2022年機加工設(shè)備工裝管理制度范本

1、第PAGE5頁共NUMPAGES5頁2022年機加工設(shè)備工裝管理制度范本1.目的識別并提供和維護(hù)為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需要的設(shè)備。2.適用范圍適用于為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的設(shè)備，包括生產(chǎn)設(shè)備及其工裝模具等。3.職責(zé)3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)設(shè)備更新改造計劃，批準(zhǔn)設(shè)備報廢和調(diào)撥。3.2生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批設(shè)備維修計劃，審核設(shè)備更新改造、報廢、調(diào)撥。3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)設(shè)備的維修計劃，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的購入、驗收、_、調(diào)試等管理，作好設(shè)備臺帳及設(shè)備資料檔案管理，_實施設(shè)備維修計劃及日常維護(hù)工作。3.4車間和各相關(guān)部門負(fù)責(zé)作好設(shè)備的正常使用和日常維護(hù)保養(yǎng)工作。4.程序4.1設(shè)備的識別公司為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需

2、的設(shè)備包括：a.生產(chǎn)用設(shè)備b.生產(chǎn)用工裝夾具c.運輸用設(shè)備(如車輛、輸送線)4.2設(shè)備的提供：a.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)狀和企業(yè)生產(chǎn)的需要，編制設(shè)備需求計劃，報生產(chǎn)副總經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，生產(chǎn)部落實采購。b.設(shè)備需求計劃經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，生產(chǎn)部落實采購。4.3設(shè)施的驗收a.設(shè)備購入后，生產(chǎn)部會同使用部門，現(xiàn)場開箱驗收，根據(jù)裝箱逐一清點專用工具及附件，隨機文件交技術(shù)開發(fā)_文件管理員保管。b.驗收不合格的設(shè)備，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)與供方協(xié)商解決。4.4設(shè)備_、調(diào)試a.制造廠出廠檢驗的精度標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備技術(shù)規(guī)范等有關(guān)內(nèi)容；b.設(shè)備的空運轉(zhuǎn)，負(fù)荷運轉(zhuǎn)，操縱傳動部分的靈活性；c.電氣控制設(shè)施的狀況；d.液動裝置；e.

3、設(shè)備外觀；f.按裝箱單清點附件、專用工具、隨機備件及技術(shù)文件。4.5固定資產(chǎn)管理4.6設(shè)備的報廢a.超過使用年限，經(jīng)預(yù)期繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍低且不能改裝利用的陳舊設(shè)備；b.絕緣老化，磁路失效，性能低劣，繼續(xù)使用易發(fā)生危險且無修復(fù)價值的設(shè)備；c.因事故或其它災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p失無修復(fù)價值的設(shè)備。4.7設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)(若設(shè)備操作較簡單時，可不另行編寫)以操作工為主，維修工為輔，每月對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定部位，疏通油路、管道，更換或清洗或清洗油線、油氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，并填寫設(shè)備一級保養(yǎng)報表，每月底交生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部按生產(chǎn)設(shè)備一級保養(yǎng)檢查評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽

4、查。以維修工人為主進(jìn)行，由生產(chǎn)部列入檢修計劃，對設(shè)施進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況保持良好，并填寫設(shè)備二級保養(yǎng)及項修完工驗收單。4.8生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生故障，由車間負(fù)責(zé)人填寫設(shè)備故障維修通知單，通知生產(chǎn)部派維修工修理，在維修過程中，操作工應(yīng)協(xié)助維修工排除故障。4.9設(shè)備事故4.10設(shè)備完好狀態(tài)的標(biāo)識對于設(shè)備的完好狀態(tài)須用標(biāo)簽注明，具體分完好和修理兩種標(biāo)識。必要時，各部門可根據(jù)部門特點，特定相應(yīng)補充管理規(guī)定，在本部門實施。4.11設(shè)備備件管理必要時，可對設(shè)備根據(jù)其重要性和金額大小進(jìn)行分級管理，如關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備和一般設(shè)備，并在設(shè)備臺帳中注明

5、。4.12工模具管理工模具作為設(shè)備的組成部分，連同設(shè)備一同購入，共驗收、登帳，可用設(shè)備管理執(zhí)行。2022年機加工設(shè)備工裝管理制度范本（二）為維護(hù)車間安全生產(chǎn)，保證員工人身安全，保障車間生產(chǎn)安全有序進(jìn)行，特制訂此安全生產(chǎn)規(guī)定，車間所屬員工必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行。勞保著裝進(jìn)入機加生產(chǎn)現(xiàn)場，必須按照公司規(guī)定，穿著公司統(tǒng)一發(fā)放的工作制服與勞保用品。(1)操作機床時，工作服的領(lǐng)口、袖口必須扣嚴(yán)，嚴(yán)禁散袖，以防止機床運轉(zhuǎn)部件將袖口卷住，造成操作人員人身傷害事故。長發(fā)者佩戴工作帽，將頭發(fā)全部攏進(jìn)工作帽內(nèi)。(2)操作機床時，嚴(yán)禁佩戴任何手套，以防運轉(zhuǎn)機械卷住，造成人身傷害事故。(3)操作機床時，需佩戴護(hù)目眼鏡，防止

6、飛屑迸入眼中，造成傷害。(4)操作角磨機打磨時，需佩戴護(hù)目鏡、口罩，以防止異物迸入眼中以及塵肺病的產(chǎn)生。(5)機床清除鐵屑時，嚴(yán)禁直接用手清除，需用專用工具進(jìn)行處理，必要時停車清除。(6)機床啟動時，皮帶防護(hù)罩必須處于關(guān)閉狀態(tài)。以上規(guī)定所有機加員工必須嚴(yán)格遵守，初次違犯者，給予操作者_(dá)元處罰，給予當(dāng)班班長_元處罰；二次違犯給予操作者_(dá)元處罰，給予當(dāng)班班長_元處罰；三次違犯給予操操作者停止工作反省并處_元罰款，直至正確認(rèn)識自身所犯錯誤，作出書面保證，經(jīng)車間主任、總工、安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可上崗工作，同時給予當(dāng)班班長_元處罰。停工期間，由公司對其進(jìn)行安全教育，工資停發(fā)。對自身錯誤認(rèn)識不清，拒不改正

7、者，公司對其辭退處理。2、特種作業(yè)機加車間所有的車床、銑床、鉆床、插床均有專人進(jìn)行操作，無操作資格者，嚴(yán)禁進(jìn)行操作。(1)除機加班組負(fù)責(zé)人正常安排崗位調(diào)整外，嚴(yán)禁機加員工私自串崗操作。私自串崗操作者，首次罰款_元，二次_元處罰。(2)外來人員(除由綜合部安排的面試人員外)嚴(yán)禁私自操作機床等特種設(shè)備，違者給予操作者罰款_元，機加班當(dāng)班班長沒有及時制止，罰款_元；制止不聽從者，停工反省并處_元罰款。3、電氣設(shè)施機加車間所有用電設(shè)施，發(fā)生異常情況，或需要增加電氣設(shè)施，必須先通知當(dāng)班班長，由當(dāng)班班長告知車間主任，車間主任安排專業(yè)電工進(jìn)行處理，非專業(yè)人員，嚴(yán)禁私自進(jìn)行操作。(1)機床機械部分故障，維修前必須進(jìn)行斷電，必要時設(shè)置專人監(jiān)護(hù)或懸掛警示牌，預(yù)防觸電與誤操作。(2)機床、電氣設(shè)施發(fā)生故障，當(dāng)班班長及時通知車間主任，由車間主任安排專業(yè)電工進(jìn)行維修處理。其他不具備操作資格的人員，嚴(yán)禁私