鍛造車間安全生產(chǎn)一般準(zhǔn)則

1、Word - 4 -鍛造車間平安生產(chǎn)一般準(zhǔn)則 對鍛造車間工作條件的要求 1.車間應(yīng)接受不行燃材料建筑，其廠房高度、寬度、防震、消聲等均應(yīng)符合工廠設(shè)計要求。 2.車間地面應(yīng)平坦、不打滑。 3.車間內(nèi)人行道寬度不得小于1m，機(jī)動車通道為25m，人工運(yùn)輸通道為23m ，車間內(nèi)主要通道應(yīng)保持通暢，不得堆放任何物品。 4.車間的各種管道應(yīng)地下敷設(shè)或架空敷設(shè)，不得敷設(shè)在地平面上，管道應(yīng)用不同顏色表示出來。見下表 顏色 管道種類 顏色 煤氣管 黃 上下水管、重油管 黑 蒸汽管、高壓管 紅 廢氣管 綠 壓縮空氣管 天藍(lán) 有害氣體 最大允許濃度（mg / l） 硫酸 硫酸蒸汽及硫的氧化物 0.001 硫酸 硫化

2、氫 0.005 硫酸及鹽酸 砷化氫 0.00015 鹽酸 氯化氫蒸汽 0.005 氫氟酸 氟化氫蒸汽 0.0005 硝酸 硝酸蒸汽及氮的氧化物 0.001 注：全部濃硫酸母液含砷量應(yīng)小于0.015%；濃鹽酸含砷量應(yīng)小于0.01%。 8. 水壓機(jī)車間冬季室溫應(yīng)保持在5以上，否則應(yīng)實行措施或停止生產(chǎn)。若室溫接近零度時，應(yīng)將水壓機(jī)及其附屬設(shè)備全部管道中的水全部排出。 9. 各種消防器材和工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置和維護(hù)，其安放地點(diǎn)四周不準(zhǔn)堆放其他物品。 10. 易燃品、化學(xué)品必需分類妥當(dāng)存放。嚴(yán)禁放在加熱爐和熱鍛件四周或高壓水泵房內(nèi)。 b. 對設(shè)備的平安技術(shù)要求 1. 設(shè)備應(yīng)具有保險裝置，以免由于超負(fù)荷或

3、其他技術(shù)緣由造成設(shè)備事故和損壞。如模鍛錘設(shè)有保險汽缸；熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)有摩擦圓盤式保險裝置；液壓設(shè)備有平安閥和限位開關(guān)等。 2. 設(shè)備應(yīng)有防護(hù)裝置，以免事故的發(fā)生。如設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分必需設(shè)置防護(hù)罩；對于高溫輻射處應(yīng)設(shè)置隔熱板；腳踏開關(guān)應(yīng)設(shè)置防護(hù)板等。 3. 設(shè)備應(yīng)具有信號裝置和危急牌示，以警告工人預(yù)防危急的發(fā)生。信號裝置有顏色信號，聲音信號及指示液位、壓力、溫度的各種儀表。危急牌示有“危急觸電”、“不準(zhǔn)合閘”、“不得觸摸”、“有人在此工作”等警告牌示。 4. 車間的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行方案檢修，以免發(fā)生設(shè)備事故，從而導(dǎo)致人身事故的產(chǎn)生。方案檢修包括三級保養(yǎng)制度（日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)）和定期檢修。 5. 全部電器、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必需有牢靠的接地或重復(fù)接地的平安設(shè)施。局部照明處工作燈電壓不得超過36V。 6. 加熱爐應(yīng)具有良好的排煙裝置，對其所產(chǎn)生的熱輻射應(yīng)實行隔離措施，爐門配重裝置應(yīng)有防護(hù)圍欄。 7. 車間內(nèi)全部壓力容器，應(yīng)具有符合國家勞動總局壓力容器平安規(guī)程要求