乳品加工廢水處理新技術(shù)

1、乳品加工廢水處理新技術(shù)目前在國(guó)內(nèi)外酸奶、鮮奶、純奶、奶粉等乳制品都已進(jìn)入千家萬(wàn)戶，成為眾多人不可缺少的營(yíng)養(yǎng)品，但在乳品加工過(guò)程中會(huì)有一定量的廢水排放， 主要來(lái)自洗瓶水、刷罐水、沖洗水等。其有機(jī)物含量雖較低，但都為極易降解 物質(zhì)，排放入水體后會(huì)非?？斓亟到?，造成對(duì)環(huán)境的污染。以前對(duì)乳品廢水的處理方法一般采用的是物化法（氣浮、混凝沉淀、吸附等），去除效果不好，運(yùn)行費(fèi)用高，管理不便，同時(shí)采用單純的好氧生物處 理法，其對(duì)有機(jī)物的去除雖較好，但運(yùn)行費(fèi)用也較高，經(jīng)濟(jì)上不合理。本文 通過(guò)某廠乳品加工廢水處理工藝的介紹，提出了 一種厭氧 好氧的處理技 術(shù)，其中，厭氧采用目前應(yīng)用較成熟的UAS取術(shù)，好氧采用無(wú)動(dòng)

2、力消耗的滴濾床技術(shù)。根據(jù)一年多的運(yùn)行表明,該工藝處理效率高,運(yùn)行費(fèi)用低，投資較少,操作管理非常簡(jiǎn)便，且UASE中顆粒污 泥生長(zhǎng)較快，處理后的出水可用于循環(huán)回用。1廢水的水質(zhì)水量某乳品廠乳品生產(chǎn)的主要原料和資源是鮮牛奶、白糖、花生、核桃、電、 水、煤等。在乳品生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生刷罐水，洗瓶水等廢水，與地面沖洗水、 廁所沖洗水及少量的生活污水一并進(jìn)入廠內(nèi)排水明渠，通過(guò)共同的排放口，向 車(chē)間外排放。廢水中主要含有大量的可溶性有機(jī)物（糖類(lèi)、脂肪酸、蛋白質(zhì)、 淀粉等），可生化性很好，不含有毒有害物質(zhì)，呈現(xiàn)乳白色，CO敢度在800 1000mg/l左右，屬中低濃度有機(jī)廢水。該乳品加工廠廢水排放量為300m

3、Vd，其廢水水nfe溫色CODBOD pH SS度度5s 常50100mg/l6 溫倍|/6luoO9 I/6UJQ00T PANOSE膜。崛華b熱區(qū)艘敏nTr旺布 、也揆郵崛如廿冬苗逗、蚩此富敵他如皿、扶明君f屈坦摧冬田崛R1W& M、wl svn ssvn KI、賜呂蛆蜓熱曰苗廓N出、爐腰任郵冬眼冬必?zé)?、荊爐腰 94%BOD600mg/l1020mg/l98%SS100mg/l80%PH5678-水溫357 C常溫-色度550倍5倍90%3.2厭氧運(yùn)行分析任何一種厭氧反應(yīng)器要想長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)反應(yīng)器的水質(zhì)情況非常重要， UASB也不例外。而對(duì)于車(chē)間排放水，水質(zhì)水量一般都有所波動(dòng)，孚L品加工

4、 廢水更是如此，與洗瓶、沖洗設(shè)備、地面的時(shí)間、水量有關(guān)，較高濃度及大水 量來(lái)水較集中。而為了保證 UASB勺連續(xù)運(yùn)行，調(diào)節(jié)池必不可少，同時(shí)在調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝蒸汽管，在冬季水溫低時(shí)進(jìn)行適當(dāng) 加熱，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，減少UASB進(jìn)水對(duì)厭氧細(xì)菌的沖擊負(fù)荷。UASB內(nèi)所填加的菌種為青島海泊河污水處理廠的中溫厭氧消化污泥，含水率為75%填加后反應(yīng)器底部污泥層的污泥濃度(MLSS為70g/L( MLVS助 50gVSS/L), UASB空制為中溫(3537C)運(yùn)行。UASB只有污泥與污水良好的接觸，才能取得較好的處理效率。反應(yīng)器內(nèi)的污泥的運(yùn)動(dòng)受三種力的影響：污泥自重、水的沖力及所產(chǎn)沼氣的 頂托力，這三種力的相互作

5、用決定著反應(yīng)器內(nèi)污泥的存在方式沉積、懸浮或被沖走。而UASB進(jìn)水的有機(jī)物含量不高(CODCr1000mg/l), 反應(yīng)器及污泥的有機(jī)負(fù)荷較低，所產(chǎn)沼氣量不大，因此水力負(fù)荷就成為了制 約性的因素1。只有達(dá)到一定的水力負(fù)荷，才能使部份污泥以懸浮態(tài)存在于 反應(yīng)器中，保持與污水的完全接觸，同時(shí)，水力負(fù)荷又不能太高，防止將反應(yīng) 器內(nèi)污泥大量沖出。此系統(tǒng)UASB勺有機(jī)負(fù)荷為2.0kg/md，水力負(fù)荷為0.6 m3/m2.h，在此條件下運(yùn)行，沒(méi)有污泥的沖出，且污泥懸浮狀較好，在UASB勺6米處都有大量懸浮污泥存 在，出水COD含量較低（一般低于150mg/l），處理效果穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)一年的 運(yùn)行后，從離UASE

6、反應(yīng)器底部2米處取污泥樣分析，污泥濃度已達(dá)100gTSS/L, 其中揮發(fā)性污泥含量（MLVSS為80gVSS/L,污泥活性較所填加的污泥好。將污 泥中的絮狀污泥用水洗去后，發(fā)現(xiàn)有大量的顆粒存在，直徑達(dá)到1mm左右， 污泥的顆?；潭容^好。3.3好氧運(yùn)行分析好氧選用的是國(guó)內(nèi)使用較少的滴濾床反應(yīng)器，采取自動(dòng)旋轉(zhuǎn)布水器均勻布水，充分利用厭氧出水的高差，同時(shí)不需要機(jī)械曝氣，達(dá)到0了好氧微動(dòng)力運(yùn) 彳亍。滴濾床有效高度為4米填料為一種多孔、強(qiáng)度非常高的生物活性填料。填料的粒徑為80100mm孔隙率達(dá)到90%以上，比表面積為150n/m3 ,其i強(qiáng)度和掛膜性能等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了常用于生物濾池填料的焦碳及其他常

7、規(guī)填料（PVC瓷環(huán)等），填料的性質(zhì)受外界環(huán)境的影響很小，大大延長(zhǎng)了填料的使用期限。因處理水量不大，對(duì)滴濾床出水進(jìn)行回流，回流率根據(jù)UASBH水水質(zhì)水 量調(diào)整，即保證滴濾床的進(jìn)水穩(wěn)定，又使滴濾床的表面負(fù)荷平穩(wěn)，但一般情 況下回流率保持在100%左右。在滴濾床的長(zhǎng)期運(yùn)行沒(méi)有發(fā)現(xiàn)填料的堵塞情況，填料表面也沒(méi)有出現(xiàn)大 塊生物膜同時(shí)膜落現(xiàn)象。在表面負(fù)荷穩(wěn)定的情況下，生物膜的生長(zhǎng)、脫落受 氣溫的變化有一定的影響，在氣候條件發(fā)生突然變化時(shí)，生物膜有大量脫落 發(fā)生，滴濾床出水較渾濁，但生物膜生長(zhǎng)較快，此時(shí)加大回流率，使死亡的 生物膜盡快脫落，新的生物膜一周內(nèi)就能長(zhǎng)出，并達(dá)到原效果。在低有機(jī)負(fù)荷的滴濾床的運(yùn)行中

8、，有一個(gè)較為重要的運(yùn)行參數(shù)：表面水 力負(fù)荷，此參數(shù)與前工序來(lái)水量、回流水量有較大關(guān)系。應(yīng)根據(jù)前工序來(lái)水量 的多少及時(shí)調(diào)整回流量，保證滴濾床進(jìn)水量穩(wěn)定，運(yùn)行表明，滴濾床布水器 的轉(zhuǎn)速保持在3轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)處理效果較好且穩(wěn)定。滴濾床出水進(jìn)入斜管沉淀 池，水中的生物膜在斜管沉淀池中能很好地去除。4處理后水的回用情況為了能節(jié)約水源，計(jì)劃將處理后水進(jìn)行回用，因此對(duì)處理后水進(jìn)行了鍋 爐用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)，結(jié)果表明，處理后水能接近自來(lái)水水質(zhì)，但用于鍋 爐用水，在用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行軟化水時(shí)，對(duì)離子交換樹(shù)脂的損害較大，離 子交換樹(shù)脂使用壽命縮短，因此還需對(duì)處理后水進(jìn)行深度處理去除水中部分 使交換樹(shù)脂中毒的有害物質(zhì)后

9、才能利用。目前處理后水只全部用于生產(chǎn)上的冷卻循環(huán)用水。5結(jié)論(1)采用UAS 一滴濾床技術(shù)處理乳品加工廢水，實(shí)際運(yùn)行可行，處理效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，且運(yùn)行賽用較低、操作簡(jiǎn)便;UAS雎一定時(shí)間的運(yùn)行后，可生長(zhǎng)出較好的顆粒污泥，直徑可達(dá)1mn以上；系統(tǒng)污泥產(chǎn)量低，且污泥很容易利用或處理，可以做到不外排污泥；運(yùn)行表明，系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力較好，在有一定波動(dòng)情況下出水仍較穩(wěn)定；滴濾床一年有幾次的膜脫落，但在較短的時(shí)間內(nèi)既可恢復(fù)原有的去 除率；使用新型的滴濾床填料，較好地解決了滴濾床容易出現(xiàn)的各種問(wèn)題；系統(tǒng)出水可直接用于循環(huán)冷卻，經(jīng)深度處理后也可用于生產(chǎn)用水。三苯聯(lián)合裝置生產(chǎn)污水預(yù)處理設(shè)計(jì)某石油化工公司新建

10、一套100 kt/a乙苯/苯乙烯和年產(chǎn)40kt/a可發(fā)性聚苯乙烯聯(lián)合裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)EB/SM-EPS聯(lián)合裝置)。該裝置以煉 油廠的催化干氣和石油苯為原料，采用國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的乙烯制乙苯、乙苯負(fù)壓脫氫 制苯乙烯技術(shù)，引進(jìn)國(guó)外卜的可發(fā)性聚苯乙烯生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)苯乙烯單體和可發(fā) 性聚苯乙烯。該聯(lián)合裝置排放的污水中含有大量的苯、甲苯、乙苯、苯乙烯及聚苯乙 烯等污染物，雖然該公司原有一座污水處理場(chǎng)，但由于該聯(lián)合裝置排放的污水 COD、BOD及SS濃度過(guò)高，不能直接排入污水處理場(chǎng)。因此，需建設(shè)一套污 水預(yù)處理設(shè)施。Id1izxzxzxw1.1 時(shí) Fdlizxzxzxw、1 普*一Me4史S沏 dll1時(shí)dll昏 畫(huà)

11、嬸 府* lu3 Inm 麗Lii1 5 O1 5 OC0Dcr/(mg.L-i) (1 *6111)/50091501501 gSS/(mg.L-i)1 g*J/、，w 田L(fēng)1 1U1JoU1Jop HEPS連續(xù)165000140042006-8.PSA間斷5200010001501505-912設(shè)計(jì)水量Q= 50mVh設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)根據(jù)計(jì)算得出混合污水的平均水質(zhì)為COD二3888 mg/L, BOB1118 mg/L, SS= 2794 mg/L, pH= 591 .4設(shè)計(jì)出水水質(zhì)根據(jù)污水處理場(chǎng)進(jìn)水要求，確定預(yù)處理設(shè)施出水水質(zhì)。COD= 600mg/L, BO 吐 350 mg/L, SS=

12、 150 mg/L, pH= 69,油類(lèi)=100 mg/L 2污水處理工藝流程工藝流程見(jiàn)圖1圖】工藝就和從國(guó)內(nèi)類(lèi)似裝置的污水處理效果看，雖然該污水COD、BOD及S S濃 度高，但經(jīng)沉淀分離和混凝氣浮處理的懸浮物去除率較高，同時(shí)其生物可降 解性也較好，因此可采用物理化學(xué)與生物化學(xué)相結(jié)合的處理工藝。經(jīng)計(jì)算得出混合污水進(jìn)水含油量v 100mg/L,無(wú)需專(zhuān)門(mén)處理, 其流程如圖1所示。來(lái)自EPS生產(chǎn)的污水從排放管自流至預(yù)沉罐，去除較大粒徑的懸浮預(yù)沉后的污水自流至污水調(diào)節(jié)池。來(lái)自EB/SM及PSA生產(chǎn)污水經(jīng)格柵自流 進(jìn)入污水提升池，經(jīng)污水泵提升至污水調(diào)節(jié)池。污水調(diào)節(jié)池的混合污水經(jīng)污水泵提升至中和反應(yīng)槽進(jìn)

13、行中和處理，以調(diào)節(jié)污水的pH值。在中和反應(yīng)槽中設(shè)置了攪拌器及pH計(jì)，以保證出水pH值在69范圍內(nèi)。中和調(diào)節(jié)后的污水自流至氣浮設(shè)備，進(jìn)行兩級(jí)氣浮處理，經(jīng)混凝氣浮處理降低了污水中懸浮體含量及含油量。氣浮處理后的污水自流至中間貯水池。根據(jù)上海高橋化工廠及金陵石化塑料廠類(lèi)似裝置的污水處理運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，中和采用1.5 %氫氧化鈉水溶液，凝聚劑采用5%硫酸亞鐵水溶液和0.2 %聚 丙烯酰胺水溶液。經(jīng)物化處理后的混合污水由污水泵提升至接觸氧化池。接觸氧化池采用鼓風(fēng)曝氣，布?xì)獠捎枚嗫坠堋＝佑|氧化池中采用高效懸浮填料，該填料為聚 乙烯材質(zhì)，夕卜形尺寸10mM 7mm比表面面積333 m2/m3z容積負(fù)荷最大可達(dá)50

14、 kgCODc（m 3 d）,該填料無(wú)需定而懸浮于水中。經(jīng)生化處理后的污水自流進(jìn)入沉降槽，沉降后的污水進(jìn)入污水處理場(chǎng)。污泥采取分類(lèi)堆放和分類(lèi)濃縮的方式。EPS生產(chǎn)污水預(yù)沉后的泥渣儲(chǔ)存于EPS原渣池中，人工定期清理運(yùn)走。氣浮處理產(chǎn)生的泥渣儲(chǔ)存于污泥池中， 然后用泵提升至真空轉(zhuǎn)鼓脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。沉降槽產(chǎn)生的污泥先用泵提 升至污泥濃縮罐中，濃縮后的上清液經(jīng)罐頂部溢流槽重力流至污水調(diào)節(jié)池中，底部污泥自流至真空轉(zhuǎn)鼓脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。3主要處理構(gòu)筑物及設(shè)備地下污水、污泥儲(chǔ)存池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?？?cè)莘e1264斥。其中：EB/SM-PSA虧水提升池，結(jié)構(gòu)尺寸：8.7 m x 3.3mX 3.5m。有效調(diào)

15、節(jié) 容積31用，停留時(shí)間3.6 ho EB/SM調(diào)節(jié)池，結(jié)構(gòu)尺寸：54.0m x 6.6mx 3.5m， 有效調(diào)節(jié)容積830用，停留時(shí)間16.6 h。物化段儲(chǔ)水池，結(jié)構(gòu)尺寸：7.0mx 2.0mx 3.5m,有效容積38 m。污泥池，結(jié)構(gòu)尺寸：5.5mx2.0mx3.5m,有效容 積27用。EPS原渣池，結(jié)構(gòu)尺寸：2.250 mX 1.0 m，有效容積4 m3。接觸氧化池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)尺寸：15.6mx 6.6mx 6m,有效容積515 m, 3容積負(fù)荷8kgCOb/(m - d)，停留時(shí)間10.3 h。接觸氧化池共分成兩段，每段分三格，每段可獨(dú)立運(yùn)行，也可并聯(lián)運(yùn)行，操作靈活方便。EPS

16、污水預(yù)沉罐1臺(tái)鋼制，內(nèi)襯玻璃鋼，結(jié)構(gòu)尺寸：2.4mx 6m停留時(shí)間1.0h。中和反應(yīng)罐1臺(tái)鋼制，內(nèi)襯玻璃鋼，結(jié)構(gòu)尺寸：4.4mx 3.2mx 2m,配攪拌器4臺(tái)，每臺(tái)功率0.75kW,停留時(shí)間0.6h。GSF型糾一合氣浮2臺(tái)鋼制內(nèi)襯玻璃鋼，型號(hào)：GSR 50,結(jié)構(gòu)尺寸：6.2 m x 2.4m x 2.6m ,總臺(tái)功率0.75kW，可單臺(tái)獨(dú)立運(yùn)行，也可并聯(lián)運(yùn)行或可串聯(lián)運(yùn)行，操作靈活方 便。3.6上向流斜扳沉降桔1臺(tái)鋼制內(nèi)襯菽璃鋼，站構(gòu)尺寸:5.8mx2.0mX 3.6m，停留時(shí)間2h,表面負(fù)荷 2 m3/(m2 h)。3.7泥濃縮雄】臺(tái)鋼制內(nèi)襯玻璃鋼設(shè)備規(guī)備各為：2.8 mx 4.8m,濃縮時(shí)間12h。3.8貞卞轉(zhuǎn)鼓脫水機(jī)1臺(tái)型號(hào)：GSGP1.75,過(guò)濾面積5 m2,總功率7.75kW。3.9列心N鼓風(fēng)機(jī)3臺(tái),2用備型號(hào)：D4A 82,單臺(tái)供氣量 45nVmin , P= 1666.6kPa。4運(yùn)行情況該預(yù)處理設(shè)施占地513 m 設(shè)計(jì)投資859萬(wàn)元人民幣，于1999年10月 建成。根據(jù)進(jìn)度要求，EN/SM先于1999年11月投入試