轉(zhuǎn)泵一般無脈動或只有小的脈動；具有自吸能力，泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體；啟動泵時必須將排出管路閥門完全打開；回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量和較高壓力；二）動力式泵靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的作用力，將機械能傳遞給液體，使其動能和壓力能增加，然后再通過泵

4、缸，將大部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能而實現(xiàn)輸送。動力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。離心泵是最常見的動力式泵。71、動力式泵在一定轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的揚程有一限定值，揚程隨流量而改變；工作穩(wěn)定，輸送連續(xù)，流量和壓力無脈動；一般無自吸能力，需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作 ；適用性能范圍廣；適宜輸送粘度很小的清潔液體，特殊設計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動力式泵主要用于給水、排水、灌溉、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推進等。 結(jié)論：總的來說，容積泵的效率高于動力式泵。第一節(jié) 泵的分類及工作原理8第一節(jié) 泵的分類及工作原理其他類型的泵是指以另外的方式傳遞能量的一類泵射流泵是依靠高速

5、噴射出的工作流體 ，將需要輸送的流體吸入泵內(nèi)，并通過兩種流體混合進行動量交換來傳遞能量；水錘泵是利用流動中的水被突然制動時產(chǎn)生的能量，使其中的一部分水壓升到一定高度；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下 ，產(chǎn)生流動而實現(xiàn)輸送；氣體升液泵通過導管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的最底層處，使之形成較液體輕的氣液混合流體，再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來。 9第二節(jié) 高溫熱泵的基本知識 一、綜述 高溫熱油泵主要適用于石油及化學工業(yè)；油脂工業(yè)；合成纖維工業(yè)；紡織印染工業(yè)；塑料及橡膠工業(yè)；造紙工業(yè)；木材工業(yè)；建筑工業(yè)以及機械工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥生產(chǎn)、熱油取暖循環(huán)系統(tǒng)中被廣泛應用。 高溫熱油泵適用

6、于輸送不含固體顆粒的高溫液體。10第二節(jié) 高溫熱泵的基本知識 二、冷熱油泵的區(qū)別： 以介質(zhì)溫度來區(qū)別，200以下為冷油泵(20200)，以上為熱油泵(200400)；以封油來區(qū)別，一般的熱油泵都打封油，而冷油泵就不用；以材質(zhì)來區(qū)別，熱油泵以碳鋼、合金剛為材料，泵支架用循環(huán)水冷卻，而冷油泵用鑄鐵即可，泵支座也無需冷卻；泵的型號中熱油泵用字母R表示，冷油泵用字母J表示；備用狀態(tài)時，熱油泵需預熱，冷油泵不用預熱。11第二節(jié) 高溫熱泵的基本知識三、使用常識：1、介質(zhì)溫度超200的油泵要求采用波紋管密封，急冷蒸汽、急冷水除冷卻密封外，還有清理、吹掃泄漏物的作用。外封油冷卻密封及改善密封環(huán)境（隔離介質(zhì)）。

7、2、國產(chǎn)密封使用壽命應在一年以上，如達不到要求應及時技術(shù)攻關。3、密封腔底（截流）套磨損，間隙增大時會導致運行時密封腔體壓力增大，封油注不進去或封油壓力上升。12第二節(jié) 高溫熱泵的基本知識4、對重油熱渣，波紋管摩擦副選用YG6對YG6的硬對硬配合較好。因介質(zhì)的特性和工況不一樣，對密封波紋、摩擦副、結(jié)構(gòu)選型都不相同，因此同樣的密封在不同泵上使用壽命不一樣。規(guī)范的要求是達不到使用壽命的密封改造須經(jīng)專業(yè)設計人員校核選型，杜絕鉗工自行更改。5、存在高溫腐蝕的泵，要注意與介質(zhì)接觸的配件（含平衡管）更換時的材質(zhì)。選材相同葉輪比泵體腐蝕快，可以從泵的振動、不上量、電流升高來及時發(fā)現(xiàn)，解體處理。 13 為保證

8、油泵的性能充分發(fā)揮和有個好的使用年限，在使高溫熱油泵時，應該注意以下幾個方面：1、打開相關儀表的開關；2、接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相當壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘；3、剛開始運行時，把生產(chǎn)流程中的設備緩緩加熱到100-130度，高溫熱油泵并且保持在該溫度下繼續(xù)運行，脫水脫氣到導熱油中的水份完全蒸發(fā)，才把設備加熱到操作溫度；第三節(jié) 如何正確使用熱泵14第三節(jié) 如何正確使用熱泵 4、在運行中的前3-4小時，把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍

9、內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動應輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn)，熱油泵如達不到上述要求，應重新進行調(diào)整； 5、開機過程中，要時時注意電動機的功率讀數(shù)及振動情況，振動值不超過0.6毫米，如有異常應停車檢查； 156、每個球軸承在運行3000小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承；7、靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，高溫熱油泵有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開車前注入導熱油潤滑；8、靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂，該軸承重新安裝時，高溫熱油泵有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂。 第三節(jié) 如何正確使用熱泵16 第四節(jié) 高溫油泵運行維護一、 離心泵運轉(zhuǎn)前的檢查離心泵在安裝

10、后，試運轉(zhuǎn)前應進行全面檢查，這是因為泵的事故在裝置生產(chǎn)運轉(zhuǎn)初期發(fā)生的最多，安裝質(zhì)量直接影響泵的運轉(zhuǎn)情況。試運轉(zhuǎn)前檢查的內(nèi)容： 1 首先檢查螺栓螺帽有無松動，泵與管路的配置是否有不合理的地方； 2 其次檢查泵吸入高度、各吸入條件是否在說明的規(guī)定范圍之內(nèi)，特別要注意吸入管路上是否有空氣漏入或液體泄出的地方；17 3 最后還要檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向與驅(qū)動機旋轉(zhuǎn)方向是否一致。二、操作準備 1 盤車，用手輕輕正向轉(zhuǎn)動機泵2-3圈，并確認軸承和旋轉(zhuǎn)部分都能順利轉(zhuǎn)動不受阻 礙； 2 核對吸入條件。泵的吸入條件是葉輪吸入口保持一定壓力，如果低于這個壓力時，將無法輸液，所以要檢查吸入高度和條件是否在規(guī)定的條件之內(nèi)；

11、3 調(diào)整軸封裝置，向冷卻水夾套、密封裝置和冷卻封液系統(tǒng)分別通水、液，確認流道暢通； 4 加注潤滑油、脂； 5 灌泵。啟動前，要排空泵內(nèi)氣體，灌滿液體，必須絕對避免空轉(zhuǎn)； 第四節(jié) 高溫油泵運行維護18 第四節(jié) 高溫油泵運行維護 6 高溫泵的預熱。高溫用泵在起動前進行完預熱使之接近運轉(zhuǎn)溫度，其理由是：高溫泵的操作與未預熱前溫度相差很大，若不預熱就啟動，則會引起轉(zhuǎn)子變形，軸彎曲，結(jié)合部分松動或密封部分強制摩擦而導致磨損，熱油泵在預熱過程中，每15分鐘盤車一次，保持預熱均勻，特別是保持端面密封預熱的均勻，預熱到油品和殼體溫度差不大于60為止，預熱速度一般要求不大于50/小時，同時應注意防止泵反轉(zhuǎn)。19

12、 第四節(jié) 高溫油泵運行維護三、 離心泵啟動 1 打開入口閥，關閉出口閥，打開出口放空閥進行灌泵，放空閥見液后關閉。 2 打開軸承冷卻水閥和各壓力表手閥； 3 高溫用泵在未達到運轉(zhuǎn)溫度前應打開預熱閥門預熱，預熱完畢時則關閉預熱閥。 4 若帶有防止過熱的裝置，則打開自循環(huán)系統(tǒng)（最小流量線）的閥門。 5 啟動泵，慢慢打開出口閥，使泵的出口壓力、流量達到規(guī)定的數(shù)值，同時注意電 流變化，避免電機過載。在流量增加時，還應注意入口壓力的變化，如入口壓力低于設計值，應查明原因并進行處理。當泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，檢查泵進、出口壓力，流量，電流值，軸承和密封處的溫度，潤滑油的油位，泵的振動，噪音及密封處泄漏情況。 6 泵

13、流量提高后，對與帶有防止過熱的裝置如已不可能出現(xiàn)過熱即關閉自循環(huán)系統(tǒng)（最小流量線）的閥門。20 第四節(jié) 高溫油泵運行維護四、 離心泵的停車（1）慢慢關小出口閥，直至流量達到最小流量為止。（2）切斷電源，停泵，關閉出口閥。（3）設有最小流量旁通管路時，在旁通閥全開的情況下，關閉出口閥，然后切斷電源，停泵。（4）備用泵入口閥全開，出口閥關閉(設有最小流量旁通管路時，僅旁通閥全開)從而使泵內(nèi)處于滿液的吸入壓力狀態(tài)，做好啟動前的準備工作。（5）高溫泵停泵后要定期盤車，如果需要，冷卻水密封液在泵殼外側(cè)溫度下降到80以下后才可停止供應，但是冬天注意防凍，需要供應少量冷卻水。（6）需要檢修的泵，要在停泵后排

14、液，停輔助系統(tǒng)，使泵內(nèi)壓力下降為零，需吹掃的泵必須吹掃干凈，所有閥門關閉，并且與電工聯(lián)系斷電。檢修前應再次確認需處理項目是否已完成。21 第四節(jié) 高溫油泵運行維護五、 離心泵的切換 1 切換離心泵時，應盡可能保持系統(tǒng)流量、壓力不變，避免抽空，搶量等現(xiàn)象。 2 備用泵應作好啟動前準備工作。 3 打開備用泵的入口閥，啟動備用泵。 4 檢查備用泵的壓力、電流、振動、泄漏、溫度等，如果都正常時可逐漸開大出口閥，同時逐漸相應關小原來運轉(zhuǎn)泵的出口閥開度。當備用泵的壓力流量正常后，關閉原運轉(zhuǎn)泵的出口閥，斷電停泵。22 第四節(jié) 高溫油泵運行維護六、 離心泵的緊急切換 1 離心泵在下列情況下緊急切換 泵有嚴重噪

15、音、振動、軸封嚴重泄露。 泵抽空。 進、出口管線發(fā)生嚴重泄露。 工藝系統(tǒng)發(fā)生嚴重事故，要求緊急切換。 電機或軸承溫度過高。 電流過高或電機跑單相 2 備用泵應作好一切啟動準備工作。 3 切斷原運轉(zhuǎn)泵的電源，停泵，啟動備用泵。 4 打開備用泵的出口閥，使出口流量壓力達到規(guī)定值。 5 關閉原運轉(zhuǎn)泵的出口閥和入口閥，對事故進行處理。23七、 離心泵操作注意事項1 不允許無液體空轉(zhuǎn)，以免零件損壞。2 不允許在軸承箱中無潤滑油或潤滑油液位低的情況下運轉(zhuǎn)，以免抱軸。3 不允許未灌泵即運轉(zhuǎn)泵。4 啟動時在出口閥未開的情況下斷流運轉(zhuǎn)一般不應超過2分鐘。5 必須用出口閥調(diào)節(jié)流量，不可用入口閥來調(diào)節(jié)流量，以免抽空

16、。6 如進行節(jié)流調(diào)節(jié)時流體溫度上升，導致產(chǎn)生蒸汽，造成噪聲和振動，以及化學腐蝕，應避免節(jié)流調(diào)節(jié)。7 運轉(zhuǎn)泵運轉(zhuǎn)時，備用泵應處于合理的備用狀態(tài)。8 隨時檢查泵入口濾網(wǎng)的使用狀態(tài)，前后壓力絕不允許超過1 kg/cm2。9 對于帶有自啟動的泵，其運轉(zhuǎn)泵應處于手動狀態(tài)，備用泵必須處于自動狀態(tài)。10 嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，防止損壞泵件及電機過載。11 冬季的防凍防凝。 第四節(jié) 高溫油泵運行維護24 第四節(jié) 高溫油泵運轉(zhuǎn)維護一、對以下各項應做好檢查、記錄和適當?shù)奶幚怼?1、在軸承箱殼體上最高溫度為80，一般滑動軸承溫度不大于65，滾動軸承溫度不大于70；2、軸承有無異常聲響和振動。3、經(jīng)常檢查軸承箱的油位，及時補

17、充潤滑油，檢查電機的潤滑情況；4、在首次運行300小時后，應更換潤滑油，然后每3個月更換一次。在泵已連續(xù)運轉(zhuǎn)后，每6個月更換一次。5、開始運轉(zhuǎn)時，每2周檢查一次潤滑油的質(zhì)量，泵已連續(xù)運轉(zhuǎn)后，每3個月檢查一次油質(zhì)。6、每6個月補充一次潤滑脂，每年更換一次潤滑脂。25二、密封 密封泄漏嚴重，需要更換或修理密封，機械密封漏損量一般不超過10滴/min(或10cm3/h)，軟填料密封漏損量不超過20滴/min，同時應視泵送介質(zhì)的化學性質(zhì)，環(huán)境及生產(chǎn)工藝條件等綜合考慮。封油壓力以高于泵入口壓力0.2MPa左右為宜。 三、各種儀表 壓力表、溫度表、流量表、電流表等數(shù)值是否正常，做好記錄，包括冷卻、加熱和密

18、封的沖洗等輔助配管。四、機泵的振動噪音，管路、閥門工作情況，定期檢查聯(lián)軸器的校正情況(至少一年一次)。五、備臺泵應處于良好的備用狀態(tài)，以便于及時切換。尤其大型泵要每天盤車。六、應做好機泵的清潔衛(wèi)生工作，機泵的定期維護保養(yǎng)工作(機泵檢修工完成)，使機泵在良好的環(huán)境下運行。 第四節(jié) 高溫油泵運轉(zhuǎn)維護26第五節(jié) 熱油泵的日常維護常識一、熱油泵的預熱 1、熱油泵要預熱的原因：（1）溫度高。熱油泵的工作溫度一般在200350左右。如不預熱，熱油進入涼的泵體后，會使泵經(jīng)受不住這種劇烈的溫差變化，引起泄漏，裂縫，部件受損，或因零件的膨脹系數(shù)不一樣，而使兩個零件卡住等，強行啟動會造成磨損、抱軸、斷軸事故。 （

19、2）粘度大。熱油泵輸送的介質(zhì)粘度都較大，在常溫下和低溫下會凝固，甚至把泵體管線凝死，而造成啟動不上量，流量、揚程小，并會使泵產(chǎn)生振動和雜音。 （3）由于未充分預熱，會使機泵的各處熱脹不均勻，使靜密封點泄漏。如出口、入口法蘭，泵體大蓋法蘭、平衡管泄漏，甚至會造成著火、爆炸等嚴重事故。 27第五節(jié) 熱油泵的日常維護常識 熱油泵不預熱就不具備使用條件。但在特殊情況下，如發(fā)生事故急需啟動時，可縮短其預熱時間。2、預熱方法為：（1）凡熱油備用泵，平時均需處于熱備用狀態(tài)。即由泵出口預熱管進油，通過泵體后由入口預熱管排出到泵入口管線進入運行泵。切換泵時，隨時可以啟動。（2）如果備用泵要進行檢修則不預熱，需把

20、泵內(nèi)液體排凈或掃空，泄壓至零。檢修完后，及時轉(zhuǎn)入熱備用狀態(tài)。 （3）處于預熱的泵填料箱（大蓋）冷卻水套一定要通入冷卻水，以免高溫損壞零件、填料或造成泄漏，必要時可打上少量的封油。 （4）熱油還可以從出口進泵內(nèi)，再通過入口管線進行預熱。但絕對不允許倒轉(zhuǎn)。28（5）為使備用泵預熱時不發(fā)生運轉(zhuǎn)泵抽空，就要關閉出口閥，打開入口閥，把排凝打開，排出泵內(nèi)空氣后關上（要有人監(jiān)視，防止熱油流出發(fā)生事故）。再打開出口閥34扣進行預熱（如有預熱管則利用預熱管）。（6）再預熱中，每隔1520min盤車180，防止軸因預熱溫度不均勻而造成彎曲。預熱時油量不要過大，以防葉輪反轉(zhuǎn)。（7）熱油泵出口管線的壓力大于入口壓力。

21、因此，預熱時，出口管線的油可使預熱泵入口的油壓回去。這樣，就起到預熱作用。（8）再預熱時，若運轉(zhuǎn)泵抽空，應停止預熱，先制止抽空后方可預熱。（9）預熱溫度應逐漸上升，一般每小時升溫50，特殊情況例外。也可拉根蒸汽帶再泵外部進行輔助預熱，以加快預熱速度。第五節(jié) 熱油泵的日常維護常識29第五節(jié) 熱油泵的日常維護常識二、潤滑油(脂)的作用： 1 潤滑作用和與降低摩擦，減少摩擦磨損。潤滑油（脂）在摩擦面間形成油膜，消除或減少干摩擦，改善了摩擦狀況的作用叫潤滑作用。潤滑的必然結(jié)果使降低摩擦，減少磨損，這是潤滑油的首要作用。在最好的液體潤滑狀況下，摩擦系數(shù)可達到0.001，甚至更低一點，因而磨損也很小。 2

22、 冷卻作用。在摩擦時所產(chǎn)生的熱量，大部分被潤滑油帶走，少部分熱量經(jīng)過傳導和輻射直接散發(fā)出去。 3 沖洗作用。磨損下來的碎屑被潤滑油帶走，稱為沖洗作用。沖洗作用的好壞對磨損的影響也大，在摩擦面間形成的油膜厚度很薄，金屬碎屑停留在摩擦面上會破壞油膜，形成干摩擦，造成磨粒磨損。特別對于經(jīng)過大修改更換了摩擦件的設備，在最初運轉(zhuǎn)時期的磨合階段中，潤滑劑的沖洗作用更加重要。30 4 密封作用。有些潤滑部位除了要求潤滑油對摩擦面起潤滑，冷卻和沖洗作用外，還利用潤滑油增強密封作用。蒸汽往復泵的氣缸壁與活塞之間，活塞環(huán)與活塞槽之間，就是借助于潤滑油對它們之間的間隙的填充作用，來提高密封效果的 5 減振作用。摩擦

23、件在油膜上運動，好像浮在“油枕”上一樣，對設備的振動起一定的緩沖作用。在齒輪運行時，潤滑油連續(xù)陷入了兩齒輪嚙合的表面，并且不斷通過極小的間隙擠出來，這樣就使振動的動能消失在液體油的摩擦熱中去，而在運行變得平穩(wěn)。 6 卸荷作用。由于摩擦面間油油膜存在，作用在摩擦面上第五節(jié) 熱油泵的日常維護常識31第五節(jié) 熱油泵的日常維護常識 的負荷就比較均勻地通過油膜分布在摩擦面上。油膜的這種作用叫卸荷作用。比如當摩擦面上的油膜遭到局部破壞而出現(xiàn)局部干摩擦時，由于油膜仍承受著部分或大部分負荷，所以作用在局部于摩擦點上的負荷不會像干摩擦時那樣集 7 保護作用。防腐蝕，防塵都屬于保護作用。潤滑油除了以上在接觸面間引起的作用外，尚有一些其他的作用。比如在液壓傳動設備中，潤滑有被作為傳遞動力的良好介質(zhì)。在變壓器，油開關等許多電器設備則主要利用潤滑油較高的絕緣性能。32第五節(jié) 熱油泵的日常維護常識三、泵的冷卻 一般情況下，當泵輸送介質(zhì)溫度大于100時，軸承需要冷卻，大于150時，密封腔一般需要冷卻，大于200時，泵的支座一般需要冷卻。1、冷卻水的作用：降低軸承的溫度；帶走從軸封滲漏出來的少量液體，并傳導出摩擦熱；降低填料函溫度，改善機械密封的工作條件，延長其使用壽命；冷卻泵支座，以防止因熱膨脹而引起泵與電動機同心度的偏移；冷