船舶安全航行與工況管理

1、船舶平安航行與工況管理各種航行工況的支配要求和本卷須知船舶機(jī)動用車及主輔機(jī)發(fā)生缺點時應(yīng)采取的措施輪機(jī)部平安操作本卷須知各種航行工況的支配要求和本卷須知阻力不同的各種航行工況操作要求裝載量和污底對航行阻力的影響航行阻力變化后的航行要求裝載量添加吃水添加航行阻力添加船速減慢主機(jī)負(fù)荷加重轉(zhuǎn)速下降污底粗糙添加阻力添加航行條件變化時，支配主機(jī)應(yīng)留意選擇油門格數(shù)。當(dāng)航行阻力添加時，不能盲目加大油門，防止主機(jī)超負(fù)荷；當(dāng)航行阻力減小時，應(yīng)減小油門防止主機(jī)超轉(zhuǎn)速當(dāng)由深水進(jìn)入淺水航行時，阻力添加，主機(jī)轉(zhuǎn)速下降各種航行工況的支配要求和本卷須知當(dāng)進(jìn)入淺水航行時，值班輪機(jī)員應(yīng)留意主機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，即轉(zhuǎn)速的變化、振動和排溫

2、。必要時適當(dāng)減小油門。還應(yīng)留意海水壓力，及時清洗海底門船舶進(jìn)入淺水區(qū)航行時操作要求大風(fēng)浪中航行的本卷須知堅守崗位，集中精神，加強(qiáng)檢查，確保機(jī)電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)適當(dāng)降低主機(jī)負(fù)荷，調(diào)整主機(jī)限速安裝，防止主機(jī)飛車和超負(fù)荷留意主輔機(jī)光滑及冷切系統(tǒng)適當(dāng)將燃油調(diào)駁集艙留意鍋爐水位，防止假水位及時排除機(jī)艙艙底水留意固定物件，防止挪動、翻倒封鎖機(jī)艙門艙和通孔，防止水灌進(jìn)機(jī)艙堅持日用油柜高油位，加強(qiáng)放殘和放水航行中過渡工況的操作要求轉(zhuǎn)彎工況轉(zhuǎn)彎時，為防止主機(jī)超負(fù)荷，普通不允許同時采用高速轉(zhuǎn)和大舵角緊急剎車工況為確保不超負(fù)荷，必需使倒車的最大轉(zhuǎn)速不超越標(biāo)定轉(zhuǎn)速的70%-80%船舶機(jī)動用車及主輔機(jī)發(fā)生缺點時應(yīng)采取的措施

3、機(jī)動用車時的本卷須知機(jī)動航行：船舶在靠碼頭和進(jìn)出港，航行于狹窄航道、運河時措施：對主機(jī)試車，添加發(fā)電機(jī)組，加強(qiáng)對空壓機(jī)、空氣瓶的管理，留意柴油機(jī)各動力系統(tǒng)主副機(jī)缺點時的處置1主機(jī)發(fā)生缺點時的平安措施2船舶失電時的應(yīng)急措施3舵機(jī)失靈時應(yīng)采取的措施輪機(jī)部平安操作本卷須知1拆裝作業(yè)2吊運作業(yè)3上高和多層作業(yè)4車、鉗任務(wù)業(yè)5)焊接作業(yè)6清洗和油漆作業(yè)一、拆裝作業(yè)時的平安本卷須知1檢修主機(jī)時在支配處懸掛“制止動車的警告牌合上轉(zhuǎn)車機(jī)轉(zhuǎn)車時，須征得駕駛員贊同，查看周圍2檢修副機(jī)、輔機(jī)時，在相應(yīng)的支配處或電源控制部位懸掛“制止運用或“制止合閘的警告牌。3檢修發(fā)電機(jī)、電動機(jī)時，在配電板或分電箱懸掛“制止合閘的警

4、告牌，取出控制箱的保險絲。一、拆裝作業(yè)時的平安本卷須知4檢修管路及閥門時有關(guān)閥門置于正確形狀在這些閥門處懸掛“禁動的警告牌，必要時用鎖鏈或鐵絲將閥扎住。5在鍋爐、油水艙內(nèi)部任務(wù)時翻開兩個導(dǎo)門給予足夠通風(fēng)堅持空氣流通并懸掛“有人任務(wù)的警告牌派專人守望配合運用可攜式低壓照明燈，油柜內(nèi)應(yīng)運用防爆式一、拆裝作業(yè)時的平安本卷須知6檢修空氣瓶、壓力柜及有壓力的管道時先泄放壓力，制止在有壓力時作業(yè)7拆裝帶熱部件時穿長袖任務(wù)衣褲并戴帽及手套8拆裝冷凍液管時先抽空拆裝時戴手套、防護(hù)眼鏡或面罩一、拆裝作業(yè)時的平安本卷須知9檢修汽門室、氣缸、透平內(nèi)部、減速齒輪以及其它較為隱蔽或不易接近的部位時作業(yè)人員衣袋中不得攜帶

5、任何零星雜物檢查減速齒時，必需在主管輪機(jī)員的親身監(jiān)視指點下方可翻開探視門，收工以前必需蓋好；嚴(yán)禁在無人看守時敞開探視門。10改換噴油器時應(yīng)先停車，翻開示功閥，泄放汽缸內(nèi)壓力制止在運轉(zhuǎn)中或汽缸尚有殘存壓力時裝配噴油器。一、拆裝作業(yè)時的平安本卷須知13一切電器設(shè)備，除主管人員和電氣人員外，任何人不得自行拆修。14制止運用超越額定電流的保險絲。15一切警告牌均由檢修擔(dān)任人掛卸，其他任何人不得亂動。16因檢修移走欄桿、花鐵板或蓋板后應(yīng)其周圍用繩子攔住。二、吊運作業(yè)時的平安本卷須知1嚴(yán)禁超負(fù)荷運用起吊工具。吊運前，應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)結(jié)實可靠。制止運用斷股鋼絲、霉?fàn)€繩索和殘損的起吊工具。吊起的部件，應(yīng)立刻放

6、下。2起吊時，應(yīng)先用低速將吊索繃緊，然后搖擺繩索，留意察看能否結(jié)實、平衡，起吊物能否曾經(jīng)松動，再漸漸起吊。二、吊運作業(yè)時的平安本卷須知3在吊運過程中制止任何人員在其下方經(jīng)過；如確屬必需，應(yīng)采取各種有效的防備措施。4運用氣動吊車時應(yīng)派專人看守緊縮空氣閥，以便一旦失控立刻切斷電源，以免發(fā)惹事故。三、上高和多層作業(yè)時的平安本卷須知1上高作業(yè)器具在運用前必需嚴(yán)厲檢查，確認(rèn)良好。腳手架上應(yīng)鋪防滑的帆布或麻袋。2作業(yè)人員應(yīng)穿防滑軟底鞋、系帶保險帶并系掛在結(jié)實的地方。必要時應(yīng)在作業(yè)處下方鋪張平安網(wǎng)。3作業(yè)一切的工具和所拆裝的零部件應(yīng)放在工具袋或桶內(nèi)，或用軟細(xì)繩索縛住。4上層有人作業(yè)時應(yīng)盡量防止在其下方停留或

7、作業(yè)。如屬必需，應(yīng)佩帶平安帽。離地2米以上，有墜落危險處四、車、鉗作業(yè)時的平安本卷須知1在車床、鉆床作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)厲遵守操作規(guī)程，工件應(yīng)夾持結(jié)實，夾頭板手用完應(yīng)立刻從夾頭上取下。操作者穿著要緊身，袖口要扣好，帶好防護(hù)眼鏡。制止帶手套操作。2在磨制工具與砂輪機(jī)作業(yè)時包括除銹除炭時，作業(yè)者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和口罩，并和砂輪旋轉(zhuǎn)方向略片一角度。3制止運用手柄不牢的手錘。五、清洗和油漆作業(yè)時的 平安本卷須知1油管及過濾器、加熱器等如有泄露應(yīng)盡快去除，并留意防止漏油流散。2機(jī)艙地板上的油污必需隨時抹去。在用水沖洗機(jī)艙底部時，要防止水柱和水珠沖到電機(jī)設(shè)備上而引起損壞，并防止人員滑倒跌傷。五、清洗和油漆作業(yè)時的 平安

8、本卷須知3運用易燃或有刺激性的液體清洗部件 時，普通應(yīng)在尾部甲板處等下風(fēng)處進(jìn)展同時要留意防止發(fā)生污染海面的事故 。4在處置酸、堿或其他化學(xué)品，或有毒氣處所時，需相應(yīng)地戴手套、防護(hù)眼鏡、口罩、面罩等。5油漆空氣瓶內(nèi)部或其他封鎖處所不能同時多人作業(yè)，且時間不能太久，應(yīng)輪番作業(yè)并相互照顧，防止油漆中毒。六、電焊時本卷須知 (1)嚴(yán)厲遵守電焊機(jī)的運用操作規(guī)程，開機(jī)時應(yīng)逐漸啟動開關(guān)，留意防止焊夾和焊條碰地。(2)經(jīng)常留意檢查焊機(jī)溫度及運轉(zhuǎn)能否正常，制止在施焊時調(diào)整電流。(3)制止在運轉(zhuǎn)中的機(jī)電設(shè)備、起重用的鋼絲繩或乙炔氧氣管或鋼瓶上經(jīng)過電焊線。(4)電焊終了或較長時間停焊應(yīng)切斷焊機(jī)電源。 六、電焊時本卷

9、須知 (5)除施焊間外，機(jī)爐艙內(nèi)進(jìn)展焊接作業(yè)，必需經(jīng)輪機(jī)長或大管輪贊同，其他部位施焊應(yīng)得到船長贊同。在港施焊還必需征得港口管理部門贊同。(6)施焊部位現(xiàn)場應(yīng)去除易燃易爆物品，并根據(jù)不同環(huán)境配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑摹?7)施焊時必需有二人作業(yè)，一人操作；一人監(jiān)守；作業(yè)人員應(yīng)穿著長袖衣褲，戴手套，必需運用面罩，不得用墨鏡替代。 六、電焊時本卷須知 (8)嚴(yán)禁對存有壓力的容器、未經(jīng)清潔和通風(fēng)的油柜，油管進(jìn)展施焊。(9)在狹窄艙、柜內(nèi)或其他空氣不夠流通的部位施焊要特別留意通風(fēng)，施焊繼續(xù)時間不應(yīng)太久。照明燈具應(yīng)運用低壓型的并留意電線不能間隔施焊處過近。(10)焊件的焊處應(yīng)清潔、枯燥，防止焊后產(chǎn)生裂痕。焊接大件

10、時，應(yīng)先預(yù)熱以消除內(nèi)垃力，必要時可加夾具 六、電焊時本卷須知 (11)對有色金屬或合金施焊時應(yīng)留意通風(fēng)，作業(yè)人員應(yīng)在上風(fēng)位置或戴防護(hù)面具，以防中毒。 (12)敲打焊口時必需戴眼鏡并留意角度，以防碎屑飛濺傷眼。(13)焊件未冷，作業(yè)人員不應(yīng)分開現(xiàn)場，如屬必要，應(yīng)采取防備措施，防止誤觸燙傷。(14)施焊終了，應(yīng)將工具整理好并復(fù)歸原處，現(xiàn)場清掃清潔，仔細(xì)檢查周圍有無火種隱患，確認(rèn)無患后方可分開。 六、電焊時本卷須知 15)如由船廠工人施焊時，應(yīng)由主管部門贊同，派專人備妥消防器材，并監(jiān)視施焊以防止發(fā)生火災(zāi)；如以為施焊不平安時，有權(quán)停頓其作業(yè)，施焊終了后應(yīng)仔細(xì)檢查，特別應(yīng)留意施焊物的反面，有無隱患，待施

11、焊物完全冷卻后方可離去。七、氣焊時本卷須知 (1)銜接各部分焊具前，應(yīng)先吹凈閥口，檢查并確認(rèn)各閥門并無漏氣。任何時候，氣瓶閥口和焊槍噴嘴均不應(yīng)對人。(2)銜接膠管時(尤其應(yīng)留意焊槍一端)要留意顏色標(biāo)志，接氧氣的應(yīng)是藍(lán)或黑色，接乙炔的應(yīng)是黃或紅色，不能反接。(3)膠管要結(jié)實，接口要嚴(yán)密，不宜用鐵絲捆扎膠管接口，以防扎孔或斷裂。燒焊時膠管不應(yīng)拉得過緊，并盡量遠(yuǎn)離火焰和焊件。 七、氣焊時本卷須知 (4)普通情況下，氣瓶總閥的開度不應(yīng)超越1/2，以便應(yīng)急封鎖。(5)氣焊終了后，應(yīng)先關(guān)掉焊槍上的控制閥。然后封鎖氣瓶總閥；(6)點火、熄火、回火在運用和管理焊接用氣瓶時應(yīng)留意以下問題: 壓力鋼瓶運用本卷須知

12、(1)氧氣、乙炔鋼瓶是高壓容器，而乙炔又是易燃易爆的危險性氣體；故在裝卸或搬運時不準(zhǔn)跌落或拋扔，防止碰撞。插好瓶口鋼帽，取下鋼帽時不準(zhǔn)敲擊。(2)壓力鋼瓶不準(zhǔn)臥放運用，應(yīng)直立安放在妥善處并用卡箍或繩子固牢。兩瓶的間距和瓶與燒焊處的間隔均應(yīng)大于3m。(3)鋼瓶不準(zhǔn)在電焊間存放。應(yīng)放在陰涼處，制止曝曬或接近鍋爐、火焰等熱源。 (4)鋼瓶內(nèi)氣體絕不能全部用光，剩余壓力應(yīng)堅持不小于100kPa1kg/cm2。(5)待灌的空瓶應(yīng)做好明顯標(biāo)志并按原來氣體充灌，不準(zhǔn)互換運用或改灌其他氣體。(6)鋼瓶在開閥前應(yīng)仔細(xì)檢查，特別要留意閥門能否反螺牙。(7)鋼瓶如結(jié)凍，不能用明火烘烤，但可用蒸汽或熱水適當(dāng)加溫。普通瓶體溫度不得超越30一40點火 翻開鋼瓶上的閥門，轉(zhuǎn)動減壓器的調(diào)理螺絲，將氧氣和乙炔調(diào)到任務(wù)壓力(氧氣為0.3一05MPa，乙炔為001一005MPa)。然后翻開焊槍上的乙炔閥門，稍開氧氣閥在噴嘴的側(cè)面點火。點著后漸漸開大氧氣閥，將火焰調(diào)到中性焰(或碳化焰、氧化焰)。 熄火 先將氧氣閥關(guān)小，再將乙炔閥封鎖，火即熄滅。然后封鎖氧氣閥(如運用割炬時，那么應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥?；鼗?施焊中有時會出