船舶安全航行與工況管理

1、船舶平安航行與工況管理各種航行工況的支配要求和本卷須知船舶機動用車及主輔機發(fā)生缺點時應采取的措施輪機部平安操作本卷須知各種航行工況的支配要求和本卷須知阻力不同的各種航行工況操作要求裝載量和污底對航行阻力的影響航行阻力變化后的航行要求裝載量添加吃水添加航行阻力添加船速減慢主機負荷加重轉速下降污底粗糙添加阻力添加航行條件變化時，支配主機應留意選擇油門格數(shù)。當航行阻力添加時，不能盲目加大油門，防止主機超負荷；當航行阻力減小時，應減小油門防止主機超轉速當由深水進入淺水航行時，阻力添加，主機轉速下降各種航行工況的支配要求和本卷須知當進入淺水航行時，值班輪機員應留意主機的運轉情況，即轉速的變化、振動和排溫

2、。必要時適當減小油門。還應留意海水壓力，及時清洗海底門船舶進入淺水區(qū)航行時操作要求大風浪中航行的本卷須知堅守崗位，集中精神，加強檢查，確保機電設備正常運轉適當降低主機負荷，調整主機限速安裝，防止主機飛車和超負荷留意主輔機光滑及冷切系統(tǒng)適當將燃油調駁集艙留意鍋爐水位，防止假水位及時排除機艙艙底水留意固定物件，防止挪動、翻倒封鎖機艙門艙和通孔，防止水灌進機艙堅持日用油柜高油位，加強放殘和放水航行中過渡工況的操作要求轉彎工況轉彎時，為防止主機超負荷，普通不允許同時采用高速轉和大舵角緊急剎車工況為確保不超負荷，必需使倒車的最大轉速不超越標定轉速的70%-80%船舶機動用車及主輔機發(fā)生缺點時應采取的措施

3、機動用車時的本卷須知機動航行：船舶在靠碼頭和進出港，航行于狹窄航道、運河時措施：對主機試車，添加發(fā)電機組，加強對空壓機、空氣瓶的管理，留意柴油機各動力系統(tǒng)主副機缺點時的處置1主機發(fā)生缺點時的平安措施2船舶失電時的應急措施3舵機失靈時應采取的措施輪機部平安操作本卷須知1拆裝作業(yè)2吊運作業(yè)3上高和多層作業(yè)4車、鉗任務業(yè)5)焊接作業(yè)6清洗和油漆作業(yè)一、拆裝作業(yè)時的平安本卷須知1檢修主機時在支配處懸掛“制止動車的警告牌合上轉車機轉車時，須征得駕駛員贊同，查看周圍2檢修副機、輔機時，在相應的支配處或電源控制部位懸掛“制止運用或“制止合閘的警告牌。3檢修發(fā)電機、電動機時，在配電板或分電箱懸掛“制止合閘的警

4、告牌，取出控制箱的保險絲。一、拆裝作業(yè)時的平安本卷須知4檢修管路及閥門時有關閥門置于正確形狀在這些閥門處懸掛“禁動的警告牌，必要時用鎖鏈或鐵絲將閥扎住。5在鍋爐、油水艙內部任務時翻開兩個導門給予足夠通風堅持空氣流通并懸掛“有人任務的警告牌派專人守望配合運用可攜式低壓照明燈，油柜內應運用防爆式一、拆裝作業(yè)時的平安本卷須知6檢修空氣瓶、壓力柜及有壓力的管道時先泄放壓力，制止在有壓力時作業(yè)7拆裝帶熱部件時穿長袖任務衣褲并戴帽及手套8拆裝冷凍液管時先抽空拆裝時戴手套、防護眼鏡或面罩一、拆裝作業(yè)時的平安本卷須知9檢修汽門室、氣缸、透平內部、減速齒輪以及其它較為隱蔽或不易接近的部位時作業(yè)人員衣袋中不得攜帶

5、任何零星雜物檢查減速齒時，必需在主管輪機員的親身監(jiān)視指點下方可翻開探視門，收工以前必需蓋好；嚴禁在無人看守時敞開探視門。10改換噴油器時應先停車，翻開示功閥，泄放汽缸內壓力制止在運轉中或汽缸尚有殘存壓力時裝配噴油器。一、拆裝作業(yè)時的平安本卷須知13一切電器設備，除主管人員和電氣人員外，任何人不得自行拆修。14制止運用超越額定電流的保險絲。15一切警告牌均由檢修擔任人掛卸，其他任何人不得亂動。16因檢修移走欄桿、花鐵板或蓋板后應其周圍用繩子攔住。二、吊運作業(yè)時的平安本卷須知1嚴禁超負荷運用起吊工具。吊運前，應仔細檢查，確認結實可靠。制止運用斷股鋼絲、霉爛繩索和殘損的起吊工具。吊起的部件，應立刻放

6、下。2起吊時，應先用低速將吊索繃緊，然后搖擺繩索，留意察看能否結實、平衡，起吊物能否曾經(jīng)松動，再漸漸起吊。二、吊運作業(yè)時的平安本卷須知3在吊運過程中制止任何人員在其下方經(jīng)過；如確屬必需，應采取各種有效的防備措施。4運用氣動吊車時應派專人看守緊縮空氣閥，以便一旦失控立刻切斷電源，以免發(fā)惹事故。三、上高和多層作業(yè)時的平安本卷須知1上高作業(yè)器具在運用前必需嚴厲檢查，確認良好。腳手架上應鋪防滑的帆布或麻袋。2作業(yè)人員應穿防滑軟底鞋、系帶保險帶并系掛在結實的地方。必要時應在作業(yè)處下方鋪張平安網(wǎng)。3作業(yè)一切的工具和所拆裝的零部件應放在工具袋或桶內，或用軟細繩索縛住。4上層有人作業(yè)時應盡量防止在其下方停留或

7、作業(yè)。如屬必需，應佩帶平安帽。離地2米以上，有墜落危險處四、車、鉗作業(yè)時的平安本卷須知1在車床、鉆床作業(yè)時應嚴厲遵守操作規(guī)程，工件應夾持結實，夾頭板手用完應立刻從夾頭上取下。操作者穿著要緊身，袖口要扣好，帶好防護眼鏡。制止帶手套操作。2在磨制工具與砂輪機作業(yè)時包括除銹除炭時，作業(yè)者應戴防護眼鏡和口罩，并和砂輪旋轉方向略片一角度。3制止運用手柄不牢的手錘。五、清洗和油漆作業(yè)時的 平安本卷須知1油管及過濾器、加熱器等如有泄露應盡快去除，并留意防止漏油流散。2機艙地板上的油污必需隨時抹去。在用水沖洗機艙底部時，要防止水柱和水珠沖到電機設備上而引起損壞，并防止人員滑倒跌傷。五、清洗和油漆作業(yè)時的 平安

8、本卷須知3運用易燃或有刺激性的液體清洗部件 時，普通應在尾部甲板處等下風處進展同時要留意防止發(fā)生污染海面的事故 。4在處置酸、堿或其他化學品，或有毒氣處所時，需相應地戴手套、防護眼鏡、口罩、面罩等。5油漆空氣瓶內部或其他封鎖處所不能同時多人作業(yè)，且時間不能太久，應輪番作業(yè)并相互照顧，防止油漆中毒。六、電焊時本卷須知 (1)嚴厲遵守電焊機的運用操作規(guī)程，開機時應逐漸啟動開關，留意防止焊夾和焊條碰地。(2)經(jīng)常留意檢查焊機溫度及運轉能否正常，制止在施焊時調整電流。(3)制止在運轉中的機電設備、起重用的鋼絲繩或乙炔氧氣管或鋼瓶上經(jīng)過電焊線。(4)電焊終了或較長時間停焊應切斷焊機電源。 六、電焊時本卷

9、須知 (5)除施焊間外，機爐艙內進展焊接作業(yè)，必需經(jīng)輪機長或大管輪贊同，其他部位施焊應得到船長贊同。在港施焊還必需征得港口管理部門贊同。(6)施焊部位現(xiàn)場應去除易燃易爆物品，并根據(jù)不同環(huán)境配備適當?shù)臏缁鹌鞑摹?7)施焊時必需有二人作業(yè)，一人操作；一人監(jiān)守；作業(yè)人員應穿著長袖衣褲，戴手套，必需運用面罩，不得用墨鏡替代。 六、電焊時本卷須知 (8)嚴禁對存有壓力的容器、未經(jīng)清潔和通風的油柜，油管進展施焊。(9)在狹窄艙、柜內或其他空氣不夠流通的部位施焊要特別留意通風，施焊繼續(xù)時間不應太久。照明燈具應運用低壓型的并留意電線不能間隔施焊處過近。(10)焊件的焊處應清潔、枯燥，防止焊后產(chǎn)生裂痕。焊接大件

10、時，應先預熱以消除內垃力，必要時可加夾具 六、電焊時本卷須知 (11)對有色金屬或合金施焊時應留意通風，作業(yè)人員應在上風位置或戴防護面具，以防中毒。 (12)敲打焊口時必需戴眼鏡并留意角度，以防碎屑飛濺傷眼。(13)焊件未冷，作業(yè)人員不應分開現(xiàn)場，如屬必要，應采取防備措施，防止誤觸燙傷。(14)施焊終了，應將工具整理好并復歸原處，現(xiàn)場清掃清潔，仔細檢查周圍有無火種隱患，確認無患后方可分開。 六、電焊時本卷須知 15)如由船廠工人施焊時，應由主管部門贊同，派專人備妥消防器材，并監(jiān)視施焊以防止發(fā)生火災；如以為施焊不平安時，有權停頓其作業(yè)，施焊終了后應仔細檢查，特別應留意施焊物的反面，有無隱患，待施

11、焊物完全冷卻后方可離去。七、氣焊時本卷須知 (1)銜接各部分焊具前，應先吹凈閥口，檢查并確認各閥門并無漏氣。任何時候，氣瓶閥口和焊槍噴嘴均不應對人。(2)銜接膠管時(尤其應留意焊槍一端)要留意顏色標志，接氧氣的應是藍或黑色，接乙炔的應是黃或紅色，不能反接。(3)膠管要結實，接口要嚴密，不宜用鐵絲捆扎膠管接口，以防扎孔或斷裂。燒焊時膠管不應拉得過緊，并盡量遠離火焰和焊件。 七、氣焊時本卷須知 (4)普通情況下，氣瓶總閥的開度不應超越1/2，以便應急封鎖。(5)氣焊終了后，應先關掉焊槍上的控制閥。然后封鎖氣瓶總閥；(6)點火、熄火、回火在運用和管理焊接用氣瓶時應留意以下問題: 壓力鋼瓶運用本卷須知

12、(1)氧氣、乙炔鋼瓶是高壓容器，而乙炔又是易燃易爆的危險性氣體；故在裝卸或搬運時不準跌落或拋扔，防止碰撞。插好瓶口鋼帽，取下鋼帽時不準敲擊。(2)壓力鋼瓶不準臥放運用，應直立安放在妥善處并用卡箍或繩子固牢。兩瓶的間距和瓶與燒焊處的間隔均應大于3m。(3)鋼瓶不準在電焊間存放。應放在陰涼處，制止曝曬或接近鍋爐、火焰等熱源。 (4)鋼瓶內氣體絕不能全部用光，剩余壓力應堅持不小于100kPa1kg/cm2。(5)待灌的空瓶應做好明顯標志并按原來氣體充灌，不準互換運用或改灌其他氣體。(6)鋼瓶在開閥前應仔細檢查，特別要留意閥門能否反螺牙。(7)鋼瓶如結凍，不能用明火烘烤，但可用蒸汽或熱水適當加溫。普通瓶體溫度不得超越30一40點火 翻開鋼瓶上的閥門，轉動減壓器的調理螺絲，將氧氣和乙炔調到任務壓力(氧氣為0.3一05MPa，乙炔為001一005MPa)。然后翻開焊槍上的乙炔閥門，稍開氧氣閥在噴嘴的側面點火。點著后漸漸開大氧氣閥，將火焰調到中性焰(或碳化焰、氧化焰)。 熄火 先將氧氣閥關小，再將乙炔閥封鎖，火即熄滅。然后封鎖氧氣閥(如運用割炬時，那么應先關切割氧氣閥，再關乙炔和預熱氧氣閥?；鼗?施焊中有時會出