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1、.PAGE :.;*安全操作規(guī)程 * * * - 發(fā)布 - 實(shí)施* 發(fā)布目錄CO氣體維護(hù)焊機(jī)平安操作規(guī)程C型鋼和Z型鋼機(jī)組平安操作規(guī)程DX端面銑床平安操作規(guī)程.H型鋼翼緣矯正機(jī)平安操作規(guī)程ZLJ型-H型鋼組立機(jī)平安操作規(guī)程ZX系列晶閘管式焊機(jī)平安操作規(guī)程半自動(dòng)氣割平安操作規(guī)程超聲探傷儀平安操作規(guī)程J-JcA-磁座鉆平安操作規(guī)程低溫液氧儲(chǔ)罐平安操作規(guī)程電動(dòng)單梁起重機(jī)平安操作規(guī)程電動(dòng)葫蘆半門(mén)式單梁起重機(jī)的操作規(guī)程電子汽車衡平安操作規(guī)程二氧化碳低溫儲(chǔ)罐平安操作規(guī)程高壓無(wú)氣噴涂機(jī)平安操作規(guī)程剪板機(jī)平安操作規(guī)程交流電焊機(jī)平安操作規(guī)程鋸床平安操作規(guī)程雙螺桿式空氣緊縮機(jī)平安操作規(guī)程埋弧焊機(jī)平安操作規(guī)程門(mén)型埋
2、弧焊機(jī)平安操作規(guī)程拋丸機(jī)平安操作規(guī)程叉車平安操作規(guī)程起重電磁吸盤(pán)平安操作規(guī)程橋式起重機(jī)平安操作規(guī)程切割機(jī)平安操作規(guī)程砂輪機(jī)平安操作規(guī)程數(shù)控平面鋸床平安操作規(guī)程數(shù)控切割機(jī)平安操作規(guī)程套絲機(jī)平安操作規(guī)程搖臂鉆床平安操作規(guī)程液壓擺式剪板機(jī)平安操作規(guī)程CO氣體維護(hù)焊機(jī)平安操作規(guī)程、任務(wù)前.焊機(jī)及加熱器接地必需可靠,焊槍絕緣必需良好;氣瓶或管道氣閥門(mén)應(yīng)完好無(wú)損,搬運(yùn)氣瓶時(shí),瓶蓋要蓋好;電源電壓動(dòng)搖范圍不得超越額定輸入電壓值的%時(shí)方準(zhǔn)運(yùn)用。.電焊機(jī)上的各種儀器儀表應(yīng)齊全、完好, 工具附件齊全、完好。 .檢查焊機(jī)底部能否清潔無(wú)雜物,嚴(yán)厲杜絕金屬顆粒存在。 、任務(wù)中.班前檢查合格后,先接通總電源開(kāi)關(guān),動(dòng)作要迅
3、速,再接通控制電源開(kāi)關(guān)。綠燈亮表示焊機(jī)正常。.檢查冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常,風(fēng)路能否暢通無(wú)阻,嚴(yán)禁在沒(méi)有冷卻的情況下運(yùn)用設(shè)備。 .接通氣門(mén)開(kāi)關(guān),翻開(kāi)氣閥,檢查氣閥能否完好;調(diào)整氣體流量在升/分。.接通送絲機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分,檢查送絲速度能否均勻,并調(diào)整到適當(dāng)值。 .接通主焊電路進(jìn)展試焊。根據(jù)焊接工藝要求調(diào)整好電流、電壓,送絲輪壓力及焊嘴與 母材間的間隔 ,并隨時(shí)察看焊縫質(zhì)量,對(duì)其修正,調(diào)理到較佳位置。 、任務(wù)后 .封鎖氣路與電路,切斷電源,清理任務(wù)現(xiàn)場(chǎng),檢查并撲滅現(xiàn)場(chǎng)火星,把工具附件放在規(guī)定的地方。.按維護(hù)規(guī)程做好焊機(jī)的保養(yǎng)任務(wù),去除灰塵,堅(jiān)持清潔。、本卷須知.在延續(xù)運(yùn)用中,焊槍的HYPERLINK h
4、anjiemaimai/CO-dianhanji.html o 二氧化碳焊機(jī),逆變式二氧化碳焊機(jī)焊接電流和負(fù)載繼續(xù)率應(yīng)控制在焊槍的額定表所規(guī)定的范圍之內(nèi)。.為延伸噴嘴及導(dǎo)電嘴的運(yùn)用壽命,在運(yùn)用前應(yīng)先涂一層防堵劑,防止其粘上焊接飛濺物;須經(jīng)常清理噴嘴,以免出氣孔被飛濺物堵塞,保證氣路暢通及防止焊接電源短路,損壞機(jī)內(nèi)電氣元件。運(yùn)用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)電嘴。如有磨損或堵塞應(yīng)立刻改換。 .焊槍用完后應(yīng)放在可靠的地方,制止放在焊件上;焊接現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁運(yùn)用風(fēng)扇,以確保氣體的維護(hù)作用.任務(wù)中隨時(shí)留意焊絲保送情況,緊輪不得過(guò)松、過(guò)緊,焊絲輪管不得有急彎,最小曲率半徑應(yīng)毫米。.離崗時(shí),應(yīng)封鎖氣路與電路,切斷電源后方可分開(kāi)
5、。C型鋼和Z型鋼機(jī)組平安操作規(guī)程、在設(shè)備運(yùn)用前,要檢查各處銜接能否牢靠,安裝螺栓、螺母能否擰緊,左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足光滑機(jī)油,才干通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)展試車。、先空車運(yùn)轉(zhuǎn)自習(xí)察看,有無(wú)震動(dòng),噪音,油窗口能否來(lái)油,各部件運(yùn)動(dòng)能否協(xié)調(diào)。編碼器嚴(yán)禁機(jī)械撞擊,編碼器內(nèi)部有一玻璃圓盤(pán),撞擊后會(huì)導(dǎo)致玻璃破碎,編碼器損壞、在設(shè)備運(yùn)用過(guò)程中須特別留意,在進(jìn)料或出料的前后各米的范圍內(nèi),周圍人員不得接近,留意平安,防止不測(cè)的人身?yè)p傷。、在設(shè)備運(yùn)用過(guò)程中,放料架與主機(jī)間、主機(jī)與出料臺(tái)間不允許有任何人員經(jīng)過(guò),防止傳輸中的工件撞傷人身。、油泵電機(jī)未停時(shí),嚴(yán)禁操作人員把手伸進(jìn)成型剪刀口,以防成型剪誤動(dòng)作,引起工傷事故。、軋機(jī)未停時(shí)
6、,嚴(yán)禁操作工用手伸到軋機(jī)中觸摸壓型板得方式來(lái)檢查軋制情況?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)作好防潮任務(wù)。長(zhǎng)時(shí)間不用,軋輥外表抹上防銹油,鏈條上黃油,用篷布蓋好。、維護(hù)及保養(yǎng) .經(jīng)常檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)景象,并及時(shí)緊固。 .經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部件有無(wú)卡阻景象,并及時(shí)維修。.經(jīng)常檢查電氣部分有無(wú)異常噪音、異味、發(fā)熱等。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立刻切斷電源,并及時(shí)排除缺點(diǎn),以免缺點(diǎn)擴(kuò)展。DX端面銑床平安操作規(guī)程、此設(shè)備為銑銷公用設(shè)備,必需由專人操作。操作人員應(yīng)具有一定的銑銷加工知識(shí)與技藝,并具有相應(yīng)的操作上崗資歷。應(yīng)熟習(xí)本設(shè)備的性能及操作順序。、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各部件的平安防護(hù)安裝和周圍任務(wù)環(huán)境。各挪動(dòng)部件的限位能否靈敏,行程范圍內(nèi)能否暢
7、通。檢查各光滑處能否缺油,主軸箱、減速機(jī)油標(biāo)、液壓站等油面能否到位,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充光滑油或液壓油。各部位光滑按光滑表執(zhí)行、每班開(kāi)機(jī)前,應(yīng)給程度及豎直溜板加光滑油。豎直溜板導(dǎo)軌每二天向油杯加油用油槍向油杯中參與,每次每個(gè)油杯加油量不得超越ml。每隔一個(gè)月對(duì)程度絲桿副和豎直進(jìn)給絲桿副加鈣基光滑脂。應(yīng)撤除防護(hù)布與床身組件導(dǎo)軌護(hù)罩,加油后應(yīng)將各件安裝好。新設(shè)備在運(yùn)用一個(gè)月以后,應(yīng)完全改換各光滑油箱內(nèi)的光滑油,以后半年改換一次。、設(shè)備操作順序按“負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)第步驟進(jìn)展參看闡明書(shū)。液壓系統(tǒng)的調(diào)整,要針對(duì)不同工件,特別是薄壁型工件,能夠需調(diào)理液壓系統(tǒng)的輸出壓力,以防止壓力過(guò)大,使工件變形。工件吊入及吊出時(shí),應(yīng)留
8、意輕吊慢放,防止工件碰撞臺(tái)面及各油缸。特別應(yīng)留意:工件吊入夾裝前,應(yīng)將側(cè)向和上部壓緊油缸完全縮回到位。銑銷操作時(shí),操作人員不得帶手套,并戴任務(wù)帽。嚴(yán)禁用手或其它物體接觸刀盤(pán),不充許用手拉扯鐵屑。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)在人員進(jìn)出口設(shè)置屏障,以防鐵屑飛出傷人。設(shè)備延續(xù)銑銷小時(shí)后,應(yīng)停機(jī)檢查銑刀片的磨損情況,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損、崩齒時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整刀片角度或改換刀片。制止在刀片切削刃缺損的情況下進(jìn)展銑銷加工,確保銑銷質(zhì)量。銑銷終了要及時(shí)清理周圍鐵屑與導(dǎo)軌面上殘留鐵屑,并加油光滑。對(duì)主機(jī)床身及立柱導(dǎo)軌應(yīng)隨時(shí)進(jìn)展保養(yǎng)。每班必需作好交接班記錄,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和保養(yǎng)、維修記錄,仔細(xì)填寫(xiě)設(shè)備考勤等。H型鋼翼緣矯正機(jī)平安操作規(guī)程、開(kāi)機(jī)
9、前設(shè)備檢查;、對(duì)機(jī)械滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部件及減速器內(nèi)加注光滑油。、對(duì)滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部位經(jīng)手動(dòng)檢查,直至靈敏、無(wú)卡阻景象。、清掃任務(wù)上的一切雜物,并把工件上能夠與壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。、檢查電器、電纜等處能否正常。、調(diào)整、空車運(yùn)轉(zhuǎn):、首先要進(jìn)展空車運(yùn)轉(zhuǎn),察看各傳動(dòng)零件及部位的運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常,有無(wú)卡阻、過(guò)熱等異常景象。、封鎖主電機(jī),根據(jù)被矯正型鋼的翼緣寬度和厚度調(diào)整好上輥與傳動(dòng)輥構(gòu)成的矯正孔形的位置,正確的操作程序是將型鋼的頭部伸入矯正孔并啟動(dòng)左右升降電機(jī),根據(jù)型鋼的變形量正確調(diào)整升降電機(jī)的位置。、開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn):、矯正孔形調(diào)整好后,啟動(dòng)主電機(jī),傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn),接著型鋼進(jìn)入矯正機(jī)進(jìn)展翼緣矯正。、設(shè)備在任務(wù)時(shí),
10、絕對(duì)不可啟動(dòng)升降電機(jī)。、設(shè)備在任務(wù)時(shí),假設(shè)發(fā)生妨礙,應(yīng)立刻停車并排除缺點(diǎn)。、設(shè)備在任務(wù)時(shí),型鋼出口一邊不可站人。、設(shè)備的維護(hù)及本卷須知:、本機(jī)只能矯正翼緣的焊接彎曲變形,不能矯正腹板與翼板的垂直度和型鋼的直線度。、型鋼在輸出輥道上不可翻轉(zhuǎn)及堆放。、設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)定期、定量加注規(guī)定運(yùn)用的光滑油,擺線針輪減速器每半年換#機(jī)械油一次。ZLJ型-H型鋼組立機(jī)平安操作規(guī)程一.開(kāi)機(jī)前檢查.設(shè)備操作人員應(yīng)做到人機(jī)相對(duì)固定,非操作人員不得上機(jī)操作與檢查.開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)械各轉(zhuǎn)動(dòng)部件和滑動(dòng)件能否正常,需求加油光滑油的地方應(yīng)勤加油,設(shè)備上有無(wú)松動(dòng)的螺栓和部件。.主機(jī)及保送輥上有無(wú)雜物需求去除。.檢查焊槍能否固定結(jié)實(shí)
11、,檢查液壓油箱油量能否在油線位置。.設(shè)備檢查終了后,先空車運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常在進(jìn)展正式任務(wù)。二.操作程序.翻開(kāi)主機(jī)電源及液壓電源。.將H型鋼翼板吊入前輸入輥道。.起動(dòng)翼板液壓夾緊安裝,可將翼板夾緊置于輥道中心線,而后松開(kāi)翼板夾緊按鈕。.將幅板吊入翼板中心位置夾緊幅板置于翼板中心線上,而后松開(kāi)腹板夾緊按鈕。 .按下“主輥前進(jìn)按鈕,使翼板腹板同時(shí)前進(jìn),對(duì)齊后進(jìn)展手動(dòng)點(diǎn)焊。.操作人員根據(jù)不同板材的厚度,及時(shí)調(diào)整好所需電流、電壓和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度,同時(shí)將“手動(dòng)形狀切換到“自動(dòng)形狀,按下焊接啟動(dòng)按鈕。三.本卷須知.嚴(yán)禁超負(fù)荷違章作業(yè),超額定規(guī)格組立拼裝焊接。.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),前方不準(zhǔn)站人。.液壓系統(tǒng)各液壓元件不得
12、隨意亂卸、亂裝、亂調(diào)。.液壓油牌號(hào)為N,液壓系統(tǒng)加油時(shí)需用公用加油桶加油,郵箱中過(guò)濾網(wǎng)為目濾網(wǎng)。.換油時(shí)間:新機(jī)月?lián)Q油一次,第次為個(gè)月后,以后一年改換一次。ZX系列晶閘管式焊機(jī)平安操作規(guī)程、接通電源后其面板上的電源指示燈亮。、將面板上的開(kāi)關(guān)合上,焊機(jī)的冷卻風(fēng)扇任務(wù),主電路及控制電路任務(wù),面板上的電壓表指示焊機(jī)的空載電壓。此時(shí)應(yīng)特別留意冷卻風(fēng)機(jī)能否正常任務(wù),旋轉(zhuǎn)方向能否正確。、焊機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)用。、電弧推力強(qiáng)度旋鈕的運(yùn)用,在電弧推力強(qiáng)度旋鈕處于最低端零的位置上,焊機(jī)輸出的靜外特性是垂直陡降特性,當(dāng)逐漸伐節(jié)電弧旋鈕時(shí),焊機(jī)的外特性將由陡變緩,以供不同焊接范圍之用。、當(dāng)焊機(jī)作為自動(dòng)埋弧電源
13、時(shí),應(yīng)將焊機(jī)面板上的本機(jī)控、遙控開(kāi)關(guān)扳至遙控位置,將面板上的面板、遙控開(kāi)關(guān)扳至遙控位置,此時(shí),主電路的接通由小車上的啟動(dòng)、停頓按鈕來(lái)控制。、焊接任務(wù)終了分開(kāi)時(shí),應(yīng)關(guān)機(jī)、切斷焊機(jī)的輸入電源。半自動(dòng)氣割平安操作規(guī)程、根據(jù)切割工件的厚度選擇割嘴和氣體壓力。、氣割前應(yīng)手推小車在導(dǎo)軌上運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整割嘴位置或?qū)к?,確保在小車運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程上割嘴對(duì)對(duì)準(zhǔn)號(hào)料線。切割線與號(hào)料前的允許偏向?yàn)?mm。、氣割前還應(yīng)在非切割處進(jìn)展試切割,以調(diào)整火焰、氧氣壓力,小車行走速度等,并檢查風(fēng)線能否為筆直而明晰的圓柱體。、當(dāng)氧氣瓶的氣壓低于任務(wù)壓力時(shí)必需停機(jī)換瓶。、氣割時(shí),先加熱鋼材邊緣至赤紅,再升啟快風(fēng)氧氣,使鋼材急劇熄滅穿透鋼材底部
14、后才可讓小車挪動(dòng)。、氣割焊接坡口,要根據(jù)坡口角度要求偏轉(zhuǎn)割嘴,且割速要比下料時(shí)慢,氧氣壓力應(yīng)稍大。、如用快速割嘴,應(yīng)根據(jù)鋼材厚度的不同,使割嘴作一現(xiàn)實(shí)上角度的后傾。、對(duì)于長(zhǎng)板條工件,應(yīng)先切割兩側(cè)長(zhǎng)邊,后切端頭,以減少變形。、對(duì)于較薄的板件,割嘴不應(yīng)垂直于工件,需偏斜,且速度要快,預(yù)熱火焰能率要小。、切割過(guò)程發(fā)生回火,應(yīng)先關(guān)乙炔閥,后關(guān)切割氧閥。、氣割時(shí)發(fā)現(xiàn)割嘴堵塞,應(yīng)及時(shí)停機(jī)打通。、切割終了應(yīng)去除熔渣,并對(duì)工件進(jìn)展檢驗(yàn)。超聲探傷儀平安操作規(guī)程、開(kāi)機(jī)時(shí),面板上的電壓指示燈表針應(yīng)在紅色區(qū)域,表針在黑色區(qū)域時(shí),必需停頓運(yùn)用,并對(duì)GN電池充電。、停頓操作時(shí),應(yīng)隨時(shí)關(guān)掉“電源開(kāi)關(guān)。、不論直流或交流供電均
15、把充電器或GN電池擦好,并擰緊螺絲。、儀器不能接近強(qiáng)磁場(chǎng)。、操作旋鈕時(shí)不準(zhǔn)用力過(guò)猛。、探頭線 、電源線切忌扭曲。、不許猛拉探頭擦頭或抓住電纜拔插頭。、探頭線、小工具應(yīng)防入皮箱指定位置,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)可將皮箱掛在胸前運(yùn)用。J-JcA-磁座鉆平安操作規(guī)程作業(yè)前應(yīng)將磁座鉆平安帶系好,防止斷電和其它緣由使電磁鐵失去磁性,呵斥事故。操作者應(yīng)帶絕緣手套。穿膠底鞋,在潮濕場(chǎng)所任務(wù),特別要做好平安防護(hù)任務(wù)。磁座鉆任務(wù)時(shí),磁性吸盤(pán)必需置于結(jié)實(shí)且足夠大的平面和厚度的鋼鐵構(gòu)件上,以保證電磁鐵有足夠大的吸力,吸附不牢不能進(jìn)展正常操作。長(zhǎng)期停用的磁座鉆,運(yùn)用前必需先檢查其絕緣電阻能否大于M。假設(shè)達(dá)不到,必需進(jìn)展枯燥處置大于M
16、后方可運(yùn)用。發(fā)生電器、機(jī)械缺點(diǎn)時(shí),必需由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展維修,嚴(yán)禁非專業(yè)人員亂拆,亂裝。低溫液氧儲(chǔ)罐平安操作規(guī)程、低溫儲(chǔ)槽在不要增壓的一切時(shí)間應(yīng)封鎖增壓閥,防止增壓閥內(nèi)漏加大蒸發(fā)損失。、運(yùn)用中的低溫儲(chǔ)槽普通情況下都不要排盡槽內(nèi)的液體,防止低溫儲(chǔ)槽內(nèi)筒恢復(fù)常溫,使再次沖液時(shí)呵斥過(guò)多液體的損耗。假設(shè)很長(zhǎng)時(shí)間停用,且從經(jīng)濟(jì)上排盡液體劃算,那么應(yīng)排盡液體,并封鎖一切閥門(mén),使內(nèi)筒堅(jiān)持.Mpa左右壓力,以防止潮濕空氣和灰塵進(jìn)入管道和內(nèi)筒,堵塞管閥、影響氣體純度。、要互換低溫儲(chǔ)槽儲(chǔ)存的介質(zhì)時(shí),必需先用無(wú)油枯燥的空氣或氮?dú)鈱⒃瓪埩粢簹獯党蓛簦儆眯聝?chǔ)存產(chǎn)品氣體進(jìn)展徹底的吹除。、低溫儲(chǔ)槽出廠時(shí)內(nèi)筒均充.Mpa
17、的干氮?dú)猓O(shè)備投入運(yùn)用前不得排出其中的氣體。、液位儀及其它配套儀器設(shè)備的操作維護(hù)按各自的運(yùn)用闡明書(shū)的要求進(jìn)展。電動(dòng)單梁起重機(jī)平安操作規(guī)程、開(kāi)車前應(yīng)先發(fā)出警鈴信號(hào),取消防風(fēng)措施;運(yùn)轉(zhuǎn)、提升任務(wù)要逐檔起動(dòng);除人身和設(shè)備遭到嚴(yán)重要挾外,正常任務(wù)嚴(yán)禁打倒車。、吊運(yùn)物原那么上不得從人和重要設(shè)備上方經(jīng)過(guò);必需求經(jīng)過(guò)時(shí),操作人要留意察看地面情況,遇到有人時(shí),及時(shí)發(fā)出鳴鈴警示信號(hào),通知行人避讓。、在以下情況下,必需響鈴發(fā)出信號(hào):大、小車挪動(dòng)時(shí);與另一車接近時(shí);起升與下降重物時(shí);行進(jìn)中發(fā)現(xiàn)前方有人時(shí);吊著物體在很低的程度位置挪動(dòng)時(shí);行進(jìn)中預(yù)備停車時(shí)。、起升鋼絲繩必需垂直,提升抬包和重物要專人掛鉤,并嚴(yán)厲作到以下
18、“不吊:歪拉斜掛、捆綁方法不正確的不吊;空鋼絲繩無(wú)人拉著的不吊;超重、超負(fù)荷的不吊; 看不清起吊物的不吊; 手勢(shì)不清、信號(hào)不明的不吊;分量不清楚、不明確的不吊; 易燃、易爆物品不吊;升降人或載人,不吊;運(yùn)用未經(jīng)過(guò)檢查的鋼絲繩,不吊; 銜接在其它物品上或埋在地下的物體,不吊。、在起吊物體時(shí),起重工要知道該物體的分量,制止超負(fù)荷作業(yè)。在起吊與額定負(fù)荷相近的物體時(shí),起重工必需對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)展檢查。如鉤頭、卷筒、抱閘、鋼絲繩或吊具等,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可起吊。、門(mén)吊帶有負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),小車不得在門(mén)架橫梁上方停留,以防物體拖落砸壞大梁。、吊運(yùn)盛有熱、重金屬抬包和重物時(shí),除緊急搶救事故外,嚴(yán)禁大、小車的升降動(dòng)作同時(shí)進(jìn)
19、展;操作時(shí)只準(zhǔn)作一種運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作。、垮有兩臺(tái)天車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),兩車在相距米應(yīng)緩行,并響鈴向?qū)Ψ桨l(fā)出警示信號(hào),以防撞車,制止頂車運(yùn)轉(zhuǎn)違章操作。、起重工駕駛時(shí),兩手不能分開(kāi)操作把,要主要停車信號(hào),不論是誰(shuí)發(fā)出停車信號(hào),都要立刻停車,以免發(fā)生不測(cè)事故。、在起吊重物或在任務(wù)開(kāi)場(chǎng)第一次起吊時(shí),應(yīng)先將物體吊起高度不高于.米,然后再降落到不著地面處,停車來(lái)檢查制動(dòng)器、鋼絲繩和吊具能否良好,無(wú)問(wèn)題后方可起吊。、開(kāi)動(dòng)或停頓設(shè)備時(shí),要逐漸升檔或減檔,以防損壞設(shè)備。、空車行走時(shí),要將鉤頭升到上部,以免碰撞或鉤掛下面物體。、制止司機(jī)在同一時(shí)間有三個(gè)含三個(gè)以上動(dòng)作進(jìn)展操作;制止用兩臺(tái)車同時(shí)吊運(yùn)一件重物,確因設(shè)備砘位體積大,需求兩
20、部車起吊時(shí),必需聽(tīng)從地面專門(mén)人員指揮,協(xié)調(diào)一致。電動(dòng)葫蘆半門(mén)式單梁起重機(jī)的操作規(guī)程、運(yùn)用本起重機(jī)必需嚴(yán)厲遵守“平安消費(fèi)管理制度要求消費(fèi),不得超規(guī)范運(yùn)用設(shè)備,必需做到“三好、“四會(huì)、“四項(xiàng)要求和“五項(xiàng)紀(jì)律。、船體車間的起重機(jī)必需指定專人擔(dān)任管理,做好光滑、維護(hù)、保養(yǎng)任務(wù)。、起重機(jī)司機(jī)須持有特殊工種操作證,方能按指定機(jī)型獨(dú)立操作。、起重機(jī)械凡有以下情況之一者,制止運(yùn)用。、鋼絲繩、吊鉤、吊具到達(dá)報(bào)廢規(guī)范。 、新安裝、改裝、大修后未閱歷改合格。、制動(dòng)器的制動(dòng)力矩剎不住額定載苛;、卷?yè)P(yáng)限位開(kāi)關(guān)失靈。、主要受力件有裂紋、開(kāi)焊。、露天起重機(jī)當(dāng)風(fēng)力達(dá)六級(jí)及以上。、開(kāi)車前先檢查機(jī)械、電氣、平安安裝能否良好;室外
21、行車先解除防風(fēng)安裝,檢查各緊固件有否松動(dòng),并實(shí)驗(yàn)空車。、操作中必需堅(jiān)持鋼絲繩卷繞正確,發(fā)生出槽亂卷景象應(yīng)及時(shí)下降理順后再起吊。、操作中嚴(yán)厲執(zhí)行“十不吊;吊運(yùn)物品堅(jiān)持“三不越過(guò);操作中要一直做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落三原那么。、操作中,嚴(yán)禁兩個(gè)葫蘆相互接觸或碰撞。電子汽車衡平安操作規(guī)程、稱重顯示儀、打印機(jī)、計(jì)算機(jī)等的維護(hù)保養(yǎng)詳見(jiàn)各自的運(yùn)用闡明書(shū)或操作手冊(cè)。、汽車衡秤臺(tái)周圍的間隙不得有異物卡死,如有異物卡入縫隙內(nèi),那么必需去除干凈方可稱重。、傳感器及秤體的限位間隙必需經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)間隙不適宜,立刻調(diào)整間隙控制在mm,假設(shè)間隙不符合要求將嚴(yán)重影響稱量。、基坑內(nèi)不應(yīng)積水,因暴雨等緣由呵斥基坑積水,應(yīng)立刻用抽
22、水機(jī)抽掉,或疏通排水道,傳感器一旦泡水應(yīng)全面檢查,采取枯燥措施后方能通電。、過(guò)衡車輛最高時(shí)速不得大于km/h。、下班停機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁車輛在秤臺(tái)上長(zhǎng)時(shí)間停留或過(guò)夜。、過(guò)衡車輛和貨物總重不應(yīng)超越額定稱量及允許軸載。、司磅內(nèi)應(yīng)具有防火等消防保安措施,做好防鼠任務(wù),防止小動(dòng)物咬傳感器電纜或信號(hào)電纜。、嚴(yán)禁在秤臺(tái)上進(jìn)展電焊作業(yè)或?qū)⒊优_(tái)作為地線運(yùn)用。、汽車衡必需由法制計(jì)量管理部門(mén)定期檢定。二氧化碳低溫貯罐平安操作規(guī)程、操作人員必需持有國(guó)家一致的壓力容器操作人員證,并且熟讀二氧化碳貯罐的運(yùn)用闡明書(shū)。、貯罐和平安附件都必需在檢驗(yàn)有效期內(nèi),平安附件必需是靈敏、可靠的。、貯罐應(yīng)經(jīng)過(guò)兩根軟管保送來(lái)進(jìn)展充裝,內(nèi)
23、罐壓力必需堅(jiān)持在至少.mpn。但不允許超越貯罐的最高任務(wù)壓力。、新貯罐啟用時(shí)必需吹掃置換,使貯罐內(nèi)的二氧化碳純度到達(dá)國(guó)家規(guī)范。、貯罐充裝在給貯罐充裝時(shí),確認(rèn)介質(zhì)為二氧化碳后,翻開(kāi)液相高壓閥A和氣相低壓閥A,其他閥門(mén)均封鎖。將槽車保送安裝傳輸軟管與貯罐充裝接頭FC銜接。將氣體回流保送軟管與貯罐氣體回流接頭FC銜接。漸漸翻開(kāi)氣體回流閥A使貯罐和保送安裝壓力相等。翻開(kāi)充裝閥A開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展泵傳輸充裝貯罐。在充裝期間,察看貯罐壓力P。在充裝期間,察看貯罐液位表L。當(dāng)貯罐接近充溢時(shí)。翻開(kāi)氣體回流溢流管排放閥AA。當(dāng)液體開(kāi)場(chǎng)從排放閥AA排放時(shí),停頓充裝,切不可過(guò)量充裝。高壓無(wú)氣噴涂機(jī)平安操作規(guī)程一、在操作運(yùn)用時(shí)
24、要留意以下幾點(diǎn):、電機(jī)電源線、壓力管上不得堆放物品或被踩、壓等。、開(kāi)機(jī)前檢查卸壓閥、調(diào)壓閥能否處于卸壓形狀,正常是松開(kāi)形狀,檢查并確認(rèn)噴涂機(jī)各緊固件結(jié)實(shí)、密封。檢查一切正常后再啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)。二、開(kāi)機(jī)操作步驟:、將進(jìn)液管放入盛有油漆的桶內(nèi),并將其安裝到進(jìn)液閥上,旋緊。、將卸壓管放入到油漆桶中。、開(kāi)啟電機(jī)開(kāi)關(guān),將電機(jī)開(kāi)、停數(shù)次,進(jìn)展排氣,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥,直到看到卸壓管中有油漆排出時(shí),順時(shí)針擰緊卸壓閥,同時(shí)調(diào)整調(diào)壓閥,將壓力調(diào)到MPa左右。噴槍對(duì)空闊方向試噴,看油漆霧化效果。留意:壓力不能超越MPa,能使涂料霧化的壓就是最正確壓力,不是壓力越高越好。、檢查各銜接部位有無(wú)漏漆,如沒(méi)有即可翻開(kāi)噴槍進(jìn)展
25、噴涂作業(yè)。假設(shè)有漏漆,先卸壓,關(guān)掉電機(jī)后再緊固漏漆部位。三、噴涂過(guò)程中本卷須知:、切勿用手指堵住走漏處或噴嘴口。任何時(shí)候不允許把噴槍對(duì)著本人或他人。、停頓作業(yè)或裝卸噴時(shí),請(qǐng)將噴槍的鎖緊旋扭扳上。作業(yè)時(shí)采取相應(yīng)的防護(hù)措施如防護(hù)口罩等、請(qǐng)勿在噴涂作業(yè)中吸煙。、請(qǐng)勿在通風(fēng)差,有火花或有可燃物的區(qū)域施工。剪板機(jī)平安操作規(guī)程、操作者必需熟習(xí)設(shè)備的普通構(gòu)造及性能,嚴(yán)禁超性能運(yùn)用設(shè)備。、操作者必需掌握好所運(yùn)用設(shè)備的“三好“四會(huì)和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng) 要求運(yùn)用和維護(hù)設(shè)備。、開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備光滑規(guī)定加油脂,檢查油杯油量,油質(zhì)情況,蓋好油杯孔蓋子。、任務(wù)前,應(yīng)先將上下刀片進(jìn)展對(duì)刀,其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定,普
26、通為被剪板料的厚度之間,每次間隙調(diào)整都運(yùn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,并用塞尺檢查間隙能否適宜。 、根據(jù)剪切工件要求,松開(kāi)定位擋料架螺栓,調(diào)整后定位擋料板尺寸位置,并加以鞏固。任務(wù)前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)次,確認(rèn)光滑良好,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后才干進(jìn)展任務(wù)。 、制止用敲擊的方法來(lái)松緊擋料安裝或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí),應(yīng)停車后方可進(jìn)展。制止在任務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。 、刀片刃口必需堅(jiān)持鋒利,如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍景象應(yīng)及時(shí)磨利或改換。、剪切不同厚度及不同資料的板料時(shí),壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng),防止彈簧崩斷或損傷刃口。、制止剪切棒料,任務(wù)臺(tái)上不得放置其它物品,以
27、免進(jìn)入刃口損壞刀片。、制止操作者分開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。、要經(jīng)常留意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無(wú)異常失靈景象;剪切時(shí)應(yīng)精神集中,假設(shè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常景象,應(yīng)立刻停頓剪切,切斷電源,通知有關(guān)人員檢修 。、任務(wù)終了下班前,應(yīng)切斷電源,擦凈設(shè)備,做好點(diǎn)檢記錄。 交流電焊機(jī)平安操作規(guī)程、焊接操作及配合人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。、焊接現(xiàn)場(chǎng)m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。、運(yùn)用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。初、次級(jí)接
28、線處必需裝有防護(hù)罩。、次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。接線柱處均有維護(hù)罩。、多臺(tái)電焊機(jī)集中運(yùn)用時(shí),應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地安裝,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。、挪動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用遷延電纜的方法挪動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中忽然停電時(shí),應(yīng)立刻切斷電源。、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)展焊接。、在容器內(nèi)施焊時(shí),必需采取以下的措施:容器上必需有進(jìn)、出風(fēng)口,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超越V,焊接時(shí)必需有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
29、、焊接預(yù)熱件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。、電焊線經(jīng)過(guò)道路時(shí),必需架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如經(jīng)過(guò)軌道時(shí),必需從軌道下面穿過(guò)。、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機(jī)殼接地電阻不大于。、長(zhǎng)期停電用的電焊機(jī),運(yùn)用時(shí),須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于.M,接線部分不得有腐蝕和受潮景象。、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱才干。電焊鉗握柄必需絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。、去除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。、作業(yè)終了后
30、,清理場(chǎng)地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可分開(kāi)。鋸床平安操作規(guī)程、開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備和電源線能否完好,確認(rèn)鋸床啟動(dòng)不會(huì)影響周圍平安;、操作人員必需穿緊身任務(wù)服,嚴(yán)禁帶手套操作鋸床;、起動(dòng)鋸床前應(yīng)去除鋸床上的雜物和鐵屑;、翻開(kāi)冷卻水電源,確認(rèn)能否有切削液,無(wú)那么添加;、機(jī)器開(kāi)動(dòng)前做好預(yù)備任務(wù),操作人員鋸料前應(yīng)詳細(xì)了解鋸料尺寸,夾緊料下鋸前應(yīng)丈量下料尺寸能否正確,虎鉗要安裝在使鋸料中心位于鋸條行程中間,鋸料要放平并與鋸片成直角;、鋸床啟動(dòng)前,鋼鋸不得與工件接觸,嚴(yán)禁在鋸床已啟動(dòng)時(shí),安裝工件或?qū)ぜM(jìn)展調(diào)整;、鋸條必需拉緊鋸前試車分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)安裝上各油溝中的空氣,并
31、檢查鋸床有無(wú)缺點(diǎn),光滑油路能否正常;、鋸割管材或者薄板型材,齒距不應(yīng)小于資料的厚度,在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置,并減少進(jìn)刀量;、鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)中途變速,鋸料要放正,卡緊,卡牢,按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決議進(jìn)刀量;、必需公用液壓油和光滑油液壓傳動(dòng)及光滑安裝中,冷卻液必需清潔,留意機(jī)床光滑性能,適時(shí)加添,并按周期交換或過(guò)濾;、嚴(yán)禁在冷卻安裝不起作用的情況下進(jìn)展切割,以免損壞鋸條;、噴油嘴應(yīng)與鋸條及工件堅(jiān)持一定間隔 ,以免損壞油嘴或因鐵屑而堵塞油嘴;、任務(wù)過(guò)程中,要加強(qiáng)察看,留意平安操作,嚴(yán)禁操作人員脫崗。操作人員嚴(yán)禁將手,頭或身體的任何部位處于鋸弓下,切割時(shí)鋸床正面嚴(yán)禁站人,以免鐵屑飛濺傷人;、
32、切割終了后,應(yīng)待鋸條停穩(wěn)后方可裝配工件,嚴(yán)禁用手或其他工具使卡盤(pán)停轉(zhuǎn);、任務(wù)終了,運(yùn)用人員應(yīng)停掉鋸床一切電源,把各操作手柄放回空位上,清潔擦凈鋸床,清楚鋸沫,清理任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境,做好清掃任務(wù);、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn),應(yīng)立刻停車報(bào)告維修。雙螺桿式空氣緊縮機(jī)平安操作規(guī)程一、 起動(dòng)前的預(yù)備任務(wù):檢查空壓機(jī)各零件部分能否完好,各維護(hù)安裝、儀表、閥門(mén)、管路及接頭能否有損壞或松動(dòng)。略為翻開(kāi)油氣桶底部的排水閥,排出光滑油下部積存的冷凝水和污物,見(jiàn)到有油流出即關(guān)上,以防光滑油過(guò)早乳化蛻變。檢查油氣桶油位能否在油位計(jì)二條刻度線之間,缺乏時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。留意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力油位以停機(jī)非常鐘后察看為準(zhǔn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中
33、油位較停機(jī)時(shí)稍低。新機(jī)第一次開(kāi)機(jī)或停用較長(zhǎng)時(shí)間又開(kāi)機(jī),應(yīng)先拆下空氣過(guò)濾器蓋,從進(jìn)氣口參與約.升左右光滑油,以防起動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)失油燒損。確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力。翻開(kāi)排氣閥門(mén)。二、起動(dòng)步驟合上開(kāi)關(guān)手把。點(diǎn)動(dòng),檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向能否正確,有加裝換相維護(hù)安裝的除外。確認(rèn)手動(dòng)閥處于“卸載形狀,按下“起動(dòng)按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn),于數(shù)秒后,將手動(dòng)閥撥至“加載位置,壓力逐漸上升至額定壓力,而光滑油低于排氣壓力.Mpa左右。察看運(yùn)轉(zhuǎn)能否平穩(wěn),聲音能否正常,空氣對(duì)流能否暢通,儀表讀數(shù)能否正常,能否走漏。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中本卷須知經(jīng)常察看各儀表能否正常。經(jīng)常傾聽(tīng)空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音能否正常。經(jīng)常檢查有無(wú)滲漏景象。在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位
34、,應(yīng)立刻停機(jī),分鐘后再察看油位,如缺乏,待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。經(jīng)常堅(jiān)持空壓機(jī)外表及周圍場(chǎng)所干凈,嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。遇有特殊情況,按“急停處置。四、停機(jī)先將 手動(dòng)閥撥至“卸載位置將空壓機(jī)卸載,十秒左右后,再按下“停頓按鈕,電機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)關(guān)手把打至零位。五、緊急停機(jī)當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí);排氣壓力超越平安閥設(shè)定壓力而平安閥未翻開(kāi);排氣溫度超越度時(shí)未自動(dòng)停機(jī);周圍發(fā)生緊急情況時(shí);緊急停機(jī)時(shí),無(wú)需先卸載,可直接按下“停頓鈕。埋弧焊機(jī)平安操作規(guī)程、自動(dòng)焊接前,檢查電網(wǎng)電壓能否正常,各電纜銜接能否結(jié)實(shí)、無(wú)破損。各控制臺(tái)、操作臺(tái)上旋、
35、按鈕動(dòng)作能否有效、靈敏,應(yīng)接地部分須可靠地接地。、焊接前,工件(即管道)應(yīng)枯燥無(wú)水跡及潮氣,焊絲須在盤(pán)絲除銹機(jī)上盤(pán)成焊絲盤(pán)要求的尺寸和分量(普通kg/盤(pán)),同時(shí)要將有銹跡的地方除銹。焊劑要在烘干箱中枯燥后,再加到料斗中(普通lL料斗)。要求適時(shí)地在挪動(dòng)軌道面上去除污垢后上光滑油。各傳動(dòng)件,比如齒輪箱、軸承座等也應(yīng)加注光滑油或油脂,保證各部分運(yùn)轉(zhuǎn)良好,無(wú)卡滯及大的噪音。、焊接過(guò)程中,要經(jīng)常留意焊絲盤(pán)內(nèi)焊絲的數(shù)量,焊劑料斗要不時(shí)地添加焊劑,以防止整條焊縫未焊完而中斷焊接,弧光未埋住影響焊接質(zhì)量或傷人。一旦出現(xiàn)焊接中斷,需緊急停車后,改換焊絲盤(pán),添加足焊劑,同時(shí)要對(duì)斷弧處焊縫用手砂輪機(jī)打磨后再焊接才
36、不致于影響焊縫質(zhì)量。、焊接電源和機(jī)頭部分,更不能受雨水和腐蝕性氣體的侵襲腐蝕,以免電器、元器件受潮或腐爛,引起變值或損壞,從而影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和縮短壽命。、設(shè)備出現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí),要派專人擔(dān)任維修,嚴(yán)厲按照每臺(tái)設(shè)備闡明書(shū)中要求步驟來(lái)排除缺點(diǎn),切不可私自改線。不要私拆或改換。、施工過(guò)程中應(yīng)留意各種儀表數(shù)值的變化,如有變化應(yīng)停機(jī)檢修。、每天對(duì)該埋弧焊機(jī)外觀及才干進(jìn)展檢測(cè)一次。、焊機(jī)和電纜接頭處的螺釘必需擰緊。否那么將引起接觸不良,不但呵斥電能損耗,還會(huì)導(dǎo)致電纜或螺桿過(guò)熱,甚至將使接線板燒毀。、焊機(jī)內(nèi)部電流刻度處應(yīng)經(jīng)常清掃,去除灰塵雜物,以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏。、焊機(jī)應(yīng)放在清潔、枯燥、通風(fēng)的地方,防止受潮。、焊接終了后
37、,必需切斷電源,仔細(xì)檢查任務(wù)場(chǎng)所周圍的防護(hù)措施,確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離去。門(mén)型埋弧焊機(jī)平安操作規(guī)程檢查軌道上能否有異物阻撓及軌道能否平整。檢查電焊機(jī)電源及保險(xiǎn)絲任務(wù)能否正常、焊機(jī)能否處于焊接條件位置,接地線及焊接電纜能否確實(shí)接緊,及有否燒毀景象。開(kāi)車檢測(cè)焊劑量及焊劑流量能否足夠及通暢、焊絲盤(pán)能否運(yùn)轉(zhuǎn)通暢。去除焊口附著的水氣、灰塵、油脂、焊渣、涂料等雜質(zhì)。將焊絲經(jīng)鐵剪剪去碳化部份,以銳角為宜,利于起弧。焊接起弧后留意焊縫之外形,適量調(diào)理焊頭高度、焊接速度、焊接電壓及電流等。焊粉回收機(jī)口不應(yīng)吸入焊渣,謹(jǐn)防堵塞。焊粉覆蓋情形如何?假設(shè)太高深那么太厚,焊道不美觀,應(yīng)以目視焊道熔池稍為 “微紅形狀最正確
38、。目視焊粉保送管:當(dāng)焊粉阻塞無(wú)法落下時(shí),可將焊粉由漏斗倒下,以得于焊接進(jìn)展等,同時(shí)將焊粉回收機(jī)的出口拉一拉,焊粉即可落下。焊絲保送情形,假設(shè)有卡住或用完必需留意排除及更新。每個(gè)班次應(yīng)攪拌回收安裝內(nèi)的粉塵袋,將初級(jí)分別器的焊渣等雜物倒空,并對(duì)初級(jí)分別器填裝焊劑。 焊接終了后,關(guān)掉焊粉回收機(jī),將機(jī)臺(tái)后退到原來(lái)起焊處,進(jìn)展下一次焊接。拋丸機(jī)平安操作規(guī)程操作該設(shè)備嚴(yán)厲執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟習(xí)該機(jī)的性能和特點(diǎn)。熟習(xí)拋丸機(jī)運(yùn)用闡明書(shū)中各項(xiàng)操作程序、運(yùn)用、維修及保養(yǎng)。操作人員必需檢查控制柜面板各類開(kāi)關(guān)能否在所需設(shè)定位置包括各電源開(kāi)關(guān)然后才干開(kāi)機(jī),以免誤動(dòng)作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,呵斥設(shè)備事故。非本機(jī)操作人員
39、不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區(qū),并不的接近本機(jī)任務(wù)區(qū),以免發(fā)生不測(cè)事故。操作人員必需穿戴好防護(hù)任務(wù)服,眼鏡等。操作人員開(kāi)機(jī)時(shí)特別留意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部到達(dá)正常值時(shí),才干操作小吊車輥道進(jìn)入任務(wù)程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大誤差時(shí)不正常立刻關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備缺點(diǎn)處置后才干正常開(kāi)機(jī)任務(wù)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員對(duì)本設(shè)備必需巡視檢查能否有異常響聲及各部位過(guò)熱景象。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重缺點(diǎn)時(shí),即按“急停按鈕停機(jī)待修,配合專業(yè)人員進(jìn)展排除設(shè)備缺點(diǎn)。操作人員必需對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理進(jìn)展日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)包括光滑。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。任務(wù)終了,立刻將本
40、機(jī)電源開(kāi)關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運(yùn)轉(zhuǎn)。并清理好任務(wù)場(chǎng)地。叉車平安操作規(guī)程任務(wù)前 .司機(jī)開(kāi)車前,應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)水位、油位能否符合要求,并檢查銜接處和各接頭能否滲油、漏油。 .檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無(wú)漏油情況。 .檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線能否擰緊,其它導(dǎo)線有無(wú)松脫。 .檢查輪胎氣壓、方向盤(pán)、制動(dòng)踏板的自在行程能否適宜。 .檢查燈光、喇叭等信號(hào)安裝能否正常。 .檢查中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)在出車前進(jìn)展排除。 .發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后,檢查各項(xiàng)儀表能否正常;發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立刻熄火,進(jìn)展檢查排除,正常后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。 .叉車作業(yè)前先松開(kāi)制動(dòng)手柄,然后起步行使,并檢查腳踏制動(dòng)效果能否良好;檢查門(mén)架的起升、傾斜動(dòng)作能否
41、正常,轉(zhuǎn)向能否輕便、靈敏;確認(rèn)正常后方可投入作業(yè)。 任務(wù)中 .叉車行使作業(yè)時(shí),應(yīng)留意傾聽(tīng)有否異常聲響。 .叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛,其速度應(yīng)控制在工廠平安部門(mén)規(guī)定的速度范圍內(nèi),并留意來(lái)往行人隨時(shí)鳴號(hào)。 .叉車只能在完全停車后才干換向;嚴(yán)禁提升、傾斜同時(shí)操作及超載運(yùn)轉(zhuǎn)。 .出現(xiàn)異常景象,應(yīng)停車檢查,及時(shí)排除。 任務(wù)后 .發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前,應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn) .-分鐘后熄火。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后,應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。 .低溫季節(jié)在零度以下,應(yīng)放盡冷卻水。 .當(dāng)氣溫低于-度時(shí),應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄 -轉(zhuǎn),檢查螺栓、螺母有無(wú)松脫景象,并及時(shí)排除不正常情況。 . 將叉車沖洗擦拭干凈
42、,進(jìn)展日常例行保養(yǎng)后,停放車庫(kù)或指定地點(diǎn)。起重電磁吸盤(pán)平安操作規(guī)程、操作者應(yīng)能熟習(xí)平安操作規(guī)程和掌握有關(guān)本卷須知。、操作者應(yīng)熟習(xí)經(jīng)常操作的起重電磁吸盤(pán)的根本構(gòu)造和性能,操作前要仔細(xì)學(xué)習(xí)“直流起重電磁鐵運(yùn)用闡明書(shū)、操作者應(yīng)能熟習(xí)起重機(jī)平安安裝的作用,掌握相應(yīng)的吊裝作業(yè)知識(shí)。、作業(yè)人員必需佩戴平安帽、防砸鞋、防護(hù)眼鏡等勞保用品。、作業(yè)前應(yīng)檢查的各項(xiàng)部位 = * GB * MERGEFORMAT 檢查電動(dòng)葫蘆能否正常,鋼絲繩能否有缺點(diǎn)與損壞; = * GB * MERGEFORMAT 檢查遙控器操作按鈕標(biāo)志能否與起重機(jī)動(dòng)作一致; = * GB * MERGEFORMAT 檢查制動(dòng)器制動(dòng)效果能否良好;
43、 = * GB * MERGEFORMAT 檢查起升、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能否有異響與振動(dòng); = * GB * MERGEFORMAT 檢查吊鉤滑輪組能否有異常;、在運(yùn)用起重電磁吸盤(pán)前首先應(yīng)確認(rèn)其未通電,然后將電動(dòng)葫蘆的吊鉤漸漸放下,將電纜銜接器銜接好插上并將螺絲鎖緊,最后將電磁吸盤(pán)的鏈環(huán)掛至電動(dòng)葫蘆的吊鏈上。、確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后,按star鍵接通總電源將起重電磁吸盤(pán)漸漸升起,距地面升起高度不超越公分。、將起重電磁吸盤(pán)升至指定落錘放置地點(diǎn)的上方,緩慢放下,將起重電磁吸盤(pán)的中心與落錘的上外表接觸,然后按下遙控器的鍵,使起重電磁吸盤(pán)通電產(chǎn)生磁力。、確認(rèn)起重電磁吸盤(pán)將落錘吸住后如出現(xiàn)未吸牢等情況時(shí),請(qǐng)放
44、下重新吸吊,操作電動(dòng)葫蘆緩慢平移和上升,此時(shí)起重高度不得高于公分。、待起重電磁吸盤(pán)及落錘挪動(dòng)到所需破碎產(chǎn)品正上方即垂直上方時(shí),先將防護(hù)網(wǎng)放置在破碎區(qū)域,防止破碎時(shí)的產(chǎn)品飛濺,再操作電動(dòng)葫蘆開(kāi)場(chǎng)上升,此時(shí)上升高度不得超越米。橋式起重機(jī)平安操作規(guī)程、橋式起重機(jī)操作須持證上崗,未經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作。、開(kāi)車前仔細(xì)檢查機(jī)械、電氣設(shè)備部分和防護(hù)保險(xiǎn)安裝能否完好,靈敏可靠;控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。、操作工必需聽(tīng)從掛鉤起重人員專人指揮;正常 HYPERLINK hntajt/mu.html 吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴電鈴,對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都
45、應(yīng)立刻停車。 、過(guò)程中操作人員留意力要集中,起吊前先空轉(zhuǎn);起吊后吊物離地mm。發(fā)現(xiàn)吊物捆綁不緊時(shí),須重新捆綁。運(yùn)轉(zhuǎn)中吊物不得從人頭越過(guò),吊運(yùn)物件不得離地面過(guò)高;任務(wù)停歇時(shí),不得將起重物懸在空中;運(yùn)轉(zhuǎn)期間如發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)必需立刻停車,待缺點(diǎn)處置終了后方可開(kāi)機(jī)。、操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作,在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈,以防油或水進(jìn)入按鈕盒呵斥漏電傷人事故。、橋式起重機(jī)進(jìn)展維修時(shí),應(yīng)??吭谄桨驳攸c(diǎn),切斷電源,并掛上“制止合閘的警示牌。、任務(wù)終止時(shí),起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開(kāi)到軌道接近駕駛室一側(cè),并將控制手柄放置“零位,切斷電源,鎖上駕駛室門(mén)。、搞好衛(wèi)生,嚴(yán)厲執(zhí)行交接班制度。切割機(jī)平安
46、操作規(guī)程、割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開(kāi)關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或平安擋板進(jìn)展詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必需穩(wěn)定,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,待確認(rèn)平安后才允許啟動(dòng)。、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必需用夾具夾緊,然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力,不能初割時(shí)忽然加力,以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。、切割cm左右的短鋼筋料時(shí),需用夾具夾緊,不準(zhǔn)用手直接送料,切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)另一頭需用人扶助,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得恣意遷延,再切割料時(shí),操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片,需站在側(cè)邊,非操作人員不得在近旁停留,以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。、切割任務(wù)終了應(yīng)關(guān)閘斷電,鎖好箱門(mén),露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋
47、的措施。、不準(zhǔn)以切割機(jī)替代砂輪機(jī)從事打磨作業(yè)。砂輪機(jī)平安操作規(guī)程、新裝砂輪必需先試轉(zhuǎn)-分鐘,然后檢查砂輪及軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)能否平穩(wěn),有無(wú)振動(dòng)與其它不良景象。、應(yīng)定期檢查砂輪有無(wú)裂紋,螺紋兩端能否鎖緊。、砂輪機(jī)必需備有防護(hù)罩,不允許隨意取下。、砂輪與擱架之間的間隔 不應(yīng)過(guò)大,普通隙縫應(yīng)小于毫米,防止刀磨時(shí)磨件帶入縫隙,擠碎砂輪。、砂輪啟動(dòng)后需待速度穩(wěn)定后方可磨削,操作者應(yīng)站在側(cè)面,且應(yīng)戴好防護(hù)鏡和口罩。、勿用砂輪的兩側(cè)磨削工件,制止兩人同時(shí)運(yùn)用一塊砂輪進(jìn)展磨削。、不要在砂輪機(jī)上磨又重又大的工件,不得用過(guò)大的力量壓緊砂輪來(lái)進(jìn)展磨削。、傷人手指不可貼觸砂輪防止磨掉手指或傷人。、砂輪機(jī)聯(lián)絡(luò)任務(wù)時(shí)間最好不要超
48、越非常鐘,以免過(guò)載燒壞電動(dòng)機(jī)。、砂輪機(jī)不應(yīng)磨不料、石頭及磚、瓦等物。數(shù)控平面鉆床平安操作規(guī)程、鉆床操作人員必需經(jīng)過(guò)嚴(yán)厲的培訓(xùn),方可上崗,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員上崗操作,以免發(fā)惹事故。、操作前操作人員必需熟習(xí)本鉆床的構(gòu)造、性能及設(shè)備缺點(diǎn)排除等,將鉆孔尺寸控制在機(jī)器才干范圍內(nèi),嚴(yán)禁違規(guī)操作。、操作人員必需按要求穿戴好任務(wù)服、平安帽、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品,操作時(shí)不得穿戴手套、手表及易卷入的衣物,制止長(zhǎng)發(fā)者操作設(shè)備。、非機(jī)修、電工人員不得隨意裝配該設(shè)備,除專業(yè)人員嚴(yán)禁他人接觸操作箱、控制盤(pán)、變頻器等危險(xiǎn)部位。、嚴(yán)禁操作、機(jī)修人員身體進(jìn)入機(jī)器的可動(dòng)部位,維修前,請(qǐng)務(wù)必按操作規(guī)程事先切斷電源,終止供氣,確認(rèn)停頓后,由專人看護(hù),方可進(jìn)展維修作業(yè)。、任何人不得隨意改造外殼、腳踏開(kāi)關(guān)、控制線路及機(jī)器的性能,嚴(yán)禁違規(guī)操作。、設(shè)備發(fā)生異常缺點(diǎn)時(shí),操作人員應(yīng)立刻按平安急停開(kāi)關(guān)。數(shù)控切割機(jī)平安操作規(guī)程、操作者應(yīng)熟習(xí)該機(jī)的性能,技術(shù)參數(shù),經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后,方可上機(jī)操作。、檢查平安安裝能否有效。、翻開(kāi)空壓機(jī)
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