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1、吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告一、評(píng)估目的為充分運(yùn)用科學(xué)的危害辨識(shí)及危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法, 通過對(duì)公司吊裝設(shè)施在運(yùn)行過 程中的各種危險(xiǎn)有害因素嚴(yán)格控制,制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施,實(shí)現(xiàn)管理關(guān)口前移,達(dá) 到消減危害,避免因措施不力而導(dǎo)機(jī)械傷害等惡性事故的出現(xiàn)。根據(jù)評(píng)價(jià)辨識(shí)結(jié) 果,分別及時(shí)采取了針對(duì)性、可操作性較強(qiáng)的預(yù)防性控制措施,從而消除、減免 了對(duì)人身和設(shè)備危害和影響,降低或控制作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),為進(jìn)一步保障人身安全,促 進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。二、評(píng)估范圍公司范圍內(nèi)的各種吊裝正常運(yùn)行過程控制。三、評(píng)估依據(jù)公司安全作業(yè)操作規(guī)程;行業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ;企業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ;合同書、任務(wù)書、公司目標(biāo)中規(guī)定的內(nèi)容;本公司和國(guó)內(nèi)外所

2、發(fā)生相類似的事故統(tǒng)計(jì)資料四、評(píng)估方法主要采用安全檢查表( SCL)、預(yù)危險(xiǎn)性分析( PHA)、工作危害分析( JHA) 等安全評(píng)價(jià)方法為主對(duì)現(xiàn)有的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)價(jià)分析。五、評(píng)估人員:風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)組成員六、評(píng)估時(shí)間: 2010.3.8七、評(píng)估結(jié)果 公司針對(duì)本年度各部位門現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)過程所存在的潛在不安全因素進(jìn)行 了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)念A(yù)先分析, 將有危及生產(chǎn)安全作業(yè)前的各種危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行了符合性 評(píng)價(jià),將作業(yè)前的運(yùn)行設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行翔實(shí)勘察,避免了因安全附件、設(shè)施不符 合要求而出現(xiàn)意外傷害,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊” 。在各單位(部門)的干部員工的 齊心協(xié)力努力配合下,安全科和公司安全評(píng)價(jià)小組人員利用平時(shí)現(xiàn)場(chǎng)督察,對(duì)公

3、 司各吊裝過程中的各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行了系統(tǒng)危害 (環(huán)境因素 )辨識(shí)和危險(xiǎn)評(píng)價(jià)。通過本 年度現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查及日常的調(diào)查詢問, 運(yùn)用科學(xué)的評(píng)價(jià)方法完成各種吊裝異常作 業(yè)活動(dòng)中的符合性評(píng)價(jià), 較規(guī)范的規(guī)整了因違章操作或違反操作規(guī)程而致使事故的滋生從公司吊裝作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程中可以看出,針對(duì)各項(xiàng)吊裝過程控制,剖析 出危險(xiǎn)有害因素并逐一落實(shí)各項(xiàng)控制措施, 能有效控制絕大多數(shù)因種種原因而忽 略的細(xì)節(jié)問題,對(duì)此進(jìn)行細(xì)致補(bǔ)充控制各項(xiàng)措施,繼而杜絕了事故發(fā)生。同時(shí)加 大監(jiān)督從業(yè)人員的各種正常操作, 并且在現(xiàn)實(shí)作業(yè)中嚴(yán)格落實(shí)和恪守各項(xiàng)既定規(guī) 章制度,使得員工保持了較好的從業(yè)風(fēng)貌和良好習(xí)慣。通過本年度對(duì)吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)析,共

4、評(píng)價(jià)出中度風(fēng)險(xiǎn) (環(huán)境因素 )因素及其以 下風(fēng)險(xiǎn)因素計(jì) 10項(xiàng),評(píng)價(jià)出重大風(fēng)險(xiǎn) (環(huán)境因素)因素 0項(xiàng),并對(duì)中度風(fēng)險(xiǎn)的吊裝 采取改進(jìn)控制措施,制定了實(shí)施計(jì)劃,在作業(yè)過程中始終遵循安全控制措施,從 而取得了未發(fā)生任何因吊裝異常而出現(xiàn)的安全事故。附件一:(公司)評(píng)估結(jié)果一覽表附件二:風(fēng) 險(xiǎn)、控制改進(jìn)措施清單附件三: 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則件1風(fēng)險(xiǎn)、控制改進(jìn)措施清單序號(hào)作業(yè) 活動(dòng) 設(shè)備 設(shè)施危害 偏差后果 影響風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)改進(jìn)措施需要協(xié)調(diào) 的問題評(píng)估 負(fù)責(zé)人LSR1事故狀態(tài)下起吊物體打 擊砸傷2510( 1 )嚴(yán) 格 執(zhí) 行操作規(guī)程 ( 2 )加 強(qiáng) 勞 保用品的發(fā) 放及監(jiān)督使 用(3)制定 并嚴(yán)格執(zhí)行 應(yīng)急預(yù)

5、案人員培訓(xùn)擠壓擠傷3412主體設(shè) 備倒塌砸傷、 碰傷3392關(guān)鍵裝 置、重點(diǎn) 部位試 運(yùn)、保運(yùn) 階段物體掉 落物體打 擊2510( 1 )醫(yī) 務(wù) 人 員現(xiàn)場(chǎng)值班 ( 2 )制 定 并 嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng) 急預(yù)案( 3 )加 強(qiáng) 勞 保用品的發(fā) 放及監(jiān)督使 用人員教育 培訓(xùn)擠壓擠壓傷害3412設(shè)備倒 塌設(shè)備損傷2510附件 2重大環(huán)境影響因素及改進(jìn)措施清單序號(hào)環(huán)境 因素環(huán)境 影響影響程 度等級(jí)生產(chǎn)(活動(dòng)) 過程操作、技術(shù)、 財(cái)務(wù)、人力資 源需求的限制改進(jìn)措施1噪聲的 產(chǎn)生環(huán)境 污染混凝土攪拌資金限制(1)減少 使用 頻次 (2)避免 夜間 施工施工機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備電動(dòng)工具機(jī)器振動(dòng)2粉塵的排放( 1) 環(huán) 境污染 ( 2) 空 氣污染混凝土攪拌資金限制(1)增加 除塵設(shè)施 (2)密閉 ( 罐 裝 )運(yùn) 輸施工機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備電動(dòng)工具機(jī)器振動(dòng)附件 3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估依據(jù)準(zhǔn)則:嚴(yán)重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025注:原則: 2025 分為 不可容 忍,1

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