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文檔簡介

1、學生公寓13棟施工組織設計第一部分 編制說明第一章 編制說明本施工組織設計是指導學生公寓13棟工程施工的綱領性文件。編制時對項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施、推廣新技術、工程技術資料管理、成本控制、材料采購以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學性、適用性及針對性,是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經(jīng)濟技術文件。第二章 編制依據(jù)本施工組織設計依據(jù)以下幾項編制:一、學生公寓13棟工程建設施工合同;二、建筑設計院設計號為的學生公寓13

2、棟土建、水電全套施工圖紙,以及圖紙會審記錄。三、本公司ISO9000質(zhì)量體系文件(質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書)。四、現(xiàn)行國家有關規(guī)范、標準和規(guī)程。五、現(xiàn)行廣西自治區(qū)有關建設標準、規(guī)范及有關文件。六、現(xiàn)行有關建設標準、規(guī)程、安全管理、質(zhì)量要求和現(xiàn)場文明施工管理文件。七、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。八、本公司現(xiàn)有的勞動力、技術、機械設備能力和施工管理經(jīng)驗。第三章 適用范圍一、施工范圍包括建設單位提供圖紙的全部內(nèi)容。包括建筑、結構、消防、給排水、電氣等工程。施工過程中應建設單位、監(jiān)理單位或設計院要求而進行的設計變更、技術處理等。二、其他內(nèi)容1施工現(xiàn)場臨時設施的布置。2為

3、保證工程順利進行而必須采取施工措施和施工工藝。3施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護,安全和環(huán)境保護等措施。4施工期間防洪、防雨、防火、防臺風等措施。第四章 編制目的為確保工期、質(zhì)量及安全、文明工地,節(jié)約成本等條件,編制出針對性的施工組織設計,以指導施工順利地完成本工程項目的建設。大力推廣應用新技術、新工藝、新材料,控制工程成本,縮短工期,創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目的。第二部分 施工部署第一章 工程概況1建設地點本工程位于,的東北角。北面靠山,東面為丘陵山坡,南面為師院東校區(qū)的教學區(qū),再前面為324國道舊路,整個場地是山坡開挖推平,離教學區(qū)和鄉(xiāng)村住宅均在500m外,空中和場地內(nèi)均無線管和古跡,是一

4、個新開發(fā)的區(qū)域。2工程規(guī)模總建筑面積81403=24420m2,工程總占地面積18903=5670m2,建筑層數(shù)為6層。3本工程主要建筑技術指標:建筑類別為二類,耐火等級為二級,設計使用年限為50年,屋面防水等級為三級,按七度抗震烈度設防。結構安全等級為二級,結構構件的裂縫控制等級為三級,構件耐火極限為:柱2.50h,梁1.50h,板1.00h,主體結構為磚混結構。4工期及計劃開工日期:工期為257d,計劃開工日期為2003年 月 日。第一節(jié) 建筑設計要求本工程的三棟學生公寓樓的建筑設計相同,要求具體如下:1外墻:所有外墻均貼面磚。2內(nèi)墻:廁所、浴室貼瓷磚,高2000mm;其余內(nèi)墻用20mm厚

5、M5混合砂漿打底抹平,面層刮白色仿瓷膩子。3地面:廁所、浴室面鋪150150防滑地磚;其余地面貼防滑釉面磚。4樓面:廁所、浴室面鋪150150防滑地磚;其余各房間、樓梯間貼防滑釉面磚。5頂棚:采用20mm厚M5混合砂漿打底抹平,面層刮白色仿瓷膩子。6門窗及油漆:門采用木門,窗采用鋁合金窗,白鋁,5mm厚白玻。所有木門內(nèi)外面油漆為一底二面調(diào)合漆。7屋面:采用隔熱層,無保溫層的SBS改性瀝青卷材防水屋面。第二節(jié) 結構設計要求1基礎:1東2棟采用鉆孔灌注樁,樁直徑700,樁、基礎承臺采用C25混凝土,墊層采用C10混凝土。3棟采用M5水泥砂漿砌MU30毛石基礎及C20鋼筋混凝土獨立基礎(放大腳部分混

6、凝土為C25)。2上部結構材料:主要采用磚混結構,局部為框架結構。鋼筋混凝土柱KZ1KZ2采用C25混凝土,其余梁、柱、板為C20混凝土。3墻體:主要承重墻體為240mm厚,部分間隔墻為120mm厚,底層及二層墻體用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚,三層以上各層采用M5混合砂漿砌MU15多孔磚。4保護層厚度:樁基礎50mm,基礎梁35mm,地面以上柱30mm,梁25mm,板15mm.第三節(jié) 給排水設計要求1給水方式:水源由學院給水管網(wǎng)接來。2管材(1)冷水給水管材:當管徑DN50mm時,采用PVC給水管,熱熔接,當管徑DN70mm時,采用熱鍍鋅鋼管,螺栓連接。(2)熱水給水管采用熱鍍鋅鋼管,螺

7、栓連接。(3)消防給水管采用熱鍍鋅鋼管,螺栓連接。(4)排水管(除排水立管PL-29外)采用硬塑料排水管(PVC-U),零件粘接,塑料排水立管每層設伸縮節(jié)一個。(5)排水立管PL-29采用鑄鐵排水管,水泥接口。(6)排水管,當管徑DN300mm時,采用鋼筋混凝土排水管。第四節(jié) 電氣工程設計要求1電源VV22-1KV電纜穿鋼管埋地引入小區(qū)配電室,電壓380V/220V,三相四線在首層配電屏處,零線重復接地,設專用保護線(PE),樓內(nèi)配電系統(tǒng)采用TN-S接地方式。2總配電屏落地式安裝;電表箱明裝,高度1.2m;照明配電箱明裝,高度1.6m;蹺板式開關,普通插座(P)明裝,高度1.5m;空調(diào)插座(K

8、)明裝,高度 2.2m ;風扇調(diào)速開關明裝,高度1.5m。3室內(nèi)配電線路采用銅心塑料線穿塑料線槽沿墻頂,明裝。4防雷及電氣保護接地共用一接地系統(tǒng),利用地下基礎梁最下層主鋼筋焊接成閉合電氣通路,作為水平接地極,并與樁柱鋼筋及作為防雷引下線柱位內(nèi)鋼筋焊成電器通路,利用部分柱內(nèi)對角兩根主筋焊成垂直通路,作為引下線,其上端與屋面避雷帶焊連,下端與水平地極焊連,經(jīng)過各層時與樓板鋼筋焊連,并用404扁鋼焊接引至該層接地端子板焊牢,門窗及金屬構件就近與端子板連接,天面所有外露金屬物應就近與避雷帶焊接。5接地系統(tǒng)的接地電阻要求不大于4。第二章 工程總目標一、工程質(zhì)量總目標根據(jù)建設單位的要求及該工程的實際情況,

9、我公司計劃使該工程達到以下要求:六個分部有五個及以上達到優(yōu)良標準,單位工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。各分部分項工程質(zhì)量目標詳見表2-1。為了達到該質(zhì)量目標,在施工全過程中,以目標管理統(tǒng)攬全局,以經(jīng)濟承包為杠桿,以全面推廣應用ISO9000國際質(zhì)量標準為手段,開展質(zhì)量管理工作,將單位工程質(zhì)量總目標分成各分部工程,分項工程的分目標,各質(zhì)量分目標落實到具體人頭上,并實行經(jīng)濟承包,實行關鍵工序,關鍵時候重獎重罰,使每個項目員工和目標直接相關,對目標負責,并給每個項目員工以壓力和動力,以最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智,提高員工的質(zhì)量意識。二、工期確保施工合同要求工期257d。三、安全與消防在

10、整個施工期間,無重大傷亡事故;杜絕發(fā)生火災事故,輕傷事故頻率控制在0.5%以內(nèi),實現(xiàn)“五無”,即無重傷、無死亡、無火災、無重大機械事故、無食物中毒。四、機械完好率95%。五、場容管理文明施工檢查達標,達到市級文明安全工地標準。六、嚴格執(zhí)行國家有關控制防治“非典”的措施和規(guī)定,把好進入工地人員體檢關,嚴防“非典”在工地傳播。尊重師院保安制度,維護學校的教學秩序,杜絕治安事故發(fā)生。第三章 施工準備一、施工準備工作計劃施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提,根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況由項目部制定施工的準備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎。二、技術準備由于本工程建筑所具有的諸多特點,對施工前的準備工作

11、,必須細致、認真的進行,否則會造成人力、物力的浪費。施工準備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。1調(diào)查工作(1) 本工程工期要經(jīng)過雨期、臺風期、冬期施工,屬于亞熱帶氣候,夏季較長,雨期期多為411月,雨期較長可能對施工生產(chǎn)帶來十分不利的影響,尤其是基礎施工。(2) 本工程基礎施工時必須采取適當?shù)呐潘胧?3) 物資運至現(xiàn)場的交通條件較好,能夠滿足要求。2組織各專業(yè)人員熟悉圖紙,對圖紙進行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照,發(fā)現(xiàn)問題,提前與建設單位、設計單位協(xié)商,參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審。3編制施工圖預算,根據(jù)施工圖紙

12、,計算分部分項工程量,按規(guī)定套用施工定額,計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù),以便做進度計劃和供應計劃,更好地控制成本,減少消耗。4做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前,均需進行技術交底,技術交底是施工企業(yè)技術管理的一個重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數(shù),以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底均采用三級制,即項目部技術負責人專業(yè)工長各班組長。技術交底均有書面文字及圖表,級級交底簽字,工程技術負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善,并要結合具體操作部位、關健部位的質(zhì)量要求,操作要點及注

13、意事項等進行詳細的講述,工長接受后,應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底,班組長在接受交底后,應組織工人進行認真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質(zhì)量和進度。三、物質(zhì)條件及生產(chǎn)準備建筑工程施工所需的材料、構配件、施工機械品種多、數(shù)量大,保證按計劃供應,對整個施工過程舉足輕重,否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。1材料準備(1) 根據(jù)施工進度計劃和施工預算的工料分析,擬定加工及訂貨計劃。(2) 建筑材料及安全防護用品準備:對水泥、鋼材、木材三大建筑材料及特殊材料等,均應根據(jù)實際情況做編制各項材料計劃表,分批進場。(3) 對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時加強防盜、防火的管理。2構配件加工準

14、備(1)根據(jù)施工進度計劃和施工預算的所提供的各種構配件,提前做加工翻樣工作,并編制相應的需用量計劃。(2) 提前做好預制、預埋件的加工工作。(3) 組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。3施工機械準備根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設備如下:(1) 混凝土攪拌機4臺,砂漿攪拌機4臺。(2) 井字架6臺,主要用于砌體、裝飾材料和安裝材料、建筑垃圾等的垂直運輸。(3) 反鏟挖土機1臺。以上機械以及施工中所需的各種中小型機具設備均齊備完好,無需訂購。自卸汽車在土方工程施工時需要臨時租用。四、施工組織準備為實現(xiàn)本工程建設的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗,本工程采用項目法施工的管理體制。形

15、成有一定權威性的統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)方面的關系,確保工程按要求順利完成。采用項目管理體制的同時,經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段,明確各方面責、權、利。本工程擬實行項目法施工管理,委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人,選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、技術負責人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成,在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下,負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策,對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。本工程所需要的勞動力包括混凝土工、鋼筋工、木工、設備安

16、裝工、砌筑工、裝修工等。根據(jù)施工進度計劃制定勞動力需求計劃,組織人員進場,安排生活,登記并進行進場教育。五、現(xiàn)場施工準備1施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點會同有關單位做好現(xiàn)場的移交工作,包括測量控制點以及有關技術資料,并復核控制點。根據(jù)給定控制點測設現(xiàn)場內(nèi)的永久性標樁,并做好保護,作為工程測量的依據(jù)。2現(xiàn)場“三通一平” (1) 施工現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場基本平整,在待建公寓樓的南側場地準備修建辦公室等臨時設施,需要局部進行平整,基坑西側及東南等堆放周轉材料部位,臨時設施等需要重新進行再平整。(2) 修建現(xiàn)場臨時道路場內(nèi)在辦公室前面修筑場內(nèi)臨時道路,提供材料、人員的交通途徑,臨時道路全線貫通,直到加工區(qū)。(3) 布置

17、施工現(xiàn)場臨時用水、用電。第四章 總體施工順序一、施工順序安排對工程整體施工順序的科學合理的規(guī)劃,是完成任務的最關鍵環(huán)節(jié),施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。土建工作遵守“先地下、后地上,先結構、后裝修,先土建、后設備”和裝修施工“先外檐、后內(nèi)檐”以及“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則,采用平行流水立體交叉作業(yè)以及合理的施工流向,不僅是工程質(zhì)量的保證,也是安全施工的保證。本工程為三棟學生公寓組成的一個建筑群體。由于地質(zhì)條件存在著差異,因此基礎結構和工程量各不相同,東1棟、東2棟采用鉆孔灌注樁,東3棟采用獨立柱基和毛石條形基礎,地面以上工程的建筑、結構、水電均相同,因此,可確定

18、本工程的施工順序和施工流水段,將三棟學生公寓分成三個單體建筑,每個單體建筑作為一個流水施工段,在主體結構施工階段,鋼筋安裝,模板搭設,混凝土澆筑,磚墻砌筑在時間安排上要相互錯開,不得造成窩工,主體結構進行到四層時,可插入室內(nèi)粗抹灰工程,要求在主體結構封頂,屋面工程完工后,完成室內(nèi)粗抹灰,之后進行外墻飾面,室內(nèi)刮膩子工作,水電管道安裝與主體結構同步進行,在總體控制網(wǎng)絡的調(diào)節(jié)下,有組織有計劃地施工,達到緊張有序,忙而不亂,文明施工。第五章 施工進度計劃按照合同要求,在工程開工后257d竣工交付使用,按照前述的總體施工順序和原則,將總進度計劃分解為分項工程的進度安排,這些分項工程之間有密切的邏輯關系

19、,它們符合施工技術要求和工程的實際情況。各分項工程進度計劃分別安排如下:1施工準備5d;2土方工程共10d;3鉆孔灌注樁工程40d;4毛石條形基礎40d;5主體結構工程施工共90d7屋面工程20d;8外墻裝飾工程共70d;9室內(nèi)裝飾工程共70d;10預埋、安裝項目從基礎施工開始穿插進行。詳細見附圖二。第六章 項目組織機構在本工程施工中實施項目法施工的管理模式,組建本工程的項目經(jīng)理部,對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸,加強動態(tài)、科學管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工,大力推廣先進施工技術,在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時,力

20、爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時,從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中,切實執(zhí)行ISO9000標準和公司質(zhì)量保證體系文件,達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。本公司將根據(jù)本項目工程施工技術難度較大、質(zhì)量與工期要求也較高的特點,組成一個強有力的現(xiàn)場施工管理機構。在本公司內(nèi)挑選懂技術、會管理、工作認真、吃苦精神強的施工管理人員實施本工程的相關管理內(nèi)容。確保本項目優(yōu)質(zhì)、快速地按期投入使用。一、公司選派一名國家二級項目經(jīng)理作為本工程的項目經(jīng)理,負責本工程對外及對內(nèi)各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權處理項目事務。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。

21、項目內(nèi)部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束,共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。二、選派一名高級工程師作為項目總工程師,對工程施工中重大問題進行把關,并對工程的技術和質(zhì)量管理進行總體控制。三、項目經(jīng)理部設以下職能部門和人員:1工程技術組:由各分項工程工長組成,具體負責編制施工技術實施方案和作業(yè)指導書,并向操作人員交底,指導工人施工,負責進度計劃的落實,檢查施工質(zhì)量等工作。2質(zhì)量安全組:具體負責施工過程的質(zhì)量、安全檢查、驗收和評定,質(zhì)量記錄的收集、整理工作以及現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并做好記錄,由安全主任和質(zhì)量檢查員組成。3材料組:負責編制物資采購計劃及采購工

22、作,負責進場物資的驗收、保管、發(fā)放工作。4預算員:負責編制預、決算工作及工程進度款申報、勞動力工資核算工作。5財務員:負責財務及成本核算工作。6設備組 :負責機械設備安裝、維修、保養(yǎng)工作。7測量放線員:從事施工測量及放線工作,由測量工程師負責。8資料室:負責工程資料的整理收集、文件發(fā)放、原材料送檢等工作。9后勤組:負責管理保衛(wèi)、防火、食堂、住宿等行政工作。四、主要管理人員(略)第七章 施工現(xiàn)場平面布置本工程需搭設的臨時設施如下:建設單位辦公室、乙方辦公室、監(jiān)理辦公室、醫(yī)務室、電工室、保衛(wèi)室、浴室、工人宿舍、工人食堂、大門、施工圍墻、倉庫系統(tǒng)、施工道路、供水供電系統(tǒng)、混凝土攪拌系統(tǒng)、砂漿攪拌系統(tǒng)

23、、垂直運輸系統(tǒng)、鋼筋加工棚、材料堆場、工地養(yǎng)護池、周轉材料堆場等,詳見附圖。第八章 主要材料構件用量計劃第一節(jié) 主要材料的組織及進場計劃為加快施工進度,保證按期完工,我公司決定按每棟配置二層主體所需的周轉材料,根據(jù)施工進度計劃和施工預算,編制了主要材料的進場計劃(略)第二節(jié) 材料的采購與驗收1材料采購訂貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運輸車輛。按品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格低廉、運輸方便、不誤使用的原則擇優(yōu)選定。2材料供應過程中的質(zhì)量驗收(1)要對加工訂貨的質(zhì)量嚴格把關。正確選擇進貨渠道,對生產(chǎn)廠家及供貨單位進行資格審查;建立嚴格的審核制度,認真審核各類計劃,確認無誤后進行交底;嚴格履行經(jīng)

24、濟合同手續(xù)與程序;加強供貨渠道及各種計劃、合同的管理。(2)市場采購材料質(zhì)量把關。材料采購人員要做好市場調(diào)查和預測工作;采購時必須向供銷單位索取產(chǎn)品合格證及有關檢測試驗資料,對無合格證的材料和產(chǎn)品一律不得采購;采購供銷單位的批量產(chǎn)品時,除即時結清者外,一律簽訂合同。3材料驗收的質(zhì)量驗收。(1)雙控把關對于水泥、鋼材、防水材料及各類外加劑實行檢驗雙控,即要出廠合格證,還要有試驗室的合格試驗單方可接收入庫。(2)聯(lián)合驗收把關對于直接送到現(xiàn)場的材料及構配件,收料人員可會同現(xiàn)場的技術質(zhì)量人員聯(lián)合驗收;進庫物資由保管員和材料業(yè)務員一起組織驗收。(3)收料員驗收把關收料員對地材、建材及有包裝的材料產(chǎn)品,應

25、認真進行外觀檢驗;查看規(guī)格、品種、型號是否與來料相符,宏觀質(zhì)量是否符合標準,包裝、商標是否齊全完好。(4)所有進場材料都必須向監(jiān)理工程師報驗。第三節(jié) 施工現(xiàn)場的材料管理1施工前的準備工作平面規(guī)劃布置要合理規(guī)范。在劃分材料堆放位置時,已考慮到施工進入高峰時的堆放容量。料場、料庫、道路的選擇不能影響施工流水作業(yè),以靠近使用點為原則,減少二次倒運的搬遷。對臨時料庫、料棚等制訂符合防雨、防潮、防爆、防曬、防損壞等管理措施與要求。2施工過程中的組織與管理建立健全現(xiàn)場料具管理責任制?,F(xiàn)場料具要有嚴格按平面布置圖堆放,劃區(qū)分片,包干負責,要有責任區(qū)、責任人,并有明顯標牌。加強現(xiàn)場平面布置的管理。根據(jù)不同的施

26、工階段、材料資源變化、設計變更等情況,及時調(diào)整堆料現(xiàn)場位置,保持道路通暢,減少二次搬運。嚴格按平面布置圖堆放料具,成堆成線;經(jīng)常清理雜物和垃圾,保持場地、道路、工具及容器清潔。各施工隊組負責及時清理自己所施工的工作面,做到“三清五好”,并及時回收剩余材料。現(xiàn)場材料員和施工工長要隨時對施工隊進行檢查材料的使用情況。3材料清退及轉場(1) 根據(jù)工程主要部位(結構、裝修)進度情況,組織好料具清退與轉場。一般在結構或裝修施工階段接近80左右時,要檢查現(xiàn)場存料,估計未完工程用料量,調(diào)整原用料計劃,削減多余,補充不足,以防止剩料過多,為工完場清創(chuàng)造條件。(2) 施工垃圾及包裝容器的處理。對于現(xiàn)場的施工垃圾

27、設立分檢站,回收、利用及清運做到及時集中分檢,包裝容器要及時回收組織清退。第九章 主要機具使用計劃根據(jù)本工程的施工機具需要量情況及現(xiàn)場施工進度要求分批組織進場,并做好保養(yǎng)和試運等項工作,一些常用的機構及設備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換,保證各種機械正常運轉。1場外材料運輸機械和運輸方式一般外購材料均由合格供應商直接送到施工現(xiàn)場,其運輸機構由供應商提供。2場內(nèi)材料運輸機械和運輸方式垂直運輸采用6 臺井架,場地內(nèi)運輸采用斗車。3混凝土及砂漿均采用機械攪拌?,F(xiàn)場設2 個混凝土攪拌站,每個攪拌站內(nèi)設2 臺JZC350 攪拌機,另設2 個砂漿攪拌站,共配備4 臺UJZ200 砂漿攪拌機。4鋼筋機械

28、鋼筋車間各設鋼筋彎曲和鋼筋切斷生產(chǎn)線1 條,鋼筋調(diào)直機、鋼筋彎曲機和鋼筋切斷機各配1 臺。本工程的鋼筋焊接主要有電弧焊,現(xiàn)場設3 臺交流電焊機。5木工機械本工程的鋼筋混凝土樓板主要采用木模板,木作加工量大,現(xiàn)場小圓鋸配3 臺,可滿足施工要求。另設2 臺刨床、2 臺鉆床。6其他機械和機具其他機械主要有插式振搗器、平板振搗器、潛水泵、打夯機等,為各分項工程需用的施工機械;機具主要有測量器材等。7機械設備詳細計劃表進入本工程的主要施工機械設備(略)第十章 勞動力安排計劃一、主要施工管理人員計劃項目經(jīng)理下配備足夠的各種專業(yè)管理人員,如質(zhì)量管理員、計劃管理員、材料管理員、安全管理員,協(xié)助項目經(jīng)理管理整個

29、工程的施工。二、施工隊組計劃(1)主要施工技術人員及勞動力需用量,按如下配備:主體結構主要考慮模板工、混凝土工、鋼筋工、電焊工、泥工、起重工、水電工;裝修階段主要考慮抹灰、膩子工、油漆工、防水工及水電工。(2)主要施工技術人員及勞動力需用量,按如下表:1)以下工種由持有效證書的專業(yè)技術工人組成:架子工、電工、焊工、起重工等。2)專業(yè)技術工種組成的各施工隊組,施工隊組設隊長,全面負責隊組的生產(chǎn)工作,各生產(chǎn)班組由班組長率領,工人直接完成施工任務,施工隊長、班組均不脫產(chǎn),為直接生產(chǎn)工人。勞動力計劃 (略)第三部分 主要分部分項工程施工方法第一章測量控制方法1測量依據(jù):建設單位提供的測量控制點(坐標及

30、高程),施工圖紙和有關規(guī)范。2在施工場地南面的山丘上埋設一根控制樁,樁頂周圍砌筑20cm 高的保護臺。3建立建筑物平面控制網(wǎng):根據(jù)總平面圖及實際情況,取每棟樓的1,B為主控制軸線,建立平面控制網(wǎng)。4軸線測設測量由主軸線交點開始,測量各軸線,最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核,閉合無誤后,總體尺寸及開間尺寸復核準確,方可把軸線延伸到建筑物外的軸線上。在施工層樓板混凝土澆筑完畢后,將經(jīng)緯儀分別架設在各主控制軸線控制點上,照準各相對應的軸線后視點,將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。同時倒鏡再標出一點,前后正,倒鏡兩點位置一致,若誤差在允許范圍內(nèi),則取其中點。當縱橫主軸線均投測至施工層上面后,再將經(jīng)緯儀架設在

31、樓面上,用正倒鏡法,將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應點連成一線,并在樓板面上彈上墨線,以此作為基線,其余軸線以此作為準繩,根據(jù)設計圖上標注的尺寸,用鋼尺丈量出來。在投測軸線的過程中,各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時,即說明投測的軸線是正確的,若超過允許范圍時,必須查明原因,進行重測,以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。5高程控制和標高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng),采用內(nèi)控和外控相結合的方法,在樓內(nèi)分別設三個水準點,用水準儀進行兩個測回測定水準點高程,使用時須檢查各水準點間的高差,確認無誤后方可使用,傳遞高程時注意每層標高應相對基點,并用吊錘,鋼尺配合水準儀使用。根據(jù)建設單位提供的水準點,用

32、水準儀引測定出現(xiàn)場的標高控制點和施工現(xiàn)場的標高控制樁,并利用標高控制點進行標高控制進行地下部分施工過程中的標高測量和控制。利用標高控制點,用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物標邊柱或外墻上,選幾點較方便向上丈量的點作為0.000 以上層的起始標高引測點,標高引測點的相對標高統(tǒng)一采用.0.500m。0.000 以上各層的標高引測采用30m 鋼尺向上引測,引測時,用鋼尺沿鉛直方向從標高引測點向上量至施工層,定出兩點正()米數(shù)的標高點,然后將水準儀架設在施工層上,儀引測上來的兩點標高點,一點作后視,一點作校核,進行抄平。施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工,每層標高均測定出本層結構樓面標

33、高的.0.500m,以后各施工層均用此方法進行引測。6沉降觀測本工程沉降觀測采用精密水準儀DS3,精度可達0.3mm。沉降觀測點的制作采用10mm 厚的鋼板制成三角形狀的鋼板,焊接在設計要求的柱子上,鋼板上邊用不銹鋼焊條熔焊一個10mm 的半圓形,作為觀測點,另外作上保護裝置,以免破壞。在第一層結構施工完后即將沉降觀測點安裝就位,高度統(tǒng)一在+0.500m 處。沉降觀測點做好后,做第一次觀測,做出第一次底段高程記錄,往后結構每施工完一層做一次觀測,結構封頂后每月做一次觀測,并做好記錄,繪制曲線圖,如發(fā)現(xiàn)異常及時通知設計院和監(jiān)理單位。7垂直觀測包括房間垂直度偏差觀測及總高度垂直度偏差觀測。此項工作

34、結合軸線測量投點一并進行,以便觀測檢查,一旦發(fā)現(xiàn)軸線偏差大于3mm,并與視準線相交叉,則應考慮是偏差所致。觀測時以準確的底層軸線位基準線,觀測其最大偏差值,并做好記錄以便分析情況,如發(fā)現(xiàn)異常及時報告監(jiān)理單位,并采取相應措施。第二章 土方工程施工方法1機械選擇:本工程土方主要為東1 棟、東2 棟樁承臺、地梁土方、3 棟基坑、溝槽土方,土方工程量約為6500m3,根據(jù)實際施工順序及現(xiàn)場情況,采用大型反鏟挖機一臺,12t 自卸汽車5 輛。2挖運土施工準備(1)地上、地下障礙清除;(2)測量放線,土方工程開工前,要根據(jù)施工圖紙軸線位置,測放場地開挖的邊線。3挖土施工方法(略)4土方回填土方回填前應先清

35、除坑穴中積水,淤泥和雜物,有地下水時,要采用降水措施。回填時,采用挖掘機填土,由下而上分層鋪填,每層厚度不宜大于30cm。決不能居高臨下,不分層次,一次性堆填。施工順序與挖土順序相反,根據(jù)工程實際情況,采用小型打夯機夯實。5降排水措施整個基坑開挖時,應在坑頂離坑邊1m 處四周設置排水溝,寬30cm,深30cm( 最淺處), 坡向場地排水系統(tǒng)處?;娱_挖后, 基坑四布設集水井70cm70cm100cm,采用潛水泵將水抽出基坑至排水溝。第三章 毛石條形基礎施工方法1材料要求毛石:按設計要求mu30 以上。水泥:使用P.S.42.5 普通硅酸鹽水泥,并有出廠合格及證驗報告。砂:用中砂,含泥量不得超過

36、3。2工作條件基坑基槽開挖已符合設計要求,并已辦完隱蔽驗收簽證手續(xù),基底嚴禁爆曬,泡水,及時放出毛石基礎邊線、分級情況,本工程11 剖分為4 級,22剖分為2 級,將基礎的每級高度、寬度投影到基坑邊壁上,以便拉線控制基礎尺寸。M5 水泥砂漿由試驗室做好試配,確定配合比;準備好砂漿試模。因本工程石方量大,面積寬,需按實際需要搭設運輸?shù)馈?操作工藝毛石砌體宜分皮臥砌,各皮石塊間應利用自然形狀經(jīng)敲打修整使能與先砌石塊基本吻合,搭砌緊密;應上下錯縫,內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌筑方法;中間不得有鏟口石,斧刃石和過橋石。毛石砌體的灰縫厚度宜為2030mm,石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。石塊間較

37、大的空隙應先填塞砂漿后用碎石塊嵌實,不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。毛石基礎的第一皮石塊,應選擇比較方法的,石塊的大面朝下,先座漿后砌石,放平放穩(wěn)。階梯形毛石基礎,上段階梯的石塊應至少砌下級階梯的12,相鄰階梯的毛石應相互錯縫搭砌。砌體轉角處、交接處和洞口處,應用較大的平毛石砌筑。每個階梯砌體的最上一皮,宜選用較大的毛石砌筑。毛石砌體必須設置拉結石。拉結石應均勻分布,相互錯開,毛石基礎同皮內(nèi)每隔2m 左右設置一塊;上、下層拉結石要錯開。基礎接槎要留成踏步槎,不得留直槎。砌體每日的砌筑高度,不應超過1.2m?;A中孔洞要根據(jù)水施圖紙事先留出,不得事后打鑿。第四章 鉆孔灌注樁施工方法

38、(1)施工前準備工作1)場地平整、清除雜物,回填土應夯打密實。2)設置閉合導線網(wǎng),達到規(guī)范要求精度,經(jīng)驗收合格后,導線點作為樁位點放樣的基準點。導線點同樣要閉合,達到精度要求。樁位點在澆混凝土護壁時會被破壞,所以樁位點確定之后,再放兩個以上的保護樁。用保護樁校核護壁的準確性。保證樁位點的偏差符合要求。測量放樣用全站式經(jīng)緯儀,極坐標計算數(shù)據(jù)。樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量。3)挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準備合格黏土或膨潤土。4)接通水、電源。5)機架就位:機架要平直,機座墊穩(wěn),不能軟硬不均,一般樁機下墊枕木。鉆孔過程中機架不能移位和不均勻沉陷。6)泥漿指標:密度1.11.2 左右。(2)鉆孔1)

39、鉆具聯(lián)結要牢固,鉛直,初期鉆進速度不要太快,在孔深4.0m 以內(nèi),不超過2m/h,以后不要超過3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進,鉆進速度與泥漿排放量相適應。沖孔鉆在開孔時要慢,孔深2.0m 以內(nèi),不超過1.5m/h。2)鉆進過程中,經(jīng)常測試泥漿指標變化情況,并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度。3)經(jīng)常檢查機具運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因,及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。4)小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩拴牢,防止掉入孔內(nèi)。5)經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。當出現(xiàn)鉆桿跳動,機架搖晃,鉆不進尺等異常情況時,應立即停車檢查,查找原因,采取相應措施處理好。6)嚴格遵守操作

40、技術規(guī)程,做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿變化。7)鉆至設計深度時,要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場與施工單位有關人員共同判斷并準確測定孔深。以此作為終孔標高的依據(jù)。(3)清孔1)鉆孔到設計深度,施工單位提出終孔要求,需由現(xiàn)場監(jiān)理工程師決定,并進行孔徑、孔偏斜度、孔深的驗收。2)清孔方法是用原漿換漿法清孔,當鉆到設計孔深時,使鉆機空轉不進尺,同時射水,待孔底殘余的泥塊已磨成漿,排出,(或以手觸泥漿,無顆粒感覺)即可認為清孔已合格。3)清孔時應保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.52.0m 防止塌孔。4)清孔達到要求,由監(jiān)理工程師再次驗收孔深,泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證,同意隱蔽,澆筑混凝土,再進行下道工序

41、。(4)鋼筋籠制作與安裝1)鋼筋進場必須具有合格證,每批材料,每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。2)鋼筋籠制作必須嚴格按設計圖和規(guī)范要求執(zhí)行。一般鋼筋籠用焊接方法,個別連接點用綁扎。要保證主鋼筋保護層厚度。3)鋼筋籠的加強箍必須與主筋焊牢,焊條一般用5 字頭型號,以保證鋼筋籠焊接質(zhì)量。鋼筋籠在安裝過程中不能變形。4)鋼筋籠用升降機吊放,且人工扶正。5)鋼筋籠頂端要焊吊掛筋,高出樁孔頂部。(5) 澆筑水下混凝土1)用法蘭盤連接導管澆筑水下混凝土。導管使用前試拼,并做封閉水試驗(0.3MPa),15min 不漏水為宜。仔細檢查導管的焊縫和隔水栓。2)導管安裝時底部應高出孔底3050cm。導管埋入

42、混凝土內(nèi)深度23m,最深不超過4m,最淺不小于1m,導管提升速度要慢,要避免碰動鋼筋籠。3)開管前要備足相應的混凝土數(shù)量以滿足導管埋入混凝土深度的要求。4)混凝土落度為1620cm,以防堵管。5)混凝土要連續(xù)澆筑,中斷時間不超過30min,澆筑過程中要采取有效措施防止鋼筋籠上浮。澆筑的樁頂標高應高出設計標高0.5m 以上。6)施工中應保證場地清潔衛(wèi)生,泥漿不可到處外溢,泥渣應及時清除。(6)樁頭處理采用空壓機風鎬的方法破碎樁頭。先將標高線準確測出,在樁上做出明顯的標記,破碎樁頭時不得超過標記線,處理后的樁頭表面應平整,標高應準確。第五章 模板工程施工方法根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗,模板體系的選擇,

43、直接影響到主體結構的質(zhì)量及施工進度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標為著眼點,采用優(yōu)質(zhì)膠合板,木支撐模板體系來作為保證工程進度實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標的重要措施之一。本工程所需模板體系主要包括:框架柱模、梁板模板,其主要支模方式及體系選擇如下:一、主要部位模板體系(略)二、模板工程施工工藝流程:1施工前的準備工作(1)測量定位1)投點放線 :用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點,引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線,以便于模板的安裝和校正。2)標高測量:根據(jù)模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時,可采取間接引測的方法,即用水準儀將水平

44、標高先引測到過渡引測點,作為上層結構構件模板的基準點,用來測量和復核其標高位置。3)找平:模板承墊底部應預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層,另外,在外墻、外柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設置模板承墊條帶,并用儀器校正,使其平直。4)設置模板定位基準:采用鋼筋定位,即根據(jù)構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準),以保證鋼筋與模板位置的準確。(2) 材料準備1)木方刨直,所有進場木方均需刨直使用,且規(guī)格大小一致。2)支撐桿要整理,有破損大范圍裂縫,彎曲度較大的支撐桿均需替換。2模板的支設方法(1) 方柱模板本

45、工程方柱、支模全部采用膠合板、支設方法為先柱子第一段四面模板就位組拼,校正調(diào)整好對角線,并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準,用同樣方法組拼第二段模板,直到柱全高。各段組拼時,其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠,在安裝到一定高度時,要設支撐或進行拉結,以防傾倒。并用支撐校正模板垂直度。安裝順序如下: 搭設架子第一段模板安裝就位檢查對角線,垂直度和位置安裝柱箍第二、三段模板及柱箍安裝安裝有梁口的柱模板全面檢查校正整體固定。柱模板全部安裝后,再進行一次全面檢查,合格后與相鄰柱群或四周支架臨時拉結固定。柱模安裝時,要注意以下事項:1)柱模與梁連接處的處理方法是:保證柱模的長度符合模數(shù),不符合部分放到節(jié)點

46、部位處理;2)支設的柱模,其標高、位置要準確、支設應牢固。3)柱模根部要用水泥砂漿堵嚴,防止跑漿。4)柱模的澆筑口和清掃口,在配模時應一并考慮留出。5)梁、柱模板分兩次支設時,在柱子混凝土達到拆模強度時,最上一段柱模先保留不拆,以便于與梁模板連接。(2) 梁模板復核梁底標高校正軸線位置無誤后,搭設和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),在橫楞上鋪放梁底板固定,安裝并固定兩側模板。按設計要求起拱(跨度等于或大于4m時,起拱0.3%,懸挑構件按懸臂長度的0.6%起拱)。安裝順序如下: 復核梁底標高校正軸線位置搭設梁模支架 安裝梁模底板安裝兩側梁模按規(guī)范要求起拱復核梁模尺寸,位置與相鄰梁模連接固

47、定。1)梁口與柱頭模板的連接特別重要,一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。2)起拱應在鋪設梁底之前進行。3)模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于2m設置。(3) 樓板模板安裝順序如下:搭設支架及拉桿安裝縱橫楞調(diào)平柱頂標高鋪設模板塊檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝注意事項:1)單塊就位組拼時,每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設。2)模板塊較大時,應增加縱橫楞。3)檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預埋件和預留孔洞的位置。安裝就位后,立即與梁模板連接。三、模板的拆除模板的拆除,非承重側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(大于1.2N/mm2)方可拆除,承重模板應按混凝

48、土結構工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定和本組織設計中的相關規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法,應按照配板設計的規(guī)定進行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則,拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1柱模:先拆除楞、柱箍等連接、支撐件,再由上而下逐步拆除。2梁、樓板模板:應先拆梁側模,再拆樓板底模,最后拆除梁底模。其順序如下: 拆除部分水平拉桿拆除梁連接件及側模松動支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓,使模板下降23cm分段分片拆除樓板模板及支承件拆除底模和支承件拆模時,操作人員應站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。3拆下的模板等配件,嚴禁拋

49、扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑,以備待用。四、模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后,應按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定,進行全面檢查,合格驗收后方能進行下一道工序。其質(zhì)量要求如下:1組裝的模板必須符合施工設計的要求。2各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固,無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要準確,固定要牢固。3模板必須方正,其對角線的偏差應控制在短邊的1/300以內(nèi),四邊成直線,表面要平整,用2m長靠尺檢查,其凸凹度應小于4mm。第六章 鋼筋工程施工方法鋼筋是混凝土結構中的主要受力材料之一,是混凝土結構的骨架,對混凝土結構的內(nèi)在質(zhì)量

50、起著決定性的作用。必須對鋼筋的質(zhì)量嚴格控制,鋼筋進場必須有材質(zhì)合格證明書,并取樣送檢,化驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多,也比較繁雜,要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認 真細致密切配合,做到既要滿足綁扎需要,又要減少現(xiàn)場積壓。一、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作,現(xiàn)場設立鋼筋加工棚,設立原材 料及成品鋼筋堆場,各種構件的鋼筋在施工前均由工程技術人員按圖紙要求做出下料表,經(jīng)技術負責人審核后下發(fā)到工地,方可進行下料,各種成 品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊,并掛牌標識。1鋼筋切斷:用機械式鋼筋切斷機,確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線, 無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象,以便于連接或焊接。2彎曲成型:此步是下料的重

51、點,先劃彎曲點位置線,再用機械成型,下料中應細致耐心,達到以下質(zhì)量要求:(1) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求;(2) 所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。(3) 調(diào)直鋼筋時,采用_級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,_級鋼筋的 冷拉率不宜大于1%。(4) _級鋼筋末端做180彎鉤,其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5 倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。_、_級鋼筋末端作90或135彎曲時,_級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4 倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5 倍。(5) 箍筋末端應作135彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求。(6) 各彎曲部

52、位不得有裂紋。(7) 彎曲成型的鋼筋中,受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20mm。二、鋼筋構造1受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度按設計要求樁基礎部分:50mm.基礎梁:35mm;樓板、屋面板、樓梯板15mm;梁25mm ,水池25mm 。2鋼筋接頭(1) 鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機械連接接頭,鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi),鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10 倍,且不宜位于構件的最大彎矩處。(2) 下列情況必須采用焊接接頭:1)底層框架柱縱筋。2)梁支座負筋在支座邊緣L0/3 范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3 范圍內(nèi) 的接頭(L0/

53、3 為梁凈跨)3)直徑大于22 的鋼筋。(3) 受力鋼筋綁扎接頭1)受壓鋼筋的搭接長度,應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7 倍。2)搭接長度范圍內(nèi),當搭接長度為受拉時,其箍筋間距5d 及100mm;當搭接鋼筋為受壓時,其箍筋間距10d 及200mm。(4) 框架柱縱向鋼筋相鄰接頭間距,焊接不得小于500mm,搭接不得小于600mm,接頭最低點距柱端不宜小于截面長邊尺寸且宜在樓板以上750mm 處。三、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20號鋼絲綁扎直徑12 以上鋼筋,22 號鋼絲綁扎直

54、徑10 以下鋼筋。1柱(1) 豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應為45角,截面小的柱,用插入振搗器時,彎鉤和模板所成的 角度不小于15。(2) 箍筋的接頭應交錯排列垂直放置;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。綁 扎箍筋時,鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3) 柱筋綁扎時應吊線控制垂直度,并嚴格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應滿扎。(4) 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進一個 柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,并與上層梁板筋焊接,當上下層柱截 面有變化時,其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準確。2梁與板(1) 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或

55、多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm 的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm 時,短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼 筋相同規(guī)格。(2) 箍筋的接頭應交錯設置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。(3) 板的鋼筋網(wǎng)綁扎時,相交點每點都綁扎,注意板上部的負鋼筋(馬丁筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板,要嚴格控制負筋位置,在板根部與端部必須加設板凳鐵,確保負筋的有效高度。(4) 板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當有圈梁時,主梁鋼筋在上。(5) 框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應注意梁頂面主筋間的凈間 距要有留有30mm,以

56、利灌筑混凝土的需要。(6) 鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定:1)搭接長度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10 倍,接頭 不宜位于構件最大彎矩處。2)受拉區(qū)域內(nèi),_級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。3)鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鋼絲扎牢。4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應符合結構設計要求。5)受力鋼筋的混凝土保護層厚度,應符合結構設計要求。(7) 板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量。(8) 為了保證鋼筋位置的正確,根據(jù)設計要求,板筋采用鋼筋馬凳縱 橫600 予以支撐。(9) 為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍,主次梁采取用20mm 鋼筋支撐頂排鋼筋的方法,每跨設置

57、3 條。四、鋼筋工程的驗收鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二 部分,內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等?,F(xiàn)場情況需符合國家有關的驗收規(guī)范,自檢合格后提前一天通知有關部門參加驗收,驗 收合格后方可進行下一道工序的施工。五、質(zhì)量標準1保證項目(1) 鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計和施工規(guī)范,有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗,對于進口鋼材需增加化學性能檢驗,檢驗合格后方能使用。(2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3) 焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。2基本項目(

58、1) 鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)的10,且不應集中。(2) 鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度 不小于規(guī)定值。(3) 所有焊接接頭必須進行外觀檢驗,其要求是:焊縫表面平順,沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔,嚴禁有裂紋出現(xiàn)。第七章 混凝土工程混凝土工程是結構工程最關鍵的一道工序,其質(zhì)量的好壞,直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。進場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗報告,否則不得使用。施工時必須按配合比,經(jīng)常檢查坍落度,嚴格 控制攪拌時間,每班設專人值班,工長、質(zhì)檢員,技術員對混凝土的工程質(zhì)量直接負責,并與其經(jīng)濟利益掛鉤,確保

59、混凝土工程施工質(zhì)量。一、混凝土工程的施工準備1做到班前交底明確施工方案,落實澆筑方案,使施工人員對澆筑的 起點及澆筑的進展方向做到心中有數(shù)。2為了確保澆筑連續(xù)進行,對每次澆筑混凝土的用量計算準確,對所有機具進行檢查和試運轉,并準備好一旦出現(xiàn)故障的應急措施,保證人力、 機械、材料均能滿足澆筑速度的要求。3注意天氣預報,不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工,為防止不測,應有足夠的抽水設備和防雨物資。4對模板及其支架進行檢查。應確保尺寸正確,強度、剛度、穩(wěn)定性 及嚴密性均滿足要求。對模板內(nèi)雜物應進行清除,在澆筑前同時應對木模 板澆水,以免木模板吸收混凝土中的水分。5對鋼筋及預埋鐵件進行檢驗。應請

60、工程人員共同檢查鋼筋的級別、 直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設計要求,并認真做好隱蔽工程記錄。二、作業(yè)條件1下達任務單時,必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量,對混凝土 的各項技術要求(強度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求) 現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率(或工期)。交接班搭接要求,以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容,連同施工 配合比通知單一起下達。2設備試運轉正常,混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。3材料供應充足,特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供有保證。4全部材料應經(jīng)檢驗合格,符合使用要求。5天氣滿足作業(yè)要求。三、混凝土的拌制1根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量,均要過稱。2裝料順序:一般先裝石子,再裝水

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