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文檔簡介
1、 學習CAD http:/www.xxCAD.Com 油箱 本站提供的資料均為網(wǎng)上搜集!如果該程序涉及或侵害到您的版權請立即寫信通知我們!循序漸進一步一步成為ProE/NC 高手Pro/E NC 的簡單特點: 一 . 具有智能識別毛坯功能 二 . 提供了體貼的層間切削技術 三. 自動調(diào)整刀間距首先要搞清幾個概念: 1,坐標系原點。 與其他軟件不同的時在Pro/E NC中沒有固定的加工原點。一般情況先在part里 建好一個坐標系,記住X,y,Z的方向符合右手法則。建立坐標系的原則: 1,盡量按產(chǎn)品最大輪廓來分中,Z方向?qū)ぜ敳繛榱恪Φ都?,球刀不用減刀半徑。 2,因Proe與機床的對應全憑坐標
2、系的方向,所以要特別留意工件在機床上的擺放位置。尤其是初學者,往往在這一步搞錯。客戶化應用環(huán)境 Proe安裝好以后,ProE/Nc 也就成功安裝可以使用了。但是離實際的加工還一段距離,我們必須客戶化它,不然使用起來很羅嗦,機床也不能正確識別Proe輸出的Nc代碼。客戶化應用環(huán)境優(yōu)點: 1、建立標準作業(yè)環(huán)境 2、加快作業(yè)流程 具體而言,建立一些快捷鍵,在CONFIG.PRO里指定一些路徑。好,讓我用一個簡單的實例帶大家進入Proe/NC建立好坐標系以后,首先建立毛胚 New-assembly-Nc Modelopen 你要加工的圖檔 create stockok 就能自動產(chǎn)生毛坯。毛坯的建立很重
3、要,沒有毛坯你將無法進行NC CHECk等功能。當然毛坯也可以手動建立。而且毛坯還可以是個點。我們繼續(xù)吧.選Gen Assemopen 剛才建立的毛坯裝配mill.asm 留意到多了幾個坐標系,可以做層來隱藏它們。所以在part里建好的坐標系最好起個名字如:mill_center(setup-name)點擊machining菜單,在彈出的窗口里先點擊第一個我加亮(紅色)的圖標。然后點OK,再點machine Zero圖標,點擊part里的Mill_center.最后選surface旁帶箭頭的圖標,點擊Along Zaxil輸入安全高度,如50。好了,繁瑣的前期工作終于完成了,但這些步驟一定要細
4、心完成,proe很少撞刀,過切。出錯往往在前面的準備工作。如抬刀面(安全平面)不夠,坐標系搞錯等等。您們這時后應該看到下面的畫面了。其實,前面的步驟可以做兩個快捷鍵就可以加快速度。這層以后再講我來大概介紹一下proe的幾種加工方式: 1 Volume Mill 在proe里用得最多的一種加工方式。主要用來粗加工,也可以半精加工和精加工,相當于Cimatron的wcut。還能加工平面的PL2 Local Mill 是二次開粗和自動清根,一般做完volume Mill 后會接著用Local MIll來進行二次開粗。再進入半光刀和光刀。3。Surface Mill 是proe/nc主要用來精加工的一
5、種加工方式,當然它也能用來開粗,只是不那么常用。里面的 cutline功能是Proe加工的精髓所在,很精彩。講到這里,大家會慢慢體會到proe的”導航式“菜單了。它的菜單的排序也就是你經(jīng)常做的工作流程。先開粗(Volume Mill)二次開粗(LOcal Mill)半光刀,光刀(Surface Mill ).好,繼續(xù)我們的討論。 3。FACE Mill 主要用來加工工件頂部多余的材料,雖然也可以用VOLUME MILL的方式來移去訂料時訂多的材料,但FACE Mill 有著VOLUME MILL不可代替的優(yōu)點,我等一會用實例來解說。4。Profile & pocketing Mill 主要用來
6、加工垂直或者是斜面較陡的工件??梢杂脕戆刖庸ず途庸?。兩者唯一的區(qū)別是pocketing 比 profile多了以個底部的加工,比如加工模胚,用PROFILE只會加工模胚的四壁,而POCKETING會加工完四壁后再加工底部。不過實際應用上很少這樣用。因為四壁精加工的時候,進給率很快,而光底部時進給要相對慢一些,才能得到好的加工效果。所以pocketing Mill 這種加工方式較為少用。5 Trajectory Mill 主要用來加工零件的外形,相當MASTERCAM的Contour,Cimatron的profile,etc. 6 holemaking 是proe/nc 的鉆孔模塊,使用上不
7、及 cimatron 和mastercam 來得簡單。 7 Plunge 是proe/nc 專門為高速加工開發(fā)的插銑模塊?;竟δ芙榻B完了,讓我們開始進入ProE/Nc的夢幻之旅。 事先聲明:凡有心藏病者,畏高癥者現(xiàn)在退出還來得及。下面我來用PROE/NC做一個三星手機模具的一個銅公。 先開粗:volume Mill 刀具:T20R4 具體的操作及參數(shù)設定: 1。點擊 VOLUME進入Volume的加工模式。點Done 后會彈出刀具定義對話框,記得建立完刀具后存盤退出,這樣你的C指定的刀庫會保存你這把刀,不用多久,常用的刀具就會建齊,以后寫程序就無需建刀了,直接調(diào)用就行了。用
8、ALT+F4關閉刀具定義窗口,進入加工參數(shù)設定窗口。因為是第一次設參數(shù),點擊set,留意到凡是1的選項是一定要設的。輸入的參數(shù)如下,按ALT+F4退出參數(shù)設定窗口,點擊save將這個參數(shù)存盤,存為volume_rough_T20R4,下次開粗用這把刀時,就可以直接從參數(shù)庫里調(diào)用了,用retrieve指令。我13號在公明的報告,因時間的關系準備得不是很充分,再加上那天孤獨兄的講演太精彩,嚴重超時,所以沒能跟大家好好聊聊,這次專題我會用心去做,21天學不會PROE/NC的,不能將寫好的程序送到機床上運行的朋友,可不能怪我咯點擊done推出參數(shù)設定子菜單,進入VOLUME定義菜單,點create V
9、ol 隨便給個名如vol_1,點擊sketch.以毛坯的頂面為繪圖平面,向下生成一實體,up to surface到毛坯的底部。外形尺寸為offset 毛坯外形輪廓1/2刀徑.創(chuàng)建了實體后,馬上要點擊trim指令,用工件來剪切剛才所建立的實體。否則會將工件全部鑼掉!下圖是剪切后上色了的VOLUME,proe只會加工這個Volume,其它地方一概不鑼。所以proe號稱“永不過切”,原因就在這里。與別的加工軟件不同,proe/nc 是基于實體的算法,當然它對計算機要求很高,我的是P4 2.0 784M內(nèi)存,80G硬盤,quadro 2 專業(yè)顯卡,我在公司一人寫3臺CNC的程序,夠24小時運作,前題
10、是全部是proe的part。volume做完后,PROE會提示你選入刀墻,因為我希望刀具在工件外下刀,這時選Volume的四個側邊。好,開粗刀路就出來了。下面我講講如何用volume來做半光刀。先將剛才做的Volume改大,由原來的offset 10mm改為offset 50mm,目的是整把刀能在volume里!proe的參數(shù)化優(yōu)勢體現(xiàn)出來了吧。新建一volume的加工序列。刀具沒有打勾,proe默認為上一個序列的刀,這里要特別留意,粗心的人往往在這里搞錯,本來想用T10R0的刀,因為忘了重新選刀,結果造成斷刀之類,所以tool那項還是打個勾,看一看穩(wěn)當些。這里我還是用T20R4,減少換刀時間
11、。參數(shù)用retrieve調(diào)用剛才存的volume_rough_T20R4,按如下修改:留意scan_type和rough_option的改變。點擊參數(shù)窗口右上角的advan鍵,會展開高級參數(shù),留意下圖的箭頭所指:定義volume時選select Vol ,點選主窗口里加大了的volume.done后再點擊 seq setup在Excld Surf前打勾。選volume的四個側面。點play path screen play,半光刀程序出來了大家把圖檔下載后,自己對著練練,先提問,再往下講。對這次講座有什么要求和建議可以提出,因為是從入門講起,所以高手們多多包涵。如果PRO/NC人氣夠旺,我會向
12、ID申請單獨開設PROE/NC的版塊,同志們加油!如何刪除掉建好的一個程式比如一個我不要了的開粗程式具體操作如下: machining-utilities-delete-Nc Sequence在PRO/NC用Surface mill _Cut line精加工, 選的是Closed Loops ,它只環(huán)繞加工,怎樣才能放射方向加工呢? 注意 加工曲面是封閉的.圖1:圖2:封閉曲面環(huán)繞加工.圖3:開放曲面放射加工.謝謝你的跟貼,我看了你貼的圖片,發(fā)現(xiàn)你用的刀具大了,用T1R0.5。 另外你沒有用螺旋下刀,這樣會有下刀痕。最后,這種圓角它適合環(huán)繞加工,不適合放射方向加工,道理很簡單,機床能快速進給。
13、怎樣才能放射方向加工?稍后我會講解。一個問題,刀路的顯示顏色是怎樣改變的啊?刀路的顯示顏色是怎樣改變的?請看下圖:照葫蘆畫瓢來一個, 但為何我不能做NC CHECK,提示為找不到C:PROFRAM FILESJAVASOFTJRE1.1BINJREW您要裝JAVA插件。去SUN網(wǎng)站下載 1. To download the necessary .jar file, go to the following site: HYPERLINK http:/devel/developer/products/xml/ t _blank http:/devel/developer/products/xml/
14、 2. Select the continue button. 3. If you are not a registered developer, use the free registration link in the page to register. After registering return to the page in step 1. 4. Accept the License and Export terms. 5. Choose FTP download or Http Download to download the file xml-tr2.zip. Save the
15、 file to any location of your choice, a temp directory is preferred. 6 You should have the jar utility installed (it is a part of JDK). To test if it is present, type: % which jar 7. Assuming the utility is there, unzip the file xml-tr2.zip. This should create a directory called xml-tr2. 8. Copy the
16、 file xml-tr2/xml.jar to the /apps/mfgapps/java/lib directory. 9. Delete the remaining files in the xml-tr2 directory.一直沒有找到PROE的刀具路徑剪裁方法,和其它軟件相比,如:powermill,mastercam等都有剪裁,尤其是POWERMILL,它在剪裁路徑的時候機會是隨意的,可以剪裁掉任何部分。也因此我一直沒能構深入的研究proe的加工。proe/nc的剪裁很好用,如下圖:還有。還有。 您清楚了嗎?用pronc加工過圖面比較復雜又比較大的模仁嗎比如筆記本電腦還有就是
17、它的運算速度太慢特別是local volume 就人受不了和ug的開粗2次開粗沒 得比我用PROE搞加工多年,經(jīng)手加工的模具千變?nèi)f化,有復雜也有簡單??傮w而言PROE加工的表現(xiàn)還是令人滿意??赡苁怯昧晳T了吧,雖然CAM界涌現(xiàn)了很多軟件,但我對它始終不舍不棄。運算速度與計算機的配置有很大關系,內(nèi)存一定要大,512是基本最好有1G。另外PORE的LOCAL MIll的確不咱的,平時我只用Pre Nc Seq,其他不用。我始終認為,好的CNC編程是用腦瓜經(jīng)驗的,而不會太過依賴軟件。在作NC CHECK檢測是出現(xiàn)下面的事,能幫忙解決下嗎 沒找到應用程序VERICUT_DLLs可執(zhí)行C:Program
18、Filesproe2001i486_ntobjproev.dll。沒裝好vericut,可改CONFIG.PRO nccheck_type nccheck 繼續(xù)我們的討論,先將CONFIG.EXE 解壓至 x:PTCproe2001text里,里面有我配置好的文件 可能對大家有幫助. PROE2001可直接后處理出NC,法那科,三菱系統(tǒng)都能加工軟件只是工具,關鍵是使用它的人。每種軟件都可能過切,這并不是軟件本身的BUG,而是功能使用不當。當然PROE/Nc在1819版出過很大的差錯,原因是采用圓弧插補PP后的NC文件里的I,J,K有問題,會撞刀,用NCCHECK查不出來,后來的20版以后這個問
19、題解決了。大家可以放心大膽的用。繼續(xù)我們的三星之旅。 換了把T4R0的平底刀,開粗按鍵位置。再用T2R0的刀,用Local Mill的Pre Nc Seq自動清角。用Trajrctory Mill清角,T8R0的刀用T10R0 走Trajectory Mill光銅公的外形,參數(shù)設定如下:之2之3外形光刀的結果,留意盡量在不重要的位置進刀出刀。這是什么地方?jīng)]設好那個大圈我都把它給干掉了呵呵還有我不知道怎么讓它環(huán)繞讓它環(huán)繞 設置參數(shù)為Profile_only! 表示只光側面TRim 了嗎? 環(huán)繞好,我們開始用Volume里的Face Only方式精光銅公上的平面,用T16R0.8的刀,轉(zhuǎn)速2500
20、,進給率600結果:深度方向火花位:螺旋下刀!按鍵里的底部用同樣的方法,只是刀具小T1R0!螺旋下刀的直徑小些!把刀具直徑設成0.8這樣側邊的火花位0。1也就出來了!改刀的貼圖:開始用Surface Mill來精加工斜面和圓角。用T6R3光刀紅色的為待加工面結果是(為了講解方便我把部距調(diào)得很大0.5MM,實際加工會是0.1MM):換刀T4R2精加工,再換T2R1和T1R0.5將右邊光到數(shù)!銅公側邊用Profile Mill的方式精光。參數(shù)如下有個參數(shù)可以延長刀路!請問一下是不是用這個選加工那個弧面的?我總弄不出刀路呀結果如圖:也可以用Surface Mill里得ISOLINES本人比較推崇PR
21、OFILE MILL,機床受力均勻,加工質(zhì)量高。最后我和大家探討一下Surface Mill里的CUTLINE加工方式。用T4R2的刀。加工下面紅色的面。選CUTLINE:2刀路如下:同樣的方法,加工所有的圓角!之1之22總結: 通過三星手機銅公的演示,我們大概了解了PROE/Nc 的一些功能,再次強調(diào):好的軟件不等于能加工出好的產(chǎn)品,關鍵是加工的工藝。合理的工藝順手的軟件(工具)高質(zhì)量的工件。多曲面加工要盡量避免45度平行加工這種落后的工藝,機床Z軸盡量保持均勻切削,避免突變。(多用2.5軸加工,或螺旋切削)。軟件的傻瓜化故然好,但意味著刀路的不合理性和不必要的空刀的情況增加。還是工藝! 雖
22、然用PROE搞加工多年,對PROE/NC的認識也只是略知皮毛,希望在ICAX的平臺上與各位高手多交流切磋。對刀的誤差在0.010.002之間,不會有接刀痕,操機的手勢很重要。為何我不能做NC CHECK,提示為找不到C:PROFRAM FILESJAVASOFTJRE1.1BINJREW 我在網(wǎng)上按你前面第八頁提示的方法到那個網(wǎng)站找不到需要的程序,可能是我英語沒看懂吧,花了兩天的上網(wǎng)還是沒 能下載到,szwah NC高手大哥,可否說明點是那個頁面下的程序,或者麻煩你下載或用你的PRO/E中的JAVE程序壓縮放到網(wǎng)上來 ,我的PROE一直不能做NC-CHECK的,我都跟不上你的課啦.謝啦我的郵箱
23、 您要裝JAVA插件。去SUN網(wǎng)站下載 1. To download the necessary .jar file, go to the following site: HYPERLINK http:/devel/developer/products/xml/ t _blank http:/devel/developer/products/xml/ 2. Select the continue button. 3. If you are not a registered developer, use the free registration link in the page to regi
24、ster. After registering return to the page in step 1. 4. Accept the License and Export terms. 5. Choose FTP download or Http Download to download the file xml-tr2.zip. Save the file to any location of your choice, a temp directory is preferred. 6 You should have the jar utility installed (it is a pa
25、rt of JDK). To test if it is present, type: % which jar 7. Assuming the utility is there, unzip the file xml-tr2.zip. This should create a directory called xml-tr2. 8. Copy the file xml-tr2/xml.jar to the /apps/mfgapps/java/lib directory. 9. Delete the remaining files in the xml-tr2 directory用point
26、only加工出來的圓弧面很不漂亮,遠遠沒有用ARC ONLY來得光滑,其實用ARC ONLY已經(jīng)不會撞刀了!我這里手工對刀,誤差很大(0.02),沒辦法,你們呢?操機得方法不對!您要現(xiàn)場觀察。這很關鍵!我們要的是結果。也就是說:加工速度要快,加工出來的尺寸要準,表面光潔度要高。不然,您的程序?qū)懙迷倨烈彩峭絼?!ProE/Nc 經(jīng)過這么多年的發(fā)展已經(jīng)很成熟了,在Pro/Wildfire里Proe繼承了2001版的穩(wěn)定性,功能又有較大的加強。我建議您改用2001版或是野火版,WILDFIRE版本已經(jīng)自帶JAVA,WILDFIRE版本應該是更好!看到老大設定步間距為15,對此參數(shù)的設我頗不能把握好,
27、T20R4的刀底平面直徑為12,步距設為15時是不是會留下較多殘料? 我以前開粗時一般會設步間距小開底平面直徑,不知此種設法的利弊何在?您誤解了,T20R4是指刀直徑為20鼻圓角為4,所以用步距15!關于封閉曲面放射方向是如何設定的啊?如下圖,您得先做4條Curve!雖然是封閉的曲面,但是我們還是選Open Ends!以此選那4條曲線,注意第一根曲線頭尾各選一次,共5次!如下圖,共5根線!請看結果:用Surface MillCut Line ,可以螺旋方式加工曲面.請問用Volum加 工可否設定類似的螺旋加工?如下圖所示:假設中間有幾百多個孔,直徑 為3,每個孔有出模斜度,這時不可能用Surf
28、ace Mill加工吧?該怎么辦呢?用Volume里的Profile Only來光刀,記住抬刀面是曲面!proe/nc怎么把上一條NC序列加工后的工件拿來進行下一條NC序列的模擬請看下圖:21怎么補這些筋槽,szwah 大哥,非常感謝 方法有3種: 1。用insert mode 拷貝生成筋槽前的后模面。用 replace等命令。 2。做曲面來PATCH 3。不理會它,直接鋪刀路。我經(jīng)常這么干。請教一下:在軌跡走外形怎么控制圓弧進退刀用Lead In 和Lead Out!一切從零開始講解一下數(shù)控加工的全過程:圖紙零件造型了解機床基本信息(刀具的編號及大小,還有哪些重要信息要了解?)編程(與機床對
29、應的有那些注意事項?)下料(大小不完全一致怎嗎辦是否在普同銑床上先加工?)裝夾對刀(沒有刀庫的中間怎樣換刀?) 開始加工至完成。那些是編程人員負責的 ?那些是操機人員負責的 ?一直不能做 NC CHECK 是一項遺憾 2001軟件重新裝了N次還是缺少以下信息 沒找到應用程序VERICUT_DLLs可執(zhí)行 C:Program Filesproe2001i486_ntobjproev.dll。改/bin目錄下的proev.bat,好象還有一個類似的文件,改掉路徑就可以了, 方法是查找文件中包括i486_ntobjproev.dll字符的文件就可以找到與vericut相關的幾個文件,請問在后處理中,
30、如何使每個程序行都以“;”號結束呢?第一步:第2步講講proe的車削先畫一根軸(結構是否可理就先不管了)再新建一個制造文件: 制造模型裝配參考零件選擇剛剛完成的零件(shaft)done制造模型創(chuàng)建工件 彈出與裝配模塊新建part相同的瀑布菜單(略)建立工件(取名wrk) 注意工件的尺寸以預留加工余量 假設10好 要加工的零件,及背加工的工件準備完成 中間為產(chǎn)品.外圍(綠色)為工件制造設置操作操作對話框打開先設置機床 注意機床類型務必選擇(車床或銑削/車削) 其他的先全部默認在機床設置對話框中選擇切削刀具切削刀具設置設置適當?shù)闹?具體數(shù)字與什么項目相關可以從刀具預覽窗口的變化看出來 數(shù)字的大小是否合適反正在后面可以改.就先按圖設置吧加工零點新建 建立坐標系千萬注意z軸一定與加工的軸線方向一致 建的不對的話可以通過定向欄進行更改 操作設置對話框確定建好的坐標系開始加工部分 * 加工NC序列加工區(qū)域(也可以選擇其他)-done彈出nc設置選項done刀具設置對話框直接done(前面已經(jīng)設置ok) 參數(shù)設置set設置參數(shù)如圖 在關閉參數(shù)樹 并在參數(shù)設置欄中-done自動彈出刀具軌跡及cl數(shù)據(jù)對話框. 在刀具軌跡設置對話框中的指點切除項目的插入創(chuàng)建輪廓草繪done草繪圖示輪廓(即代
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