中國石化油庫建設標準

1、編制說明為規(guī)范中國石化銷售企業(yè)所屬成品油庫新建、改擴建項目的工程管 理，采用先進的工藝設備、控制技術和設計理念，充分發(fā)揮油庫在銷售環(huán) 節(jié)的功能，全面提升油庫管理水平，以滿足成品油市場全面開放后的需求。 結合行業(yè)特點，針對銷售企業(yè)油庫普遍存在的主要問題，在總結“試點油 庫”經驗和中國石化銷售企業(yè)油庫改造設計導則試行的基礎上，我們編制了中國石化銷售企業(yè)油庫建設標準，以指導油庫新建、改造過程 中所涉及的油庫規(guī)模、鐵路收發(fā)油、公路發(fā)油、管道收發(fā)油工作流程以及 油品計量、安全監(jiān)控系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、安全及環(huán)保等系統(tǒng)設計方案的確新建及改造后的油庫應達到 “布局合理、技術先進、安全可靠、管 理方便、綠化美化、

2、本質安全、防止污染、確保油品質量”。本標準歸納了新建、改擴建成品油庫需注意的設計要點和建設過程中 需執(zhí)行的國家、行業(yè)相關標準、規(guī)范。 在符合國家及行業(yè)標準、規(guī)范的基 礎上，應嚴格按本標準執(zhí)行。附圖部分包括油庫工藝流程圖、發(fā)油棚建筑效果及發(fā)油平臺布置圖及 實景照片等，供各單位參考。鑒于本標準系初次編制，希望各單位在試行過程中，注意積累資料， 總結經驗，如發(fā)現(xiàn)有需要修改和補充之處，請將意見和資料寄送油品銷售 事業(yè)部發(fā)展規(guī)劃處，以便今后修改時參考。 TOC o 1-5 h z 目錄總 則1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 采用的主要標準、規(guī)范 3 H

3、YPERLINK l bookmark6 o Current Document 總平面布置及建（構）筑物5總平面布置要求建（構）筑物 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 鐵路收發(fā)油系統(tǒng)8一般規(guī)定工藝流程設備選型及安裝要求電氣水路收發(fā)油系統(tǒng)12工藝流程設備選型及安裝要求配套設施公路發(fā)油系統(tǒng)14一般規(guī)定工藝流程設備選型及安裝要求電氣儲油罐區(qū)16輕油罐區(qū)布置原則庫容的確定油罐選型工藝管道電氣及防雷防靜電油罐及管道防腐消防系統(tǒng)20泡沫滅火系統(tǒng)消防給水自控系統(tǒng)22概述罐群自動計量系統(tǒng)公路微機發(fā)油系統(tǒng)安全監(jiān)控系統(tǒng)環(huán)保 27含油污水處理給排水標識 28建（構）筑

4、物管道表面色和標識油罐表面色和標識機泵、閥門及管道附件表面色其他油罐編號規(guī)定附錄-1油罐計量系統(tǒng)簡介附圖附圖一1發(fā)油臺鶴管布置圖2發(fā)油亭建筑效果3泵棚及發(fā)油臺實景效果4油罐標識效果5試點油庫分區(qū)示意圖1、總則為在中國石化銷售企業(yè)油庫新建和改擴建過程中，統(tǒng)一技 術要求，統(tǒng)一建設標準，統(tǒng)一形象標識，突出行業(yè)特點，特制定本標 準。本標準適用于中國石化銷售企業(yè)成品油庫的新建和改擴建 工程。在符合石油庫設計規(guī)范和國家現(xiàn)行相關標準、規(guī)范的前 提下，應嚴格執(zhí)行本標準。建設原則嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)及地方的有關標準、規(guī)范和法規(guī)?？偲矫娌贾脩裱謪^(qū)合理、布局緊湊、預留發(fā)展的原則。合理確定油庫配套設施的規(guī)模，以節(jié)省

5、投資、降低能耗， 提高經濟效益。采用先進技術、可靠設備，實現(xiàn)高效率、低成本運行。重視環(huán)境保護和職業(yè)安全衛(wèi)生，減少污染，創(chuàng)造良好的工 作環(huán)境。技術路線在滿足輸油工藝、防火、環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生要求的前提 下，因地制宜、合理、緊湊地布置相關設施。現(xiàn)有油庫總平面改造重 點為調整功能分區(qū)，對原有布局不符合規(guī)范之處加以改造。改擴建項 目以不征地和少征地為原則，充分挖潛利用，減少工程費用。通過改 造使油庫功能分區(qū)明確、布局緊湊、流程順暢、節(jié)省占地、方便管理。 拆除油庫原有廢舊設施并進行合理綠化。收發(fā)油系統(tǒng)應采用成熟的工藝流程、可靠的運行設備、先 進的控制技術，提高油庫吞吐能力。取消真空卸油工藝和高架罐自流

6、發(fā)油工藝，消除不安全因素。采用先進的油罐計量技術，提高油品數(shù)、質量檢測水平。要重點改造消防設施不符合現(xiàn)行規(guī)范和消防設備嚴重老化 問題。改擴建過程應同時解決油庫油污水處理后達標排放問題， 沒有油污水處理、排放系統(tǒng)的油庫，應增加該系統(tǒng)設施。油污水和生 活污水應分流排放。采用實用、可靠的安全檢測和監(jiān)測技術，確保油庫安全生 產。2、采用的主要標準、規(guī)范國家標準(1)石油庫設計規(guī)范(GB500742002)(2)輸油管道工程設計規(guī)范(GB50253-2003)(3)立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范(GB50341 2003)(4)建筑設計防火規(guī)范(GBJ1687)(2001年版)(5)建筑抗震設計規(guī)范(G

7、B50011-2001)(6)工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范(GB50187-93)(7)火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范(GB50116-98)(8)爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范(GB50058- 92)(9)供配電系統(tǒng)設計規(guī)范(GB50052-95)(10)低壓配電設計規(guī)范(GB50054- 95)(11)10KV及以下變電所設計規(guī)范(GB50053-94)(12)建筑防雷設計規(guī)范(GB50057- 94) (2000年版)(13)污水綜合排放標準(GBJ8978- 1996)(14)低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范(GB50151-92) (2000年版)(15)高倍數(shù)、中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范(GB

8、50196- 93)(16)建筑滅火器配置設計規(guī)范(GBJ140-90)及(1997年局部修改條文)行業(yè)標準(17)石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范(SH3005- 1999)(18)石油化工廠區(qū)綠化設計規(guī)范(SH30082000)(19)石油化工廠區(qū)豎向布置設計規(guī)范(SH/T3013 2000)(20)石油化工儀表管道線路設計規(guī)范(SH/T3019 2003)(21)石油化工企業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)范(SH3024- 1995)(22)石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規(guī)范(SH3046- 1992)(23)石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范(SH3063-1999)(24)石油化工設備

9、和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范(SH3022-1999)(25)石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范(SH3501-2002)(26)裝卸油品碼頭防火設計規(guī)范JTJ 237 99(27)石油庫電氣安全規(guī)程(Q/SH039 016 90) (99年修訂本)(28)石油庫靜電安全規(guī)程(Q/SH039 023 92)(29)石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范(SH3007-1999)(30)石油化工企業(yè)儲運系統(tǒng)泵房設計規(guī)范(SH/T3014-2002)3、總平面布置及建（構）筑物總平面布置要求按照石油庫設計規(guī)范的要求，油庫內的設施應采取按 功能分區(qū)布置的方式，做到分區(qū)明確、規(guī)模合理。油庫改造應考慮原 有

10、設施使用狀況，結合自身條件，合理調整布局。新建油庫應結合地 形、地貌、地質及庫外交通設施等條件，優(yōu)化總平面布置。在保證安全間距符合要求的前提下，合理安排各分區(qū)的間 距，減少油品輸送距離。除受交通運輸條件限制，鐵路和水運裝卸區(qū) 與油庫異地建設外，各功能分區(qū)宜建在同一區(qū)域。輔助生產設施應靠 近生產設施布置。三、四級油庫，輔助生產區(qū)與行政管理區(qū)宜合并為 綜合管理區(qū)。儲油罐區(qū)在滿足工藝流程的前提下，宜集中布置。以減少 管道及配套設施的投資。分區(qū)內的建（構）筑物力求布置緊湊，在滿足使用要求的 前提下，宜合并建造，以減少占地。油庫內辦公、值班宿舍、計量、 化驗、總控制室及食堂、浴室等功能用房，宜合并建設為

11、多層綜合建 筑。消防泵房、變配電間、發(fā)電機間、器材及備件倉庫等輔助生產設 施，可根據(jù)實際情況，采取合并建設方式。在總體規(guī)劃的指導下，拆除無使用價值的低矮、破舊的建、 構筑物。新建油庫選址宜靠近交通設施、城市管網接入較方便、地 勢較為平緩的地段。盡量避免在陡坡及不良地質區(qū)域選址， 以節(jié)省配 套設施投資，減少土石方工程量，縮短建設周期。消防道路與庫區(qū)道路要形成網絡，道路寬度、轉彎半徑、 與防火堤之間的距離等都要符合石油庫設計規(guī)范的要求。一級以 下油庫消防道路轉彎半徑為912ml采取平坡排水的庫區(qū)場地，應有不小于3%。的設計坡度，以 保證雨水迅速排除。建（構）筑物各分區(qū)內建筑物規(guī)模的確定，經營性設施

12、按油品經營量和 周轉量確定其規(guī)模。輔助生產和管理用途的設施規(guī)模，可參照表3- 1確定。表3-1各功能設施建筑面積參考表單位：m2用途建筑物 名稱油庫等級備注一、二級三、四級輔助 設施變配電間12015090 120含發(fā)電機間消防泵房230360180200包括值班室、器材庫，一二級含車庫化驗室150280100150B級“事至3020維修間4020器材庫4530管理 設施辦公用房400600200400包括樓梯、走道、衛(wèi)生間、會議室面枳值班宿舍5/人5/人凈面積警消宿舍12/人15/人包括廁所、盥洗室、活動室面枳食堂80 15040 60包括廚房、餐廳，三、四級可不設餐廳浴室30 5030包括

13、淋浴室、更衣室總控制室60 8050 60付油區(qū)管理室180220120170含業(yè)務室、控制室、配電間、廁所與辦公、宿舍合建的化驗室應設在一層?；炇业挠蜆娱g 應單設，門窗應向室外開啟，并考慮防爆、排風措施。存放危險品的 房間應安裝防盜門窗。油庫內建筑物設計，應符合建筑設計防火規(guī)范有關走 道、樓梯、安全出口的要求。4、鐵路收發(fā)油系統(tǒng)一般規(guī)定鐵路裝卸區(qū)宜布置在油庫的邊緣地帶，以避免鐵路油罐車的 進出影響其它分區(qū)的操作和管理， 減少鐵路與庫內道路的交叉，有利 于安全和消防。鐵路卸油泵站應采用地上泵棚形式，極端最低氣溫低于-30C的地區(qū)，和極端氣溫在-20-30C且風沙較大地區(qū)，可設泵房。 泵棚(房

14、)應附設值班室、配電間、廁所等房間。配電間門窗應設在 爆炸危險區(qū)域以外，若窗設在爆炸危險區(qū)域以內時，應為密閉固定窗。泵棚柱應采用鋼筋混凝土結構，當采用鋼柱時，應在柱表面 涂刷防火涂料，使其耐火極限達到 2小時。棧橋應設在鐵路裝卸線的平直段上，鐵路裝卸線應為盡頭 式。同類油品鶴管間距宜為12m。單側操作的棧橋寬度宜為1.5m, 雙側操作的棧橋寬度宜為1.82m。工藝流程卸油工藝應采用潛油泵配合離心泵卸車，用容積泵掃艙。典型流 程如下：(1)卸車流程鐵路梢車 一潛油泵 一集油管 一輸轉泵 一油罐(2)掃艙流程鐵路梢車底油一掃艙泵f掃艙緩沖夠掃船泵油罐設備選型及安裝要求應選用帶立柱和平衡裝置的卸油鶴

15、管，末端垂管應為鋁制。 鶴管內油品的流速，不應大于4.5m/s。掃艙罐應采用臥式罐，容量應根據(jù)棧橋車位的多少合理配 置，一般為 1020m3。油泵選型(1)裝卸輕質油品應采用離心式管道泵，裝卸潤滑油等粘度較高 的油品宜采用螺桿泵，泵的流量應滿足鐵路部門對卸油作業(yè)時間的要 求。(2)掃艙泵應選用自吸能力強、運行平穩(wěn)、低噪音、壽命長、可 用于油氣混輸?shù)娜莘e式泵，如擺動轉子泵、雙螺桿泵等。(3)輕質油品應采用潛油泵輔助正壓卸油工藝，以避免氣阻現(xiàn)象 發(fā)生，加快卸油速度。(4)汽油、柴油泵和管道應分別設置，管道不應互相連接。(5)同類油品中，對品質要求較高的牌號應設專用泵和管道。卸車泵可集中布置在泵棚(

16、房)內或分散布置在棧橋下。 布置在鐵路棧橋下的設備與鐵路的間距應滿足 “標準軌距鐵路接近限 界”的要求。泵的吸入管和排出管的直徑應計算確定，但吸入管的直徑 不應小于泵進口的直徑。離心泵水平進口管需要變徑時，應選用偏心大小頭，下吸 式應取頂平，上吸式應取底平。泵進口管應設過濾器，過濾器的過濾精度應滿足泵的運行 要求。離心泵的安裝應保證介質在低液位時，仍能自流進泵。在 泵進口閥與泵之間的管線最高點應設排氣閥。棧橋集油管和掃艙管宜地上敷設，且應以不小于3%。的坡度 坡向輸轉泵和掃艙泵，集油管最低處管底標高宜高出周圍地坪標高 0.3m。電氣鐵路棧橋及泵棚（房）處的局部空間為爆炸危險區(qū)域，該區(qū)域 的用電

17、設備應選用防爆型，其分類、分級、分組應不低于H BT4。油 泵配用電機的容量大于等于變壓器容量的 25%時，應降壓啟動，降壓 啟動設備可選用自耦降壓啟動器、軟啟動器或變頻啟動設備。泵棚（房）及棧橋的配電，應采用放射式。一區(qū)的單相回 路應設專用的PE線并應采用雙極開關保護，同時切斷相線和零線。 配線鋼管穿過不同爆炸危險區(qū)域時， 應加裝防爆隔離密封裝置。有觸 點的防爆電器元件采用鋼管配線時，其進出口處應加裝防爆隔離密封 裝置。在爆炸危險區(qū)域內鋼管配線的螺紋連接有效扣數(shù)不應少于6扣，且連接螺紋處應涂導電膏而不應纏麻或其它絕緣材料，防爆線路的配管管件和接線盒等均應滿足防爆要求。泵棚（房）的接地裝置有條

18、件時應和鐵路棧橋的接地裝置 在不同的位置有兩點相連，且電氣及防雷防靜電應共用接地裝置， 具 接地電阻應不大于4QO進出油泵棚（房）的油管線在其戶外側應接地。鐵路油品裝卸棧橋的首末端及中間處，應與鋼軌、集油管、鶴管 等相互做電氣連接并接地。當鐵路專用線與電氣化鐵路接軌時， 鐵路 油品裝卸設施的鋼軌、集油管、鶴管、鋼棧橋等應做等電位跨接并接 地，兩組跨接點的間距不應大于 20m。5、水路收發(fā)油系統(tǒng)工藝流程裝船流程儲罐一庫區(qū)裝船泵一計量儀表一輸油臂一油輪 油艙卸船流程：油輪一油輪（建船）輸油泵 一輸油臂 一儲罐2設備選型及安裝要求輸油臂和裝卸軟管應設置排空系統(tǒng)。當采用頂水方式掃線時，庫內接收油罐應設

19、脫水裝置。用碼頭或建船的卸油泵接卸輕質油品，應采用離心泵或雙 螺桿泵；接卸粘度較高的油品，宜采用容積式泵；灌泵、清底收艙等 作業(yè)應采用容積式泵。應根據(jù)航運部門對裝卸油時間的要求、油輪（駁）載貨量、 輸油距離、液位差等數(shù)據(jù)，合理選擇裝卸泵的流量、揚程以及輸油管 道的管徑，正常作業(yè)狀態(tài)時，管道安全流速不應大于4.5m/s。在通向水域引橋、引堤的根部和裝卸油平臺靠近裝卸設備的工藝管道上，應設置便于操作的切斷閥。5.3配套設施水運裝卸區(qū)除裝卸油品碼頭外，還應根據(jù)具體情況設置相 應的配套設施。配套設施的多少可視裝卸油碼頭與庫區(qū)的相對距離而 定。若裝卸油品碼頭與庫區(qū)距離較近，供配電、消防等可依托庫內設 施

20、。若碼頭與庫區(qū)距離較遠，則水運裝卸區(qū)應設置獨立的變配電、消 防、污水處理等配套設施。油品裝卸碼頭處的局部空間為爆炸危險區(qū)域，該區(qū)域內的 用電設備必須選用防爆型，且分類、分級、分組應不低于H BT4。強船上用電設備配電應采用IT系統(tǒng)保護型式。爆炸危險區(qū) 域內的配線要求同鐵路卸油系統(tǒng)電氣部分。油品裝卸碼頭應設置與油船跨接的防靜電接地裝置，接地 裝置應與碼頭上的油品裝卸設備的防靜電接地裝置共用?？缃佑痛玫慕拥鼐€應通過防爆開關與接地裝置相連。6、公路發(fā)油系統(tǒng)一般規(guī)定公路發(fā)油區(qū)位置應靠近油庫邊緣和庫外交通線，用圍墻與 其它分區(qū)分隔，并設獨立的出入口，避免車輛對油庫的干擾。發(fā)油區(qū) 設綜合管理室，可包括警

21、衛(wèi)室、控制室、業(yè)務室、休息室、衛(wèi)生間等。汽車發(fā)油亭應采用通過式，罩棚可采用網架結構或鋼結構。罩棚柱應采用鋼筋混凝土結構，當采 用鋼柱時，應在柱表面涂刷防火涂料，使其耐火極限達到2小時。兩個發(fā)油臺之間凈距不應小于 8ml罩棚檐口凈高為6.5m8m罩棚厚度為1.4m。發(fā)油亭灌裝平臺距地面凈高不宜小于 2.1m。發(fā)油區(qū)車道轉彎半徑應大于15m發(fā)油作業(yè)場地和道路應采用混凝土路面。工藝流程公路裝車和灌桶應采用泵送方式，工藝流程如下：油罐 一發(fā)油泵組 一計量儀表 一裝油罐車（灌桶）設備選型及安裝要求發(fā)油管道泵應采用立式離心泵，根據(jù)裝車流量和管路的摩 阻損失選型。發(fā)油泵宜采用單泵單鶴位方式，當裝油鶴位較多時

22、可采 用變頻控制技術，實現(xiàn)一泵多鶴位發(fā)油。油品裝車流速不應大于 4.5m/s。新建或改造的發(fā)油設施， 應采用DN100的鶴管，設計流量為80110 m3/ho在同一車位上可設置多個同品種或不同品種的上裝或下裝 鶴管，以適應多艙式油罐車裝車要求。油桶灌裝.油桶灌裝應采用帶灌桶槍的鶴管，灌桶鶴管不宜單獨占用車 位，可與裝車鶴管或多個灌桶鶴管共用一個裝車位。.灌裝汽油、柴油、煤油等油品應采用離心式管道泵，灌裝潤 滑油應采用容積式泵。.灌裝汽油、柴油、煤油的灌裝流速不應大于 4.5m/s。200L油 桶灌裝汽油、柴油、煤油宜為1min/桶（流速約為1.82.0m/s）,潤滑 油宜為3min/桶（流速約

23、為0.70.8m/s）。.4電氣發(fā)油亭及泵組處的局部空間為爆炸危險區(qū)域，該區(qū)域內的 用電設備應選用防爆型，且分類、分級、分組應不低于HBT4,發(fā)油管理室及發(fā)油泵組配電間應置于非爆炸危險區(qū)域內。當采用多鶴位單泵時，其配用電機應采用變頻恒壓控制或 按投用的鶴管數(shù)量控制。發(fā)油亭和泵組的電氣及防雷防靜電應共用接地裝置，具接 地電阻應不大于4QO發(fā)油管理室的電氣、儀表與防雷接地裝置共用 時，其接地電阻宜不大于1Q。7、儲油罐區(qū)輕油罐區(qū)布置原則在同一油罐組內宜雙排布置油品火災危險性相同或相近的 油罐，相同規(guī)格油罐應靠近布置，油罐規(guī)格不應超過三種。罐組內油罐數(shù)量、隔堤及防火堤踏步等的設置，應滿足石 油庫設計

24、規(guī)范的要求。油罐組防火堤內不應有與罐區(qū)無關的管道和電纜穿越。防火堤、隔堤宜采用雙面 240mm厚石專砌體，中間夾120mm 厚粘性土構造。嚴禁在防火堤及隔堤上開洞。容量為1000m及以上的油罐，宜采用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎。1000m以下的油罐基礎，可采用護坡式基礎。罐底標高應符合下列要求：(1)滿足泵的吸入要求；(2)滿足罐前支管道與主管道連接所需安裝尺寸的要求；(3)地上立式油罐的基礎面標高，宜高出油罐周圍設計地坪標高0.5m。油罐區(qū)應設置油污水排放系統(tǒng)，排污管線應接至油污水處理裝置。油罐組防火堤內雨水排放采用明溝或平坡方式，收集至罐 組內的雨水井，平坡排水坡度不小于 3%。雨水井內可設置隔

25、油水封 器或采取其它排水阻油措施。庫容的確定：采用周轉系數(shù)法確定庫容量，中轉儲備庫周轉系數(shù)為812次/年；配送分銷庫周轉系數(shù)為1320次/年。周轉系數(shù)應根據(jù)市場供 應及增長情況、運輸條件、輻射范圍等因素綜合分析確定。各種油品的設計容量可由下式求得：Vs式中 Vs某種油品白設計容量（m3）;G該種油品白年經營量（t）;K該種油品的周轉系數(shù)；該種油品的平均密度（t/m3）;油罐的裝量系數(shù)；油罐裝量系數(shù)不：立式油罐：罐容1000 m3時，刀=0.85;罐容n 1000 m3時，刀=0.90。臥式臥罐：刀=0.90。油罐選型：儲存甲類和乙a類油品的地上立式油罐，應選用內浮頂油 罐。儲存乙B類和丙類油品

26、的地上立式油罐，宜選用拱頂油罐。油罐選型舉例：儲存介質儲罐型式汽油、溶劑油、煤油、航空煤油等內浮頂油罐輕柴油、重油、大宗潤滑油品種等拱頂油罐經營量較小的潤滑油品種拱頂或臥式油罐相同容量油罐的尺寸有多種系列，在進行油庫改造、增容 時宜采用和原有油罐相同的尺寸系列。油罐進出口應設2道閥門，靠近罐壁的第一道為常開閥門， 第二道為日常操作閥門。工藝管道工藝管道應集中布置，連接管道數(shù)量較多或管徑較大的儲 罐，宜布置在靠近罐區(qū)管道進出口處。管道連接應采用焊接方式，有特殊需要的部位可采用法蘭 連接。管道敷設應避免出現(xiàn)低點（液袋）、高點（氣袋）和盲管。采用地上管道敷設方式，主管帶應以 3%。的坡度坡向泵組，

27、管墩頂高出設計地面0.3m,應在適當位置設人行過橋跨越管帶。油罐進出口管道與主管道之間應采用撓性或柔性連接，在 地震烈度大于7度、管徑大于DN150時，可采用抗震用金屬軟管進 行連接。金屬軟管應設在油罐進出口 2個閥門之間，在油罐試水沉降 穩(wěn)定后安裝。金屬軟管的橫向補償量除考慮地震的影響外，還應同時考慮油罐在使用過程中的沉降量。不保溫、不放空的地上油品管道，在其封閉管段上應設有 效的卸壓裝置。電氣及防雷防靜電地上油罐及管線應做防雷防靜電接地，在油罐組防火堤踏 步外側設靜電導除裝置。油罐組內的電氣及儀表線路，宜采用鋼管配線或鎧裝電纜 直埋敷設，且儀表電纜應有屏蔽層。采用金屬電纜橋架配線，且電氣

28、與儀表線路共用時，其間應加金屬隔板。梯級式金屬橋架內配線應采 用鎧裝電纜。每節(jié)金屬橋架應做可靠的電氣連接，且每隔 25米做一次接 地，接地電阻不大于10Q,接地裝置應與油罐區(qū)的接地裝置共用。 橋架與油管線平行時，其凈距應不小于0.2米。油罐計量儀表電纜采用穿鋼管敷設，其鋼管上下兩處應與 罐體做電氣連接并接地。儀表接線口與鋼管應采用防爆金屬軟管進行 連接。電氣及儀表線路配管的防爆要求，同鐵路收發(fā)油系統(tǒng)。油罐及管道防腐油罐罐體除銹等級為 Sa2.5級，地上管道外表面除銹等級 不低于St2或Sa2級。埋地管道除銹等級為 St3或Sa2.5級。油罐內壁涂料除了具有良好的防腐性能外，還應具有耐油、 耐水

29、、導靜電性能，并且不影響油品質量，耐沖擊、表面光潔、易清 洗。油罐底板除采用涂料防腐外，必要時可增加陰極保護措施。埋地管道防腐等級應根據(jù)土壤腐蝕性等級確定，管道穿越 鐵路、道路、溝渠，以及改變埋設深度時的彎管處，防腐等級應為特 加強級。8、消防系統(tǒng)泡沫滅火系統(tǒng)應采用同一種類型的泡沫滅火系統(tǒng)。最大單罐容量大于 10000m時，宜采用中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。最大單罐容量不大于 10000m時，應采用低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。同時存在水溶性、非水溶性甲、乙、丙類液體時，應分別 選用泡沫液。單罐容量等于或大于500m的立式鋼質輕油罐，應采用固定 式泡沫滅火系統(tǒng)；單罐容量小于 500 m3可采用半固定式泡沫滅火系

30、 統(tǒng)；臥式油罐、丙b類潤滑油罐和容量不大于200 m的地上油罐，可 采用移動式泡沫滅火系統(tǒng)。泡沫混合應采用隔膜式壓力比例泡沫混合裝置。當一座儲罐所需的泡沫產生器數(shù)量超過一個時，應選用同 規(guī)格的泡沫產生器，且應沿罐周均勻布置。儲存水溶性甲、乙、丙類液體的固定頂儲罐，應設置泡沫 緩沖裝置。配制泡沫混合液的水質必須保證不影響泡沫的形成和泡沫 的穩(wěn)定性。嚴禁使用含有防腐劑、石乳劑、添加劑或含油的污水?？谷苄耘菽瓬缁饎┡渲撇粦褂煤Ｋ?。消防給水一四級油庫應設獨立消防給水系統(tǒng)。四級以上的油庫，應 采用固定式消防冷卻水系統(tǒng)。采用固定式消防冷卻水系統(tǒng)時，宜在罐頂環(huán)管上安裝水膜 噴頭。一級油庫消防系統(tǒng)應設穩(wěn)壓裝

31、置，自動啟動時穩(wěn)壓泵工作 壓力應比主泵高 0.05MPa,非自動啟動時穩(wěn)壓泵工作壓力為0.30.45MPa。流量為消防水量的2%5%。消防冷卻水泵、泡沫混合液泵應正壓啟動或自吸啟動。當 采用自吸啟動時，自吸時間不宜大于 45s。消防水池補水時間應小于 96h,水池容量大于1000m3時， 應分隔為2個池。消防水池應設消防車專用吸水口。消防冷卻水泵、泡沫混合液泵應各設 1臺備用泵。當消防 冷卻水泵與泡沫混合液泵的壓力、流量接近時可共用1臺備用泵。在寒冷及嚴寒地區(qū)消防冷卻水干管和環(huán)管，應埋地敷設在 當?shù)乇鶅鼍€以下0.2m,同時應考慮油罐上消防冷卻水支管和消火栓 的防凍措施。.2.8油品裝卸碼頭的消

32、防設施應按現(xiàn)行國家標準石油 化工企業(yè)設計防火規(guī)范和裝卸油品碼頭防火設計規(guī)范中裝卸碼 頭消防的有關規(guī)定執(zhí)行。9、自控系統(tǒng)9.1概述油庫自控系統(tǒng)主要包括罐群自動計量系統(tǒng)、公路微機發(fā)油系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)結構可參照圖 91。罐群自動計量系統(tǒng)罐群自動計量應采用混合法自動計量系統(tǒng)。系統(tǒng)組成包括 高精度壓力變送器（每座油罐底部設一只）；溫度計（在油罐的下部 設一只）；高精度液位測量儀表（在罐頂部安裝一臺 ，應具有測量油 水界面的功能）。使其系統(tǒng)可采集油品的溫度、壓力、水高、液位、 平均密度、容積和質量。四、五級油庫可采用基本型配置的靜壓法計量系統(tǒng)（每罐 底部設一只高精度壓力變送器，在油罐的下部設一只溫

33、度計），但應預留液位計安裝接口，以便于日后升級為混合法。系統(tǒng)應采用總線信號傳送方式，罐前宜配置一臺智能處理 器（或選用具有智能處理器功能的液位計）。油罐現(xiàn)場儀表及系統(tǒng)必 須具備防雷擊保護功能，具系統(tǒng)在爆炸危險區(qū)域中的儀表及元件應能 滿足相應等級的防爆要求。罐群自動計量系統(tǒng)軟件功能，應包括油品的高低及高高液 位、水位的超限報警以及油品液位的鎖定功能。同時應能生成符合銷售企業(yè)油庫要求的業(yè)務報表，并為“ ERP”數(shù)據(jù)遠傳留出通訊接口。油罐計量儀表應符合現(xiàn)場防爆和防護等級的要求，并應具 備防雷功能。油罐計量儀表選型應符合計量級測量準確度要求。儀表選 型及參數(shù)可參照表9-1。儀表名稱測量準確度重復性分辨

34、率備注表9- 1儀表選型主要參數(shù)表伺服液位計出.0mm0.1mm0.1mm磁致伸縮液位計出.0mm0.1mm0.1mm壓力變送器0.2 %單點溫度計0.5C0.01C智能處理器數(shù)字式公路微機發(fā)油系統(tǒng)微機控制發(fā)油系統(tǒng)應具有溢油及靜電接地聯(lián)鎖及報警、現(xiàn) 場急停以及灌裝流速的調節(jié)和溫度補償、故障自診斷功能。公路發(fā)油系統(tǒng)應采用容積式流量計，其精度不應低于0.2級, 脈沖當量L/P不應大于0.1,流量范圍應滿足工藝要求。流量計外殼 應選用鑄鋼材質，耐壓等級不應小于 1.6MPa。流量計應按其要求配 置消氣過濾器。為減少過沖量和防止水擊，應采用兩段或多段控制的鑄鋼 閥門。其流量范圍應滿足工藝要求，耐壓等級

35、不應小于1.6MPa。一體化溫度變送器的檢測溫度范圍應根據(jù)當?shù)貧夂驐l件而 定。精度等級一般可選士 0.5%F-S。靜電溢油保護器應能同時檢測油罐車內的油品液位高度和 油罐車體的接地（W 50Q）狀況，出現(xiàn)異?？砂l(fā)出報警信號并與付油 系統(tǒng)的閥泵連鎖。輸出信號為無源觸點，響應時間小于 2秒。灌桶可 采用有聲光報警的靜電保護器。微機控制發(fā)油系統(tǒng)采用集中式（PLC）微機發(fā)油系統(tǒng)或集散 式微機發(fā)油系統(tǒng)，系統(tǒng)功能應滿足以下要求：(1)符合防爆要求。(2)可設定付油量、顯示設定量、顯示裝車量。(3)在線計算油品流速，可以兩段或多段方式關閥，并具有自動 修正關閥時刻功能。(4)具有泵與閥門的時序控制功能。(5

36、)具有靜電接地、溢油檢測的聯(lián)鎖控制功能。(6)具有急停和自動手動轉換功能。(7)具有溫度補償功能。(8)具有聯(lián)網通訊功能。(9)系統(tǒng)具有自診斷功能。(10)自動生成符合“ ERP”要求的業(yè)務數(shù)據(jù)和報表。(11)具有(或預留)IC卡發(fā)油功能。(12)系統(tǒng)的準確度應符合國家及行業(yè)標準。(13)系統(tǒng)應設置密碼和操作員口令。安全監(jiān)控系統(tǒng)油庫的安全監(jiān)控主要包括事故報警系統(tǒng)、智能電子巡更系 統(tǒng)、閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)。在汽油罐區(qū)、泵組等重點部位設置可燃氣體檢測器 (首選催 化燃燒式)。報警器應設在消防值班室或警衛(wèi)室，并宜有 RS485通訊 接口。消防值班室應設置專用的接警錄音電話和手搖或電動報警 器。庫容大于等

37、于50000m3的油庫尚應設置火災報警系統(tǒng)，宜采用總 線式，并應有RS485通訊接口。在收發(fā)油區(qū)、罐區(qū)、變配電所等重點區(qū)域，按照固定的巡 檢路線設置信息采集點，自動記錄巡檢人員的巡視時間，通過信息棒 將巡檢記錄存儲到安全監(jiān)控機備查。油庫宜設置電視監(jiān)控系統(tǒng)，在油庫的重點部位（罐區(qū)、收 發(fā)油區(qū)）設置攝像機，具監(jiān)視器應設于總控室和警衛(wèi)室。應采用數(shù)字 式系統(tǒng)，并與計算機系統(tǒng)聯(lián)網。10、圖91油庫自控計算機網絡系統(tǒng)圖10、環(huán)保含油污水處理含油污水處理應根據(jù)油庫總體規(guī)劃及城市排水規(guī)劃、環(huán)境 質量評價或環(huán)境影響報告以及水域功能區(qū)的要求進行設計。油庫的含油污水必須經過處理，達到相應的排放標準后才 能排放。要求達到一級排放標準，有水運作業(yè)的油庫，其含油污水經 隔油處理后，宜采用氣浮、油水分離、濁度處理后排放。其他油庫的 含油污水，經油水分離器處理合格后排放。給排水油庫的水源可采用城鎮(zhèn)市政給水管道或自建深井供水。當采用市政供水時，管網壓力不應小于