工程施工專項方案快速架

1、TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一章編制依據(jù)2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 文本文件3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第二章工程概況3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 工程建設(shè)概況3 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document

2、項目規(guī)模3 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 模板概況3 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第三章模板設(shè)計5 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 模板施工總流程5 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 地下室承臺及底板、墻體模板5 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 地下室墻體模板5 HYPERLINK l bookmark22 o Current Docu

3、ment 3.4結(jié)構(gòu)柱模板設(shè)計及施工5 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 3.5結(jié)構(gòu)梁板模板設(shè)計及施工6 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 3.6樓梯模板設(shè)計及施工6 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第四章施工組織部署7 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 人員、勞動力組織安排7 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 材料配置計戈I8 HYPERLIN

4、K l bookmark34 o Current Document 4.3#施工機(jī)械及機(jī)具配置計劃8第五章施工流程及施工方法8 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 模板安裝8 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 安裝前的準(zhǔn)備工作8 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 柱模板安裝9梁板模安裝9 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 墻模板安裝9 HYPERLINK l bookmark44 o Current

5、 Document 模板安裝質(zhì)量要求10 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 模板拆除10 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 模板的拆除順序10 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 拆模時混凝土強(qiáng)度要求10 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 第六章安全文明措施11 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 模板安裝安全環(huán)保措施11 HYPERLINK l bo

6、okmark56 o Current Document 安全措施11 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 環(huán)保措施：12 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 模板拆除安全環(huán)保措施12 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 安全措施12 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 環(huán)保措施12 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 第七章計算書12 HYPERLINK l

7、 bookmark68 o Current Document 墻模板驗算12 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 參數(shù)信息12 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算14 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 墻模板面板計算14 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 墻模板內(nèi)外楞計算16 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 穿墻螺栓的計算20

8、HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 柱模板驗算20 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 參數(shù)信息21 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算22 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 柱模板面板的計算23 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 豎楞方木的計算25 HYPERLINK l bookmark90 o Current Document

9、 B方向柱箍的計算26 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document B方向?qū)菟ǖ挠嬎?7 HYPERLINK l bookmark94 o Current Document H方向柱箍的計算28 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document H方向?qū)菟ǖ挠嬎?9 HYPERLINK l bookmark98 o Current Document 梁模板驗算29 HYPERLINK l bookmark162 o Current Document 板模板驗算37 HYPERLINK l bookmark214

10、o Current Document 梁側(cè)模驗算43第一章編制依據(jù)1.1文本文件1、儋州國禎藍(lán)色雅典32#35#樓總包工程施工組織設(shè)計2、建筑總平面布置圖及地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計圖1.2規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)2、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20102、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)3、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ231-2010)4、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3-2010)5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)7、建筑施工計

11、算手冊江正榮著8、建筑施工手冊第四版第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況建設(shè)單位：儋州國禎房地產(chǎn)開發(fā)有限公司地質(zhì)勘探：?？阢@井勘探基礎(chǔ)工程公司設(shè)計單位：海南現(xiàn)代海灣建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：海南中外建工程管理有限公司施工單位：海南第六建設(shè)工程有限公司施工范圍：儋州國禎棕櫚島項目32#-35#樓工程施工圖紙所示范圍的全部內(nèi)容，包括建筑、結(jié)構(gòu)及安裝(包括給排水、電氣、消防預(yù)埋、弱電預(yù)埋等)工程，但甲方指定的分包工程除外。承包方式：包工包料、包工期、包質(zhì)量、包安全施工工期：高層410日歷天(開工以甲方書面通知為準(zhǔn))。2.2項目規(guī)模本工程32#-35#樓為4棟高層住宅樓，總建筑面積約44438.22m

12、2。為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),建筑層數(shù)32#樓為17層，無地下室。33#、34#樓為11層，有地下室。35#樓為16層，無地下室。檐高主體建筑最大高度57.370m。建筑抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度值為0.1g，建筑場地為II類場地。建筑使用年限為50年。Q、32#樓剪力墻結(jié)構(gòu)，地上17層，35#樓剪力墻結(jié)構(gòu)，地上16層。建筑高度最高57.370m?；A(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。主體梁主要截面尺寸（單位mm）為：200X700、200X600、200X550、200X500、200X450、200X400，柱為異形柱，寬度均為200mm，長度300、400、500、550、600、850、900。剪力墻

13、部分砼墻厚（單位mm）：基礎(chǔ)外圍300、主體200。樓板厚（單位mm）：一層板厚180（電梯井底板250），標(biāo)準(zhǔn)層板厚100、120、200。Q、33#、34#樓框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上11層。建筑高度最高38.710m。地下室頂板梁主要截面尺寸（單位mm）為：300X1100mm、300X1000mm、350X900mm、250X900mm、350X850mm、350X800mm、250X750mm、250X700mm、250X650mm、250X600mm、250X550mm、200X500mm。地下室剪力墻部分砼墻厚（單位mm）為：300mm。地下室柱主要截面尺寸（單位mm）為：600X

14、800mm、600X600mm、異形柱寬度200mm，長度400、500、650、700mm。主體梁主要截面尺寸（單位mm）為：200X300mm、200X350mm、200X400mm、200X450、200X500、200X550、200X600mm、200X650。柱為異形柱，寬度均為200mm，長度300、400、500、550、600、850、900。外墻部分砼墻厚（單位mm）:200mm、250mm。樓板厚（單位mm）:100、120、140。2.3模板概況本工程最大結(jié)構(gòu)層高為8米，最大梁截面為400X1200mm，最大板厚為250mm，設(shè)計驗算根據(jù)最大梁板進(jìn)行，本工程模板分為永久

15、性模板和周轉(zhuǎn)性模板。地下室底板四周、電梯井坑、集水坑采用磚胎膜，方便防水施工及日后土方回填，為永久性模板。主體結(jié)構(gòu)模板選用18mm厚木膠合板，松木方。地上標(biāo)準(zhǔn)層及地下室支撐選用盤扣式腳手架，重復(fù)利用且方便拆卸及周轉(zhuǎn)。建筑物頂層坡屋面鋼管扣件腳手架。模板方案見表2.3-1。表2.3-1主要構(gòu)件模板及支撐選用形式表序號部位模板方案模板支撐體系1底板基礎(chǔ)梁采用磚胎模,350厚防水底板外側(cè)采用磚胎模370mm厚，內(nèi)側(cè)1：2.5水泥砂漿抹灰。底板面以上承臺采用18mm厚膠合板。底板面以上承臺及外墻體施工縫以下采用吊模支撐，鋼管主龍骨，木方次龍骨，對拉螺栓。2方柱采用18mm厚膠合板對拉螺桿及鋼管3剪力墻

16、采用18mm厚膠合板對拉螺栓及鋼管4梁采用18mm厚膠合板龍骨為60mmX80mm的木龍骨，鋼官腳手架+U形托支撐，對拉螺栓5樓梯采用18mm厚膠合板60mmX80mm木龍骨,支撐為鋼官腳手架6樓板采用18mm厚膠合板60mmX80mm木龍骨，48mmX3.6mm鋼官主龍骨，支撐為盤扣腳手架第三章模板設(shè)計3.1模板施工總流程模板施工工藝流程，見圖3.1-1。一工工藝3.2地下室承臺及底板、模板米購m,模板進(jìn)場及2驗收水泥砂漿抹灰。見圖3.2-1。2、承臺：先澆筑底板混凝土，主樓部位和車庫部位標(biāo)高以下混凝土澆筑完成后，再安地下室墻模板：墻體模板采用1內(nèi)部厚膠合板，鋼管支撐=用14對拉止水螺桿拉接

17、固定，對拉螺栓間距40cm,內(nèi)部自撿整改勺木間各距2業(yè)c驗收具屯E見圖不一示。圖33-1地下室結(jié)構(gòu)墻體模板示意圖圖進(jìn)入-下墻體模板加固示意圖1、地下室底板：底板面以下底板側(cè)摸、電梯基坑等采用磚胎模，采用灰砂磚及M5水泥砂漿砌筑，磚胎膜厚度370m裝承臺側(cè)模。承臺側(cè)模采用木模板和對拉螺栓加固。3.3地下室墻體模板地下室集水井、電梯井模板設(shè)計及支設(shè)地下室集水井、電梯井模板采用鋼管、可調(diào)節(jié)支座進(jìn)行件試設(shè)報間距500。并在底部模板面上留設(shè)50X50mm排氣孔。見圖3.3-3。3.4結(jié)構(gòu)柱模板設(shè)計及施圖3.3-3地下室集水井模板示意圖拆模本工程框架柱模板均采用18mm膠合板理沿模板短邊設(shè)置60X”0方木

18、，木方與膠合板之間用釘子釘牢，模板就位后用短鋼管臨時固定，柱子模板用柱箍加固。1、對于截面小于800mm的柱-模板加固采用雙向不合格”字形排整改的對拉螺栓相結(jié)合的方法。如圖3.4-1所示：圖3.4-1800mm以下方柱模板支設(shè)示意圖2、異型柱模板工程的異型柱模板支設(shè)見圖3.4-2。圖3.4-2異型柱模支設(shè)示意圖3.5結(jié)構(gòu)梁板模板設(shè)計及施工1、樓板模板本工程樓板一般厚度為100mm。支撐立桿縱橫間距為1000mm，步距1500mm，采用可調(diào)上下托。底部掃地桿距地面200mm。滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)48鋼管主龍骨，60mmX80mm方木做次龍骨，次龍骨間距300mm，然后鋪放18厚膠合

19、板，模板拼縫間粘海綿膠條。樓板模板支設(shè)詳見圖3.5-1。圖3.5-1板模板支設(shè)示意圖2、梁模板采用18mm厚膠合板拼制，60mmX80mm木方做龍骨，側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距400。當(dāng)梁高小于、等于600mm時，梁側(cè)?？刹挥脤菟ǎ瑑H支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐即可。當(dāng)梁高大于600mm時，梁側(cè)模增設(shè)對拉螺栓固定。梁模板示意圖：圖3.5-2梁模板支設(shè)示意圖3、后澆帶模板后澆帶頂板模板支撐寬度為后澆帶設(shè)計寬度兩邊各沿長1m范圍內(nèi)，施工時采用碗扣式腳手架。當(dāng)后澆帶兩側(cè)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，后澆帶支撐不允許拆除，直至主體封頂后澆帶混凝土施工完成達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可拆除。

20、后澆帶模板做法，在板的部位采用鋸齒形多層板作擋板，遇鋼筋穿過位置鋸成齒口，并采用鋼絲網(wǎng)密封，外側(cè)用直徑12mm的鋼筋、間距200mm進(jìn)行固定。見圖3.5-3。圖3.5-3后澆帶攔擋詳圖側(cè)墻后澆帶模板采用永久性預(yù)制蓋板，側(cè)墻兩側(cè)混凝土澆筑完成達(dá)到強(qiáng)度后，用8號鐵線將預(yù)制蓋板上的掛鉤與后澆帶鋼筋綁扎牢固。蓋板寬度為設(shè)計寬度兩側(cè)各加200，厚度為100，單塊蓋板高度為600。板縫間用防水砂漿填實。蓋板安裝好后，外側(cè)用防水砂漿模灰找平，外表面平整度達(dá)到防水施工要求。側(cè)墻后澆帶模板如圖3.5-4所示。圖3.5-4側(cè)墻后澆帶模板3.6樓梯模板設(shè)計及施工模板采用18mm厚的膠合板及60mmX80mm的木方現(xiàn)

21、場放樣后配制，踏步模板用膠合板50mm木方預(yù)制成型木模，而樓梯側(cè)模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相同的三角形木板拼制。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制。樓梯模板支設(shè)如圖3.6-1所示。圖3.6-1樓梯模板支設(shè)示意圖第四章施工組織部署人員、勞動力組織安排我司將組織信譽好，實力強(qiáng)、經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍進(jìn)行模板工程的施工。我項目部將委派專人進(jìn)行管理，配備現(xiàn)場施工總協(xié)調(diào)1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員4人，質(zhì)檢員1人，安全員1人，材料員2人，資料員1人。項目管理組織框架如圖4.1-1。圖4.1-1項目組織機(jī)構(gòu)圖具體職

22、責(zé)詳見表4.1-1表4.1-1管理人員配備表序號姓名職務(wù)職稱主要責(zé)任1李以柏項目經(jīng)理工程師項目總負(fù)責(zé)人2丁明高現(xiàn)場副經(jīng)理工程師施工現(xiàn)場總調(diào)度，總協(xié)調(diào)3何美花技術(shù)負(fù)責(zé)高級工程師技術(shù)管理4李巨臣施工員工程師施工管理5唐文質(zhì)檢員工程師質(zhì)量監(jiān)督6孫國進(jìn)安全員工程師安全監(jiān)察7丁成誠資料員工程師資料收集及整理8鐘濤材料員工程師材料采購及保管勞動力安排見表4.1-2表4.1-2勞動力配備表工種按工程施工階段投入勞動力情況一覽表2016年2017年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月鐵工404040404040402525252510混凝土工2020202020202020202010

23、木工65656565656565353535材料配置計劃模板工程主要材料配置計劃見表4.2-1表4.2-1材料配置計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量供應(yīng)時間用途1膠合板1830X915張200002016.10.20模板支撐2方木2000X60X80條100002016.10.20模板支撐3對拉螺桿14條30002016.10.20模板加固4止水螺桿14條50002016.10.20模板加固5PVC管16條10002016.10.20模板加固63型扣件/個30002016.10.20模板加固7加固用鋼管3.648噸502016.10.20模板加固8海綿膠條/m10002016.10.20拼縫修補9

24、脫模劑樹脂類噸202016.10.20脫模4.3施工機(jī)械及機(jī)具配置計劃木工圓盤鋸是模板工程主要施工機(jī)具，我司將配備足夠數(shù)量的木工圓盤鋸以滿足施工需要。同時配備足夠的小型木工手持工具，如：羊角錘，手電鉆等。機(jī)械及工具準(zhǔn)備情況詳見主要機(jī)械及機(jī)具配置詳見表4.3-1序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)現(xiàn)在何處1塔吊臺3TC501356米臂長現(xiàn)場2施工電梯臺2SCD200/2000-63m/min現(xiàn)場3木工圓盤鋸臺14現(xiàn)場4手電鉆輛8現(xiàn)場表4.3-1主要機(jī)械及機(jī)具配置表第五章施工流程及施工方法模板安裝5.1.1安裝前的準(zhǔn)備工作1、做好定位基準(zhǔn)工作：1）根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱、墻結(jié)

25、構(gòu)尺寸線及梁的中軸線。2）在柱豎向鋼筋上部50cm標(biāo)注高程控制點，用以控制梁板模標(biāo)高。3）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2、按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。3、經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10cm。4、模板安裝前，向施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；在模板表面涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。5、做好施工機(jī)具及輔助材料的保養(yǎng)及進(jìn)購等準(zhǔn)備工作。5.1.2柱模板安

26、裝1、按圖紙尺寸在地面先將柱模分片拼裝好后，根據(jù)柱?？刂凭€由塔吊或吊車直接吊到位，用鋼管臨時固定，吊線校正垂直度及柱頂對角線，最后緊固柱箍和對拉螺栓。2、工藝流程見圖5.1-1：1、根據(jù)樓面彈出的軸線彈出梁定位線。2、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，安裝梁底模板并拉線找平，當(dāng)梁跨度4m時，跨中梁底處按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度一般為梁跨的1%。3%。3、梁板下面的基礎(chǔ)土體或地坪一定要壓實，按鋼管立桿間距鋪設(shè)墊木，確保梁支撐在牢固基礎(chǔ)面上。梁部位的架體應(yīng)設(shè)置縱橫雙向剪刀撐，獨立基礎(chǔ)和地梁處的剪刀撐的下端應(yīng)頂緊砼面。5.1.4墻模板安裝1、工藝流程見圖5.1-2：1）混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板

27、位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。2）梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處不合模數(shù)的部位用一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。3）所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰4）混凝土施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。5.1.5模板安裝質(zhì)量要求模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法見表5.1-1。表5.1-1模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差值項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺寸檢查柱、墻、梁52標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎(chǔ)5尺

28、量檢查柱、墻、梁+4-54每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋件預(yù)留孔中心線位移3拉線和尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+1009預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+1005.2模板拆除5.2.1模板的拆除順序模板拆除流程圖見圖5.2-1。柱、墻模板樓板模板梁側(cè)模梁底模圖5.2-1模板拆除流程圖5.2.2拆模時混凝土強(qiáng)度要求1、不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時方可拆除，且不早于兩天；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的

29、強(qiáng)度決定；雖然達(dá)到了拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐；樓梯間模板與支撐在其強(qiáng)度達(dá)到100%時方可拆除。2、后澆帶兩側(cè)的梁、板在后澆帶澆筑前變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu),并將承擔(dān)上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除。后澆帶模板拆除應(yīng)在最后一層砼澆筑完畢后自上而下進(jìn)行，拆模報告必須經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。第六章安全文明措施模板安裝安全環(huán)保措施6.1.1安全措施1、圓盤鋸的鋸片設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)擋板及分料器；開關(guān)箱與圓盤鋸的距離不超過3m；傳動部位也安裝防護(hù)罩，見圖6.1-1所示。2、安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶，配戴個人防護(hù)用品，不得隨意接長電源，開關(guān)箱與手持電動機(jī)具距離不

30、超過3m，見圖6.1-2所示。圖6.1-1圓盤鋸的安全防護(hù)圖6.1-2手持電動機(jī)具的安全使用3、模板安裝應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人。4、模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。5、在鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用36V的低壓電源。6、登高作業(yè)時，模板連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。在腳手架或操作臺上堆放模板時，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。7、安裝模板必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過3.5m時，必須

31、搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員和物體墜落。8、地面以下支模，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況，遇有裂縫或土方險情時，應(yīng)先排除險情，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)?；凵峡?m以內(nèi)，不得堆放模板、支撐件等。9、安裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定。在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。10、墻、柱模板的支撐必須牢固，確保整體穩(wěn)定。高度在4m以上的柱模，應(yīng)四面設(shè)支撐或纜繩。當(dāng)柱模超過6m時，采用群體或成列同時支模，并及時設(shè)置柱間支撐，形成整體的構(gòu)架體系。水平拉桿避免釘在腳手架或腳手板等不穩(wěn)定的部件上，以防松動、

32、失穩(wěn)。6.1.2環(huán)保措施：1、模板安裝時應(yīng)注意控制噪音污染。2、木模板加工過程中使用電鋸、電刨，應(yīng)在室內(nèi)作業(yè)，注意控制噪音。3、加工木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。4、涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。模板拆除安全環(huán)保措施6.2.1安全措施1、高空拆除模板時，除操作人員外，下面不得站人，操作人員應(yīng)戴安全帶。作業(yè)區(qū)周圍及出入口處，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視。拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)有警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)；2、在支架上拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時，應(yīng)將拆下的部件和模板運走；3、拆樓層外邊梁和圈梁模板時，應(yīng)有防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施；4、拆下的支撐、木檔，要

33、隨即拔掉上面的釘子，并在指定地點堆放整齊，防止“朝天釘”傷人；5、六級以上大風(fēng)天，不得進(jìn)行模板拆除作業(yè)；6、拆除承重模板時，為避免突然整塊塌落，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，然后進(jìn)行拆卸。正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不得拆除。6.2.2環(huán)保措施1、模板拆除時應(yīng)注意降低噪音；2、模板拆除后的垃圾應(yīng)及時清理，并嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。第七章計算書墻模板驗算墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串

34、筒或?qū)Ч軙r，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2；7.1.1參數(shù)信息1、基本參數(shù)：如表7.1-1所示。表7.1-1基本參數(shù)表序號名稱參數(shù)單位1次楞（內(nèi)龍骨）間距250mm2主楞（外龍骨）間距610mm3穿墻螺栓水平間距500mm4穿墻螺栓豎向間距610mm5對拉螺栓直徑M14mm2、主楞信息：如表7.1-2所示。表7.1-2主楞信息表序號名稱參數(shù)單位1龍骨材料鋼楞/2截面類型圓鋼管48X3.6mm3鋼楞截面慣性矩I12.19cm44鋼楞截面抵抗矩W5.08cm35主楞肢數(shù)A2/3、次楞信息：如表7.1-3所示。表7.1-3次楞信息表序號名稱參數(shù)單位1龍骨材料木楞/2寬度60.00mm

35、3高度80.00mm4次楞肢數(shù)2/4、面板參數(shù)：如表7.1-4所示。表7.1-4面板信息表序號名稱參數(shù)單位1面板類型膠合板/2面板厚度18.00mm3面板彈性模量9500.00N/mm24面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fC13.00N/mm25面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值1.50N/mm25、木方和鋼楞：如表7.1-5所示。表7.1-5木方和鋼楞信息表序號名稱參數(shù)單位1方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc13.00N/mm22方木彈性模量E9500.00N/mm23方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值ft1.50N/mm24鋼楞彈性模量E210000.00N/mm25鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc205.00N/mm2模板計算簡圖如圖7.1-1所示。圖7

36、.1-1墻模板計算簡圖7.1.2墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算按施工手冊新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值：其中Y混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h；T混凝土的入模溫度，取20C；V混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H模板計算高度，取3.000m；B1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；B2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為47.705kN/m2、72.000kN/m2，取較小值47.705kN

37、/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=47.705kN/m2；1傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F=2.000kN/m2。27.1.3墻模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。計算簡圖如所示。圖7.1-2面板計算簡圖1、抗彎強(qiáng)度驗算跨中彎矩計算公式如下:其中，M-面板計算最大彎距(N.mm)；l-計算跨度(內(nèi)楞間距):l=250.0mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)

38、壓力設(shè)計值q:1.2X47.71X0.61X0.90=31.428kN/m，其中0.90為按1施工手冊取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q:1.4X2.00X0.61X0.90=1.537kN/m；2q=q1+q2=31.428+1.537=32.965kN/m；面板的最大彎距：M=0.1X32.965X250.0X250.0=2.06X105N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算：其中，。一面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M-面板計算最大彎距(N.mm)；W面板的截面抵抗矩：b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=610X18.0X18.0/6=3.29X104mm3；f面板截面的

39、抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值：。=M/W=2.06X105/3.29X104=6.255N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值o=6.255N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=13.000N/mm2，滿足要求!2、抗剪強(qiáng)度驗算計算公式如下：其中，V-面板計算最大剪力(N)；l-計算跨度(豎楞間距):l=250.0mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q:1.2X47.71X0.61X0.90=31.428kN/m；1傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q:1.4X2.00X0.61X0.90=1.537kN/m；2q=q

40、+q=31.428+1.537=32.965kN/m；12面板的最大剪力：V=0.6X32.965X250.0=4944.788N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中，T面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V面板計算最大剪力(N)：V=4944.788N；b構(gòu)件的截面寬度(mm):b=610mm；h面板厚度(mm):h=18.0mm；nnf面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mmJ：f=13.000N/mm2；vv面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值：T=3X4944.788/(2X610X18.0)=0.676N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值：f=1.500N/mm2；v面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值T=0.676N

41、/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值T=1.500N/mm2，滿足要求!3、撓度驗算根據(jù)規(guī)范，剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下：其中，q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q=47.71X0.61=29.10N/mm；l-計算跨度(內(nèi)楞間距)：l=250.00mm；E面板的彈性模量：E=9500.00N/mm2；I面板的截面慣性矩：I二61.00X1.80X1.80X1.80/12=29.65cm4；面板的最大允許撓度值：s=1.000mm；面板的最大撓度計算值：s=0.677X29.10X250.004/(100X9500.00X2.96X105)=0.273mm；面板的

42、最大撓度計算值：s=0.273mm小于等于面板的最大允許撓度值s=1.000mm，滿足要求！7.1.4墻模板內(nèi)外楞計算1、內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=60X80X80/6=64.00cm3；I=60X80X80X80/12=256.00cm4；計算簡圖如圖4.1-3所示。圖7.1-3內(nèi)楞計算簡圖內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計算：其中，M-內(nèi)楞跨中計算最大彎距(N.mm)；l-計算跨度(外楞間距):l=610.0mm；q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包

43、括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q:1.2X47.71X0.25X0.90=12.880kN/m；1傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q：1.4X2.00X0.25X0.90=0.630kN/m，其中,0.90為折2減系數(shù)。q=(12.880+0.630)/2=6.755kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M=0.1X6.755X610.0X610.0二2.51X105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：其中，。一內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M-內(nèi)楞計算最大彎距(N.mm)；W內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3),W=6.40X104；f內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值：。二2

44、.51X105/6.40X104=3.928N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值：f=13.000N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值o二3.928N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=13.000N/mm2，滿足要求!內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下：其中，V內(nèi)楞承受的最大剪力；l-計算跨度(外楞間距)：l=610.0mm；q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q:1.2X47.71X0.25X0.90=12.880kN/m；1傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q：1.4X2.00X0.25X0.90=0.630kN/m，其中,0.90為折2減系數(shù)。q=(q

45、+q)/2=(12.880+0.630)/2=6.755kN/m；12內(nèi)楞的最大剪力：V二0.6X6.755X610.0=2272.394N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：其中，t內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V內(nèi)楞計算最大剪力(N):V=2472.394N；b內(nèi)楞的截面寬度(mm):b=60.0mm；h內(nèi)楞的截面高度(mm):h=80.0mm；nnf內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mmJ：T=1.500N/mm2；v內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計算值：f=3X2472.394/(2X60.0X80.0)=0.733N/mm2；v內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值：fv=1.500N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計

46、算值t=0.733N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值f=1.50N/mm2，滿足要求!v內(nèi)楞的撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊，剛度驗算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考慮振動荷載作用。撓度驗算公式如下：其中，3-內(nèi)楞的最大撓度(mm)；q作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m)：q=47.71X0.25/2=5.96kN/m；l-計算跨度(外楞間距)：l=610.0mm；E內(nèi)楞彈性模量(N/mm2)：E=9500.00N/mm2；I內(nèi)楞截面慣性矩(mmj，1=2.56X106；內(nèi)楞的最大撓度計算值：3=0.677X11.93/2X610.004/(100X9500.00X2.56X106)=0.230mm；內(nèi)

47、楞的最大容許撓度值：3=2.440mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值3=0.230mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值3=2.440mm，滿足要求！2、外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面類型為圓鋼管48X3.6；外鋼楞截面抵抗矩W=5.08cm3；外鋼楞截面慣性矩I=12.19cm4；計算簡圖如圖4.1-4所示。圖7.1-4外楞計算簡圖外楞抗彎強(qiáng)度驗算外楞跨中彎矩計算公式：其中，作用在外楞的荷載：P=(1.2X47.71+1.4X2.00)X0.25X0.61/2=4.71kN；外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距)

48、:l=500mm；外楞最大彎矩:M=0.175X4120.66X500.00二3.61X105N/mm；強(qiáng)度驗算公式：其中，o-外楞的最大應(yīng)力計算值(N/mm2)M外楞的最大彎距(N.mm)；M=3.61X105N/mmW外楞的凈截面抵抗矩；W=5.08X103mm3；f外楞的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2),f=205.000N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計算值：o=3.61X105/5.08X103=70.976N/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值：f=205.000N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計算值o=70.976N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=205.000N/mm2,滿足要求！外楞的抗剪強(qiáng)度驗算

49、公式如下：其中，V-外楞計算最大剪力(N)；l計算跨度(水平螺栓間距間距)：l=600.0mm；P作用在外楞的荷載：P=(1.2X47.71+1.4X2.00)X0.25X0.61/2=4.121kN；外楞的最大剪力：V=0.65X4120.657=1.34X103N；外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：其中，t外楞截面的受剪應(yīng)力計算值(N/mm2)；V外楞計算最大剪力(N)：V=1.34X103N；b夕卜楞的截面寬度(mm):b=80.0mm；h夕卜楞的截面高度(mm):h=100.0mm；nnf外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mmJ：f=1.500N/mm2；vv外楞截面的受剪應(yīng)力計算值：t=3X1.34

50、X103/(2X80.0X100.0)=0.251N/mm2；外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值：f=1.500N/mm2；v外楞截面的受剪應(yīng)力計算值t=0.251N/mm2小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv=1.50N/mm2，滿足要求!3）外楞的撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊，剛度驗算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考慮振動荷載作用。撓度驗算公式如下其中，3外楞最大撓度（mm）；P內(nèi)楞作用在支座上的荷載（kN/m）：P=47.71X0.25X0.61/2=3.64kN/m；l-計算跨度（水平螺栓間距）:l=500.0mm；E外楞彈性模量（N/mm2）：E=210000.00N/mm2；I外楞截面慣性矩（mm4）,

51、1=1.22X105；外楞的最大撓度計算值：3=1.146X3.64X500.003/（100X210000.00X1.22X105）=0.204mm；外楞的最大容許撓度值：3=2.000mm；外楞的最大撓度計算值3=0.204mm小于外楞的最大容許撓度值3=2.000mm，滿足要求！7.1.5穿墻螺栓的計算計算公式如下：其中N穿墻螺栓所受的拉力；A-穿墻螺栓有效面積（mm2）；f穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170.000N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號：M14；穿墻螺栓有效直徑：11.55mm；穿墻螺栓有效面積：A=105mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值：N=1.70X105X1.05X10

52、-4=17.850kN；穿墻螺栓所受的最大拉力：N=47.705X0.500X0.610=14.550kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=14.550kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值N=17.850kN，滿足要求!7.2柱模板驗算柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。以截面為800X800柱為例計算。柱截面寬度B(mm):800.00；柱截面高度H(mm):600.00；柱模板的總計算高度:H=4.20m；根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或

53、導(dǎo)管時，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2；7.2.1參數(shù)信息1、基本參數(shù)：如表7.2-1所示。表7.2-1基本參數(shù)表序號名稱參數(shù)單位1柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目1個2柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目4個3柱截面咼度H方向?qū)菟〝?shù)目1個4柱截面咼度H方向豎楞數(shù)目4個5對拉螺栓直徑14mm2、柱箍信息：如表7.2-2所示。表7.2-2主楞信息表序號名稱參數(shù)單位1柱箍材料鋼楞/2截面類型圓鋼管48X3.6mm3鋼楞截面慣性矩I12.19cm44鋼楞截面抵抗矩W5.08cm35柱箍的間距500mm6柱箍肢數(shù)2/3、豎楞信息：如表7.2-3所示。表7.2-3次楞信息表序號名稱參數(shù)單位1豎楞材料

54、木楞/2寬度60.00mm3高度80.00mm4豎楞肢數(shù)2/4、面板參數(shù)：如表7.2-4所示。表7.2-4面板信息表序號名稱參數(shù)單位1面板類型膠合板/2面板厚度18.00mm3面板彈性模量9500.00N/mm24面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc13.00N/mm25面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值1.50N/mm25、木方和鋼楞：如表7.1-5所示。表7.2-5木方和鋼楞信息表序號名稱參數(shù)單位1方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc13.00N/mm22方木彈性模量E9500.00N/mm23方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值ft1.50N/mm24鋼楞彈性模量E210000.00N/mm25鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc205.00N/mm2柱模板設(shè)計

55、如圖7.2-1所示，計算簡圖如圖7.2-2所示。圖7.2-1柱模板設(shè)計示意圖圖7.2-2計算簡圖7.2.2柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算按施工手冊新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值：其中Y混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h；T-混凝土的入模溫度，取20.000C；V-混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H-模板計算高度，取4.200m；B1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；B2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大

56、側(cè)壓力F；分別為54.861kN/m2、100.800kN/m2，取較小值54.861kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=54.861kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2.000kN/m2。7.2.3柱模板面板的計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計算。本工程中取柱截面寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗算對象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計算。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l=247mm,且豎楞數(shù)為4,面板為大于3跨，因此對柱截面

57、寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計算。計算簡圖如圖7.2-3所示。圖7.2-3計算簡圖1、面板抗彎強(qiáng)度驗算對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計算最大跨中彎距：其中，M-面板計算最大彎距(N.mm)；l-計算跨度(豎楞間距)：l=247.0mm；q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q:1.2X54.86X0.50X0.90=29.625kN/m；1傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q：1.4X2.00X0.50X0.90=1.260kN/m，式中,0.90為按2施工手冊取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q=q+q=29.625+1.260=30.885kN/

58、m；12面板的最大彎距：M=0.1X30.885X247X247二1.88X105N.mm；面板最大應(yīng)力按下式計算：其中，o面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M-面板計算最大彎距(N.mm)；W-面板的截面抵抗矩：b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=500X18.0X18.0/6=2.70X104mm3；f面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值：o=M/W=1.88X105/2.70X104=6.979N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值o=6.979N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值o=13.000N/mm2，滿足要求!2、面板抗剪驗算最大剪力按均布

59、荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:其中，V-面板計算最大剪力(N)；l-計算跨度(豎楞間距):l=247.0mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q:1.2X54.86X0.50X0.90=29.625kN/m；1傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q：1.4X2.00X0.50X0.90=1.260kN/m，式中,0.90為按2施工手冊取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q=q+q=29.625+1.260=30.885kN/m；12面板的最大剪力：V=0.6X30.885X247.0=4577.148N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：其中，t面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2)；V面板計算最大剪力(N)：V=4577.148N；b構(gòu)件的截面寬度(mm):b=500mm；h面板厚度(mm):h=18.0mm；nnf面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)：f=13.000N/mm2；vv面板截面受剪應(yīng)力計算值：t=3X4577.148/(2X500X18.0)=0.763N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值：fv=1.500N/mm2；面板截面的受剪應(yīng)力t=0.763N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv=1.500N/mm2，滿足要求!3、面板撓度驗算最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，撓度計算公式如下：其中，3面板最大撓度(mm)；q作用在模板上的側(cè)