紅木家具廠隱患排查治理全套資料

1、 隱患排查治理體系資料單位名稱（蓋章）：紅木家具 2018年8月1日1.隱患排查項目清單1.1基礎管理類隱患排查項目清單1.2生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查項目清單（設備設施）1.3生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查項目清單（作業(yè)行為）2.隱患排查治理臺帳及表格 2.1安全檢查臺賬2.2隱患排查治理匯總臺帳2.3隱患整改通知單 2.4隱患整改情況驗收單2.5隱患等級評審記錄表 2.6重大隱患登記及銷號表第一部分 隱患排查項目清單1.基礎管理類隱患排查項目清單序號排查項目排查內(nèi)容與排查標準綜合性檢查車間級別公司級每月1次每季度1次1資質(zhì)證照有企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照，具備企業(yè)法人條件2管理機構(gòu)或人員應當設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備

2、專職安全生產(chǎn)管理人員。主要負責人、安全管理人員具有管理資格。3安全生產(chǎn)會議有制度文件，明確會議頻次、內(nèi)容、參加人員等，并形成會議記錄4安全生產(chǎn)投入有安全生產(chǎn)費用提取和使用制度文件，明確資金投入標準、程序、用途等內(nèi)容，并形成相關記錄5安全生產(chǎn)資金投入納入年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃和財務預算6營業(yè)收入不超過1000萬的，按2%提取安全生產(chǎn)資金投入7安全生產(chǎn)教育培訓有制度文件，明確教育培訓頻次、學時、內(nèi)容、考核等內(nèi)容8健全安全教育培訓檔案，包括：教材、記錄表、考核試卷等9新進從業(yè)人員、離崗6個月以上或者換崗從業(yè)人員，以及采用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備的從業(yè)人員，進行崗前培訓，培訓不少于24學時。有三

3、級教育培訓記錄。10制定年度培訓計劃，定期進行知識更新，對在崗人員進安全生產(chǎn)再教育培訓活動，有相關記錄。11針對不同崗位、人員，培訓目的或目標明確12勞動防護用品管理有制度文件，明確采購、驗收、保管、發(fā)放、報廢等內(nèi)容，有發(fā)放記錄。13采購選用具備相應資質(zhì)企業(yè)的特種勞動防護產(chǎn)品，有安全標志或經(jīng)法定認證材料。14安全設施和設備有制度文件，明確設備安裝、維護、保養(yǎng)、監(jiān)測等內(nèi)容。15有安全設施和設備檔案材料，包括設備登記表、合格證等相關內(nèi)容16有維護、保養(yǎng)、定期檢測的記錄臺賬和資料證明17安全生產(chǎn)檢查安全生產(chǎn)檢查。有制度文件，明確檢查頻次、時間、內(nèi)容、責任人等，覆蓋所有作業(yè)場所、設備設施、人員和相關生

4、產(chǎn)經(jīng)營活動。18安全生產(chǎn)檢查包括日常檢查、定期檢查、專業(yè)檢查和綜合檢查。各類檢查制定安全檢查表等。19所有檢查均應保持記錄，準確記錄檢查時間、人員及檢查情況。20事故隱患排查治理有制度文件，明確隱患排查治理程序、措施、責任人員等。21有隱患整改臺賬、通知單、驗收單等相關記錄、證明材料。22危險作業(yè)管理有制度文件，明確危險作業(yè)種類，作業(yè)前準備、作業(yè)過程監(jiān)控及防護、作業(yè)完成驗收等措施，以及審批手續(xù)辦理要求23有作業(yè)人員資格證明、作業(yè)票辦理材料24安全生產(chǎn)獎懲有制度文件，明確考核辦法、獎懲標準，并有相關記錄25事故管理有制度文件，明確事故報告、調(diào)查處理等相關內(nèi)容26建立事故檔案，對發(fā)生的事故相關文件

5、資料整理保存。27應急管理有安全生產(chǎn)事故綜合預案、專項預案，經(jīng)過評審，符合生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則（AQ/T9002）要求28應急預案經(jīng)專家評審或論證，有相關記錄29制定年度應急演練計劃，每年至少開展1次應急演練活動，有相關記錄材料30配備相應的應急救援器材及裝備，有清單31建立應急救援組織，有成立文件、相關記錄32職業(yè)病防治管理加強職業(yè)健康管理，有制度文件，明確管理、監(jiān)測評價、培訓、應急救援等內(nèi)容33當對勞動者進行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓，有相關證明材料34對從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的勞動者，組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，相關證明材料35為

6、勞動者建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案，包括勞動者的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史、職業(yè)健康檢查結(jié)果和職業(yè)病診療等有關個人健康資料。36每年至少進行一次職業(yè)病危害因素檢測，每三年至少進行一次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價，相關報告37安全生產(chǎn)風險管控有安全風險防控相關制度文件，明確工作機制、責任、措施等內(nèi)容38定期開展安全生產(chǎn)風險排查，充分識別生產(chǎn)活動中的風險、隱患，確定登記、防控措施。39對風險點進行公告警示。40安全生產(chǎn)操作規(guī)程建立覆蓋所有崗位安全操作規(guī)程，清晰明確，符合實際和技術標準要求41通過培訓、張貼等形式，對安全操作規(guī)程進行告知42從業(yè)人員熟練掌握，落實規(guī)程要求43特種作業(yè)人員管理有制度文件，明確特種作業(yè)人員資

7、格、培訓等要求。44有特種作業(yè)崗位種類、人員名冊。45特種作業(yè)人員取得相應資格證書，并且有效。46相關方安全管理在建工程的安全管理有專人負責；不應將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設備發(fā)包(外包)或者租賃給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質(zhì)的單位和個人；應與承包單位、承租單位簽定專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議。2.現(xiàn)場類隱患排查項目清單（作業(yè)活動）風險點排查內(nèi)容與標準日常檢查綜合性檢查序號步驟危險源或潛在事件現(xiàn)有控制措施交接班巡檢車間級公司級編號類型名稱工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施/每日3次每月1次每季度1次1生產(chǎn)作業(yè)下料作業(yè)1準備作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品/1、有安全管理制度及安全操作

8、規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防護服、口罩等勞動防護用品1、制定應急預案，定期開展應急演練；2、有緊急停機按鈕2酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)3未檢查刨機、鋸、銑床等設備狀態(tài)，確保良好4未檢查電氣控制系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常5作業(yè)未按操作規(guī)程設備，或擅自變動工藝參數(shù)6操作時，未與設備保持足夠的安全距離，或者身體接觸設備運轉(zhuǎn)等危險部位7運轉(zhuǎn)異常或有不正常響聲，未及時停止設備檢查處理8作業(yè)現(xiàn)場未保持整潔、有序，工具、物料隨便擺放9擅自拆卸安

9、全防護裝置和打開電控箱蓋10設備運轉(zhuǎn)過程中，調(diào)整設備或物料11通電時，進行清理、調(diào)整、維護、潤滑12作業(yè)過程中，注意力不集中，擅自離開工作崗位13身體接觸設備運轉(zhuǎn)等危險部位14停止停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關電氣設備15未按照粉塵清掃規(guī)定，對設備及現(xiàn)場進行及時清理16環(huán)境設備周圍堆放易燃物品2生產(chǎn)作業(yè)機加工作業(yè)17準備作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品/1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防護服、口罩等勞動

10、防護用品1、制定應急預案，定期開展應急演練；2、有緊急停機按鈕18酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)19未檢查刨機、鋸、銑床等設備狀態(tài)，確保良好20未檢查電氣控制系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常21作業(yè)未按操作規(guī)程設備，或擅自變動工藝參數(shù)22操作時，未與設備保持足夠的安全距離，或者身體接觸設備運轉(zhuǎn)等危險部位23運轉(zhuǎn)異?；蛴胁徽ｍ懧?，未及時停止設備檢查處理24作業(yè)現(xiàn)場未保持整潔、有序，工具、物料隨便擺放25擅自拆卸安全防護裝置和打開電控箱蓋26設備運轉(zhuǎn)過程中，調(diào)整設備或物料27通電時，進行清理、調(diào)整、維護、潤滑28作業(yè)過程中，注意力不集中，擅自離開工作崗位29身體接觸設備運轉(zhuǎn)等危險部位30停止停止作業(yè)后，未按規(guī)定程

11、序停止相關電氣設備31未按照粉塵清掃規(guī)定，對設備及現(xiàn)場進行及時清理32環(huán)境設備周圍堆放易燃物品3生產(chǎn)作業(yè)雕刻作業(yè)33準備作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品/1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防護服、口罩等勞動防護用品1、制定應急預案，定期開展應急演練；2、有緊急停機按鈕34酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)35未檢查雕刻機狀態(tài)，確保良好36未檢查電氣控制系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常37作業(yè)未按操作規(guī)程設備，或擅自變動工藝參數(shù)3

12、8裝夾工件時，未裝牢、裝正，懸空雕刻39機床橫梁及擋板上，放置物品40運轉(zhuǎn)異常或有不正常響聲，未及時停止設備檢查處理41趴在機床上，坐或靠在機床架上42擅自拆卸安全防護裝置和打開電控箱蓋43設備運轉(zhuǎn)過程中，調(diào)整設備或物料44作業(yè)過程中，注意力不集中，擅自離開工作崗位45身體接觸設備運轉(zhuǎn)等危險部位46停止停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關電氣設備47未按照粉塵清掃規(guī)定，對設備及現(xiàn)場進行及時清理48環(huán)境設備周圍堆放易燃物品4生產(chǎn)作業(yè)組裝作業(yè)49準備作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品/1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確

13、保設備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防護服、口罩等勞動防護用品1、制定應急預案，定期開展應急演練；2、有緊急停機按鈕50酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)51未檢查氣動工具狀態(tài)，確保良好52作業(yè)未按要求使用相關工具53使用榔頭時，未裝榔頭柄54氣動工具管路破損，電動工具電纜破損情況下，繼續(xù)使用55除毛刺時，未檢查錘柄是否牢固，或?qū)γ嬲救?6使用無防護罩的砂輪機57作業(yè)過程中，注意力不集中，擅自離開工作崗位58停止停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關電氣設備59未按照粉塵清掃規(guī)定，對設備及現(xiàn)場進行及時清理60環(huán)境設備周圍堆放易燃物品5生產(chǎn)

14、作業(yè)打磨（刮磨）作業(yè)61準備作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品/1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防護服、口罩、膠皮手套等勞動防護用品1、制定應急預案，定期開展應急演練；2、有緊急停機按鈕62酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)63未檢查設備工具狀態(tài)，確保良好64作業(yè)未按要求使用相關設備、工具65使用榔頭、銼刀時，未裝手柄66電動工具電纜破損情況下，繼續(xù)使用67除毛刺時，未檢查錘柄是否牢固，或?qū)γ嬲救?8使用無防護罩

15、的砂輪機69作業(yè)過程中，注意力不集中，擅自離開工作崗位70停止停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關電氣設備71未按照粉塵清掃規(guī)定，對設備及現(xiàn)場進行及時清理72環(huán)境設備周圍堆放易燃物品6生產(chǎn)作業(yè)打蠟作業(yè)73準備作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品/1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防護服、口罩等勞動防護用品1、制定應急預案，定期開展應急演練；2、有緊急停機按鈕74酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)75未檢查設備工具狀態(tài)，確

16、保良好76作業(yè)未按要求使用相關設備、工具77浸漆、噴漆未采取通風措施78工件未放置穩(wěn)固79噴槍試噴時，未按要求對地80未按規(guī)定操作空壓機，超壓使用81在帶電設備、配電箱1M內(nèi)，進行噴漆作業(yè)82擅自處理油紗、松節(jié)油、廢漆等物品83作業(yè)過程中，注意力不集中，擅自離開工作崗位84停止停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關電氣設備85未按照粉塵清掃規(guī)定，對設備及現(xiàn)場進行及時清理86環(huán)境設備周圍堆放易燃物品7生產(chǎn)作業(yè)鍋爐崗位作業(yè)87準備作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品/1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)；4

17、、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能；司爐工持證上崗配備防護服、防護口罩等勞動防護用品1、有緊急停機、斷開裝置；2、制定應急預案，定期開展應急演練；3、現(xiàn)場有滅火器等應急器材88酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)89非崗位作業(yè)人員作業(yè)或作業(yè)人員未取得操作證90檢查未對天然氣系統(tǒng)壓力、過濾器等進行檢查，確保正常91未對水泵、管道、閥門等給水系統(tǒng)進行檢查92未對各開關、閥門進行檢查，確保正常，處于規(guī)定位置93未檢查安全附件應在正常的位置上，水位表、壓力表正常94未檢查軟化水設備能正常運行95開機未按規(guī)定操作程序，進行開機96存在故障情況，下開機97升至一定壓力時

18、，未定期排污98運行未按規(guī)定工藝參數(shù)，進行控制99未按規(guī)定巡查，確保運行正常100停機未按規(guī)定程序停機，關閉相關閥門、開關等101未關閉天然氣管道閥門102設備出現(xiàn)異?；蚬收蠒r，未及時停車處理103停機后，未對設備、閥門及開關等進行檢查8生產(chǎn)作業(yè)物料堆放作業(yè)104準備未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護用品設備符合作業(yè)要求1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防護服、防護服、手套、口罩、口罩等勞動防護用品制定應急預案

19、，定期開展應急演練105酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)106作業(yè)未按規(guī)定區(qū)域存放107未對使用工具、設備進行檢查108物料堆放不整齊、高度過高109貨堆未留出足夠的安全空間110未保證物料上下、前后、左右都處于穩(wěn)定狀態(tài)和安全狀態(tài)111工作過程中，擅自離開崗位112停止作業(yè)完成后未按規(guī)定，對現(xiàn)場進行清理9生產(chǎn)作業(yè)裝卸搬運作業(yè)113準備使用前未檢查清楚叉車行情況是否良好設備安全規(guī)定安裝，有必要的安全防護裝置1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全

20、培訓，提高安全意識和操作技能配備防護服、手套、口罩等勞動防護用品制定應急預案，定期開展應急演練114未對作業(yè)區(qū)域進行檢查，確保無雜物、障礙物，符合作業(yè)要求115作業(yè)中未在規(guī)定裝卸區(qū)域進行裝卸作業(yè)116未按規(guī)定使用專用設備工具117未按規(guī)定操作叉車，速度過快或超重118裝卸過程中，野蠻搬運，拋扔貨物119較重、較大貨物，未按要求兩人或多人配合搬運120貨物未按規(guī)定堆放121停止作業(yè)完成后未按規(guī)定，對現(xiàn)場進行清理10維修作業(yè)機電維修作業(yè)1準備未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護用品1、按規(guī)定使用專用工具及設備；2、電動工具、電氣設備等有漏電保護等安全裝置1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)

21、過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能。電工持證上崗配備防護手套、絕緣手套等勞動防護用品制定應急預案，定期開展應急演練2酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)3未對使用工具、設備進行檢查4作業(yè)中未按要求停電，不停電，停錯不該停電位置，帶負荷拉閘，無兩人進行5未按要求懸掛標示牌導致在有人工作線路上誤送電6未按要求先檢查后送電；檢查不到位7未穿戴使用絕緣防護用品，帶負荷送電，無人監(jiān)護8未按要求接地或接地不良9工具使用不當；未使用絕緣工具10未持證上崗；電氣絕緣失效；線路負荷超限

22、11作業(yè)后作業(yè)完成后未按規(guī)定，對現(xiàn)場進行清理11特殊作業(yè)用火作業(yè)12準備作業(yè)人員未持證上崗設備符合作業(yè)要求，安全裝置保持完好1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防護服、絕緣鞋，電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品制定應急預案，定期開展應急演練13未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護用品14未對電氣焊設備進行全面檢查，確保設備狀態(tài)正常15作業(yè)區(qū)域附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施16現(xiàn)場消防器材準備不足1

23、7焊接兩個工件組對時，固定不牢靠。18未使用套頭式面罩或帶護目鏡19電焊回路不與焊件直接相連20電焊機手把線、地線絕緣皮破損21更換焊條時將焊條頭直接放入焊條桶內(nèi)22電焊把、焊條及焊接工件隨意擺放23氣割橡膠管接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢24開啟氣瓶閥門時，未用專用工具，開啟速度過快25氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，未立即停止工作業(yè)26未按規(guī)定開啟、關閉相關閥門27作業(yè)后作業(yè)后，工具設備未放回指定地點28作業(yè)完畢后，未檢查作業(yè)區(qū)域、清理邊角余料，打掃施工區(qū)域，熄滅火種，切斷電源后方可離開29電氣焊設備發(fā)生故障時，未及時關閉電源后再處理30未對設備及現(xiàn)場進行及時清理，將工件、工具整理好

24、并放到車間要求的地方12特殊作業(yè)臨時用電31作業(yè)前安裝臨時線路人員未持有電工作業(yè)證1、按規(guī)定使用專用工具及設備；2、電動工具、電氣設備等有漏電保護等安全裝置1、有作業(yè)審批制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能。電工持證上崗配備防護手套、絕緣手套等勞動防護用品制定應急預案，定期開展應急演練32未按規(guī)定辦理作業(yè)證33電工勞保用品穿戴不齊全34臨時用電線路混亂和接頭處未用絕緣膠布包扎35臨時用電線路架空高度在裝置內(nèi)低于2.5米，道

25、路低于5米36暗管埋設及地下電纜線路為設有走向標志和安全標志，電纜深埋0.7米37現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應未有防雨措施38現(xiàn)場臨時用電未安裝漏電保護器39停電時未掛警示牌，帶電作業(yè)現(xiàn)場無監(jiān)護人40電工工具絕緣不良41電箱安裝位置不當，現(xiàn)場重要或危險部位，沒有醒目電氣安全標志42搬遷或移動用電設備未切斷電源、未經(jīng)電工妥善處理43設備未作保護接零或無漏電保護器44作業(yè)后沒有及時拆除臨時用電設施或非電工拆除臨時用電線路45未對現(xiàn)場進行清理13特殊作業(yè)高處作業(yè)46作業(yè)前不按規(guī)定要求辦理作業(yè)許可證所需工器具、防護器具符合要求1、有作業(yè)審批制度，制定施工方案并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中現(xiàn)場監(jiān)護，及時制止違章

26、違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防護服、安全帽、安全繩、安全鞋等勞動防護用品制定應急預案，定期開展應急演練47未確保個人防護用品完好并正確穿戴48作業(yè)人員未進行安全教育49未對使用工具進行全面檢查，確保狀態(tài)良好50現(xiàn)場未設置安全警戒標志或警戒線51作業(yè)中監(jiān)護不足，監(jiān)護人不到位52作業(yè)人員未佩戴安全帶53作業(yè)人員未攜帶工具袋或工具未放入工具袋54垂直分層中間未有隔離設施55梯子或繩梯不符合安全要求，安裝不牢固56出現(xiàn)工藝異?；蛟O備故障時，繼續(xù)作業(yè)57作業(yè)后現(xiàn)場沒有清理，拆架子板等3.現(xiàn)場類隱患排查項目清單（設備設施）風

27、險點排查內(nèi)容與標準日常檢查綜合性檢查專業(yè)性檢查季節(jié)性檢查序號項目標準現(xiàn)有控制措施交接班巡檢公司級公司級公司級公司級編號類型名稱工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施/每日3次每月1次每季度1次每半年1次每季度1次活動或節(jié)假日前1生產(chǎn)設備真空干燥箱1整體整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能/1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練2安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢

28、固，無裂紋、破損3運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，無異常狀況采取集中控制，有溫度表、壓力表等檢測裝置4各控制、按鈕及指示燈正常，靈敏、有效5安全裝置超溫保護裝置運行正常超溫保護裝置6電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地7各電氣元件完好、正常2生產(chǎn)設備輥壓機8整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、手套等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案

29、，定期演練9安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損10運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況采取集中控制，有壓力表等檢測裝置11控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確12壓力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，加壓、卸壓正常13各潤滑部位潤滑良好14安全裝置物料固定裝置運行正常物料固定裝置15電氣各電氣元件完好、正常有漏電保護裝置，進行靜電接地16各電氣元件完好、正常3生產(chǎn)設備推臺鋸17整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員

30、進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練18托架、導軌等完好19安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損20運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況采取集中控制21控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確22鋸片安裝牢固，磨損度符合要求23各潤滑部位潤滑良好24安全裝置限位、止動裝置完好有限位、止動裝置，鋸片設置防護罩25鋸片防護罩完好26電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地27各電氣元件完好、正常4生產(chǎn)設備龍門鋸28整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管

31、理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練29安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損30運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況采取集中控制，有導向鎖緊及物料固定裝置31控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確32傳動裝置運轉(zhuǎn)正常33導向臂轉(zhuǎn)動靈活34各潤滑部位潤滑良好35安全裝置皮帶、鏈條等旋轉(zhuǎn)部位防護罩完好有限位裝置、導向鎖緊及物料固定裝置，旋轉(zhuǎn)部位設置防護罩36限位

32、、鎖緊及物料固定裝置完好37電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地38各電氣元件完好、正常5生產(chǎn)設備帶鋸39整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練40安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損41運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況采取集中控制，有鋸卡、張緊以及卡木裝置；有

33、制動裝置42控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確43傳動裝置運轉(zhuǎn)正常44鋸條接頭牢固，長度、厚度符合要求45鋸條的齒深、橫寬裂紋符合要求46各潤滑部位潤滑良好47安全裝置鋸片防護罩完好有限位裝置，旋轉(zhuǎn)部位設置防護罩、防護欄48跑車的兩端及兩側(cè)防護欄完好49限位裝置完好50電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地51各電氣元件完好、正常6生產(chǎn)設備平刨機52整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定

34、進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練53安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損54運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況采取集中控制，有護手裝置、制動裝置55控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確56傳動裝置運轉(zhuǎn)正常57刨刀體的選用應合理，刨刀片安裝應符合規(guī)定58平刨的開口度符合要求59各潤滑部位潤滑良好60安全裝置傳動部分防護罩完好有刀軸制動裝置，旋轉(zhuǎn)部位設置防護罩61刀軸止動裝置完好62電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地63各電氣元件完好、正常7生產(chǎn)設備壓刨機

35、64整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練65安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損66運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況采取集中控制，有制動裝置67控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確68傳動裝置運轉(zhuǎn)正常69刨刀體的選用應合理，刨刀片安裝應符合規(guī)定70各潤滑部位潤滑良好71安全裝置

36、傳動部分防護罩完好有防回彈裝置，旋轉(zhuǎn)部位設置防護罩72防回彈裝置完好73電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地74各電氣元件完好、正常8生產(chǎn)設備龍門鋸磨齒機75整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練76安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損77運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，

37、無異常情況采取集中控制，機頭有定位裝置，鋸片有鎖緊裝置78控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確79砂輪安裝牢固，磨損度符合要求80各潤滑部位潤滑良好81安全裝置砂輪防護罩完好設置砂輪防護罩82電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地83各電氣元件完好、正常9生產(chǎn)設備帶鋸磨條機84整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、眼鏡

38、、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練85安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損86運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況采取集中控制，機頭有定位裝置，鋸片有鎖緊裝置87控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確88砂輪安裝牢固，磨損度符合要求89各潤滑部位潤滑良好90安全裝置砂輪防護罩完好設置砂輪防護罩91電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地92各電氣元件完好、正常10生產(chǎn)設備雙筒吸塵器93整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設

39、備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練94安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損95運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況采取集中控制96風機運轉(zhuǎn)正常97各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確98管路、布袋完好，無泄露99安全裝置風機旋轉(zhuǎn)部位防護罩完好設置防護罩100電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地101各電氣元件完好、正常102環(huán)境設備及周邊整潔，無積塵/及時清掃粉塵11生產(chǎn)設備叉車103整車整車完好，無破損、變形/1、制

40、定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測1、作業(yè)人員持證上崗；2、對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練104所有部件及防護裝置，齊全完整105運轉(zhuǎn)性能應良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常狀況有控制和警報裝置，故障檢測裝置106電氣儀表應配置齊全，性能可靠107離合器、方向盤、手柄等操作靈活，可靠108剎車制動系統(tǒng)正常109提升結(jié)構(gòu)提升門架、貨叉完好、無變形有限位裝置110提升系統(tǒng)運行正常111其他各連

41、接管道無漏水、漏油/112燈光、喇叭正常/12生產(chǎn)設備空氣壓縮機113整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品1、有緊急停車裝置；2、現(xiàn)場配備滅火器、藥品等；3、制定應急預案，定期進行演練114安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損115安全裝置壓力表完好，指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，表盤上應有最高工作壓力警示線，并在檢驗周期內(nèi)使

42、用集中控制，設置壓力表、溫度計、油標等監(jiān)測裝置，有安全閥及超壓保護裝置；旋轉(zhuǎn)部位設置了防護罩116溫度計應刻度清晰，并在檢驗周期內(nèi)使用117安全閥應鉛封完好，并在檢驗周期內(nèi)使用118液位計（油標）標識應清晰、準確，并設有最低、最高油位標記119工作壓力達到額定壓力時，超壓保護裝置應能自動切換為無負荷狀態(tài)；120旋轉(zhuǎn)部位應設置齊全、可靠的防護罩121運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動、噪音等情況122電氣安全電柜、同步電機的屏護柵欄應齊全、可靠設置隔離123接地線應連接可靠進行靜電接地13生產(chǎn)設備儲氣罐124整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全

43、操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能/1、有緊急停車裝置；2、現(xiàn)場配備滅火器、藥品等；3、制定應急預案，定期進行演練125安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損126安全裝置壓力表完好，指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，表盤上應有最高工作壓力警示線，并在檢驗周期內(nèi)使用集中控制，設置壓力表、溫度計、油標等監(jiān)測裝置，有安全閥及超壓保護裝置；旋轉(zhuǎn)部位設置了防護罩127安全閥應鉛封完好，并在檢驗周期內(nèi)使用128運轉(zhuǎn)管理、閥門、法蘭無泄露14生產(chǎn)設備榫槽機129整機整機

44、及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練130安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損131導軌機工作面完好，無變形132刀具安裝牢固定位準確133運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況采取集中控制，有過載保護、失壓保護裝置；平臺有定位裝置134控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確135傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)

45、正常，皮帶無破損136變速系統(tǒng)換擋自如，各檔速度正常137工作平臺往復運動平穩(wěn)138各潤滑部位潤滑良好139液壓系統(tǒng)液壓元件完好，固定牢固。油管、密封圈無泄露設置壓力表監(jiān)測140壓力表完好，指示準確141液壓油油質(zhì)、油量符合要求142安全裝置傳動部分防護罩完好有防護壓板、護罩，旋轉(zhuǎn)部位設置防護罩143防護壓板、護罩完好144電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地145各電氣元件完好、正常15生產(chǎn)設備直線修邊機146整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設

46、備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練147安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損148運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況采取數(shù)控集中控制，機頭有定位裝置，鋸片有鎖緊裝置149控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確150刀具安裝牢固，磨損度符合要求151各潤滑部位潤滑良好152安全裝置旋轉(zhuǎn)部位防護罩完好設置防護罩153電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地154各電氣元件完好、正常16生產(chǎn)設備單軸（雙軸）銑床15

47、5整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練156安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損157刀具安裝牢固定位準確158運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況采取數(shù)控集中控制；平臺有定位裝置159控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確160主軸、刀具轉(zhuǎn)動方向正確161變速系統(tǒng)換擋自如，各檔速度

48、正常162各潤滑部位潤滑良好163安全裝置傳動部分防護罩完好有防護壓板、護罩，旋轉(zhuǎn)部位設置防護罩164防護壓板、護罩完好165電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地166各電氣元件完好、正常17生產(chǎn)設備拉花鋸（手鋸）167整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練168托

49、架、導軌等完好169安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損170運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況采取集中控制171控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確172鋸片安裝牢固，磨損度符合要求173各潤滑部位潤滑良好174安全裝置限位、止動裝置完好有限位、止動裝置，鋸片設置防護罩175鋸片防護罩完好176電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地177各電氣元件完好、正常18生產(chǎn)設備磨光機178整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備安全規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4

50、、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練179支撐架設牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損180砂輪機、麻輪或布輪與電動機連桿緊固181運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動、噪音等情況實行集中控制182傳動、電機等結(jié)構(gòu)完好，運轉(zhuǎn)正常183控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確184安全裝置危險部位安全防護裝置良好有限位裝置，旋轉(zhuǎn)設置防護罩185限位裝置完好186電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地187各電氣元件完好、正常19生產(chǎn)

51、設備拼板機188整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練189支撐架設牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損190運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況實行集中控制191控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確192氣壓、電源正常193壓料架、機器手臂完好，移動靈活194安全裝置危險部位安全防

52、護裝置良好有限位裝置，旋轉(zhuǎn)設置防護罩195限位裝置完好196電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地197各電氣元件完好、正常20生產(chǎn)設備梳齒榫機198整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練199安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損200導軌機、工作臺面完好，無

53、變形201刀具安裝牢固定位準確202運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況采取集中控制，有過載保護、失壓保護裝置；平臺有擋板和上壓料板203控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確204傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，皮帶無破損205工作平臺往復運動平穩(wěn)206各潤滑部位潤滑良好207氣壓系統(tǒng)氣壓元件完好，氣管無泄露設置壓力表監(jiān)測208壓力表完好，指示準確209安全裝置旋轉(zhuǎn)部分防護罩完好有防護壓板、護罩，旋轉(zhuǎn)部位設置防護罩210電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地211各電氣元件完好、正常21生產(chǎn)設備出榫機212整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等

54、管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練213安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損214導軌、工作臺面完好，無變形215刀具安裝牢固定位準確216運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，無異常情況采取數(shù)字系統(tǒng)控制，有過載保護、聯(lián)鎖保護裝置217控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確218傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，皮帶無破損219各潤滑部位潤滑良好220安全裝置旋轉(zhuǎn)部分防護罩完好有防

55、護壓板、護罩，旋轉(zhuǎn)部位設置防護罩221電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地222各電氣元件完好、正常22生產(chǎn)設備氣動銑機223整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備按規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練224安裝牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損225刀具安裝牢固定位準確226運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)正常，無

56、異常情況采取數(shù)控集中控制；平臺有定位裝置227控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確228主軸、刀具轉(zhuǎn)動方向正確229氣動系統(tǒng)正常，無泄露230各潤滑部位潤滑良好231安全裝置傳動部分防護罩完好有防護壓板、護罩，旋轉(zhuǎn)部位設置防護罩232防護壓板、護罩完好233電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地234各電氣元件完好、正常23生產(chǎn)設備萬能磨刀機235整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備安全規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進

57、行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練236支撐架設牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損237砂輪安裝緊固238運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動、噪音等情況實行集中控制239傳動、電機等結(jié)構(gòu)完好，運轉(zhuǎn)正常240控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確241安全裝置危險部位安全防護裝置良好有限位裝置，旋轉(zhuǎn)設置防護罩242限位裝置完好243電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地244各電氣元件完好、正常24生產(chǎn)設備砂光機245整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備安

58、全規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練246支撐架設牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損247運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動、噪音等情況實行集中控制248控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確249吸塵系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常250砂帶、輸送帶完好，運轉(zhuǎn)正常251安全裝置危險部位安全防護裝置良好有限位裝置，旋轉(zhuǎn)設置防護罩252限位裝

59、置完好253電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地254各電氣元件完好、正常25生產(chǎn)設備自動直刀刃磨機255整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形設備安全規(guī)定安裝1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護眼鏡、口罩等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練256支撐架設牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損257軌道完好，無破損、變形258運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動

60、、噪音等情況實行集中控制259傳動、電機等結(jié)構(gòu)完好，運轉(zhuǎn)正常260控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確261安全裝置危險部位安全防護裝置良好有限位裝置，旋轉(zhuǎn)設置防護罩262限位裝置完好263電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況有漏電保護裝置，進行靜電接地264各電氣元件完好、正常26生產(chǎn)設備手動砂床265整機整機及各機構(gòu)部件完好，無破損、變形/1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護眼鏡、口罩