過(guò)程裝備制造第5講焊接方法和工藝

1、 主講：曲延鵬 機(jī)械工程學(xué)院過(guò)控研討所(8#508) ( 88395100O 64066875 ：SDU_QYP163過(guò)程配備制造技術(shù) 本講主要內(nèi)容CH5-2 常用焊接方法及其焊接工藝1 手工電弧焊2 埋弧自動(dòng)焊3 氣體維護(hù)焊4 電渣焊5 窄間隙焊6 焊接資料的選擇.思索題手工電弧焊的設(shè)備、工藝和特點(diǎn)埋弧自動(dòng)焊的設(shè)備、工藝和特點(diǎn)CO2氣體維護(hù)焊的設(shè)備、工藝和特點(diǎn)鎢極氬弧焊的設(shè)備、工藝和特點(diǎn)焊接資料的種類(lèi)以及選擇的原那么.常用焊接方法的代號(hào) 焊接方法字母代號(hào)焊接方法字母代號(hào)手工電弧焊S冷壓焊L氬弧焊A埋弧自動(dòng)焊Z氣焊Q埋弧半自動(dòng)焊B電渣焊DCO2保護(hù)焊C.手工電弧焊手工電弧焊.手工電弧焊的根本原

2、理手工電弧焊是利用電弧放電(俗稱(chēng)屯弧熄滅)所產(chǎn)生的熱量，將焊條與工件熔化，冷凝后構(gòu)成焊縫，從而獲得結(jié)實(shí)接頭的過(guò)程。在工件與焊條兩極之間的氣體介質(zhì)中繼續(xù)劇烈的放電景象稱(chēng)為電弧。手工電弧焊焊接時(shí)，電弧 中心部分的溫度可達(dá)5000 8000，兩極的溫度可 達(dá)35004200。.手工電弧焊的焊接過(guò)程引弧構(gòu)成熔池構(gòu)成焊縫.設(shè)備-焊機(jī)三大類(lèi)：孤焊變壓器(交流電焊機(jī))、弧焊發(fā)電機(jī)(直流電焊機(jī))、弧焊整流器選擇弧焊設(shè)備首先要思索的是焊條涂層(藥皮)類(lèi)型和被焊接頭、配備的重要性。.設(shè)備-焊鉗,焊接電纜選擇焊鉗,焊接電纜主要思索的是允許經(jīng)過(guò)的電流密度焊鉗要絕緣好，輕便。焊接電纜應(yīng)采用多股細(xì)銅線(xiàn)電纜,電纜截面可根據(jù)

3、焊機(jī)額定焊接電流(如表)選擇,電纜長(zhǎng)度普通不超越30米.設(shè)備-面罩是防止焊接時(shí)的飛濺,弧光及其輻射對(duì)焊工的維護(hù)工具,有手持和頭盔式,面罩上的護(hù)目遮光鏡片可按表選擇.焊條的組成1. 電焊條的組成及作用電焊條焊條芯藥皮焊縫的填充資料 填充焊縫電極傳導(dǎo)電流 導(dǎo)電機(jī)械維護(hù)的作用冶金的作用穩(wěn)定電弧的作用焊條芯藥皮2.藥皮的種類(lèi)： 氧化鈦型；氧化鈦鈣型；鈦鐵礦型；氧化鈦型；纖維素型；低氫鉀型；低氫鈉型；石墨型；鹽基型。.焊條的組成焊條=金屬焊芯+外表藥皮涂層焊芯：作為電極，產(chǎn)生電弧，并傳導(dǎo)焊接電流，焊芯熔化后作為填充金屬成為焊縫的一部分。鋼焊條的焊芯采用專(zhuān)門(mén)的焊接用鋼絲，焊條直徑是由焊絲直徑來(lái)表示的，普通

4、為1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0、8.0mm等規(guī)格，長(zhǎng)度為300450mm。藥皮：壓涂在焊芯外表的涂料層，它的主要作用是保證電弧穩(wěn)定熄滅；造氣、造渣以隔絕空氣，維護(hù)熔化金屬；對(duì)熔化金屬進(jìn)展脫氧、去硫、滲合金元素等。焊條藥皮的組成物按其作用分為穩(wěn)弧劑、造氣劑、造渣劑、脫氧劑、合金劑、粘結(jié)劑等，由礦石、鐵合金、有機(jī)物和化工產(chǎn)品四大類(lèi)原資料粉末，如碳酸鉀、碳酸鈉、大理石、螢石、錳鐵、硅鐵、鉀鈉水玻璃等配成。.焊絲.焊條的種類(lèi) 根據(jù)熔渣化學(xué)性質(zhì)不同，焊條可分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條：熔渣中以酸性氧化物為主，氧化性強(qiáng)，合金元素?zé)龘p大，故焊縫的塑性和韌度不高，且焊縫中氫含量高

5、，抗裂性差，但酸性焊條具有良好的工藝性，對(duì)油、水、銹不敏感，交直流電源均可用，廣泛用于普通構(gòu)造件的焊接。 堿性焊條又稱(chēng)低氫焊條：藥皮中以堿性氧化物以瑩石為主，并含較多鐵合金，脫氧、除氫、滲金屬作用強(qiáng)，與酸性焊條相比，其焊縫金屬的含氫量較低，有益元素較多，有害元素較少，因此焊縫力學(xué)性能與抗裂性好，但堿性焊條工藝性較差，電弧穩(wěn)定性差，對(duì)油污、水、銹較敏感，抗氣孔性能差，普通要求采用直流焊接電源，主要用于焊接重要的鋼構(gòu)造或合金鋼構(gòu)造。 .2022/8/21國(guó)家規(guī)范局將焊條按化學(xué)成分劃分假設(shè)干大類(lèi)，焊條行業(yè)一致將焊條按用途分為十類(lèi),如表所示2022/8/21焊條牌號(hào)行業(yè)一致代號(hào)。其表示方法為：以大寫(xiě)拼

6、音字母或漢字表示焊條的類(lèi)別，后面跟三位數(shù)字，前兩位表示焊縫金屬的性能，如強(qiáng)度、化學(xué)成分、任務(wù)溫度等第三位數(shù)字表示焊條藥皮的類(lèi)型和焊接電源。焊條牌號(hào)舉例如下： J422結(jié)422：“J“結(jié)表示構(gòu)造鋼焊條“42表示熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度b不低于420MPa43kgf/mm2，“2表示氧化鈦鈣型藥皮，交流、直流電源均可運(yùn)用。 Z248鑄248：“Z“鑄表示鑄鐵焊條， “2表示熔敷金屬主要化學(xué)成分的組成類(lèi)型鑄鐵，“4是牌號(hào)編號(hào)，“8表示石墨型藥皮，交流、直流電源均可運(yùn)用。焊條藥皮類(lèi)型及焊接電源種類(lèi)，見(jiàn)表.2022/8/21焊條型號(hào)國(guó)家規(guī)范代號(hào)。碳鋼焊條型號(hào)見(jiàn)國(guó)家規(guī)范GB5117-85，如E4303、E501

7、5、E5016等，其編制方法是“E表示焊條，前兩位數(shù)字表示熔敷金屬的最小抗拉強(qiáng)度值kgf/mm2；第三位數(shù)字表示焊條運(yùn)用的焊接位置：“0、“1均表示適用于全位置焊接，“2表示適用于平焊和平角焊，“4表示適用于向下立焊；第三、第四位數(shù)字組合表示焊接電流的種類(lèi)和焊條藥皮類(lèi)型。.2022/8/21焊條：焊芯+藥皮P81 表5-12節(jié)選.2022/8/21焊條的選擇原那么1思索母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分 焊接低碳鋼和低合金構(gòu)造鋼時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊接件的抗拉強(qiáng)度選擇相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的焊條，即等強(qiáng)度原那么；焊接耐熱鋼、不銹鋼等資料時(shí)，那么應(yīng)選擇與焊接件化學(xué)成分一樣或相近的焊條，即等成分原那么。 2思索構(gòu)造的運(yùn)用條件和

8、特點(diǎn) 對(duì)于接受動(dòng)載荷或沖擊載荷的焊接件，或構(gòu)造復(fù)雜、大厚度的焊接件，為保證焊縫具有較高的塑性和韌度，應(yīng)選擇堿性焊條3思索焊條的工藝性 對(duì)于焊前清理困難，且容易產(chǎn)生氣孔的焊接件，應(yīng)中選擇酸性焊條 .2022/8/21焊接規(guī)范的選擇-1焊接參數(shù)：為保證焊接質(zhì)量而選定的參數(shù)焊接規(guī)范：焊接工藝過(guò)程中所選擇的各個(gè)焊接參數(shù)的綜合根本的焊接規(guī)范：焊接電流、焊接電弧電壓、焊接速度單位時(shí)間內(nèi)焊接的焊縫長(zhǎng)度、焊接線(xiàn)能量、焊條埋弧焊為焊絲直徑、多層焊的層數(shù)、焊接冷卻時(shí)間、焊接預(yù)熱溫度等。.2022/8/21焊接規(guī)范的選擇-2焊條直徑 根據(jù)焊工件的厚度選擇，還要思索接頭方式、焊接位置、焊接層數(shù)等影響程度焊對(duì)接時(shí)焊條直

9、徑的選擇見(jiàn)表5-14作焊接工藝評(píng)定的重要焊接構(gòu)造JB4708-92.2022/8/21焊接規(guī)范的選擇-焊接電流：最主要工藝參數(shù)，焊接質(zhì)量關(guān)鍵。 根據(jù)焊條直徑來(lái)選擇焊接電流范圍，同時(shí)還要思索板厚、接頭方式、焊接位置、施焊環(huán)境溫度、工件材質(zhì)等要素。適當(dāng)采用較大的焊接電流，提高消費(fèi)效率。焊接電弧電壓：電弧長(zhǎng)度決議 電弧過(guò)長(zhǎng)不穩(wěn)定、熔深淺、熔寬添加，易產(chǎn)生咬邊等缺陷，空氣易侵入，易產(chǎn)生氣孔，飛濺嚴(yán)重，浪費(fèi)焊條、電能，效率低。盡量采用短弧焊接，電弧長(zhǎng)度普通為26mm。焊接速度：保證焊縫熔透，盡量采用較大的焊接速度可達(dá)60-70cm/min .2022/8/21焊接規(guī)范的選擇-4焊條層數(shù) ：n=/d 焊接

10、線(xiàn)能量焊接低碳鋼時(shí)，沒(méi)有詳細(xì)規(guī)定焊接線(xiàn)能量的大小焊接低合金鋼、不銹鋼等，焊接線(xiàn)能量過(guò)大，接頭性能能夠不合格；太小時(shí)，對(duì)一些鋼種易產(chǎn)生裂紋焊接冷卻時(shí)間：利用鋼的焊接延續(xù)冷卻組織轉(zhuǎn)變圖(CCT圖、線(xiàn)算圖來(lái)確定焊接工藝參數(shù)P88 圖5-14.2022/8/21手工電弧焊的特點(diǎn)1 .設(shè)備簡(jiǎn)單、運(yùn)用靈敏方便。2 .勞動(dòng)條件差、消費(fèi)率低、質(zhì)量不穩(wěn)定。手工電弧焊，由于其設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、適宜全位焊接等特點(diǎn)，在配備制造中是一種運(yùn)用廣泛的焊接方法。.埋弧自動(dòng)焊2022/8/21埋弧自動(dòng)焊.2022/8/212022/8/21埋弧自動(dòng)焊-1埋弧焊電源：直流弧焊發(fā)電機(jī)或弧焊整流器、交流弧焊變壓器或交直流并用。直流

11、電源電弧穩(wěn)定，常用于焊接工藝參數(shù)穩(wěn)定性要求較高的場(chǎng)所。小電流范圍、快速引弧、短焊縫、高速焊接。直流正接焊絲接負(fù)極，焊絲的熔敷率高；直流反接，焊縫熔深大。交流電源焊絲的熔敷率和焊縫熔深介于直流正接和直流反接之間，而且電弧的磁偏吹小。多用于大電流埋弧焊和直流磁偏吹嚴(yán)重的場(chǎng)所。交流的空載電壓在65V以上。為進(jìn)一步加大熔深、提高消費(fèi)率，多絲埋弧自動(dòng)焊得到了越來(lái)越多的運(yùn)用。運(yùn)用較多的是雙絲和三絲埋弧自動(dòng)焊，電源可采用直流、交流或交、直流并用，電源的選用及銜接有多種組合方式。.2022/8/21埋弧自動(dòng)焊-2P91 圖5-18P90 圖5-17.2022/8/21埋弧自動(dòng)焊-3焊機(jī)分類(lèi)：半自動(dòng)焊機(jī)和自動(dòng)焊

12、機(jī)半自動(dòng)焊機(jī)的焊接速度是由操作者來(lái)控制自動(dòng)焊機(jī)完成送絲速度+焊接速度的調(diào)理埋弧自動(dòng)焊的關(guān)鍵：送絲速度=焊接速度輔助設(shè)備：為調(diào)整焊接機(jī)頭與工件的相對(duì)位置使接頭處在最正確施焊位置，或?yàn)榈竭_(dá)預(yù)期的工藝目的.2022/8/21埋弧自動(dòng)焊-4P92 圖5-19.2022/8/21埋弧自動(dòng)焊-輔助設(shè)備焊接夾具：使被焊工件能準(zhǔn)確定位并夾緊，以便焊接。 可減少或免除定位焊縫，也可減少焊接變形，并到達(dá)其他工藝目的。焊接夾具常與其他輔助設(shè)備聯(lián)用。工件變位設(shè)備：使工件旋轉(zhuǎn)、傾斜，處于最正確施焊、裝配位置等，保證焊接質(zhì)量、提高消費(fèi)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 有滾輪架、翻轉(zhuǎn)機(jī)、萬(wàn)能變位安裝等。焊機(jī)變位設(shè)備：將焊接機(jī)頭準(zhǔn)確地送

13、到待焊位置。 大多與工件變位機(jī)、焊接滾輪架等配合任務(wù)，完成各種外形復(fù)雜工件的焊接。其根本方式有平臺(tái)式、懸臂式、伸縮式、龍門(mén)式等焊縫成形設(shè)備：為防止熔化金屬流失、燒穿，并使焊縫反面成形，經(jīng)常在焊縫反面加襯墊。 常用設(shè)備有銅墊板和焊劑墊。焊劑墊有用于縱縫和環(huán)縫的兩種方式焊劑回收保送設(shè)備：自動(dòng)回收并保送焊接過(guò)程中的焊劑.2022/8/21埋弧自動(dòng)焊-焊劑熔煉焊劑：按配方比例稱(chēng)出所需原料干混均勻結(jié)化注入冷水或激冷板?；?枯燥、搗碎、過(guò)篩燒結(jié)焊劑：各種粉料組分混合均勻加水玻璃調(diào)成濕料7501000燒結(jié) 破碎、過(guò)篩陶質(zhì)焊劑：燒結(jié)焊劑的濕料制成一定尺寸顆粒 350500烘干.2022/8/21埋弧自動(dòng)焊-焊

14、絲實(shí)芯焊絲：將熱軋線(xiàn)材拉拔加工消費(fèi)制造工藝成熟、質(zhì)量好。外表處置鍍銅，有效防止焊絲銹蝕，改善焊絲的導(dǎo)電性和光滑性，有利于提高焊接工藝過(guò)程的穩(wěn)定性。運(yùn)用廣、種類(lèi)多，滿(mǎn)足鍋爐、壓力容器用鋼材的焊接要求。有低錳焊絲、中錳焊絲、 高錳焊絲、Mn-Mo系列焊絲四種類(lèi)型。藥芯焊絲：將藥粉包在薄鋼帶內(nèi)卷成不同截面外形或填充在細(xì)管內(nèi)，經(jīng)軋拔加工制成?；钚院附z：向電弧中添加易電離的物質(zhì)活化劑如K、 Cs等。 添加電弧穩(wěn)定性；減少妨礙熔滴零落的電磁力，使熔滴易零落；改動(dòng)熔滴過(guò)渡性能，不構(gòu)成大熔滴，呈細(xì)熔滴放射過(guò)渡，減少飛濺；主要用于氣體維護(hù)焊。.2022/8/21埋弧自動(dòng)焊-焊絲.2022/8/21埋弧自動(dòng)焊-焊

15、接規(guī)范焊接電流： H=KmI電弧電壓：電弧長(zhǎng)度成正比焊接速度：熔深和熔寬影響 明顯P101 圖5-27P100 圖5-26.2022/8/21埋弧自動(dòng)焊的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：效率高成型好對(duì)人眼損傷小缺陷：焊接過(guò)程不可見(jiàn)只能焊平焊或小角度傾斜位置.氣體維護(hù)電弧焊2022/8/21氣保焊概述.2022/8/21氣體維護(hù)電弧焊定義：氣體維護(hù)電弧焊(簡(jiǎn)稱(chēng)氣電焊或者氣保焊)是一種利用氣體做焊接維護(hù)介質(zhì)的電弧焊。原理：用氣體將電弧、熔化金屬與周?chē)目諝飧綦x，防止空氣與熔化金屬發(fā)生冶金反響，以保證焊接質(zhì)量。維護(hù)氣體：主要有Ar、He、CO2、N2等。.2022/8/21與埋弧焊相比，氣體維護(hù)焊具有以下特點(diǎn)： 1采用明

16、弧焊，熔池可見(jiàn)性好，適用于全位置焊接，有利于焊接過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化。 2電弧熱量集中，熔池小，熱影響區(qū)窄，焊件變形小，尤其適用于薄板焊接。 3可焊資料廣泛，可用于各種黑色金屬和非鐵合金的焊接。氣保焊特點(diǎn).2022/8/21氣保焊分類(lèi)分類(lèi)根據(jù)：焊接過(guò)程中電極能否熔化非熔化極氣體維護(hù)焊通常用鎢棒或鎢合金棒作電極，以惰性氣體氬氣或氦氣作維護(hù)氣體，焊縫填充金屬即焊絲根據(jù)情況另外添加。運(yùn)用較廣的是鎢極氬弧焊。熔化極氣體維護(hù)焊以焊絲作為電極.根據(jù)采用的維護(hù)氣不同，可分為熔化極惰性氣體維護(hù)焊、熔化極活性氣體維護(hù)焊運(yùn)用較廣的是熔化極氬弧焊、CO2氣體維護(hù)焊。.2022/8/21熔化極氣保焊采用可熔化的焊絲作

17、電極，與工件之間產(chǎn)生的電弧作熱源，熔化焊絲和母材金屬，并利用氣體作維護(hù)介質(zhì)，以構(gòu)成焊縫的焊接。英文簡(jiǎn)稱(chēng)GMAW。.2022/8/21鎢極氬弧焊.2022/8/21鎢極氬弧焊鎢極惰性氣體維護(hù)電弧焊英文簡(jiǎn)稱(chēng)TIG，國(guó)際上運(yùn)用較廣的焊接方法，中國(guó)以氬氣作為維護(hù)氣體，簡(jiǎn)稱(chēng)氬弧焊，是國(guó)內(nèi)運(yùn)用較廣的焊接方法，尤其是手工鎢極氬弧焊。 高熔點(diǎn)的釷鎢棒或鈰鎢棒作電極，由于鎢的熔點(diǎn)高達(dá)3410，焊接時(shí)鎢棒根本不熔化，只是作為電極起導(dǎo)電作用，填充金屬需另外添加。鎢極氬弧焊是厚壁容器等重要構(gòu)造打底焊的較好焊接方法，幾乎可以焊接一切的金屬。.2022/8/21鎢極氬弧焊設(shè)備-1.2022/8/21鎢極氬弧焊設(shè)備-2.2

18、022/8/21鎢極氬弧焊電源直流正接：同樣直徑的鎢極可用較大的電流，電弧穩(wěn)定而集中，熔深大、效率高，大多數(shù)金屬均采用正接。直流反接：鎢極易熔化、燒損，電流小，熔深淺而寬，普通采用較少。但反接時(shí)，有陰極清理作用，有利于鋁、鎂及其合金與易氧化的銅合金鋁青銅、鐵銅的焊接。交流：特點(diǎn)是負(fù)半波工件為負(fù)時(shí)，有陰極清理作用，正半波工件為正時(shí)，鎢極不易熔化，許用電流較大。存在的主要問(wèn)題是直流分量的產(chǎn)生和電弧熄滅不穩(wěn)定。.2022/8/21.2022/8/21.2022/8/21鎢極氬弧焊焊槍鎢極：常用的有純鎢極、釷鎢極和鈰鎢極三種。 鎢的熔點(diǎn)(3410 )及沸點(diǎn)(5900)都很高，適宜作不熔化電極。.202

19、2/8/21.2022/8/21鎢極氬弧焊維護(hù)氣體有氬、氦、氬-氦混合氣和氬-氫混合氣。氬氣與氦氣都屬于惰性氣體，氦氣比氬氣的電離電壓高、熱傳導(dǎo)系數(shù)大、原子質(zhì)量輕密度小，所以?xún)烧唠娀√匦?、工藝性能顯著不同，氦氣價(jià)錢(qián)昂貴。 .2022/8/21* 維護(hù)氣體氬氣和氦氣 在氬氣中易引弧，電弧穩(wěn)定、柔和，氦氣較差；同樣電流和弧長(zhǎng)，氦弧的電壓明顯高于氬弧，所以氦弧的溫度高，發(fā)熱大且集中，這是氦弧的最大特點(diǎn)，同樣條件下，鎢極氦弧焊的焊接速度比鎢極氬弧焊高30-40，且可獲得較大熔深和窄焊道，熱影響區(qū)也顯著減?。粴鍤獾拿芏却?，易構(gòu)成良好的維護(hù)罩，為了獲得同樣的維護(hù)效果，氦氣的流量必需比氫氣大1-2倍；氬氣原

20、子質(zhì)量大，具有良好的陰極清理作用，氦氣那么較小。氬-氦混合氣體 ：同時(shí)具有兩者的優(yōu)點(diǎn)，普通混合氣體體積比例是氦70-80，氬2520。氬-氫混合氣體：可提高電弧電壓，從而提高電弧熱功率，添加熔透才干，并有防止咬邊、抑制CO氣孔的作用。只限于焊接不銹鋼、鎳基合金和鎳-銅合金，氫在一定含量范圍內(nèi)對(duì)資料不會(huì)引起有害影響，常用成分為Ar+15H2。.2022/8/21氬弧焊焊接規(guī)范選擇-1焊接電流種類(lèi)、極性及大小：根據(jù)工件資料選擇電流大小是決議熔深的最主要參數(shù)，要根據(jù)工件資料、厚度、接頭方式、焊接位置等選擇，有時(shí)還要思索焊工技術(shù)程度等要素。鎢極直徑及端部外形：根據(jù)焊接電流大小、電流種類(lèi)選擇鎢極直徑，根

21、據(jù)電流種類(lèi)選用不同的端部外形。氣體流量和噴嘴直徑： 一定 條件下，氣體流量和噴嘴直徑有 一個(gè)最正確范圍，維護(hù)效果最好， 維護(hù)區(qū)最大。.2022/8/21氬弧焊焊接規(guī)范選擇-2焊接速度：根據(jù)工件厚度，并與焊接電流、預(yù)熱溫度配合以保證所需的熔深和熔寬。噴嘴與工件間隔：普通8-14mm 間隔越大，氣體維護(hù)效果越差，但間隔太近，會(huì)影響焊工視野，且容易使鎢極與熔池接觸，產(chǎn)生夾鎢。P109 圖5-33.2022/8/21.2022/8/21.2022/8/21.2022/8/21.2022/8/21.2022/8/21鎢極氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)采用純氬氣維護(hù)，焊縫金屬純真，特別適宜于非鐵合金、不銹鋼、鈦及鈦合金等資

22、料的焊接。 焊接過(guò)程穩(wěn)定，一切焊接參數(shù)都能準(zhǔn)確控制，明弧操作，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。 焊縫成形好，特別適宜3mm以下的薄板焊接、全位置焊接和不用襯墊的單面焊雙面成形。鎢極脈沖氬弧焊接可焊接0.8mm以下的薄板及某些異種金屬。.2022/8/21熔化極氬弧焊.2022/8/21焊絲熔滴過(guò)渡熔化極氬弧焊的一個(gè)重要根本問(wèn)題是關(guān)于熔滴過(guò)渡問(wèn)題。對(duì)熔化極氬弧焊的電弧穩(wěn)定熄滅、氣體維護(hù)效果和焊接質(zhì)量影響很大。熔滴過(guò)渡就是當(dāng)電極末端金屬(焊絲或焊條)熔化后主要是以熔滴狀(僅5左右為霧狀方式經(jīng)過(guò)電弧區(qū)過(guò)渡到焊縫熔池中去。根據(jù)國(guó)際焊接學(xué)會(huì)的分類(lèi)，熔化極氣保焊焊絲金屬的熔滴過(guò)渡類(lèi)型主要有自在過(guò)渡、短路過(guò)渡、混合過(guò)

23、渡。.2022/8/21自在過(guò)渡-滴狀過(guò)渡自在過(guò)渡：熔滴從焊絲端零落后，在電弧空間自在運(yùn)動(dòng)一段間隔后落入熔池。滴狀過(guò)渡：電流小時(shí)，熔滴直徑焊絲直徑，熔滴尺寸足夠大時(shí)，依托重力縮頸拉斷，落入熔池軸向滴狀過(guò)渡：富氬混合氣維護(hù)焊時(shí)，溶滴在脫離焊絲前處于軸向下垂位置，脫離焊絲后仍沿著軸向落向熔池非軸向滴狀過(guò)渡：多原子氣氛中，妨礙熔滴過(guò)渡力熔滴重力，熔滴零落前就偏離焊絲軸線(xiàn)，甚至上翹。熔滴脫離后不能沿焊絲軸向過(guò)渡。.2022/8/21自在過(guò)渡-放射過(guò)渡放射過(guò)渡：熔滴尺寸與焊絲直徑相近或更小，電弧力的方向與熔滴軸向過(guò)渡的方向一致，熔滴受電弧力的強(qiáng)迫作用脫離焊絲并有力地過(guò)渡到熔池射滴過(guò)渡：熔滴尺寸與焊絲直徑

24、相近，焊絲金屬以較明顯的分別熔滴方式和較高的加速度沿焊絲軸向射向溶池。射流過(guò)渡：電弧熱和電磁力的作用，焊絲端熔化金屬壓成筆尖狀，以細(xì)小熔滴從液柱尖端高速沿軸向射入熔池。熔滴直徑很小，過(guò)渡頻率很高，像一條流向熔池的金屬流。射流過(guò)渡時(shí)，熔滴易控制，電弧熄滅穩(wěn)定，獲得良好焊縫外形和接頭質(zhì)量 .2022/8/21短路過(guò)渡+混合過(guò)渡短路過(guò)渡：熔滴在未脫離焊絲端頭前就與熔池直接接觸，電弧瞬間熄滅。焊絲端頭液體金屬靠短路電流產(chǎn)生的電磁收縮力及液體金屬的外表張力被拉入熔池，隨后焊絲端頭與熔池分開(kāi)，電弧重新引燃并加熱與熔化焊絲，預(yù)備下一次過(guò)渡。 短路過(guò)渡時(shí)，熔滴的短路過(guò)渡頻率可達(dá)20-200次/s?；旌线^(guò)渡：一

25、定條件 下，熔滴過(guò)渡不是單 一類(lèi)型，而是自在過(guò) 渡與短路過(guò)渡的混合。.2022/8/21影晌焊絲熔滴過(guò)渡類(lèi)型的主要要素電流的大小：影響熔滴過(guò)渡類(lèi)型的最主要要素。電源類(lèi)型：采用直流反接焊絲接正極，既具有陰極破碎作用，電弧又比交流電源穩(wěn)定。維護(hù)氣體：在Ar中參與少量O2或CO2和在Ar (20%+He混合氣體中，可以得到穩(wěn)定的放射過(guò)渡。焊絲資料與直徑：在反接條件下，焊絲導(dǎo)熱性能較強(qiáng)時(shí)，焊絲端頭不易構(gòu)成筆尖狀的液體金屬柱，不能夠產(chǎn)生射流過(guò)渡。焊絲資料不同臨界電流含義也不同。焊絲直徑越小，臨界電流越低，越容易實(shí)現(xiàn)射流過(guò)渡。焊絲伸出長(zhǎng)度：長(zhǎng)度添加，有利于熔滴過(guò)渡，降低臨界電流值。但過(guò)長(zhǎng)易使伸長(zhǎng)段軟化，電

26、弧不穩(wěn)定。普通伸出長(zhǎng)度范圍在12-25mm。 .2022/8/21焊接設(shè)備-1分類(lèi)：半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊組成：焊接電源、送絲系統(tǒng)、焊槍手工焊或行走系統(tǒng)自動(dòng)焊、供氣系統(tǒng)同鎢極氬弧焊和冷卻水系統(tǒng)、控制系統(tǒng).2022/8/21焊接設(shè)備-2焊接電源：直流和脈沖電流脈沖電流熔化極氣電焊，MIGP)采用脈沖電流時(shí)更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、全位置焊接焊接電源提供兩個(gè)電流，一個(gè)是穩(wěn)定的維弧電流基值電流，以維持電弧正常熄滅、不熄滅，在維弧時(shí)間內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生放射過(guò)渡。另一個(gè)是脈沖峰值電流，它比臨界電流高，給熔滴施加一個(gè)較大的力促使過(guò)渡。主要優(yōu)點(diǎn)是熔滴過(guò)渡可控，平均電流比延續(xù)電流放射過(guò)渡的臨界電流低，對(duì)母材的熱輸入低，適宜各種資料

27、、各種位置工件的焊接，既可以焊薄板，又可用于厚板焊接；消費(fèi)率高、質(zhì)量好，同時(shí)焊接電流調(diào)理范圍寬，包括從短路過(guò)渡到放射過(guò)渡的一切電流區(qū)域；但設(shè)備較復(fù)雜、本錢(qián)高，對(duì)操作者要求較高。送絲系統(tǒng)：由送絲機(jī)包括電動(dòng)機(jī)、減速器、校直輪、送絲輪、送絲軟管、焊絲盤(pán)等組成。送絲系統(tǒng)有推絲式、拉絲式、推拉式等。焊槍?zhuān)喊胱詣?dòng)焊焊槍和自動(dòng)焊焊槍 自動(dòng)焊焊槍載流容量較大1500A，任務(wù)時(shí)間長(zhǎng)，普通采用內(nèi)部水冷卻.2022/8/21維護(hù)氣體和焊絲維護(hù)氣體：氬氣、氦氣及混合氣體焊絲： 成分通常應(yīng)同母材成分相近 具有良好的焊接工藝性能+保證良好的接頭性能 直徑普通在0.8-2.5mm.2022/8/21.2022/8/21.2

28、022/8/21.2022/8/21二氧化碳?xì)獗：?2022/8/21 .2022/8/21維護(hù)氣體CO2氣體來(lái)源廣、價(jià)錢(qián)低在0和一個(gè)大氣壓下的CO2氣體密度是1.9768g/L，為空氣的1.5倍，所以焊接過(guò)程中能有效地排開(kāi)空氣，維護(hù)焊接區(qū)域。要留意其純度應(yīng)滿(mǎn)足焊接要求： CO2 99，O20.1，H2012gm。 焊縫質(zhì)量要求高時(shí)，純度也應(yīng)提高。.2022/8/21焊絲 選用原那么除與非熔化極氣保焊(氬弧焊)焊絲有一樣之處外，還要特別留意對(duì)焊絲成分的特殊要求：焊絲必需有足夠數(shù)量的脫氧元素和能補(bǔ)償有益元素的燒損，如Si、Mn等(常選用高Si、高M(jìn)n焊絲)焊絲的含碳量要低，普通要求含碳量小于0.

29、11。應(yīng)保證焊絲金屬具有稱(chēng)心的力學(xué)性能和抗裂性能。.2022/8/21.2022/8/21焊接規(guī)范CO2氣體維護(hù)焊的焊接規(guī)范包括焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、送絲速度、電源極性、焊接速度和維護(hù)氣流量等。電弧焊通常都是短路過(guò)渡，假想象獲得穩(wěn)定的短路過(guò)渡，只需適宜的電弧電壓和焊接電流匹配，普通電弧電壓為18-24V，焊接電流為80-180A細(xì)絲小電流短路過(guò)渡電弧 焊接時(shí)氣體流量為515 L/min；粗絲大電流潛弧射 滴過(guò)渡時(shí)氣體流量為1020 L/min。.2022/8/21二氧化碳?xì)獗：傅膬?yōu)點(diǎn) 本錢(qián)低，僅為手工電弧焊和埋弧焊的40%50% ；CO2電弧穿透才干強(qiáng)，熔深大，消費(fèi)率比手工電弧焊高14

30、倍；焊縫氫含量低，抗氫氣孔才干強(qiáng)；焊絲中Mn含量高，脫硫作用好，因此焊接接頭的抗裂性好。適宜薄板焊接；易實(shí)現(xiàn)全位置焊接；廣泛運(yùn)用于低碳鋼、低合金鋼等金屬資料的普通構(gòu)造焊接。.2022/8/21二氧化碳?xì)獗：傅娜毕?在電弧的高溫作用下， CO2會(huì)分解為CO和O，因此具有較強(qiáng)的氧化性，會(huì)使焊縫增氧，還會(huì)使焊縫力學(xué)性能下降，構(gòu)成氣孔，燒損Mn、Si等合金元素，因此在選用焊絲時(shí)應(yīng)留意；由于CO2氣流的冷卻作用及劇烈的氧化反響，焊接過(guò)程小易產(chǎn)生金屬飛濺，使熔敷系數(shù)降低，浪費(fèi)焊接資料，飛濺金屬黏著導(dǎo)電嘴，引起送絲不暢，電弧不穩(wěn)。只適宜焊接低碳鋼和低合金構(gòu)造鋼，不能用于焊接高合金鋼和非鐵合金。重要焊接構(gòu)造很

31、少采用。.電渣焊2022/8/21電渣焊電渣焊定義： 利用電流經(jīng)過(guò)液體熔渣產(chǎn)生的電阻熱作熱源，將工件和填充金屬熔合成焊縫的焊接方法。焊接過(guò)程三個(gè)階段： 引弧造渣階段、正常焊接階段和引出階段。 合格的焊縫在正常焊接階段產(chǎn)生，兩端焊縫部分應(yīng)割除。.2022/8/21電渣焊設(shè)備電源：交流電源 為保證穩(wěn)定的電渣過(guò)程，防止產(chǎn)生電弧放電或電渣-電弧的混合過(guò)程，電源的空載電壓低、感抗小，為平特性電源。電渣焊中間無(wú)停頓，電源暫載率為100適宜機(jī)頭：送絲機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和上下行走機(jī)構(gòu) 送絲速度可均勻無(wú)級(jí)調(diào)理；擺動(dòng)機(jī)構(gòu)是為了擴(kuò)展單根焊絲的焊接工件厚度。擺動(dòng)間隔、行走速度均可控制調(diào)整水冷成形塊：與焊接工件一同圍組焊縫

32、區(qū)，同時(shí)提高熔池金屬的冷卻速度 普通由紫銅板制成，有固定式和挪動(dòng)式成形滑塊 .2022/8/21焊接資料電極焊絲：留意母材對(duì)焊縫的稀釋作用 焊縫成分和性能主要由焊絲與母材來(lái)決議，焊劑用量很少，也很少經(jīng)過(guò)焊劑向焊縫金屬滲合金。焊劑：在焊接過(guò)程中熔化成熔渣后，渣池具有相當(dāng)?shù)碾娮瓒闺娔苻D(zhuǎn)化成熱能以焊接，此熱能還有預(yù)熱作用，并使熔池金屬緩慢冷卻，很少有滲合金的作用。 熔渣具有一定的導(dǎo)電性能，粘度太大將在焊縫金屬中產(chǎn)生夾渣和咬肉景象；粘度太小會(huì)使熔渣從工件邊緣與滑塊間的縫隙中流失，嚴(yán)重時(shí)會(huì)破壞焊接過(guò)程，導(dǎo)致焊接中斷 .2022/8/21焊接規(guī)范選擇裝配間隙：對(duì)接接頭及丁字接頭的裝配，工件裝配間隙=焊縫寬度+焊縫橫向收縮量焊接電流：焊絲送進(jìn)速度和焊接電流成嚴(yán)厲的正比關(guān)系。 由于焊接電流動(dòng)搖較大，在給定工藝參數(shù)時(shí)，常給出焊絲送進(jìn)速度以替代焊接電流。焊接電壓：表5-46渣池深度：根據(jù)焊絲送進(jìn)速度由表5-47確定.2022