馬嶺新城#樓施工組織設計

1、核準通過，歸檔資料。未經(jīng)允許，請勿外傳！9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQGn8xp$R# d25 fy315 N/2, fu490N/2;級光圓鋼筋型鋼（3號鋼）級螺紋鋼筋 D25 fy400N/2,fu510N/2;d25 fy385 N/2, fu490N/2;焊接鋼筋網(wǎng)Fy=340 N/3;2、國產(chǎn)鋼筋、鋼材的技術指標均應符合國家標準鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499 91, 鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋(GBB013- 91),當采用進口鋼材時，應按有關規(guī)

2、定，經(jīng)過強度、伸長率、冷彎、可焊性、化學成本分析等實驗合格后方可使用，并且按國家及深圳市有關規(guī)定執(zhí)行。3、鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值應不小于1.25。鋼筋的強度標準值與鋼筋屈服強度實測值的比值應不大于1.4(二級抗震時)。4、焊條E41用于焊接級鋼。E50用于焊接級鋼。級鋼筋采用直螺紋套筒接。5、在施工時代換鋼筋應按鋼筋抗拉強度設計值相等原則進行，不得以等面積高強度鋼筋代換低強度鋼筋。6、混凝土?；炷敛课粡姸鹊燃壭蛱?部 位 及 標 高 強 度 等 級 1筏板C30（抗?jié)B等級地下一層P6） 2基礎墊層C15 30.000以下梁、板、墻C30 40.000以上梁、板、墻C305次

3、要構件如過梁、構造柱、設計基礎、圈梁等C25 6樓梯：與主體同時施工時同主體標號相同 7樓梯：不與主體同時施工時C307、外墻及隔墻外墻及隔墻做法見建施022.4.3給排水工程特征 詳見給排水設計說明2.4.4電氣工程特征 第五節(jié) 工程現(xiàn)場施工條件一、現(xiàn)場三通一平：三通一平已完成。施工臨時用電已裝有一臺150KVA變壓器，臨時用水已接至現(xiàn)場。第六節(jié) 工程施工的特點和難點一、在施工中，土方開挖、外墻面磚、消防、電梯、電視電話、直引水、煤氣、防火防盜門、暖通等分包工程較多，在施工各個階段都要有專業(yè)施工技術上和管理上的協(xié)調(diào)配合措施。二、基抗較深，汛期施工，雨水較多，須做好基抗支護和排水設計和施工。三

4、、地下室底板為大體積混凝土施工須采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出現(xiàn)施工冷縫和溫度裂縫。四、主體標高變化較大，測量放線控制有一定難度。五、本工程為高層建筑，建筑物的垂直度控制也是測量放線的一個重點。六、本工程為剪力墻結構，剪力墻數(shù)量高，分布廣，增加了模板工程工作量和難度，特別針對剪力墻易脹模的特點，工程中應制定相應的模板加固措施，尤其要注意外墻根部上下層接頭位置加固以保證工程質(zhì)量。七、本工程屋面女兒墻。屋頂形狀復雜，變化多端，施工時必須針對其特點，采取合格的支模方法和施工措施。八、施工中必須做好安全防護、環(huán)境保護、噪音和粉塵控制、市容衛(wèi)生文明設施等要求非常嚴格，施工中應確保周圍行人的安

5、全和居民的休息、生活及工作不受影響。九、高層建筑參與施工的專業(yè)工種多，土建施工單位應積極與其他專業(yè)隊伍配合好，對整個工程的施工進度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應認真做好各種預留、預埋工作，同時還應會同甲方與監(jiān)理單位，加強對現(xiàn)場的管理和調(diào)度。十、本工程為公司重點工程之一，對文明施工的要求為創(chuàng)建文明樣板工地，故現(xiàn)場規(guī)劃必須合理并在施工過程中必須保持連續(xù)性。 十一、本工程總工期為330天，由于地下室施工難度較大且在雨季因而工期十分緊張。第三章 施工部署 第一節(jié) 施工組織機構3.1.1施工組織機構 為實現(xiàn)本工程建設的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。一、施工管理體制的設置原

6、則1、形成有一定權威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關系，確保工程按要求順利完成。2、根據(jù)本工程規(guī)模、技術復雜程度等因素建立管理組織。3、采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權、利。二、項目法施工在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣 先進施工技術，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的同時，力增提高完成施工任務。在推廣項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切

7、實執(zhí)行高速質(zhì)量保證體系文件，達到優(yōu)質(zhì)高效的目標。項目經(jīng)理部對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權處理項目事物，其下設技術組、項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗的完成項目任務而努力工作。三、組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術負責人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公

8、司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、等成本實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃。進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設備進度計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術過硬、思想素質(zhì)好的正式員工帶

9、班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務書的工作內(nèi)容完成后有簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進行處罰。四、項目經(jīng)理部組織機構 工程部：有各分項工程工長組成，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。設備部：現(xiàn)場機械設備的維護、保養(yǎng)、運行記錄。質(zhì)量安全部；質(zhì)量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。資料室：資料整理，材料送檢。水電部：水電施工現(xiàn)場指揮。材料部：材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。后勤組：現(xiàn)場保衛(wèi)、食堂管理。公 司 工程部安全部人事部工會 工程處項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理技術負責人工 程 部質(zhì) 安

10、部 材 料 部 倉 管 部 保 衛(wèi) 部 機 械 部 后 勤 部 測 量 部 資 料 室圖1 組織機構圖3.1.2 施工管理人員名錄管理人員名單序號 職 務 姓 名 職 務、職 稱 學 歷 1總指揮副總經(jīng)理 大 專 2技術總負責總工程師 大 專 3總調(diào)度工程技術部部長 大 專 4工程負責人工程處主任 大 專 5工程技術負責人高級工程師 大 專 6項目經(jīng)理工程師 大 專 7項目副經(jīng)理工程師 大 專 8項目技術負責人工程師本科 9質(zhì)量安全部工程師 大 專 10質(zhì)量安全部助工（負責文明施工） 11質(zhì)量安全部助工 大 專 12水電安裝部助工 大 專 13材料部助工 14設備部助工 大 專 15設備部 大

11、 專 16測量組組長工程師 大 專 17專職資料員助工 18專職質(zhì)檢員助工 19專職安全員助工 20工程部（木工工長）八級工 21工程部（鋼筋工長）八級工 22工程部（砼工長）八級工 23工程部（水電工長）八級工 24工程部（裝修工長）八級工 25機械班長八級工 26電工班長八級工 27架工班長八級工 28雜工班長 第二節(jié) 施工程序為了保證工程施工的順利進行和按時到達目標，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項目經(jīng)理為首的施工組織機構作出明確決策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理

12、措施的順利實施。調(diào)度體系運轉情況如下：一、組建以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。二、定期按時召開有業(yè)主、上級職能監(jiān)督部門、設計單位的協(xié)調(diào)會，解中出現(xiàn)的問題。三、每星期召開各專業(yè)管理人 員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。四、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)保證合同工期。五、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)解狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。六、做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。3.2.1施工順序

13、施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。本工程為高層建筑，基礎較深，土方挖填量大，且地下設備管線設施多；裝修做法較復雜，且管網(wǎng)縱橫交錯。因此，采用平行流水立體交叉作業(yè)，遵守“先地上、后地下，先主體、后群房，先結構、后裝修，先土建、后設備”和裝修施工“先外檐、后內(nèi)檐”以及外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下“的施工原則?；疽笫牵荷系拦ば虻耐瓿梢獑栂碌拦ば騽?chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受塤壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質(zhì)量。施工流向是指對時間和空間的充分利用。特別是采用平行流水立體交叉作業(yè)時，合理的施工流向，不僅是施工質(zhì)量的保證，也是施工安全的保證。如上部

14、結構仍在施工時，裝修施工提前插入的適宜時間和部位，結構和裝修仍在施工時，設備專業(yè)穿插進行的適宜時間和部位等，這些均須進行周密的安排。特別是土建與安裝及設備專業(yè)的關系，一般是室內(nèi)裝修要待各專業(yè)系統(tǒng)的干管完成后才能開始，內(nèi)裝修施工又要為專業(yè)施工的最后完成創(chuàng)造條件。但是，土建裝修可以按層施工，而上下水、暖氣、通風、煤氣、電力、通訊等設備專業(yè)則要按系統(tǒng)施工，不可能按層劃分區(qū)段，因此，必須安排好時間與空間的利用，處理好穿插施工的關系。3.2.2施工流水段劃分劃分流水段的目的，是將單棟龐大的建筑物為一單元的建筑群，進行合理的分段以適應平行流水作業(yè)的要求，做到均衡施工。高層建筑施工流水段的劃分與多層建筑施工

15、基本相同，主要處理以下幾個問題：1、有利于建筑結構的整體性：如盡量將段的分解設在伸縮縫處或平、立面變化處，確需在整體結構處分段時，應采取有效措施，確保結構的整體性。 2、各段的主要工種工程量大致相等：這樣可使各施工段的主要工種勞動量大體上相近，便于組織連續(xù)作業(yè)，進行均衡施工。3、保證主要工種有足夠的工作面和垂直運輸機械能發(fā)揮臺班能力：流水段的多少和大小，直接影響著勞動力和機械能力的發(fā)揮，對結構總工期也有很大影響。流水段過多，有可能延長結構總工期施工流水段過少，又會引起勞動力、模板和機械過分集中，工序穿插過緊，造成施工混亂。一般情況下：單棟的大模板工程以每層兩段為宜，剪力墻結構施工每層67天，流

16、水段以兩段為宜。4、一棟不等量的建筑群體，“應以量大的主要建筑為主，進行流水段的劃分；各棟等量的建筑群體，可以按凍作為分段，但應考慮垂直運輸機械的布置、轉移等問題。 根據(jù)上述原則和本工程的實際情況，確定本工程的施工順序和施工流水段。3.2.3 施工各階段流程本工程采取以主體結構為先導，其它各分部分項工程適時插入的原則，按平面分段，立體交叉流水的作業(yè)程序進行施工，主體結構至8層時，穿插室內(nèi)粗抹灰施工，管道安裝、砌體工程和室內(nèi)粗抹灰工程與主體結構同步進行，要求在主體結構封頂屋面工程完工后完成，之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。地下室設備安裝和電梯安裝要求在主體結構封頂后進行，其總體施

17、工程序如下：總體施工程序：總體施工程序基礎施工程序基礎施工程序三、每層結構采取梁、板、墻、柱砼一次澆筑成型，其施工程序如下：施工放線 豎焊鋼筋墻柱鋼筋綁扎 墻柱模板安裝 梁板鋼筋安裝搗砼拆模墻面養(yǎng)護（水電安裝驗收穿線進行）主體標準層施工順序說明：（1）、測量放線：放線前由砼工長下達施工任務書給測量班組，放線完后測量組填寫交接會簽表，質(zhì)安部檢查，棟號負責人抽查驗收，報監(jiān)理工程師驗收。（2）、豎焊：施工前砼工長下達施工任務書給豎焊班組。工序完后填寫交接檢查會簽表，執(zhí)行班組長工長質(zhì)安部棟號負責人抽查驗收，報監(jiān)理工程師。（3）、墻柱鋼筋安裝：由鋼筋工長下達施工任務書，執(zhí)行第（2）條施工程序，在墻柱鋼筋

18、驗收前不得上板梁墻的模板和木方等材料，否則，將對木工工長和班組進行處罰。（4）、墻柱模板安裝：墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，由質(zhì)安部通知木工工長下達施工任務書給木工班組，安裝墻柱板梁模板，執(zhí)行第（2）條檢查程序，報監(jiān)理工程師驗收。（5）、梁板鋼筋安裝：由鋼筋工長下達施工任務書給班組，執(zhí)行第（2）條檢查程序。（6）、砼澆筑：由質(zhì)安部通知砼工長下達施工任務書給班組，執(zhí)行第（2）條檢查程序。（7）、拆模：由木工工長下達施工任務書給班組，班組接到施工任務書方可拆模，施工任務書中必須寫明砼澆筑完成后的時間，拆模時木工工長通知砼工長開始養(yǎng)護，拆模完成后砼班組填寫會簽表，執(zhí)行第（2）條檢查程序。（8）、砼養(yǎng)護

19、：由砼工長下達施工任務書給養(yǎng)護班組，砼工長做養(yǎng)護記錄。（9）、下一個標準層重復執(zhí)行上述程序。第三節(jié) 施工進度計劃3.3.1 施工工期總體安排本工程計劃工期共 日歷天，包括節(jié)假日和休息日，開工時間以開工報告為準。分階段控制時間為：0.000以下基礎工程 天0.000以上主體結構工程 天裝飾裝修工程 天收尾工程 天分階段工期為各階段單獨占用時間，平行作業(yè)時間未重復計算。3.3.2 施工進度橫道圖（見附圖）3.3.3 雙代號時標網(wǎng)絡圖（見附圖）第四節(jié) 施工勞動力計劃第五節(jié) 施工主要機械計劃根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設備如下：1、塔吊一臺，回轉半徑為50米，用于鋼筋、模板和砼的垂直及水平運輸。2、

20、提升架一臺，用于高級材料的垂直運輸。3、砼輸送泵一臺，額定最大輸送能力為454、攪拌機一臺，500升，砼攪拌。5、快速井架一臺，主要用于砼垂直運輸、以及磚砌體、裝飾材料和安裝材料、建筑垃圾的垂直運輸。6、自備發(fā)電機一臺，200，備用電源。以上機械以及施工中所需的各種中小型機具設備均齊備完好，無需訂購。自卸汽車在土方施工時需要臨時租用。 主要施工機械表序號 名 稱 規(guī)格、型號單位數(shù)量 備 注 1發(fā)電機組200KVA 臺 1200KVA 2塔吊50臺 1幅度50M 3室外電梯 臺 1 4高壓水泵 部 2 5挖掘機 臺 10.5m3 6推土機115馬力 臺 1 7自卸車15T 臺 3租用8風鎬C10

21、 臺 6 9潛水泵 臺1010打夯機 臺 10 11空氣壓縮機臺 2序號名 稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備 注 12空氣壓縮機ZJ500臺2 13砂漿攪拌機 臺 2 14混凝土平板振動機 臺 10 15混凝土插入式振動器 臺 25 16混凝土輸送泵HB80 臺 2120M（包括輸送管） 17電焊機 臺 5 18鋼筋切割機 臺 319鋼筋成型機 臺 5 20鋼筋對焊機 臺 3 21彎管機 臺 15 22臺式電鋸 臺10 23壓刨 臺 5 24砂輪機 臺 5 25高速井架 臺 3 26手動電鋸 臺25 27鏟車臺 1 28卡車東風 臺 1第六節(jié) 施工總平面管理3.6.1 施工現(xiàn)場總體規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場的實際情況

22、，結合主體工程量的分布及工期要求、施工程序、對施工現(xiàn)場進行科學合理的規(guī)劃。一、本工程場地一字形。二、考慮以上特征，施工總平面圖平面規(guī)劃分為基礎和主體兩個階段。在基礎施工階段，臨時措施由東向西依次為門衛(wèi)、配電房、宣傳欄。由南向北衛(wèi)生間、倉庫、鋼筋加工棚、加工間?；幽蟼葹橹苻D材料臨時堆放場地。場地東側、西側修建臨時圍墻?；A施工階段安裝塔吊。主體施工階段（即地下部分回填完畢），部分施工場地轉移到空閑場地，開辟小型鋼筋加工場和臨時材料堆放場地。回填土完成后安裝施工電梯。3.6.2 施工臨時設施計劃 一、生產(chǎn)性臨時設施生產(chǎn)性臨時設施包括倉庫、（面積81平方米），堆放小型配件、工具、勞動保護用品、生活

23、用品等。配電房、存放配電柜和備用發(fā)電機，鋼筋加工場作為鋼筋加工、焊接的主要生產(chǎn)場地。加工車間，主要加工臨時周轉材料，如對拉螺桿、小型構件、預埋件等。木工加工廠進行模板加工、木結構加工等生產(chǎn)。見表17：生產(chǎn)性臨時設施 編號名 稱面積（平方米） 1倉庫81.00 2配電房36.00 3鋼筋加工400.00 4加工車間300.00 5木工加工廠120.00二、生活性臨時設施 生活性臨時設施包括門衛(wèi)室，作為保衛(wèi)、進場人員登記場所。辦公室，管理人員辦公、會議場所，辦公室為一層，管理人員使用的廚房、衛(wèi)生間。管理人員考慮按50人計算，廚房面積為60平方米。工人宿舍由甲方提供面積約1200平方米，廚房面積12

24、0平方米。生活性臨時設施表編號名稱面積（）1門衛(wèi)值班室15.002辦公室133.903廚房、衛(wèi)生間56.904工人宿舍1200.00三、臨時材料堆放場地現(xiàn)場臨時材料堆放場地集中在場地西南角，采用露天堆放鋼管、模板、構配件等。配備防雨、防風材料，面積約420平方米。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工棚北側。施工平面布置（基礎部分）施工平面布置（主體部分）施工用水電管網(wǎng)布置一、 施工用水管網(wǎng)布置 1、水源選擇由甲方提供的水源接入2、管網(wǎng)設計布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設越短越好，同時還應考慮到，在工程進展期中各段觀望應具備管網(wǎng)有移置的可能性。 管徑確定; 主管徑D=（4Q10003。14VV）12

25、。Vv流速取2米秒。 則主管管徑取D=100。 向施工沿線輸水管管徑D2=25. 見“施工用水平面圖”. 二、 施工用電1、由于本工程用電量大，故在施工現(xiàn)場設置配電房，設置在北側。動力電分三路。 2、用電容量 根據(jù)3.5節(jié)的臨時施工用電p=447.50KM 計算結果: 3、計算導線截面積計算得載流量為634A，查表選用BX型銅芯橡皮2302導線，兩臺400KA變壓器。 4、臨時用電從甲方提供的電源（變壓器）引至配電房，進入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設主干線。在鋼筋加工廠、木工房、室外電梯、塔吊等處均設置配電箱，并在每棟每隔一層設一個配電箱。5、為確保施工期間停電時能正常工作

26、，配一臺200KVA發(fā)電機以備用。見“施工用電平面圖”.3.6.6 施工用水布置3.6.7 施工用電布置3.6.8 垂直運輸機械布置 主要的垂直運輸機械包括塔吊和施工電梯。垂直運輸機械的布置對于高層施工十分重要，合理布置塔吊和電梯可以節(jié)省大量的資源和勞動力。為了加快工程進度，提高工作效率，根據(jù)本工程工程量平面分布情況擬選用兩種塔吊，一部施工電梯。塔吊基礎在基礎土方開挖時施工，砼地下室底板相結合。第四章 施工設備 第一節(jié) 施工準備工作計劃 施工準備工作是整個施工生產(chǎn)前提，根據(jù)本工程的施工內(nèi)容和實際情況，公司、工程處以及項目部共同制訂施工準備計劃。為工程的順利進展打下良好的基礎。 施工準備工作計劃

27、表序 號 項 目 內(nèi) 容進場后第幾天完 成 承辦及審定單 位 1施工組織設計編制確定施工方案和質(zhì)量技術安全等措施，并報審。甲方、監(jiān)理、公司、工程處 2建立施工組織機構成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員。 1公司、工程處 3現(xiàn)場定位放線點線復核，建立平面布置、建筑物定位和控制細部。 項 目 部 4現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設施 1 項 目 部 5主要機具進場機械折本進場就位公司、工程處、項目部 6主要材料進場部分急用材料進場 項 目 部 7勞動力進場及教育組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級安全技術教育。 3 項 目 部 8施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關人員和班組仔細交底。

28、工程處、項目部 9編寫施工預算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班。 4 工 程 處 10材料計劃原材料和各種半成品需要量計劃。 4 項 目 部 11圖紙會審全部施工圖。 10甲方、監(jiān)理、公司、工程處 12砂漿、砼配合比各種標號的砂漿，砼配合比設計。 8實 驗 室 13進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務和期限 6 項 目 部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特殊要求，加強安全勞動保護。 3 項 目 部 以上各項準備工作可分為技術準備、物質(zhì)條件生產(chǎn)準備、施工組織準備、現(xiàn)場施工準備、場外組織與管理準備等幾個部分。第二節(jié) 施工技術準備由于高層建筑所具有的諸多特點，對施工前的準備工作，必須細致、認真

29、的進行，否則會造成人力、物力的浪費。施工準備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。調(diào)查工作本工程工期較長，要經(jīng)過雨季，冬季施工，雨季較長可能對施工生產(chǎn)帶來十分不利的影響，尤其是基礎施工。本工程地下基坑深度為1米，工程量大，基礎施工時必要時必須采取適當?shù)呐潘胧?。周圍建筑有居民區(qū)，距本工程現(xiàn)場較近，施工期間應采取措施降低噪音。物資運至現(xiàn)場的交通條件較好，能夠滿足要求。組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設單位、設計單位協(xié)商，參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審。編制施工圖預算，根據(jù)施

30、工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便作進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是施工企業(yè)技術管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數(shù)，以便科學的組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底專業(yè)均采用三級制，即項目部技術負責人專業(yè)工長各班組長。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向專業(yè)工長進行交底，要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位的質(zhì)量要求，操作

31、要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向職業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。 第三節(jié)施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準備高層建筑施工所需的材料、構配件、施工機械品種多、數(shù)量大，保證按計劃供應，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。材料準備根據(jù)施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定加工及訂貨計劃。建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等均應根據(jù)實際情況做編制各項材料計劃表，分批進場。對各種材料的入庫，保管和出庫制定完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。構配件加工準備根據(jù)施工進

32、度計劃和施工預算所提供的各種構配件，提前做加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃。提前做好預制、預埋件的加工工作。組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。施工機械準備好施工機械計劃要計劃好。運輸準備 第四節(jié) 施工現(xiàn)場準備第五章 主要分布分項工程施工方法第一節(jié) 施工測量5.1.1 主要測量儀器及校驗 本工程使用的測量儀器及用途 名 稱 誤 差 用 途J2 JDA激光經(jīng)緯儀一測回水平方向標準偏差2秒一測回垂直方向標準偏差6秒建筑定位，高層建筑軸線豎向投測S3BZ水準儀每公里往返測高差中數(shù)偶然中誤差小于3毫米建筑物的一般高程測量S1水準儀每公里往返測高差中數(shù)偶然中誤差小于1毫米建筑物沉降觀測50米

33、鋼卷尺50米鋼卷尺長度誤差為3毫米 量 距 經(jīng)緯儀、水準儀、50米鋼卷尺，鑒定到期的送深圳市計量檢定站，經(jīng)過檢定校準，合格后方可使用。 測量儀器、工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀、水準儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，每季度要對儀器主要軸線進行校核，保證觀測精度。 本工程豎向測量采用天頂垂準測量（仰視法），因此校核J2JDA激光經(jīng)緯儀必須滿足下列條件：水準管軸應吹直于豎軸。視準軸應垂直于橫軸。橫軸應垂直與豎軸。 特別是橫軸垂直于豎軸地校驗，在豎向測量中，其精度直接影響豎向投測，應特別注意。5.1.2 校核場地平面控制網(wǎng)和水準點本工程由深圳市勘查研究院在施工場地以導線形式施測四個施工控制點，形成場地平面

34、控制網(wǎng)，作為建筑物定位的依據(jù)。四個施工點用木樁打入地下，用水泥沙子加固，木樁上定地小鐵釘中心標志，小鐵釘頂面施測高程，并出具施工點測量報告。1、使用坐標反算法。公式右夾角（上一邊的方位角）(下一邊的方位角)從反算結果得：各施工點坐標(Y,X)于其邊長（D）右夾角（）是否對應。2、現(xiàn)場校測施工點坐標四個坐標點相互通視，用測距以實測各邊邊長，用經(jīng)緯儀測各點的右夾角，取實測值與通過報告計算得數(shù)值作比較。3、校測水準點根據(jù)市勘察設計院提供的四個施工水準點，由其中一點出發(fā)，沿著另外三點依次測量，最后又回到起點，實測中盡量做到前后視線等長以保證精度。所測高差平均值與已知高差之差小于3，即。可確定所給水準點

35、標高正確。在施工現(xiàn)場內(nèi)選兩處遠離路邊，受影響小有利于觀測地方埋下永久水準點，測出其高程，為以后施工做準備。5、1、3建筑物定位及標定 一、定位放線建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖地基的關鍵環(huán)節(jié)。實測中必須保證精度，杜絕錯誤，認真熟悉建筑圖和結構圖。根據(jù)施工場地的實際情況考慮樁位的長期穩(wěn)定的保留，對每棟建筑物測設十字形主軸線，作為定位放線的依據(jù)。由建筑總平面圖、樁位總平面圖提供的設計坐標計算十字形控制線的交叉點坐標。用角度交匯法確定每棟建筑物十字形主軸線交叉點的位置，經(jīng)緯儀設在該位置。用后方交匯法測出交叉點的現(xiàn)場實際坐標，與實際坐標比較。在現(xiàn)場對初步測定的點位進行規(guī)劃改正，經(jīng)緯儀設在初

36、步測定的交叉點上。用極坐標法測出坐標位置。為檢查測量結果的準確性，把儀器設在這個經(jīng)過規(guī)劃的坐標點，對其兩個施工坐標點進行觀測。測出的夾角與理論夾角的誤差在規(guī)范的要求范圍內(nèi)，即滿足要求。1、角度交匯法： 已知條件：A、B、C坐標及要求P坐標，計算出現(xiàn)場測設數(shù)據(jù)1、1、2、2角值。然后將經(jīng)緯儀分別安置在A、B、C三個點坐標，測設1、1、2、2各角，方向線AP、BP、CP交叉即為所求點P。角度交匯法示意圖當誤差三角形的邊長不超過精度要求范圍，取三角形重心作為點的點位。2、后方交匯法公式:A=(XB-XA)+(YB-YA)ctg Y=-Kxx=-+kb/1+k B=(YB-YA)-(XB-XA) ct

37、g C=(XB-XC)-(YB-YC) ctg D=(YB-YC)-(XB-XC) ctg 把交叉點投測在四面基坑外的木樁上。平面控制法與主軸線的樁位是定位放線的重要依據(jù)。當控制網(wǎng)與主軸線測定后應立即對樁位采取保護措施。一般采取在樁上方立三角標或圍柵欄等保護措施，并對其它班組施工人員進行保護測量標志的教育。當控制網(wǎng)測定并經(jīng)自檢合格后提請有關主管領導及有關技術部門，通知甲方驗線。在收到驗線合格通知后，方可正式使用。二、基槽灰線的撒設根據(jù)建筑物各控制樁或軸線樁，按基礎圖撒好基槽灰線。這項工作精度要求很高，但要防止差錯。再經(jīng)自檢合格后，要提請有關部門和建設單位驗線。驗線合格才可正式開挖。建筑物基礎防

38、線1、基礎防線當基礎墊層澆筑完成，根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測各主軸線控制樁位，確實沒有碰動和位移后，用經(jīng)緯儀向基礎墊層投測主軸線。經(jīng)校核后，以主軸線為準，用墨線彈出基礎施工中所需的中線、邊界線、墻寬線、柱位線、集水坑線等。2、驗線基礎驗線允許偏差如下：長度L30M 允許偏差5 30ML60 允許偏差1060ML90M 允許偏差1590ML 允許偏差20 基礎放線經(jīng)有關技術部門和建設單位驗線后方可正式交付施工使用。高層建筑高層控制沉降觀測 本工程在每一施工階段及使用過程中均應對建筑物做沉降記錄。首層施工完畢觀測一次，以后每施工完二至三層觀測一次，竣工驗收后，觀測一次，以后每半年觀測一次，直到下沉穩(wěn)定為

39、止。觀測中一定保證：“三定（定人、定儀、定時）“。同時確保每次觀測前對使用儀器進行校核，以免影響觀測結果。各觀測日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪成圖標存檔，過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即通知設計單位。觀測的對照點不得少于兩個，并采用閉合法，測量精度采用二級水準。對觀測點要嚴加保護，不得塤壞。觀測點布置、做法按照結施平面圖中標記準確埋設24個沉降觀測點進行沉降觀測，見附圖。觀測點做法見附圖制作埋設，并嚴加保護。測量精度采用二級水準，儀器使用1水準儀：觀測方法采用一等水準測量，往返較差、附和或環(huán)線閉合差0.30根號Nmm（N為測站數(shù)）。沉降觀測布置圖沉降觀測點做法圖第二節(jié)土方工程5.2.1基坑排水措施一、

40、基坑頂排水由于地下室施工周期較長，為了防止雨水流入基坑，在基坑頂四周做封閉擋水壩，壩外做排水溝并每隔30米設一集水井10001000800（深），井底50厚10砼墊層，井壁用240厚紅磚砌筑。二、基坑底排水沿建筑物基坑底四周邊側做磚砌排水溝500500，溝底50厚10砼墊層，溝兩側120厚紅磚砌墻，面抹13水泥砂漿10厚，排水溝總長約160米。見“基坑排水平面圖“和”排水溝剖面圖“。在基坑底部四角和兩端做集水井8008001000（深），井底厚10砼墊層，井壁用240厚紅磚砌筑。排水溝剖面圖5.2.2土方開挖及回填施工一、開挖的土方由挖掘機開挖自卸車配合運走，本項措施要求土方開挖單位保留基坑的

41、出土坡道，為方便我公司運土方便。二、土方開挖先測放基坑開挖白線，人工開挖至基底標高后，進行修正清理，測量放線人員準確測放基底標高、軸線、基礎的外形尺寸，經(jīng)自驗無誤后，請監(jiān)理工程師復核。三、地下室回填土分兩個階段進行。第一階段回填外墻四周位置。第二階段回填外墻四周而后回填到首層板面，回填后修筑臨時圍墻。四、回填土采用人工填土蛙式打夯機打夯，并注意控制含水率，分層回填虛鋪厚度每層控制在30以內(nèi)。每回填一層夯打3-4遍。夯實后，干容重不得小于65圖3 地下室出土平面圖圖4臨時車道做法圖第三節(jié) 地基及基礎工程5.3.1塔吊基礎施工根據(jù)工程的實際需要做一座塔吊基礎?；A平面位置見下頁圖，剖面圖、配筋圖見

42、后。塔吊基礎砼標號同筏板基礎標號，為C30。塔吊基礎鋼筋同時綁扎。塔吊基礎施工完畢后養(yǎng)護7天開始安裝塔吊，安裝為完成時，保留施工臨時坡道。塔吊基礎鋼筋面筋采用雙層雙向20180；底筋采用雙層雙向20180；中間架立筋采用20180.塔吊基礎平面圖塔吊基礎剖面圖 1-1塔吊基礎剖面圖塔吊基礎配筋圖第四節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋制作 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，在按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴

43、格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5.鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲：（1）、鋼筋彎鉤。 形式有三種，分別有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸

44、，應考慮彎曲調(diào)整值。 鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d.（2）、彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。（3）、箍筋：箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式符合設計要求。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎鉤調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。（4）、鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、砼保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。、直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長

45、+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度二、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。底板及承臺鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復雜，必須注意施工順序：施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。先綁扎承臺、地梁鋼筋，綁扎時用483.5鋼管搭設支架臨時固定，成型后拆除。承臺、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應放在地梁主筋下面。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部

46、分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應滿幫。底排筋用35砼墊塊墊起，間距800，梅花狀布置，確保保護層厚度。綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，201000，然后再綁扎上層鋼筋如圖9“鋼筋支撐圖”。二、柱1、豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對距形柱應為45角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15.2、鋼筋的接頭應交叉排列垂直放置:箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎鋼筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。3、柱筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距

47、。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。4、當梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a1/6時，可不設接頭插筋；當b/a1/6時，應增設上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)，如圖10.圖41上下柱墻不同截面接頭示意圖5變截面柱施工5、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖11，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。三、墻墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎。鋼筋有180度彎鉤時，彎鉤應朝向砼內(nèi)。采取雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間應設置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。墻筋綁扎時應吊線控制垂直

48、度，并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處應滿扎，其余可梅花點綁扎。為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置如下圖12，在點焊固定時要用線錘校正。外墻澆筑后嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應選派合格的焊工進行，不得損傷結構鋼筋，水電安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。當上下層墻截面有變化時，縱向鋼筋處理見圖10。四、梁與板1、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊一直徑25的短鋼筋。 2、箍筋的接頭應交錯設

49、置，并與兩根架立鋼筋綁扎，其余可梅花點綁扎。 3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設板凳鐵，確保負筋的有效高度。4 、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。5 、 樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊著名的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板上的邊跨度110L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線16L為彎起點。L一板的中一中跨度。6 、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈

50、間距要留有30，以利灌筑混泥土之需要。7 、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定： （1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不易位于構件最大彎矩處。（2）受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。（3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。（4）受拉鋼筋幫綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。（5）受力鋼筋的混泥土保護層厚度，應符合結構設計要求。8、板筋幫扎前必須先按設計圖要求距離彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。9、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫8600予以支撐。10、為了保證鋼筋位置的正確和主筋的有效受理范圍，地下室主次梁采取用20鋼筋支撐頂排鋼筋的

51、方法，每跨設置3條.梁鋼筋支撐圖55.3 鋼筋焊接及接頭施工5.5.3.1鋼筋電弧焊施工鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。幫條焊幫條焊適用于I 、 II鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點如下：先將主筋和幫條間用四點定位焊固定，離端部約20，主筋間隙留2-5.施焊應在幫條內(nèi)側開始打弧，收弧時弧坑應填滿，并向幫條一側拉出滅弧。盡量使水平焊，需要多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層后，應將焊渣清除干凈。當需要立焊時，焊接電流應比平焊減少10%15%。當不能進行雙面焊時，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。搭接焊搭接焊只

52、適用于、級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。坡口焊坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。鋼筋坡口平焊宜采用V型坡口，坡口角度55、65。坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要清理干凈，并利用墊板進行定位焊，墊板長度取為4060，寬度為鋼筋直徑加10，坡口根部間隙平焊取46，操作工藝應注意以下幾點：（1）、首先由坡口根部引弧，橫向施焊數(shù)層，接著焊條作之字形運弧，將坡口逐層堆焊填滿，焊接時適當控制速度以避免接頭產(chǎn)生過熱，亦可將幾個接頭輪流施焊。（2）、每填滿一層焊縫，都要把焊渣清理干凈，再焊下一層，直至焊縫金屬略高于鋼筋直徑0

53、.1d為止，焊縫加強寬度比坡口邊緣加寬2-3為宜。3、鋼筋坡口立焊對接（1）、鋼筋型坡口立焊時，坡口角度約為3555，其中下筋為0-10,上筋為3545。（2）、立焊對接墊板的裝配和定位焊與坡口平焊基本相同，但根部間隙取35.（3）、坡口立焊首先在下部鋼筋端面上引弧，并在該端面上堆焊一層，使下部鋼筋逐漸加熱，然后用快速短小的橫向焊縫把上下鋼筋端面焊接起來，當焊縫超過鋼筋直徑的一半時，焊條擺動宜采用立焊的運弧方式，一層一層地把坡口填滿，其加強寬和加強高與坡口平焊相同。5.5.3.2鋼筋閃光對焊施工1、 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其

54、化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。 2、 主要機具：對焊機及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、空壓機、水源、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。3、 作業(yè)條件： 3.1 焊工必須持有有效的考試合格證。 3.2 對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應符合要求。 3.3 電源應符合要求，當電源電壓下降大于5%，小于8%時，應采取適當提高焊接變壓器級數(shù)的措施；大于8%時，不得進行焊接。 3.4 作業(yè)場地應有安全防護設施，防火和必要的通風措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。 3.5 熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術交底。4、 工藝流程： 檢查設備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、

55、作模擬試件送試確定焊接參數(shù)焊接質(zhì)量檢驗5.5.3.3鋼筋電渣壓力焊施工電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊接工藝電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個過程是不間斷的連續(xù)操作過程。1、“造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍融化，在電弧熱能的作用下，焊劑融化逐漸增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。2、“電渣過程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋斷面融化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和融化層，待鋼筋熔化量達到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排除全部溶渣和溶化金屬，

56、完成焊接過程。二、電渣壓力焊施焊接工藝程序安裝焊接鋼筋安裝引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓4050v，“電渣”工作電壓2025v造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時，中心線要一致。安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先準備好的鐵絲球安放在上。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時焊接口宜位于焊劑盒的

57、中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑泄露。接通電源，引弧造渣：按下開關，接通電源，再接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)，計算造渣通電時間，造渣過程工作電壓控制在40、50v之間，造渣通電時間約占整個焊接過程通電時間的3/4”?！半娫^程”：隨著造渣過程結束，及時轉入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”，計算造渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結束?！半娫^程”工作電壓控制在2025V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的1/4.頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結束即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋

58、，形成焊接接頭。卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應除去熔渣及雜物，受潮的焊劑應烘干。焙干燥后，可重復使用。鋼筋焊接完成后，應及時進行焊劑接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。5.3.4帶肋鋼筋套筒擠壓連接施工地下室地梁、底板鋼筋根據(jù)設計要求均采用機械接頭（鋼套筒冷擠壓）。一、擠壓前應做下列工作1、鋼筋端頭的銹皮、泥沙、油污等雜物應清理干凈；應對套筒作外觀尺寸檢查。2、對鋼筋與套筒進行試套，如鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過大者，應預先校正或用砂輪打磨；對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。3、鋼筋連接端應用油漆劃出明顯定位標記，標記線橫跨縱筋并

59、與鋼筋軸線垂直，長度不小于20，確保在擠壓時和擠壓后可按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。4、檢查擠壓設備情況，并進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。二、擠壓操作應符合下列要求1、應按標記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10.2、擠壓時擠壓機與鋼筋軸線應保持垂直。3、擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。4、以先擠壓一端套管，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套管。5、具體工藝參數(shù)見925093規(guī)程。三、施工現(xiàn)場檢驗與驗收1、同一施工條件下采取同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對每一驗收批，均應按

60、設計要求的接頭性能等級，在規(guī)程中隨機抽取3個試件做單向拉伸實驗。2、外形尺寸：擠壓后套筒長度應為原套筒長度的1.10 1.15倍；壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.80 0.90倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應符合型式檢驗確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于4度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。5.5.4鋼骨砼加強型鋼施工方法一、說明 鋼骨砼按部位共分為三種結構形式，要求加強型鋼安裝準確，托承焊夾牢結構形式及施工方法單體連續(xù)梁該種梁只于本跨置設一位加強型鋼14于梁高寬中間和距梁底80。根據(jù)上述位置和施工圖大樣的狀況，采取的施工方法為：梁號跨長加兩端錨固計算總長的截料型鋼吊上該位作業(yè)面準備就為安裝：放