一通三防系統(tǒng)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、.：.；通風(fēng)調(diào)度工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、普通規(guī)定、通風(fēng)調(diào)度工必需培訓(xùn)合格，持證上崗；、通風(fēng)調(diào)度工必需按時交接班，堅守崗位；、下井巡查時必需按照規(guī)定佩戴好個人勞動防護(hù)用品。二、預(yù)備任務(wù)、接班前檢查運用工具能否齊全、完好如、筆等，各種記錄天性否缺失。、接班前查看調(diào)度值班記錄、臺賬，了解上一班情況。三、調(diào)度值班、仔細(xì)記錄上級通知及指點指示并及時傳達(dá)；、親密關(guān)注監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，瓦斯或一氧化碳濃度異常必需立刻匯報并盡快查明緣由；、仔細(xì)做好調(diào)度值班記錄，重點做好瓦斯匯報臺賬和瓦斯日報；、現(xiàn)場需求協(xié)調(diào)任務(wù)時應(yīng)及時與相關(guān)單位溝通，出現(xiàn)突發(fā)事件立刻通知通風(fēng)科值班指點處理。、每天按時填報通風(fēng)瓦斯調(diào)度日報，報送礦長和總

2、工程師審閱。四、下井巡查、經(jīng)常深化現(xiàn)場，了解一通三防系統(tǒng)的動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報；、了解新建通風(fēng)設(shè)備位置，掌握通風(fēng)系統(tǒng)、防火管路系統(tǒng)變化情況；巡查過程中熟習(xí)一通三防現(xiàn)場任務(wù)。五、本卷須知、必需堅守崗位，嚴(yán)禁脫崗、串崗。、發(fā)生平安消費事故時，問清事故的性質(zhì)、時間、地點、災(zāi)區(qū)人數(shù)、危害程度、影響范圍，并立刻向值班指點匯報。測風(fēng)工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、普通規(guī)定、測風(fēng)時要避開巷道行人、行車頻繁的時間，避開附近風(fēng)門開關(guān)頻繁的時間，測風(fēng)時不得有人員、車輛經(jīng)過；、礦井每天至少進(jìn)展一次全面測風(fēng)，測風(fēng)地點、位置,必需符合有關(guān)規(guī)定；、測風(fēng)應(yīng)在專門的測風(fēng)站進(jìn)展，在無測風(fēng)站的地點測風(fēng)時，要選擇巷道斷面規(guī)整、無片幫、空頂

3、、無妨礙物、無淋水和前后米內(nèi)無拐彎的直線巷道內(nèi)進(jìn)展；、必需按照規(guī)定佩戴好個人勞動防護(hù)用品。二、預(yù)備任務(wù)、入井前應(yīng)對一切的儀表進(jìn)展檢查，帶齊必需的各類檢測儀器：風(fēng)表、卷尺、溫度計、秒表等。各種儀器儀表要符合以下要求：() 風(fēng)表開關(guān)、回零安裝、指針靈敏可靠，外殼以及各部件、螺釘無松動、異常；() 秒表的開關(guān)、指針靈敏可靠，計時準(zhǔn)確；() 溫度計完好無損，可以正常運用。、入井前必需根據(jù)義務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、光瓦、一氧化碳鑒定儀或便攜式及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等，儀器必需輕拿輕放，防止碰撞。、根據(jù)丈量風(fēng)速的大小，選用適宜的風(fēng)表。三、風(fēng)量測定、選用風(fēng)表挪動道路:可以采用折線法、四線法、迂回八線法、點

4、法、規(guī)范線路法等方法之一；、測風(fēng)開場應(yīng)封鎖計數(shù)器，將風(fēng)表指針回零不能回零應(yīng)記錄初始數(shù)據(jù)，在風(fēng)表運轉(zhuǎn)秒時再開動計數(shù)器。在開停風(fēng)表計數(shù)器的同時，開停秒表；、測風(fēng)過程中，風(fēng)表挪動要平穩(wěn)、勻速，不允許在丈量過程中為了保證在分鐘內(nèi)走完全程而改動風(fēng)表挪動速度；、風(fēng)表在挪動時，測風(fēng)員持表姿態(tài)應(yīng)采用側(cè)身法。測風(fēng)時風(fēng)表不能離測風(fēng)員身體及測風(fēng)地點頂、幫、底部太近，普通應(yīng)堅持厘米以上的間隔 。、測風(fēng)過程中，要可以看到刻度盤。風(fēng)表要與風(fēng)流方向垂直，在傾斜井巷中更要留意，角度不得大于度。、在同一斷面處測風(fēng)不得少于次，每次的結(jié)果誤差不應(yīng)超越%，假設(shè)誤差大于%，需求加測次，直至滿足要求。計算時取次的平均值。、根據(jù)風(fēng)表校正曲

5、線的公式計算所測巷道的真風(fēng)速。、計算所測巷道的實踐風(fēng)速。、測風(fēng)時，風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，普通應(yīng)堅持mm以上的間隔 。、在遇到車和人經(jīng)過或風(fēng)門開啟等情況時，要等待一定時間、待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)展測風(fēng)。、在有電機(jī)車架空線的巷道中測風(fēng)時，風(fēng)表與架空線要堅持mm以上的間隔 ，以防觸電。、測風(fēng)時要同時測定瓦斯、二氧化碳和一氧化碳濃度、溫度等，所測結(jié)果應(yīng)及時填入測風(fēng)牌板，原始數(shù)據(jù)立刻記入測風(fēng)日志。、風(fēng)表葉片不得和其它物體接觸，倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測風(fēng)人員管理。四、溫度丈量、應(yīng)采用最小分?jǐn)?shù)為 并經(jīng)過校正的溫度計進(jìn)展丈量；、丈量時溫度計要分開人體或其他發(fā)熱體. 米以上。待丈

6、量一段時間，溫度計讀數(shù)據(jù)穩(wěn)定以后，記下溫度計讀數(shù)；、采、掘面丈量溫度的地點為：距掘進(jìn)任務(wù)面壁米處，采煤任務(wù)面在回風(fēng)巷距煤壁米處，機(jī)電硐室丈量溫度的地點在回風(fēng)口處。五、反風(fēng)演習(xí)、明確人員分工，每個測點安排相應(yīng)的測風(fēng)員和瓦斯檢查員；、將測定的各測點和主要通風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)、停頓運轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、再停頓運轉(zhuǎn)、恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)的時間方案進(jìn)展詳細(xì)記錄并攜帶下井；、主要通風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)時的測定，要在主要通風(fēng)機(jī)停頓運轉(zhuǎn)前分鐘測定。主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時，應(yīng)每隔分鐘測定一次；主通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)后，第分鐘、分鐘進(jìn)展兩次測定。、測定過程中，要及時向調(diào)度室匯報丈量結(jié)果；、收好各類儀器、儀表；、匯總各測點的丈量數(shù)據(jù)，填寫反風(fēng)測風(fēng)報表。六

7、、收尾任務(wù)、將所測實踐風(fēng)速、計算風(fēng)量、溫度、瓦斯、二氧化碳和一氧化碳濃度、丈量時間，記入測風(fēng)手冊；、將所測實踐風(fēng)速、計算風(fēng)量、溫度、瓦斯、二氧化碳和一氧化碳濃度、丈量時間填入測風(fēng)地點的記錄牌板上；、上井后要及時填寫測風(fēng)報表，做到“牌板、“手冊、“報表三對口；、風(fēng)表運用終了以后，假設(shè)葉片、軸上有水珠，運用脫脂棉悄然擦去，或用吸水紙吸去水分后放入風(fēng)表盒內(nèi)保管；、發(fā)現(xiàn)風(fēng)速、氣體濃度、溫度不符合規(guī)定時，要立刻查明緣由，采取措施，并向通風(fēng)科和調(diào)度室匯報。測塵工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、普通規(guī)定、必需培訓(xùn)合格，持證上崗；、必需按照規(guī)定佩戴好個人勞動防護(hù)用品。、嚴(yán)禁碰撞、擠壓儀器，不得讓他人代拿或擺弄。二、預(yù)備任

8、務(wù)、仔細(xì)檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或按鈕靈敏可靠。、根據(jù)測塵地點和采樣數(shù)量預(yù)備好運用儀表、工具及其附件。、留意察看采樣地點頂幫、運輸?shù)惹闆r，確保任務(wù)中的平安。三、粉塵測定、選擇測塵位置：()采樣地點設(shè)在回風(fēng)側(cè)；()采樣高度：在人的呼吸帶高度，普通為.m左右；()在掘進(jìn)任務(wù)面采樣時，應(yīng)在未設(shè)風(fēng)筒的巷道一側(cè)，回風(fēng)側(cè)距任務(wù)地點m處進(jìn)展；()在采煤任務(wù)面采樣時，應(yīng)在回風(fēng)側(cè)距采煤機(jī)m處進(jìn)展；()采煤任務(wù)面多工序同時作業(yè)時，應(yīng)在回風(fēng)巷距任務(wù)面回風(fēng)口m處采樣；()在轉(zhuǎn)載點采樣時，應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點m處進(jìn)展；()在其它產(chǎn)塵場所采樣時，采樣地點應(yīng)盡量接近工人作業(yè)的呼吸帶。、井下作業(yè)場所粉塵濃度

9、每月測定次，呼吸性粉塵濃度每月測定次。、對測塵開場時間的要求：()對于延續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在消費到達(dá)正常形狀min后再進(jìn)展采樣；()對于延續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。、直讀式測塵儀的操作()采樣時首先調(diào)理好所需流量(普通L/min)，并檢查保證無漏氣，然后固定好采樣器，使其采樣口迎向風(fēng)流；()采樣中應(yīng)留意堅持流速穩(wěn)定，采樣時間普通設(shè)定為min，采樣過程做中詳細(xì)記錄采樣地點、作業(yè)工藝、粉塵濃度等。、收尾任務(wù)()測塵終了后，及時將每次的測塵結(jié)果填入測塵記錄及牌板；()檢查儀器、儀表，擦試干凈。瓦斯檢查工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、普通規(guī)定、瓦斯檢查工必需經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握所操作設(shè)備的“構(gòu)造、性能、根本

10、原理，做到“會運用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處置普通性缺點。經(jīng)考試合格并獲得合格證后方可上崗操作。、操作人員必需按照規(guī)定佩戴好個人勞動防護(hù)用品。二、預(yù)備任務(wù)、瓦斯檢查工應(yīng)攜帶光干涉式瓦斯檢定器、一氧化碳檢定器、便攜式甲烷檢測報警儀、膠皮管、瓦檢手杖、溫度計、記錄手冊。、在領(lǐng)取光干涉式瓦斯檢定器時應(yīng)檢查藥品、光路、氣密性、條紋能否符合要求，領(lǐng)取一氧化碳檢定器時應(yīng)檢查氣密性和螺栓完好情況。、假設(shè)任務(wù)面存在其他硫化氫氣體還應(yīng)攜帶氣體檢測管，及時記錄任務(wù)面有害氣體變化情況。三、瓦斯檢查、測定方法 在待測瓦斯地點的進(jìn)風(fēng)流清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零，基線對零。 在檢測地點、擠壓吸氣球-次，觀測檢定器，讀出瓦斯?jié)舛?/p>

11、。延續(xù)測次，取其最大值。 在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出瓦斯?jié)舛?。再將輔助管拔掉，用檢查瓦斯的方法測出混合氣體濃度。混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛燃吹枚趸紳舛?。、測定地點 采煤任務(wù)面任務(wù)面進(jìn)風(fēng)流指進(jìn)風(fēng)下巷至任務(wù)面煤壁線以外的風(fēng)流；任務(wù)面風(fēng)流指距煤壁、頂、底板各cm和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流；上隅角指采煤任務(wù)面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)米處；任務(wù)面回風(fēng)流指距采煤任務(wù)面米以外的上巷內(nèi)不與其它風(fēng)流集合的一段風(fēng)流。 掘進(jìn)任務(wù)面掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)流指風(fēng)筒出口到掘進(jìn)任務(wù)面的風(fēng)流。掘進(jìn)任務(wù)面回風(fēng)流。部分通風(fēng)機(jī)前后各米以內(nèi)的風(fēng)流。部分高冒區(qū)域。 礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的測定及采區(qū)回風(fēng)流

12、中的瓦斯和二氧化碳的測定在各測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)展。 硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進(jìn)展。設(shè)置有電氣設(shè)備的采掘任務(wù)面進(jìn)、回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動機(jī)為中心的進(jìn)、回風(fēng)兩端各m范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)展。 爆破地點采煤任務(wù)面爆破地點的瓦斯檢查應(yīng)在沿任務(wù)面煤壁上、下各m范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)展；掘進(jìn)任務(wù)面爆破地點的瓦斯檢查應(yīng)在該點向外m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)部分瓦斯積聚處進(jìn)展。、巡回檢查 采煤任務(wù)面是從進(jìn)風(fēng)巷開場，經(jīng)采煤任務(wù)面、上隅角、回風(fēng)巷為一次循環(huán)檢查； 掘進(jìn)任務(wù)面從外向里風(fēng)進(jìn)回風(fēng)、巷道回風(fēng)。 瓦斯檢查次數(shù)按的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、特殊地點瓦斯檢查、煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯

13、檢查與處置，應(yīng)按平安技術(shù)措施進(jìn)展。、采掘任務(wù)面瓦斯檢查員應(yīng)定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進(jìn)展定點檢查的地點包括采煤任務(wù)面風(fēng)流、任務(wù)面上隅角、任務(wù)面刮板保送機(jī)及溜子尾附近和底部、部分漏頂處、高冒處、掘進(jìn)任務(wù)面迎頭、巷道全長風(fēng)流、部分高冒處、漏頂處、部分通風(fēng)機(jī)附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立刻停頓任務(wù)，切斷電源，進(jìn)展處置并向通風(fēng)調(diào)度匯報。五、一氧化碳檢查、在檢測地點來回推進(jìn)一氧化碳檢定器次，使檢定器內(nèi)氣體與環(huán)境氣體大致一樣；、抽取氣樣，利用比長式檢測管檢測一氧化碳?xì)怏w濃度。、利用比長式檢測管檢測一氧化碳濃度時要根據(jù)檢測管的檢定范圍確定推入時間。六、本卷須知、每次檢查瓦斯后，必需填寫瓦斯記錄手冊、牌板，

14、并隨時向調(diào)度室匯報。瓦斯牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點、稱號、瓦斯及二氧化碳濃度、溫度、日期、班次、時間、檢查人姓名。瓦斯牌板按規(guī)定吊掛，并隨檢查位置的變化而及時挪動。、每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)展校正和記錄，填寫“三對照牌板，并將記錄和檢查結(jié)果報通風(fēng)調(diào)度。、檢查廢巷、盲巷和暫時停風(fēng)的掘進(jìn)任務(wù)面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體時，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必需進(jìn)入盲巷內(nèi)檢查時，應(yīng)由救護(hù)隊員進(jìn)展。、檢查高冒地點、采空區(qū)邊緣、上隅角的瓦斯時，要站在支護(hù)完好地點用瓦斯手杖將膠管送到檢測的地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧窒息。、瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防

15、方面中有異常情況時，應(yīng)立刻采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報。、檢查期間假設(shè)發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體超標(biāo)時，積極組織人員撤離至新穎風(fēng)流中。、檢查期間留意關(guān)注溫度傳感器、粉塵濃度傳感器的數(shù)值變化情況，當(dāng)粉塵濃度傳感器超標(biāo)時及時通知責(zé)任單位調(diào)整作業(yè)工序減少粉塵產(chǎn)塵量。、瓦斯檢查儀要妥善維護(hù)，不準(zhǔn)碰撞損壞、喪失及轉(zhuǎn)借，不準(zhǔn)擅自修繕，及時上交儀器房修繕、保管。、瓦斯檢查員必需嚴(yán)厲執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。通防工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、普通規(guī)定、通防工必需培訓(xùn)合格，持證上崗。熟練掌握風(fēng)筒的安裝、維修和撤除，風(fēng)門、密閉的建立及管理、維護(hù)任務(wù)。、操作人員必需按照規(guī)定佩戴好個人勞動防護(hù)用品。二、預(yù)備任務(wù)、風(fēng)筒管理：風(fēng)布膠、#鐵絲

16、、繩卡、保險帶、鉗子、電工刀；、設(shè)備建立：瓦刀、泥抹、程度尺、線繩、鐵鍬、灰板、手鎬、大錘、保險帶、木板、鐵絲、鉗子、斧子、尺桿、鐵釘、黃泥等。、各種物料運送到施工地點。、到達(dá)任務(wù)地點后，必需由外向里逐漸檢查施工地點前后米的支架、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，并且由一人處置、一人監(jiān)護(hù)。三、永久密閉施工、永久密閉周邊要掏槽巖巷、錨噴、砌碹巷道除外，掏槽深度符合規(guī)定，要見硬頂硬幫，墻體與煤、巖接實。、施工前要保證平安出口暢通。堅持敲幫問頂，處置幫、頂活矸。套棚巷道掏槽，撤除支架前必需先加固前后兩組支架，如頂板破碎，應(yīng)先采取托棚穩(wěn)住支架梁，再拆棚腿，制止空頂作業(yè)。堅持先上后下的掏槽原那么。、根據(jù)現(xiàn)場需

17、求確定能否留設(shè)反水池或反水管。需留設(shè)反水池，在砌墻體前，必需先砌反水池。反水池過水?dāng)嗝娲笮「鶕?jù)水流量確定水池的寬度、深度，并確保墻體反水池的上平面位于兩側(cè)水溝的程度面之下，不得使水溝內(nèi)水流溢出水溝外。水池四壁規(guī)那么，清淤方便。反水池上部托梁可采用水泥板、磚塊、鋼板等，不得采用木質(zhì)等易腐爛資料。反水控制成U形，設(shè)在巷道底部，利用水封防止水管漏風(fēng)。、砌筑墻體前必需拉好程度線及垂線，做好施工前的根底任務(wù)。普通情況下永久密閉墻按垂直墻墻面在一個垂面內(nèi)設(shè)計，如巷道壓力較大、兩側(cè)風(fēng)壓較大，可按傾斜設(shè)計與鉛垂線呈夾角，以下同，施工時按照設(shè)計確定墻體下部寬度。斷面較大時要施工基座。、構(gòu)筑時磚塊陳列和砌體灰縫要

18、均勻，做到橫平豎直、砂漿豐滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接，制止重縫、空縫。、需求啟封的永久密閉，必需在密閉墻中間上部位置巷道高度/處留設(shè)察看孔，以便啟封密閉時檢查瓦斯、二氧化碳等氣體。察看孔采用直徑mmmm的鋼管，且在墻外帶有閘閥，鋼管垂直墻面，察看孔及閘閥的出墻長度在mmmm之間。、墻體砌筑完成后，采用水泥砂漿壓實、抹光，墻體與巷道接縫周邊要抹有寬度不小于mm的裙邊，厚度不小于mm。、墻面水泥凝固后，墻面刷成紅色，裙邊刷成白色。在墻體外表應(yīng)繪制白色的磚縫mmmm圖形，線條做到橫平豎直。四、永久風(fēng)門施工、構(gòu)筑風(fēng)門時，首先要處置構(gòu)筑地點的風(fēng)、水、瓦斯管路及電纜，采取維護(hù)措施。電纜可提早套上過墻套管。、構(gòu)

19、筑永久風(fēng)門墻時，必需在門墻周圍掏槽，深度符合規(guī)定，見硬幫、硬頂、硬底，門墻與煤巖接實。架棚巷道掏槽在撤除套棚支架時，必需先加固前后兩組支架。如頂板破碎，應(yīng)先采取托棚穩(wěn)住支架梁，再拆棚腿，制止空頂作業(yè)。掏槽采取先上后下原那么。制止采用爆破方式掏槽。、需求留設(shè)反水池的，應(yīng)首先砌反水池，再構(gòu)筑門墻。、風(fēng)門門墻施工步驟： 先穩(wěn)下門檻如風(fēng)門設(shè)計中沒有下門檻，可采用方木暫時固定門框。下門檻要平直，普通情況下與巷道中線成直角。門框間隔 巷道兩幫間隔 、距軌道中心線間隔 按照設(shè)計確定。 穩(wěn)門框包括正向風(fēng)門與反向風(fēng)門的門框及門梁。門墻下部寬度按設(shè)計確定。兩側(cè)門框與下門檻、門梁成直角，下門檻、門梁平行。門框的傾角

20、按安設(shè)。在穩(wěn)門框及門梁時可采用方木暫時固定。門框柱下部要掏窩進(jìn)展穩(wěn)定。 門梁承當(dāng)著門墻上部的承重，要求有一定的承壓才干。門梁要采用斷面mmmm的松木。門梁兩端超越門框兩側(cè)mm。 從靠門框底部逐層砌筑門墻。以門框為起點向兩端延伸。做到橫平豎直、砂漿豐滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接，嚴(yán)禁重逢、空縫。 門墻砌筑高度到、m時，要思索留設(shè)過墻孔。按如下原那么：電纜同側(cè)布置相對巷道中線而言，自下至上：高壓電纜、低壓電纜、通訊電纜，高壓電纜之間間距mm，低壓電纜之間間距mm，通訊電纜之間間距mm，高、低壓電纜之間間距mm。低壓電纜與通訊電纜之間間距mm。過墻孔套管要求陳列整齊。電纜過墻孔套管距巷道幫mm。管路同側(cè)布

21、置，與電纜呈對側(cè)。自下至上：排水管、供水管、壓風(fēng)管、瓦斯抽放管。排水管距地面高度mm，排水管與供水管間距mm，供水管與壓風(fēng)管間距mm，壓風(fēng)管間隔 瓦斯抽放管之間間距mm。同類管路之間間距mm。過墻管路孔間隔 巷道幫間距mm。壓風(fēng)管距地點高度、m。主要運輸巷內(nèi)瓦斯抽放管距地面高度、m。電纜與風(fēng)、水管路同側(cè)時，自下至上：排水管、供水管、壓風(fēng)管、電纜，電纜與管路之間間距為mm。嚴(yán)禁電纜與瓦斯抽放管同側(cè)布置。排水、壓風(fēng)、供水、瓦斯抽放管不設(shè)過墻套管。一切電纜必需設(shè)過墻套管。套管出露墻面長度mmmm。每根電纜留設(shè)一個過墻套管，套管內(nèi)徑大于電纜外徑。每組風(fēng)門必需留設(shè)安裝閉鎖安裝的鋼絲繩過墻孔。通風(fēng)設(shè)備工要

22、根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)、水、瓦斯管路及電纜吊掛情況確定留設(shè)過墻孔或過墻套管。普通情況下，要多預(yù)留個管路過墻孔和個電纜過墻套管。 門墻砌筑高度接近門框高度/時，要思索留設(shè)風(fēng)門閉鎖繩過墻管。采用DN鋼管分管和定滑輪制形成穿墻管，穿墻管要固定牢靠、嵌入墻內(nèi)。 門墻砌筑高度接近門梁時，在里外門框之間也要加mmmm規(guī)格的橫梁。如巷道壓力較大，宜采用工字鋼作為橫梁。橫梁兩端超越門框兩側(cè)mm。門框、門梁、橫梁均要嵌入墻體，接實接嚴(yán)。上門梁必需固定結(jié)實，兩端楔實，保證風(fēng)門開啟、封鎖過程中不松動。 在上門梁以上約mm處塊磚厚度設(shè)置調(diào)理風(fēng)窗。 過墻的風(fēng)筒必需安設(shè)相近直徑稍小于風(fēng)筒直徑或配套的鐵質(zhì)風(fēng)筒。根據(jù)巷道斷面大小合理確定

23、鐵質(zhì)風(fēng)筒留設(shè)位置，宜留設(shè)在門梁以上、接近巷幫的位置。 門墻砌筑到距頂板還有層磚厚度時，必需從一側(cè)砌磚至頂板，以保證門墻與頂板接實。 門墻砌筑好，對門墻兩側(cè)墻面進(jìn)展勾縫抹平、收光。用水泥砂漿在門墻周圍抹裙邊，裙邊寬度不小于mm、厚度不小于mm。處置風(fēng)門門坎，采用水泥砂漿或混凝土澆筑風(fēng)門底坎，底坎的留設(shè)要求見圖和防突風(fēng)門有所不同，門扇下底邊距軌道面高度有所不同。 水泥砂漿凝固后，安裝門軸、掛風(fēng)門扇、裝風(fēng)門閉鎖。門框、門扇包邊沿口、安裝襯墊，處置門扇周圍漏風(fēng)。門扇安裝前必需對門軸、門帶銷子安裝孔涂上光滑劑黃油或凡士林，以便門扇旋轉(zhuǎn)自若。風(fēng)壓較大地點，安裝杠桿式風(fēng)門開啟把手或開卸壓窗。最后安裝風(fēng)門開關(guān)

24、形狀傳感器及聲光報警安裝。 亮化處置：墻面刷成紅色，裙邊涂成白色。在墻面上繪制白色的磚縫mmmm圖形，線條做到橫平豎直。封堵過墻孔洞。設(shè)置風(fēng)門施工闡明牌及調(diào)理風(fēng)窗闡明牌。五、調(diào)理風(fēng)墻施工、調(diào)理風(fēng)墻調(diào)理風(fēng)窗普通安設(shè)在墻體正中距底板、m左右位置。、當(dāng)墻砌筑到安設(shè)調(diào)理風(fēng)窗位置時，即可將調(diào)理風(fēng)窗嵌入墻內(nèi)。調(diào)理風(fēng)窗要安設(shè)可調(diào)理的調(diào)理板。、調(diào)理風(fēng)墻除調(diào)理風(fēng)窗位置施工外，其質(zhì)量規(guī)范和施工操作與永久密閉的質(zhì)量規(guī)范和施工操作一樣。六、暫時密閉施工、在構(gòu)建暫時密閉位置要處置巷幫、頂板變形突起部分，暫時密閉墻與煤巖體接實。、先固定巷道兩幫立柱，立柱下部掏深度mm的柱窩煤巷掏柱窩，巖巷必需清理浮煤或浮矸見硬底，上部與

25、頂板接實。再固定巷道中部兩根立柱，其要求同兩幫立柱，中間立柱間隔根據(jù)巷道寬度均勻布置。四根立柱要求在一個平面內(nèi)。、釘木板一概采用魚鱗搭接，木板斜抹端緊貼巷道兩幫或插入煤墻，周圍要求接觸嚴(yán)密。木板搭接長度mm，要求自上至下施工。每塊木板采用鐵釘固定立柱上采用雙排鐵釘固定。、墻面要抹縫，抹縫資料可采用黃泥和石灰或者黃泥和水泥混合泥漿，抹縫要到位，確嚴(yán)密閉墻體不漏風(fēng)。不應(yīng)采用風(fēng)筒布封堵漏風(fēng)不易檢查風(fēng)筒布后面的板墻能否開裂、受壓變形。采用水泥砂漿抹裙邊，寬度不小于mm、厚度不小于mm。、暫時密閉、永久密閉墻前巷道長度小于m以巷道中線計算，可不設(shè)柵欄。長度超越m的，需設(shè)置柵欄。七、暫時風(fēng)門施工、先固定巷

26、道兩幫立柱，立柱下部掏mm柱窩，上部與頂板接實。再固定巷道中部兩根立柱，同樣要求立柱下部掏mm柱窩，上部與頂板接實，中間立柱間隔根據(jù)巷道內(nèi)皮帶、刮板保送機(jī)、風(fēng)門的安裝位置確定。四根立柱要求在一個平面內(nèi)。、穩(wěn)門框與上下門檻，采用暫時方木支設(shè)。上下門檻平行，門框與上下門檻呈直角。風(fēng)門兩側(cè)風(fēng)壓大時，上門檻過梁處要設(shè)橫梁墻體靠回風(fēng)側(cè)，并結(jié)實嵌入巷道兩幫。防止傾倒的撐木打在中間立柱上。、釘木板一概在進(jìn)風(fēng)側(cè)施工，采用魚鱗搭接，施工要求同暫時性密閉。木板斜抹端緊貼巷道兩幫。、到風(fēng)水管線位置時，需留設(shè)過墻管線的過墻孔，其間距要求同永久風(fēng)門、永久調(diào)理風(fēng)門。、墻面抹縫資料采用黃泥和石灰混合泥漿或水泥砂漿。如采用風(fēng)

27、筒布封堵漏風(fēng)，要求進(jìn)風(fēng)側(cè)整面墻均采用風(fēng)筒布釘嚴(yán)密，確保墻面、周圍不漏風(fēng)。、門墻施工完后，門墻的周圍要用水泥砂漿抹裙邊，封堵漏風(fēng)。、門扇高度要求不低于、m，門扇采用雙層木板、中間加風(fēng)筒布做襯墊，門扇與門框采用合頁固定。、暫時風(fēng)門也要進(jìn)展編號、掛牌管理。八、通風(fēng)設(shè)備維修、維修通風(fēng)設(shè)備時，必需隨身攜帶鉗子、扳手、抹子和釘子等小型資料和工具。、維修通風(fēng)設(shè)備時不得影響運輸、通風(fēng)和行人。、維修前必需對維修地點了解清楚，并掌握有關(guān)平安技術(shù)措施和制度。、永久風(fēng)門的維修工程主要有：閉鎖安裝能否完好、連鎖繩能否有斷絲、連鎖效果能否到達(dá)要求、門扇有無開裂和漏風(fēng)景象、大、小風(fēng)門能否能自動封鎖、大風(fēng)門能否蹭巷道底板或道

28、軌、風(fēng)門水溝擋風(fēng)簾能否漏風(fēng)、風(fēng)門墻能否開裂和脫皮、風(fēng)門底坎能否完好、電纜孔等孔洞能否封堵嚴(yán)密和風(fēng)門門軸、滑輪能否完好等。、暫時風(fēng)門的維修工程主要有：連鎖效果能否到達(dá)要求和風(fēng)門墻體能否嚴(yán)密不漏風(fēng)等。、永久密閉的維修工程主要有：密閉反水池能否漏風(fēng)、密閉墻體有無開裂和脫皮景象、密閉與巷幫結(jié)合處有無漏風(fēng)景象、密閉底坎能否完好和密閉前柵欄有無變形及警標(biāo)設(shè)置情況等。、暫時密閉的維修工程主要有：密閉墻體能否存在漏風(fēng)景象、密閉與巷幫結(jié)合處有無漏風(fēng)景象和密閉前柵欄有無變形及警標(biāo)設(shè)置情況等。、永久調(diào)理風(fēng)墻的維修工程主要有：調(diào)理風(fēng)墻水溝處擋風(fēng)簾能否漏風(fēng)、調(diào)理風(fēng)墻墻體有無開裂和脫皮景象、調(diào)理風(fēng)墻與巷幫結(jié)合處有無漏風(fēng)景

29、象和調(diào)理風(fēng)墻底坎能否完好等。、暫時調(diào)理風(fēng)墻的維修工程主要有：調(diào)理風(fēng)墻墻體能否存在漏風(fēng)景象和調(diào)理風(fēng)墻與巷幫結(jié)合處有無漏風(fēng)景象等。、維修通風(fēng)設(shè)備時，要做好通風(fēng)設(shè)備前后m范圍內(nèi)的文明衛(wèi)生清掃任務(wù)。九、本卷須知、在進(jìn)風(fēng)流施工期間做好防塵任務(wù)，嚴(yán)禁不采取任何措施施工。、攜帶長件工具時要留意防止傷人、觸電。、在行車和皮帶運輸巷道作業(yè)時，必需有專人照看，確保施工平安。、鋒利工具傳送時手遞手，揮動時人員躲到平安地點。、井下杜絕以風(fēng)簾、風(fēng)障、荊巴網(wǎng)片等不可靠資料替代通風(fēng)設(shè)備調(diào)理、控制風(fēng)流。、墻體高度超越米時，須打設(shè)腳手架。、腳手架下方嚴(yán)禁人員經(jīng)過。防滅火工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、普通規(guī)定、防滅火工必需培訓(xùn)合格，持證

30、上崗。熟習(xí)防滅火鉆孔的施工，嚴(yán)厲按照設(shè)計要求進(jìn)展施工，防滅火工程的實施，預(yù)防灌漿、注膠、充填防火資料等任務(wù)。、操作人員必需按照規(guī)定佩戴好個人勞動防護(hù)用品。二、預(yù)備任務(wù)、了解任務(wù)范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點，預(yù)備好管鉗、板手、絲錐、鉗子、鐵絲、管子墊等工具資料。、檢查任務(wù)地點管路系統(tǒng)情況和頂、幫支護(hù)情況，有不平安要素要立刻處置，制止蠻干。、任務(wù)前，要檢查注漿泵的完好情況，檢查管路能否暢通，能否有漏水景象，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。三、灑塵、沖洗巷道、掘進(jìn)任務(wù)面爆破前必需灑水滅塵，在爆破和機(jī)組割煤過程中，必需翻開凈化水幕；、灑水消塵或刷白巷道前，先檢查任務(wù)地點支架、頂幫等；如有隱患首

31、先進(jìn)展處置，并遮蓋好附近的機(jī)電設(shè)備、管線和風(fēng)筒；、沖刷或刷白巷道時，應(yīng)在沖刷地點里外分別設(shè)崗，察看行人和車輛，當(dāng)人員或車輛經(jīng)過時，停頓沖刷，沖刷和刷白任務(wù)要順風(fēng)流進(jìn)展；、灑塵、沖洗巷道任務(wù)終了后要整理現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。四、隔爆設(shè)備安裝、水棚的用水量:主要隔爆棚的水量不得少于Lm，輔助隔爆水棚的水量不得少于Lm；、水棚應(yīng)設(shè)置在直線巷道內(nèi)，水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的間隔 須堅持mm，與風(fēng)門的間隔 大于m，第一排集中水棚與任務(wù)面的間隔 必需堅持mm，在應(yīng)設(shè)輔助隔爆棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚，每組間隔 不大于m； 、水棚排間間隔 為.m.m,主要水棚的棚區(qū)間長度不小于m,輔助棚的棚區(qū)長度不得小于m；、水槽棚的安

32、裝方式既可采用吊掛式、上托式，也可采用混合式，水袋棚安裝方式的原那么是當(dāng)受爆炸沖擊力時，水袋中的水容易潑出；、水槽袋之間的間隙與水槽袋同支架或巷道壁之間的間隙之和不大于.m，特殊情況下不超越.m，兩個水槽袋之間的間隙不得大于.m；、水槽袋邊與巷道、支架、頂板、構(gòu)物架之間的間隔 不得小于.m，水槽袋底部到頂梁頂板的間隔 不得大于.m，如頂梁大于.m，那么必需在該水槽袋上方增設(shè)一個水槽袋； 、水棚間隔 軌道面的高度不小于.m，水棚應(yīng)堅持同一高度；、水袋采用易脫鉤布置方式時，掛鉤位置要對正，每對掛鉤的方向要相向布置鉤尖與鉤尖相對，掛鉤為直徑mmmm的圓鋼，掛鉤角度為，彎鉤長度為mm；、要經(jīng)常堅持水槽

33、和水袋的完好和規(guī)定的水量；每半個月檢查一次；、每處水袋棚必需運用同一規(guī)格的水袋，不得混用；、在運輸巷道中施工，要有人監(jiān)護(hù)、指揮運轉(zhuǎn)車輛，確保平安施工；、在安裝及撤除水袋槽時，如巷道超高，應(yīng)搭設(shè)操作臺并佩帶平安帶。五、注漿、翻開閘門與制漿站聯(lián)絡(luò)，先下清水，待管路暢通后，聯(lián)絡(luò)制漿站下漿，并根據(jù)本班任務(wù)量及區(qū)隊布置的義務(wù)確定注漿量；、注漿期間應(yīng)親密留意管路及各處閥門的情況，發(fā)現(xiàn)漏漿時，應(yīng)首先通知井上停頓下漿，同時封鎖上一道閥門，然后進(jìn)展處置；、班中換孔時，先封鎖閥門，人員應(yīng)站在孔口兩側(cè)，制止面對孔口，嚴(yán)防噴出物體傷人；、注漿時，不要在高壓膠管附近逗留，以防止管子崩壞傷人；盡量在無漿水的情況下拆管子，

34、特殊情況需在有漿水的情況下拆管子時，平接的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤，防止噴水、噴出砂粒傷人；、任務(wù)面灑漿、埋管注漿時，應(yīng)有專人看守閘門管路及注漿情況，有異常情況立刻封鎖閥門停漿。六、充填化學(xué)凝膠、利用防火鉆孔進(jìn)展注膠時，鉆孔終孔處于空頂區(qū)或松動煤體內(nèi)，鉆孔能覆蓋空頂區(qū)或松動煤體頂部，每次銜接mm防火鉆孔不少于個或mm防火鉆孔不少于個；向任務(wù)面采空區(qū)充填凝膠時，水槍插入或埋入老塘深度不低于米，距巷道底板高度不低于.米，每次銜接mm充填支管不少于個；、充填凝膠前對充填地點附近縫隙用木板、煤塊、黃泥進(jìn)展封填，減少凝膠流失；、充填凝膠前對充填地點附近電氣設(shè)備進(jìn)展遮

35、蓋；、銜接注膠支管接頭要擰緊，待注膠支管銜接結(jié)實后，水源接通，化肥運到指定地點，石膏泵試運轉(zhuǎn)后與通風(fēng)調(diào)度聯(lián)絡(luò)下膠地點、下膠時間，由通風(fēng)調(diào)度通知注漿站下膠。、經(jīng)過察看孔或石膏泵發(fā)現(xiàn)水玻璃溶液到達(dá)任務(wù)地點后，開通注膠用水源，啟動石膏泵開場充填促凝劑，石膏泵內(nèi)不得無水干運轉(zhuǎn)；、根據(jù)注膠地點混合器間隔 充填地點長度，適當(dāng)控制促凝劑充填量，察看成膠情況，調(diào)整促凝劑充填速度，減少膠體外流；、石膏泵喇叭嘴內(nèi)安設(shè)過濾網(wǎng)，網(wǎng)孔不大于mm，嚴(yán)禁手伸進(jìn)泵體喇叭嘴內(nèi)添加促凝劑。、ZBY/.-液壓注漿泵操作 將吸漿籠頭放入清水桶內(nèi)，并翻開混合器上的放漿閘門，封鎖注漿閥門。啟動電機(jī)，緩慢順時針旋轉(zhuǎn)溢流閥調(diào)壓手柄，使注漿泵

36、正常任務(wù)即活塞往復(fù)次數(shù)到達(dá)次/分，液壓系統(tǒng)壓力至.-Mpa，運轉(zhuǎn)分鐘以上，并檢查各部位運轉(zhuǎn)能否正常； 封鎖混合器放漿閥門，調(diào)整溢流閥調(diào)壓手柄，使混合器的目的壓力到達(dá)預(yù)定的注漿壓力，并擰緊鎖緊螺母，然后停泵安裝好防護(hù)罩預(yù)備注漿； 注充填資料時充填資料和水的配比濃度不超越.：分量比； 開機(jī)后翻開混合器的注漿閘門，封鎖放漿閘門，試注水分鐘以上。確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，迅速將吸漿籠頭放入漿液桶內(nèi)，同時翻開放漿閥門，封鎖注漿閥門，察看漿液情況； 將注漿管與注漿孔接通后，翻開注漿閥門，封鎖放漿閘門，開場注漿； 當(dāng)每一個注漿孔注漿終結(jié)或因故停泵時，都必需立刻把吸漿籠頭移至清水筒內(nèi)，同時分別開閉放、注漿閥門，洗泵兩分

37、鐘以上，直至放漿閥門排出的水沒有泥漿、充填資料為止； 注漿終了后封鎖注漿閘門，翻開其它需注水未注過漿鉆孔進(jìn)展注水沖洗管路-分鐘，沖洗管路終了后，最后切斷電源停機(jī)； 注漿泵應(yīng)留意定期往軸承座內(nèi)壓注光滑油脂，兩活塞桿銜接部分應(yīng)留意檢查螺紋，如有松緩必需及時擰緊。瓦斯抽采鉆機(jī)工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、普通規(guī)定、瓦斯抽采鉆機(jī)工必需培訓(xùn)合格，持證上崗。必需掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除缺點的知識。、操作人員必需按照規(guī)定佩戴好個人勞動防護(hù)用品。、熟練掌握瓦斯抽放、煤層注水、注漿、防沖等各種鉆孔的封孔和施工方式。二、預(yù)備任務(wù)、入井前預(yù)備好施工鉆孔和封孔必備的工具及資料，如：手拉葫蘆、扳手、坡度軌、線繩、

38、拐尺、管鉗、大錘、#鐵絲、鉆頭、液壓柱鑰匙、黃油、封孔液等。、交接班時先訊問上一班平安情況，進(jìn)入崗位后首先察看周圍支護(hù)及頂?shù)装迤桨睬闆r，不平安時及時處置。、操作前先檢查鉆機(jī)各部分緊固件能否緊固，檢查鉆機(jī)立柱、戧柱能否升緊、穩(wěn)定，檢查各支配手把位置能否正確，檢查鉆機(jī)出水能否暢通并試轉(zhuǎn)運，有害氣體能否超標(biāo)。、操作時先試運轉(zhuǎn)，聽聲音能否正常，察看鉆機(jī)運轉(zhuǎn)情況。三、裝運鉆機(jī)、裝運鉆機(jī)前要進(jìn)展檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必需防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電景象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞景象； 、鉆機(jī)裝車后，要捆綁結(jié)實；、裝運不允許進(jìn)臟物的部件時，要封堵好。四、安裝鉆機(jī)、進(jìn)入安裝地點前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通

39、風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處置；、整修、加固鉆場時，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好沉淀池；、安鉆地點應(yīng)無浮煤，底板平整，四角打上立柱及斜柱；、機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、維護(hù)罩。五、MK系列鉆機(jī)操作 、馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；中間位停頓；、卡盤、夾持器的操作手把向前推，夾持器松開卡盤卡緊；手把向后拉，卡盤松開夾持器卡緊；手把在中間位置時，卡盤、夾持器均卡緊；、給進(jìn)、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，即給進(jìn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起；手把在中間位置時，回轉(zhuǎn)器浮動，此時可裝卸鉆桿；、支配截止閥手把可接通或封鎖夾持器的油路。手把處于程度位置

40、時油路接通；手把處于垂直位置時油路封鎖，夾持器處于松開位置； 、支配增壓調(diào)理手輪可調(diào)理系統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時，系統(tǒng)壓力提高；、支配給進(jìn)壓力調(diào)理手輪可改動給進(jìn)壓力。順時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進(jìn)壓力添加；反時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進(jìn)壓力減小。六、鉆孔施工、鉆孔施工前要在施工地點下風(fēng)側(cè)安裝瓦斯、一氧化碳傳感器，懸掛便攜式瓦檢儀、便攜式一氧化碳檢查儀，預(yù)備好沙箱、滅火器、黃土；、孔口必需安裝噴霧或孔口除塵安裝；、施工前必需安裝風(fēng)水互動安裝，嚴(yán)禁干打眼； 、鉆孔施工時要嚴(yán)厲按照丈量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)展施工，不得擅自改動；、啟動時，留意力要集中，要求手不離把手、眼不離鉆機(jī)，

41、動作要準(zhǔn)確、及時、迅速；、開鉆前必需供水，水前往后才干給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量，不準(zhǔn)鉆干孔；孔內(nèi)巖粉多時，應(yīng)加大水量，延伸開泵時間，確實沖好孔后方可停鉆；、安裝鉆桿先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲，絲口未磨損,銜接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口，防止歪斜和漏水; 、鉆頭送入孔內(nèi)開場鉆進(jìn)時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底任務(wù)平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大; 、鉆進(jìn)時，鉆工要仔細(xì)察看鉆機(jī)運轉(zhuǎn)情況，即察看送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況;、提鉆前必需用清水沖孔，排凈煤、巖粉，暫時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定間隔 ，防止煤巖粉卡住鉆桿。七、封孔 、封孔前必需去除孔內(nèi)煤、巖粉；、

42、封孔部分需求擴(kuò)孔，孔徑普通為 mm，封孔深度普通為m；、封孔需下套管，把套管結(jié)實地固定在鉆孔內(nèi)，套管普通要顯露孔口 cm；、套管下入鉆孔后，用封孔器將按規(guī)定配制好封孔液送入套管壁外的鉆孔內(nèi)。 八、收尾任務(wù)、鉆孔開工后，應(yīng)將本班任務(wù)情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進(jìn)尺、施工情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來；、交班前將鉆桿擺放整齊，鉆機(jī)調(diào)整至停頓形狀；、嚴(yán)厲執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。瓦斯抽采管道工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、普通規(guī)定、瓦斯抽采管道工必需培訓(xùn)合格，持證上崗。、操作人員必需按照規(guī)定佩戴好個人勞動防護(hù)用品。、掌握管路安裝操作要領(lǐng)、管路的檢查和維護(hù)任務(wù)、瓦斯抽采參數(shù)測定。二、預(yù)備任務(wù)、入井前帶齊管路安裝所需的各種

43、配件，如：法蘭墊、手拉葫蘆、扳手、鉗子、保險帶、螺絲、吊環(huán)、鋼絲繩、繩卡等。、帶齊瓦斯抽采參數(shù)測定所需的儀器、工具，如：一氧化碳檢定器、瓦斯檢查儀、氣針、輔助管、U型水柱計等。三、管路運送、運送前必需對每根抽采管路進(jìn)展壓力及漏氣實驗； 、斜巷運輸時必需有防止管路零落、掛幫和影響行人、損壞通風(fēng)設(shè)備的措施；、采用人力抬運抽采管時，選用適宜的抬運工具，做到相互協(xié)調(diào)，用力均勻。 四、管路安裝、對接納路人員嚴(yán)禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺栓眼之間；、所對接的抽采管路要按規(guī)范進(jìn)展吊掛，吊掛要平直，不死彎；、當(dāng)管路經(jīng)過風(fēng)門、風(fēng)橋要從墻的邊緣打孔經(jīng)過，并用灰漿或泥土堵嚴(yán)；、在有電纜的巷道敷設(shè)管道時，將電纜與抽采

44、管路各放置一側(cè)；、銜接瓦斯抽采管路時，必需加膠墊，上全法蘭盤螺栓，確保嚴(yán)密不漏氣；、在巷道的低洼處應(yīng)安裝放水箱。、管路敷設(shè)要求 瓦斯管道敷設(shè)必需能滿足排除積水的要求。平巷中的瓦斯管路堅持一定的坡度，管路一切低洼點均應(yīng)設(shè)放水箱； 瓦斯抽采干管的每一分支內(nèi)都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥以便維修和撤除延伸； 在鉆場和分支管中應(yīng)設(shè)置流量、負(fù)壓、瓦斯?jié)舛扔^測安裝； 五、管路檢查、維護(hù)、抽采鉆孔、支管路都應(yīng)設(shè)置閥門、放水箱和觀測瓦斯、負(fù)壓和流量的安裝；、瓦斯鉆孔撤除后，必需封鎖閥門； 、必需經(jīng)常清理抽采管路的閥門，確保閥門運用靈敏；、抽采系統(tǒng)及設(shè)備要定期進(jìn)展全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時，應(yīng)立刻匯報，并

45、采取措施進(jìn)展處置。六、測定瓦斯抽采參數(shù)、丈量負(fù)壓：U型水柱計一端用膠管銜接孔板外側(cè)觀測嘴-讀取抽采負(fù)壓；、丈量壓差：U型水柱計兩端用膠管分別銜接孔板觀測嘴-讀取抽采壓差。七、放水箱管理、低位鉆場放水：先封鎖混合器總閥門后翻開放水閥門；放水后先封鎖放水閥門，再翻開混合器總閥門；、管路放水：先封鎖放水箱管路閥門后翻開放水閥門；放水后，先封鎖放水閥門，再翻開放水箱管路閥門。八、檢查瓦斯?jié)舛?、在待測地點的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對零；、在檢測地點帶輔助管擠壓氣球次，觀測檢定器，讀出瓦斯?jié)舛?；九、檢查一氧化碳濃度、在檢測地點來回推進(jìn)一氧化碳檢定器次，使檢定器內(nèi)氣體與環(huán)境氣體大致一樣；、抽

46、取氣樣，利用比長式檢測管檢測氣體一氧化碳濃度。、利用比長式檢測管檢測一氧化碳濃度時要根據(jù)檢測管的檢定范圍確定推入時間。十、本卷須知、必需經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應(yīng)立刻采取措施。、丈量抽采負(fù)壓及壓差時，需求堅持U型水柱計垂直。、放水時必需按照順序開啟、封鎖閥門。瓦斯抽采司泵工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、普通規(guī)定、瓦斯抽采司泵工必需培訓(xùn)合格，持證上崗。掌握瓦斯抽放泵的構(gòu)造、性能、會進(jìn)展普通的維護(hù)保養(yǎng)及缺點處置。、熟知瓦斯抽放泵的開停操作，熟練運轉(zhuǎn)參數(shù)的調(diào)整、記錄任務(wù)。、操作人員必需按照規(guī)定佩戴好個人勞動防護(hù)用品。二、預(yù)備任務(wù)、現(xiàn)場交接班，檢查泵站進(jìn)出氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)

47、氣門、放空氣門和利用氣門，“三防安裝能否正常。、檢查各種管路、油路、水路處于良好任務(wù)形狀，各部位溫度計應(yīng)齊全。、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門，循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放空氣門和利用氣門，保證其處于正常任務(wù)形狀。、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛劝惭b及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常任務(wù)。用手轉(zhuǎn)動泵輪-周，要求泵內(nèi)應(yīng)無妨礙物，配電設(shè)備應(yīng)完好。三、操作順序、抽放泵啟動先啟動供水光滑，冷卻系統(tǒng)，并適當(dāng)調(diào)整流量，調(diào)理各閥門，使抽放泵正負(fù)壓到達(dá)合理要求。抽放泵啟動后，應(yīng)及時觀測抽放正、負(fù)壓及流量，瓦斯?jié)舛?，軸承溫度，電表參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。當(dāng)抽放泵負(fù)壓小，抽放瓦斯?jié)舛鹊蜁r及時向調(diào)度室匯報。、抽放泵停機(jī)開啟放空門，循環(huán)門，

48、封鎖總氣門和井下總進(jìn)氣門，同時開啟配風(fēng)門，使泵運轉(zhuǎn)-分鐘，將瓦斯排出，操作電氣系統(tǒng)，停頓抽放泵運轉(zhuǎn)，停頓供水、供油。抽放泵停頓運轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。緊急情況停機(jī)，必需首先迅速將總供氣閥門封鎖，然后將一切的放空門和配風(fēng)門翻開，并封鎖井下總氣門，及時匯報有關(guān)單位。、抽放泵互換備用泵空載運轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運轉(zhuǎn)泵的流量，開啟備用泵和運轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門，并封鎖備用泵的配風(fēng)門，使備用泵低負(fù)荷與運轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運轉(zhuǎn)。當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常后，封鎖其放空門。停頓原抽放泵運轉(zhuǎn)，并開、關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵的流量。、抽放泵并聯(lián)運轉(zhuǎn)先啟動一臺泵運轉(zhuǎn)正常后，再啟動另一臺。抽放泵運轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)展帶負(fù)荷操

49、作。四、本卷須知、抽放泵啟動后，應(yīng)及時觀測抽放正、負(fù)壓及流量瓦斯?jié)舛?，軸承溫度等，并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。、抽放泵運轉(zhuǎn)時要隨時察看軸承溫度、電機(jī)溫度、減速機(jī)溫度，負(fù)壓、瓦斯?jié)舛取⒁谎趸紳舛?，補(bǔ)充水量能否適宜，泵運轉(zhuǎn)時能否振動。、抽放泵需互換運轉(zhuǎn)時，必需經(jīng)通風(fēng)調(diào)度贊同后方可進(jìn)展，并按操作闡明操作。、兩臺并聯(lián)運轉(zhuǎn)的抽采泵需求與另外兩臺抽采泵互換運轉(zhuǎn)時，必需停泵后進(jìn)展。、對于反映抽放泵運轉(zhuǎn)形狀的各種參數(shù)瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等及附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)形狀，機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，?yīng)按規(guī)定進(jìn)展觀測記錄和匯報。、要經(jīng)常檢查、維護(hù)抽放系統(tǒng)各種安裝，保證靈敏可靠。、操作電器設(shè)備時，必需穿戴絕緣鞋

50、和絕緣手套。、必需堅守崗位，實行現(xiàn)場交接班，并履行臺帳簽字手續(xù)。平安監(jiān)測工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、普通規(guī)定、平安監(jiān)測工必需培訓(xùn)合格，持證上崗。了解平安監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及安裝的主要性能目的、任務(wù)原理、安裝要求。、熟習(xí)平安監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、維修、校正等任務(wù)。、操作人員必需按照規(guī)定佩戴好個人勞動防護(hù)用品。二、預(yù)備任務(wù)、備齊必要的工具、儀器、儀表。、根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。、按規(guī)定預(yù)備好檢修時所需求的各種電源、銜接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好丈量類型和量程。、設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完好，電纜應(yīng)無破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的資料。、瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)視主管部門確

51、認(rèn)的安裝和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定濃度應(yīng)小于。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于.%的高純甲烷氣體。三、通電測試各項性能目的、新開箱或檢修終了的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)小時通電后分三個階段進(jìn)展調(diào)試： 粗調(diào)：對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和察看； 精調(diào)：對設(shè)備的各項技術(shù)目的進(jìn)展調(diào)試、察看和測試； 檢驗：嚴(yán)厲按照設(shè)備出廠的各項技術(shù)目的進(jìn)展檢驗，通電要從問題處置完后重新開場計算；、烤機(jī)終了，撤除電源等外銜接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫備用。、設(shè)備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止猛烈振動和沖擊。、每天對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)展一次調(diào)試校正。四、電纜敷設(shè)、敷設(shè)的電纜要與動力電纜堅持 米以上的間隔 。固定電纜用吊鉤懸掛

52、，非固定電纜用皮帶或其他柔性資料懸掛，懸掛點的間距為 米；、電纜之間、電纜與其他設(shè)備銜接處，必需運用與電氣性能相符的接線盒，電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸；、電纜進(jìn)線嘴銜接要結(jié)實、密封要良好，密封圈直徑和厚度要適宜，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi) mm。線嘴壓線板對電纜的緊縮量不超越電纜外徑的 %。接線應(yīng)整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于mm，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)；、吊掛終了后，方可與原有的電纜進(jìn)展銜接；、井下傳輸電纜在大巷敷設(shè)或檢查時，假設(shè)有車輛行駛，敷設(shè)或檢查人員要躲到躲避硐中，嚴(yán)禁行車時敷設(shè)或檢查傳輸電纜；、在軌道敷設(shè)或檢查傳輸電纜時，首先要和車場聯(lián)絡(luò)好，明確

53、不準(zhǔn)行車后，方準(zhǔn)進(jìn)入軌道敷設(shè)或檢查傳輸電纜，嚴(yán)禁行車時任務(wù)。五、分站安裝、安裝分站時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬遷或挪動電器設(shè)備及電纜，并嚴(yán)厲執(zhí)行誰停電誰送電制度；、井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝終了，再詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無誤后，方可送電；、井下分站預(yù)熱 分鐘后進(jìn)展調(diào)整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗調(diào)整跟蹤精度。六、傳感器安裝、傳感器在安裝時必需和帶式保送機(jī)或刮板保送機(jī)司機(jī)聯(lián)絡(luò)好，停下運輸機(jī)后，不安裝終了不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁在保送機(jī)運轉(zhuǎn)中安裝傳感器。撤除傳感器時也應(yīng)遵守本規(guī)定；、定期改換傳感器里的防塵安裝，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下

54、降時，如調(diào)正精度電位器，其丈量指示值仍低于實踐的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。七、斷電控制安裝、安裝斷電控制系統(tǒng)時，必需根據(jù)斷電范圍要求，接通井下電源及控制線；、斷電實驗終了后，要等所斷電范圍內(nèi)電源全部恢復(fù)正常時，實驗人員方準(zhǔn)分開現(xiàn)場；、瓦斯斷電儀投入正常運用后，嚴(yán)禁隨意進(jìn)展實驗。假設(shè)需實驗必需有實驗報告與所斷電范圍的單位管理人員協(xié)商好，方準(zhǔn)進(jìn)展實驗。、平安監(jiān)控設(shè)備的供電電源必需取自被控制開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。 、必需按產(chǎn)品運用闡明書的規(guī)定對儀器進(jìn)展充電。八、隔爆檢查、檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮零落、油漆零落及銹蝕嚴(yán)重景象，要求應(yīng)無此類景象；、去除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物；、檢查接線

55、腔和內(nèi)部電器元件及銜接線，要求應(yīng)完好齊全，各銜接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完好、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致；、檢查設(shè)備絕緣程度。程度放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動表柄，假設(shè)讀數(shù)為無限大，闡明絕緣合格；、接通電源，對照電路原理圖丈量電路中各點的電位，判別缺點點，排除缺點。九、機(jī)房值班、接班后，首先和通風(fēng)調(diào)度獲得聯(lián)絡(luò)，接受有關(guān)指示。、對井下瓦斯變化較大的地域，要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視，并向通風(fēng)調(diào)度匯報。、應(yīng)每隔分鐘檢查次各種儀表的指示，機(jī)房室溫，機(jī)身溫度和電源，電壓動搖情況。、應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。、與井下監(jiān)測人員協(xié)調(diào)

56、配合進(jìn)展傳感器的核正。、發(fā)現(xiàn)井下瓦斯和一氧化碳?xì)怏w出現(xiàn)異常、報警、超限及時向值班指點進(jìn)展匯報，并將查明緣由進(jìn)展記錄。束管監(jiān)測系統(tǒng)氣體分析操作規(guī)程十、束管監(jiān)測系統(tǒng)操作、檢查硅膠，如需改換應(yīng)在開機(jī)前進(jìn)展。、檢查氫氣發(fā)生器液位，低于紅線立刻加蒸餾水。、檢查儀器各部分銜接有無零落。、啟動穩(wěn)壓電源：接通穩(wěn)壓電源并按啟動按鈕，察看電壓表值上升并穩(wěn)定在V。、啟動氫氣發(fā)生器：接通氫氣發(fā)生器電源并按啟動開關(guān)，察看壓力表上升并指示在約.MPa。、啟動空氣發(fā)生器：接通空氣發(fā)生器電源并按啟動開關(guān)，察看壓力表上升并指示在.MPa。、啟動抽氣泵：翻開抽氣泵順序：先開電源、再開進(jìn)水閥、最后翻開進(jìn)氣閥。順序不能顛倒、啟動氣體

57、采樣控制柜：接通氣體采樣控制柜電源開關(guān)，查看“單路負(fù)壓表值能否.MPa。、啟動色譜儀：待氫氣發(fā)生器壓力升至.MPa時，檢查色譜儀“柱A壓力表、“柱B壓力表能否有壓力。當(dāng)“DET到達(dá)度，“一氧化碳L到達(dá)度，“AUX溫度到達(dá)度時，色譜儀可以對氣體進(jìn)展分析。、啟動監(jiān)測微機(jī)。、翻開KSS束管色譜監(jiān)測系統(tǒng)軟件，密碼為kss，進(jìn)入監(jiān)測窗口。留意密碼必需小寫選擇“校正分析，點參數(shù)分析方法為普通外表法、峰高定量法。、翻開色譜儀電源后首先按一下STATUS(形狀)鍵，再按RESET復(fù)位鍵,此時色譜儀顯示環(huán)境溫度值，色譜儀自動升溫。一氧化碳L柱溫度、INJ注樣氣或-度、AUX轉(zhuǎn)換爐度、DET檢測器度。當(dāng)轉(zhuǎn)換爐溫度

58、到達(dá)度時色譜儀點火，首先按一下SHIFT轉(zhuǎn)換鍵，然后按“A/B點火鍵秒鐘，當(dāng)聽到“撲的聲音時證明曾經(jīng)點火。當(dāng)色譜儀的各項溫度值到達(dá)設(shè)定溫度時可以開場輸入規(guī)范氣體校正色譜儀。、校正分析：色譜儀人工進(jìn)氣秒后按START開場鍵，色譜儀開場分析，分析終了后出現(xiàn)組份表點“確認(rèn)。將“校正分析改為“正常檢測，分析方法不變，再進(jìn)展檢測。檢測結(jié)果出來后與“組份表的氣體濃度比較，假設(shè)不相近需重新檢測，相近點“取消。再選擇“參數(shù)項，將參數(shù)分析方法改為“外表歸一法、峰高定量法。、封鎖氣體采樣控制柜采樣泵電源，封鎖氣體采樣控制柜電源。、封鎖抽氣泵：依次封鎖進(jìn)氣閥、進(jìn)水閥和抽氣泵電源。、封鎖色譜儀、氫氣發(fā)生器、空氣發(fā)生器

59、電源。、退出KSS-檢測系統(tǒng)，封鎖微機(jī)。、封鎖穩(wěn)壓電源。儀器管理工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、普通規(guī)定儀器維修工擔(dān)任儀器的檢修，校正、電池改換、藥品收發(fā)管理任務(wù)。二、光干涉式瓦斯檢定器維修、清理好任務(wù)間，預(yù)備好各種工具。、將瓦斯檢測儀進(jìn)展外表擦拭。、吸氣球組的維修：不吸氣的普通緣由是閥門芯子進(jìn)入粉塵、臟物或老化、破裂、有砂眼等。不氣密普通是發(fā)生破裂等，需根據(jù)情況及時改換。、氣室的維修：要求氣室不漏氣、不串氣，內(nèi)外表呈黑色。清洗氣室時要留意：平面玻璃要加熱后垂直取下，面向氣室的外表要做標(biāo)志。氣室腔和彎管要清洗干凈。包角螺釘、氣室外表要擦拭干凈。膠粘平面玻璃時，用膠適量，裝好后要擦拭干凈。裝上膠管后要進(jìn)展

60、氣密性檢查。、測微組的維修：測微組要求清潔、轉(zhuǎn)動靈敏。清理時可以采用毛刷掃除灰塵，再用藥棉擦拭刻度盤、放大鏡、螺桿、螺套、齒輪、輪軸等。檢查電源插頭與插座能否接觸良好。、調(diào)微組的維修：要檢查螺桿與銜接座配合能否嚴(yán)密柔和，維修時要進(jìn)展清洗，要檢查固定銜接座的螺釘能否松動。、目鏡組的維修：目鏡組的維護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或玻璃破碎時應(yīng)改換新的。在旋轉(zhuǎn)維護(hù)玻璃座時，視場里假設(shè)有不動的圈、點，闡明分劃板太臟。假設(shè)分劃板上面臟，可用竹簽包上脫脂棉往一個方向擦拭，假設(shè)分劃板下面臟，可用竹簽包上脫脂棉從中心向外擦拭。、盤形管組的維修：盤形管要求通氣性和氣密性良好。將吸氣球一端與盤形管銜接上，壓扁吸氣球，當(dāng)吸氣球在秒