附表2：冶金企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化煉鋼單元自評／評審表

1、.PAGE ：.；附表：冶金企業(yè)平安規(guī)范化煉鋼單元自評評審表自評/評審單位： 自評/評審時間：從 年 月 日到 年 月 日自評/評審組組長： 自評/評審組主要成員： 考評類目考評工程考評內(nèi)容規(guī)范分考評方法實(shí)得分一、廠址車間選擇和廠車間布置廠車間位置的選擇廠車間位置應(yīng)符合：廠址地坪應(yīng)高出當(dāng)?shù)刈罡吆樗?m以上，地處海岸邊的應(yīng)高于最高潮水位m以上；如受條件限制無法到達(dá)，應(yīng)采取有效的補(bǔ)救措施。廠車間應(yīng)位于居住區(qū)年年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。各車間及設(shè)備的位置應(yīng)符合防火、防爆、防震和運(yùn)輸平安要求。檢查現(xiàn)場和查閱圖紙、資料。廠址地坪未高出當(dāng)?shù)刈罡吆樗?m以上的，扣.分；地處海岸邊的未高于最高潮水位m以

2、上的，扣.分，因條件限制無法到達(dá)，而未采取有效補(bǔ)救措施的，扣分；廠車間不在居住區(qū)年年最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)的，扣.分；各車間及設(shè)備的位置不符合防火、防爆、防震和運(yùn)輸平安要求的，每一項(xiàng)扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。廠車間的布置廠車間的布置要求：煉鋼主車間的布置應(yīng)綜合思索各種物料的流向，保證其能順暢運(yùn)轉(zhuǎn)，互不交叉、干擾，并盡能夠縮短鐵水、廢鋼及鋼坯錠等大宗物流的運(yùn)輸間隔 。煉鋼主車間與各輔助車間設(shè)備，應(yīng)布置在消費(fèi)流程的順行線上；鐵水、鋼水與液體渣，應(yīng)設(shè)專線或公用通道運(yùn)輸。檢查現(xiàn)場和查閱圖紙、資料。煉鋼主車間各種物料流向有交叉的，扣.分；交叉干擾嚴(yán)重而又管理混亂的，不得分；鐵水、廢鋼及鋼坯錠等大宗物流

3、的運(yùn)輸間隔 設(shè)計(jì)不合理的，扣分；煉鋼主車間與各輔助車間設(shè)備的布置不在消費(fèi)流程的順行線上的，視問題的嚴(yán)重程度和所采取措施的有效性，扣.分；鐵水、鋼水與液體渣，未設(shè)專線或公用通道運(yùn)輸?shù)模坏梅?。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。小 計(jì)二、廠房及其內(nèi)部建、構(gòu)筑物廠房廠房要求：轉(zhuǎn)爐、電爐、鐵水貯運(yùn)與預(yù)處置、精煉爐、鋼水澆注等熱源點(diǎn)周圍的建、構(gòu)筑物應(yīng)采取相應(yīng)的隔熱、阻燃防護(hù)措施。煉鋼主廠房的布置方式及各跨間參數(shù)確實(shí)定，應(yīng)符合YB 的要求。煉鋼主廠房的地坪，應(yīng)設(shè)置寬度不小于.m、兩側(cè)有明顯標(biāo)志線的人行平安走道。廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險(xiǎn)設(shè)備，應(yīng)按國家規(guī)范安裝避雷設(shè)備。在廠房內(nèi)的消費(fèi)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物

4、的適當(dāng)部位設(shè)置符合規(guī)定要求的平安警示標(biāo)志。煉鋼主廠房應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)展構(gòu)造可靠性鑒定。檢查現(xiàn)場和查閱圖紙、資料。熱源點(diǎn)周圍的建、構(gòu)筑物未采取相應(yīng)的隔熱、阻燃防護(hù)措施的，扣.分；煉鋼主廠房的布置方式及各跨間參數(shù)不符合規(guī)定要求的，扣.分；煉鋼主廠房的地坪未設(shè)置人行平安走道的，或走道寬度不符合要求的，或走道兩側(cè)無明顯標(biāo)志線的，扣.分；高大建筑物及易燃、易爆等危險(xiǎn)設(shè)備，未按規(guī)定設(shè)置避雷設(shè)備的，扣.分；危險(xiǎn)區(qū)域未設(shè)平安警示標(biāo)志，或警示標(biāo)志的標(biāo)識不清的，扣.分；煉鋼主廠房未按規(guī)定進(jìn)展可靠性鑒定的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。建、構(gòu)筑物各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)留有滿足消費(fèi)、檢修需求的平安間隔 。一切高

5、溫作業(yè)場所，均應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)備。主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報(bào)警安裝、消防給水系統(tǒng)與消防通道。轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐的爐下區(qū)域，應(yīng)采取防止積水的措施；爐下漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工；爐下鋼水罐車、渣罐車運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域，地面應(yīng)堅(jiān)持枯燥；爐下熱潑渣區(qū)地坪應(yīng)防止積水，周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)構(gòu)造。一切平臺、走梯、欄桿均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。轉(zhuǎn)爐和電爐主控室的布置，應(yīng)確保在出現(xiàn)大噴事故時的平安，并設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)備；連鑄主控室不應(yīng)正對中間罐；轉(zhuǎn)爐爐旁操作室應(yīng)采取隔熱防噴濺措施；電爐爐后出鋼操作室，不應(yīng)正對出鋼方向開門，其窗戶應(yīng)采取防噴濺措施。 檢查現(xiàn)場和查閱圖紙、資料。

6、設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，未留設(shè)必要的平安間隔 的，扣.分；高溫作業(yè)場所未設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)備的，扣.分；易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物未設(shè)置自動火災(zāi)報(bào)警安裝的，或未設(shè)置消防給水系統(tǒng)的，或未設(shè)置消防通道的，扣.分；爐下區(qū)域無防積水措施的，或漏鋼坑防水不符合要求的，或爐下鋼水罐車、渣罐車運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域的地面有積水的，或熱潑渣區(qū)地坪及其周圍防積水措施不符合要求的，扣.分；平臺、走梯、欄桿的設(shè)置不符合規(guī)定的，或高平臺、寬平臺、縫隙、深敞口溝坑、池的周邊未設(shè)欄桿特殊情況例外的，扣.分；大噴事故能夠要挾轉(zhuǎn)爐和電爐主控室的平安而又未采取必要的防護(hù)措施的，或連鑄主控室正對中間罐的，或轉(zhuǎn)爐爐旁操作室未采取隔熱防噴濺措施的，或電爐爐

7、后出鋼操作室正對出鋼方向開門的，扣分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。小 計(jì)三、原資料散狀資料入爐物料應(yīng)堅(jiān)持枯燥。具有爆炸和自燃危險(xiǎn)的物料，如CaC粉劑、鎂粉、煤粉、直接復(fù)原鐵DRI等應(yīng)儲存于密閉貯倉內(nèi)，必要時用氮?dú)饩S護(hù)；存放設(shè)備應(yīng)按防爆要求設(shè)計(jì)，并禁火、禁水。地下料倉的受料口，應(yīng)設(shè)置格柵板。檢查現(xiàn)場。入爐物料未堅(jiān)持枯燥的，扣.分；具有爆炸和自燃危險(xiǎn)物料的儲存不符合規(guī)定的，扣分；地下料倉的受料口未設(shè)置格柵板的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。廢鋼廢鋼應(yīng)按來源、形狀、成分等分類、分堆存放；人工堆料時，地面以上料堆高度不應(yīng)超越.m。入爐廢鋼內(nèi)嚴(yán)禁夾帶有密封、易爆物。應(yīng)有廢鋼揀選措施。廢鋼裝卸作業(yè)時，電磁盤

8、或液壓抓斗附近不應(yīng)有人；起重機(jī)大、小車啟動或挪動時，應(yīng)發(fā)出蜂鳴或燈光警示信號。檢查現(xiàn)場。廢鋼未按來源、形狀、成分等分類、分堆存放的，扣.分；人工堆料的高度不符合規(guī)定的，扣.分；無入爐廢鋼揀選措施的，扣.分；裝卸廢鋼作業(yè)時，電磁盤或液壓抓斗附近有人的，扣.分；起重機(jī)大、小車啟動或挪動時，不發(fā)出警示信號的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。鐵水貯運(yùn)和預(yù)處置設(shè)備鐵水運(yùn)輸運(yùn)用專線，不應(yīng)與其他交通工具混行，除非有嚴(yán)厲的平安措施方案，規(guī)范公用運(yùn)輸車輛、駕駛押運(yùn)人員資歷、指定運(yùn)輸線路、限速、限載等，廠外公路鐵水運(yùn)輸?shù)钠桨泊胧┓桨笀?bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門備案。平交道口應(yīng)符合GB 的規(guī)定?；扈F爐與倒罐站作業(yè)區(qū)地坪及受鐵坑內(nèi)

9、，不應(yīng)有水。起重機(jī)的龍門鉤掛重鐵水罐時，應(yīng)有專人檢查能否掛牢，待核實(shí)后發(fā)出指令，吊車才干起吊；吊起的鐵水罐在等待往轉(zhuǎn)爐兌鐵水期間，不應(yīng)提早掛上傾翻鐵水罐的小鉤。檢查現(xiàn)場。鐵水運(yùn)輸為非公用線的，扣分；混行未制定嚴(yán)厲平安措施方案的，不得分，平安措施有一項(xiàng)未嚴(yán)厲落實(shí)到位的，扣分，廠外公路鐵水運(yùn)輸?shù)钠桨泊胧┓桨肝磮?bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門備案的，扣分；平交道口不符合規(guī)定的，扣.分；混鐵爐與倒罐站作業(yè)區(qū)地坪及受鐵坑防水措施達(dá)不到要求的，扣.分；龍門鉤掛重鐵水罐時未進(jìn)展檢查確認(rèn)的，扣.分；吊起的鐵水罐在等待往轉(zhuǎn)爐兌鐵水期間，提早掛上傾翻鐵水罐的小鉤的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。小 計(jì)四、煉鋼相關(guān)設(shè)備鐵水罐、鋼水

10、罐、中間罐、渣罐運(yùn)用中的設(shè)備，耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)展探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的、機(jī)械失靈、襯磚損壞超越規(guī)定，均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。渣罐運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)展檢查，其罐內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時，不運(yùn)用其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋，也不應(yīng)人工運(yùn)用管狀物撞擊凝蓋。吊運(yùn)裝有鐵水、鋼水、液渣的罐，應(yīng)與臨近設(shè)備或建、構(gòu)筑物堅(jiān)持大于.m的凈空間隔 。檢查現(xiàn)場和查閱資料。所用罐體未進(jìn)展探傷檢測的，扣分；探傷不合格依然運(yùn)用的，扣.分；耳軸不符合平安要求的，扣.分；渣罐運(yùn)用前未進(jìn)展檢查的，扣.分；罐內(nèi)有水或潮濕物料的，扣.分；用罐體壓鋼水、鐵水凝蓋的，或人工

11、運(yùn)用管狀物撞擊凝蓋的，扣.分；重罐吊運(yùn)與設(shè)備或建、構(gòu)筑物的凈空間隔 不符合規(guī)定的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。鐵水罐、鋼水罐、中間罐烘烤器及其他燒嘴烘烤器應(yīng)配備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測儀表與熄火檢測儀。采用煤氣燃料時，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與煤氣低壓訊號聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)備，并應(yīng)設(shè)置煤氣吹掃煤氣安裝。采用氧氣助燃時，氧氣不應(yīng)在熄滅器出口前與燃料混合，并應(yīng)在操作控制上確保先點(diǎn)火后供氧。檢查現(xiàn)場和查閱資料。烘烤器未配備介質(zhì)參數(shù)與熄火檢測儀器的，扣.分；采用煤氣做燃料而未設(shè)置低壓報(bào)警與自動快速切斷閥的，扣.分；未設(shè)置煤氣吹掃安裝的，扣.分；采用氧氣助燃，氧氣在熄滅器出口前與燃料混合的，或未在操作

12、控制上確保先點(diǎn)火后供氧的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。地面車輛車輛運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。電動鐵水、鋼水和渣罐車的?？刻?，應(yīng)設(shè)兩個限位開關(guān)。一切車輛，均應(yīng)以設(shè)計(jì)載荷經(jīng)過重車運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)合格，方可投入運(yùn)用。檢查現(xiàn)場和查閱資料。車輛運(yùn)轉(zhuǎn)時，不能或未發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號的，扣.分；電動鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車的?？刻?，未設(shè)兩個限位開關(guān)的，扣.分；一切車輛投入運(yùn)用前未經(jīng)重車運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)合格的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。起重設(shè)備吊運(yùn)鐵水、鋼水或液渣，應(yīng)運(yùn)用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機(jī)；電爐車間的加料吊車，應(yīng)采用雙制動系統(tǒng)。起重機(jī)械與工具，應(yīng)有完好的技術(shù)證明文件和運(yùn)用闡明；橋式起

13、重機(jī)等起重設(shè)備，應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗(yàn)收合格，方可投入運(yùn)用。起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位，應(yīng)裝設(shè)卷揚(yáng)限位、起分量控制、行程限位、緩沖和自動聯(lián)鎖安裝，以及啟動、事故、超載信號安裝。吊具應(yīng)定期檢驗(yàn)。起重機(jī)應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮，同一時辰只應(yīng)一人指揮，指揮信號應(yīng)符合要求。吊運(yùn)重罐，起吊時應(yīng)進(jìn)展試重，人員應(yīng)站在平安位置，并盡量遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)。起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行操作牌制度。起重機(jī)啟動和挪動時，應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號，吊物不應(yīng)從人員和重要設(shè)備上方越過；吊物上不應(yīng)有人，也不運(yùn)用起重設(shè)備載人。檢查現(xiàn)場和查閱資料。采用非鑄造起重機(jī)吊運(yùn)鐵水、鋼水或液渣的，扣分；電爐車間的加料吊車未采用雙制動系統(tǒng)的，扣.分；

14、起重機(jī)械與工具無完好的技術(shù)證明文件和運(yùn)用闡明的，扣.分；起重設(shè)備未經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗(yàn)收合格就投入運(yùn)用的，扣分；起重機(jī)械未標(biāo)明起重噸位或未裝設(shè)卷揚(yáng)限位、起分量控制、行程限位、緩沖和自動聯(lián)鎖安裝，以及啟動、事故、超載信號安裝的，扣.分；吊具未定期檢驗(yàn)的，扣.分；指吊人員未經(jīng)培訓(xùn)考核合格的，或指吊信號不符合規(guī)定的，或多人同時指吊的，扣.分；吊運(yùn)重罐未進(jìn)展試重的，或人員未站在平安位置的，扣.分；起重設(shè)備未執(zhí)行操作牌制度的，扣.分；起重機(jī)啟動或挪動時，未發(fā)出聲響與燈光信號的，扣.分；吊物從人員或重要設(shè)備上方越過的，或吊物上有人的，扣.分；用起重設(shè)備載人的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。外部運(yùn)輸設(shè)備盡

15、頭鐵道路末端，應(yīng)設(shè)車擋與車擋指示器。室內(nèi)車擋后m、露天車擋后m范圍內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置建筑物與設(shè)備。無關(guān)人員不應(yīng)乘坐錠坯車、鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車或運(yùn)渣車、廢鋼料籃車及其他料車；運(yùn)輸熾熱物體的車輛，不應(yīng)在煤氣或氧氣管道、電纜通廊、管架等下方停留。進(jìn)出煉鋼消費(fèi)廠房的鐵路出入口或道口，應(yīng)設(shè)置符合要求的聲光信號報(bào)警安裝。載運(yùn)熾熱物體應(yīng)運(yùn)用公用的柴油車，其油箱應(yīng)采取隔熱措施。檢查現(xiàn)場和查閱資料。盡頭鐵道路末端未設(shè)車擋與車擋指示器的，扣.分；車擋后規(guī)定范圍內(nèi)有建筑物或設(shè)備的，扣.分；無關(guān)人員乘坐錠坯車、鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車或運(yùn)渣車、廢鋼料籃車及其他料車的，扣.分；運(yùn)輸熾熱物體的車輛，在煤氣或氧氣管道、

16、電纜通廊、管架等下方停留的，扣.分；進(jìn)出煉鋼消費(fèi)廠房的鐵路出入口或道口未按規(guī)定設(shè)置報(bào)警安裝的，扣.分；載運(yùn)熾熱物體不運(yùn)用公用柴油車的，或其油箱未采取隔熱措施的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。其他設(shè)備涉及人身與設(shè)備平安或工藝要求的相關(guān)設(shè)備之間或單一設(shè)備內(nèi)部的動作程序，應(yīng)設(shè)置程序聯(lián)鎖，前一程序未完成，后一程序不能啟動，無論手動還是自動操作都應(yīng)遵守程序聯(lián)鎖，但單體試運(yùn)轉(zhuǎn)時可以切除聯(lián)鎖。壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收與運(yùn)用，應(yīng)遵守壓力容器有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。檢查現(xiàn)場和資料。涉及人身與設(shè)備平安或工藝要求的相關(guān)設(shè)備之間或單一設(shè)備內(nèi)部的動作程序，未設(shè)置程序聯(lián)鎖，或前一程序未完成，后一程序仍能啟動的，扣.分；壓力容

17、器運(yùn)用無資質(zhì)產(chǎn)品的不得分，未經(jīng)檢驗(yàn)合格就投入運(yùn)用的，扣分；未定期檢驗(yàn)的，扣.分；運(yùn)用、維護(hù)不當(dāng)?shù)?，?分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。小 計(jì)五、氧氣轉(zhuǎn)爐設(shè)備與相關(guān)設(shè)備t以下的轉(zhuǎn)爐，最大出鋼量應(yīng)不超越公稱容量的；t以上的轉(zhuǎn)爐，按定量法操作。轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降安裝，應(yīng)配備鋼繩張力測定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動等平安安裝；各槍位?？奎c(diǎn)，應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖；轉(zhuǎn)爐氧槍供水，應(yīng)設(shè)置電動或氣動快速切斷閥。轉(zhuǎn)爐煤氣回收，應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量延續(xù)測定和自動控制系統(tǒng)；煤氣的回收與放散，應(yīng)采用自動切換閥，煤氣放散的煙囪上部應(yīng)設(shè)自動點(diǎn)火安裝。轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)，應(yīng)合理設(shè)置泄爆、放散、吹掃等設(shè)備。轉(zhuǎn)

18、爐煤氣回收，風(fēng)機(jī)房的設(shè)計(jì)應(yīng)采取防火、防爆措施，設(shè)置固定式煤氣檢測安裝，配備消防設(shè)備、火警信號、通訊及通風(fēng)設(shè)備。檢查現(xiàn)場和查閱資料。轉(zhuǎn)爐最大出鋼量不符合規(guī)定的，扣.分；轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降安裝的平安安裝不完善的，扣.分；槍位與轉(zhuǎn)爐傾動、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等未實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖的，扣.分；氧槍供水無電動或氣動快速切斷閥的，扣.分；煤氣回收無一氧化碳與氧含量延續(xù)測定和自動控制系統(tǒng)的，扣.分；煤氣的回收與放散未采用自動切換閥的，扣.分；煤氣放散的煙囪上部未設(shè)自動點(diǎn)火安裝的，扣.分；煤氣回收系統(tǒng)未設(shè)置泄爆、放散和吹掃等設(shè)備的，或泄爆、放散和吹掃等設(shè)備設(shè)置不合理的，扣.分；風(fēng)機(jī)房設(shè)計(jì)不符合規(guī)定的，扣.分，未設(shè)

19、置固定式煤氣監(jiān)測安裝的，扣.分，消防設(shè)備、火警信號、通訊及通風(fēng)設(shè)備設(shè)置不全的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。消費(fèi)操作轉(zhuǎn)爐留渣操作時，應(yīng)采取防噴渣措施。烘爐應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行烘爐操作規(guī)程。轉(zhuǎn)爐消費(fèi)期間需到爐下區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)通知轉(zhuǎn)爐控制室停頓吹煉，并不得傾動轉(zhuǎn)爐。倒?fàn)t測溫取樣和出鋼時，人員應(yīng)防止正對爐口，待爐子停穩(wěn)，無噴濺時，方可作業(yè)。有窒息性氣體的底吹閥門站，應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)走漏及時處置。進(jìn)入閥門站應(yīng)預(yù)先翻開門窗與排氣扇，確認(rèn)平安后方可進(jìn)入，維修設(shè)備時應(yīng)一直翻開門窗與排風(fēng)扇。檢查現(xiàn)場和查閱記錄。轉(zhuǎn)爐留渣操作無防噴渣措施的，扣.分；烘爐不嚴(yán)厲執(zhí)行烘爐操作規(guī)程的，扣.分；到爐下區(qū)域作業(yè)未通知轉(zhuǎn)爐控制室停頓

20、吹煉和傾動轉(zhuǎn)爐的，扣.分；倒?fàn)t測溫取樣和出鋼操作的程序及人員站位不符合要求的，扣分；對有窒息性氣體的底吹閥門站檢查不力的，或發(fā)現(xiàn)走漏未及時處置的，扣.分；進(jìn)入閥門站未預(yù)先翻開門窗與排風(fēng)扇的，或未進(jìn)展平安確認(rèn)就進(jìn)入的，扣分，維修設(shè)備期間封鎖門窗與排氣扇的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。小 計(jì)六、電爐設(shè)備與相關(guān)設(shè)備電爐的最大出鋼量，應(yīng)不超越平均出鋼量的。設(shè)在密閉室內(nèi)的氮、氬爐底攪拌閥站，應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，發(fā)現(xiàn)走漏及時處置；并應(yīng)配備排風(fēng)設(shè)備，人員進(jìn)入前應(yīng)排風(fēng)，確認(rèn)平安后方可入內(nèi)，維修設(shè)備時應(yīng)一直開啟門窗與排風(fēng)設(shè)備。采用煤氣燒嘴時，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)備，還應(yīng)設(shè)置煤氣吹掃與放

21、散設(shè)備。爐前噴粉設(shè)備與電爐熱噴補(bǔ)機(jī)的發(fā)送罐，其設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收與運(yùn)用，應(yīng)符合壓力容器規(guī)范的規(guī)定。檢查現(xiàn)場和查閱資料。電爐最大出鋼量不符合規(guī)定的，扣.分；設(shè)在密閉室內(nèi)的氮、氬爐底攪拌閥站，發(fā)現(xiàn)走漏未及時處置的，扣.分，未配備排風(fēng)設(shè)備的，扣.分，人員進(jìn)入前未進(jìn)展排風(fēng)或平安確認(rèn)的，扣.分；維修設(shè)備期間封鎖門窗與排風(fēng)設(shè)備的，扣.分；采用煤氣燒嘴，未設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)備的，扣.分，未設(shè)置煤氣吹掃與放散設(shè)備的，扣.分；爐前噴粉設(shè)備與電爐熱噴補(bǔ)機(jī)的發(fā)送罐，其設(shè)計(jì)、制造不符合規(guī)定的，扣分；驗(yàn)收與運(yùn)用不符合規(guī)定的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。消費(fèi)操作電爐開爐前應(yīng)仔細(xì)檢查，確保各

22、機(jī)械設(shè)備及聯(lián)鎖安裝處于正常的待機(jī)形狀，各種介質(zhì)處于設(shè)計(jì)要求的參數(shù)范圍，各水冷元件供排水無異常景象，供電系統(tǒng)與電控正常，任務(wù)平臺整潔有序無雜物。氧熄滅嘴開啟時應(yīng)先供燃料，點(diǎn)火后再供氧；封鎖時應(yīng)先停頓供氧，再停頓供燃料。電爐通電冶煉或出鋼期間，人員應(yīng)處于平安位置，不應(yīng)登上爐頂維護(hù)平臺，不應(yīng)在短網(wǎng)下和爐下區(qū)域通行。維修爐底出鋼口的作業(yè)人員與電爐主控室人員之間，應(yīng)建立聯(lián)絡(luò)與確認(rèn)制度。檢查現(xiàn)場和記錄。電爐開爐前未仔細(xì)檢查，確認(rèn)平安的，扣分；氧熄滅嘴開啟、封鎖程序不符合要求的，扣分；電爐通電冶煉或出鋼期間，人員所處位置不符合規(guī)定的，扣分；無爐底出鋼口維修平安確認(rèn)制度的，扣.分；維修時未進(jìn)展平安確認(rèn)的，扣分

23、。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。小 計(jì)七、爐外精煉設(shè)備與相關(guān)設(shè)備精煉爐的最大鋼水量，應(yīng)能滿足不同爐外精煉對鋼液面以上鋼包自在空間的要求。鋼水爐外精煉安裝，應(yīng)有事故漏鋼措施。VD、VOD等鋼包真空精煉安裝，其蒸汽放射真空泵系統(tǒng)應(yīng)有抑制鋼液溢出鋼包的真空度調(diào)理措施，并應(yīng)設(shè)彩色工業(yè)電視，監(jiān)視真空罐內(nèi)鋼液面的升降。爐外精煉安裝中的粉料發(fā)送罐、貯氣罐、蒸汽分配器、汽水分別器、蓄勢器等有壓容器，其設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收和運(yùn)用，應(yīng)符合國家有關(guān)壓力的規(guī)定。檢查現(xiàn)場和查閱資料。精煉爐的最大鋼水量不符合要求的，扣分；鋼水爐外精煉安裝無事故漏鋼措施的，扣.分；VD、VOD等鋼包真空精煉安裝的蒸汽放射真空泵系統(tǒng)不符合要求的，扣.

24、分；未設(shè)彩色工業(yè)電視監(jiān)視真空罐內(nèi)鋼液面的升降的，扣.分；爐外精煉安裝中的粉料發(fā)送罐、貯氣罐、蒸汽分配器、汽水分別器、蓄勢器等有壓容器，其設(shè)計(jì)、制造不符合要求的，扣分，驗(yàn)收和運(yùn)用不符合規(guī)定的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。消費(fèi)操作精煉爐任務(wù)之前，應(yīng)仔細(xì)檢查，確保設(shè)備處于良好待機(jī)形狀、各介質(zhì)參數(shù)符合要求。爐外精煉區(qū)域與鋼水罐運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域，地坪不得有水或潮濕物品。精煉期間，人員不得在鋼包周圍行走和停留。吊運(yùn)滿包鋼水或紅熱電極，應(yīng)有專人指揮；吊運(yùn)鋼包應(yīng)檢查確認(rèn)掛鉤、脫鉤可靠，方可通知司機(jī)起吊。檢查現(xiàn)場和記錄。精煉爐任務(wù)之前，未進(jìn)展檢查確認(rèn)的，扣.分；發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺點(diǎn)或有關(guān)介質(zhì)參數(shù)不符合要求仍開爐精煉的，不

25、得分；爐外精煉區(qū)域與鋼水罐運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域，地坪有水或潮濕物品的，扣.分；精煉期間，有人員在鋼包周圍行走和停留的，扣.分；吊運(yùn)滿包鋼水或紅熱電極無專人指揮的，扣.分；吊運(yùn)鋼包前未檢查確認(rèn)的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。小 計(jì)八、鋼水澆注鋼包預(yù)備鋼包澆注后，應(yīng)進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處置或按規(guī)定報(bào)修、報(bào)廢。新砌或維修后的鋼包，應(yīng)經(jīng)烘烤枯燥方可運(yùn)用。檢查現(xiàn)場和查閱資料。鋼包澆注后，未進(jìn)展檢查的，扣.分，有異常情況，未及時處置或按規(guī)定報(bào)修、報(bào)廢的，不得分；新砌或維修后的鋼包，未經(jīng)烘烤枯燥就運(yùn)用的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。模鑄鑄錠平臺的長度，除滿足工藝要求外，還應(yīng)留有一定的余量；其高度應(yīng)低于有帽

26、鋼錠模的帽口和無帽鋼錠模的?？?，寬度應(yīng)不小于m。澆注時應(yīng)遵守：開澆和燒氧時應(yīng)預(yù)防鋼水噴濺，水口燒開后，應(yīng)迅速封鎖氧氣；正在澆注時，不應(yīng)往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫；不應(yīng)在有紅錠的鋼錠模沿上站立、行走和進(jìn)展其他操作。檢查現(xiàn)場和查閱資料。鑄錠平臺的長度、寬度、高度不符合要求的，扣.分；開澆和燒氧無預(yù)防鋼水噴濺措施的，扣.分；水口燒開后不及時封鎖氧氣的，扣.分；澆注中往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫的，扣.分；在有紅錠的鋼錠模沿上站立、行走和進(jìn)展其他操作的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。連鑄大包回轉(zhuǎn)臺應(yīng)配置平安制動與停電事故驅(qū)動安裝。連鑄澆注區(qū)，應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流罐。澆注之前，應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機(jī)形狀

27、，各介質(zhì)參數(shù)符合要求。鋼包或中間罐滑動水口開啟時，滑動水口正面不應(yīng)有人。澆注時應(yīng)遵守：二次冷卻區(qū)不應(yīng)有人；出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報(bào)警時，應(yīng)立刻停頓澆注；大包回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人。采用煤氣、乙炔和氧氣切割鑄坯時，應(yīng)安裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥，并應(yīng)配備滅火器材。檢查現(xiàn)場和查閱資料。大包回轉(zhuǎn)臺未配置平安制動與停電事故驅(qū)動安裝的，扣分；連鑄澆注區(qū)未設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流罐的，扣.分；澆注前未進(jìn)展設(shè)備和介質(zhì)參數(shù)檢查確認(rèn)的，扣分；開啟滑動水口時正面有人的，扣.分；澆注時二次冷卻區(qū)有人的，或出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報(bào)警而不立刻停頓澆注的，或大包回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)有人的，扣.分；采用氣割

28、鑄坯，未安裝氣體快速切斷閥的，或未配備滅火器材的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。鋼錠坯處置鋼錠坯堆放高度應(yīng)符合平安規(guī)程的規(guī)定。鋼錠退火時應(yīng)放置平穩(wěn)，確認(rèn)退火窯內(nèi)無人方可推車。鋼錠坯庫內(nèi)人行道寬度應(yīng)不小于m；錠坯垛間距應(yīng)不小于.m。檢查現(xiàn)場。鋼錠坯堆放高度不符合要求的，扣.分；鋼錠退火時未放置平穩(wěn)的，或未確認(rèn)退火窯內(nèi)無人就推車的，扣.分；鋼錠坯庫內(nèi)人行道寬度以及錠坯垛間距不符合要求的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。小 計(jì)九、動力供應(yīng)與管線供電與電氣設(shè)備煉鋼廠供電應(yīng)有兩路獨(dú)立的高壓電源，當(dāng)一路電源發(fā)生缺點(diǎn)或檢修時，另一路電源應(yīng)能保證車間正常消費(fèi)用電負(fù)荷。計(jì)算機(jī)應(yīng)設(shè)置不延續(xù)電源。電纜不應(yīng)架設(shè)在熱

29、力與氣管道上，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺區(qū)；必需經(jīng)過或臨近這些區(qū)域時，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；電纜不得與其他管線共溝敷設(shè)。產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等場所，應(yīng)采用密閉電氣設(shè)備；有爆炸危險(xiǎn)氣體或粉塵的場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。任務(wù)場所的照明，應(yīng)遵守GB 的規(guī)定。檢查現(xiàn)場和資料。煉鋼廠采用單回路供電的，或非獨(dú)立的兩路電源供電的，不得分；采用獨(dú)立的兩路電源供電，但當(dāng)一路電源發(fā)生缺點(diǎn)或檢修時，另一路電源不能保證車間正常消費(fèi)用電負(fù)荷的，扣分；計(jì)算機(jī)系統(tǒng)未設(shè)置不延續(xù)電源UPS，扣.分；電纜敷設(shè)不符合規(guī)定的，扣.分；所運(yùn)用的電氣設(shè)備不符合規(guī)定的，扣.分；任務(wù)場所的照明不符合規(guī)定的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)

30、扣完為止。動力管線車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車間入口設(shè)總管切斷閥。油管道和氧氣管道不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上，且不應(yīng)敷設(shè)在煤氣管道的同一側(cè)；氧氣與燃油管道不應(yīng)共溝敷設(shè)。氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上，不應(yīng)架設(shè)動力電纜、電線，供本身公用者除外。各類動力介質(zhì)管線，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)及氣密性實(shí)驗(yàn)。不同介質(zhì)的管線，應(yīng)涂以不同的顏色，并注明介質(zhì)稱號和保送方向。閥門應(yīng)設(shè)功能標(biāo)志，并設(shè)專人管理，定期檢查維修。檢查現(xiàn)場和查閱資料。車間內(nèi)燃?xì)夤芫€未架空敷設(shè)的，扣.分；未在車間入口設(shè)總管切斷閥的，扣.分；油管道和氧氣管道敷設(shè)在同一支架上的，或油管道和氧氣管道與煤氣管道同側(cè)敷設(shè)的，扣.分；氧氣與燃油

31、管道共溝敷設(shè)的，扣.分；氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上，架設(shè)動力電纜、電線的，扣.分供本身公用者除外；各類動力介質(zhì)管線，未按規(guī)定進(jìn)展強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)及氣密性實(shí)驗(yàn)的，扣.分；不同介質(zhì)的管線，未實(shí)行顏色管理，或未注明介質(zhì)稱號和保送方向的，扣.分；閥門未設(shè)功能標(biāo)志的，或未設(shè)專人管理的，檢查維修不及時的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。給排水消費(fèi)線消防給水，應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)供水。供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨(dú)立電源供電，供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵。檢查現(xiàn)場。消費(fèi)線消防給水，未采用環(huán)狀管網(wǎng)供水的，扣.分；供水系統(tǒng)未設(shè)兩路獨(dú)立電源供電的，扣.分，供水泵未設(shè)置備用水泵的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。氧氣從事氧氣管道檢修、維護(hù)

32、和操作的人員，應(yīng)經(jīng)過有關(guān)平安技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。新敷設(shè)的氧氣管道應(yīng)脫脂、除銹和鈍化；氧氣管道在檢修和長期停用后再次運(yùn)用，應(yīng)預(yù)先用無油緊縮空氣或氮?dú)鈴氐状祾?。氧氣管道的閥門，應(yīng)選用公用閥門。檢查現(xiàn)場和查閱資料。從事氧氣管道檢修、維護(hù)和操作的人員，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格就上崗的，扣.分；新敷設(shè)的氧氣管道未進(jìn)展脫脂、除銹和鈍化的，扣.分；檢修或長期停用后的氧氣管道再次運(yùn)用時未按規(guī)定進(jìn)展吹掃的，扣.分；運(yùn)用非公用氧氣管道閥門的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。乙炔乙炔站的電氣設(shè)備的選用、安裝，應(yīng)符合甲類消費(fèi)車間廠房的要求。運(yùn)用乙炔氧氣點(diǎn)火槍應(yīng)遠(yuǎn)離電氣柜，點(diǎn)火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。車間內(nèi)乙炔

33、管道進(jìn)口，應(yīng)設(shè)中央回火防止器；每個運(yùn)用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。檢查現(xiàn)場和查閱資料。乙炔站的電氣設(shè)備選用和安裝不符合要求的，扣.分；運(yùn)用乙炔氧氣點(diǎn)火槍未遠(yuǎn)離電氣柜的，扣.分；點(diǎn)火槍附近有易燃、易爆物品的，扣.分；車間內(nèi)乙炔管道進(jìn)口未設(shè)中央回火防止器的，各運(yùn)用管頭未設(shè)崗位回火防止器的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。燃油管道及煤氣管道燃油管道和煤氣管道施工終了，應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷安裝。在管道隔斷安裝前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)置放散管；放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺及人員巡檢點(diǎn)m以上，且應(yīng)引出廠房外。檢查現(xiàn)場和查閱資料。燃油管道或煤氣管道施

34、工終了，未進(jìn)展強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)或嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)的，扣分；煤氣進(jìn)入車間前的管道，未裝設(shè)可靠的隔斷安裝的，扣.分；在管道隔斷安裝前、管道的最高處及管道的末端，未設(shè)置放散管的，扣.分；放散管口高度不符合要求的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。小 計(jì)十、爐渣爐渣采用抱罐汽車運(yùn)輸液體渣罐時，罐內(nèi)不應(yīng)裝滿液渣，抱罐汽車司機(jī)室的頂部與反面應(yīng)加設(shè)防護(hù)安裝。應(yīng)加強(qiáng)渣罐檢查，罐內(nèi)不應(yīng)有水、積雪或其他潮濕物料。中間渣場吊運(yùn)液體渣罐，應(yīng)采用鑄造起重機(jī)。采用鋼渣水淬工藝，發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值時，應(yīng)停頓水淬，以防爆炸。檢查現(xiàn)場和查閱資料。采用抱罐汽車運(yùn)輸液體渣罐時，罐內(nèi)液渣裝得過滿的，或車輛司機(jī)室頂部與反面未加設(shè)防護(hù)安裝的，扣.分

35、；在渣罐內(nèi)有水雪或其他潮濕物料的情況下裝液渣的，扣.分；吊運(yùn)液體渣罐運(yùn)用非鑄造起重機(jī)的，扣分；采用鋼渣水淬工藝，在沖渣水量小于規(guī)定值仍進(jìn)展水淬的，扣分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。小 計(jì)十一、修爐修爐作業(yè)施工區(qū)要求拆爐作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人員通行或停留。施工區(qū)應(yīng)有足夠照明，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志及暫時圍欄等。有能夠走漏煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位，應(yīng)采取防護(hù)措施。高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴平安帶。修爐用的腳手架應(yīng)銜接結(jié)實(shí)，并經(jīng)檢查確認(rèn)。檢查現(xiàn)場和查閱資料。拆爐作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)有人員通行或停留的，扣分；施工區(qū)照明不符合要求的，扣.分，危險(xiǎn)區(qū)域未設(shè)立警示標(biāo)志及暫時圍欄等的，扣.分；對有能夠走漏煤氣、氧氣、高壓蒸汽或其他有害氣體與煙塵的部位，未采取相應(yīng)防護(hù)措施的，扣.分；高處作業(yè)人員未佩戴平安帶或無防墜措施的，扣.分；腳手架銜接不結(jié)實(shí)或未經(jīng)檢查確認(rèn)的，扣.分。直到本工程分?jǐn)?shù)扣完為止。轉(zhuǎn)爐修爐修爐之前，應(yīng)切斷氧氣，移