表面處理工藝基礎(chǔ)

1、佳泰五金內(nèi)部培訓(xùn)教材工藝根底目 錄絲網(wǎng)印刷電鑄鋁板拉絲陽極處置(氧化)噴砂高光切削IMD加工中心線切割電鍍壓克力.絲網(wǎng)印刷. 絲網(wǎng)印刷可按其版式,印機種類.油墨性質(zhì)及承印物的類型分成許多種類.但就其印刷方式而言,可分為以下幾種:1.平面絲網(wǎng)印刷 平面絲網(wǎng)印刷是用平面絲網(wǎng)印版在平面承印物上印刷的方法.印刷時,印版固定,墨刀挪動.2.曲面絲網(wǎng)印刷 曲面絲網(wǎng)印刷是用平面絲網(wǎng)印版在曲面印物(如球.圓柱及圓錐體等)上進展印刷的方法.印刷時,墨刀固定,印版沿程度方向挪動,承印物隨印版挪動.絲印: 絲網(wǎng)印刷其實就是漏網(wǎng)印刷，簡單的絲印，就是用一張絲網(wǎng)很蜜的繃在一個框架上，然后涂抹上感光膠，然后將需求印刷的圖

2、文用硫酸紙激光輸出，放在絲網(wǎng)下用曝光燈曬版幾分鐘，最后用水泡，需求印刷的部分就沒有感光膠了，而其它不需求印刷的部分還是有感光膠的，也就是漏墨和不漏墨，吹干即可開場印刷 .3.輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷 輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷是用圓筒形絲網(wǎng)印版,圓筒內(nèi)裝有固定的刮墨刀,圓筒印版與承印物作等線速同步挪動的印刷方法,亦稱圓網(wǎng)印刷.4.間接絲網(wǎng)印刷 前面三種方法均由印版對印件進展直接印刷,但它們只限于一些規(guī)那么的幾何形體.如平.圓及錐面等,對于外形復(fù)雜.帶棱解及凹陷面等異形物體,那么須用間接絲印法來印刷.其工藝常由兩個部分組成;間接絲印=平面絲印+轉(zhuǎn)印即絲印圖像不直接印在承印物上,而先印在平面上,再用一定方法轉(zhuǎn)印到承印物上.

3、絲印花紙+熱轉(zhuǎn)印絲印花紙+壓敏轉(zhuǎn)印絲印花紙+溶劑活化轉(zhuǎn)印間接絲印已成為絲印業(yè)的重要領(lǐng)域.電 鑄. 原理: 電鑄是在含有某種金屬離子的電解液中，將芯模作為陰極，通以一定波形的低壓直流電，使金屬離子得到電子被復(fù)原，不斷在陰極堆積成金屬的過程。電鑄鎳時，其主要反響是鎳離子在陰極得到電子，復(fù)原成金屬鎳 。電鑄是一種電解加工工藝，遵照法拉第電解定律。在穩(wěn)定形狀下，由外線路流向陰極的電子全部參與反響，但是由于電極副反響的存在，實踐所得分量小于實際計算量，必需按電流效率計算。特點 : 金屬感強，檔次高，耐磨性好。能進展超精細加工、容易加工出外形復(fù)雜的零件；零件和模具一體。.電鑄的優(yōu)點： 1、能進展超精細加工

4、復(fù)制精度好。電鑄最重要的特征是它具有高度“逼真性。電鑄甚至可復(fù)制0.5微米以下的金屬線。例如：1英寸的寬度內(nèi)，有2500根3.5微米的超細線的電視攝像機用的高精度金屬網(wǎng)(超細金屬網(wǎng))，就運用了電鑄法進展消費的。而香煙過濾嘴的纖維，也是運用纖維素經(jīng)過超細金屬網(wǎng)制成的，這是用其他金屬加工法所不能到達的。電鑄復(fù)制的精度是非常高的。高精度金屬網(wǎng)的制造法，是在底板上用照相制板技術(shù)按需求涂上絕緣層維護層，然后以此作為模板進展電鑄。 2、能調(diào)理堆積金屬的物理性質(zhì)?？梢越?jīng)過改動電鍍條件，鍍液的組分的方法來調(diào)理堆積金屬的硬度、韌性和拉 伸強度等。還可以采用多層電鍍、合金電鍍、復(fù)合電度鍍方法得到其他加工方法不能得

5、到的物理性質(zhì)。 3、不受制品大小的限制。只需可以放入電鍍槽就行。 4、容易制出復(fù)雜外形的零件。 .電鑄的缺陷： 1、操作時間長。例如：用3A/dmm的陰極電流密度堆積3mm厚的鎳層，需求25h20min。即使用是小薄零件要鍍厚層時，本錢很高，但是電鍍過程中可以無人管理。 2、要有閱歷和熟練技藝的人員操作。電鑄安裝是簡單的，但在復(fù)制復(fù)雜外形的模型中要制造母模、導(dǎo)電層處置、剝離處置等，這些工序都要求有閱歷和熟練技藝的人員才干操作。 3、必需有很大的作業(yè)面積。即使是小制品，也需求有鍍槽、水洗槽等平面布置，廢水處置安裝必需有相當(dāng)大的作業(yè)面積。 4、除了要有電鍍操作技術(shù)外，還必需有機械加工和金屬加工知識

6、。電鑄法并不是單用電鍍操作而制出制品，還要進展襯底加工、研磨等機械操作，所以必需具備這些方面的知識和技巧。 .產(chǎn)品展現(xiàn).鋁板拉絲其實是一種修復(fù)工藝，也可起美觀作用。根據(jù)效果可分為直紋、亂紋、波紋、 螺旋紋等。并且普通是先拉絲再電鍍。 1.直紋拉絲是指在鋁板外表用機械磨擦的方法加工出直線紋路。延續(xù)直紋可用百潔布或不銹鋼刷經(jīng)過對鋁板外表進展延續(xù)程度直線磨擦獲得。改動不銹鋼刷的鋼絲直徑可獲得不同粗細的紋路。鋁板拉絲 .2.亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右挪動磨擦所獲得的一種無規(guī)那么、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的外表要求較高。3.波紋普通在刷光機或磨擦機上制取。利用上

7、組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板外表磨刷，得出波浪式紋路。4.旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板外表進展旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。5.螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度作用的角度，另外做一個裝有固定鋁板的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋進度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線運動，在鋁板外表旋擦出寬度一致的螺紋紋路。. 陽極處置又稱為陽極著色處置，也被稱做腐蝕處置,俗稱:氧化處置。 鋁的陽極處置是金屬外表借由電流作用而構(gòu)成的一層氧化物膜，顏色豐富

8、、色澤優(yōu)美、電絕緣性好并且鞏固耐磨，抗腐蝕性極高。其根本原理為：在電極和電解液的作用下，表層的鋁離子會被分解到電解液中和顏料離子混合后，再將電極反轉(zhuǎn)，使鋁離子和顏料離子再重新附著到鋁件的外表上，這樣就能鍍上顏色均勻、附著力強的氧化物薄膜。在這個過程中要留意控制電極作用的時間，以堅持鋁件的厚度不變。 封孔Sealing為陽極處置的后處置，是將吸附染料的微孔狀氧化層與水反響，生成水含氧化鋁，使氧化鋁的體積添加；封鎖外表微孔，構(gòu)成非導(dǎo)電性膜層；還可防止再吸附呵斥的膜層污染；添加著色的結(jié)實性；提高外表耐磨性和耐氣候性等。 陽極處置.產(chǎn)品展現(xiàn). 噴砂處置是為了獲得膜光裝飾或細微反射面的外表，以符合光澤柔

9、和等特殊設(shè)計需求。同時，可以使絲印時印料和承印物的結(jié)合更結(jié)實。噴砂通常在公用噴砂機內(nèi)進展。根據(jù)砂面粗細程度的要求，選擇適當(dāng)目數(shù)的石英砂，噴制成適當(dāng)?shù)纳懊?。均勻適度的噴砂處置，根本上可抑制鋁材外表的常見缺陷。 噴砂處置.1.高光加工嚴(yán)厲說不屬于預(yù)處置，而是后加工。高光加工的零件由于光澤度高，配以粗細刀紋，利用折光原理，可以大大加強裝飾效果，近兩年來深受歡迎。2.高光切削是在CNC機床運用刀具進展快速切削使標(biāo)牌及其它裝飾件產(chǎn)生出高光亮面的工藝。切削過程中由于發(fā)熱會使鋁外表產(chǎn)生一層氧化膜，維護加工面長期堅持光亮。 高光切削.IMD.IMD的中文稱號：注塑外表裝飾技術(shù)即IMDIn-Mole Decor

10、atiom，IMD是目前國際風(fēng)行的外表裝飾技術(shù)，主要運用于家電產(chǎn)品的外表裝飾及功能性面板，常用在手機視窗鏡片及外殼、洗衣機控制面板、冰箱控制面板、空調(diào)控制面板、汽車儀表盤、電飯煲控制面板多種領(lǐng)域的面板、標(biāo)志等外觀件上。IMD又分為IML、IMR，這兩種工藝的最大區(qū)別就是產(chǎn)品外表能否有一層透明的維護薄膜。目前國內(nèi)一些人士把IMR稱之為IMD，把IML獨立于IMD之外。最根本的區(qū)別在于IML和IMR在lens外表的不同， IML外表有PET或PC片材，而IMR外表只需油墨。 . IML的中文稱號：模內(nèi)鑲件注塑 其工藝非常顯著的特點是：外表是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，反面是塑膠層，由于油

11、墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止外表被刮花和耐磨擦，并可長期堅持顏色的鮮明不易退色。 IMR的中文稱號：模內(nèi)轉(zhuǎn)印 此工藝是將圖案印刷在薄膜上，經(jīng)過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進展注塑，注塑后有圖案的油墨層與薄膜分別，油墨層留在塑件上而得到外表有裝飾圖案的塑件，在最終的產(chǎn)品外表是沒有一層透明的維護膜，膜片只是消費過程中的一個載體。但IMR的優(yōu)勢在于消費時的自動化程度高和大批量消費的本錢較低。IMR的缺陷：印刷圖案層在產(chǎn)品的外表上，厚度只需幾個微米，產(chǎn)品運用一段時間后很容易會將印刷圖案層磨損掉，也易褪色，呵斥外表很不美觀。另外新品開發(fā)周期長、開發(fā)費用高，圖案顏色無法實現(xiàn)小批量靈敏變化也是IMR工藝無法抑制的

12、弱點。.IML的工藝工序裁料-平面印刷-油墨枯燥固定-貼維護膜-沖定位孔-熱成型-剪切外圍外形-資料注塑成型 IML工藝的優(yōu)點和缺陷 優(yōu)點：1) 膠片制造周期短，可表現(xiàn)多重顏色； 2) 在消費中可以隨時更改圖案及顏色；3) IML最外層是FILM，油墨絲印于中間層，外表光潔美觀，越摸越光亮，具有優(yōu)良的抗刮性； 4) IML消費批量數(shù)量很靈敏，適宜多種類小量消費缺陷： 1)前期周期長； 2) 易產(chǎn)生膠片零落、扭曲變形等情況； 3) 產(chǎn)品不良率高。.IMD/IML產(chǎn)品的優(yōu)點：1、耐劃傷、那腐蝕性強、運用壽命長。2、立體感好。3、防塵、防潮、抗變型才干強。4、顏色恣意更改，圖案隨意變卦。IMD/IM

13、LIMR. 加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進展多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、改換刀具，自動對刀、自動改動主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可延續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因此大大減少了工件裝夾時間，丈量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工外形比較復(fù)雜，精度要求較高，種類改換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。 加工中心.加工中心通常以主軸與任務(wù)臺相對位置分類，分為臥式、立式和萬能加工中心。 (1)臥式加工中心：是指主軸軸線與任務(wù)臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。 (2)立式加工中心：是指主軸軸線

14、與任務(wù)臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。 (3)萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心)：是指經(jīng)過加工主軸軸線與任務(wù)臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。. 線切割是一種電加工機床,靠鉬絲經(jīng)過電腐蝕切割金屬(特別是硬資料、行狀復(fù)雜零件。電火花線切割加工Wire cut Electrical Discharge Machining，簡稱WEDM，又稱線切割。其根本任務(wù)原理是利用延續(xù)挪動的細金屬絲稱為電極絲作電極，對工件進展脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種外形

15、復(fù)雜和精細細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、恣意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、消費周期短、制造本錢低等突出優(yōu)點，已在消費中獲得廣泛的運用。線切割. 根據(jù)電極絲的運轉(zhuǎn)速度不同，及加工質(zhì)量不同，電火花線切割機床通常分為三類：第一類是高速走絲電火花線切割機床WEDM-HS，其電極絲作高速往復(fù)運動，普通走絲速度為810m/s，電極絲可反復(fù)運用，加工速度較高，但快速走絲容易呵斥電極絲抖動和反向時停頓，使加工質(zhì)量下降，是我國消費和運用的主要機種，也是我國獨創(chuàng)的電火花線切割加工方式；第二類是低速走絲電火花線切割

16、機床WEDM-LS，其電極絲作低速單向運動，普通走絲速度低于0.2m/s，電極絲放電后不再運用，任務(wù)平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質(zhì)量較好，但加工速度較低，是國外消費和運用的主要機種。第三類中速走絲電火花線切割機床，準(zhǔn)確地應(yīng)該叫“多速走絲。是我國獨創(chuàng)的，其原理是對工件作多次反復(fù)的切割，開頭用較快絲筒速度、較強高頻來切割，就如如今的快走絲線切割，最后一刀用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光，從而提高了加工光潔度；而且絲速減低后，導(dǎo)輪和軸承的抖動少了，加工精度也提高了； .電 鍍.1.1 水鍍 最常見的電鍍方式，是一個電化學(xué)的過程，利用正負電極，加以電流在鍍槽中進展，鍍金，鍍銀，鍍鎳，鍍鉻，鍍鎘等，電鍍液

17、污染很大。水鍍還要分為電鍍和化學(xué)鍍兩種，電鍍普通作為裝飾性外表，由于有高亮度，化學(xué)鍍的外表比較灰暗，普通作為防腐蝕涂層。水鍍的工藝主要由前處置和電鍍兩部分組成。前處置的功能是將本來不導(dǎo)電的塑膠材量變成導(dǎo)電的塑膠材質(zhì)。水鍍的前處置工藝流程：塑膠殼 掛釣 整面脫脂去除外表油污 水洗 外表粗化 水洗 回收 水洗 中和除去及復(fù)原外表鉻酸 水洗 敏化吸著PD-SV錯化物 水洗 除錫使PD活化 水洗 化學(xué)鎳 水洗 完成.1.2 真空蒸鍍 真空蒸鍍法是在高真空下為金屬加熱，使其熔融、蒸發(fā)，冷卻后在樣品外表構(gòu)成金屬薄膜的方法,鍍層厚度為0.8-1.2uM。 加熱金屬的方法：有利用電阻產(chǎn)生的熱能，也有利用電子束

18、的。 在對樹脂實施蒸鍍時，為了確保金屬冷卻時所分發(fā)出的熱量不使樹脂變形，有必需對蒸鍍時間進展調(diào)整。此外，熔點、沸點太高的金屬或合金不適宜于蒸鍍。真空蒸鍍的流程：1.脫脂處置：用丙酮或酒精進展清洗塑件。2.外表處置：用電暈放電處置，紫外線照射處置等.3. 底面涂布/硬化處置：為了得到精巧的蒸鍍膜，有時必需進展底面涂布處置。進展底面涂布處置可以得到以下的效果A 改善樹脂與蒸鍍膜之間的密接性 B 將成形品外表的微小凹凸部分填平，以獲得如鏡面一樣的外表 無論是為了得到反射鏡作用而實施真空蒸鍍，還是對密接性較低的奪鋼進展真空蒸鍍時，都必需進展底面涂布處置。本公司的產(chǎn)品中Fortron與金屬膜的密接性較高

19、，假設(shè)不需求制品的外表如鏡面一樣時，那么可省去底面涂布處置。這時，蒸鍍外表會依存于成形品的外表底面涂布工藝根本與涂布工藝類似。如普通的涂料一樣，可以運用噴槍進展噴涂。4.真空蒸鍍工藝: 蒸鍍用金屬為Al、金等5.外表涂布/硬化處置: 由真空蒸鍍所產(chǎn)生的金屬薄膜相當(dāng)?shù)谋?，為了利用外界的化學(xué)、物理等性能，以到達維護蒸鍍膜的目的，有時需求實施外表涂布處置(或過量涂布)。外表涂布就是運用人們所說透明的涂料，與底面涂布一樣，采用與涂布一樣的工藝進展涂布、固化。.1.3 濺鍍?yōu)R鍍原理: 主要利用輝光放電(glow discharge)將氬氣(Ar)離子撞擊靶材(target)外表, 靶材的原子被彈出而堆積

20、在基板外表構(gòu)成薄膜。濺鍍薄膜的性質(zhì)、均勻度都比蒸鍍薄膜來的好,但是鍍膜速度卻比蒸鍍慢很多。新型的濺鍍設(shè)備幾乎都運用強力磁鐵將電子成螺旋狀運動以加速靶材周圍的氬氣離子化, 呵斥靶與氬氣離子間的撞擊機率添加, 提高濺鍍速率。普通金屬鍍膜大都采用直流濺鍍,而不導(dǎo)電的陶磁資料那么運用RF交流濺鍍,根本的原理是在真空中利用輝光放電(glow discharge)將氬氣(Ar)離子撞擊靶材(target)外表，電漿中的陽離子會加速沖向作為被濺鍍材的負電極外表，這個沖擊將使靶材的物質(zhì)飛出而堆積在基板上構(gòu)成薄膜。.普通來說，利用濺鍍制程進展薄膜披覆有幾項特點：(1)金屬、合金或絕緣物均可做成薄膜資料。(2)再

21、適當(dāng)?shù)脑O(shè)定條件下可將多元復(fù)雜的靶材制造出同一組成的薄膜。(3)利用放電氣氛中參與氧或其它的活性氣體，可以制造靶材物質(zhì)與氣體分子的混合物或化合物。(4)靶材輸入電流及濺射時間可以控制，容易得到高精度的膜厚。(5)較其它制程利于消費大面積的均一薄膜。(6)濺射粒子幾不受重力影響，靶材與基板位置可自在安排。(7)基板與膜的附著強度是普通蒸鍍膜的10倍以上，且由于濺射粒子帶有高能量，在成膜面會繼續(xù)外表分散而得到硬且致密的薄膜，同時此高能量使基板只需較低的溫度即可得到結(jié)晶膜。(8)薄膜構(gòu)成初期成核密度高，可消費10nm以下的極薄延續(xù)膜。(9)靶材的壽命長，可長時間自動化延續(xù)消費。(10)靶材可制形成各種

22、外形，配合機臺的特殊設(shè)計做更好的控制及最有效率的消費。.1.4 涂鍍利用專門的配置的兩種涂液，在金屬件需求鍍的部分不?！巴克ⅲ谕克^(qū)域產(chǎn)生化學(xué)反響，堆積出一個涂層，手工操作，用于工件上面的“加料，以到達尺寸要求，常用于柴油機曲軸，連桿等的處置。有污染.壓(亞)克力 壓克力英文Acrylics音譯，它是丙烯酸類化學(xué)品的通稱。在塑料領(lǐng)域，壓克力是指聚甲酯即PMMA，是一種具有優(yōu)良綜合性能的熱塑性工程塑料。 壓克力板材也有優(yōu)劣之分，在目前國內(nèi)的壓克國板材市場上，存在著一種價錢低廉、質(zhì)量低下的壓克力板-回收壓克力板。這類板材，是采用回收壓克力邊角料，經(jīng)過熱降解后得到再生MMA甲基丙烯酸甲酯單體，再由

23、化學(xué)聚合反響之后得來。需求指明的是，在國外，壓克力消費商制定有科學(xué)的廢料回收方案，并投巨資建有廢料裂解工廠，經(jīng)過嚴(yán)厲的工藝流程，可以重新得到純真的MMA單體，與新合成單體，質(zhì)量上沒有任何區(qū)別。而眼下國內(nèi)的一些工藝落后的作坊式小工廠，由于片面追求利潤、消費條件簡陋，消費出的降解單體，純度不高，制成板材后，其質(zhì)量往往不敢恭維。.特性純新料透明亞克力板：A：透光率大于92%，截面處透明無色B：抗紫外線性能優(yōu)良，戶外5-8年不褪色、失光、變黃、開裂C：外表硬度高，與鋁材和黃銅相當(dāng)D：抗開裂和抗化學(xué)品性能優(yōu)良 E：高質(zhì)量的維護膜，提供足夠維護回收料再生板透明亞克力板：A：透光率小于86%，截面處發(fā)黃B：

24、抗紫外線性能非常差，最多半年就會黃變、陽光照射下容易出現(xiàn)裂紋 C：外表硬度低，易劃傷 D：容易開裂 E：維護膜質(zhì)量低劣，易老化蛻變。.鑒別方法：回新料再生板： A：再生板外觀泛黃。B：外表容易刮傷，切割是產(chǎn)生刺激嗅味。C：熱成型加熱時，容易產(chǎn)生氣泡變形。D：對油漆、油墨敏感，容易出現(xiàn)銀紋或裂紋。E：熄滅時，起泡發(fā)出黑煙并有刺激氣味。純新料亞克力板：A：再生板外觀顏色純粹，從截面看尤為明顯。B：優(yōu)良的外表硬度和抗劃傷性能，切割是無刺激嗅味。C：熱成型加熱時，不容易產(chǎn)生氣泡和變形。D：對油漆、油墨順應(yīng)性穩(wěn)定。E：熄滅時，不起泡無黑煙沒有刺激氣味。.種類 亞克力板按消費工藝分澆鑄板和擠壓板，按透光度可分為透明板、半透明板包括染色板透明板、色板包括黑白及彩色板、；按性能分抗沖擊板、抗紫外線板、普通板和特殊板如高抗沖板、阻燃板、磨砂板、金屬效果板、高耐磨板、導(dǎo)光板等 A：澆鑄板：分子量高，具有出色的剛度、強度以及優(yōu)良的抗化學(xué)品性能。因此比較適宜加工大尺寸的標(biāo)識牌匾，相對在軟化過程中時間稍長。這種板材的特點是小