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文檔簡介
1、上海海事大學(xué)試卷機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)-A卷(試卷編號:200504)總計100分專業(yè):班級:學(xué)號:姓名:得分:1 選擇題(每小題1分,共計20分).用簡單線條和規(guī)定的符號代表構(gòu)件和運(yùn)動副所繪制的機(jī)構(gòu)簡圖稱為A.機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖;B.機(jī)構(gòu)示意圖;C.運(yùn)動線圖。.雙曲柄機(jī)構(gòu)ABCD中,若非機(jī)架三桿長度分別為50、80及70mm,則機(jī)架最大長度為A. 50mm B. 20mm C. 40mm.對偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)A.曲柄為等角速轉(zhuǎn)動的原動件時,滑塊有急回作用B.滑塊的行程與連桿長度無關(guān)C.滑塊為原動件時,機(jī)構(gòu)無死點位置.當(dāng)凸輪等速轉(zhuǎn)動時,為確保凸輪機(jī)構(gòu)無沖擊,則必須保證從動件的A.位移線圖連續(xù) B.速度線圖連續(xù)
2、C.加速度線圖連續(xù).同一條漸開線上離基圓圓心越遠(yuǎn)的點的曲率A.越大;B.越??;C.不變.斜齒圓柱齒輪的齒廓曲面是A.漸開線螺旋面;B.漸開線柱面;C.球面漸開曲面。.定軸輪系中,加入一個惰輪,則A.傳動比大小要改變,但轉(zhuǎn)向不變;.傳動比大小不變,但能改變轉(zhuǎn)向;C.傳動比大小和轉(zhuǎn)向都要改變。. 一對斜齒圓柱齒輪傳動計算中,由計算得到的 尺寸值不應(yīng)圓整。A 齒輪的齒數(shù) B分度圓直徑 C 模數(shù) D 齒輪的寬度. 一般開式齒輪傳動,其主要失效形式是 。A齒面點蝕 B齒面磨料磨損 C齒面膠合 D齒面塑性變形。.對于閉式軟齒面齒輪傳動,在傳動尺寸不變并滿足彎曲疲勞強(qiáng)度要求的前提下,齒數(shù) 應(yīng)適當(dāng)多些,其目的
3、是。A提高輪齒的抗彎強(qiáng)度B提高齒面的接觸強(qiáng)度 C提高傳動平穩(wěn)性.軸直徑計算公式d至C3IP , nA只考慮了軸的彎曲疲勞強(qiáng)度B考慮彎曲扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的合成C只考慮扭轉(zhuǎn)應(yīng)力D考慮了軸的扭轉(zhuǎn)剛度.滾動軸承的內(nèi)圈與軸頸的配合以及外圈與座孔的配合 。A全部采用基軸制B全部采用基孔制C前者采用基孔制,后者采用基軸制 D前者采用基軸制,后者采用基孔制.含油軸承是采用 制成的。A塑料 B鉛青銅 C硬橡膠 D粉末合金.以下幾種螺紋中,自鎖性最好的是。A三角形螺紋 B梯形螺紋 C矩形螺紋 D鋸齒形螺紋.在下列的滾動軸承代號中,是角接觸球軸承。A N2208 B 30308 C 6208 D 7208AC.下列四種聯(lián)軸
4、器中, 具有良好的補(bǔ)償綜合位移的能力。A十字滑塊聯(lián)軸器 B夾殼聯(lián)軸器 C凸緣聯(lián)軸器 D齒輪聯(lián)軸器17.螺栓聯(lián)接防松的根本問題在于A增加螺紋聯(lián)接的剛度C增加螺紋聯(lián)接的橫向力0B增加螺紋聯(lián)接的軸向力 D防止螺紋副的相對轉(zhuǎn)動18.QB改變帶的運(yùn)動方向D減小帶的彈性滑動帶傳動采用張緊輪的目的是A提高帶的壽命C調(diào)節(jié)帶的初拉力.尺寸較大的青銅蝸輪,常采用鑄鐵輪芯配上青銅輪緣,這主要是為了 A使蝸輪導(dǎo)熱性能好 B切齒方便 C節(jié)約青銅 D使其熱膨脹小.機(jī)器的組成,按其功能可分為:A原動部分,工作部分,傳動部分和控制部分B原動部分,傳動部分和控制部分C工作部分,傳動部分和控制部分D原動部分,工作部分和傳動部分2
5、 填充題(每空1分,共計24分).兩構(gòu)件既立接接觸,又能產(chǎn)生一定白相對運(yùn)動的聯(lián)接稱為 C保持;運(yùn)動副.錢鏈四桿機(jī)構(gòu)中,1AB =10mm, Ibc =70mm , Icd =80mm , lAD=120mm。以AB干為機(jī)架 時,機(jī)構(gòu)型式為 ,以AB干為連桿時,機(jī)構(gòu)型式為 。雙曲柄機(jī)構(gòu),雙搖桿.凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角 困傳動越困難,設(shè)計時,應(yīng)使各位置上的壓力角 a許用壓力角a 。越大 .齒輪機(jī)構(gòu)用于傳遞任意兩軸之間的運(yùn)動和 o空間,動力.根切的齒廓將使輪齒的彎曲強(qiáng)度 ,而且當(dāng)根切侵入漸開線齒廓的工作段時, 將引起的下降。減弱,重合度.受拉松螺栓聯(lián)接只能承受 工作載荷;受拉緊螺栓聯(lián)接還能承受 工作載荷。
6、軸向;橫向. 一對相嚙合的大小齒輪的齒面接觸應(yīng)力是 等的,而其接觸強(qiáng)度是 等的。 相;不一定相.寫出以下兩種應(yīng)力的循環(huán)特性r值(寫為= + 1,=1, 0r1, 1r0):(A)受不變彎矩作用的轉(zhuǎn)動心軸,軸表面彎曲應(yīng)力的循環(huán)特性為 。(B)傳遞功率不變的普通V帶傳動,帶上任一周定點應(yīng)力循環(huán)特性為 。r=1; 0r 。70000, 30000.雙萬向聯(lián)軸器應(yīng)如何布置才能保證從動軸的角速度和主動軸的角速度隨時相等:和。雙萬向聯(lián)軸器布置成兩端叉形接頭位于同一平面內(nèi),且主、從動軸與中間軸夾角大小相等.工作中只受彎矩不受扭矩的軸叫做 軸;只受扭矩不受彎矩的軸叫做 軸;同時受彎矩和扭矩的軸叫做 軸。心;傳
7、動;轉(zhuǎn)3 簡答題(每小題4分,共計12分).在設(shè)計軟齒面齒輪傳動時,為什么常使小齒輪的齒面硬度稍高于大齒輪的齒面硬度? 答:因小齒輪受載惡劣,為使大、小齒輪壽命(強(qiáng)度)接近相等,常使小齒輪齒面硬度稍高于大齒輪(3050HBS)。.根據(jù)以下軸承代號寫出軸承的類型、內(nèi)徑尺寸和公差等級:6216, 30202, 7207C/P46216tt承深溝球軸承,內(nèi)徑d = 80mm,公差等級為0級;30202軸承圓錐滾子軸承,內(nèi)徑d=12mm,公差等級為0級;7207C/P4角接觸(向心)球軸承,內(nèi)徑d=35mm,公差等級為4級.簡述非液體摩擦滑動軸承主要失效形式、設(shè)計依據(jù)及設(shè)計計算內(nèi)容答:非液體摩擦滑動軸
8、承主要失效形式是軸瓦的過度磨損和膠合。設(shè)計依據(jù)是維持邊界膜不破裂。計算內(nèi)容包括:壓強(qiáng)計算。限制壓強(qiáng),防止過度磨損。 pv值計算。限制pv值, 控制溫開,防止油膜破裂。4分析計算題(共計44分). (6 分)計算下圖機(jī)構(gòu)之自由度。若有復(fù)合校鏈、局部自由度、虛約束,應(yīng)指出。解:F=1; B處為復(fù)合較鏈;K或L處為虛約束;G處為局部自由度。. (8 分)Z2 =Z2 =Z3 =Z4,試圖示為一周轉(zhuǎn)輪系,已知各輪模數(shù)相等,均為標(biāo)準(zhǔn)齒輪且無側(cè)隙嚙合,齒數(shù)求傳動比i4i ,并說明輪1、4的轉(zhuǎn)向關(guān)系。15, 1與4轉(zhuǎn)向相反3.(10 分)圖示為一鋼制液壓油缸,油壓p =3MPa ,缸徑D =160mm ,螺
9、栓分布圓直徑Do = 210mm。為保證氣密性要求,取殘余預(yù)緊力Fr =1.8Fe ,并要求螺栓間距不大于 100mm。試確定最少螺栓個數(shù),并計算螺紋小徑應(yīng)不小于多少?(注:螺栓個數(shù)取偶數(shù),螺栓許用應(yīng)力1】=120MPa)2 3解:設(shè)螺栓個數(shù)為Z,依題意:100Z , 二 D0即:Z二 Do一 1003:6.6100取 Zmin=8 (個)單個螺栓所受工作載荷FE :Fe 二Z min2二 16034 8= 7539.8N單個螺栓所受總載荷Fa=FrFe=1.8FeFe=2.8Fe= 2.8 7539.8 = 21111.5Na R EE EE計算螺紋小徑4 1.3 21111.5二 120=
10、 17.06mm故:螺栓個數(shù)至少取 8個,螺紋小徑不小于 17.06mm。4.(12 分)一齒輪軸采用一對 30206圓錐滾子軸承支承,如圖所示。已求得:軸承1所受徑向力Fm =584N ,軸承2所受徑向力Fr2 =1775N ,軸向外載荷Fa =146N 。載荷系數(shù) fp =1.5,工作溫度低于100C。軸的轉(zhuǎn)速n=640r/min,試計算該對軸承壽命。(注:Cr =41200N,e =0.37, F = F,3.2, Fa/F.e 時,X =0/ Y =1.6 后廳,e時,X =1, Y =0)解:計算內(nèi)部附加載荷 F1F1 = Fr1 3.2 = 584 3.2 =182.5NF2 =
11、Fr2.3.2 =1775 3.2 = 554.7N計算軸承所受軸向力Faa軸承1:F1J182.5NFa1 = max、FJ= F2 + Fa =554.7 +146 =700.7N.Fa1 =700.7N軸承2:r/ = 182.5NFa2 = max JF1=F2+Fa =554.7 + 146 = 700.7N,Fa2 -554.7N計算軸承當(dāng)量動載荷 P軸承1:Fa1 Fr1 =700.7 584=1.2 eX1 = 0.4,Y1 =1.6Pi =XiFriYFa1 =0.4 584 1.6 700.7 = 1355N軸承2:Fa2 Fr2 =554.7 1755 =0.31 :二 eX1 =1, Y1 = 0P2 =X2Fr2 Y2Fa2 = Fr2 =1755N壽命計算軸承1:LiJtCt
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