施工電梯安裝拆卸申請書知識交流

1、第 PAGE30 頁 共 NUMPAGES30 頁施工電梯安裝拆卸申請書知識交流建筑機械安裝（拆卸）施工方案審報表 工程名稱: 致：（監(jiān)理公司）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了_工程施工升降機安裝 （拆卸）施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)， 請給 予以審查。附：施工升降機安裝（拆卸）施工方案 承包單位（章）技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日 施工單位審批意見：施工單位（章）項目經(jīng)理：年 月 日 總監(jiān)理工程師審批意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：安徽省阜南縣建筑機械 安 裝 拆 卸 申 請 書 使用單位：_安裝單位：_工程名稱:_ 施工升降機安裝方案 為了規(guī)范 工程 安裝過程 中的作

2、業(yè)行為，防止各類安全事故的發(fā)生， 有效的保障起重設(shè)備安裝及拆卸作業(yè)人員的安全 及相關(guān)設(shè)備的完好，特制定本方案。、工程概況：工程名稱：，工程地址： 施工單位：,建筑物高 層, 建筑 總高度 m。安裝 臺 型施工升降機，第一次安裝高度為_ m 。二 SD 系列施工升降機主要參數(shù): 生產(chǎn)廠家 浙江義機 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 尺寸(mmX mmX mm) 0.8X 0.8 X 1.5 型號 SSD100/100 自重（kg）180 單籠額定載重（kg）1000 吊籠 尺寸（m）3.2X 1.5 X 2.5 額定乘員（含司機）（人）12 自重（kg）800 最大架設(shè)高度（m）120尺寸（m）5.14X 3.54X 3

3、 電機功率 JG25%（kW）2X 5.5 J 氐龍； 自重（kg）1480 變頻器功率（kW）2X 7.5 平衡重量（kg）2X 1300 附著 要求 第一道（m）8.00 防墜安全器型號 SSAJ25 兩道間（m）9 導(dǎo)軌架中心距建筑物附墻面 距（ m）2.9 最大懸:空（m）9 三、安裝流程 底架（基礎(chǔ)）T 底節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié) T 圍欄 T 吊籠 T 導(dǎo)軌架 T 套架 T 附墻架 T 電纜 導(dǎo)軌架T 電纜系統(tǒng)。（現(xiàn)場有塔式起重機，可利用其配合安裝）四、安裝前的準(zhǔn)備工作：1、了解現(xiàn)場布置及安裝機件放置場地情況，活除周圍障礙物。2、檢查施工升降機吊桿、機件及電路。3、安裝施工升降機吊桿。4、配齊施

4、工用具：專用扳手 4 把；M24 扳手 4 把；M16 扳手 4 把；300X36 扳手2把；十字和平螺絲刀1把；多用鉗2把；0.7 kg錘2把；大錘1 把；箱子40X 30X 30 cm 2 個；直徑 10 mm 鋼絲繩 2 條，每條 4M 撬釬 2 條；鐵絲 5 kg ；安全帽 10 頂；安全帶 6 條；滅火器 2 個；對講機 2 部。5、人員配備：指揮 1 人，安裝螺栓 2 人，地面監(jiān)護 1 個，搬運小物件 1 人。6、架設(shè)、安裝地面圍欄，掛好警示牌，設(shè)專人監(jiān)護，作業(yè)人員安全技術(shù)交 底，戴好安全帶、安全帽、穿好工作鞋、系好工用具，由指揮人員指揮， 開始安裝工作。7、保證安裝現(xiàn)場有良好的電

5、力供應(yīng)，照明設(shè)施等，準(zhǔn)備好合適的起重設(shè)備， 使道路暢通，并有足夠的空地存放各種零部件等。8、按說明，準(zhǔn)備好基礎(chǔ)，應(yīng)保證將基礎(chǔ)上的預(yù)埋件澆理到正確的位置。應(yīng) 盡可能使升降機安裝得靠近建筑物，這樣可以使附墻架及登樓裝置的安 裝得以簡化。但附墻距離至少應(yīng)為 1.8M。9、安裝人員在整個安裝過程中，必須仔細(xì)檢查所有零部件，如有損壞，必 須更換或修理。10、安裝現(xiàn)場應(yīng)適當(dāng)隔離，并設(shè)置警告標(biāo)志。五、安裝：主要部件的安裝內(nèi)容包括基礎(chǔ)構(gòu)架、導(dǎo)輪、三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠地面圍欄、電 纜框、電氣線路等，安裝步驟如下：1、把基礎(chǔ)表面打掃十凈，活除基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)的雜物和積水，將帶有預(yù)埋螺 桿的基礎(chǔ)構(gòu)架擺放到基礎(chǔ)上面，使預(yù)埋螺

6、桿自動沉入預(yù)留孔內(nèi)松開螺母， 將基礎(chǔ)構(gòu)架吊開（注總應(yīng)保證螺桿位置不得隨意移動）。2、將左吊籠與基礎(chǔ)構(gòu)架圍欄和二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一同安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，檢查水平 與附墻的距離?；A(chǔ)絕架:的調(diào)整可通過基礎(chǔ)構(gòu)架:與基礎(chǔ)之間加墊片進行。盡可能將墊片 放在載荷點，直到基礎(chǔ)構(gòu)架水平為止。然后稍將螺栓擰緊，但不要擰得 太緊。3、按次序裝上三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，應(yīng)把緩沖彈簧一同裝上。在兩個方向檢查導(dǎo)軌架的垂直度（用水平儀或鉛垂線）。然后將螺栓擰緊， 螺栓擰緊后應(yīng)重新檢查垂直度，基礎(chǔ)構(gòu)架固定螺栓擰緊力矩為 700N - m 4、安裝吊籠，把吊籠上導(dǎo)向滾輪松開，電機動器松閘，用起重設(shè)備將吊籠 吊到安全位置使傳動板上的小齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上齒

7、條嚙合，導(dǎo)向滾輪抱住 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主動弦桿，慢慢將吊籠放下就位后重新裝好導(dǎo)向滾輪，通過導(dǎo) 向滾輪的偏心軸調(diào)整導(dǎo)向滾輪與主動弦桿間隙為 0.4-0.6 質(zhì)，然后，調(diào)整 傳動板背面的兩個背輪，使之與齒條背面接觸。5、吊籠在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝調(diào)整好后，重新使電機制動合閘。如果采用升降機 帶有對重，側(cè)應(yīng)將配重塊及其緩沖彈簧等裝好。6、接通好升降機的電氣線路，檢查各功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)升降機的運 動方向與操作開關(guān)指示的方向不同的話，可切斷主電，育同換兩根電纜 的聯(lián)即可。7、裝好導(dǎo)軌架的上限位撞塊使吊籠內(nèi)的限位開關(guān)及總極限開關(guān)能起作用 （可通過撬的聯(lián)接即可）。六、導(dǎo)軌架的加高：1、導(dǎo)軌架加高時，應(yīng)在吊籠頂部操作，

8、籠頂操縱盒上的“加節(jié) /運行”開關(guān) 應(yīng)擰到“加節(jié)”位置吊籠頂部只能同時裝載相當(dāng)于三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和三個人 的重量。2、將吊籠操縱盒上的“加節(jié)/運動”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置，裝上吊籠頂上 的安全圍欄和吊桿。3、用吊桿（或吊車）吊三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到籠頂上。4、把吊籠盡可能開到導(dǎo)軌架的頂部，拆下導(dǎo)軌架頂部的限位撞塊以及導(dǎo)軌 架頂部的橡膠套。吊籠開動時標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不要懸閉吊在空中。5、吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在接頭外表面，齒條連接銷上涂抹 2 號鋰基潤滑脂。6、把標(biāo)準(zhǔn)接安放到導(dǎo)軌架頂部，上好螺栓，松開吊鉤，吊籠下行到一適當(dāng)位置，用 350N - m 的力矩擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓，重復(fù)上述工作，直到所 需局度。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的同時，應(yīng)相應(yīng)

9、地安裝電纜導(dǎo)軌架、附墻架及電纜車導(dǎo)軌等。安裝完畢，套上橡膠套并重新裝好限位撞塊。當(dāng)升降機安裝到一定高度時，應(yīng)進行附落試驗。當(dāng)升降機高度大于 70 米時，導(dǎo)軌架安裝如下：A、先裝基礎(chǔ)節(jié) 1 節(jié)。B、再裝壁厚為 6 mm 的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，共 5 節(jié)； C、最后安裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。安全桔施芨注總事項：施工升降機安裝人員必須取得地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督街政部門頒發(fā) 的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控 （人員在方案交底時給出）。施工升降機安裝必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的電梯說明書中在關(guān)電梯 的構(gòu)造的方法和步驟編制施工組織設(shè)計。3、作業(yè)前，有關(guān)部門人員對全體施工人員進行安全技術(shù)交底。安全

10、技術(shù)交 底必須兇括采用的電梯構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，如需使用 汽車吊，場內(nèi)地面承載力必須滿足吊車工作的要求。4、施工前應(yīng)對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保 養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)。符合安全要求方可進行試吊。5、對電梯的各機構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位置， 電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于安裝作業(yè)前。6、電梯安裝訴作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。7、電梯安裝作業(yè)時必須有專人指揮，有專職電工負(fù)責(zé)照管電，專人操作 控制臺，專人安裝螺栓。8、作業(yè)時操作人員之間應(yīng)密切配合，通訊信號統(tǒng)一、暢通、活晰、明唉， 需要時配備對講機。9、安裝作業(yè)時，風(fēng)力不大于四級，在作業(yè)中

11、風(fēng)力突然大達至四級時，必須 立即停止，并緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各連接姒栓。如遇 6 級和以上風(fēng)或下雨等惡劣天 氣應(yīng)停止高空作業(yè)。風(fēng)雨過后應(yīng)對機械重新檢查試吊，俑認(rèn)制動器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。吊桿與吊籠不得同時工作。10、高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，穿好防滑鞋，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。11、起吊過程中機械發(fā)生突然故障，關(guān)閉發(fā)動機或切斷電進行搶修。在突 然停電 時，應(yīng)把所有控制器撥到零位，斷開電總開關(guān)。12、凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時，必須申報動火作業(yè)，做好防火措施，派專 人監(jiān)焊，活理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋 接焊渣，作業(yè)后認(rèn)真檢查確認(rèn)無火種隱患方可離場。13、所有特種作業(yè)人員必須持證

12、才能上崗操作。14、不應(yīng)進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應(yīng) 的安全作業(yè)措施。15、應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻 面的距離宜選用較好尺寸。16、升降機梯籠 2.5m 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄，各樓層出入口應(yīng)設(shè)防護欄 桿和防護門。全程四周不得有危害安全運行的障礙物。17、有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，應(yīng)執(zhí)行公司 和上級標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。7、8、9七、1、2、施工升降機檢查與維護保養(yǎng)制度工程名稱: 編號: （監(jiān)理公司）我方已根據(jù)有關(guān)規(guī)定完成了 我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請給予以審查。附：施工升降機檢查與維護保養(yǎng)制度 編制，

13、并經(jīng) 專業(yè)監(jiān)理工程師意見: 總監(jiān)理工程師意見: 承包單位（章）項目經(jīng)理: 專業(yè)監(jiān)理工程師: 項目監(jiān)理機構(gòu): 總監(jiān)理工程師: 升 降 機 維 護 保 養(yǎng) 制 度 編制 _審核 _審批 _使用單位：_ 施工升降機檢查與維護保養(yǎng)制度 一 設(shè)備的使用與維護 (1) 施工外用電梯安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書 的專業(yè)隊負(fù)責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。(2) 施工外用電梯安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及外 用電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查合格后，方可投入運行。(3) 電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)

14、證上崗。(4) 作業(yè)前應(yīng)重點作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應(yīng)重點檢查：a.啟動前依次檢查：接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無損。地 線無松動，電纜完好無損、無障礙，機件無漏電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效。b.電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠(梯籠)整體等結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無變形、銹蝕；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓無松 動及缺少螺栓情況。c.動力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲，齒輪箱無漏油現(xiàn)象。d.各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，連接螺栓無松動，節(jié)點無開(脫)焊現(xiàn)象，鋼絲繩固定和潤滑 良好，運行范圍內(nèi)無障礙，裝配準(zhǔn)確，附墻牢固符合設(shè)計要求。卸料臺(通道口)平整，安 全門齊全，兩側(cè)邊防護嚴(yán)密良好。e.各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，夾具、索具緊

15、固齊全符合要求。f.齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好。g.安全制動器的使用必須在有效期內(nèi)，超過標(biāo)志上日期要及時更換(無標(biāo)志應(yīng)有記錄 備案)。電梯制動器調(diào)節(jié)松緊要適度，過松吊籠載重停車時會產(chǎn)生滑移，過緊會加快制動片 磨損。h.電梯上下運行行程內(nèi)無障礙物，超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護的鋼絲網(wǎng)上，不 準(zhǔn)用板圍起來擋風(fēng)，特別在冬天。采用板擋風(fēng)，會增加轎廂搖晃，對電梯不利。(5) 控制器(開關(guān))手柄應(yīng)在零位。電接通后，檢查電壓是否正常；機件無漏電現(xiàn)象； 電器儀表有效，指示準(zhǔn)確；然后空車升降試運行，試驗各限位裝置、轎廂門、圍護門等處電 器聯(lián)鎖限位良好可靠；測定傳動機構(gòu)制動器的效能。確認(rèn)無

16、誤、無損、無異常后再運行作業(yè)。(6) 作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項：a.合上地面電單獨的電開關(guān)，關(guān)門，合上吊籠內(nèi)的三相開關(guān)，然后撤按欲去方向 的按鈕，電梯起動(操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上) 。按鈕 式開關(guān)按“零”號位電梯停車(操縱桿式手一松自動停車) ，在頂部和底部電梯停靠站時不 準(zhǔn)有限位撞板來自動停車。b.對于變速電梯，電梯?？壳?，要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。c.電梯在每班首次運行時，必須從最低層上開，嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)?shù)趸\升離地面 1 2m 時，要停車試驗制動器性能。如發(fā)生不正常，及時修復(fù)后方準(zhǔn)使用。d.轎廂內(nèi)乘人、裝物時，載荷要均勻分布，防止偏重；嚴(yán)禁超載運行乘

17、人不載物時， 額定載重每噸不得超過 12 人；轎廂頂上不得載人或貨物(安裝除外) 。e.電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置，與指揮聯(lián)系密切，根據(jù)信號操作。開車前必須響鈴鳴 聲示警，在電梯停在高處或在地面未切斷電開關(guān)前， 操作人員不得離開操作崗位， 嚴(yán)禁無 證開機。f .電梯在運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況， 應(yīng)立即停機并采取有效措施裝梯籠降到底層， 排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應(yīng)立即按下急停按鈕，在未排除故障 前，不得打開急停按鈕。檢修均應(yīng)由專業(yè)人員進行，不準(zhǔn)擅自檢修。如暫時維修不好，在乘 人時應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂(通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手架或樓層內(nèi)) 。g.電梯運行中不準(zhǔn)開啟轎廂

18、門，乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。h.電梯運行至最上層和最下層時，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。(7) 吊籠內(nèi)乘人可載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載運行，嚴(yán)禁人貨混 載運行，乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。(8) 遇有大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時，必須立即停止運行， 并將梯籠降到底層， 拉閘切斷電。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體 連結(jié)等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固，確認(rèn)正常后方可運行。(9) 上班人多的時間，地面應(yīng)有專人維持秩序。(10) 對于變速電梯，電梯?？壳?，要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。(11) 作業(yè)后，將轎廂(梯籠)降到底層，各

19、操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位，依次切斷電， 鎖好電箱，閉鎖轎廂和圍護門，做好清潔保養(yǎng)工作。(12) 填寫好臺班工作日志和交接班記錄。(13) 嚴(yán)格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。二施工電梯定期檢查制度 1.檢查外電箱總開關(guān)總接觸器是否吸合，外籠門上的安全開關(guān)：打開外籠門，吊籠應(yīng)不 能啟動。2.檢查上、下限位開關(guān)、減速限位開關(guān)、極限開關(guān)及其碰鐵可靠、有效。3.逐一進行下列開關(guān)的安全試驗，每次試驗吊籠均不能啟動。a.打開吊籠單開門 ； b.打 開吊籠雙開門 ； c .打開吊籠活板門 ;d.觸動斷繩保護開關(guān) ;e.按下急停按鈕。4.檢查吊籠及對重通道應(yīng)無障礙物。5.檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙 0

20、.2-0.5mm.6.變頻調(diào)速升降機應(yīng)檢查籠頂電控箱及籠內(nèi)頂部的電阻的散熱風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動 ， 電阻是否 發(fā)熱正常.檢查京戲頻器是否有異常發(fā)熱.檢查變頻器電流是否超出額定值 .每周檢查 ：1.檢查傳動底板螺栓堅固情況 .2.檢查各潤滑部位，應(yīng)潤滑良好 .檢查減速機潤滑油，如有漏油或油液不足等情況 ，應(yīng)補充 潤滑油.3.檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓以及齒條的堅固 螺栓應(yīng)聯(lián)接牢固。4.檢查電纜托架及電纜保護架應(yīng)無螺栓松動或位置移動 。5.檢查天輪轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲音，聯(lián)接部位堅固。6.檢查對重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，對重銅絲繩有無斷絲、變形情況，繩端聯(lián)接是否牢固。7.檢查電機

21、及減速機有無異常發(fā)熱及噪聲。季度檢查：1.檢查滾輪，各個滑輪及導(dǎo)向輪的軸承根據(jù)情況進行調(diào)整及更換。2 .檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為 0.5mm= 先松開螺母，再轉(zhuǎn)動偏心軸 校準(zhǔn)后堅固。3.檢查電動機和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。4 .做墜落試驗，檢查限速器的可靠性。5.用塞尺檢查制動盤或制動塊磨損。6.調(diào)頻施工升降機應(yīng)檢查變頻器外部端子，單元的螺釘，接插件是否松動。檢查散熱 電阻是否有灰塵堆積，用 4-6kg/ cm 2 壓力的干燥空氣吹掉。檢查變頻器印刷基板是否有導(dǎo)電灰塵及油膩吸咐， 用用 4-6kg/ cm 2 壓力的干燥空氣吹掉。檢查各冷卻風(fēng)扇，

22、是否有異常聲音及振動，運行時間累計是否超過 2 萬小時。檢查變 頻器功率元件是否有灰塵吸咐，用 4-6kg/ cm 2 壓力的干燥空氣吹掉。年度檢查：1.檢查電纜隨線，如破損或老化應(yīng)立即進行修理或更換。2.檢查減速機與電機間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。3.檢查對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端連接是否牢固。4.全面檢查各零部件進行保護及更換。5.調(diào)速施工升降機檢查變頻器的濾波電介電容是否有異常，如變色，異臭等。三施工電梯維護保養(yǎng)制度 1 、施工電梯的日常維護保養(yǎng)必須由依照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 取得許可的安裝、改 造、維修單位或者施工電梯制造單位進行。2 、施工電梯應(yīng)至少每 15 日按照國家

23、安全技術(shù)規(guī)范的要求對施工電梯進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。3 、應(yīng)對電氣和機械設(shè)備做定期的巡視檢查，清理轎廂衛(wèi)生。4 、施工電梯每次進行維護保養(yǎng)都必須有相應(yīng)的記錄，施工電梯安全管理人員必須向施工 電梯維護保養(yǎng)單位索要當(dāng)次維護保養(yǎng)的記錄，并進行存檔保管，作為施工電梯檔案的內(nèi)容。5 、每月對各種安全防護裝置和電控部分進行詳細(xì)檢查，更換各種易損部件。6 、每季度對重要的機械部件和電氣設(shè)備進行詳細(xì)檢查，調(diào)整和修復(fù)以下內(nèi)容：曳引機 注油、導(dǎo)軌潤滑、油杯注油、更換門導(dǎo)靴、轎廂導(dǎo)靴襯板、更換破損燒蝕的安全開關(guān)和繼電 o 7 、每年進行一次全面的安全技術(shù)檢驗，確定施工電梯運行狀態(tài)及不安全因素。8 、施工電梯

24、長時間停用或發(fā)生火災(zāi)、地震、水淹等情況應(yīng)做好詳細(xì)記錄并報請?zhí)胤N設(shè) 備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格后方可投入使用。9 、施工電梯重大項目的修理應(yīng)有經(jīng)資格認(rèn)可的維修單位承擔(dān)，并按規(guī)定向特種設(shè)備 安全監(jiān)督管理部門備案后方可實施。10 、施工電梯安全管理人員對在施工電梯日常檢查和維護中發(fā)現(xiàn)的事故隱患應(yīng)及時組 織有關(guān)人員或外委有關(guān)單位進行處理，存在事故隱患的施工電梯嚴(yán)禁投入使用。11 、建立施工電梯運行記錄 并詳細(xì)填寫對故障及原因尤其是安全部件安全裝置維修 及調(diào)整后的數(shù)據(jù)記錄在案，為日后的維修保養(yǎng)工作提供可靠的數(shù)據(jù)。12 、日常保養(yǎng)的范圍 1）工作前的保養(yǎng)范圍 A 、檢查上下限位開關(guān)及限位碰塊，確?？煽坑行?。B

25、 、逐一進行下列實驗，每次實驗吊籠均不能啟動。 打開護欄門。 打開吊籠單開門、雙開門。 打開吊籠翻板門。 觸動松繩保護開關(guān)。 觸動防冒頂限位開關(guān)。 按下急停按鈕。 關(guān)閉電鎖。C 、檢查吊籠及對重體通道應(yīng)無障礙。2）、工作后的保養(yǎng)范圍 A 、排除在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的故障。B 、清除機身及各傳動機構(gòu)的灰塵油污。C 、搞好操作室的衛(wèi)生，記錄好運轉(zhuǎn)記錄及保養(yǎng)記錄。D 、切斷電，鎖好門窗。3）、一級技術(shù)保養(yǎng)的范圍 一級技術(shù)保養(yǎng)的期限要根據(jù)電梯實際作業(yè)時間和設(shè)備的狀況確定， 現(xiàn)規(guī)定每臺班運轉(zhuǎn)時 間為 8 小時，一級保養(yǎng)期限為 1000 小時，由機組人員現(xiàn)場進行，具體內(nèi)容如下：1 、檢查驅(qū)動板連接螺栓，應(yīng)無松動。

26、2 、檢查各油滑部位，應(yīng)油滑良好，減速器油液不足時，應(yīng)予以補充。3 、檢查導(dǎo)軌架、附墻系統(tǒng)和齒條緊固螺栓應(yīng)牢固。4 、檢查對重體導(dǎo)輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。5 、檢查減速器有無異常發(fā)熱及噪音。6 、檢查電器元件接頭應(yīng)牢固可靠。7 、檢查電纜臂及電纜保護架應(yīng)無螺栓松動或位置移動。8 、電纜線應(yīng)無破損或老化。4）、二級技術(shù)保養(yǎng)的范圍 二級保養(yǎng)的期限要根據(jù)電梯實際作業(yè)時間和設(shè)備狀況而定，規(guī)定每臺班運轉(zhuǎn)時間為 8 小時，二級保養(yǎng)期限為 3000 小時，由專業(yè)人員進行保養(yǎng)，具體內(nèi)容有：1 、進行一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。2 、檢查滾輪和導(dǎo)輪的軸承，根據(jù)情況進行調(diào)整或更換。3 、檢查滾輪磨損情況，并通過調(diào)整滾輪使?jié)L輪與立柱

27、管間間隙為 0.5mm 。4 、測量升降機結(jié)構(gòu)、電機和電氣設(shè)備金屬外殼接地電阻不超過 4 歐，電氣元件的對地 絕緣電阻不小于 0.5 兆歐，電氣線路的對地絕緣電阻不小于 1 兆歐。5 、檢查對重鋼絲繩有無斷股變形等情況，繩端連接是否牢固。6 、檢查大輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲音，連接部位牢固，大輪磨損嚴(yán)重時，應(yīng)予以更 換。7 、對整機各油滑部位全面檢查并補油。8 、檢查重要部位焊縫，如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，主傳動系統(tǒng)，吊籠等。使用單位：_安全事故應(yīng)急救援預(yù)案審查表 工程名稱設(shè)備名稱 施工升降機 型號 SSD100/100 審批宙查的主要內(nèi)容：建筑機械安裝工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 編制：年 月 日 安裝單位

28、審批意見：技術(shù)負(fù)責(zé)人：使用單位（章）：年 月 日 施工單位審批意見：技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工單位（章）：年 月 日 監(jiān)理單位批意見：總監(jiān)理工程師：監(jiān)理單位（簽章）：年 月 日 施工升降機安（拆）安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案 一、事故類型和危險分析p 該起重機械安裝過程中，可能發(fā)生的安全事故體現(xiàn)在：1 、因起重機的安裝不按按照原廠規(guī)定進行，不聽從專業(yè)隊隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo) 無技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護， 引發(fā)事故造成人員傷亡。2 、起重吊裝，因違反信號指揮，司索與司機配合失調(diào)，導(dǎo)致撞擊，墜落，失衡，造成人員 傷亡。3 、動作前不先鳴鈴示意，發(fā)現(xiàn)信號不清，隨意操作，地面監(jiān)護人員玩忽職守，指揮不當(dāng)發(fā) 生事故。4 、因安

29、全裝置不能有效地限制高度，重量，行程，傾覆，斷繩，斷軸，造成人員傷亡。5 、因操作系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)接觸不牢固或疏于保養(yǎng)，失去控制與操控，發(fā)生故障，造成人員 傷亡。三、組織機構(gòu)及職責(zé) 1 、應(yīng)急組織體系 組長：副組長：成員：2 、組織機構(gòu)及職責(zé) 組長職責(zé)：總指揮； 副組長（現(xiàn)場組織管理者）職責(zé)：人員分工安排； A 、評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失； B 、如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動； C 、安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶； D 、設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急機構(gòu)提供建議和信息。組員職責(zé)：在組長的帶領(lǐng)指揮下對事故進行救援

30、搶救。四、預(yù)防與預(yù)警 1 、危險監(jiān)控 建立健全施工全過程重大危險監(jiān)控方法與程序， 完善危險辯識工作， 對危險進行 識與評估。在技術(shù)和管理措施上加強重大事故的監(jiān)控，防止重、特大事故發(fā)生。2 、預(yù)警行動 如遇意外事故時，在場的項目管理人員要立即采用電話、對講機或其它快捷方式第一時 間向施工單位項目經(jīng)理和相關(guān)負(fù)責(zé)總匯報險情。同時立即采取應(yīng)急措施，通知搶救、救護、防護組成員攜帶各自的搶險工具，趕赴出事現(xiàn)場。3.信息通訊：施工單位負(fù)責(zé)人：施工單位安全負(fù)責(zé)人：相關(guān)單位負(fù)責(zé)人：相關(guān)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：急救：120; 火警：119; 匪警：110; 項目部負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)迅速通知全體指揮中心成員，單位負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)在 1 小時內(nèi)向事故發(fā)生地有關(guān)部門逐級上報。報告內(nèi)容包括：發(fā)生事故的時間、地點、班組、聯(lián) 系電話、報告人、傷亡人數(shù)等簡要情況。五、應(yīng)急處置 1.響應(yīng)分級 為確保工程順利施工，預(yù)防突發(fā)事件以及預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前應(yīng)有 充足的技術(shù)準(zhǔn)備、搶險物資的儲備，最大限度地減少人員傷亡和經(jīng)濟損失。根據(jù)本工程施工特點，在辯識、分析p 評價施工危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上， 確定本工程重 大危險因素的高空墜落與物體打擊作為一級響應(yīng)。2.響應(yīng)程序 施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法