安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程培訓(xùn)講義36張課件_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程培訓(xùn)講義目 的1、保證鍋爐、壓力容器和壓力管道的安全運(yùn)行2、防止事故的發(fā)生3、依據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例制定該規(guī)程適用范圍適用于條例所規(guī)定的鍋爐、壓力容器和壓力管道等設(shè)備上所用的最高工作壓力大于或者等于0.02MPa的安全閥。安全閥制造單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備制造許可證。安全閥制造資格許可分為A、B兩級(jí):A級(jí)許可由國家質(zhì)檢總局審批B級(jí)許可由國家質(zhì)檢總局委托制造單位所在地的省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批。安全閥有以下情況之一的,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行產(chǎn)品試制并且通過型式試驗(yàn):新產(chǎn)品投產(chǎn)前或者停止生產(chǎn)1年以上又重新生產(chǎn);產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝等方面有重大改變影響安全性能;制造許可要求;產(chǎn)品安全

2、性能存在問題,省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門要求。具備條件的安全閥使用單位,可以自行進(jìn)行安全閥的校驗(yàn)工作。沒有校驗(yàn)?zāi)芰Φ氖褂脝挝?,可以委托有安全閥校驗(yàn)資格的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。進(jìn)行在用設(shè)備檢驗(yàn)時(shí),安全閥使用單位自行進(jìn)行安全閥校驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)將校驗(yàn)報(bào)告提交負(fù)責(zé)該設(shè)備檢驗(yàn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。從事使用中的安全閥的運(yùn)行維護(hù)、拆卸檢修、校驗(yàn)工作的人員應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備作業(yè)人員證。術(shù)語安全閥:一種自動(dòng)閥門,它不借助任何外力而利用介質(zhì)本身的力來排出一額定數(shù)量的流體,以防止壓力超過額定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。直接載荷式安全閥一種僅靠直接的機(jī)械加載裝置如重錘、杠桿加重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質(zhì)

3、壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥。平衡式安全閥一種采取措施將背壓對(duì)動(dòng)作特性(整定壓力、回座壓力以及排量)的影響降低到最小限度的安全閥。先導(dǎo)式安全閥一種依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥,該導(dǎo)閥本身應(yīng)是一種直接載荷式安全閥。帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥該安全閥借助一個(gè)動(dòng)力輔助裝置(例如:氣壓、液壓、電磁等),可以在壓力低于正常整定壓力時(shí)開啟。整定壓力安全閥在運(yùn)行條件下開始開啟的預(yù)定壓力,是在閥門進(jìn)口處測(cè)量的表壓力。在該壓力下,在規(guī)定的運(yùn)行條件下由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的使閥門開啟的力同使閥瓣保持在閥座上的力相互平衡。整定壓力偏差安全閥多次開啟,其整定壓力的偏差值。冷態(tài)試驗(yàn)差壓力安全閥在試驗(yàn)臺(tái)上調(diào)整到開始開啟時(shí)的進(jìn)口

4、靜壓力。該壓力包含了對(duì)背壓力及溫度等運(yùn)行條件所作的修正。排放壓力 整定壓力加超過壓力。額定排放壓力有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或者規(guī)范規(guī)定的排放壓力上限值。超過壓力超過安全閥整定壓力的壓力增量,通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)表示?;刈鶋毫Π踩y排放后其閥瓣重新與閥座接觸,即開啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口靜壓力。啟閉壓差整定壓力與回座壓力之差。通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來表示;而當(dāng)整定壓力小于0.3MPa時(shí)則以MPa為單位表示。背壓力安全閥排放出口處壓力。它是排放背壓力和附加背壓力的總和。排放背壓力由于介質(zhì)流經(jīng)安全閥及排放系統(tǒng)而在閥出口處形成的壓力。附加背壓力安全閥即將動(dòng)作前在其出口處存在的靜壓力,是由其他壓力源在排放系統(tǒng)中引起的。

5、密封試驗(yàn)壓力進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)的進(jìn)口壓力,在該壓力下測(cè)量通過閥瓣與閥座密封面間的泄漏率。開啟高度閥瓣離開關(guān)閉位置的實(shí)際升程。流道面積閥進(jìn)口端至關(guān)閉件密封面間流道的最小橫截面積,用來計(jì)算無任何阻力影響時(shí)的理論流量。流道直徑對(duì)應(yīng)于流道面積的直徑。簾面積當(dāng)閥瓣在閥座上方升起時(shí),在其密封面之間形成的圓柱面形或者圓錐面形通道面積。提升裝置(扳手)是手動(dòng)開啟安全閥的裝置。它利用外力來降低使安全閥保持關(guān)閉的彈簧載荷。理論排量流道橫截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計(jì)算排量,以質(zhì)量流量或容積流量表示。排量系數(shù)實(shí)際排量與理論排量的比值。額定排量系數(shù)排量系數(shù)與減低系數(shù)(取0.9)的乘積。 額定排量實(shí)際排量中允許作

6、為安全閥應(yīng)用基準(zhǔn)的那一部份。額定排量可以取以下三者之一:(1)實(shí)際排量乘以減低系數(shù)(取0.9);(2)理論排量乘以排量系數(shù),再乘以減低系數(shù)(取0.9);(3)理論排量乘以額定排量系數(shù)。頻跳安全閥閥瓣快速異常地來回運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。顫振安全閥閥瓣快速異常地來回運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)中閥瓣不接觸閥座。卡阻安全閥閥瓣在開啟或者關(guān)閉中產(chǎn)生的卡澀現(xiàn)象。閥瓣和閥座的材料安全閥閥瓣和閥座的材料必須能夠抗沖擊、耐腐蝕,不允許采用鑄鐵材料。工藝參數(shù)較高的安全閥,其密封表面推薦采用較硬的耐蝕材料。導(dǎo)向表面材料安全閥的導(dǎo)向表面材料(包括導(dǎo)套與反沖盤、導(dǎo)套與襯套之間的表面)應(yīng)當(dāng)采用耐腐蝕材料,而且表面應(yīng)當(dāng)能夠耐磨并且具有

7、一定的硬度,能夠防止卡阻。焊接連接的零件材料安全閥中采用焊接連接的零件材料的含碳量應(yīng)當(dāng)不大于0.25%。標(biāo)志內(nèi)容在安全閥銘牌上或者安全閥外表面至少有以下內(nèi)容的明顯標(biāo)志,其中產(chǎn)品編號(hào)應(yīng)當(dāng)為閥體上的永久性標(biāo)志:(1)安全閥制造許可證編號(hào)及標(biāo)志;(2)制造單位的名稱;(3)安全閥型號(hào);(4)生產(chǎn)日期及其產(chǎn)品編號(hào);(5)公稱壓力(壓力級(jí));(6)公稱通徑;(7)流道直徑或者流道面積;(8)整定壓力;(9)閥體材料;(10)額定排量系數(shù)或者對(duì)某一流體保證的額定排量。銘牌材料及其固定銘牌應(yīng)當(dāng)用耐腐蝕材料制造,而且必須牢固固定在閥體或者閥蓋外表面。每臺(tái)安全閥交付用戶時(shí),制造單位必須隨產(chǎn)品附帶以下資料:(1)

8、 質(zhì)量證明文件;(2) 安全閥簡(jiǎn)圖以及材料明細(xì)表;(3) 安裝及其使用維護(hù)、校驗(yàn)說明書;(4) 制造單位與用戶合同規(guī)定的有關(guān)文件。質(zhì)量證明文件安全閥質(zhì)量證明文件至少包括以下內(nèi)容:(1)制造許可證編號(hào);(2)制造單位名稱;(3)產(chǎn)品名稱;(4)安全閥型號(hào);(5)產(chǎn)品編號(hào);(6)制造日期;(7)公稱通徑;(8)流道直徑或者流道面積;(9)公稱壓力(壓力級(jí));(10)整定壓力(冷態(tài)試驗(yàn)差壓力);(11)排放壓力;(12)開啟高度;(13)啟閉壓差(或者回座壓力);(14)適用溫度;(15)適用介質(zhì);(16)閥體材料;(17)背壓力(適用時(shí));(18)額定排量系數(shù)或者某一流體保證的額定排量;(19)制

9、造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);(20)出廠檢驗(yàn)報(bào)告;(21)其它特殊要求;(22)檢查人員簽章以及制造單位檢驗(yàn)章。產(chǎn)品制造檔案每臺(tái)安全閥出廠后,制造單位必須將以下資料歸檔備查:(1)圖紙;(2)材料質(zhì)量證明文件;(3)制造過程中的質(zhì)量跟蹤記錄;(4)出廠檢驗(yàn)報(bào)告。定期檢查在線檢查和檢測(cè)在線檢查和檢測(cè)是指在在線狀態(tài)下(安全閥安裝在設(shè)備上受壓或不受壓狀態(tài)下)對(duì)安全閥進(jìn)行的檢查和檢測(cè)。從事在線檢測(cè)的人員應(yīng)當(dāng)在設(shè)備上進(jìn)行、在線檢測(cè)裝置使用以及現(xiàn)場(chǎng)問題處理等方面受過專業(yè)培訓(xùn)并取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書。檢查內(nèi)容(1)安全閥安裝是否正確;(2)安全閥的資料是否齊全(銘牌、質(zhì)量證明文件、安裝號(hào)、校驗(yàn)記錄及報(bào)告);(3)安全閥外部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的鉛封是否完好;(4)有無影響安全閥正常功能的因素;(5

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